隧道施工技術(shù)方案

隧道施工技術(shù)方案本標(biāo)段共有佑埡口隧道和木子嶺隧道2座，均為分離式，單洞全長1997m。安排2個施工隊分別負(fù)責(zé)施工。本標(biāo)段隧道IV級和V級圍巖的長度分別為907m、1090m。洞身襯砌段均按新奧法原理設(shè)計，采用柔性支護(hù)體系結(jié)構(gòu)的復(fù)合式襯砌，即以系統(tǒng)錨桿、噴射砼、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、格柵鋼架等組成的初期支護(hù)與二次模筑砼相結(jié)合的復(fù)合襯砌形式。一、總體施工方案1、 隧道明洞采用明挖法施工，洞身采用新奧法進(jìn)行施工，施工中采用先進(jìn)測量儀器和分析軟件，規(guī)范實施監(jiān)控量測，并對監(jiān)控量測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，做好信息反饋工作，以信息化、數(shù)據(jù)化手段指導(dǎo)施工。2、 掘進(jìn)方向：根據(jù)本隧道特點結(jié)合工地現(xiàn)場實際情況，計劃從巴中端□向達(dá)州方向掘進(jìn)施工，掘進(jìn)過程中左右洞掌子面距離不得小于30m并備足排水設(shè)備。3、 洞身開挖隧道V級圍巖采用環(huán)形開挖留核心土法，W級圍巖采用上下臺階法開挖。4、 初期支護(hù)及超前支護(hù)設(shè)計上采用噴錨掛網(wǎng)支護(hù)，即采用108大管棚、42注漿小導(dǎo)管、砂漿錨桿和藥卷錨桿、鋼筋網(wǎng)、工字鋼支架、格柵鋼架、噴砼等形式進(jìn)行初期支護(hù)。5、 二次襯砌及仰拱施工隧道以電纜槽頂面標(biāo)高下10cm為界，以上部分二次襯砌采用10?5m長液壓鋼模臺車施工，以下部分采用定型鋼模施工，仰拱在初支完成后立即全幅施工，仰拱回填沿中心排水溝放線立模半幅澆筑。襯砌防水砼采用摻入防水劑，由洞外拌和站拌和，攪拌車運輸，輸送泵灌注。6、 隧道排水按照“以排為主，堵、排結(jié)合”的原則，做好隧道防排水工作，防水板采用熱熔墊片與掛設(shè)的土工布連接，每環(huán)用爬焊機焊接。7、 隧道通風(fēng)在每個洞□外20m安裝1臺2*55kw軸流風(fēng)機，風(fēng)管沿拱頂掛設(shè)。隧道掘進(jìn)150m時，軸流風(fēng)機立即投入使用。嚴(yán)格按“隧道降塵凈毒工法”施工，并采取濕式鑿巖、水幕降塵和個人防護(hù)相結(jié)合的辦法進(jìn)行隧道防塵施工。8、進(jìn)洞嚴(yán)格按“短進(jìn)尺、少擾動、強支護(hù)、實回填、嚴(yán)治水、勤量測、早封閉”的原則組織施工，確保施工安全、進(jìn)度和質(zhì)量。二、隧道各分項工程施工方法（一）洞□段施工隧道洞□各項工程做到通盤考慮，妥善安排，盡快完成，為進(jìn)洞施工創(chuàng)造條件。1、 洞□段土石方開挖洞□段施工前做好洞頂截、排水系統(tǒng)，按照設(shè)計位置準(zhǔn)確測放邊、仰坡眉線，并灑白灰線。開挖采用挖掘機自上而下逐層開挖，石質(zhì)地段采用人工鑿巖機鉆爆開挖，施工時隨開挖隨清理坡面浮土、危石，按設(shè)計進(jìn)行錨、網(wǎng)、噴防護(hù)，坡面防護(hù)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、 明洞鋼筋砼施工本標(biāo)段洞門除佑埡□隧道左右線巴中端□為削竹式洞門外，其余均為端墻式，二襯第一模設(shè)在進(jìn)洞30m位置，然后向洞□方向進(jìn)行，直至明洞施工完成再退回洞內(nèi)進(jìn)行暗洞二襯施工。明洞施工分成兩部分，先施工仰拱及矮邊墻混凝土，待該部分混凝土強度達(dá)到一定強度后，拆模并對砼面鑿毛處理，然后全斷面施工拱圈鋼筋混凝土。（二）洞身開挖V級圍巖采用環(huán)形開挖留核心土法，開挖前按設(shè)計要求施作長管棚或小導(dǎo)管注漿進(jìn)行超前支護(hù)，先環(huán)形開挖上斷面，支立拱架并進(jìn)行初期支護(hù)后，開挖中間核心土，再開挖側(cè)壁圍巖，支立拱架并進(jìn)行初期支護(hù)后，開挖中間核心土至仰拱底，立即支立仰拱拱架并進(jìn)行初期支護(hù)至初支封閉成環(huán)。W級圍巖采用短臺階法，圍巖開挖前按照設(shè)計要求施作超前支護(hù)，淺埋段采用注漿小導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù)，深埋地段不進(jìn)行超前支護(hù)。開挖完成后，及時初噴46cm砼，沿徑向打入系統(tǒng)錨桿，掛網(wǎng)、架立拱架或格柵鋼架并打設(shè)鎖腳錨桿，復(fù)噴砼至設(shè)計厚度；臺階長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，下臺階開挖采取中間拉槽、左右交錯刷綁的方法進(jìn)行施工（避免拱腳同時落空），初期支護(hù)及時跟進(jìn)；為防止基底軟化，二次襯砌前仰拱及仰拱回填層先行施工，最后澆筑襯砌砼使斷面封閉成環(huán)。人行橫洞在佑埡□隧道設(shè)一處，長25m,開挖采用YZ-28鑿巖機鉆眼，全斷面光面爆破一次開挖成型。開挖時，前三排炮應(yīng)遵循“短開挖、多打眼、少裝藥”原則，周邊眼間距30cm,隔眼裝藥。第一排炮進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi)，第二排炮控制在2.0m內(nèi)，第三排炮控制在2.5m內(nèi),以防爆破危及正洞邊墻。出碴采用小型機具,人工配合出碴至正洞位置,大車倒運至指定地點。支護(hù)按設(shè)計支護(hù)參數(shù)施工。襯砌利用I20工字鋼按襯砌輪廓加工定型拱架,L50*5角鋼做肋撐,軌行型鋼作業(yè)平臺支撐,8mm鋼板做面板,木模擋頭板封堵,泵送混凝土澆筑,振搗棒振搗,進(jìn)行全斷面整體施工。洞身開挖采取“弱爆破”的微振控制爆破技術(shù),嚴(yán)格控制爆破規(guī)模,把對周邊圍巖的擾動減小到最低限度。微震爆破技術(shù)是減小對圍巖的擾動和不破壞注漿帷幕的主要技術(shù)措施,其核心是控制單響起爆藥量,采用等差爆破技術(shù),減少爆破震動波疊加。原則上采取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破,同時要加強爆破震動監(jiān)測。隧道出渣采用側(cè)翻式裝載機裝運,挖掘機配合,自卸車運輸至棄渣場。（三）超前支護(hù)和初期支護(hù)1、砼濕噴工藝本隧道噴射砼為C20砼,采用濕噴工藝進(jìn)行施工噴射作業(yè)分片進(jìn)行,噴射順序自下而上,在前一層混凝土終凝后進(jìn)行復(fù)噴作業(yè)開始時，先送風(fēng)、后開機，再給料，結(jié)束時先停料，再停風(fēng)。連續(xù)均勻地向噴射機供料，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射機工作風(fēng)壓滿足噴頭處的壓力。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，將噴射機和輸料管的積料清除干凈。噴頭與受噴面垂直，保持0.61.0m的距離。噴射時控制好砼表面平整。噴射砼終凝兩小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。2、錨桿施工工藝鉆孔采用風(fēng)鉆，孔間距、深度和布置符合設(shè)計參數(shù)的要求，其方向垂直于巖層層面。藥卷錨桿安裝有普通型和早強型兩種，本工程擬用早強型錨固材料。A、 錨固材料浸水：錨固卷浸水前上端扎3 5個小孔（孔徑1mm）。浸水后通過濾紙進(jìn)入錨固卷中的水占據(jù)了錨固卷中的小空間，原微小空間的空氣被擠排出，直到小孔不冒泡即浸水結(jié)束。這時水灰比約為0.3 0.35最理想范圍，可馬上取出安裝使用，浸水時間約為 11.5min，浸水過少，水泥水化不完全，影響錨固力。浸水過多、水泥漿易流動，充實不足也影響錨固力。B、 錨桿體的安裝方法：將打好的眼孔用高壓風(fēng)吹凈，將浸好水的幾個錨固卷裝入眼內(nèi)，用炮棍送至眼底，將錨桿插入，其位置應(yīng)盡量居中，端部外露長度為515cm。錨桿的錨頭制成Y字型，錨端頭最大寬度與水泥包直徑相等，將錨桿的錨頭安放在錨固卷底部，用風(fēng)動攪拌機（電鉆改裝也可）帶動錨桿快速旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn)，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)中強烈攪拌浸水后的錨固卷，使水泥漿獲良好的和易性，水泥漿如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞，施工過程中要求迅速，不要時間過長。3、管棚施工管棚設(shè)計參數(shù)：鋼管采用108mm的熱軋無縫鋼管，鋼管接長采用套管；外插角以不侵入隧道開挖輪廓線越笑越好。管棚套拱、鉆孔、安設(shè)注漿管套拱澆筑lm長C25砼，施工時先支立2榀118鋼架，在拱部120°按環(huán)向間距40cm在鋼架上焊接 127mm的導(dǎo)向鋼管42根。預(yù)埋管孔□預(yù)留5cm的上抬量。施工時在護(hù)拱頂部堆砌砂袋防護(hù)坡角。