項(xiàng)目2任務(wù)3-城市軌道交通車(chē)輛的定修與架修

任務(wù)三城市軌道交通車(chē)輛的定修與架修【知識(shí)要點(diǎn)】1．熟悉定修、架修工作中的安全管理規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。2．掌握城市軌道交通車(chē)輛定修、架修部件及檢修項(xiàng)目。3．了解不同城市軌道交通車(chē)輛定修、架修規(guī)程?！卷?xiàng)目任務(wù)】1．分析、比較不同城市軌道交通車(chē)輛定修與架修的異同。2．對(duì)定修、架修中重點(diǎn)部件的檢查項(xiàng)目進(jìn)行訓(xùn)練。3．到車(chē)輛段檢修部門(mén)進(jìn)行不少于6周的實(shí)習(xí)?！卷?xiàng)目準(zhǔn)備】1．《檢修手冊(cè)》及安全管理規(guī)定。2．強(qiáng)光手電。3．個(gè)人工具箱。4．專(zhuān)用工具。5．測(cè)量?jī)x器。6．試驗(yàn)設(shè)備?！鞠嚓P(guān)理論知識(shí)】一、定修、架修概述1-定修定修是電動(dòng)客車(chē)運(yùn)營(yíng)里程數(shù)每達(dá)到10萬(wàn)km或運(yùn)營(yíng)時(shí)間達(dá)1年時(shí)進(jìn)行的檢修，主要是局部分解，對(duì)重點(diǎn)部分如走行部分、受流器、電氣控制系統(tǒng)、牽引部件、制動(dòng)部件等進(jìn)行檢查、修理、測(cè)試，修后對(duì)車(chē)輛進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)調(diào)試。2．架修架修是電動(dòng)客車(chē)運(yùn)營(yíng)里程數(shù)每達(dá)到50萬(wàn)km或運(yùn)營(yíng)時(shí)間達(dá)5年時(shí)進(jìn)行的檢修，一般架修的周期為20天。前10天主要進(jìn)行無(wú)電狀態(tài)下的檢修，后10天進(jìn)行有電狀態(tài)下的檢修和靜、動(dòng)調(diào)試作業(yè)。在架修中要求對(duì)車(chē)頂、車(chē)頂部件和車(chē)下部件如受電弓、空調(diào)、避雷器、電器箱、轉(zhuǎn)向架及牽引電動(dòng)機(jī)等進(jìn)行外表清潔。架修主要是對(duì)轉(zhuǎn)向架、受流器、牽引電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、車(chē)鉤緩沖裝置、車(chē)門(mén)、各種電氣控制裝置等部件進(jìn)行分解、檢查、修理、互換、試驗(yàn)，對(duì)儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)車(chē)體及其余部件的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查修理，重新組裝后對(duì)車(chē)輛進(jìn)行靜、動(dòng)調(diào)試。二、上海、天津、北京主要車(chē)輛定修、架修范圍上海地鐵、天津地鐵、北京地鐵等電動(dòng)客車(chē)的定修、架修規(guī)程基本相同，僅以天津地鐵1號(hào)線電動(dòng)客車(chē)定修和上海地鐵l號(hào)線電動(dòng)客車(chē)架修為例進(jìn)行說(shuō)明?！卷?xiàng)目實(shí)施】一、天津地鐵1號(hào)線交流電動(dòng)客車(chē)的定修（一）制動(dòng)系統(tǒng)供氣單元部分1．安全注意事項(xiàng)(1)檢修人員必須佩戴勞保用品：安全帽、絕緣鞋、工作服、手套。(2)作業(yè)前掛好禁動(dòng)牌，安放紅閃燈，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好作業(yè)的安全防護(hù)。2．特別工具(1)個(gè)人工具箱。(2)17內(nèi)六角扳手。(3)毛刷。(4)強(qiáng)光手電。(5)秒表。(6)露點(diǎn)測(cè)試儀（11月份～4月份）。(7)溫度計(jì)。3．物料(1)空氣壓縮機(jī)油。(2)濾芯。(3)干凈抹布。4．內(nèi)容及步驟(1)表面擦拭清潔無(wú)污物，外觀良好，無(wú)裂紋，無(wú)損壞。(2)檢查空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口無(wú)異物堵塞、無(wú)漏油現(xiàn)象。(3)檢查空氣壓縮機(jī)安裝架焊縫無(wú)開(kāi)焊；彈性支承狀態(tài)良好，掉掛螺栓無(wú)松動(dòng)，防松線標(biāo)記明顯。(4)檢查冷卻器表面無(wú)裂紋，螺栓緊固良好，并清潔散熱片。(5)檢查風(fēng)扇葉輪無(wú)損壞、無(wú)異物卡滯。(6)檢查膠管管路是否有老化、裂紋、起層現(xiàn)象。(7)更換空氣壓縮機(jī)油。更換步驟：1)使用17#和8#的內(nèi)六角扳手將注油孔和放油孔打開(kāi)，將廢油排出，并將空氣壓縮機(jī)內(nèi)的殘留油清理干凈。2)注入二分之一的新油（油位顯示）。3)進(jìn)行空氣壓縮機(jī)打風(fēng)，打20～30min。4)將新注入的油排凈，再加入3.5～3.7L的新油。(8)更換空氣濾清器濾芯，并確認(rèn)真空指示器在復(fù)位位置。(9)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異音、無(wú)漏氣。(10)空氣壓縮機(jī)充風(fēng)時(shí)間符合要求。1)初充風(fēng)從0到900kPa，約10min。2)補(bǔ)風(fēng)從750到900kPa，約2min。(11)干燥器表面擦拭清潔無(wú)污物，外觀良好，無(wú)裂紋，無(wú)損壞。(12)檢查干燥器吊掛狀態(tài)良好，螺栓無(wú)松動(dòng)，防松線標(biāo)記明顯。(13)檢查干燥器排水口無(wú)異物（白色沉淀物）。(14)冬季時(shí)，用露點(diǎn)測(cè)試儀檢查干燥空氣的濕度。標(biāo)準(zhǔn)表2-1所示。表2-1空氣的濕度標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度／℃測(cè)量壓力露點(diǎn)≤表內(nèi)露點(diǎn)/℃DP環(huán)境溫度／℃測(cè)量壓力露點(diǎn)≤表內(nèi)露點(diǎn)／℃DP-40-506-8-38-488-6-36-4610-5-34-4412-3-32-4214-2-30-40160-28-38182-26-36203-24-34225-22-33247-20-31268-18-292810-16-273012-14-263214-12-243416-10-223617-8-203819-6-184021-4-164222-2-1544240-1346252-1148274-105029(15)檢查測(cè)量雙塔干燥器循環(huán)時(shí)間是否正常（閥用電磁鐵是否每2min換接一次）；排水口無(wú)異物（白色沉淀物）；排氣孔有氣流排出。(16)檢查安全閥的鉛封良好，無(wú)損壞。(17)檢查安全閥排氣口清潔，無(wú)污物。(18)檢查安全閥閥座清潔，無(wú)污物。(19)檢查安全閥的開(kāi)起壓力值是否正確：風(fēng)壓達(dá)到(100+10)kPa時(shí)，安全閥打開(kāi)排氣。(20)空氣供給單元中壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)和干燥器控制線連接良好，保護(hù)管安裝良好、無(wú)損壞，并且防松線標(biāo)記明顯，否則需重新進(jìn)行標(biāo)記。（二）制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)控制部分1．安全注意事項(xiàng)(1)檢修人員必須佩戴勞保用品：安全帽、絕緣鞋、工作服、手套。(2)作業(yè)前掛好禁動(dòng)牌，安放紅閃燈，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好作業(yè)的安全防護(hù)。(3)拆裝制動(dòng)系統(tǒng)氣路控制元件時(shí)，必須排凈管路中的壓力空氣。2．特別工具(1)個(gè)人工具箱。(2)管鉗。(3)強(qiáng)光手電。3．物料(1)聚四氟乙烯生料帶。(2)肥皂水。(3)干凈抹布。(4)塑料包裝袋。(5)透明膠帶。4．內(nèi)容及步驟(1)制動(dòng)控制箱和氣路控制箱外部清潔、安裝狀態(tài)良好；箱體無(wú)變形；箱體鎖扣良好，無(wú)損壞；接地線無(wú)老化、無(wú)脫落、無(wú)斷路。(2)制動(dòng)控制箱和氣路控制箱密封良好，密封膠條無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。(3)制動(dòng)控制箱和氣路控制箱吊掛螺栓緊固良好、無(wú)松動(dòng)，防松線標(biāo)記明顯。(4)制動(dòng)控制箱和氣路控制箱內(nèi)的所有部件安裝固定良好，無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏氣；制動(dòng)控制單元和氣路控制箱后面空氣管路及控制線連接良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞、無(wú)泄漏，防松線標(biāo)記明顯。(5)速度傳感器連接線無(wú)破損、無(wú)起層；接頭無(wú)松動(dòng)，緊固良好；拆下速度傳感器檢測(cè)孔螺栓，用量規(guī)測(cè)量傳感器和磁極輪的間距^。標(biāo)準(zhǔn)：間隙滿足0.9mm+0.5mm。(6)所有壓力開(kāi)關(guān)外部清潔無(wú)污物，表面完好。(7)檢查高度調(diào)整閥動(dòng)作良好，無(wú)卡滯、無(wú)泄漏。高度閥調(diào)整桿無(wú)變形、無(wú)損壞，上下球形軸承潤(rùn)滑良好，連接拉鏈無(wú)丟失，無(wú)損壞。(8)防滑閥無(wú)損壞、無(wú)漏氣，控制線連接無(wú)松動(dòng)、虛接，防松線標(biāo)記清晰、明顯。(9)減壓閥狀態(tài)良好、無(wú)泄漏；通向BHB箱空氣管路上的瓷絕緣子無(wú)損壞，內(nèi)部清潔無(wú)污物，無(wú)泄漏。(10)EBCU箱安裝固定良好，外觀無(wú)損壞；接地線緊固良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)虛接；反向連接器與EBCU箱體連接良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)虛接。（三）制動(dòng)系統(tǒng)閘瓦制動(dòng)裝置1．安全注意事項(xiàng)(1)檢修人員必須佩戴勞保用品：安全帽、絕緣鞋、工作服、手套。(2)作業(yè)前掛好禁動(dòng)牌，安放紅閃燈，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好作業(yè)的安全防護(hù)。2．特別工具(1)個(gè)人工具箱。(2)管鉗。(3)強(qiáng)光手電。(4)拆卸閘瓦專(zhuān)用工具。3．物料(1)聚四氟乙烯生料帶。(2)肥皂水。(3)干凈抹布。(4)閘瓦。4．內(nèi)容及步驟(1)制動(dòng)缸無(wú)裂紋、無(wú)損壞。(2)制動(dòng)缸無(wú)泄漏，鞲鞴動(dòng)作靈活，狀態(tài)良好。(3)制動(dòng)缸安裝螺栓無(wú)松動(dòng)、防松線標(biāo)記良好。(4)閘瓦調(diào)整裝置狀態(tài)正常，閘瓦托橫穿銷(xiāo)及外側(cè)開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)損壞、無(wú)脫落，作用良好。(5)帶停放功能制動(dòng)缸的手動(dòng)緩解拉鏈作用正常，無(wú)斷裂、無(wú)損壞。(6)測(cè)量車(chē)輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)自動(dòng)保持在10～12mm。(7)檢查測(cè)量閘瓦磨耗，如閘瓦磨耗到下列情況時(shí)必須更換閘瓦。1)閘瓦的剩余厚度為15mm（磨耗極限）時(shí)，或到下次檢查時(shí)預(yù)計(jì)會(huì)小于15mm時(shí)，需要更換。2)當(dāng)左右閘瓦厚度差大于10mm時(shí)，需要更換。3)當(dāng)閘瓦偏磨量大于20mm時(shí)，需要更換。