2024年煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)競賽歷年考試高頻考點(diǎn)試題附帶答案

2024年煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)競賽歷年考試高頻考點(diǎn)試題附帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.什么是改向滾筒？2.輸煤設(shè)備共分為幾段？共幾條帶式輸送機(jī)？3.犁煤器起、落達(dá)到一定位置后，操作停止按鈕，停不下的原因是什么？4.煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)共設(shè)置了幾臺(tái)除塵設(shè)備？分別安裝在哪個(gè)位置？5.皮帶打滑檢測開關(guān)是怎樣保護(hù)皮帶的？6.什么是托輥組？7.每個(gè)筒倉的安全監(jiān)測儀表有哪些？8.什么是傳動(dòng)滾筒？9.輸煤聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)是怎樣操作的？10.簡述改向滾筒的作用？11.四齒輥破碎機(jī)出料顆粒太大的原因及處理方法是什么？12.運(yùn)行中引起皮帶跑偏的原因由哪些？13.簡述帶式永磁除鐵器啟動(dòng)前的檢查。14.煤運(yùn)主操在接班檢查后，應(yīng)向主管或?qū)９せ蚩刂剖覅R報(bào)哪些內(nèi)容？15.四齒輥破碎機(jī)本地控制的操作步驟有哪些？16.煤儲(chǔ)運(yùn)程控系統(tǒng)信號(hào)有哪些？17.程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場值班員應(yīng)做好哪些工作？18.簡述葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。19.皮帶機(jī)程控啟動(dòng)時(shí)，就地值班員應(yīng)做哪些工作？20.什么是緩沖托輥21.簡述電動(dòng)三通管工作原理？22.什么是電動(dòng)三通管？23.簡述氮?dú)馀诘墓ぷ髟怼?4.皮帶打滑原因及處理方法有哪些？25.簡述煤的化學(xué)組成？第2卷一.參考題庫(共25題)1.DMC脈沖袋式除塵器的工作原理是什么？2.什么是前傾托輥組？3.工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)主要由哪些部件組成？4.帶式永磁除鐵器電動(dòng)行走小車不動(dòng)作的原因是什么？怎樣處理？5.皮帶輸送機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些？6.在什么情況下帶式輸送機(jī)應(yīng)采取緊急停運(yùn)？7.離心通風(fēng)機(jī)的操作步驟由哪些？8.犁煤器落不下的原因是什么？怎樣處理？9.簡述帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)？10.儲(chǔ)煤方式一般有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？11.簡述帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)12.運(yùn)行中煤倉煤滿但犁煤器抬不起來的原因是什么？怎樣處理？13.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控和檢查事項(xiàng)有哪些？14.皮帶機(jī)安裝過程中造成皮帶跑偏的因素有哪些？15.簡述帶式永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)和原理？16.簡述電動(dòng)犁式卸料器工作原理？17.煤的分析方法分為哪幾類？18.四齒輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的原因及處理方法是什么？19.簡述液下渣漿泵常見故障及處理辦法？20.雙向拉繩開關(guān)的作用是什么？21.四齒輥破碎機(jī)工作付間隙在什么情況下需調(diào)整？調(diào)整方法是什么？22.四齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)有哪些內(nèi)容？23.煤的水分是指什么？24.潤滑介質(zhì)可分為哪幾類？25.我國煤分為哪幾類？第3卷一.參考題庫(共25題)1.操作推桿電動(dòng)機(jī)聲音異常的原因及處理方法是什么？2.倉頂脈沖袋式除塵器有哪幾部分組成？3.除塵通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)要求有哪些？4.膠帶的跑偏問題是指什么？5.常用的調(diào)整皮帶跑偏的方法有哪些？6.造成犁式卸料器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？7.帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？8.袋式除塵器更換濾袋的程序是什么？9.防跑偏開關(guān)是怎樣動(dòng)作的？10.帶式輸送機(jī)的工作原理是什么？11.卸煤形式有哪幾種？12.簡述電動(dòng)犁式卸料器啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備？13.簡述煤運(yùn)操作人員安全注意事項(xiàng)？14.簡述落煤裝置結(jié)構(gòu)？15.輸煤控制方式有哪幾種？16.簡述電子皮帶秤的工作原理？17.筒倉惰化監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)的工作原理是什么？18.皮帶機(jī)運(yùn)行前現(xiàn)場檢查的項(xiàng)目有哪些？19.煤的密度有哪幾種表示方法？20.四齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部異常響動(dòng)的原因及處理方法是什么？21.敘述儲(chǔ)煤工藝聯(lián)鎖邏輯？22.下煤筒堵塞的主要原因有哪些？23.清掃裝置的作用是什么？24.煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要包括哪些裝置和設(shè)備？25.帶式輸送機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)有哪些？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍角，其表面采用平滑膠面層。