管棚按設(shè)計位置施工，鉆機立軸方向必須準(zhǔn)確控制，鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管注漿：為加固隧道周邊圍巖，控制地表下沉，增大超前支護(hù)剛度，充填鋼管周邊空隙，對每根鋼管進(jìn)行注漿。采用后退式分段注漿，關(guān)閉孔□閥門，開啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗，試驗壓力等于注漿終壓，如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐步減少，當(dāng)壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min后方可結(jié)束注漿。注漿壓力控制在0.51.0MPa。4、超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管采用42無縫鋼管制成，前端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖松軟時，直接打入。小導(dǎo)管安設(shè)步驟A、 用風(fēng)鉆開孔，開孔直徑為比導(dǎo)管直徑略大，并用吹管將砂石吹出。B、 用帶沖擊的風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，也可直接用錘擊插入鋼管。C、 用塑膠泥封堵導(dǎo)管周圍及孔口，工作面上的裂縫也同時封堵。D、 導(dǎo)管外露20cm，以安裝注漿管路。注漿施工時注意事項A、注漿□注漿壓力控制在0.51.0MPa,必要時在孔□處設(shè)置能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓的止?jié){塞。B、 控制進(jìn)漿速度，一般控制在30L/min以內(nèi)。C、 每根導(dǎo)管內(nèi)注漿量計算確定，如壓力逐漸上升，流量逐漸減少，雖然未注入計算值，但孔□壓力已達(dá)到0.5MPa時亦結(jié)束注漿5、工字鋼架和格柵鋼架制安施工工藝洞外加工制作A、 工字鋼架由工字鋼加工而成，格柵鋼架由四根主筋及箍筋、架立鋼筋構(gòu)成。B、 工字鋼、鋼筋等鋼材按照鋼材質(zhì)量證明書進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)檢。C、 銹蝕鋼材禁止使用，對浮銹、油污等清除干凈，并對焊點進(jìn)行防銹處理。D、 按設(shè)計圖尺寸放1:1大樣，放樣時根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。E、 焊制鋼架在胎膜內(nèi)進(jìn)行焊接，保證尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。F、焊接完畢后，清除溶渣及金屬濺物，并按《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》要求檢查焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。G、鋼架加工完畢后，明確標(biāo)志各單位的標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號，并分單元堆放在地面干燥的防雨棚內(nèi)。鋼架安裝A、隧道開挖后，檢查開挖凈空，初噴時，在鋼架或格構(gòu)梁單元聯(lián)結(jié)鋼板處設(shè)木楔，預(yù)留凹槽。B、鋼架立設(shè)前，按鋼架立設(shè)間距，打設(shè)定位鋼筋，定位鋼筋錨固長度0.51.0m。鋼架立設(shè)處有錨桿時，作好錨桿定位。C、 鋼架立設(shè)時，當(dāng)鋼架外緣和初噴面之間有較大間隙時，設(shè)騎馬墊向連接鋼筋，鋼筋直徑①2mm，縱向連接鋼筋按環(huán)向間距1.2m設(shè)置。D、 鋼架支立后盡快復(fù)噴混凝土，并將鋼架全部覆蓋，噴射混凝土?xí)r分層進(jìn)行。（四）防、排水施工隧道防排水設(shè)計原則是防排結(jié)合，綜合治理。采用防、截、堵、排相結(jié)合，形成完整的防排水體系，使隧道防水可靠，排水暢通，保證運營期隧道內(nèi)不滲不漏。防水系統(tǒng)：除仰拱部位外全洞滿鋪防水層，防水層采用LDPE塑料防水板＋無紡布，采用熱風(fēng)雙焊縫施工工藝，防水卷材厚1.2mm，無紡布300g/m2;隧道襯砌變形縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶，縱橫施工縫設(shè)置遇水膨脹止水膏止水。排水系統(tǒng)：墻背均勻鋪設(shè)50HDPE單壁打孔環(huán)向排水管盲溝，間距為10m，有集中水流處用50HDPE單壁無孔波紋管直接排水。左右邊墻背縱向設(shè)置100單壁打孔波紋管各一道，隧道左右邊墻底部橫向每隔10m各設(shè)置一道100HDPE單壁無孔波紋排水支管，使背墻水排入路面兩側(cè)矩形排水暗溝中，然后引水至洞外路基邊溝或附近山溝中。1、施工工藝為保證防水可靠和便于施工，先將無紡布用機械方法鋪設(shè)在噴砼基面上，然后用“熱合”方法將LDPE防水板粘貼在固定墊片上，從而使防水板無機械損傷，其施工程序如下：基面清理無紡布鋪設(shè)鋪設(shè)方法是在噴射砼隧道拱頂部正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使裁剪好的無紡布中心線與噴射砼上的這一標(biāo)志相重合，從拱頂部開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。用射釘固定EVA墊片，將無紡布固定在噴砼上。防水層板鋪設(shè)：先在隧道拱頂部的無紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線，再使防水板的橫向中心線與這一標(biāo)志相重合，將拱部與塑料墊片熱溶焊接，與無紡布墊一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪，邊與墊片熱溶焊接。鋪設(shè)時要注意與噴射砼凸凹不平處相密貼，并不得拉得太緊，預(yù)留一定量的松弛度，防止二次襯砌時將防水板擠裂或者造成二襯后面空洞。2、橡膠止水帶施工工藝隧道襯砌變形縫設(shè)中埋式橡膠止水帶。襯砌臺車就位并調(diào)整完畢后，將橡膠止水帶卡在堵頭模板中間，堵頭模板由兩塊模板拼成。橡膠止水帶由拱頂向下環(huán)向布置，不斷開，需焊接時采用熱合對焊。橡膠止水帶對稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度相等，為保持止水帶平直，沿環(huán)向每0.5m設(shè)一根①6短鋼筋托平。3、遇水膨脹止水膏施工工藝隧道襯砌施工縫采用遇水膨脹止水膏止水，采用尺寸為3~6mm施工膠槍嘴涂在干燥二次襯砌砼上，并覆蓋全部接縫長度，砼的覆蓋厚度不小于7cm。（五）砼襯砌施工工藝隧道襯砌采用整體式液壓鋼模臺車整體襯砌，臺車面板厚10mm，長10.5m，按每循環(huán)10.3m間距施做。砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運輸，泵送砼入模，插入式振搗棒搗固。1、隧道襯砌鋼筋綁扎施工通過測量放樣，確定鋼筋綁扎邊界。襯砌用鋼筋洞外加工成型，洞內(nèi)現(xiàn)場綁扎、焊接。鋼筋綁扎、焊接必須符合設(shè)計要求。2、隧道襯砌砼施工襯砌臺車就位要進(jìn)行測量控制，灌筑前進(jìn)行復(fù)核。臺車下部支墊穩(wěn)固，上部及兩側(cè)面用短桿支撐牢固，防止晃動。襯砌臺車模板必須進(jìn)行測量控制，保證模板縫成直線。灌筑砼兩側(cè)對稱同時進(jìn)行，注意控制兩側(cè)泵送砼的均勻性，兩側(cè)灌筑砼面高差不得超過50cm。每循環(huán)襯砌前，對上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗，并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好。砼灌筑連續(xù)一次灌筑完畢，如發(fā)生停電等意外事故必須停工時，將灌筑面整平、振搗好。停工2小時以上，要等24小時后才能接灌。拱部封頂時，必須填滿搗實，不得有空隙。養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)生。拆模在拱部混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上進(jìn)行，拆模時注意混凝土角隅及表面的保護(hù)。（六）溝槽、蓋板洞內(nèi)溝槽采用現(xiàn)澆,溝槽隨邊墻基礎(chǔ)施工一次挖好,施工水溝側(cè)墻時，隧底填充側(cè)面應(yīng)先鑿毛，使兩部分砼緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)縫隙。電纜槽壁與邊墻聯(lián)結(jié)牢固,必要時加設(shè)短筋。蓋板在預(yù)制場預(yù)制，當(dāng)溝槽現(xiàn)澆砼達(dá)到設(shè)計強度后即可安裝蓋板。（七）洞室、預(yù)埋件及預(yù)留溝槽施工主要包括消防滅火器洞室以及隧道照明、供電等附屬設(shè)施所需的預(yù)埋件及預(yù)留溝槽。