(8)對(duì)踏面制動(dòng)裝置銹蝕、脫漆處進(jìn)行補(bǔ)漆、防腐處理。(9)制動(dòng)缸波紋管無(wú)裂紋、老化現(xiàn)象，密封良好。(10)制動(dòng)缸防塵堵無(wú)丟失、無(wú)損壞，將防塵堵組件進(jìn)行清潔，并擰緊，然后在橡膠部分打上強(qiáng)力膠，將其粘牢。(11)與制動(dòng)缸連接的空氣管路安裝良好，無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏，各油印口連接處防松線標(biāo)記明顯。(12)對(duì)踏面制動(dòng)裝置做制動(dòng)施加、緩解試驗(yàn)，觀察踏面制動(dòng)單元制動(dòng)、緩解作用良好，制動(dòng)缸無(wú)異響現(xiàn)象。（四）制動(dòng)系統(tǒng)管路及接頭部分1．安全注意事項(xiàng)(1)檢修人員必須穿戴好勞保用品：安全帽、絕緣鞋、工作服、手套。(2)作業(yè)前掛好禁動(dòng)牌，安放紅閃燈，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好作業(yè)的安全防護(hù)。2．特別工具(1)個(gè)人工具箱。(2)管鉗。(3)強(qiáng)光手電。3．物料(1)聚四氟乙烯生料帶。(2)肥皂水。(3)干凈抹布。4．內(nèi)容及步驟(1)各管路（不銹鋼管和連接軟管）安裝良好，表面清潔、無(wú)銹蝕。(2)打開(kāi)所有V形閥、主濾塵器及風(fēng)缸的排水塞門(mén)，進(jìn)行排水除塵。并確認(rèn)V形閥濾芯組件無(wú)臟污、無(wú)損壞。將V形閥重新安裝后，要確認(rèn)安裝良好，無(wú)泄漏。并打上防松線。(3)雙針壓力表安裝牢固，表面無(wú)破損，背光燈明亮，無(wú)損壞。(4)雙針壓力表顯示正常，無(wú)漏氣；在無(wú)風(fēng)壓時(shí)，雙針是否能歸零；指針動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，施加某一制動(dòng)后，觀察TIMS中的拖車(chē)制動(dòng)缸壓力和雙針壓力表紅針指示的壓力，進(jìn)行比較，誤差在1OkPa之內(nèi)即為正常。(5)對(duì)管路進(jìn)行850kPa持續(xù)5min保壓試驗(yàn)（風(fēng)壓減少量不低于20kPa），對(duì)各管連接件用肥皂水檢測(cè)，均無(wú)泄漏。(6)各測(cè)試口密封良好，無(wú)損壞、無(wú)漏氣。(7)測(cè)試空氣簧壓力符合如下標(biāo)準(zhǔn)：TC:240kPa士30kPa；T：236kPa±20kPa；M：229kPa±20kPa。(8)測(cè)量空氣簧高度符合標(biāo)準(zhǔn)：200mm+3mm。（五）制動(dòng)系統(tǒng)功能測(cè)試1．安全注意事項(xiàng)(1)檢修人員必須穿戴好勞保用品：安全帽、絕緣鞋、工作服、手套。(2)作業(yè)前掛好禁動(dòng)牌，安放紅閃燈，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好作業(yè)的安全防護(hù)。2．特別工具(1)個(gè)人工具箱。(2)秒表。3．物料(1)聚四氟乙烯生料帶。(2)肥皂水。(3)干凈抹布。4．內(nèi)容及步驟(1)測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)的控制功能：1)A13:接通空氣壓縮機(jī)電源：750kPa±20kPa。切斷空氣壓縮機(jī)電源：900kPa±20kPa。2)A14:接通空氣壓縮機(jī)電源：680kPa±20kPa。切斷空氣壓縮機(jī)電源：900kPa±20kPa。(2)通過(guò)駕駛臺(tái)按鈕檢查停放制動(dòng)的施加、緩解是否正常（車(chē)下），指示燈是否正常：1)停放制動(dòng)施加：500kPa±20kPa。2)停放制動(dòng)緩解：600kPa±20kPa。(3)在AWO載荷下檢查快速制動(dòng)功能：將主控制手柄推到快速制動(dòng)位，制動(dòng)力為：1)拖車(chē)：200kPa±20kPa。2)動(dòng)車(chē)：240kPa±20kPa。(4)在AWO載荷下檢查常用制動(dòng)功能：1)將方向手柄拉到向前位，在0～100%制動(dòng)位操作主控制手柄，觀察雙針壓力表紅色指針，制動(dòng)保持壓力為：①拖車(chē)：200kPa士20kPa。②動(dòng)車(chē)：240kPa±20kPa。2)在緩解停放制動(dòng)及門(mén)關(guān)好之后，按住“警惕按鈕”，將駕駛員控制器手柄推向牽引位，制動(dòng)保持緩解，緩解時(shí)間≤4s。觀察雙針壓力表紅色指針壓力為0，TIMS各制動(dòng)缸壓力指示為0，駕駛臺(tái)停放制動(dòng)燈亮。(5)在AWO載荷下測(cè)試緊急制動(dòng)功能：1)按駕駛臺(tái)緊急制動(dòng)紅色按鈕，觀察雙針壓力表紅色指針為：330kPa±20kPa。2)測(cè)量制動(dòng)缸壓力（測(cè)BCU的C口值）值是否正常：①拖車(chē)：330kPa±20kPa。②動(dòng)車(chē)：380kPa±20kPa。3)測(cè)量緊急制動(dòng)緩解時(shí)間是否正常：≤3s。4)對(duì)制動(dòng)缸進(jìn)行充排氣，觀察緊急制動(dòng)的施加、緩解：①施加緊急制動(dòng)：600kPa±20kPa。②緩解緊急制動(dòng)：650kPa±20kPa。(6)測(cè)試制動(dòng)狀態(tài)顯示壓力開(kāi)關(guān)B09的功能是否正常：1)顯示制動(dòng)施加：80kPa±1kPa。2)顯示制動(dòng)緩解：40kPa+1kPa。(7)AWO狀況下，測(cè)量載荷壓力是否正常：標(biāo)準(zhǔn)：Tc:240kPa±30kPa；T：236kPa+20kPa：M:229kPa±20kPa。(8)對(duì)整車(chē)進(jìn)行防滑試驗(yàn)，在TIMS顯示正常。(9)檢查EBCU故障碼顯示：按下應(yīng)用界面上的S3鍵超過(guò)3s，清除所有事件編碼，顯示器上將顯示“9999”。000000065（六）轉(zhuǎn)向架部分1．安全注意事項(xiàng)(1)穿戴好安全帽和絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)在用溶劑清洗時(shí)，避免將溶液誤入眼中、口中，而且洗滌溶劑可能產(chǎn)生有害蒸氣。(3)使用壓縮空氣，要保護(hù)好眼睛和皮膚，不要將壓縮空氣噴向其他人。2．特別工具(1)數(shù)字壓力計(jì)。(2)金屬直尺。(3)尖嘴壓桿式油槍。(4)第四種測(cè)量?jī)x、輪對(duì)內(nèi)側(cè)距尺、輪徑尺。3．可能用到的大型設(shè)備(1)移動(dòng)式架車(chē)機(jī)。(2)不落輪鏇床。(3)移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)。(4)超聲波探傷儀。4．物料(1)清潔劑（水基）。(2)壓縮空氣。(3)干凈抹布。(4)鈣基脂和冷凍機(jī)油。(5)清漆。(6)壓差閥調(diào)整墊、O形圈。(7)電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)。(8)齒輪箱油，殼牌SPIRAX80W-90。(9)聯(lián)軸節(jié)潤(rùn)滑脂。(10)開(kāi)口銷(xiāo)。5．內(nèi)容及步驟(1)轉(zhuǎn)向架整體：人工用抹布和清潔劑清洗轉(zhuǎn)向架以及各系統(tǒng)配件并進(jìn)行除垢（不得用汽油或酸堿類(lèi)溶劑清洗各橡膠部件；并防止電動(dòng)機(jī)和齒輪箱進(jìn)水）。(2)構(gòu)架：1)用抹布和清潔劑清潔構(gòu)架表面污垢，對(duì)銹蝕及脫漆處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆防腐處理。2)目測(cè)檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、變形和不正常磨耗，焊縫良好。各懸掛點(diǎn)、焊接點(diǎn)無(wú)裂紋變形，焊接良好。3)打開(kāi)附加氣室的氣堵進(jìn)行排水。4)檢查測(cè)量轉(zhuǎn)向架構(gòu)架對(duì)角線尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)：│B1-B3│和│B2-B4│≤1.Omm。(3)一系橡膠彈簧：1)用抹布和清潔劑清除油污。2)檢查橡膠有無(wú)受損；檢查金屬零件的裂紋；檢查橡膠零件的粘接裂縫；檢查橡膠零件的臭氧裂紋。如果橡膠受損或裂紋深度超過(guò)5mm要更換。3)底部壓板的緊固螺栓在每次拆卸后（一般需拆卸均為加減調(diào)整墊和更換橡膠彈簧）須作電磁探傷檢查。(4)空氣簧：1)用抹布清潔空氣簧各部位，確保無(wú)化學(xué)品和油附著（尤其是氣囊與上面板、橡膠座之間的塵垢）。2)檢查空氣簧橡膠氣囊劃傷和裂紋，橡膠堆金屬零件的彎曲或裂紋，橡膠和金屬零件的粘接狀態(tài)。3)判定標(biāo)準(zhǔn)：①氣囊的裂紋：深度超過(guò)1mm不得使用。②氣囊的磨損：深度超過(guò)1mm（簾布外露）不得使用。③橡膠堆的裂紋：深度超過(guò)1mm不得使用。④底座的銹蝕：銹蝕超過(guò)2mm不得使用。⑤鼓包：局部表面的鼓包，用針扎破鼓包部位，作500kPa持續(xù)20min的保壓試驗(yàn)，如果沒(méi)有空氣泄漏，則可以繼續(xù)使用。⑥橡膠堆的更換條件：橡膠堆的橡膠和金屬件的粘接部位裂紋超過(guò)6mm；橡膠的裂紋圓周超過(guò)30%、深度超過(guò)6mm。4)檢查空氣簧上面板輪箍上的密封圈情況，更換有損壞的密封圈，并對(duì)所有密封圈進(jìn)行潤(rùn)滑。(5)中央牽引裝置：1)用抹布和清潔劑清潔牽引梁和牽引拉桿。2)檢查牽引梁外觀良好，無(wú)異常磨耗、變形。3)檢查橫向液壓減振器的安裝，無(wú)漏油，狀態(tài)良好，安裝螺栓無(wú)松動(dòng)。4)檢查牽引拉桿，組裝螺栓無(wú)松動(dòng)，防松鋼絲良好。5)防振橡膠（牽引拉桿節(jié)點(diǎn)橡膠、橫向緩沖器）的橡膠件裂紋和大變形時(shí)進(jìn)行更換。6)檢查復(fù)合彈簧，外觀良好，無(wú)裂紋和不正常磨損。復(fù)合彈簧兩端面存在橡膠磨損時(shí)允許有金屬外露，達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行更換：①裂紋尺寸大于：長(zhǎng)×寬×深=100mm×5mm×3mm，每個(gè)復(fù)合彈簧大于3處。②如果復(fù)合彈簧內(nèi)部鋼彈簧與橡膠有脫膠現(xiàn)象時(shí)需更換。③如果復(fù)合彈簧發(fā)生蠕變導(dǎo)致中心銷(xiāo)內(nèi)墊板總厚度超過(guò)20mm時(shí)需更換。7)檢查中心銷(xiāo)的兩個(gè)定位銷(xiāo)及復(fù)合彈簧的上下墊片有無(wú)不正常磨損。8)對(duì)各配件進(jìn)行補(bǔ)漆防腐處理。9)檢查中心銷(xiāo)下端蓋開(kāi)口銷(xiāo)狀態(tài)正常，螺母無(wú)損傷。10)檢查橫向止擋無(wú)不正常磨耗和損壞，裂紋判定：①橡膠裂紋深50mm，長(zhǎng)30mm以下。②橡膠與金屬連接的分離深Smm，長(zhǎng)20mm以下。(6)軸箱裝置：1)清潔并檢查各軸箱，箱體無(wú)裂紋，潤(rùn)滑脂無(wú)滲漏，各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，防松附件狀態(tài)良好，檢查并記錄軸箱端蓋的鋼絲鉛封情況。2)檢查軸箱上防滑速度傳感器探頭、ATP速度傳感器測(cè)速電動(dòng)機(jī)、接地回流裝置安裝正常。3)打開(kāi)接地回流裝置，檢查測(cè)量接地回流電刷，磨耗不超限(25mm)，接觸面良好，彈簧無(wú)裂紋、缺損、變形。4)如果拆卸軸箱前蓋的固定螺栓，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電磁探傷。(7)ATP安裝梁：1)檢查安裝梁安裝固定螺釘無(wú)松動(dòng)。2)檢查安裝梁無(wú)變形和裂紋。3)檢查ATP/ATO天線以及排障器安裝螺栓無(wú)松動(dòng)、無(wú)丟失。4)檢查ATP/ATO天線接線盒插頭固定狀態(tài)正常，接線良好，接線盒無(wú)裂紋，線卡子緊固。(8)安全鋼索：1)檢查安全鋼索固定狀態(tài)正常。