預(yù)留預(yù)埋措施

預(yù)留預(yù)埋措施1.圈梁及構(gòu)造柱在主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋甩筋位置附加木模穿孔，然后按要求留置甩筋，長度與位置需符合搭接的規(guī)范標準。禁止在模板上鉆孔。2?柱內(nèi)預(yù)埋墻體拉結(jié)筋制作成“n”型，封閉端的尺寸與柱截面相同，其角度應(yīng)大于90°且小于95°，開口端向下設(shè)置，待砼澆筑完拆模后拉筋會裸露在柱表面，清晰可見剔鑿方便。3?埋件安裝加固：3.1由經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)施工人員進行施工，將予埋件與柱筋綁扎牢靠。3.2使埋件就位后位置固定，并在澆筑混凝土等過程中相對位置不受影響。3.3在混凝土澆筑后，初凝前進行復(fù)測復(fù)驗、校正。完成最終控制。4.設(shè)備安裝預(yù)留預(yù)埋：各類套管、預(yù)留孔洞及各種埋件質(zhì)量的好壞對后期施工質(zhì)量尤為重要，如果出現(xiàn)誤差，會增加后期安裝工程的難度甚至造成剔鑿，對安裝質(zhì)量或主體質(zhì)量造成損壞。本工程各種卡具安裝的預(yù)埋件、電氣管道、箱、盒的預(yù)留預(yù)埋及相應(yīng)孔洞套管的預(yù)留要求高，為了避免剃鑿、洗孔、箱盒錯位等現(xiàn)象，要求我們預(yù)留預(yù)埋的位置要極其精確、預(yù)留預(yù)埋的固定要更加牢固可靠，所以，保證套管、孔洞的坐標尺寸、各種埋件的位置坐標，保證電氣箱盒位置坐標準確不偏移、預(yù)埋管線不堵塞及防雷焊接的可靠性是設(shè)備安裝預(yù)留預(yù)埋的關(guān)鍵。第十節(jié)智能化工程1．電話戶線系統(tǒng)施工方案系統(tǒng)配線施工要求配線工程施工前，土建工程應(yīng)具備下列條件 對施工有影響的模板、腳手架應(yīng)拆除，雜物清除干凈； 會使線路發(fā)生損壞或嚴重污染的裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束； 預(yù)埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。配線工程的一般規(guī)定 敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換、配線工程使用的導(dǎo)線，其最小線芯截面積應(yīng)大于或等于0.5平方毫米（5類雙絞線除外）； 導(dǎo)線連接時應(yīng)注意，剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不損傷線芯。多股銅芯絨線芯應(yīng)先擰緊，燙錫后再連接； 接線盒內(nèi)絕緣導(dǎo)線接頭處，應(yīng)采用絕緣膠帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度； 從室外引入到室內(nèi)的導(dǎo)線，在進入墻內(nèi)的一段應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，穿墻保護管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。管線槽架內(nèi)配線施工 管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，應(yīng)將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈； 系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設(shè)，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應(yīng)另管另槽敷設(shè)，特別是電視信號線、廣播線和動力線相互之間應(yīng)有良好的屏蔽和相互隔離度，以防止信號串擾和電磁干擾； 管線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管槽截面積60%。敷設(shè)于垂直或水平管線槽中的導(dǎo)線每超過5m長度時，應(yīng)在管線槽內(nèi)或接線盒中加以固定，導(dǎo)線穿入管線槽后，在導(dǎo)線穿出口處直至電氣設(shè)備接線端應(yīng)裝軟護線套以保護導(dǎo)線防止外力的損壞。1.2電話插座安裝電話插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的電話插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。電話分線盒的安裝電話分線盒明裝在相應(yīng)樓層的弱電井墻壁上，安裝高度距地面為1.2米。市話電纜按線序安裝在分線盒里面的電纜接線柱上，室內(nèi)電話線安裝在分線盒外面的接線端子上。2．寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)施工方案2.1施工前的準備工作2.1.1在設(shè)備材料進場后必須進行現(xiàn)場檢測驗收，檢查如下：器材檢驗一般要求如下：※工程所用纜線、器材型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢查，無出廠檢驗證明材料與設(shè)計不符者不得在工程中使用?！?jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理?！こ讨惺褂玫睦|線、器材應(yīng)與訂貨合同或封存的產(chǎn)品在規(guī)格、型號、等級上相符?！鶄淦?、備件及各類資料應(yīng)齊全。纜線的檢驗要求如下：※工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求?！娎|所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。※電纜外護線套需完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標?！饫|開盤后應(yīng)檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，并應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)。并進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現(xiàn)象存在。※光纖接插軟線，兩端的活動連接頭端面應(yīng)裝有合適的保護蓋帽?！狻㈦娎|交接設(shè)備的編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符，各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標志位置準確、清晰。在安裝工程之前，必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：※土建工程的預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計要求；※接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。弱電間環(huán)境要求※根據(jù)設(shè)計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備?！鶓?yīng)留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜和環(huán)境條件是否具備。2.2線纜橋架施工施工方法要點橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵。橋架安裝時應(yīng)做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑（R=100）架不宜與下列管道平行敷設(shè)，當無法避免時，橋架位置應(yīng)符合下列規(guī)定，或采取相應(yīng)措施。1） 橋架應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方2） 橋架應(yīng)在熱力管道下方3） 易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應(yīng)在管道上方4） 易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應(yīng)在管道下方水平敷設(shè)的電纜，首尾、轉(zhuǎn)彎及5-10米處橋架內(nèi)設(shè)電纜卡子固定，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜卡子固定點間距應(yīng)為1米。應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。2.3管道施工施工方法要點檢查進場的金屬管道，金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材。管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；箱體裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。在配管時，根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；在敷設(shè)時，應(yīng)盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設(shè)置暗線盒。*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅實、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運行。*金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)順利。*金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之間金屬管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m。