各種洞室與洞身同時開挖。洞室和預(yù)留溝槽的立模及預(yù)埋鋼管的安放在澆筑前完成。灌筑砼時確保各類預(yù)埋管件、預(yù)留溝槽及各類洞室不產(chǎn)生位移。洞室與正洞聯(lián)接處的鋼筋互相聯(lián)接可靠,綁扎牢固,使之成為整體,該處的襯砌與正洞襯砌一次同時完成,不得中斷。洞室、預(yù)埋鋼管及預(yù)留溝槽不得設(shè)在襯砌斷面變化及各種襯砌接縫處，所有預(yù)埋管道試穿貫通，不得堵塞。（八）洞內(nèi)路面基層施工洞內(nèi)路面基層為厚12~24cmC20砼，采用攪拌站集中拌合，砼運輸車運至現(xiàn)場。單洞內(nèi)分兩條施工，每條每段施工長度控制在 100150m。米用槽鋼作為側(cè)模，側(cè)模安裝前將仰拱回填頂面米用砂漿找平至路面基層底標(biāo)高。攤鋪采用三滾軸攤鋪機，插入式振動棒振搗，然后用人工抹光，表面拉毛，以利與砼面層結(jié)合良好。（九）洞內(nèi)路面砼面層施工洞內(nèi)砼路面下面層為厚24cmC40砼。采用分條施工方法，單洞內(nèi)分兩條施工，每條每段施工長度控制在 100150m。側(cè)模采用［24槽鋼，模板加固采用基層鉆眼打鋼纖加固。立模時嚴(yán)格控制模板頂標(biāo)高，使其與路面設(shè)計標(biāo)高一致。路面砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運輸，三滾軸攤鋪機攤鋪，插入式振動棒振搗，然后用人工抹光,表面拉毛,以利與瀝青砼面層結(jié)合良好。每段路面施工完畢，根據(jù)砼強度情況，及時采用砼切縫機按設(shè)計對路面進(jìn)行切縫，防止砼路面板出現(xiàn)斷板。三、監(jiān)控量測1、 現(xiàn)場監(jiān)控量測的目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是隧道施工過程中，對圍巖支護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，為初期支護(hù)和二次襯砌的參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，是確保施工安全、指導(dǎo)施工程序、便利施工管理的重要手段，在新奧法施工中，監(jiān)控量測是施工過程中必須的施工程序。2、 監(jiān)控量測項目本標(biāo)段隧道監(jiān)控量測應(yīng)測項目有洞內(nèi)外觀察、周邊位移量觀測、拱頂下沉量等；選測項目有地表下沉量測、圍巖內(nèi)部變形量測、圍巖壓力量測、錨桿軸力量測、支持及襯砌應(yīng)力量測、鋼架內(nèi)力及所承受的荷載量測、圍巖彈性波速度測試等。洞內(nèi)外觀察A、 洞內(nèi)外觀察分開挖工作面觀察和已施工區(qū)段觀察兩部分，開挖工作面觀察在每次開挖后進(jìn)行一次，內(nèi)容包括節(jié)理裂隙發(fā)育情況、工作面穩(wěn)定狀態(tài)、涌水情況及底板是否隆起等，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況基本無變化時，可每天進(jìn)行一次，觀察后繪制開挖工作面地質(zhì)素描圖。B、 在觀察過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡化，初期支護(hù)發(fā)生異?，F(xiàn)象,立即通知施工負(fù)責(zé)人采取應(yīng)急措施，并派專人進(jìn)行不間斷觀察。C、 對已施工區(qū)段的觀察每天至少一次，觀察的內(nèi)容包括噴射混凝土、錨桿、鋼架的狀況，以及施工質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。D、 洞外觀察包括洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰拱的穩(wěn)定、地表水滲透的觀察。周邊位移量測A、 拱頂下沉及周邊收斂量測應(yīng)在同一斷面進(jìn)行，并采用相同的量測頻率。如位移出現(xiàn)異常情況，加大量測頻率。B、 凈空水平收斂測線的布置應(yīng)根據(jù)施工方法、地質(zhì)條件、量測斷面所在位置、隧道埋置深度等條件確定，采用全斷面開挖時可設(shè)一條水平測試線，采用臺階開挖時可在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平測試線。地表下沉量測位于IVV級圍巖中且覆蓋厚度小于40m的隧道應(yīng)進(jìn)行地表沉降量測，地表下沉量測在開挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止時為止。3、量測數(shù)據(jù)的處理及應(yīng)用及時對現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)繪制時態(tài)曲線和空間關(guān)系曲線。當(dāng)位移—時間曲線趨于平緩時，應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析，以推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。當(dāng)位移—時間曲線出現(xiàn)反彎點時，則表明圍巖和支護(hù)以呈不穩(wěn)定狀態(tài)，此時應(yīng)密切監(jiān)視圍巖動態(tài)，并加強支護(hù)，必要時暫停開挖隧道周壁任意點的實測相對位移值或回歸分析推算的總相對位移值應(yīng)小于規(guī)定值，當(dāng)位移速率無明顯下降，而此時實測位移值已接近規(guī)定值或噴層表面出現(xiàn)明顯裂縫時，應(yīng)立即采取補強措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計參數(shù)或開挖方法。四、隧道通風(fēng)、照明1、風(fēng)、水、管線布置采用2*55kw軸流式風(fēng)機壓入式通風(fēng)方案，嚴(yán)格按“隧道降塵凈毒工法”施工，并采取濕式鑿巖、水幕降塵和個人防護(hù)相結(jié)合的辦法進(jìn)行隧道防塵施工。風(fēng)機距洞口20m以上，以防止污濁空氣被重新吸入產(chǎn)生回流，通風(fēng)管接頭良好，并防止被尖鉤及爆破飛石破壞。2、隧道通風(fēng)防塵無軌運輸出碴施工中采取以下措施，狠抓機械凈化：加強對進(jìn)洞機械車輛的維修保養(yǎng)，確保性能良好，為節(jié)油和消煙，可摻入適當(dāng)?shù)牟裼吞砑觿?。部分機械進(jìn)行機外凈化，主要對裝載機配上帶有催化劑的附屬箱，連接在尾氣排放管上，把發(fā)動機排出的廢氣用催化劑和水洗的辦法降低其中有害氣體。如遇需弱爆地段，采用濕式鑿巖、水幕降塵和個人防護(hù)相結(jié)合的辦法防塵。第四章工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)：交工驗收時質(zhì)量評定合格，竣工驗收時質(zhì)量評定優(yōu)良。爭創(chuàng)“魯班獎”。二、建立健全質(zhì)量保證體系項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊設(shè)質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并且為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。項目經(jīng)理部、施工隊設(shè)質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)質(zhì)量檢查員。定期召開質(zhì)量分析會議,對發(fā)現(xiàn)的問題，及時研究制定改進(jìn)措施，并虛心傾聽監(jiān)理工程師意見,以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。三、加強人員素質(zhì)培訓(xùn)，強化質(zhì)量意識定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，深入開展J學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營.在施工中堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，使施工和管理人員明確每道工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和操作工藝，否則嚴(yán)禁上崗。四、狠抓工序過程，確保整體質(zhì)量對現(xiàn)場施工的技術(shù)工人經(jīng)常進(jìn)行業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，開展各種技術(shù)比武和知識競賽，提高工人的業(yè)務(wù)水平。嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)利要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人身上，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，使每個人都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。