2)檢查鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲大于20％或連接套銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)重新更換。3)清除外部污垢，清洗關(guān)節(jié)軸承球關(guān)節(jié)部分，清洗活動(dòng)端頭儲(chǔ)油部分（見(jiàn)圖2-20），檢查注油堵是否有丟失，球軸承關(guān)節(jié)是否受損劃傷，然后均注入新潤(rùn)滑脂。圖2-20活動(dòng)端頭4)鋼索的易損件在活動(dòng)端頭出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)更換易損件：①當(dāng)關(guān)節(jié)軸承1與螺紋擋圈3的配合間隙大于1.5mm時(shí)，應(yīng)更換螺紋擋圈，當(dāng)配合間隙大于2mm時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換關(guān)節(jié)軸承和螺紋擋圈。②當(dāng)擋圈外徑φ28mm小于φ27mm時(shí)，或者內(nèi)徑尺寸φ16mm大于φ16.5mm時(shí)，應(yīng)更換擋圈。(9)輪對(duì)：1)確定輪軸無(wú)松動(dòng)（弛緩線無(wú)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象），車(chē)輪、車(chē)軸均無(wú)損傷變形、裂紋、電蝕（車(chē)軸不能進(jìn)行焊接，任何可能對(duì)車(chē)軸產(chǎn)生熱損傷的工作都不能進(jìn)行，包括機(jī)械加工）。2)檢查測(cè)量輪對(duì)內(nèi)側(cè)距、輪徑、輪緣厚度、高度，踏面無(wú)擦傷、剝離，如有擦傷應(yīng)當(dāng)測(cè)量車(chē)輪踏面的擦傷長(zhǎng)度，踏面擦傷不允許有嚴(yán)重溝槽，并記錄有關(guān)狀態(tài)。達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，車(chē)輪應(yīng)當(dāng)加工：擦傷限度：①一處以上大于75mm。②兩處以上在50～75mm以內(nèi)。③四處以上在25～50mm以內(nèi)。④深度大于0.8mm剝離限度：剝離長(zhǎng)度：1處≤30mm；2處（每一處長(zhǎng)）≤20mm。②剝離深度：≤Imm。車(chē)輪踏面磨耗深度（包括溝槽）：≤4mm。輪徑差：①同一軸≤1mm。②同一轉(zhuǎn)向架≤3mm。③同一輛車(chē)≤6mm。3)檢查車(chē)輪上消聲器無(wú)松動(dòng)、脫落，緊固件牢固，防松鋼絲良好。檢查車(chē)輪上注油孔螺栓無(wú)松動(dòng)、丟失現(xiàn)象。4)使用清漆對(duì)輪對(duì)涂漆作防腐處理。5)在每輛車(chē)的雙定修時(shí)需要對(duì)車(chē)軸進(jìn)行探傷。(10)牽引電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)：1)清潔并檢查牽引電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)、齒輪箱吊掛各部件。2)牽引電動(dòng)機(jī)表面干凈無(wú)異物、無(wú)破損，清潔牽引電動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，無(wú)破損、堵塞，緊固吊掛螺栓。3)齒輪箱吊掛螺母無(wú)松動(dòng)，開(kāi)口銷(xiāo)正常，無(wú)任何松動(dòng)的螺釘或任何已損壞的防松件。4)齒輪箱油位正常（油位在兩線中間偏上位置）無(wú)漏油，油質(zhì)無(wú)乳化、劣化現(xiàn)象。在每次換油時(shí)，檢查磁性螺栓附著的鐵粉情況應(yīng)無(wú)異常，并對(duì)磁性螺堵和齒輪箱上安裝部位擦拭干凈。5)聯(lián)軸節(jié)狀態(tài)良好，套筒無(wú)損傷，各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑脂無(wú)泄漏。6)檢查測(cè)量齒輪箱接地回流電刷，磨耗不超限(25mm)，接觸面良好，彈簧無(wú)裂紋、缺損、變形。7)檢查齒輪箱接地回流裝置正下方檢查孔的粉末積聚情況，并進(jìn)行清除。（七）受流器部分1．安全注意事項(xiàng)(1)戴好安全帽、穿好絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)不要戴項(xiàng)鏈、手鐲或其他首飾，以防觸電。(3)在用溶劑清洗時(shí)，避免將溶液誤入眼中、口中。(4)使用壓縮空氣，要保護(hù)好眼睛和皮膚，不要將壓縮空氣噴向其他人。2．特別工具(1)壓力計(jì)（100～150N.m）。(2)扭力扳手。(3)兆歐表(1500V)。(4)受流器回退手柄。3．物料(1)pH值7～10的溶液。(2)壓縮空氣。(3)干凈抹布。(4)螺紋鎖固膠。4．受流器組成（見(jiàn)圖2-21）圖2-21受流器5．內(nèi)容及步驟(1)對(duì)受流器整體（包括絕緣底座與絕緣蓋）進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、斷裂、氣孔及任何可能危害到熔斷器保護(hù)的缺陷，目視檢查各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，如果存在松動(dòng)，用扭力扳手校對(duì)。(2)檢查受流器外觀，受流臂、彈簧無(wú)損壞，安裝狀態(tài)正常，彈簧墊圈壓平。(3)受流器熔絲無(wú)燒毀，電線無(wú)磨損，無(wú)接磨、燒傷。絕緣套、接線端子、卡子無(wú)松動(dòng)，如果存在松動(dòng)，用扭力扳手校核。(4)檢查碳滑靴：1)滑靴磨損：檢查剩余厚度是否磨耗到限（指示標(biāo)記清晰可見(jiàn)）。2)滑靴狀態(tài)：檢查滑靴磨損量均勻。3)滑靴缺陷：碳滑靴部分無(wú)損壞或丟失，最大破損長(zhǎng)度不大于80mm，破損面積不大于總接觸面的三分之二（如不滿足則更換滑靴）。(5)用pH值7～10的溶液進(jìn)行清洗，不能有磨損物質(zhì)和導(dǎo)電物質(zhì)，可用人工清洗，也可用600kPa以下的高壓噴水清洗，也可用管道型原子清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，不要損壞熔斷器的盒子，清洗后，用壓縮空氣干燥。(6)（保持滑靴底面距軌面高140mm）用測(cè)力計(jì)測(cè)量各受流器的接觸壓力應(yīng)符合要求(120N±24N)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)填寫(xiě)在受流器測(cè)量記錄表中。(7)檢查確認(rèn)限位螺釘?shù)奈恢谜_，無(wú)磨損、毀壞、丟失、橡皮頭老化或部分損壞，如有，更換限位螺釘，如圖2-22所示。圖2-22限位螺釘?shù)奈恢?8)檢查碳滑靴的位置范圍應(yīng)安裝正確(自由位置應(yīng)該是110mm，回退位置應(yīng)該是195mm)，如圖2-23所示。圖2-23碳滑靴安裝位置(9)回退受流器在上限位置，斷開(kāi)受流器外部的電纜線（連接熔斷器盒到碳滑靴的電纜必須保持在原來(lái)的位置），連接兆歐表(1500V)一端到碳滑靴上，另一端到轉(zhuǎn)向架上，在兆歐表上顯示的電阻讀數(shù)應(yīng)大于或等于lOOMΩ。（八）空調(diào)及電熱部分1．安全注意事項(xiàng)(1)戴好安全帽、穿好絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)注意高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，佩戴好安全帶。(3)嚴(yán)禁送蓄電池電。(4)禁止踩踏機(jī)組蓋板。(5)吹掃散熱翅片時(shí)應(yīng)小心劃傷手。2．特別工具(1)吸塵器。(2)刷子。(3)軟毛刷。(4)500V兆歐表。3．物料(1)新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)、回風(fēng)濾塵網(wǎng)。(2)自來(lái)水。(3)防銹漆及油漆。(4)接線。(5)壓縮空氣。(6)軟毛刷。(7)抹布。(8)500V兆歐表。4．空調(diào)機(jī)組如圖2-24所示。5．內(nèi)容及步驟(1)空調(diào)部分：1)空調(diào)中新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)、回風(fēng)濾塵網(wǎng)用預(yù)備的整潔干凈濾網(wǎng)進(jìn)行更換，然后再把換下的臟濾網(wǎng)用肥皂水洗凈后清水漂洗，晾干。2)清洗或清掃機(jī)組各部，要求壓縮機(jī)、氣液分離器、干燥過(guò)濾器外部清潔，無(wú)局部銹蝕，若有銹蝕則除銹補(bǔ)原色油漆；清潔其他各部，要求無(wú)積塵、油垢。清掃空調(diào)排水口／出風(fēng)口至干凈，并用物體捅開(kāi)積水盤(pán)上的排水口一次。3)檢查百葉窗，要求無(wú)塵污、銹蝕，軟風(fēng)道無(wú)腐爛、漏風(fēng)、漏水。4)檢查機(jī)組循環(huán)管路密封處的密封正常，檢查制冷系統(tǒng)各部無(wú)泄漏，防振、防水物質(zhì)完好無(wú)缺欠。5)檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)各固定螺栓情況應(yīng)正常，緊固松動(dòng)件。6)檢查壓縮機(jī)接線端子無(wú)燒損、松動(dòng)、虛焊或脫焊；壓縮機(jī)防振膠墊無(wú)裂損、老化，機(jī)座螺栓緊固。7)壓力繼電器、電磁閥安裝牢固。機(jī)組各配線良好，連線插頭良好，無(wú)松動(dòng)。8)對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行檢查、清除灰塵，檢查翅片無(wú)變形；把壓縮空氣按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的反方向吹入肋片間隙或從臟物附著多的一側(cè)用吸塵器進(jìn)行洗塵。特別臟時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用洗滌劑進(jìn)行清洗。9)檢查軸流風(fēng)機(jī)外表應(yīng)無(wú)油漆剝落、生銹，如果有，先除掉風(fēng)機(jī)的鐵銹，按涂漆工藝補(bǔ)涂防銹漆及面漆。清掃離心風(fēng)機(jī)，特別是附著在葉片內(nèi)側(cè)的灰塵，用軟毛刷刷洗（注意不要使葉片變形）。檢查風(fēng)機(jī)殼體，要求無(wú)腐蝕變形，扇葉無(wú)變形脫焊，接線端子無(wú)燒損、松動(dòng)、虛焊或脫焊，機(jī)座螺栓無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。圖2-24空調(diào)機(jī)組10)對(duì)電氣系統(tǒng)用500V兆歐表檢測(cè)，確認(rèn)充電部和非充電部的絕緣電阻應(yīng)在2MΩ,以上，檢查各部位的絕緣老化情況，確認(rèn)各接線端子及緊固螺釘應(yīng)無(wú)松弛。11)對(duì)控制柜內(nèi)外部進(jìn)行清掃，對(duì)于柜內(nèi)各部件，要檢查其作用良好，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，接插牢固，接線螺釘無(wú)松動(dòng)。(2)電熱器（見(jiàn)圖2-25）：圖2-25電熱器1)打開(kāi)電熱器防護(hù)罩板，檢查電熱器狀態(tài)良好，清掃電熱器及罩板上異物和灰塵。2)檢查各電熱器接線良好，電線無(wú)腐蝕老化。3)電熱器罩板鎖閉正常，罩板無(wú)變形。（九）靜調(diào)部分1．安全注意事項(xiàng)(1)戴好安全帽、穿好絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)通電檢查時(shí)，注意高壓危險(xiǎn)，提高警惕。2．特別工具(1)卷尺。(2)秒表。(3)壓力計(jì)。(4)金屬直尺。(5)液壓千斤頂。(6)30mm×60mm長(zhǎng)方體或直徑30mm的圓柱體模塊。3．物料(1)潤(rùn)滑脂。(2)調(diào)整墊。(3)密封膠。4．車(chē)組測(cè)量位置的定義（見(jiàn)圖2-26）圖2-26車(chē)組測(cè)量位置5．內(nèi)容及步驟(1)通電打風(fēng)確?？