*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。*金屬管的兩端應(yīng)有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接；過路部分采用110鍍鋅鋼管直埋施工。 應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。2.4線路敷設(shè)施工要點參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點：*穿著合適的衣服；*使用安全的工具；*保證工作區(qū)的安全；*制定施工安全措施；根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）；線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；割去無用的電纜外衣。管內(nèi)配線要求：管線施工前應(yīng)消除管內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一管內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他監(jiān)控系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在支架上，水平敷設(shè)時，直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；管內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。完成布線后要采用專用測試設(shè)備FULK-4000進行鏈路測試。保證所有信息點達到6類線路標準。光纜采用專用測試設(shè)備OTDR進行測試。2.5設(shè)備安裝施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在支架上，水平敷設(shè)時，直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設(shè)置固定點；管內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)。應(yīng)詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。完成布線后要采用專用測試設(shè)備FULK-4000進行鏈路測試。保證所有信息點達到6類線路標準。光纜采用專用測試設(shè)備OTDR進行測試。2.5設(shè)備安裝施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；六類模塊化配線架的端接：首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標簽插到配線模塊中，以標示此區(qū)域。110配線架的端接：第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽,避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準備。當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著110配線架的邊緣將“4”對導(dǎo)線拉進前面的線槽中；拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導(dǎo)線分開，在索引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝110連接模塊。信息插座端接：信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA568A標準接線。信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設(shè)計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝?？焖侔惭b工序如下：信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工圖紙要求；底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進行施工；機房內(nèi)機柜的安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大1%。，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于1mm；機臺表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于1mm；機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應(yīng)齊全，保持良好；臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。所有設(shè)備應(yīng)由專業(yè)工程師按產(chǎn)品安裝手冊安裝。安裝完的設(shè)備應(yīng)及時填寫工程設(shè)備安裝表格，并存檔。