基礎(chǔ)工業(yè)工程第三版教學(xué)

基礎(chǔ)工業(yè)工程第三版教學(xué)匯報(bào)人：AA2024-01-25目錄contents課程介紹與背景工業(yè)工程基本原理與方法設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)人因工程與工作環(huán)境改善現(xiàn)代制造模式下的工業(yè)工程應(yīng)用CHAPTER01課程介紹與背景研究由人、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的工程技術(shù)。工業(yè)工程定義基礎(chǔ)工業(yè)工程內(nèi)容工業(yè)工程應(yīng)用領(lǐng)域包括生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新等方面的基本理論和方法。制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、教育等廣泛領(lǐng)域。030201基礎(chǔ)工業(yè)工程概述反映了近年來工業(yè)工程領(lǐng)域的新理論、新技術(shù)和新方法。教材內(nèi)容更新增加了大量案例分析和實(shí)踐應(yīng)用的內(nèi)容，幫助學(xué)生更好地理解和應(yīng)用所學(xué)知識。強(qiáng)調(diào)實(shí)踐應(yīng)用鼓勵(lì)學(xué)生提出創(chuàng)新性的解決方案，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和能力。突出創(chuàng)新意識第三版教材特點(diǎn)與更新知識目標(biāo)掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程的基本理論和方法，了解相關(guān)領(lǐng)域的前沿動(dòng)態(tài)。能力目標(biāo)能夠運(yùn)用所學(xué)知識分析和解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的實(shí)際問題，具備一定的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、溝通表達(dá)和終身學(xué)習(xí)的意識，提高綜合素質(zhì)。教學(xué)目標(biāo)與要求030201CHAPTER02工業(yè)工程基本原理與方法生產(chǎn)率定義及計(jì)算方式生產(chǎn)率是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)出與投入之間的比率，通常表示為產(chǎn)出量與投入量之比。計(jì)算方式包括勞動(dòng)生產(chǎn)率、資本生產(chǎn)率等。效率與效益的區(qū)別與聯(lián)系效率是指有用功率對驅(qū)動(dòng)功率的比值，效益是指項(xiàng)目對國民經(jīng)濟(jì)所作的貢獻(xiàn)，它包括項(xiàng)目本身得到的直接效益和由項(xiàng)目引起的間接效益。兩者既有區(qū)別又有聯(lián)系，提高效率是實(shí)現(xiàn)效益的前提，而追求效益是提高效率的目標(biāo)。提高生產(chǎn)率、效率與效益的途徑包括采用先進(jìn)技術(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高管理水平、加強(qiáng)員工培訓(xùn)等措施。生產(chǎn)率、效率與效益關(guān)系工作研究的基本概念01工作研究是運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法，以合理利用資源、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的，對生產(chǎn)過程進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新的活動(dòng)。工作研究的原理02包括流程分析、操作分析、動(dòng)作分析等方法，通過對生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入剖析，找出存在的問題和浪費(fèi)，提出改進(jìn)措施。工作研究的應(yīng)用03廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域，如生產(chǎn)線優(yōu)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程再造等。工作研究原理及應(yīng)用時(shí)間研究原理及應(yīng)用時(shí)間研究是通過對生產(chǎn)過程中時(shí)間消耗的記錄、分析和評價(jià)，找出時(shí)間浪費(fèi)的原因和環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的活動(dòng)。時(shí)間研究的原理包括秒表時(shí)間研究、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)等方法，通過對生產(chǎn)過程中的時(shí)間消耗進(jìn)行精確測量和統(tǒng)計(jì)分析，找出存在的問題和浪費(fèi)。時(shí)間研究的應(yīng)用主要應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)測定和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，以及生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的制定等。時(shí)間研究的基本概念動(dòng)作研究的基本概念動(dòng)作研究是通過對人體動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)分析和評價(jià)，找出動(dòng)作浪費(fèi)的原因和環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，以提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的活動(dòng)。動(dòng)作研究的原理包括動(dòng)作要素分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等方法，通過對人體動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)觀察和記錄，分析動(dòng)作的有效性和合理性。動(dòng)作研究的應(yīng)用主要應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)改善和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，以及職業(yè)安全衛(wèi)生和人機(jī)工程等領(lǐng)域。