預(yù)應(yīng)力錨索及樁間護(hù)壁技術(shù)交底

預(yù)應(yīng)力錨索及樁間護(hù)壁技術(shù)交底本技術(shù)交底內(nèi)容適用于富潤國際廣場工程預(yù)應(yīng)力錨索施工及樁間護(hù)壁施工。一、工程概況預(yù)應(yīng)力錨索概況本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索施工，分為5個(gè)剖面，每個(gè)剖面錨索長度、根數(shù)、角度、標(biāo)高等均有所不同。1剖面：適用于樁1?21#，錨索5根松15.2，錨索長度18.0m，錨固段長度10.5m，錨索設(shè)計(jì)拉力771.18kN，預(yù)應(yīng)力300kN，角度15°，標(biāo)高483.5m。2剖面：適用于樁22?87#，錨索5根松15.2，錨索長度17.5m，錨固段長度10.0m，錨索設(shè)計(jì)拉力797.54kN，預(yù)應(yīng)力300kN，角度18°，標(biāo)高483.5m。3剖面：適用于樁88?101#，錨索5根松15.2，錨索長度19.0m，錨固段長度11.5m，錨索設(shè)計(jì)拉力808.91kN，預(yù)應(yīng)力300kN，角度15°，標(biāo)高483.5m。4剖面：適用于樁102?122#，錨索4根松15.2,錨索長度19.5m，錨固段長度12.5m，錨索設(shè)計(jì)拉力684.28kN,預(yù)應(yīng)力300kN，角度15°，標(biāo)高482.5m。5剖面：適用于樁123?127#，錨索3根松15.2，錨索長度13m，錨固段長度6.5m，錨索設(shè)計(jì)拉力485.42kN，預(yù)應(yīng)力300kN,角度15°，標(biāo)高481.5m。95#樁鋼筋籠上浮處理：94#?96#樁間錨索長度調(diào)整為20.00m（自由段長度不變），錨索材料調(diào)整為6根松15.2，錨索設(shè)計(jì)拉力為943.74KN。123#、124#支護(hù)樁嵌固長度不足處理： 122#?125#樁間錨索長度調(diào)整為15.0m（自由段長度不變），錨索材料調(diào)整為 4根?s15.2，錨索設(shè)計(jì)拉力為622.90KN。錨索構(gòu)造如圖所示：讎吩■陀［E-晡刖1*詐姑射:、己迅禮（W,電避眼時(shí)A,f 科戶.■MVri^iML1（脳剛砂*5-旳鵡崩川m,mm.utUf/Ai4■呻拔鮎衲tl：MRU囁?翅幽碼強(qiáng)f，抽I網(wǎng)曲HQ射韓甜*刪UUL池樣,〔護(hù)：16防:心"3疋書，吁Ml察報(bào)割醉,和鵡力牌

樁間護(hù)壁概況樁間采用掛鋼筋網(wǎng)片噴射砼護(hù)壁，噴射砼厚度8cm，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20。樁間護(hù)壁設(shè)置有效的泄水孔，土層區(qū)域，面層須設(shè)置泄水孔，豎向間距1.0m，水平間距同樁間距。在護(hù)壁樁上植入?14膨脹螺栓，以便于樁間護(hù)壁施工時(shí)掛鋼筋網(wǎng)。每一層土方開挖到位后，應(yīng)及時(shí)支護(hù)，避免土體長期曝露發(fā)生垮塌。如圖所示：護(hù)機(jī)±4@1Q0QM?：J+jOO才護(hù)機(jī)±4@1Q0QM?：J+jOO才樁間土支護(hù)于EJ圖C20噴射盅鞭土，理C20噴射盅鞭土，理80支護(hù)樁利噴射混凝二浙層詳宴二、預(yù)應(yīng)力錨索施工方法總體要求：錨索采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)1860MPa。錨索注漿采用純水泥漿，水灰比0.5,注漿體強(qiáng)度M30。根據(jù)工期要求,水泥漿內(nèi)可加入適當(dāng)比例的早強(qiáng)劑。錨索鉆孔直徑150mm，采用跟管鉆進(jìn)工藝。

錨索按相關(guān)要求進(jìn)行抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)。2?預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程錨索施工，其主要施工工藝見施工工藝流程圖。錨孔定位編號(hào)一鉆機(jī)就位一造孔一清孔一探孔一下錨一注漿一設(shè)置錨墩一張拉鎖定一封孔灌漿一外錨頭保護(hù)：?；㈢錨索施工工藝流程圖;一；：?；㈢錨索施工工藝流程圖;一；3.3.鉆孔3?1錨孔定位⑴錨孔位于兩樁中間,通過腰梁將錨固力傳到支護(hù)樁上。土石方開挖出錨索位置并平整出錨索施工作業(yè)面后，對錨索位置進(jìn)行復(fù)核，施工前嚴(yán)格檢測鉆具軸線方位角及傾角，使錨孔方位角及傾角滿足設(shè)計(jì)要求。標(biāo)志：用紅油漆在所測放的孔位處標(biāo)明錨孔中心點(diǎn)及編號(hào)。3.2鉆機(jī)就位為使錨孔在施工過程中及成孔后其軸線的俯角、方位角符合設(shè)計(jì)要求，必須保證鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性，并嚴(yán)格檢測開孔鉆具的軸線與設(shè)計(jì)錨孔軸線方位是否保持一致。準(zhǔn)確性調(diào)整鉆機(jī)立軸軸線和邊坡面的接觸點(diǎn)的高程與標(biāo)定孔位一致；調(diào)整鉆孔立軸的軸線，使其與錨孔設(shè)計(jì)中心軸線的俯角及方位角保持一致；c.