對過程實體的檢測主要依靠工程部測量室、質(zhì)量安全部和工地試驗室，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量檢測關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工。班組自檢后，方能進(jìn)行專檢并寫質(zhì)檢評定表。對工程監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題，應(yīng)立即組織整改。五、制定保證工程質(zhì)量的計劃安排1、施工前制定詳細(xì)的材料采購計劃，保證各工序施工時決不出現(xiàn)“停工待料”現(xiàn)象。同時嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場材料的檢驗和試驗程序，防止不合格材料進(jìn)場。2、根據(jù)進(jìn)度計劃安排，及時合理調(diào)遣機械設(shè)備，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工使用進(jìn)口或國內(nèi)先進(jìn)施工機械。3、根據(jù)計劃工程量及要求工期進(jìn)行倒排工期，合理安排各階段施工任務(wù)，保證工程按部就班、有條不紊進(jìn)行施工。六、建立健全質(zhì)量檢查評審制度項目部進(jìn)場后，根據(jù)本標(biāo)段工程特點和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)本單位09001:2000程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質(zhì)量抽查，每季度組織一次質(zhì)量檢查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評審會議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時有效。七、 QC成果定期發(fā)布制度，推行全面質(zhì)量管理針對各工程隊不同的工作內(nèi)容，項目部指導(dǎo)各隊成立QC小組，并隨工程進(jìn)展開展活動。項目部每半年組織一次QC成果發(fā)布會，并對優(yōu)秀成果予以獎勵。通過QC小組活動，進(jìn)一步強化全員參與質(zhì)量工作的意識，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。八、 實行工程質(zhì)量獎罰制度項目部實行對各施工隊實行工程質(zhì)量獎罰制度，在支付各隊工程款的時候預(yù)留2%，作為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證金。項目部制定詳細(xì)的評比辦法，每個月均由項目經(jīng)理組織各部門對現(xiàn)場的工程質(zhì)量進(jìn)行評比，獎優(yōu)罰劣。對質(zhì)量事故除嚴(yán)肅處理外，還堅持三不放過：事故原因不明不放過，不分清原因不放過，沒有改進(jìn)措施不放過。九、 質(zhì)量控制技術(shù)措施

根據(jù)質(zhì)量控制要點制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制技術(shù)措施，搞好質(zhì)量控制。本標(biāo)段工程質(zhì)量控制要點如下表所示:序號工程項目控制要點1路基工程基底處理、路床處理、 三背”回填、邊坡成型控制、路堤壓實度控制2橋涵工程挖孔樁成孔控制、高墩施工豎直度控制、砼強度及外觀控制、鋼筋間距及保護(hù)層控制、橋面及高程控制3隧道工程長管棚和小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)、初期支護(hù)平整度控制、襯砌外觀及尺寸控制、隧道防排水工藝控制、開挖線形及初期支護(hù)變形控制4防排水工程砼及砂漿強度控制、小型構(gòu)件外觀控制、幾何尺寸、線形及平整度控制第五章工期保證體系及保證措施一、工期目標(biāo)本標(biāo)段計劃工期20個月，2009年12月20日開工，2011年8月19日完工，且階段目標(biāo)滿足業(yè)主工期要求。三、組織保證措施1、成立精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部設(shè)置強有力的綜合管理系統(tǒng)，實施對工程項目的全面管理。2、施工中主要負(fù)責(zé)人按投標(biāo)書承諾及時進(jìn)場上崗，工程未完不兼任其它項目的任何職務(wù)，每月工作時間滿足業(yè)主和招標(biāo)文件的規(guī)定。3、進(jìn)場的施工隊伍，建立健全強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項目部建立崗位責(zé)任制，將項目管理目標(biāo)分解到全體員工，制定詳細(xì)而科學(xué)的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實現(xiàn)計劃目標(biāo)。4、加強工程調(diào)度，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。5、重點工程重點保障，集中優(yōu)勢力量，確保重難點工程施工。本標(biāo)段薄壁空心墩施工和梁板預(yù)制架設(shè)難度大，配備足夠的人力、物力，科學(xué)組織，合理安排，確保關(guān)鍵工程優(yōu)質(zhì)按期完工。6、施工過程中，我單位將會對各種影響工期的因素進(jìn)行充分估計及思想準(zhǔn)備。對于不可抗力因素造成的工期延誤或由人為因素造成的工期調(diào)整，我單位將從技術(shù)、人員、物資、資金、機械設(shè)備等方面進(jìn)行調(diào)配與保障，以確保工程順利進(jìn)行及工期目標(biāo)實現(xiàn)。四、制度保證措施1、實行工期責(zé)任考核制，進(jìn)場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實行階段性工期控制并把計劃落實到班組，從上至下推行工期、質(zhì)量獎懲責(zé)任制，加快工程進(jìn)度。2、定期召開工程分析會議制度，安排布置工程任務(wù)，解決施工中遇到的問題，順利實現(xiàn)各階段性工期，從而確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)3、堅持跟班作業(yè)制度，各級領(lǐng)導(dǎo)深入一線跟班作業(yè)，及時了解工程進(jìn)度動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決。五、設(shè)備、物資保障措施1、根據(jù)施工組織設(shè)計中機械配備計劃，從全集團(tuán)范圍內(nèi)征集調(diào)拔性能優(yōu)良、工藝先進(jìn)的新購或既有設(shè)備投入到本工程中，從數(shù)量、性能上優(yōu)先滿足本工程需要。2、對擬上場的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、維修，確保機械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。并進(jìn)行合理調(diào)配和協(xié)調(diào)，配套使用，充分發(fā)揮機械的作用。3、在施工隊成立設(shè)備維修站，專職負(fù)責(zé)機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和標(biāo)識。做好設(shè)備維修組織工作，制定設(shè)備的維修計劃，并按計劃對施工設(shè)備進(jìn)行循檢和修理，在各機械隊設(shè)置配件庫，儲備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要。4、利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對物資供應(yīng)進(jìn)行適時管理，及時合理的調(diào)配資源，盡量做到少存儲、少積壓，但必須以滿足施工進(jìn)度為原則5、大宗材料由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購，根據(jù)料源貨比三家，擇優(yōu)購進(jìn)。6、對材料的進(jìn)場，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格材料進(jìn)場。7、對進(jìn)場材料和庫存材料做好標(biāo)識，防止誤用或混用；對標(biāo)有保質(zhì)期的材料，做到合理儲備，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用完。六、財務(wù)保障1、健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，控制非生產(chǎn)性開支。2、做好資金的保障工作。如項目部資金短缺影響工程正常施工時，我公司承諾在5個工作日內(nèi)調(diào)撥足夠資金到項目部，保證本工程的建設(shè)。