動(dòng)作研究原理及應(yīng)用CHAPTER03設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)03設(shè)施布局的方法包括線性布局、集群布局、區(qū)域布局等，以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布局技術(shù)。01設(shè)施選址的影響因素包括地理位置、交通條件、資源供應(yīng)、市場需求、勞動(dòng)力狀況、政策法規(guī)等。02設(shè)施布局的基本原則遵循工藝流程、最短距離、最大靈活性、最小物流量、安全與環(huán)境等原則。設(shè)施選址及布局設(shè)計(jì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則遵循高效、安全、經(jīng)濟(jì)、靈活等原則。物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法包括流程分析、搬運(yùn)設(shè)備選擇、存儲設(shè)備設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)等步驟。物料搬運(yùn)系統(tǒng)的組成包括搬運(yùn)設(shè)備、存儲設(shè)備、控制設(shè)備等。物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)倉儲管理的基本原則包括分類管理、先進(jìn)先出、定期盤點(diǎn)等原則。倉儲管理優(yōu)化策略包括提高倉庫利用率、減少庫存積壓、降低倉儲成本等策略。倉儲管理現(xiàn)代化手段包括采用自動(dòng)化立體倉庫、RFID技術(shù)、WMS系統(tǒng)等手段提高倉儲管理水平。倉儲管理優(yōu)化策略企業(yè)背景介紹設(shè)施規(guī)劃現(xiàn)狀分析設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化方案實(shí)施效果評價(jià)案例分析：某企業(yè)設(shè)施規(guī)劃實(shí)踐簡要介紹某企業(yè)的基本情況，包括產(chǎn)品種類、生產(chǎn)規(guī)模等。提出針對該企業(yè)設(shè)施規(guī)劃的優(yōu)化方案，包括選址調(diào)整、布局優(yōu)化、物料搬運(yùn)系統(tǒng)改進(jìn)等。分析該企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施規(guī)劃存在的問題，如布局不合理、物流不順暢等。對該企業(yè)實(shí)施設(shè)施規(guī)劃優(yōu)化方案后的效果進(jìn)行評價(jià)，包括生產(chǎn)效率提升、物流成本降低等方面。CHAPTER04生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)物料需求計(jì)劃（MRP）在主生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，結(jié)合物料清單（BOM）和庫存信息，計(jì)算出所需物料的需求量和需求時(shí)間。能力計(jì)劃評估現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源，確保生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，并制定相應(yīng)的能力調(diào)整措施。主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）根據(jù)市場需求和產(chǎn)品預(yù)測，制定主生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及何時(shí)生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃編制方法生產(chǎn)進(jìn)度控制技術(shù)關(guān)鍵路徑法（CPM）識別生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵路徑，確保關(guān)鍵任務(wù)按時(shí)完成，從而控制整體進(jìn)度。甘特圖通過甘特圖展示生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度，直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度偏差。掙值管理（EVM）通過計(jì)算已完成工作的預(yù)算成本（BCWP）、計(jì)劃工作的預(yù)算成本（BCWS）和實(shí)際成本（ACWP），評估項(xiàng)目進(jìn)度和成本績效。當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量時(shí)，按固定的訂貨量進(jìn)行訂貨補(bǔ)充。定量訂貨法按固定的時(shí)間間隔檢查庫存，根據(jù)庫存量決定是否訂貨以及訂貨量。定期訂貨法根據(jù)物料的價(jià)值和重要性將其分為A、B、C三類，針對不同類別采取不同的庫存控制策略。ABC分類法庫存控制策略企業(yè)背景某制造企業(yè)面臨市場需求波動(dòng)大、生產(chǎn)周期長、物料種類繁多等挑戰(zhàn)。該企業(yè)采用主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃相結(jié)合的方法，根據(jù)市場需求和產(chǎn)品預(yù)測制定主生產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合物料清單和庫存信息制定物料需求計(jì)劃。該企業(yè)通過甘特圖和關(guān)鍵路徑法進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制，確保關(guān)鍵任務(wù)按時(shí)完成，同時(shí)采用掙值管理評估項(xiàng)目進(jìn)度和成本績效。該企業(yè)采用ABC分類法對物料進(jìn)行分類管理，針對不同類別采取不同的庫存控制策略，如定量訂貨法、定期訂貨法等。通過實(shí)施上述生產(chǎn)計(jì)劃與控制技術(shù)，該企業(yè)成功提高了生產(chǎn)效率、降低了庫存成本并提升了客戶滿意度。生產(chǎn)計(jì)劃編制庫存控制策略實(shí)踐效果生產(chǎn)進(jìn)度控制案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)踐CHAPTER05質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)質(zhì)量管理體系的建立步驟明確目標(biāo)、制定計(jì)劃、資源配置、體系文件編制、體系運(yùn)行與監(jiān)控。質(zhì)量管理體系的運(yùn)行機(jī)制通過過程方法、持續(xù)改進(jìn)和基于事實(shí)的決策等方法確保體系有效運(yùn)行。質(zhì)量管理體系的構(gòu)成包括質(zhì)量方針、目標(biāo)、職責(zé)、程序、資源等要素。質(zhì)量管理體系建立及運(yùn)行利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。