由技術(shù)人員測校開孔鉆具軸線，使其與錨孔中心軸線方向一致，然后才能c.開孔。穩(wěn)固性用卡固管件使鉆機(jī)牢固卡牢緊穩(wěn)；試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)，再次校測開孔鉆具軸線與錨孔中心軸線，使其保持一致，擰緊緊固螺桿；必須隨時(shí)保證施鉆過程中鉆機(jī)的穩(wěn)固性；施工過程中設(shè)置護(hù)正器保證鉆孔方向。3.3造孔(1)錨孔基本參數(shù)錨孔中心軸線的方位角及傾角(見施工設(shè)計(jì)圖)錨索根據(jù)設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確定位，鉆孔中心誤差《2cm；孔斜誤差才1%；鉆孔傾角誤差才1°。錨孔孔徑參數(shù)：孔徑為150mm。孔深參數(shù)各錨孔深度均按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格控制有效孔深：+AL《50cm。（2） 鉆進(jìn)工藝：采用風(fēng)動(dòng)潛孔沖擊跟管鉆進(jìn)。（3） 工藝參數(shù)鉆進(jìn)壓力：開孔時(shí)，使沖擊器能緊貼壁面，低壓力沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可，鉆進(jìn)過程中Pf=2?4kN。轉(zhuǎn)速開孔轉(zhuǎn)速：n=0。鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速：n》50r.P.m。風(fēng)量：Q風(fēng)=9?20m3/min，風(fēng)壓：120?150kPa。（4） 掃孔、清孔、測孔掃孔：待灌漿段水泥漿凝固后，用同級(jí)釬頭掃孔。清孔：指終孔后的清孔，采用〉0.8MPa壓縮空氣沖孔排碴，保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計(jì)要求。測孔：鉆進(jìn)過程中及時(shí)測定鉆孔參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，否則及時(shí)校正。（5） 注意事項(xiàng)鉆孔應(yīng)勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制鉆孔速度，保證鉆孔鉛直和孔徑一致；錨孔采用跟管沖擊成孔工藝，錨索下入鉆孔后方可拔出套管。錨索制作與安裝錨索拉桿配筋為①s15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，根數(shù)不同。錨索制作時(shí)按設(shè)計(jì)長度下料，在錨索長度的基礎(chǔ)上增加1.5m用于外錨固段的張拉。自由段抹黃油，套PVC管。下料后鋼絞線需進(jìn)行除油、除銹，保持鋼絞線清潔。然后按設(shè)計(jì)要求將鋼絞線綁扎編制成束，按照施工圖安裝錨索定位環(huán)、隔離支架、注漿管等。制作好的鋼絞線束應(yīng)堆放在架管搭設(shè)的支架上，不得直接放置在地面上。對制作好的錨索進(jìn)行分類和編號(hào)，注明錨孔編號(hào)，避免混淆。錨具采用OVM15-5型（包含夾片、錨板、錨墊板等定型產(chǎn)品）,并將制作完成的錨索與注漿管一起置于錨索孔中。鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)下入錨孔中，下錨時(shí)應(yīng)保持錨索順直，勻速、緩慢地送入孔內(nèi)，遇到阻力時(shí)，不得強(qiáng)行加力貫入，應(yīng)將錨索適當(dāng)回拔再送入，反復(fù)多次仍不能下放時(shí)，應(yīng)查找原因，必要時(shí)取出錨索，采用空壓機(jī)重新清孔。灌漿（1） 錨索安裝完成后，壓力注漿前，再次采用高風(fēng)壓清孔。（2） 漿液材料采用P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥純水泥漿，水泥漿水灰比0.5:1，為增加水泥漿的流動(dòng)性，可適當(dāng)加入減水劑；為提高注漿體的早期強(qiáng)度，應(yīng)加入適當(dāng)比例的早強(qiáng)劑。一次攪拌的水泥漿應(yīng)在初凝以前用完。（3） 注漿體漿體材料強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M30。（4） 注漿壓力控制在0.4?1.0MPa，確保漿體灌注飽滿、密實(shí)。（5） 注漿方法為孔底注漿法，注漿管與錨索綁扎同時(shí)放入孔內(nèi)，注入的水泥漿自孔底逐漸返回孔口，自孔口溢出后停止注漿，初凝后進(jìn)行孔口補(bǔ)漿。（6）注漿過程中，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，攪拌均勻并過濾。盡量減小注漿壓力，適當(dāng)延長注漿時(shí)間，并對基坑壁變形進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)有向基坑內(nèi)變形跡象應(yīng)立刻停止施工并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)。（7）注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑灌漿泵及其管路，水泥漿攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完。