傦L(fēng)壓力達(dá)800～900kPa，然后按要求斷電，列車(chē)在AWO狀態(tài)檢測(cè)。1)檢查空氣簧無(wú)漏氣（組裝空氣簧時(shí)必須仔細(xì)，以防灰塵進(jìn)入，在空氣簧的上下表面的凸出部分必須用蓋蓋?。瑱z查空氣簧上面板和車(chē)體的空氣簧座之間是否密貼。2)測(cè)量車(chē)體高度，即車(chē)體空氣簧支撐座與軌面之間的高度，若高度不合格（車(chē)高標(biāo)準(zhǔn)為850:00mm），必須調(diào)整。3)車(chē)體高度調(diào)整后須度量車(chē)體底架的空氣簧上平面至構(gòu)架的空氣簧安裝面之間的距離為(200+t)mm+3mm，若距離不合格必須插入或移除調(diào)整墊，使用調(diào)整墊的厚度：0～40mm，并且保證密封材料應(yīng)當(dāng)充滿溝槽。4)應(yīng)檢查安全鋼索的長(zhǎng)度是否合適，如有必要?jiǎng)t重新調(diào)整鋼索最小長(zhǎng)度。5)測(cè)量ATP、ATO天線以及排障器距離軌面的高度（分別為170mm和75mm），若高度不合格，必須調(diào)整。6)測(cè)量自動(dòng)車(chē)鉤和半自動(dòng)車(chē)鉤中心距軌面的高度正常(660+10mm)，若高度不合格，必須調(diào)整。7)測(cè)量中心銷(xiāo)下端的下蓋與牽引梁之間的間隙應(yīng)正常（尺寸為10N16mm8)測(cè)量橫向止擋與牽引梁間的距離應(yīng)正常（每一側(cè)均為10+3mm），若尺寸不合格，則在橫向止擋和構(gòu)架安裝位置之間加減調(diào)整墊。9)測(cè)量軸箱體上表面和側(cè)架止擋的垂向距離：90mm+5mm，同一轉(zhuǎn)向架軸箱測(cè)點(diǎn)高度差不超過(guò)2mm。如果由于橡膠簧蠕變使尺寸減小，則應(yīng)在橡膠簧下端與軸箱支撐座間加調(diào)整墊：插入調(diào)整墊的總厚度不大于25mm（軸箱槽內(nèi)16mm調(diào)整墊可為開(kāi)口墊，多于16mm的調(diào)整墊必須是封口墊，而且在上方）。10)測(cè)量聯(lián)軸節(jié)垂直偏移量(C=A-B)應(yīng)在3.5mm±1mm，縱向偏移量在2mm11)所有的設(shè)備、配管和電纜線不應(yīng)干擾車(chē)輛通過(guò)曲線及運(yùn)行，并且要有足夠的空間。各接線端子無(wú)松動(dòng)，各電纜線無(wú)磨損和刮傷，表面清潔。12)檢查確認(rèn)中心銷(xiāo)上下部分緊固螺栓良好，開(kāi)口銷(xiāo)狀態(tài)良好，間隙正常(10～16mm)。(2)在上述檢查測(cè)量項(xiàng)目完成后，通電檢查調(diào)試以下內(nèi)容。1)操作兩端駕駛室控制柜內(nèi)解鉤開(kāi)關(guān)BOUN，觀察駕駛室前端車(chē)鉤解鉤風(fēng)缸的動(dòng)作情況應(yīng)正常，無(wú)卡滯。2)操作兩端駕駛室開(kāi)關(guān)門(mén)按鈕，車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活無(wú)卡滯，蜂鳴聲正常，TIMS顯示車(chē)門(mén)位置以及車(chē)內(nèi)外各指示燈正常。最后操作駕駛臺(tái)開(kāi)關(guān)門(mén)按鈕，檢查所有車(chē)門(mén)環(huán)路連鎖情況，門(mén)全關(guān)閉指示燈是否正常點(diǎn)亮。3)檢查測(cè)量各車(chē)門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間正常(3s+0.5s)。4)操作內(nèi)／外緊急解鎖裝置，緊急解鎖限位開(kāi)關(guān)一定要?jiǎng)幼?，檢查該門(mén)是否一直存在報(bào)警和保持>200N的持續(xù)力。5)門(mén)關(guān)閉到位，操作門(mén)隔離開(kāi)關(guān)，使鎖閂伸出，檢查鎖閂是否推動(dòng)凸輪及退出服務(wù)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作（被壓下），此時(shí)報(bào)警燈應(yīng)亮起。6)電動(dòng)開(kāi)門(mén)，關(guān)閉電源，手動(dòng)將門(mén)移動(dòng)至關(guān)門(mén)位600mm的位置處，向開(kāi)門(mén)方向推動(dòng)門(mén)扇，門(mén)扇無(wú)法打開(kāi)。7)在門(mén)板的上中下部分別檢測(cè)車(chē)門(mén)關(guān)門(mén)時(shí)的壓力，3處測(cè)量后求平均值。測(cè)量時(shí)（見(jiàn)圖2-27），把測(cè)量?jī)x器的靜止部分壓在一扇門(mén)板的前沿上，并與門(mén)邊平行接觸，然后跟著該門(mén)板一起運(yùn)動(dòng)，直至另一個(gè)門(mén)板與測(cè)量?jī)x器的活動(dòng)部分接觸。注意不要傾斜測(cè)量?jī)x器，并且禁止對(duì)手柄施加任何力，否則，會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。測(cè)量并記錄最大防擠壓力<150N（峰值）。圖2-27測(cè)量車(chē)門(mén)關(guān)門(mén)壓力8)空調(diào)及電熱功能測(cè)試。①檢查客窒空調(diào)機(jī)組制冷功能及送風(fēng)狀況，狀態(tài)正常無(wú)異聲，檢查機(jī)組由正常通風(fēng)向緊急通風(fēng)的轉(zhuǎn)換情況以及緊急通風(fēng)時(shí)各室的送風(fēng)狀況，并記錄轉(zhuǎn)換時(shí)間；檢查空調(diào)機(jī)組的傳感器狀況，測(cè)試風(fēng)速及出風(fēng)口溫度結(jié)果正常（僅為夏季時(shí)段檢查）。②操作駕駛室空調(diào)集控開(kāi)關(guān)至電熱通風(fēng)擋，檢查客室電熱裝置的工作情況。操作駕駛室電熱開(kāi)關(guān)，檢查駕駛室的電熱狀態(tài)（僅為冬季時(shí)段）。③檢查間壁門(mén)門(mén)鎖框固定螺栓無(wú)松動(dòng)。打開(kāi)駕駛室與客室間壁門(mén)鎖芯機(jī)構(gòu)，檢查撥叉的狀態(tài)，并進(jìn)行潤(rùn)滑，安裝完畢后用鑰匙打開(kāi)和鎖緊間壁門(mén)，檢查鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作及鎖緊情況。（十）車(chē)體、內(nèi)裝、貫通道部分1．安全注意事項(xiàng)佩戴好安全帽和絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。2．特別工具紗布。3．物料(1)摩擦板。(2)磨耗條。(3)墊圈。(4)油漆。(5)螺紋鎖固膠。(6)洗衣粉。(7)酒精。4．車(chē)體、內(nèi)裝、貫通道（見(jiàn)圖2-28）圖2-28車(chē)體、內(nèi)裝、貫通道示意圖1-棚布組體總成2-連接座總成3-踏板總成4-渡板總成5-側(cè)護(hù)板總成6-頂板總成5．內(nèi)容及步驟(1)車(chē)體檢查：1)檢查車(chē)體外觀無(wú)異常，油漆無(wú)劃痕，如果油漆破損面積達(dá)到4cm3應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)漆。2)檢查車(chē)窗玻璃無(wú)裂紋、破損，密封膠無(wú)異常。確定端面油漆無(wú)劃痕、擦傷，前風(fēng)窗玻璃無(wú)裂紋。檢查玻璃膠條是否有撕裂、破損現(xiàn)象。3)檢查車(chē)燈罩無(wú)毀壞，前裙板無(wú)破裂。4)目檢車(chē)頂蓋板結(jié)構(gòu)上有無(wú)任何損毀或凹陷，車(chē)頂自然通風(fēng)口各狀態(tài)良好。(2)貫通道：1)將貫通道側(cè)護(hù)板總成、頂板總成、渡板及支撐架拆下。2)檢查貫通道與車(chē)體的螺紋聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，包括渡板的拉桿端墻支撐座和側(cè)護(hù)板上、下連接座的安裝螺栓，必要時(shí)擰緊安裝螺釘。3)檢查折棚的鎖緊密封情況，狀態(tài)良好，兩半貫通道對(duì)接必須密貼，框架配合正確，框架彎曲時(shí)必須調(diào)整。4)檢查折棚無(wú)損壞和劃裂，折棚上清潔無(wú)油污及化學(xué)品腐蝕。如果折棚貫通道的棚布損壞，用清洗劑清洗用于修補(bǔ)貫通道的材料，用紗布打磨接觸點(diǎn)；切下一塊與損壞面積大小相當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)材料，盡可能地將邊打圓，用紗布均勻地將粘合劑打毛，打磨邊緣形成一個(gè)倒角；用液體緩沖劑處理修補(bǔ)材料的接觸面，將布浸在液體緩沖劑內(nèi)，再用布擦接觸面；用刷子將粘合劑均勻地涂于兩側(cè)的表面，粘合劑要涂的充分；大約24小時(shí)后，涂有粘合劑的區(qū)域會(huì)干且可以承受壓力。5)用刷子清掃及用吸塵機(jī)清潔折棚底部灰塵。6)檢查并更換渡板摩擦板；檢查并更換踏板磨耗條；檢查并更換側(cè)護(hù)板墊圈。7)檢查側(cè)護(hù)板總成、頂板總成、渡板總成的連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)是否靈活，各活動(dòng)關(guān)節(jié)螺栓以及開(kāi)口銷(xiāo)狀態(tài)應(yīng)保證良好。對(duì)活動(dòng)關(guān)節(jié)及安裝插銷(xiāo)用3#鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑，然后安裝護(hù)板總成、頂板總成、渡板總成，尤其是渡板連桿機(jī)構(gòu)與車(chē)體端墻支撐座的連接，保證插銷(xiāo)和別銷(xiāo)固定到位，然后檢查渡板、踏板、頂板、側(cè)護(hù)板工作正常且處于正確位置。(3)內(nèi)裝：客室內(nèi)所有裝飾板、地板布、扶手、車(chē)窗玻璃、座椅、燈罩、貫通道、滅火器、擋風(fēng)板及玻璃、安全錘、各種罩板、廣告牌等狀態(tài)正常。（十一）車(chē)鉤部分1．安全注意事項(xiàng)(1)佩戴好安全帽和絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)手動(dòng)解鉤時(shí)，如車(chē)鉤受到張力，可能會(huì)突然向前并外擺。與車(chē)鉤頭保持適當(dāng)距離以保證安全，在曲線內(nèi)側(cè)為車(chē)輛解鉤。(3)小心氣動(dòng)設(shè)備動(dòng)作，要先切斷氣動(dòng)系統(tǒng)，使風(fēng)管減壓，防止意外起動(dòng)。(4)在用溶劑清洗時(shí)，避免將溶液誤入眼中、口中，而且洗滌溶劑可能產(chǎn)生有害蒸氣。(5)使用壓縮空氣，要保護(hù)好眼睛和皮膚，不要將壓縮空氣噴向其他人。2．特別工具(1)剛性金屬絲。(2)扭力扳手。(3)毛刷。(4)拉簧安裝鉤。(5)鏡子。(6)鉤鎖量隙規(guī)。(7)金屬直尺。(8)水準(zhǔn)儀。(9)注油槍。3．物料(1)清潔劑LOCTITE7063。(2)壓縮空氣lMPa。(3)干凈軟擦布。(4)防腐涂層KALTZINKHS300。(5)潤(rùn)滑脂AUTOL-TOP2000。(6)黑色油漆。(7)肥皂液。(8)RIVOLTAGWF潤(rùn)滑劑。(9)車(chē)鉤上的緊固螺栓、螺母。(10)酒精。(11)甘油和酒精的混合物（混合比例1:1）。(12)拉簧。(13)接地銅編制線。4．術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“右”、“左”的使用：(1)“前”系指連掛線所在的車(chē)鉤一側(cè)。(2)“后”系指與車(chē)廂底架固定的車(chē)鉤一側(cè)。(3)“右”和“左”系指按行車(chē)方向確定的位置。5．維修過(guò)程注意事項(xiàng)(1)請(qǐng)勿在鍍鋅和鍍鉻表面使用堿性清潔劑，請(qǐng)勿使用柴油或動(dòng)力汽油（含苯），否則將阻礙潤(rùn)滑油膜形成并導(dǎo)致腐蝕。(2)車(chē)鉤無(wú)法承受過(guò)大剪切荷載，橡膠墊鉤尾座拉桿可能斷裂。請(qǐng)勿借助車(chē)鉤提升或支撐車(chē)輛。(3)如果螺栓螺母存在松動(dòng)，扭矩適用于經(jīng)RIVOLTAGWF潤(rùn)滑的螺紋(摩擦因數(shù)μ=0.08)，采用另一種潤(rùn)滑脂時(shí)必須校正扭矩。(4)請(qǐng)勿潤(rùn)滑橡膠零件，以免橡膠零件受損。