統(tǒng)計(jì)過程控制基本原理用于監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。控制圖的應(yīng)用評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量水平，為改進(jìn)提供依據(jù)。過程能力分析統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)應(yīng)用123包括可靠度、失效率、平均壽命等，用于衡量產(chǎn)品的可靠性水平。可靠性的定義及指標(biāo)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮可靠性因素，提高產(chǎn)品的固有可靠性?？煽啃栽O(shè)計(jì)通過試驗(yàn)和評估手段驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性水平，為改進(jìn)提供依據(jù)?？煽啃栽囼?yàn)與評估可靠性工程基礎(chǔ)質(zhì)量提升需求分析分析企業(yè)面臨的質(zhì)量問題和挑戰(zhàn)，明確質(zhì)量提升的目標(biāo)和需求。實(shí)施效果評估對質(zhì)量提升方案的實(shí)施效果進(jìn)行評估，包括質(zhì)量指標(biāo)改善、客戶滿意度提高、經(jīng)濟(jì)效益提升等方面。質(zhì)量提升方案制定制定針對性的質(zhì)量提升方案，包括質(zhì)量管理體系建立、過程控制技術(shù)應(yīng)用、可靠性工程實(shí)施等方面。企業(yè)背景介紹簡要介紹企業(yè)的基本情況、產(chǎn)品特點(diǎn)和市場定位。案例分析：某企業(yè)質(zhì)量提升實(shí)踐CHAPTER06人因工程與工作環(huán)境改善人因工程概述及原理人因工程定義研究人、機(jī)器及其工作環(huán)境之間相互作用的學(xué)科，旨在提高人的工作效能和舒適性。人因工程原理基于人體測量學(xué)、生物力學(xué)、心理學(xué)等多學(xué)科知識，通過對人的生理、心理特征以及人與機(jī)器、環(huán)境之間相互作用的研究，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工作環(huán)境改善提供科學(xué)依據(jù)。工作環(huán)境評價(jià)運(yùn)用人因工程原理和方法，對工作場所的物理環(huán)境（如照明、噪音、溫度等）、化學(xué)環(huán)境（如空氣質(zhì)量）以及工作組織（如工作流程、作業(yè)方式等）進(jìn)行全面評價(jià)。工作環(huán)境改善方法根據(jù)評價(jià)結(jié)果，采取針對性措施改善工作環(huán)境，如優(yōu)化工作流程、調(diào)整設(shè)備布局、改善照明和通風(fēng)條件等，以提高工作效率和員工滿意度。工作環(huán)境評價(jià)與改善方法包括人體尺寸、力量、靈活性等多方面的測量數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，人體測量數(shù)據(jù)可用于確定產(chǎn)品尺寸、形狀、操作方式等，以確保產(chǎn)品符合人體工學(xué)原則，提高產(chǎn)品的易用性和舒適性。人體測量數(shù)據(jù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用人體測量數(shù)據(jù)種類某制造企業(yè)生產(chǎn)線上存在工作效率低下、員工疲勞等問題。企業(yè)背景介紹該企業(yè)引入人因工程理念和方法，對生產(chǎn)線進(jìn)行全面分析和改善。通過優(yōu)化工作流程、調(diào)整設(shè)備布局、改善工作環(huán)境等措施，提高了工作效率和員工滿意度。同時(shí)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中充分考慮人體測量數(shù)據(jù)，使得產(chǎn)品更加符合用戶需求和使用習(xí)慣。人因工程應(yīng)用實(shí)踐案例分析：某企業(yè)人因工程應(yīng)用實(shí)踐CHAPTER07現(xiàn)代制造模式下的工業(yè)工程應(yīng)用精益生產(chǎn)模式下的工業(yè)工程應(yīng)用以豐田生產(chǎn)方式為代表，通過看板管理、單件流、自動(dòng)化等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精益化。精益生產(chǎn)模式下的工業(yè)工程實(shí)踐通過消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和全員參與，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的核心思想運(yùn)用工業(yè)工程的理論和方法，對生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析，找出浪費(fèi)環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)方案，優(yōu)化生產(chǎn)布局和物流系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。工業(yè)工程在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用工業(yè)工程在敏捷制造中的應(yīng)用運(yùn)用工業(yè)工程的理論和方法，對市場需求進(jìn)行快速分析，制定靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性。敏捷制造模式下的工業(yè)工程實(shí)踐以戴爾公司的直銷模式為代表，通過快速響應(yīng)客戶需求、個(gè)性化定制等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的敏捷化。敏捷制造的核心思想通過快速響應(yīng)市場變化、靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和組織結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、個(gè)性化的生產(chǎn)。敏捷制造模式下的工業(yè)工程應(yīng)用智能制造的核心思想通過集成信息化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)。工業(yè)工程在智能制造中的應(yīng)用運(yùn)用工業(yè)工程的理論和方法，對生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化建模和仿真優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化。智能制造模式下的工業(yè)工程實(shí)踐以德國的“工業(yè)4.0”和美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為代表，通過數(shù)字化雙胞胎、物聯(lián)