（8）在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間，注漿前應(yīng)用清水潤濕泵和注漿管線。在注漿完畢后或距下一次注漿時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)及時(shí)將注漿管線清洗干凈。水泥漿硬化后未能充滿錨孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿并封孔。張拉注漿后，在水泥（砂）漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可進(jìn)行錨索張拉，錨索張拉工作沿支護(hù)樁逐段進(jìn)行，以保證支護(hù)樁受力均勻。張拉時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)路基和墻體變形的觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。錨索張拉按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。封錨基坑支護(hù)為臨時(shí)性工程，使用時(shí)間較短，不進(jìn)行錨頭封閉。三、樁間護(hù)壁施工方法樁間支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度控制在2米左右。（1）鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場綁扎，鋼筋規(guī)格、綁扎間距符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴射混凝土施工噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)?；炷恋呐浜媳雀鶕?jù)配合比報(bào)告為水：水泥:細(xì)骨料=0.86:1:3.55，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。噴射混凝土厚度平均厚度8cm,噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。泄水孔設(shè)置：噴射混凝土完成后，在坡壁上按設(shè)計(jì)要求鑿孔作為泄水孔。四、質(zhì)量控制1?錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為±1cm。腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。按設(shè)計(jì)孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計(jì)要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角±0.5°，方位角±1°。錨索孔徑允許誤差±2mm。若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿24小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)。洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。8?錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差士2cm，并對錨索按孔號(hào)相應(yīng)編號(hào)。錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一），應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。內(nèi)錨固段注漿，水泥選用P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時(shí)不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03。錨墩制作允許偏差各方向均為±3cm，安裝時(shí)應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)在0.95~1.05之間，各根鋼紋線的拉力差為±5%。補(bǔ)張拉在張拉完成后6~10天進(jìn)行，張拉力取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的20%。張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1~2分鐘，方可停止注漿，24小時(shí)后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。五、安全措施施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。上崗前要做好安全檢查工作，由班組長負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，操作人員應(yīng)精力集中，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人