專家論證高支模專項方案

一、工程概況 1 1 4、高支模區(qū)域 55、高支模區(qū)域地基狀況 56、高支模體系方案 三、施工規(guī)定 9四、技術保證條件 101、項目施工管理組織機構圖及項目管理人員職責 2、施工準備 2.1施工現(xiàn)場準備 2.2技術準備 2.2機具準備 2.3材料準備 2.4材料力學性能指標 五、施工段劃分與施工進度計劃 2、施工進度計劃：詳細見3#、4#、5#倉儲廠房的總進度計劃 3、材料計劃 4、測量及機具設備計劃 5、勞動力計劃 六、施工措施及工藝 1、技術參數(shù) 2、工藝流程 3、重要施工措施 七、模板、支撐排架拆除規(guī)定及成品保護 1、模板拆除 2、支撐排架拆除 3、成品保護措施 八、砼施工措施 錯誤!未定義書簽。1、澆筑前的施工準備 2、混凝土澆筑次序 3、澆筑規(guī)定和技術措施 4、混凝土養(yǎng)護 九、模板檢查、驗收 十、模板安全管理措施 1、施工準備 2、施工組織管理機構 十一、模板安全技術措施 1、脫模劑的選擇及使用注意事項 502、模板支撐施工 3、安全管理措施 4、安全文明施工 5、模板施工文明施工規(guī)定 6、模板施工應急救援預案措施 7、模板、支撐空間安全穩(wěn)定性控制措施 十二、施工監(jiān)測 1、模板支撐排架重點監(jiān)測措施 2、模板支撐排架搭設時監(jiān)測措施·3、模板支撐排架使用時監(jiān)測措施 614、模板支架拆除時監(jiān)測措施 5、監(jiān)測措施 6、監(jiān)測頻率 十三、質(zhì)量保證措施 十四、支模、拆模安全注意事項 十五、應急預案 1、建立健全應急預案領導小組 2、防止坍塌的安全技術措施 3、高空墜落事故應急預案 4、防墜落措施 5、事故處理程序 6、救援路線 8、事故調(diào)查 1、項目基本狀況：2.1XXXXXX建的智慧倉儲項目3-5#建筑面積為：3#房積為：62642.83m2。2.3三幢倉儲設計基本類似，以3#為例，建筑尺寸為：2.43#倉儲采用現(xiàn)澆C35鋼筋混凝土獨立柱基，重要柱基尺三層層高4.8米。屋面檐口標高18.750米，女兒墻高1.10米，電梯機房層高3.20米，機房樓面標高19.3米，機房屋面標高22.50米，女兒墻高600mm。幾何尺寸(板厚：mm)構造標高砼強度備注柱基基礎詳結施二層樓面構造及底層柱三層樓面構造及二層柱屋面構造及三層柱構造柱、圈梁、過梁序號名稱主梁規(guī)格跨度次梁規(guī)格跨度板厚度備注1二層梁23屋面梁序號名稱斷面尺寸構造標高混凝土強度(MPa)備注1基礎到基礎頂-2.00至-0.052一層柱-0.05至9.103二層柱4三層柱13.9-大屋面5機房轉角柱500*500*柱寬240大屋面-22.504、高支模區(qū)域險性較大的分部分項工程范圍”,特編制高支模專題施工方審核簽字后方可實行。每棟底層高支模區(qū)域約7000m2,三棟5、高支模區(qū)域地基狀況6、高支模體系方案(5)一層1軸～6軸/A～F軸的樓板厚為120mm,樓板立桿間距(7)在掃地桿上、排架高度的中部(+4.83m)及大梁底部(8)豎向構造(柱)與水平構造分開澆筑，框架柱混凝土應道350mm(3/5柱高),以上間距450mm(2/5柱高),最上側一道建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則(建質(zhì)[2023]254號文)1、本著科學、高效、先進、實干的原則，我們4、支撐排架和模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度規(guī)1、項目施工管理組織機構圖及項目管理人員職責1、組織構造圖1、組織構造圖項目副經(jīng)理(生財務、預算負責人項目技術負責人,安進去土。讓址面邊笞等珊2、管理人員分工表序號負責內(nèi)容1總工程師2項目經(jīng)理3鋼管、方木、膠合板等材料協(xié)議管理，材料采45施工員6質(zhì)檢員7工長模板、鋼管的現(xiàn)場安全文明施工管理人料機調(diào)度8測量負責9安全負責2、施工準備2.1施工現(xiàn)場準備2.2技術準備施工前仔細查閱圖紙、本施工方案以及現(xiàn)場狀況，做到搭每周一會同工程施工人員及項目經(jīng)理部管理人員參與經(jīng)理部組各級負責人按照支撐排架和高支模專題施工方案的規(guī)定逐2.2機具準備2.3材料準備2.4材料力學性能指標矩達65N.m時，扣件不得發(fā)生破壞?？奂褂们氨仨毴珨?shù)檢查，徑、壁厚、外形容許偏差應符合表4.0.1的規(guī)定。最大長度6米。鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯偏差項目偏差項目鋼管直徑(mm)外徑(mm)外形偏差彎曲度(mm/m)橢圓度(mm)管端截面與軸線垂直、無毛刺23、材料計劃序號1鋼管(φ48×3×6m(1.2m-6m等)300噸滿堂腳手架搭設、加固等2扣件(定向及轉向)50000個滿堂腳手架搭設、加固等313mm厚高強膠合板按預算用于梁側模、樓層平板模416mm厚高強膠合板按預算梁底、柱模用545×90×(1000-4000mm)木方(松木)100立方用于梁、板模板的支設650×200×4000mm墊木立桿根部墊板7φ14對拉螺桿5000根用于柱、梁模板的加固83000根用于梁模板底的加固序號名稱型號數(shù)量(臺)備注11豎向軸線投測2經(jīng)緯儀13水準儀2水平標高4大鋼卷尺50米3561718線墜3吊垂線9力矩扳手盤踞336序號勞動力類別數(shù)量(人)1架子工支撐排架的搭設2木工3柱、梁、板、梯鋼筋的制作和綁扎4混凝土工構造砼的澆筑5雜工零星項目的用工六、施工措施及工藝梁型號斷面規(guī)格間距(根)縱向梁下小方木數(shù)量105根2020023根2.1、柱模放線(確定軸線、柱子框線等)→焊柱定位筋→鋼管扣件排架搭設→柱子鋼筋制作綁扎→柱子鋼筋隱蔽工程驗收→柱子鋼筋之前)澆筑。彈梁軸線并復核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐(梁高≥700時加對拉螺栓)→復核梁模尺寸、標高、位3.1支撐排架和模板施工：橫向立桿→安裝掃地桿→縱向立桿與掃地桿扣緊→橫向立桿與掃地桿扣緊→安第一步橫桿與各立桿扣緊→逐漸向上安橫桿和搭設支撐排架(見3.11)→柱模板安裝→安裝梁主次龍骨→鋪墊底模并起拱→鋼筋綁扎→安裝梁側模板→支設梁的側面支撐→3.1.4腳手架排架使用的鋼管外徑直徑48壁厚不不不小于3.0mm焊接管，如壁厚不不小于規(guī)定的應嚴禁使用，且一種工地3.1.5高支?，F(xiàn)澆9.3米支模梁底沿梁截面方向的施工時嚴3.1.6同一排水平桿的水平偏差不不小于該片腳手架總長度3.1.7豎向剪刀撐布置(按安全等級一級考慮):支撐腳手豎向剪刀撐的寬度宜為6-9米，剪刀撐的采用搭接連接，搭接長度≥1.0m,且連接扣件不少于3個，扣件3.1.8水平剪刀撐布置(按安全等級一級考慮):在架頂、步高，與已澆筑砼柱的水平間距不得不小于8米(本工程柱距為9m和10.6m擬采用剪刀撐和抱牢補強措施),本工程中樓板底，3.2柱模板安裝隨即按下350mm(3/5柱高)、上450mm(2/5柱高),柱子斷面尺寸不小于600mm以上時需設置二道φ14對拉螺栓(雙螺帽),對已澆筑混凝土柱與框架梁的支撐排架必須剛性聯(lián)接成整柱模板概況簡述柱截面尺寸柱模板面板16mm多層板柱模板次龍骨45*90mm木方。間距按計算書柱模板外龍骨2根φ48*3.0mm雙拼鋼管，間距按計算書對拉螺栓φ14mm雙螺帽，間距按計算書3.3梁板、樓面板模板安裝規(guī)定3.3.1梁模板安裝板，其中梁底龍骨采用三根~五根45*90mm木方3.3.1.2梁兩側立桿的水平桿必須與已澆筑的框架柱抱跨的1/1000~3/1000,本工程起拱高度宜為2.5/1000.當主次梁交3拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，再安裝梁3.3.2.1樓層面板模板安裝(詳見示意圖)支撐排架按照模板設計規(guī)定搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。按照模板設計的規(guī)定安裝板下的主、次背楞，其間距必須符合模板設計的規(guī)定。鋪設模板時必須保證模板拼縫的嚴密，且所有板接縫用膠帶封嚴。模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。混凝土澆筑前將模板內(nèi)雜物清理潔凈并澆水濕潤，模板安裝完畢后，班組應待自檢合格后再進行模板工程驗收。后澆帶部位二側混凝土分別用鋼板網(wǎng)或密目鋼絲網(wǎng)，用直3.3.2.2模板安裝注意事項45度50度60度765撐跨度不不不小于6根立桿。根據(jù)搭設高度若超過8m,底部、水置二道水平剪刀撐。(詳見支撐排架剖面布置圖)3.4支撐排架有關規(guī)定→鋪墊50mm碎石墊層→澆筑150mm厚C15素混凝土墊層→鋪設支撐排架墊板(50*200*4000mm)。必須設置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不適宜不不小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離不適宜不小于步距的1鋼管立桿垂直度偏差不得不小于架高的1/300,且控制在頭在水平方向錯開的距離不應不不小于500,各接頭中心至近來主節(jié)點的距離不適宜不小于縱距的1/3。架高度5米如下的按新原則規(guī)定，二層至四層可不設水平剪刀撐和豎向剪刀撐(必須滿足GB51210-2023-8.3.14規(guī)定的前提下),在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢應由專職安全、技術人員進構件名稱間距框架梁：次梁：次梁底增長小橫桿(根)框架梁底頂撐(根)次梁梁底頂撐(根)板底1一道一道23五道五道4跨度10.6m方向中間(板底)加一道56四道支撐架(梁下、板下)必須同步同步搭設，一次按方案規(guī)定方案設置剪刀撐應與已完畢的豎向構造(柱)頂緊，抱牢。所有主次梁交接處，在梁底板交接點位置，另增長1-2根保1、模板拆除構件類型構件跨度(m)到達設計的混凝土立方體抗壓強度原則值得百分率(%)板梁1.3豎向拆模一般在砼的終凝時間確定后，可在砼終凝12小1.4應先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承1.6用撬棍將模板鉤下，待該段的模板所有脫落后，集中運1.7梁板模板拆除后支撐架的拆除與搭設次序相反，自上而1.8樓梯側、立模板拆除要能保證砼表面及棱角不受損壞為2、支撐排架拆除端高度超過2步時，必須加設臨時拉結。