3、本項目資金?？顚Ｓ谩＿M(jìn)場后，在業(yè)主指定銀行開設(shè)賬戶，并與銀行、業(yè)主三方簽訂資金監(jiān)管協(xié)議；業(yè)主撥付的工程款需報送資金使用計劃，待業(yè)主批準(zhǔn)后方可使用。七、技術(shù)保障措施1、制定詳細(xì)的分項工程施工組織設(shè)計，在實施過程中不斷優(yōu)化，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工進(jìn)度計劃，確保各工序提前或按時完成。2、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。對難度較大的技術(shù)問題，積極會同業(yè)主、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師共同研究解決方案。必要時，邀請高等院校、科研院所的教授和專家蒞臨現(xiàn)場，進(jìn)行科技攻關(guān)。4、各專業(yè)工程師和技術(shù)人員，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留任何質(zhì)量隱患。5、建立項目總工程師為首的技術(shù)保障、技術(shù)決策體系，加強項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，行使質(zhì)量否決權(quán)。成立科技攻關(guān)小組，確保施工方案和技術(shù)措施可靠，工藝先進(jìn)，工序合理，從而保證施工的順利進(jìn)行。八、節(jié)假日施工節(jié)假日和春節(jié)期間嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理工程師的施工安排，確保施工不受影響。春節(jié)前加強施工用材料的儲備，保證春節(jié)后使用，不影響施工。第六章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全保證體系安全工作是項目施工管理的重要內(nèi)容，正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，實行安全責(zé)任制，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項目施工任務(wù)。建立項目部和施工隊兩級安全保證體系。項目部設(shè)專職安全工程師和質(zhì)量安全部，隊和班組設(shè)專職安全員，主抓安全工作。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；各施工隊成立以隊長為組長的安全管理小組，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。安全工程師具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實施對項目的安全管理，保證安全工作貫穿于施工全過程。充分發(fā)揮各專職安全人員的監(jiān)督作用?？傛冀逃?xùn)，以利于今后提高壩目部月評獎罰施丄隊自評獎罰施工班組自評1班前安余敎育2周一安全活動3交接班制度4總纟占教訓(xùn)，以利于今后提高壩目部月評獎罰施丄隊自評獎罰施工班組自評1班前安余敎育2周一安全活動3交接班制度4三檢制5制度上墻二、安全保證措施1新工人進(jìn)場一級教佇2新工藝教育3特殊工種培訓(xùn)4技術(shù)交底教育5領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育逐級匕報經(jīng)理部安全小紐檢査安全保證體系詳見“安全保證體系框圖”妥全方針：安全第一，預(yù)防為主安全目標(biāo)：消滅因施工引起的一切事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部室領(lǐng)導(dǎo)、安全工程師（一）安全施工管理措施建立安全施工責(zé)任制度，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。將安全工作貫穿在施工中，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底。參加施工的人員應(yīng)遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。同時開展創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，進(jìn)行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)，同時嚴(yán)格事故報告和獎罰制度。加強安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。高空作業(yè)設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)，腳手架要搭設(shè)牢固，同時在被交道設(shè)置交通安全防撞護(hù)欄等安全設(shè)施和其他慢行、警示燈等。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，創(chuàng)造一個安全、文明的施工環(huán)境。抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，在被交道附近開挖基坑及施工危險地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。一旦發(fā)生安全事故，立即報告上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、檢查機關(guān)并通知管理處和監(jiān)理工程師，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。制訂安全獎罰辦法，明確責(zé)任，嚴(yán)格對各單位的考核。把安全工作的各項要求細(xì)化為指標(biāo)，分項目、分階段對各施工單位進(jìn)行考核，獎（罰）金額在各隊當(dāng)月驗工計價中兌現(xiàn)。（二）主要施工項目的安全保證措施1、土石方施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞。機械填筑作業(yè)要留有安全距離。2、橋涵施工基礎(chǔ)施工時，事先做好地下管線的調(diào)查，確定其位置深度，防止施工時將其損壞。鉆孔樁施工時，先開挖探測，確定無地下管線后再進(jìn)行鉆孔施工墩臺施工高度超過2m時，四周設(shè)作業(yè)平臺和護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員上下墩臺設(shè)置專門扶梯，禁止沿腳手架攀爬。超過40m高墩采用塔吊配合施工。橋梁在架梁作業(yè)時，橋頭兩端要設(shè)警戒人員，操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》?，F(xiàn)澆砼施工時，夜間上橋施工作業(yè)時必須具有足夠的照明強度，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊，經(jīng)班長或安全員教育和檢查后才能入崗，任何人員未經(jīng)項目部批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。3、隧道施工開挖前制定詳細(xì)的施工方案及預(yù)防措施，施工中切實執(zhí)行技術(shù)交底制度，嚴(yán)格按施工方案開挖。隧道進(jìn)出口地段地質(zhì)不好，要加強施工中的排水工作，千方百計防止坍塌，在無把握的情況下要“寧強勿弱”，多種治理方法并舉，以免造成更大損失。配備專職地質(zhì)人員和設(shè)備進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報，為施工應(yīng)急方案提供依據(jù)。掘進(jìn)鉆眼前，檢查掌子面是否處于安全狀態(tài)，鉆眼采用濕式鑿巖機。風(fēng)鉆鉆眼前，要對設(shè)備工具進(jìn)行檢查，不合格的立即修理或更換。使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，確保將支架安置穩(wěn)妥。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，禁止在掌子面拆卸修理鉆孔工具。進(jìn)洞施工人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工和電鉆工穿絕緣鞋并戴絕緣手套。施工期間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對各部位支護(hù)定期檢查，在不良地段，每班指定專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，立即修正加固；嚴(yán)禁將拱架支撐在虛碴或軟弱的巖石上，軟弱圍巖地段底面加設(shè)墊板或墊梁，并用木楔塞緊；自穩(wěn)程度很差的圍巖，開挖后立即進(jìn)行支護(hù)，施工中加強監(jiān)控量測，必要時及時調(diào)整支護(hù)。