(5)卡環(huán)可能受腐蝕，請(qǐng)勿裝錯(cuò)套筒。帶排水孔的套筒須面向下。(6)如果對(duì)一些組件拆下或分解后，應(yīng)當(dāng)對(duì)螺釘、螺母、有耳墊圈、鎖緊墊圈、扣環(huán)、螺栓環(huán)、彈簧型直銷(xiāo)等緊固件進(jìn)行更換。6．自動(dòng)車(chē)鉤構(gòu)造（見(jiàn)圖2-29）圖2-29自動(dòng)車(chē)鉤構(gòu)造1、2-風(fēng)管接頭3-車(chē)鉤頭4-附件5-卡環(huán)6-車(chē)鉤牽引桿7-接地系統(tǒng)8-對(duì)中裝置9-3型橡膠墊鉤尾座10-六角頭螺釘11-六角螺母12-74mm行程解鉤缸13-支座7．內(nèi)容及步驟(1)自動(dòng)車(chē)鉤（見(jiàn)圖2-30）檢查（包括全自動(dòng)車(chē)鉤和半自動(dòng)車(chē)鉤）：圖2-30鉤頭示意圖1-凸錐2-凹錐3-解鉤桿處于“已連掛／準(zhǔn)備連掛”位置4-解鉤桿處于“已解鉤”位置1)用清潔劑清除車(chē)鉤上的潤(rùn)滑脂。徹底清洗車(chē)鉤，用壓縮空氣和不含紡織物的軟擦布擦干車(chē)鉤。2)目檢車(chē)鉤總體，無(wú)裂紋；查找損傷痕跡和丟失件；檢查有無(wú)機(jī)械鉤變形、腐蝕或其他損傷的痕跡，對(duì)車(chē)鉤重新補(bǔ)涂防銹漆。3)檢查鉤鎖是否能迅速返回，起動(dòng)手動(dòng)解鉤裝置若干(3~5)次，鉤舌應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4)用壓縮空氣和無(wú)油脂抹布清理接口管（套口和墊圈），更換接口管內(nèi)的墊圈，檢查MRP閥有無(wú)損傷和缺件，檢查前密封件是否有變形，檢查所有軟管和氣動(dòng)連接是否有損壞和松動(dòng)或丟件，并檢查加壓部分的氣密性。5)檢查緩沖器，確保沒(méi)有間隙和運(yùn)動(dòng)，緩沖器在良好狀態(tài)時(shí)不可能有軸向和徑向間隙。6)檢查接地銅織帶無(wú)破損及連接穩(wěn)固，如果螺栓存在松動(dòng)，緊固力矩：M8為15N．m，Ml0為30N．m，M12為50N．m。7)檢查車(chē)鉤與車(chē)體牽引梁的安裝情況良好，牽引梁無(wú)開(kāi)裂、變形。各安裝固定螺栓無(wú)松動(dòng)、損傷和裂紋，緊固力矩1836N．m+120N．m（螺紋部分用RIVOLTAG．W.F潤(rùn)滑）。8)檢查座節(jié)點(diǎn)，應(yīng)無(wú)間隙和損傷跡象，檢查確定橡膠支撐塊無(wú)裂紋（裂紋超過(guò)10mm長(zhǎng)，3mm深時(shí)應(yīng)更換），檢查支撐定心裝置是否損壞和松動(dòng)或丟件，車(chē)鉤橡膠支撐塊松動(dòng)時(shí)需緊固。9)檢查車(chē)鉤各個(gè)緊固螺栓螺母（尤其為卡環(huán)）上的紅色密封漆是否良好，斷裂的密封漆表明緩解螺紋有運(yùn)動(dòng)，這可能意味著螺紋超載（卡環(huán)螺栓的緊固力矩為145N．m±5N．m）。10)檢查拉簧是否安裝正確，更換斷裂的彈簧。11)檢查收縮管是否已破裂（發(fā)出咔嗒聲），更換已變形的管子。12)將車(chē)鉤頭端面擦拭干凈后將鉤鎖量隙規(guī)固定在鉤頭端面上(工具的扭緊力矩選為100N．m)，測(cè)量鉤鎖間隙，并填寫(xiě)在“轉(zhuǎn)向架及車(chē)鉤部分”記錄表中。如超出允許間隙(1.8mm)，需拆下并分解鉤鎖，檢查零件是否損壞和磨損，更換磨損零件。13)用剛性金屬絲打開(kāi)各排水孔，排除內(nèi)部異物。14)對(duì)于全自動(dòng)車(chē)鉤，清潔擦拭解鉤風(fēng)缸外表，檢查解鉤氣缸的安裝固定狀態(tài)。15)拆下鉤頭油嘴上的防護(hù)罩，通過(guò)潤(rùn)滑油嘴對(duì)中樞軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，然后重新裝上防護(hù)罩。潤(rùn)滑鉤頭上鉤鎖各部分以及中樞軸套，潤(rùn)滑鉤頭上鉤舌以及鉤板室。潤(rùn)滑凹凸錐的滑動(dòng)表面以及鉤鎖各部分。目視檢查卡環(huán)套筒鉆孔是否充滿潤(rùn)滑脂。如否，加滿潤(rùn)滑脂。16)檢查修補(bǔ)車(chē)鉤頭端面、凹凸錐的防腐涂層（厚度不得超過(guò)30μm）。17)用水準(zhǔn)儀檢查車(chē)鉤的垂直位置，必要時(shí)重新調(diào)整。水平和垂直旋轉(zhuǎn)車(chē)鉤，檢查車(chē)鉤的自動(dòng)對(duì)中裝置的功能（再對(duì)中角約±150），在合適的水平位時(shí)目測(cè)車(chē)鉤的中心線應(yīng)與車(chē)體中心線重合，必要時(shí)調(diào)整。(2)半永久車(chē)鉤檢查：1)用清潔劑清除車(chē)鉤上的潤(rùn)滑脂。徹底清洗車(chē)鉤，用壓縮空氣和不含紡織物的軟擦布擦干車(chē)鉤。2)目檢車(chē)鉤總體，無(wú)裂紋，查找損傷痕跡和丟失件，檢查有無(wú)機(jī)械鉤變形、腐蝕或其他損傷的痕跡，對(duì)車(chē)鉤重新補(bǔ)涂防銹漆。3)檢查車(chē)鉤套接及其螺栓、車(chē)鉤頭夾、車(chē)鉤頭安裝穩(wěn)固、無(wú)銹蝕及損壞。檢查各個(gè)緊固螺栓螺母（尤其為卡環(huán)）上的紅色密封漆是否良好，斷裂的密封漆表明緩解螺紋有運(yùn)動(dòng)，這可能意味著螺紋超載，車(chē)鉤支撐架松動(dòng)時(shí)需緊固（卡環(huán)螺栓的緊固力矩為145N．m+5N．m）。4)用壓縮空氣和無(wú)油脂抹布清理接口管（套口和墊圈），更換接口管內(nèi)的墊圈，檢查MRP閥有無(wú)損傷和缺件，檢查前密封件是否有變形，檢查所有軟管和氣動(dòng)連接是否有損壞和松動(dòng)或丟件，并檢查加壓部分的氣密性。5)檢查緩沖器，確保沒(méi)有間隙和運(yùn)動(dòng)，緩沖器在良好狀態(tài)時(shí)不能有軸向和徑向間隙。6)檢查接地銅織帶無(wú)破損及連接穩(wěn)固，如果螺栓存在松動(dòng)，緊固力矩：M8為15N．m，Ml0為30N.m，M12為50N．m。7)檢查車(chē)鉤與車(chē)體牽引梁的安裝情況良好，牽引梁無(wú)開(kāi)裂、變形。各安裝固定螺栓無(wú)松動(dòng)、損傷和裂紋，緊固力矩1836N．m±120N．m（用RIVOLTAG．W.F潤(rùn)滑）。8)檢查座節(jié)點(diǎn)，應(yīng)無(wú)間隙和損傷跡象；檢查確定橡膠支撐塊無(wú)裂紋（裂紋超過(guò)10mm長(zhǎng)，3mm深時(shí)應(yīng)更換）。9)檢查收縮管是否已破裂（發(fā)出咔嗒聲），更換已變形的管子。10)用剛性金屬絲打開(kāi)各排水孑L進(jìn)行排水。11)目視檢查卡環(huán)套筒鉆孔是否充滿潤(rùn)滑脂，如否，加滿潤(rùn)滑脂。12)用水準(zhǔn)儀檢查車(chē)鉤的垂直位置，必要時(shí)重新調(diào)整。8．潤(rùn)滑點(diǎn)（見(jiàn)表2-2）表2-2潤(rùn)滑點(diǎn)一覽表材料使用目的位置KALTZINKHS300（鋅鍍層）防腐蝕車(chē)鉤頭的前板及凹凸錐（涂層厚度不得超過(guò)30μm，否則車(chē)鉤可能無(wú)法連掛）（其他選擇：AUTOL-TOP2000）AUTOL-TOP2000防腐蝕滑動(dòng)表面、接頭、運(yùn)動(dòng)部件、中樞軸套、鉤舌、鉤板室?？ōh(huán)法蘭、卡環(huán)下套筒上螺釘和鉆孔間的空腔RIVOLTACWF防腐蝕螺釘螺母的安裝接合表面、螺釘螺栓的螺紋。例外情況：對(duì)卡環(huán)來(lái)說(shuō)，僅螺釘?shù)穆菁y需處理，螺釘和螺母的安裝接合表面不得處理RIVOLTAT.R.S.Plus清理并重新潤(rùn)滑腐蝕接頭及運(yùn)動(dòng)部件接頭及運(yùn)動(dòng)部件LOCTITE7063清理／去油清理所有表面酒精清理閥殼甘油和酒精的混合物（混合比例為1:1）使結(jié)垢變松橡膠零件9．車(chē)鉤的垂直和水平調(diào)整垂直校準(zhǔn)（見(jiàn)圖2-31）：圖2-31車(chē)鉤的垂直校準(zhǔn)原理圖1-托簧2一六角頭螺釘3-六角螺母(1)旋松四枚六角螺母3。(2)順時(shí)針?lè)较蚓鶆虻匦D(zhuǎn)兩枚六角頭螺釘2，使車(chē)鉤升高，反之則降低。(3)用水準(zhǔn)器檢查車(chē)鉤的垂直校準(zhǔn)。(4)重新上緊四枚六角螺母3。水平校準(zhǔn)（見(jiàn)圖2-32）：圖2-32車(chē)鉤的水平校準(zhǔn)1-六角頭螺釘2-六角螺母3-鎖緊螺釘M164－鎖緊螺釘M10(1)旋松對(duì)中裝置上的鎖緊螺釘3、4。(2)擰入或擰出與六角螺母2固定在一起的六角頭螺釘1，根據(jù)縱向車(chē)軸水平校準(zhǔn)車(chē)鉤。(3)重新上緊鎖緊螺釘，固定水平位置。對(duì)于鎖緊螺釘M10(4)：110N．m+5N．m。對(duì)于鎖緊螺釘M16(3)：300N．m±lON．m。（十二）車(chē)門(mén)系統(tǒng)1．安全注意事項(xiàng)(1)戴好安全帽，穿好絕緣鞋，并在車(chē)組上掛好禁動(dòng)牌。(2)在對(duì)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑工作時(shí)，門(mén)系統(tǒng)應(yīng)斷電并退出服務(wù)，且防止其他人員對(duì)門(mén)系統(tǒng)進(jìn)行誤操作。(3)在檢查車(chē)門(mén)的過(guò)程中，注意自身安全，要扶牢站穩(wěn)，小心跌落。2．特別工具(1)劃線筆。(2)干凈抹布。(3)手動(dòng)潤(rùn)滑槍。3．物料(1)3#鋰基脂。(2)甲基硅油201-100。(3)螺紋鎖固膠。4．客室車(chē)門(mén)示意圖（見(jiàn)圖2-33）圖2-33客室車(chē)門(mén)示意圖5．內(nèi)容及步驟(1)客室門(mén)檢查：1)客室門(mén)各裝配部件的螺釘應(yīng)緊固良好、無(wú)松動(dòng)，防松線標(biāo)記清晰。如果螺釘松動(dòng)，那么必須拆除、清潔，再涂上螺紋鎖固膠進(jìn)行緊固，并重新補(bǔ)劃防松線。2)上下導(dǎo)軌清潔無(wú)異物，無(wú)變形；絲杠螺母、導(dǎo)柱與軸承間配合良好。3)門(mén)扇外觀整潔，玻璃無(wú)破損，密封良好，門(mén)扇膠條無(wú)異常磨損；門(mén)扇無(wú)變形、損傷。開(kāi)門(mén)后門(mén)扇上下部擺出尺寸滿足52～58mm（左右門(mén)扇的擺出距離最大相差±2mm），如圖2-34所示。圖2-34開(kāi)門(mén)后門(mén)扇上下部擺出尺寸4)檢查車(chē)門(mén)電路部分以及地線接線牢固，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)虛接；電線表面無(wú)破損。5)檢查門(mén)控器各插頭是否安插到位，485通信插頭緊固螺栓是否松動(dòng)。連接控制線是否緊固良好，無(wú)松動(dòng)。6)使用手動(dòng)潤(rùn)滑槍?zhuān)瑢?duì)長(zhǎng)導(dǎo)柱和兩個(gè)攜門(mén)架中的直線軸承，通過(guò)潤(rùn)滑嘴進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油型號(hào)為：3#鋰基脂。用量：每個(gè)直線軸承及導(dǎo)柱用4～6g潤(rùn)滑油。7)使用3#鋰基脂對(duì)整個(gè)絲杠和3個(gè)短導(dǎo)柱進(jìn)行潤(rùn)滑：將潤(rùn)滑脂均勻地涂抹在絲杠和短導(dǎo)柱的表面上，完成后需手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)2～3次。8)用3#鋰基脂對(duì)上滑道圓弧處、下滑道內(nèi)側(cè)、平衡壓輪周邊進(jìn)行潤(rùn)滑。9)使用甲基硅油201-100對(duì)門(mén)周邊膠條進(jìn)行潤(rùn)滑，在潤(rùn)滑后，需用一塊干凈的布擦干護(hù)指膠條。注意：在涂任何新潤(rùn)滑劑前，必須擦干凈部件上原來(lái)的潤(rùn)滑劑和灰塵。10)檢查測(cè)量客室車(chē)門(mén)的凈開(kāi)度，凈開(kāi)度標(biāo)準(zhǔn)：1300mm±10mm。11)檢查車(chē)門(mén)的“V”形情況：在門(mén)全關(guān)閉后，即兩頁(yè)門(mén)扇下部緊密接觸，兩門(mén)扇上部存在2～5mm的間隙。