2.6系統(tǒng)的安裝調(diào)試六類線纜傳輸?shù)恼J證測試：1、認證測試標準：EIA/TIA568A《商業(yè)建筑電信布線標準》TSB-67《現(xiàn)場測試非屏蔽雙絞電纜布線測試傳輸性能技術(shù)規(guī)范》ISO/IEC11801：1995(E)國際布線標準2、 認證測試模型為了測試UTP布線系統(tǒng)，水平連接應(yīng)包含信息插座/連接器、轉(zhuǎn)換點、90米UTP、一個包括兩個接線塊或插口的交接器件和總長10米的接插線。兩種連接配置用于測試目的?；具B接包括分布電纜、信息插座/連接器或轉(zhuǎn)換點及一個水平交接部件。這是連接的固定部分。信道連接包括基本連接和安裝的設(shè)備、用戶和交接跨接電纜。3、 認證測試參數(shù)：接線圖(WireMap)：這一測試是確認鏈路的連接，即確認鏈路導(dǎo)線的線對正確而且不能產(chǎn)生任何串繞(SplitPaires)。正確的接線圖要求端到端相應(yīng)的針連接是：1對1，2對2，3對3，4對4，5對5，6對6，7對7，8對8。鏈路長度(Lenght)如果線纜長度超過指標(如100米)，則信號衰減較大。衰減(Attenuation)衰減是沿鏈路的信號損失度量?，F(xiàn)場測試設(shè)備應(yīng)測量出安裝的每一對線的衰減最嚴重情況，并且通過將衰減最大值與衰減允許值比較后，給出合格(Pass)或不合格(Fail)的結(jié)論。近端串擾(NEXT)損耗NEXT損耗是測量一條UTP鏈路中從一對線到另一對線的信號耦合，是UTP鏈路的一個關(guān)鍵的性能指標。在一條典型的四對UTP鏈路上測試NEXT值，需要在每一對線之間測試，即：12/36,12/45,12/78，36/45，36/78，45/78。特性阻抗(Impedance)包括電阻及頻率自1~100MHz間的電感抗及電容抗，它與一對電線之間的距離及絕緣體的電氣特性有關(guān)。4、測試工具：FLUK-4000。光纖傳輸通道測試：光纖測量參數(shù)1、 光纖的連續(xù)性進行連續(xù)性測量時，通常是把紅色激光、發(fā)光二極管或者其他可見光注入光纖，并在光纖的末端監(jiān)視光的輸出。如果在光纖中有斷裂或其他的不連續(xù)點，在光纖輸出端的光功率就會減少或者根本沒有光輸出。光通過光纖傳輸后，功率的衰減大小也能表示出光纖的傳導(dǎo)性能。如果光纖的衰減太大，則系統(tǒng)也不能正常工作。光功率計和光源是進行光纖傳輸特性測量的一般設(shè)備。2、 光纖的衰減光纖的衰減主要是由光纖本身的固有吸收和散射造成的。衰減系數(shù)應(yīng)在許多波長上進行測量，因此選擇單色儀作為光源，也可以用發(fā)光二極管作為多模光纖的測試源。3、 光纖的帶寬帶寬是光纖傳輸系統(tǒng)中重要參數(shù)之一，帶寬越寬，信息傳輸速率就越高。在大多數(shù)的多模系統(tǒng)中，都采用發(fā)光二極管作為光源，光源本身也會影響帶寬。這是因為這些發(fā)光二極管光源的頻譜分布很寬，其中長波長的光比短波長的光傳播速度要快。這種光傳播速度的差別就是色散，它會導(dǎo)致光脈沖在傳輸后被展寬。4、 測試工具：OTDR。系統(tǒng)內(nèi)所有安裝調(diào)測信息應(yīng)詳細記錄入檔案3.光纖電視系統(tǒng)施工方案3.1安裝調(diào)試概述有線電視系統(tǒng)安裝施工應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)，并遵守《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。施工單位必須有當?shù)乜h級以上（含縣級）廣播電視行政部門發(fā)給《有線電視站、共用天線系統(tǒng)設(shè)計（安裝）許可證》或由省級廣播電視管理部門發(fā)給《有線電視臺設(shè)計（安裝）許可證》。有線電視工程設(shè)計施工方案，應(yīng)符合當?shù)貜V播電視覆蓋網(wǎng)的整體規(guī)劃要求。分配網(wǎng)絡(luò)的安裝和施工電纜敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于電纜外徑的6倍。電纜的接頭應(yīng)嚴格按照步驟和要求進行，放大器與分支器、分配器的安裝要有統(tǒng)一性、穩(wěn)固、美觀、便于調(diào)試。放大器、分配器和分支器的安裝：在會展中心每區(qū)段進線處設(shè)一個放大器箱，箱內(nèi)用來安裝均衡器、衰減器、分配器、放大器等部件。各分支電纜通過暗裝的穿線管通向每個用戶終端。用戶終端盒的安裝用戶終端盒是系統(tǒng)向用戶提供信號的裝置，通過電纜與有線電視網(wǎng)絡(luò)終端設(shè)備如電視機等的有線電視輸入端相連，這樣用戶就可享受到有線電視系統(tǒng)提供的電視、數(shù)據(jù)等多媒體信息。用戶終端盒面分面板和底座兩部分，底座為86X86標準盒，一般預(yù)埋在墻內(nèi)。面板接好分配電纜就可以安裝在底盒上。系統(tǒng)總調(diào)試統(tǒng)調(diào)，就是在前端信號、干線系統(tǒng)、分配網(wǎng)絡(luò)進行調(diào)試結(jié)束之后對系統(tǒng)全面進行調(diào)整，調(diào)整各部分的電平。4．