2.4模板支撐腳手架的安裝與拆除作業(yè)應符合現(xiàn)行國標(混凝土構造工程規(guī)范)GB50666-2023的規(guī)定。2.5腳手架的拆除作業(yè)不得重錘擊打、撬別。拆除的桿3、成品保護措施3.1抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動3.4工序交接所有采用書面形式并由雙方簽字承認，由下道3.6拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表3.7模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫3.9為防止破壞模板成品必須做到：不得重物沖擊已支好的筋(固定線盒)時要將其墊起，并在模板上加墊鐵皮或其他阻燃較高(9.10米),該底層柱斷面700*750mm,到二層開始變?yōu)槿溃舷麻g距不超過二步腳。二層開始柱子澆筑澆到梁底下1、澆筑前的施工準備1.7準備足夠量防雨和防暴曬的材料(彩條布);備足施工機械(混凝土泵、振搗器、發(fā)電機等)并進行試運轉；準備好混2、混凝土澆筑次序3、澆筑規(guī)定和技術措施時本層的構造柱砼澆筑完畢應不少于3天，并且模板支架的各層件；安排管理人員在每層支撐排架觀測支撐排架和模板的變形、置不少于2人，并配對講機1部，及時溝通現(xiàn)場狀況。3.7在澆筑混凝土前，對水平施工縫先鋪水泥砂漿，再鋪混凝土界面處理劑),并應及時澆筑砼。3.10嚴格按澆筑次序控制每層砼的澆筑時間，保證下層砼初凝前澆筑上層砼。澆筑上層砼時，振動棒應伸入下層砼50~3.14鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結合區(qū)域應選擇小型振動3.15混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混3.16并提議混凝土初凝前進行二次振搗(復振),可以使混凝土增長密實度，提高混凝土強度10%-20%,使新舊混凝土親技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量員砼澆筑工長木工工長專業(yè)澆砼班組開展施工專業(yè)木工班組開展工作4、混凝土養(yǎng)護規(guī)定、施工操作等原因采用灑水養(yǎng)護的方式，待砼澆筑完畢124.2柱子混凝土的養(yǎng)護擬采用塑料薄膜，塑料薄膜應緊貼混4.4同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件應與實體構造部位養(yǎng)護條安全技術交底→班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→項目部檢查、指導→分企業(yè)技術、安全科聯(lián)合檢查→企業(yè)技術、安所有門聯(lián)合驗收→監(jiān)理驗收確認→進行下道工序垂直度、水平桿步距等與否符合方案規(guī)定，合格后報企業(yè)(分企業(yè))技術負責人組織技術、安全科復驗。程模板支撐系統(tǒng)檢查驗收登記表”,填寫驗收意見，有關負責人容許偏差(mm)33插筋中心線位置5外露長度中心線位置2外露長度中心線位置容許偏差(mm)5水準儀或拉線、鋼尺檢查寸不不小于68252m靠尺和塞尺檢查可調(diào)托撐受壓承載力設計值不應不不小于40kN。應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不不不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長度不得不不小于150mm。支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用5.8采用鋼管扣件搭設模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊1、施工準備1.2施工作業(yè)面的混凝土樓地面：應待混凝土強度到達1.3腳手架(包括支撐排架):2、施工組織管理機構2.1施工管理模式：本工程按照項目法管理規(guī)定，建立體系2.2組織機構設置原則：項目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職1、脫模劑的選擇及使用注意事項脫模劑的選擇：優(yōu)先采用非油性脫模劑；使用簡便，脫模效2、模板支撐施工2.1本工程板底模板采用13厚的多層膠合板、梁底模板采用對應的四角梁兩側支撐立桿須采用雙立桿以承托用以承托木方2.2梁、板模板支架搭設流程：梁、板底腳手架搭設→搭設梁底找平鋼管→安放梁底木龍骨→鋪設梁底?！壴航睢?.3梁、板模板搭設注意問題，模板支架當跨度不不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000,本工程的大跨度梁按2.5/1000考慮起拱。