若出現(xiàn)V形，需松開(kāi)兩個(gè)下滑道，保證門(mén)扇沒(méi)有被滾輪擺臂組件夾持著，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)攜門(mén)架安裝板上的偏心輪進(jìn)行調(diào)整。12)操作各門(mén)的緊急解鎖裝置后，確認(rèn)制動(dòng)裝置的齒間間隙滿足1.5～2mm，如圖2-35所示。圖2-35齒間間隙示意圖13)檢查鉸鏈板上擋卡裝配正確，無(wú)脫落，調(diào)節(jié)鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)，如圖2-36所示。14)檢查緊急解鎖鋼絲繩和套管、夾頭情況正常，無(wú)損壞；若更換，則要求鋼絲繩每個(gè)拐角處的半徑滿足R≥200mm，如圖2-37所示。15)首先將門(mén)檻下?lián)蹁N(xiāo)槽清理干凈，避免關(guān)門(mén)時(shí)，影響下?lián)蹁N(xiāo)的進(jìn)出；在門(mén)關(guān)閉且鎖緊后，檢查門(mén)板下部擋銷(xiāo)與門(mén)檻位置：底部間隙2～3mm，側(cè)面間隙0.5～1mm，并且在門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中，擋銷(xiāo)不應(yīng)該與門(mén)檻上的擋塊碰撞，最后分別將下?lián)蹁N(xiāo)及擋銷(xiāo)固定螺栓打上防松線。檢查擋塊及門(mén)檻的安裝固定情況，如果出現(xiàn)松動(dòng)，需重新涂上螺紋鎖固膠，然后將其緊固。圖2-36鉸鏈板上擋卡示意圖圖2-37緊急解鎖鋼絲繩和套管示意圖16)將所有客室門(mén)下擺臂滾輪拆下，然后重新涂上螺紋鎖固膠，將其緊固。將所有下擺臂滾輪的防松線進(jìn)行重新標(biāo)記。17)檢查及調(diào)整門(mén)到位開(kāi)關(guān)位置：①當(dāng)門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，該開(kāi)關(guān)處于松開(kāi)的狀態(tài)，測(cè)量門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)左右攜門(mén)架組件中運(yùn)動(dòng)小車(chē)之間的距離X，手動(dòng)開(kāi)門(mén)，再手動(dòng)慢慢地使門(mén)板位于關(guān)閉位置，關(guān)門(mén)限位開(kāi)關(guān)應(yīng)在尺寸“X”還有3.Smm+1mm時(shí)動(dòng)作（見(jiàn)圖2-38），若不能滿足上述要求，需通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)組件安裝板的位置來(lái)完成。在門(mén)關(guān)閉后，手動(dòng)門(mén)到位開(kāi)關(guān)可以移動(dòng)。圖2-38關(guān)門(mén)限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作點(diǎn)示意圖②手動(dòng)將門(mén)扇打開(kāi)，將門(mén)到位開(kāi)關(guān)用力扳到最大行程位置，檢查其是否能平滑地復(fù)位，是否有卡滯現(xiàn)象，如果出現(xiàn)卡滯時(shí)需對(duì)門(mén)到位開(kāi)關(guān)進(jìn)行更換。18)檢查平衡壓輪：檢查壓輪軸的臺(tái)階與門(mén)扇上壓輪槽的臺(tái)階之間的間隙滿足1—2mm，并且門(mén)關(guān)閉后，門(mén)板相互平行，滾輪接觸壓板，很難轉(zhuǎn)動(dòng)。19)障礙檢測(cè)功能：關(guān)門(mén)時(shí)，用斷面30mm×60mm長(zhǎng)方體或直徑30mm的圓柱體測(cè)試物進(jìn)行檢查，出現(xiàn)三次防擠壓后，門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)。20)檢查隔離鎖功能：通過(guò)方形鑰匙操作門(mén)右下角隔離鎖，門(mén)隔離指示燈亮，并且手動(dòng)可以開(kāi)門(mén)。21)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)，檢查門(mén)機(jī)構(gòu)是否有卡滯現(xiàn)象，是否有異響；電動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)，門(mén)機(jī)構(gòu)是否有異響。如有需對(duì)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。22)檢查客室門(mén)下部門(mén)檻固定螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，需重新涂上螺紋鎖固膠，然后將其緊固。(2)駕駛室門(mén)檢查：1)車(chē)內(nèi)用旋鈕開(kāi)鎖，并用把手將門(mén)打開(kāi)，車(chē)內(nèi)手動(dòng)將門(mén)關(guān)上同時(shí)鎖叉應(yīng)處于二級(jí)嚙合位置，動(dòng)作正常。2)車(chē)外用保險(xiǎn)鎖鑰匙打開(kāi)保險(xiǎn)，并用四方鑰匙開(kāi)鎖，通過(guò)把手開(kāi)門(mén)，車(chē)外手動(dòng)將門(mén)關(guān)上，同時(shí)檢查鎖叉應(yīng)處于二級(jí)嚙合位置，一切正常。3)打開(kāi)手把的罩板：①檢查內(nèi)部固定螺釘應(yīng)緊固良好。②檢查活動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨耗情況：如果磨耗嚴(yán)重，影響正常的開(kāi)關(guān)門(mén)，需對(duì)磨耗件進(jìn)行更換。③將內(nèi)鎖體下端調(diào)整螺母拆下，涂上螺紋鎖固膠，在調(diào)整完畢后，將調(diào)整螺母進(jìn)行緊固，然后打上防松線。注：螺母調(diào)整位置為能正常的開(kāi)關(guān)門(mén)即可。④將把手復(fù)位彈簧全部進(jìn)行更換。⑤檢查把手應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、裂紋。4)檢查玻璃是否有劃傷，檢查門(mén)扇膠條、玻璃膠條是否有撕裂破損現(xiàn)象。5)檢查上下滑道位置以及安裝固定情況是否正常，滑道應(yīng)無(wú)變形，潤(rùn)滑情況良好。6)檢查平衡壓輪與車(chē)門(mén)的壓緊情況（滾輪接觸壓板且很難轉(zhuǎn)動(dòng)），壓輪軸的臺(tái)階與門(mén)扇上壓輪槽的臺(tái)階之間的間隙：1～2mm圖2-39壓輪軸臺(tái)階與門(mén)扇上壓輪槽臺(tái)階之間的間隙示意圖7)在門(mén)關(guān)閉且鎖緊后，檢查門(mén)板下部擋銷(xiāo)與門(mén)檻位置：底部間隙2～3mm，側(cè)面間隙0.5～1mm，并且在門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中，擋銷(xiāo)不應(yīng)該與門(mén)檻上的擋塊碰撞。檢查擋塊在門(mén)檻上的安裝固定情況，緊固松動(dòng)螺釘，最后分別將下?lián)蹁N(xiāo)及擋銷(xiāo)固定螺栓打上防松線。8)潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)圓導(dǎo)柱（3#鋰基脂）、上滑道（3#鋰基脂）、下滑道內(nèi)側(cè)（3#鋰基脂）、鎖叉與鎖擋的嚙合面（3#鋰基脂）、平衡壓輪周邊（3#鋰基脂）。9)檢查門(mén)到位行程開(kāi)關(guān)及撞塊的固定螺栓應(yīng)緊固良好，如果出現(xiàn)松動(dòng)，需將其緊固，并打上防松線。10)將駕駛室門(mén)下擺臂滾輪拆下，涂上螺紋鎖固膠，然后將其緊固，并打上防松線。下擺臂裝置安裝固定良好，滾輪狀態(tài)正常，無(wú)異常磨損。11)檢查駕駛室門(mén)鎖擋、鎖舌：鎖舌無(wú)裂紋，無(wú)卡滯，活動(dòng)正常，安裝良好；鎖擋無(wú)開(kāi)焊、無(wú)松動(dòng)、無(wú)異扣現(xiàn)象，在關(guān)門(mén)時(shí)鎖擋與鎖舌嚙合良好，無(wú)卡滯，輕微或用力關(guān)門(mén)時(shí)，駕駛室門(mén)都應(yīng)該能夠正常鎖閉。12)將駕駛室門(mén)鎖擋、鎖舌進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油脂：3#鋰基潤(rùn)滑脂。13)檢查車(chē)門(mén)與門(mén)檻間的貼合緊密性是否良好：關(guān)門(mén)時(shí)，在門(mén)扇和門(mén)框密封膠條間夾入寬70mm厚0.3mm的紙條（可用兩層報(bào)紙代替）應(yīng)不易抽出。14)清洗所有車(chē)門(mén)膠條（清洗液的pH值為5～9），并對(duì)膠條進(jìn)行潤(rùn)滑（甲基硅油）。(3)緊急逃生門(mén)檢查：1)門(mén)外觀情況良好、清潔、無(wú)損壞。2)逃生標(biāo)識(shí)、操作指示清晰可見(jiàn)，無(wú)損壞。3)門(mén)關(guān)閉時(shí)，密封良好、膠條無(wú)損壞。(4)淋雨試驗(yàn)：對(duì)駕駛室門(mén)和緊急逃生門(mén)進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，檢查是否有漏雨現(xiàn)象。（十三）TIMS系統(tǒng)1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具防靜電腕帶，防靜電手套。3．物料紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)檢查T(mén)IMS中央單元與本地單元箱體外部潔凈無(wú)污漬、無(wú)灰塵，箱體完好無(wú)變形或裂痕，檢查T(mén)IMS中央單元與本地單元安裝周?chē)鷽](méi)有灰塵，潔凈，外觀完好，安裝狀態(tài)完好，防靜電手腕完好，各連接器、連接電纜絕緣完好、無(wú)老化，插接無(wú)松動(dòng)。(2)檢查T(mén)IMS中央單元與本地單元的印制電路板外觀完好，安裝狀態(tài)正常，清潔無(wú)灰塵。特別是各單元上的電路板安裝螺母無(wú)松動(dòng)，在必要時(shí)必須重新緊固安裝電路板的螺母，注意清潔灰塵時(shí)不要使用產(chǎn)生靜電的方法。(3)檢查顯示單元以及顯示控制器外觀完好，安裝狀態(tài)良好，連接正常牢靠，連接電纜無(wú)老化、損壞；顯示控制器上干凈無(wú)異物，無(wú)損壞跡象。(4)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(5)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(6)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填人相應(yīng)的記錄表并簽名。（十四）母線高速斷路器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具刷子。3．物料(1)肥皂(2)橡膠密封條。(3)粘結(jié)劑1521。(4)紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)檢查BHB安裝狀態(tài)良好，安裝螺母無(wú)松動(dòng)；所有蓋板無(wú)損壞、變形，鎖閉功能良好；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在3mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有蓋板的門(mén)鎖，看能否正常工作和自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有必要?jiǎng)t予以更換。(2)檢查BHB箱的進(jìn)出線狀態(tài)良好，絕緣無(wú)老化、損壞，接線端子固定無(wú)松動(dòng)；檢查空氣管道系統(tǒng)無(wú)漏氣、損壞；用肥皂水實(shí)施試驗(yàn)，當(dāng)施加490kPa壓力時(shí)，氣缸無(wú)空氣泄漏。(3)打開(kāi)BHB的內(nèi)、外滅弧罩板，檢查內(nèi)、外滅弧罩板外觀完好，無(wú)嚴(yán)重?zé)片F(xiàn)象，必要時(shí)更換。