樓宇對講系統(tǒng)施工方案樓宇對講系統(tǒng)設(shè)計和安裝要求設(shè)計要求對講語音清晰。撥叫準確、操作簡便。主機控制盤對使用者撥發(fā)出的地址有明確顯示。4.1.1.4主機控制盤應(yīng)設(shè)在住宅單元入口門外。壁掛式可視分機中心距地宜為1.5m。安裝要求4.1.2.1系統(tǒng)連接電纜（線）宜穿管保護并暗敷。4.1.2.2對主機、總接線盒、戶內(nèi)機（或保護器）等在安裝前應(yīng)先確定其合適的安裝位置.各設(shè)備安裝應(yīng)端正整齊，各用戶房間的安裝位置及高度應(yīng)統(tǒng)一。施工布線、接線、設(shè)備安裝等要嚴格遵守有關(guān)施工安裝規(guī)程，并做好校線、線路復(fù)查、調(diào)試等工作。電纜敷設(shè)必須按圖紙進行敷設(shè)，施工質(zhì)量應(yīng)符合《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》的要求。施工所需的儀器設(shè)備、工具及施工材料應(yīng)提前準備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)對應(yīng)采取焊接方式或采用專用接插件。電源電纜與信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫熱源和化學腐蝕區(qū)域等。遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。有強電磁場干擾環(huán)境（如電臺、電視臺附近）應(yīng)將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。兩固定點之間距離不得超過1.5m。應(yīng)從所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。纜端作好標志和編號。系統(tǒng)調(diào)試5．電視監(jiān)控系統(tǒng)施工方案一般要求施工現(xiàn)場必須設(shè)一名現(xiàn)場工程師以指導(dǎo)施工進行，并協(xié)同建設(shè)單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。電視監(jiān)控系統(tǒng)工程竣工時，施工單位提交下列圖紙資料：工程竣工圖。設(shè)計更改文件。電纜敷設(shè)必須按圖紙進行敷設(shè)，施工質(zhì)量應(yīng)符合《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》的要求。施工所需的儀器設(shè)備、工具及施工材料應(yīng)提前準備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)對應(yīng)采取焊接方式或采用專用接插件。電源電纜與信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫熱源和化學腐蝕區(qū)域等。遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。有強電磁場干擾環(huán)境（如電臺、電視臺附近）應(yīng)將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。管線兩固定點之間距離不得超過1.5m。電纜應(yīng)從所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。在電纜端作好標志和編號。前端設(shè)備的安裝一般要求按安裝圖紙進行安裝。安裝前應(yīng)對所裝設(shè)備通電檢查。安裝質(zhì)量應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》的要求。支架、云臺的安裝檢查云臺轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、剎車是否有回程等現(xiàn)象，確認無誤后，根據(jù)設(shè)計要求鎖定云臺轉(zhuǎn)動的起點和終點。支架與建筑物、支架與云臺均應(yīng)牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應(yīng)固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉(zhuǎn)動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則。編碼器的安裝編碼器應(yīng)牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺（攝像機）的轉(zhuǎn)動。攝像機的安裝安裝前應(yīng)對攝像機進行檢測和調(diào)整，使攝像機處于正常工作狀態(tài)。攝像機應(yīng)牢固地安裝在云臺上，所留尾線長度以不影響云臺（攝像機）轉(zhuǎn)動為宜，尾線須加保護措施。攝像機轉(zhuǎn)動過程盡可能避免逆光攝像。室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應(yīng)加避雷措施。在搬動、安裝攝像機過程中，不得打開攝像機鏡頭蓋。