4、防排水施工高邊坡施工時掛網(wǎng)搭設(shè)腳手架，有專人協(xié)調(diào)指揮作業(yè)，盡量避免材料垂直運輸線路與施工作業(yè)面造成干擾。施工人員必須戴安全帽，夜間不安排邊坡防護(hù)施工。路塹防護(hù)必須開挖一級防護(hù)施工一級。邊坡施工作業(yè)時，施工人員要系安全帶。第七章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施一、環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo)是：“兩不破壞”——不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染；“一無”——無當(dāng)?shù)丨h(huán)保和水保部門的投訴事件。二、環(huán)境保護(hù)和水土保持的管理措施1、設(shè)立環(huán)保水保領(lǐng)導(dǎo)小組，切實貫徹環(huán)保水保法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國家及四川省、巴中市政府頒布的有關(guān)法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程實際，及時提出有關(guān)環(huán)保水保的組織實施。2、強化環(huán)保水保管理，健全環(huán)保水保管理機制，定期進(jìn)行環(huán)保水保檢查，及時處理違章事宜，接受各有關(guān)部門監(jiān)督。3、加強環(huán)保水保教育，強化員工的環(huán)保水保意識。三、環(huán)境保護(hù)措施（一）生態(tài)環(huán)境保護(hù)1、對原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。2、嚴(yán)格落實其它環(huán)保措施，保護(hù)河流水質(zhì)和空氣環(huán)境。3、不得因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的情況下，砍伐林木，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設(shè)管線。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)外的植物、樹木，盡力維持原狀。4、除征地范圍內(nèi)的土地占用，不得侵占現(xiàn)有其他土地。5、對有害物質(zhì)（如燃料、油料、舊材料、垃圾等）要運至業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點進(jìn)行處理，以防泄露，造成對動物、植物的損害。6、施工沿線剩余失效的砂漿、砼等，選擇合適低洼地填埋，避免流失污染環(huán)境。7、竣工恢復(fù)。具體內(nèi)容包括：清除臨時設(shè)施（清除雜物、臨時工棚），各工地居住區(qū)的污水溝、糞便及垃圾做好消毒滅菌清除工作，并用素土填埋、壓實。（二）施工期間生產(chǎn)和生活廢水處理施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩部分，由于兩部分廢水的性質(zhì)不同，擬將其分開處理。根據(jù)施工場地分布，各駐地內(nèi)設(shè)管線將污廢水集中進(jìn)行處理的方案。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機物，考慮到施工期間的生產(chǎn)與管理的條件，故選擇較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝。生產(chǎn)廢水包括施工機械設(shè)備清洗的含油廢水和砼養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗與開挖基坑排水。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)行處理，含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀下來。嚴(yán)禁任意排放。進(jìn)行水沉淀處理措施為：施工場地的生產(chǎn)廢水，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，通過污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。經(jīng)業(yè)主和環(huán)保部門認(rèn)可后排放。（三）防大氣污染1、進(jìn)入現(xiàn)場的機動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好。2、施工便道每天不定時打掃，適時灑水，特殊范圍內(nèi)的工作人員要戴防塵面罩，控制煙塵與粉塵污染。3、運輸車輛配備兩側(cè)和尾部擋板，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴(yán)。4、防止開挖出的泥土被雨水沖散或流溢而產(chǎn)生二次揚塵。5、配置灑水車，根據(jù)氣候情況灑水，保證施工場地和施工便道濕潤不揚塵。四、水土保持措施（一）取、棄土場水土保持措施1、工程措施：在取、棄土前，先將取、棄土場范圍內(nèi)的表層土進(jìn)行剝離，集中堆放于不影響取、棄渣的一角，并采取必要的措施進(jìn)行臨時防護(hù)。取棄土完畢后，預(yù)先存放的表土作為植被恢復(fù)或復(fù)耕用土個返還，并對取、棄土場范圍內(nèi)土地進(jìn)行整治。2、植被措施：取、棄土完畢后，考慮到原有占地類型以及土地的綜合利用，取、棄土場占地經(jīng)過土地綜合整治后，在坡面上種植灌木或撒播草籽，取土場平臺和棄土場坡頂復(fù)墾為耕地，返還當(dāng)?shù)剡M(jìn)行耕種。3、臨時措施：對于集中堆放的表層土，采取草袋裝土臨時擋墻及撒播草籽進(jìn)行防護(hù)，以避免表土流失。土場使用完畢后，拆除袋裝土臨時攔擋。（二）施工場地水土保持措施1、工程措施：施工前，先將場地內(nèi)表土進(jìn)行剝離，集中堆放在場地內(nèi)不影響施工的一角；其次，在施工場地周邊布設(shè)土質(zhì)排水邊溝以及土質(zhì)沉砂池等排水系統(tǒng)。施工完畢后，及時清除施工場地的硬化層及建筑垃圾，其占地范圍內(nèi)經(jīng)過土地整治后按照占地類型以及土地利用規(guī)劃等因素進(jìn)行植被恢復(fù)或復(fù)墾耕地。2、植被措施:對于后期恢復(fù)植被的占地，種植喬木，其余空地撒播草籽。3、臨時措施：對于集中堆放的表層土，采取草袋裝土臨時擋墻及撒播草籽進(jìn)行防護(hù)，以避免表土流失。表土返還后，拆除袋裝土臨時攔擋。（三）施工便道水土保持措施1、工程措施：為防止坡面徑流沖刷對施工便道造成破壞，減輕施工便道開挖形成邊坡的水土流失，在便道施工的同時，在其臨匯水一側(cè)開挖土質(zhì)排水邊溝，內(nèi)壁夯實。2、植被措施：路基邊坡采用撒播草籽進(jìn)行綠化防護(hù)。3、臨時措施：開挖量較大路段，在坡腳設(shè)置臨時攔擋，以攔截向下滾落的土石。（四）非工程水土保持措施1、合理安排施工工序：施工時加強組織管理，嚴(yán)格按設(shè)計組織施工，不得隨意擴大棄土場和取土場的范圍和數(shù)量；開挖山體時應(yīng)盡量減少開挖面，減少開挖坡面的裸露時間；棄土石渣不得向?qū)Ｓ脳壨翀鲆酝獾牡胤絻A倒；土石方堆砌時按梯形堆放壓實，頂面平整后回填熟土用于恢復(fù)植被或復(fù)耕。2、根據(jù)氣候條件，調(diào)整施工進(jìn)度：結(jié)合本標(biāo)段工程特點和氣候特征，在雨季、大風(fēng)天氣施工應(yīng)特別注意天氣變化，邊坡邊開挖邊進(jìn)行防護(hù)，盡量減少施工期水土流失。3、臨時工程用地不可忽視：臨時工程在選址時應(yīng)盡量少占農(nóng)田及植被良好區(qū)，臨時用地在使用完畢后，結(jié)合土地復(fù)墾規(guī)劃設(shè)計及時恢復(fù)耕地和植被。第八章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施一、文明施工措施加強施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，施工現(xiàn)場管理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直接影響企業(yè)的形象。上場伊始，就把文明施工當(dāng)作一件大事來抓，強化施工現(xiàn)場管理。結(jié)合本項目實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長、總工為副組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對施工現(xiàn)場、機械、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。爭創(chuàng)四川省省級文明工地。（一） 營區(qū)管理1、在開工前編制好實施性施工組織設(shè)計、繪制施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、現(xiàn)場總體平面布置圖，并做到科學(xué)、合理，滿足現(xiàn)場施工要求。