(4)檢查電弧接觸間隙為14mm+lmm；檢查主觸點(diǎn)間隙為24mm±0.5mm；檢查電弧觸頭與主觸頭無(wú)燒灼、拉弧現(xiàn)象，燒灼嚴(yán)重（表面粗糙導(dǎo)致觸頭接觸在其寬度的80％以下）時(shí)使用優(yōu)質(zhì)砂布（#180以上）或良質(zhì)銼刀打磨；檢查所有觸頭螺釘?shù)木o固情況良好。(5)檢查電弧隔板組件安裝位置正確，電弧隔板的磨損情況正常（板的厚度沒(méi)有磨損到一半以下，否則更換）；檢查軟線的破損情況，當(dāng)軟線的10％以上破損時(shí)則更換。(6)檢查輔助觸點(diǎn)動(dòng)作良好，無(wú)燒灼現(xiàn)象，有機(jī)玻璃外觀完好；檢查電磁閥外觀完好，接線無(wú)松動(dòng)；檢查凸輪開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，安裝狀態(tài)良好，磨損未影響正常動(dòng)作；檢查BHB箱體內(nèi)部無(wú)電弧損傷，無(wú)破裂，無(wú)銅線破損。(7)接觸指套筒螺栓施加壓縮空氣到氣缸，氣壓為490kPa以下，確定BHB動(dòng)作，可動(dòng)側(cè)觸頭和固定側(cè)觸頭動(dòng)作相接觸，確認(rèn)觸頭接觸為其寬度的80％以上。(8)清潔箱體和每個(gè)零部件。(9)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(10)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(11)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(12)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填人相應(yīng)的記錄表并簽名。（十五）濾波電抗器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具(1)扭力扳手。(2)壓縮空氣。3．物料紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)檢查濾波電抗器安裝狀態(tài)良好，箱體和安裝點(diǎn)無(wú)裂紋和碰撞損傷，安裝螺母無(wú)松動(dòng)；檢查箱體進(jìn)出線狀態(tài)正常，進(jìn)出線絕緣良好，無(wú)老化、無(wú)脫落、無(wú)損壞；檢查接地線緊固良好。(2)檢查濾波電抗器外觀完好，端蓋板和側(cè)蓋板無(wú)裂紋和碰撞損傷，檢查側(cè)蓋板沒(méi)有外物堵塞，網(wǎng)格沒(méi)有堵塞；檢查濾波電抗器線圈四周沒(méi)有異物。(3)用壓縮空氣清潔箱體，清潔濾波電抗器的線圈，檢查線圈表面、絕緣子表面和底部端子無(wú)明顯的裂紋、開(kāi)裂、損壞和變色現(xiàn)象。(4)確保側(cè)蓋板和箱體蓋板螺栓緊固力矩為27.SN．m。(5)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(6)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(7)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(8)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填入相應(yīng)的記錄表并簽名。（十六）駕駛員控制器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具(1)24V直流電源。(2)15V直流電源。(3)示波器。3．物料(1)殼牌潤(rùn)滑脂。(2)紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)駕駛員控制器外觀完好，安裝狀態(tài)良好，安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，試驗(yàn)主手柄、方向手柄、駕駛員控制器鑰匙、頭尾轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活無(wú)阻滯；試驗(yàn)主手柄、方向手柄、司控器鑰匙的連鎖關(guān)系正確，警惕按鈕操作正常。(2)打開(kāi)駕駛員控制器上蓋，目視檢查線路絕緣層、接線、端子有無(wú)諸如破裂、擦痕、損壞等現(xiàn)象，如有必要修理或更換故障線；檢查駕駛員控制器手柄、方向手柄有無(wú)損傷，比如裂化、過(guò)度磨損等，必要時(shí)將其更換；目視檢查凸輪開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、電位器、彈簧、凸輪、齒輪等有無(wú)損傷，必要時(shí)更換。(3)清潔駕駛員控制器的外部以及內(nèi)部，確保駕駛員控制器內(nèi)部沒(méi)有灰塵以及鐵屑，清除駕駛員控制器活動(dòng)部位的舊潤(rùn)滑脂，并涂上新的潤(rùn)滑脂。(4)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(5)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記；特別是駕駛員控制器后面的航空插，必須用細(xì)鐵絲固定使其可靠不松動(dòng)，并打上明顯的防松標(biāo)記。(6)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填入相應(yīng)的記錄表并簽名。（十七）PWM發(fā)生器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具(1)110V直流電源。(2)0～15V直流電源。(3)示波器。3．物料紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)檢查PWM發(fā)生器外觀完好，安裝螺母無(wú)松動(dòng)；PWM發(fā)生器的連接器無(wú)損壞或松動(dòng)，必須用細(xì)鐵絲固定航空插，同時(shí)打上明顯的防松標(biāo)記。(2)打開(kāi)PWM發(fā)生器的蓋板，檢查印制電路板外觀完好，無(wú)變色現(xiàn)象，無(wú)異味；檢查PWM發(fā)生器的電源外觀完好，無(wú)變形，無(wú)異味；清潔PWM發(fā)生器的內(nèi)外，注意不要使用會(huì)產(chǎn)生靜電的清潔方法。(3)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(4)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(5)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填入相應(yīng)的記錄表并簽名。（十八）蓄電池箱1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．物料(1)蒸餾水。(2)橡膠密封條。(3)粘結(jié)劑1521。(4)開(kāi)口銷(xiāo)。(5)凡士林。(6)紅漆。3．內(nèi)容及步驟(1)箱體安裝良好，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，箱體外表面清潔，箱蓋無(wú)變形、損壞，所有進(jìn)出線狀態(tài)良好，端子盒安裝螺栓緊固，接線絕緣良好，無(wú)老化、脫落、損壞；蓄電池箱通風(fēng)口、漏水孔無(wú)堵塞，排氣排水暢通；檢查確定電池盒、電池車(chē)良好，安放位置正確，絕緣墊板無(wú)脫落，無(wú)異?，F(xiàn)象。(2)蓄電池單體連接片及導(dǎo)線端子無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象，導(dǎo)線無(wú)絕緣破壞點(diǎn)，箱內(nèi)無(wú)金屬等雜物，防止電池短路及打火；蓄電池各個(gè)接線柱無(wú)異常，保證其上有適當(dāng)?shù)姆彩苛帧?3)蓄電池單體氣塞良好、擰緊，無(wú)電解液溢出，如果液面低于最高液面20mm以上，加注蒸餾水至最高液面為止；蓄電池單體外殼良好，確定蓄電池單體外表面無(wú)電解液及殘?jiān)酃浮?4)蓄電池單體的電池頭無(wú)老化現(xiàn)象，無(wú)其他異?，F(xiàn)象，確定單體的瓶蓋處無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)電解污垢集結(jié)。(5)蓄電池控制電路外觀正常，各端子接線正常，無(wú)短路燒灼、開(kāi)路現(xiàn)象，電路絕緣狀態(tài)正常，開(kāi)關(guān)位置正確。(6)對(duì)蓄電池進(jìn)行修復(fù)性的充放電維護(hù)：1)放電，以恒定電流16A，放電至1.18V/C。2)充電，以恒定電流16A，充電10h。3)放電，以恒定電流16A，放電至1.10V/C。4)充電，以恒定電流16A，充電7.5h。注意：充電或放電后，蓄電池須停放th以上，然后，檢查電解液液位，并加蒸餾水或電解液至最高液面為止。(7)檢查測(cè)量蓄電池單體電壓，蓄電池單體額定電壓為：1.27V/C。(8)徹底清潔蓄電池，必須仔細(xì)清潔每個(gè)蓄電池單體的每一處地方。(9)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(10)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(11)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(12)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填人相應(yīng)的記錄表并簽名。（十九）VVVF逆變器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離；為避免產(chǎn)生靜電，不得使用真空吸塵器，清理門(mén)控單元和PCB時(shí)不得使用任何清潔劑。2．物料(1)硬刷。(2)壓縮空氣。(3)橡膠密封條。(4)粘結(jié)劑1521。(5)紅漆。3．內(nèi)容及步驟(1)VVVF箱體蓋板和緊固件：逆變器的所有蓋板無(wú)損壞、變形，鎖閉功能良好，如有必要需進(jìn)行維修或予以更換；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在3mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有蓋板的門(mén)鎖，看能否正常工作和自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有必要?jiǎng)t予以更換；檢查多針插頭無(wú)腐蝕或污垢，如有則對(duì)其進(jìn)行清掃或更換。(2)逆變器外表及安裝：檢查逆變器箱的外表無(wú)腐蝕、變形或其他損壞現(xiàn)象；檢查安裝螺母無(wú)松動(dòng)，安裝支架無(wú)損傷和裂縫，檢查柜體的焊接無(wú)裂紋，箱體接地線良好。(3)逆變器接線端子和電纜：接線端子絕緣良好，無(wú)老化、開(kāi)裂、損壞或脫落等現(xiàn)象，無(wú)異味，接線端子緊固良好，所有進(jìn)出線狀態(tài)良好；檢查散熱片無(wú)污垢，無(wú)變形，必要時(shí)用硬刷和吸塵器進(jìn)行清理。(4)VVVF箱體內(nèi)部：外觀無(wú)缺陷，配線電線無(wú)變質(zhì)、損壞；端子無(wú)變形、褪色和開(kāi)裂、損壞；端子螺栓無(wú)松動(dòng)；安裝螺栓無(wú)松動(dòng)；清潔VVVF箱的內(nèi)部，確保箱體內(nèi)部沒(méi)有灰塵，特別是箱體內(nèi)部的安裝部件沒(méi)有被灰塵覆蓋；而且確保所有內(nèi)部表面沒(méi)有因接地不良或短路引起的高壓閃爍、放電現(xiàn)象，如有則需要進(jìn)行清潔或重新噴漆；檢查絕緣安裝面、絕緣端子和絕緣柱等無(wú)變色、開(kāi)裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象。(5)電阻：檢查電阻表面無(wú)變色、開(kāi)裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象，檢查電阻接線端子緊固良好。(6)電容：檢查充油的電容是否有漏油現(xiàn)象，檢查電容接線端子的緊固良好。