安裝固定攝像機時，可參考以上要求。5.4供電與接地測量所有接地極電阻，必須達到設(shè)計要求。達不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。系統(tǒng)的防雷接地安裝，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。接地安裝最好配合土建施工同時進行。5.5監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試一般要求電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工時的圖紙資料和設(shè)計變更文件以及隱蔽工程的檢測與驗收資料等。調(diào)試負責人必須有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術(shù)人員擔任。具備調(diào)試所用的儀器設(shè)備，且這些設(shè)備符合計量要求。檢查施工質(zhì)量，做好與施工隊伍的交接。調(diào)試前的準備工作電源檢測。接通控制臺總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓；檢查穩(wěn)壓電源上電壓表讀數(shù)；合上分電源開關(guān)，檢測各輸出端電壓，直流輸出極性等，確認無誤后，給每一回路通電。線路檢查。檢查各種接線是否正確。用250V兆歐表對控制電纜進行測量，線芯與線芯、線芯與地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M；用500V兆歐表對電源電纜進行測量， 其線芯間、線芯與地間絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M。接地電阻測量。監(jiān)控系統(tǒng)中的金屬護管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與地連接，保證可靠的電氣通路。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)于小40。攝像機的調(diào)試閉合控制臺、監(jiān)視器電源開關(guān)，若設(shè)備指示燈亮，即可閉合攝像機電源，監(jiān)視器屏幕上便會顯示圖像。調(diào)節(jié)光圈（電動光圈鏡頭）及聚焦，使圖像清晰。改變變焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。遙控云臺，若攝像機靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機工作正常。云臺的調(diào)試遙控云臺，使其上下、左右轉(zhuǎn)動到位，若轉(zhuǎn)動過程中無噪音（噪音應(yīng)小于50dB）、無抖動現(xiàn)象、電機不發(fā)熱，則視為正常。在云臺大幅度轉(zhuǎn)動時，如遇以下情況應(yīng)及時處理。а. 攝像機、云臺的尾線被拉緊。b轉(zhuǎn)動過程中有阻擋物。如：解碼器、對講器、探測器等是否阻擋了攝像機轉(zhuǎn)動。c重點監(jiān)視部位有逆光攝像情況。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在單機設(shè)備調(diào)試完后進行。按設(shè)計圖紙對每臺攝像機編號。用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。檢查系統(tǒng)的聯(lián)動性能。檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。在現(xiàn)場情況允許、建設(shè)單位同意的情況下，改變燈光的位置和亮度，以提高圖像質(zhì)量。5.5.5.7在系統(tǒng)各項指標均達到設(shè)計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機24小時，若無異常，則調(diào)試結(jié)束。б. 防盜報警系統(tǒng)施工方案前端設(shè)備的安裝紅外報警探測器的安裝※吸頂式安裝高度一般為2.5?6M；※壁掛安裝時應(yīng)可使探測器能在水平方向和垂直方向的角度進行小范圍調(diào)節(jié)，以獲得最佳探測效果?！綔y器的安裝應(yīng)對準入侵者移動的方向，并使前面探測范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物。※安裝探測器時，不要使其對著陽光、熱源或其他溫度易發(fā)生變化的設(shè)備，如空調(diào)機、加熱器等。6.2報警系統(tǒng)的測試探測器的測試對室內(nèi)安裝的探測器，必須保證探測器的安裝角度，以確保最佳接收探測信號；在探測范圍內(nèi)的不同位置進行全面的步行測試和調(diào)校，確保在探測區(qū)范圍內(nèi)的連續(xù)有效保護。6.2.1.為防止因探測區(qū)域的雨、霧、雪及外罩堆積塵埃而引起信號損失，至少每年應(yīng)對探測器清洗一次。報警主機的調(diào)試檢測前端探測器的故障、交流供電失敗、直流欠壓和探測器的被拆等故障和破壞行為，并當發(fā)生該事件時向系統(tǒng)發(fā)出的報警信號。