2、主要規(guī)章制度及施工總體平面布置圖、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度圖等張掛上墻，各種圖表標(biāo)注規(guī)范、醒目。主要規(guī)章制度包括：施工質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責(zé)、現(xiàn)場管理制度等。3、各種公告牌、標(biāo)志牌內(nèi)容齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。施工現(xiàn)場主要入口設(shè)置醒目規(guī)整的大門，門旁設(shè)立各種明顯的標(biāo)牌。4、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊；食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、對各類水泥混凝土拌合場場內(nèi)地面進(jìn)行硬化，保證施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)，保證行人安全；基礎(chǔ)、管道等施工完后及時回填平整，清除積土。6、施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。7、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的位置布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。8、施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清運到指定地點，保證施工現(xiàn)場的整齊、干凈、衛(wèi)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒9、針對性設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。10、對使用的省道、施工便道進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚，影響沿線村鎮(zhèn)居民群眾的正常生活、生產(chǎn)活動。（二） 現(xiàn)場物資管理1、現(xiàn)場物資材料按計劃進(jìn)場，既保證施工需要又避免因進(jìn)料過多而造成無處堆放。2、對進(jìn)入現(xiàn)場的物資材料應(yīng)分類堆放整齊有序，部分采取搭蓋頂棚或覆蓋。3、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。4、對成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染損壞成品。（三） 現(xiàn)場機械管理1、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔；機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。2、清洗機械排出的污水設(shè)有排放措施，不得隨地流淌。3、在使用的攪拌機、砂漿機等旁設(shè)沉淀池，不得將水直接排入溝渠等處。4、確保運輸車輛，在行駛途中不污染道路和環(huán)境。（四） 辦公、生活設(shè)施1、辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。2、職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，食堂工作人員在上崗前到當(dāng)?shù)胤酪卟块T進(jìn)行健康檢查，在取得健康合格證后上崗，操作時穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟標(biāo)記，餐具經(jīng)過嚴(yán)格消毒。設(shè)施防蠅、防鼠措施，職工飲水桶加蓋加鎖。3、廁所派專人管理，生活垃圾及時處理，項目經(jīng)理部和各隊設(shè)立職工浴室（五） 建設(shè)工地良好的文明氛圍1、對職工經(jīng)常性進(jìn)行文明施工教育，建設(shè)高素質(zhì)的職工隊伍，提高文明施工措施。2、經(jīng)常性地對職工進(jìn)行職業(yè)理想、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)紀(jì)律、職業(yè)技能為主要內(nèi)容的職業(yè)道德教育，培養(yǎng)職工良好的職業(yè)道德。3、處理好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。（六） 現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生1、建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火工作。嚴(yán)格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施，定期對滅火器等消防設(shè)施進(jìn)行檢查，保證防火設(shè)施的使用功能。2、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。3、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。4、經(jīng)常對員工進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等違法活動。5、生活區(qū)內(nèi)根據(jù)人員情況設(shè)置廁所及淋浴室。并派人專門負(fù)責(zé)，保證無異、臭味。6、項目部設(shè)診所，負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健，作好防病治病，開展醫(yī)療衛(wèi)生宣傳。二、文物保護(hù)措施本項目沿線具有豐富的文化底蘊，施工中如發(fā)現(xiàn)的文物，采取以下保護(hù)措施：1、施工中，發(fā)現(xiàn)有歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停工，及時向業(yè)主、當(dāng)?shù)卣?、文物及有關(guān)管理部門報告。2、采取嚴(yán)密的專人看守與保護(hù)措施，嚴(yán)禁任何人移動及損壞任何這類物品。3、配合文物管理部門做好必要的其他保護(hù)。并將對文物遺跡的各類現(xiàn)場保護(hù)情況及時書面報告業(yè)主。第九章項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案本標(biāo)段擬定的工期為20個月，跨越2個冬季，2個雨季，項目施工中主要有以下幾方面的因素影響工期，為確保工程進(jìn)度按計劃完成，保證施工質(zhì)量，擬采取相應(yīng)措施。第一節(jié)冬季施工的風(fēng)險預(yù)測與防范措施一、冬季施工安排室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時，即進(jìn)入冬季施工。為確保工期，墩臺身在進(jìn)入冬季前完成，冬季除防排水工程、橋面系工程不安排施工外，其它項目正常施工。冬季施工期間，采取相應(yīng)措施，做好冬季施工防護(hù)。二、冬季施工防范措施（一） 測溫與保溫措施施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測。試驗室主任負(fù)責(zé)本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠。試驗人員每天至少測量3次環(huán)境氣溫，棚罩內(nèi)溫度每2h測一次。測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術(shù)人員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍；水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬季施工時能正常供水供熱。攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。（二） 外加劑的試驗與管理措施外加劑摻入的數(shù)量，每天至少檢查1次。冬季施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。同時補做試驗，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。新品種外加劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土和空白混凝土強度對比試驗及其他有關(guān)外加劑性能的對比試驗。冬季攪拌混凝土和砂漿時設(shè)專人負(fù)責(zé)摻加配置與外加劑，認(rèn)真做好記錄。（三） 混凝土質(zhì)量保證措施混凝土的材料（1） 所用水泥采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，出廠間隔不超過2個月。