(7)VVVF的控制單元：控制單元外觀無(wú)缺陷，印制電路板完好，印制電路板的安裝狀態(tài)良好，安裝的螺母無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)重新緊固安裝的螺母，接線端子整齊無(wú)損壞現(xiàn)象，電線電纜無(wú)褪色、開(kāi)裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電線電纜扎帶排列良好，控制單元連接插頭連接狀態(tài)良好，必要時(shí)更換。(8)動(dòng)力單元與電源單元：檢查動(dòng)力單元與電源單元的接線良好，沒(méi)有變形或污垢，電纜電線沒(méi)有損傷、褪色、開(kāi)裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電纜電線扣件排列整齊；PCB印制電路板外觀完好。(9)VVVF線路接觸器（LB、CHB單元）：1)將LB接觸器的閉鎖杠桿往上抬，從接觸器上取下滅弧罩，如圖2-18所示。2)仔細(xì)觀察滅弧室是否損壞，如有損壞及時(shí)報(bào)告。3)滅弧室如無(wú)損壞，僅有拉弧痕跡時(shí)，須用硬刷或干布擦拭滅弧罩至潔凈。4)使用6號(hào)六角扳手，小心仔細(xì)拆下LB觸點(diǎn)，特別應(yīng)注意避免弄傷觸點(diǎn)表面與箱內(nèi)其他機(jī)構(gòu)。5)仔細(xì)觀察接觸點(diǎn)上是否有過(guò)渡燒蝕，觸點(diǎn)允許的最大燒蝕范圍如圖2-19所示，如果超過(guò)范圍則及時(shí)報(bào)告。6)如未超過(guò)允許范圍，僅有燒灼痕跡或是毛刺，則通過(guò)銼刀或手動(dòng)方式去除毛刺，在拉弧觸點(diǎn)面上用砂紙（180號(hào)以上）輕輕打磨，特別注意不要損傷觸點(diǎn)表面，不要露出銅制材料，打磨時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意必須保持LB原有的滅弧角。7)在重新安裝觸點(diǎn)前，請(qǐng)仔細(xì)觀察LB接觸器基座上是否有異物，如有請(qǐng)務(wù)必清除，然后再使用6號(hào)六角扳手重新安裝觸點(diǎn)。8)在安裝觸點(diǎn)時(shí)，務(wù)必確認(rèn)動(dòng)靜觸點(diǎn)位置對(duì)正，使用扭力扳手以18N．m的扭矩扭緊，如無(wú)扭力扳手，請(qǐng)熟練員工估計(jì)力矩。9)觸點(diǎn)安裝完畢后，請(qǐng)確認(rèn)在不超過(guò)0.5mm條件下閉合主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)。10)所有作業(yè)完成后，請(qǐng)確認(rèn)所有裝置已經(jīng)回復(fù)至原位。(10)繼電器單元以及電壓電流傳感器：繼電器單元接線良好，電纜電線扣件排列整齊；繼電器表面沒(méi)有損傷、褪色、開(kāi)裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，外觀完好，安裝螺母無(wú)松動(dòng)；電壓電流傳感器安裝良好，外觀完好，進(jìn)出線正常，接線端子無(wú)松動(dòng)，排列有序。(11)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(12)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(13)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(14)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填入相應(yīng)的記錄表并簽名。（二十）SIV逆變器1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離；為避免產(chǎn)生靜電，不得使用真空吸塵器，清理門(mén)控單元和PCB時(shí)不得使用任何清潔劑。2．物料(1)硬刷。(2)壓縮空氣。(3)橡膠密封條。(4)粘結(jié)劑1521。(5)紅漆。3．內(nèi)容及步驟(1)SIV箱體蓋板和緊固件：逆變器的所有蓋板無(wú)損壞、變形，鎖閉功能良好，如有必要需進(jìn)行維修或予以更換；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在3mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有蓋板的門(mén)鎖，看能否正常工作和自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有必要?jiǎng)t予以更換；檢查多針插頭無(wú)腐蝕或污垢，如有則對(duì)其進(jìn)行清掃或更換。(2)逆變器外表及安裝：檢查逆變器箱的外表無(wú)腐蝕、變形或其他損壞現(xiàn)象；檢查安裝螺母無(wú)松動(dòng)，安裝支架無(wú)損傷和裂縫，檢查柜體的焊接無(wú)裂紋，箱體接地線良好。(3)逆變器接線端子和電纜：接線端子絕緣良好，無(wú)老化、開(kāi)裂、損壞或脫落等現(xiàn)象，無(wú)異味，接線端子緊固良好，所有進(jìn)出線狀態(tài)良好；檢查散熱片無(wú)污垢，無(wú)變形，必要時(shí)用硬刷和吸塵器進(jìn)行清理。(4)SIV箱體內(nèi)部：外觀無(wú)缺陷，配線電線無(wú)變質(zhì)、損壞；端子無(wú)變形、褪色和開(kāi)裂、損壞；端子螺栓無(wú)松動(dòng)；安裝螺栓無(wú)松動(dòng)；檢查銅排、母排表面無(wú)褪色、裂紋、脫落和損壞現(xiàn)象；清潔SIV箱的內(nèi)部，確保箱體內(nèi)部沒(méi)有灰塵，特別是箱體內(nèi)部的安裝部件沒(méi)有被灰塵覆蓋；而且確保所有內(nèi)部表面沒(méi)有因接地不良或短路引起的高壓閃爍、放電現(xiàn)象，如有則需要進(jìn)行清潔或重新噴漆；檢查絕緣安裝面、絕緣端子和絕緣柱等無(wú)變色、開(kāi)裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象。(5)電阻：檢查電阻表面無(wú)變色、開(kāi)裂、損壞、起皮或脫層等現(xiàn)象，檢查電阻接線端子緊固良好。(6)電容：檢查充油的電容是否有漏油現(xiàn)象，檢查電容接線端子的緊固良好。(7)SIV的控制單元：控制單元外觀無(wú)缺陷，印制電路板完好，印制電路板的安裝狀態(tài)良好，安裝的螺母無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)重新緊固安裝的螺母，接線端子整齊無(wú)損壞現(xiàn)象，電線電纜無(wú)褪色、開(kāi)裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電線電纜扎帶排列良好，控制單元連接插頭連接狀態(tài)良好，必要時(shí)更換。(8)動(dòng)力單元與電源單元：檢查動(dòng)力單元與電源單元的接線良好，沒(méi)有變形或污垢，電纜電線沒(méi)有損傷、褪色、開(kāi)裂、損壞、起皮等現(xiàn)象，電纜電線扣件排列整齊；PCB印制電路板外觀完好。(9)繼電器單元以及電壓電流傳感器：繼電器單元接線良好，電纜電線扣件排列整齊；外觀完好，有機(jī)玻璃罩透明、無(wú)破損，安裝正確牢固，接線無(wú)松動(dòng)；觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重變形、過(guò)熱及燒灼痕跡，觸點(diǎn)接觸良好，各組件無(wú)變形、裂紋；繼電器及支持件完好無(wú)破損，動(dòng)作性能良好、可靠；電壓電流傳感器安裝良好，外觀完好，進(jìn)出線正常，接線端子無(wú)松動(dòng)，排列有序。(10)DBPS外觀完好，安裝牢固可靠，接線無(wú)松動(dòng)，電纜電線無(wú)異常。(11)檢查確定HK的主、輔觸點(diǎn)無(wú)燒焦痕跡，如有則用細(xì)砂紙輕輕打磨，檢查確定HK的安裝狀態(tài)完好，安裝螺母、插頭、接線無(wú)松動(dòng)，手動(dòng)試驗(yàn)HK的動(dòng)作正常，清潔HK的滅弧罩及HK裝置。(12)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(13)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(14)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(15)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填入相應(yīng)的記錄表并簽名。（二十一）高速斷路器（包括HSCB與IVHB）1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具(1)110V直流電源。(2)扭力扳手。(3)千分尺。3．物料紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)箱體和柜門(mén)：清潔箱體外部所有地方，特別是箱體的上端蓋，確保無(wú)灰塵以及污物，同時(shí)檢查箱體外殼、裝配支架安裝良好，緊固件緊固牢靠，檢查箱體的外殼及緊固件無(wú)損壞變形；玻璃鋼蓋板無(wú)松動(dòng)（用M10扳手?jǐn)Q開(kāi)所需力矩15N．m）；檢查連接器連接可靠，接地線接地點(diǎn)連接良好。(2)電線電纜：檢查高速斷路器內(nèi)部對(duì)外連接電纜狀態(tài)良好，絕緣無(wú)損壞。(3)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(4)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(5)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(6)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填人相應(yīng)的記錄表并簽名。（二十二）主熔斷器箱、母線熔斷器箱1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．物料(1)橡膠密封條。(2)粘結(jié)劑1521。(3)紅漆。3．內(nèi)容及步驟(1)箱體蓋板和緊固件：所有蓋板無(wú)損壞、變形，鎖閉功能良好，如有必要需進(jìn)行維修或予以更換；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在2mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有蓋板的門(mén)鎖，看能否正常工作和自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有必要?jiǎng)t予以更換。(2)箱體外表及安裝：檢查箱體的外表無(wú)腐蝕、變形或其他損壞現(xiàn)象；檢查安裝螺母無(wú)松動(dòng)，安裝支架無(wú)損傷和裂縫，箱體接地線良好。(3)箱體接線端子和電纜：接線端子絕緣良好，無(wú)老化、開(kāi)裂、損壞或脫落等現(xiàn)象，無(wú)異味，接線端子緊固良好，所有進(jìn)出線狀態(tài)良好。(4)熔斷器：熔斷器外觀完好，接線螺母無(wú)松動(dòng)。(5)清潔箱體外部以及內(nèi)部，確保無(wú)灰塵及污物。(6)檢修過(guò)程中的拆卸部件，必須確定重新恢復(fù)后的部件安裝可靠，安裝螺母無(wú)松動(dòng)，同時(shí)在固定的螺母、螺栓或插接處打上明顯的防松標(biāo)記。(7)檢查確定所有的安裝螺母、插頭無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋，并打上明顯的防松標(biāo)記。(8)更換所有已經(jīng)使用1年的防爆膠泥或橡皮泥。(9)以上項(xiàng)目檢修完畢，符合規(guī)定要求后，簽名并確認(rèn)作業(yè)編號(hào)，將處理及未處理故障填人相應(yīng)的記錄表并簽名。（二十三）主隔離開(kāi)關(guān)箱1．安全注意事項(xiàng)檢查確定三軌無(wú)高壓，檢查確定所有直流電源已隔離。2．特別工具牛頓彈簧秤。3．物料(1)橡膠密封條。(2)粘結(jié)劑1521。(3)潤(rùn)滑劑。(4)紅漆。4．內(nèi)容及步驟(1)箱體蓋板和緊固件：所有蓋板無(wú)損壞、變形，鎖閉功能良好，如有必要需進(jìn)行維修或予以更換；檢查所有蓋板的密封橡膠的彈性，如果存在2mm的裂縫或更大的永久變形，則需要更換；檢查所有