通訊線路故障（短路、開路等）的模擬檢查。對各防區(qū)的地址與電子地圖上顯示的報警的地點和性質(zhì)的一致性調(diào)試。系統(tǒng)通過自動電話撥號器向設(shè)定的電話撥號功能的檢查。報警系統(tǒng)的調(diào)試報警系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試流程：報警工作站硬件無故障f安裝報警系統(tǒng)軟件進行系統(tǒng)設(shè)置f逐臺對前端驅(qū)動器進行遠程設(shè)置和聯(lián)動設(shè)置f發(fā)送參數(shù)、指令功能檢查（前端數(shù)據(jù)收回功能檢查、形成各種報表工程檢查、聯(lián)動功能檢查）f填寫調(diào)試報告f報警系統(tǒng)調(diào)試完成。7．停車場管理系統(tǒng)施工方案停車場管理系統(tǒng)的部件安裝入口讀卡機的安裝對感應(yīng)式讀卡機要防止周圍環(huán)境對讀卡機的影響。車輛檢測器的安裝車輛檢測器檢查感應(yīng)線圈上是否有車輛的情況。當車輛通過感應(yīng)線圈時，車輛檢測器能發(fā)出車輛到信號和車輛離開信號。感應(yīng)線圈的制作A、 感應(yīng)線圈感應(yīng)線圈由多股銅芯絕緣軟線組成，銅線的截面積要求大于1.5mm2；兩條長邊的理想間距為1000mm。B、 饋線感應(yīng)線圈的頭尾部分絞起來作為饋線，每米至少20絞；饋線長度自線圈至檢測器接線端子，最好不要超過100m，并應(yīng)盡可能短，饋線過長會使線圈的靈敏度降低。C、感應(yīng)線圈的埋設(shè)感應(yīng)線圈應(yīng)埋在車道的中間，距車道邊300mm，將長邊對準車輛運行方向，并盡可能防止周圍的電磁場干擾；線圈槽應(yīng)足夠大于線圈尺寸，以免放入線圈時影響線圈的幾何形狀和尺寸；線圈的四個角應(yīng)切成45°，以減少槽壁對線圈的損壞，線圈在槽內(nèi)放設(shè)應(yīng)層疊敷設(shè)。槽寬：4mm；槽深：30?50mm；槽底部150mm以內(nèi)無金屬物。線圈槽應(yīng)使用黑環(huán)氧樹脂混合物或熱瀝青樹脂或水泥進行封填。封填應(yīng)在調(diào)試完成后進行。7.1.4控制器的安裝要安裝在防風雨的地方。7.1.4.2控制柜安裝固定螺栓直徑應(yīng)符合設(shè)備要求，不小于M8,固定牢固，垂直誤差不大于3mm，箱體小于500mm時不大于1.5mm。7.1.5電動擋車器的安裝擋車器由金屬機箱、馬達、變速器、動態(tài)平衡器、控制器、檔桿等組成。7.1.5.1安裝前應(yīng)在指定位置打好150mm高的水泥地臺，并預(yù)埋4支M12X140mm的金屬膨脹螺栓；7.1.5.2車道寬度大于6m時，可在兩側(cè)同時相向安裝兩臺擋車器；1.5.3擋車臂應(yīng)在擋車器功能調(diào)試完畢后在安裝；7.1.6滿位指示器的安裝當控制器檢測停車數(shù)達到預(yù)計車位數(shù)時發(fā)出車位滿信號，燈箱紅色LED可以顯示“剩余車位數(shù)”或“已滿位”；滿位指示器燈箱應(yīng)裝在停車場（庫）入口明顯位置；7.1.6.2安裝前應(yīng)在指定位置打好150mm高的水泥地臺，并預(yù)埋4支M12X140mm的金屬膨脹螺栓；停車場管理系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)部件調(diào)試讀卡機的調(diào)試具體調(diào)試內(nèi)容應(yīng)參照產(chǎn)品技術(shù)資料，但應(yīng)重點檢查：A、 讀卡功能，對卡的有效性進行判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警。B、 發(fā)卡功能，檢查有無磁卡和顯示屏的顯示是否相符，出卡功能調(diào)試，如互鎖功能（防止卡的流失）；發(fā)卡是否準確，有無卡住、一次吐幾張卡等現(xiàn)象。控制器的調(diào)試控制器的電源調(diào)試；控制器各種控制模式調(diào)試；對卡的有效性判斷：當卡有效時，指令擋車器抬起橫桿；當卡無效時，向系統(tǒng)發(fā)出報警?？刂破鹘邮苤噶罟δ艿恼{(diào)試：接受來自計算機的指令，以及通過鍵盤進行就地操作。對擋車器控制作用的調(diào)試。電動擋車器的調(diào)試砸車系統(tǒng)調(diào)試，在橫桿下落過程中檢測器碰到阻礙時，能自動將橫桿臺起，避免橫桿砸壞車輛。車輛檢測器的測試：用一輛車或一根鐵棍壓在感應(yīng)線圈上以檢測感應(yīng)線圈的反應(yīng)。調(diào)試工作完成后將感應(yīng)線圈槽用符合環(huán)保要求的環(huán)氧樹脂、熱瀝青樹脂或水泥進行封填。滿位顯示器的調(diào)試：通過車輛檢測器或紅外對射檢測器計數(shù)檢查滿位顯示器顯示的“剩余車位數(shù)”。7.2.7系統(tǒng)軟件調(diào)試高級授權(quán)卡對操作卡的發(fā)行功能，以及對系統(tǒng)的查詢、報表管理、備份數(shù)據(jù)等所有的操作。在操作人員的權(quán)限內(nèi)的操作卡功能。系統(tǒng)的設(shè)置功能調(diào)試。收費功能的調(diào)試。車輛圖像對比系統(tǒng)功能的調(diào)試。7.2.7.6“反折返”功能的調(diào)試。