（2） 骨料中沒有雪塊、冰塊，并且清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬?；炷劣盟捎蔑嬘盟?，外加劑采用早強減水劑。2.混凝土攪拌(1)原材料加熱。在自然氣溫不低于-8C時，只加入熱拌合水。在自然溫度較低時，加熱骨料，首先是砂，其次是石子。水采取電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。⑵投料順序。先投骨料和加熱的水，攪拌至40C左右時，加入水泥攪拌至規(guī)定時間。攪拌時間根據(jù)現(xiàn)場氣溫、施工條件和養(yǎng)生方法，進(jìn)行熱量損失估算和試驗確定。在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規(guī)范要求嚴(yán)格控制。混凝土的運輸及澆筑運輸時間盡量縮短，運輸車覆蓋保溫被，保證入模溫度在15C以上?；炷琉B(yǎng)生本標(biāo)段冬季施工的混凝土工程，小型結(jié)構(gòu)物搭棚鍋爐蒸汽養(yǎng)生；預(yù)制梁覆蓋保溫被蒸汽養(yǎng)生?；炷炼臼┕べ|(zhì)量檢查冬季施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制外，還對混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進(jìn)行控制、檢查和測量。試件組數(shù)，除按規(guī)定外，再增加24組補充試件，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土不同時期的強度，指導(dǎo)施工。鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋冷拉時，用冷拉率控制。鋼筋閃光對焊在鋼筋加工棚進(jìn)行，鋼筋加工棚作好防風(fēng)、防雪措施。綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進(jìn)行遮蓋。第二節(jié)雨季施工的風(fēng)險預(yù)測與防范措施根據(jù)總體進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進(jìn)一步確定雨季施工地段和項目，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。一、雨季施工總體安排在雨期來臨前，做好對現(xiàn)場的清理、整治，對施工便道的維護(hù)，做好防排水設(shè)施的建設(shè)和防汛物資、器材的準(zhǔn)備，對全體職工開展雨季施工注意事項的教育，安排防汛值班人員，制定值班制度。高溫季節(jié)施工時采取相應(yīng)的措施，確保在高溫條件下混凝土工程的質(zhì)二、雨季施工的防范措施（一）雨季施工組織措施1、 項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。2、 加強組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高參建員工的抗洪防汛意識和警覺性。3、 在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨期、雨后兩檢查制度。4、進(jìn)場后與巴中氣象局簽訂氣象服務(wù)協(xié)議，并及時向各施工隊發(fā)布信息。5、堅持值班制度，遇有險情積極組織搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)6、汛期加強與友鄰標(biāo)段聯(lián)系，互相配合，相互支持。二）雨季施工技術(shù)措施1、加強對線路穿越山脊的排水處治和沿線河道的疏通，保證其排水暢通，同時對線路兩側(cè)高邊坡進(jìn)行檢查，預(yù)防泥石流和次災(zāi)害的發(fā)生。2、施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止山坡水流進(jìn)場內(nèi)。3、施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫?，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。4、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。5、機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。6、對大型機械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。7、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。8、混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。三、高溫季節(jié)施工的防范措施（一）加強勞動保護(hù)在高溫季節(jié)做好室外作業(yè)人員的勞動保護(hù)，及時發(fā)放防暑降溫用品，保證人員身體健康，加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)。（二）混凝土配制與攪拌1、材料要求：拌和水采用冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎冰。對水泥、砂、石料遮陰防曬，并在砂石料上噴水配合比中考慮坍落度的損失。淋。三、高溫季節(jié)施工的防范措施（一）加強勞動保護(hù)在高溫季節(jié)做好室外作業(yè)人員的勞動保護(hù)，及時發(fā)放防暑降溫用品，保證人員身體健康，加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常工作狀態(tài)。（二）混凝土配制與攪拌1、材料要求：拌和水采用冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎冰。對水泥、砂、石料遮陰防曬，并在砂石料上噴水配合比中考慮坍落度的損失。摻入減水劑減少水泥用量，提高混凝土早期強度。摻入粉煤灰，減少水泥用量。拌和設(shè)備盡可能遮陰，并盡量縮短拌和時間。降溫。2、3、4、5、（三） 混凝土的運輸和澆筑1、采用混凝土攪拌車，運輸中慢速攪拌。2、混凝土施工準(zhǔn)備充分，保證連續(xù)施工；盡量縮短混凝土從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間，混凝土初凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、混凝土澆筑溫度控制在32C以下，對模板、鋼筋采取噴水降溫。（四） 混凝土養(yǎng)護(hù)1、 采用自動噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不間斷。2、 橋面鋪裝混凝土澆筑完成后，立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去，用土工布覆蓋，并保持潮濕狀態(tài)7d。第三節(jié)外部環(huán)境的風(fēng)險預(yù)測與防范措施一、施工與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)相配合為使工程能夠順利進(jìn)行，達(dá)到質(zhì)量和工期目標(biāo)，我們將積極與設(shè)計單位配合，為此，施工時要做到以下幾點：施工前積極與設(shè)計代表聯(lián)系，認(rèn)真搞好技術(shù)交底，充分了解設(shè)計意圖。施工中嚴(yán)格遵守設(shè)計，按設(shè)計圖紙施工。現(xiàn)場實際情況若與設(shè)計圖紙不符時，積極與設(shè)計代表聯(lián)系，進(jìn)行考察，研究對策，搞好設(shè)計優(yōu)化。施工中遇到重大技術(shù)難點，主動邀請設(shè)計單位和有關(guān)專家，共同商討方案。施工后認(rèn)真編制竣工資料，對在施工中應(yīng)用到的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，加以總結(jié)，形成工法，并反饋給設(shè)計單位。二、施工與地方部門的協(xié)調(diào)配合(一)處理好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系1、尊重地方政府(1)施工準(zhǔn)備階段和進(jìn)場初期，及時走訪各級地方政府，熟悉政府及其部門的職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍，了解辦事程序和習(xí)慣做法，掌握當(dāng)?shù)卣恼咭?guī)定，建立聯(lián)系，進(jìn)行必要的調(diào)查研究，為順利開工奠定基礎(chǔ)。(2)謙虛謹(jǐn)慎，主動服從各級地方政府的指導(dǎo)，以取得配合和支持。根據(jù)需要，邀請當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門參加施工例會、施工調(diào)度會，加強溝通聯(lián)系。2、依靠地方政府施工中若發(fā)生受阻