梁側3、安全管理措施完畢，經(jīng)企業(yè)(項目部)技術和安所有門、現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后3.4支撐架搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進3.6混凝土澆筑時，派安全員專職觀測模板及其支撐系統(tǒng)的3.8搭設模架時，外圍腳手架也要先搭好，并搭設好專用上3.9當有六級及六級以上大風和雨雪天氣應停止腳手架搭設3.10搭設腳手架時，地面應有的圍欄和警戒標志，并派專3.11腳手架拆除時，就劃出作業(yè)區(qū)，周圍設圍拉或豎立警4、安全文明施工4.11木模板加工區(qū)域嚴禁煙火，做好安全防火措施；模板步高范圍內(nèi)立桿接頭應按50%錯開，立桿連接采用扣件對接。砼5、模板施工文明施工規(guī)定6、模板施工應急救援預案措施(支撐排架支座構造的混凝土強度、支撐排架狀況)、扣件的抗體的整體剛度(抗變形能力)控制措施等。在砼澆筑過程中，發(fā)7、模板、支撐空間安全穩(wěn)定性控制措施凡支模體系中水平拉桿的端部必需與四面建筑物已經(jīng)有的梁和十二、施工監(jiān)測1、模板支撐排架重點監(jiān)測措施支撐系統(tǒng)的施工，并規(guī)定待高支部分砼澆搗完畢后強度到達75%1.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度不小于4米時，模板應1.6模板支架立桿外側周圍與否按方案規(guī)定設置由下至上宜不不小于500,各接頭中心距主節(jié)點不適宜不小于步距的1/3。1.11在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組2、模板支撐排架搭設時監(jiān)測措施2.2支撐架的組裝規(guī)定和次序可參照外腳手架搭設中對應3、模板支撐排架使用時監(jiān)測措施3.4惡劣天氣限制：凡碰到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級4、模板支架拆除時監(jiān)測措施則其構件自身還不具有承擔荷載的能力，那么,這種構件的模板10-25攝氏度),混凝土澆筑后24h即可拆模。拆除樓板及梁底等橫向構造模板時，應先將支架下降在模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36v的低壓5、監(jiān)測措施設一種監(jiān)測立面(梁外側位置),每個監(jiān)測面布設一種支架水平監(jiān)測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點。監(jiān)序號容許偏差檢查工具123立桿垂直度全高吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)6.2變形監(jiān)測報警值：梁、板底(鋼管立桿)沉降為10mm,儀器名稱型號1豎向偏移監(jiān)測水準儀1水平變化監(jiān)測1一級2線錘1檢制度”,保證模板安裝質(zhì)量。2.10.嚴格按照技術科規(guī)定的技術交底進行操作，杜絕違章2.11.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理2.12.預埋件容許差表(mm):容許偏差33預埋螺栓中心線位置5外露長度中心線位置2外露長度預留洞中心線位置尺寸度為梁跨的1-3/1000。3.支設4米以上的立柱模板，四面必須頂牢。操作時要搭設18.各層支架自身必須成為整體空間穩(wěn)定構造，支架的21.啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將23.操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨上，嚴禁用手在后端推送工件跨刀軸(刨口)進行切削。25.被刨木料的厚度不不小于30mm,長度不不小于400mm,27.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不不不小于10mm,緊固刀片螺絲時不得28.機械動轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或污染物進入施工現(xiàn)場，應清除污染物、積水，采用防滑措施。30.用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。31.凡違反上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定在模板或腳手架上，多種工具應系掛在操作人員身上或放在工具34.裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨35.當層高超過3.6m,裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要系上安全帶。水平吊運應采用四個吊點。吊點要合理布置。墻模前不準將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重指揮工配合；拆除頂板模板