7.2.7.7系統(tǒng)查詢、統(tǒng)計調(diào)試。7.2.7.8數(shù)據(jù)維護功能的調(diào)試。7.2.8管理中心系統(tǒng)調(diào)試7.2.8.1對系統(tǒng)的入口管理站、出口管理站和收費站管理功能的調(diào)試。7.2.8.2停車狀況和收費等的日報、月報、年報表功能調(diào)試。7.2.8.3各種票卡的數(shù)據(jù)庫，包括貴賓卡、首長卡、固定用戶卡等持有人的個人資料的調(diào)試。8．門禁管理系統(tǒng)施工方案8．1前端設(shè)備的安裝IC讀卡器的安裝1.1.1讀卡器應(yīng)安裝在靠門處，并有足夠空間，且高低位置合適，以方便人員刷卡；8.1.1.2讀卡器用螺釘固定在墻上；8.1.1.3讀卡器材的安裝應(yīng)使讀卡器與控制器之間的電纜連接方便。8.1.2控制器的選擇和安裝8.1.2.1控制器的選擇由系統(tǒng)設(shè)計確定；8.1.2.2控制器的安裝應(yīng)保證設(shè)備的正常工作及可靠性、工藝性、實用性；8.1.2.3門禁控制器安裝在受控門內(nèi)的上方或放在公眾不易接近，而又易于工程技術(shù)人員維修的地方，與該控制器連接的讀卡機安裝在門外方便刷卡的地方?？刂破饔镁o固件或螺釘固定在墻上?？刂破髋詰?yīng)有交流電源插座。出門按鈕安裝在門內(nèi)距地1.2米。8.1.2.4控制器與各部件的連線※控制器與讀卡機之間的信號線采用0.5mm2或以上規(guī)格的帶護套的銅芯屏蔽導(dǎo)線聯(lián)接，最長距離不應(yīng)超過100M；※控制器與鍵盤間的信號線采用0.5mm2或以上規(guī)格的帶護套的銅芯屏蔽導(dǎo)線聯(lián)接，最長距離不應(yīng)超過5M；※系統(tǒng)主控制器至各現(xiàn)場控制器之間、現(xiàn)場控制器至各讀卡器之間應(yīng)采用屏蔽雙絞線纜；※控制器至電動鎖、出門按鈕之間采用2芯雙絞線纜；※不應(yīng)出現(xiàn)兩條線纜焊接連通的情況，信號線如超過距離時，必須通過轉(zhuǎn)換器進行連接；※所有線纜必須穿管或經(jīng)橋架敷設(shè)，主干線可通過金屬橋架敷設(shè)，支線采用金屬管敷設(shè)到位，兩接口端用86mmX86mm方盒作出線口。安裝控制器時必須注意控制器對電鎖的驅(qū)動能力，當驅(qū)動能力低時，必須選配輔助電源。電磁鎖的安裝利用電磁鐵通電產(chǎn)生磁吸力的原理制成。斷電開啟，符合消防對門鎖的要求；鎖具的安裝應(yīng)按產(chǎn)品更新?lián)Q代說明書要求安裝。門禁系統(tǒng)的調(diào)試硬件調(diào)試門禁控制器調(diào)試聯(lián)接控制器、讀卡機、鎖及附件?？刂破鬟M行初始化。對設(shè)置房間號。登陸/刪除一張用戶卡判別門禁工作是否正常系統(tǒng)功能調(diào)試按系統(tǒng)設(shè)計功能對系統(tǒng)功能進行逐項調(diào)試?？刂破鞴ぷ鳡顟B(tài)設(shè)置系統(tǒng)對控制器的工作狀態(tài)進行多中設(shè)置，如：門狀態(tài)、開門方式（讀卡、或讀卡+密碼等）等。通過系統(tǒng)操作直接發(fā)送指令開門。聯(lián)動功能調(diào)試（與消防報警系統(tǒng)的聯(lián)動）門禁系統(tǒng)中每一道受控的門禁控制器均能接受系統(tǒng)軟件的指令，無須讀卡而可開鎖或閉鎖。當火災(zāi)發(fā)生時，出入口控制系統(tǒng)能夠在工作站的屏幕上顯示該區(qū)的分布圖及報警位置，按照預(yù)設(shè)程序來定義疏散線路，根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地理位置，將緊急疏散門打開或?qū)⒎阑鸶綦x門關(guān)閉。軟件調(diào)試對系統(tǒng)所管理的設(shè)備配置、人員權(quán)限、操作方式等進行設(shè)定。如門禁設(shè)定、自動讀取卡信息、自動讀入卡號等。在聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)中通過軟件對控制器進行設(shè)置，如增加卡、刪除卡、設(shè)定時間表、級別、日期、時間、布/撤防等功能的設(shè)置；在控制器獨立工作時，可通過控制器面板進行以上編程。實時或定時讀取存放于現(xiàn)場控制器中的事件數(shù)據(jù)。按各種方式查詢系統(tǒng)參數(shù)和事件記錄，查詢方式可按部門、日期、人員名稱、門禁名稱等查詢?？稍陔娮拥貓D上定義事件發(fā)生的地理位置、門、鎖位置等。并在電子地圖上點擊各門禁設(shè)備的活動圖標可以查看響應(yīng)監(jiān)測點的詳細信息，如：門禁狀態(tài)、報警信息、門號、通行人員的卡號及姓名、刷卡時間、通行是否成功等信息。并可對該點設(shè)備進行遙控操作。系統(tǒng)維護：密碼管理、修復(fù)管理、壓縮管理、備份、恢復(fù)等。9．背景音樂及會議系統(tǒng)施工方案背景音樂特點背景音樂是指不專心聽就意識不到聲音從何處來，并不希望為人們感覺出聲源的位置，以至要求把聲源位置隱蔽起來。背景音樂的音量較輕，以不影響兩人對面講話為原則。背景音樂系統(tǒng)設(shè)計方案背景音樂系統(tǒng)是以聽音樂的人意識不到聲源的位置，具有刺激性小的使人快