改向滾筒可作為輸送機(jī)的尾部滾筒，組成拉緊裝置的拉緊滾筒并使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。2.參考答案:輸煤設(shè)備分為二段： （1）從火車或汽車卸煤庫進(jìn)1111C原煤筒倉； （2）從1111C原煤筒倉進(jìn)1112煤漿制備或1400熱點(diǎn)裝置。 共13對（26條）。原、燃料煤破碎、輸送系統(tǒng)采用雙系統(tǒng)回路，系統(tǒng)內(nèi)部可互相切換，即同一時(shí)間內(nèi)破碎輸送兩種煤，也可同時(shí)破碎輸送一種煤，當(dāng)某一系統(tǒng)故障，臨時(shí)檢修與維護(hù)，破碎系統(tǒng)回路仍能保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，每條單路系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為Q=500噸/小時(shí)。3.參考答案:原因： 1.停止按鈕接線不良或本身故障； 2.電氣部分故障。 處理方法： 1.如犁到一定位置，按下停止按鈕（超過限位保護(hù)），推桿不能停止，應(yīng)立即拉下就地動(dòng)力箱總開關(guān)； 2.匯報(bào)輸煤控制室操作工、班長，通知檢修人員處理4.參考答案:系統(tǒng)中共設(shè)置了16臺(tái)袋式除塵器，分別安裝在：D1101A~F于筒倉頂部，D1102A/B于破碎機(jī)上下部，D-1103A/B/C于熱電煤倉頂部，D1104A于L-1103A/B頭部（1#轉(zhuǎn)運(yùn)樓），D1104B于L1107A/B頭部（出煤坑），D1104C于L1108A/B頭部（3#轉(zhuǎn)運(yùn)樓），D-1104D于L1110A/B頭部（5#轉(zhuǎn)運(yùn)樓），D1104E用于L1112A/B頭部。（6#轉(zhuǎn)運(yùn)樓）。5.參考答案:打滑檢測裝置用于監(jiān)視傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差，速度滑差率大于或等于8%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；速度滑差率大于或等于8%及運(yùn)行時(shí)間大于或等于20s，或速度滑差率大于或等于12%及運(yùn)行時(shí)間大于或等于5s時(shí)停機(jī)。6.參考答案:托輥組按使用情況不同分為兩大類：承載托輥組和回程托輥組。承載托輥組包括槽形托輥組，緩沖托輥組，過渡托輥組（按槽角可分為10度、20度、30度、35度四種），前傾托輥組，自動(dòng)調(diào)心托輥組等?；爻掏休伣M包括：平形回程托輥，V型回程托輥，清掃托輥。7.參考答案:頂部：1個(gè)氧氣傳感器、2個(gè)紅外線傳感器、2個(gè)煙霧傳感器、2個(gè)CH4氣體檢測器、2個(gè)CO氣體檢測器。 中部和底部：分別在每個(gè)筒倉的4米/18米/28米處各安裝6個(gè)（共18個(gè)/倉）溫度傳感器。8.參考答案:是傳遞動(dòng)力的主要部件，表面采用橡膠膠面，具有摩擦系數(shù)大，軸承采用油杯潤滑脂潤滑。傳動(dòng)滾筒的直徑按膠帶帆布層數(shù)配置。對于固定式膠帶輸送機(jī)，滾筒直徑（mm）與層數(shù)之比為125（采用硫化接頭時(shí)）。 若采用機(jī)械接頭時(shí)比值可降為100。因?yàn)槟z帶硫化接頭是階梯形的搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，因此應(yīng)有較大的滾筒直徑。機(jī)械接頭是鉸接，可以允許較小的彎曲半徑。9.參考答案:（1）首先進(jìn)行“試燈”，試驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢查，然后進(jìn)行“程序選擇”即“預(yù)啟”操作，操作方法與程控操作相同。 （2）將手動(dòng)方式開關(guān)置于聯(lián)鎖位置。 （3）將控制方式開關(guān)置于手動(dòng)位置，則輸煤系統(tǒng)按“聯(lián)鎖手動(dòng)”方式進(jìn)行操作。 （4）當(dāng)“允許啟動(dòng)”信號(hào)發(fā)出后，根據(jù)所選擇的程序從受煤端皮帶機(jī)開始，按逆煤流方向逐臺(tái)順序啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備，如不按順序啟動(dòng)，由于聯(lián)鎖關(guān)系則設(shè)備不能啟動(dòng)。 （5）“聯(lián)鎖手動(dòng)”狀態(tài)下，可以手動(dòng)停止任意一臺(tái)設(shè)備運(yùn)行，但該設(shè)備及逆煤流方向運(yùn)行設(shè)備同時(shí)跳閘。模擬屏上的跳閘設(shè)備則發(fā)出“聯(lián)跳閃光”，此時(shí)，應(yīng)按下復(fù)位按鈕。10.參考答案:改向滾筒的作用是改變膠帶的纏繞方向，使膠帶形成封閉的環(huán)形。改向滾筒可作為輸送機(jī)的尾部滾筒，組成拉緊裝置的拉緊滾筒并使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。11.參考答案:原因：工作付輥輪間隙太大。 排除方法：調(diào)整兩輥之間間隙。12.參考答案:造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機(jī)本身的內(nèi)在因素，也有外界環(huán)境因素。但綜合起來都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)力不平衡及托輥、滾筒對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。 （1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料，引起滾筒或托輥對皮帶兩側(cè)的摩擦力或皮帶兩側(cè)的張力不平衡，造成皮帶跑偏。 （2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。 （3）物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。 （4）運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響最大。 （5）一般來說，皮帶兩頭跑偏的情況較多，兩頭跑偏多由于滾筒軸心與膠帶中心線不垂直所致；皮帶中間部分跑偏多由于托輥安裝不正或皮帶接頭不正。如果整條皮帶跑偏，多半是加煤偏斜所致；有時(shí)空車易跑偏，那是由于初張力太大造成的，加上煤就可糾正；皮帶同托輥面不是全部接觸也易造成跑偏。13.參考答案:（1）除鐵器吊掛裝置應(yīng)完好無損，各部件緊固，連接螺栓無松動(dòng)，焊接處應(yīng)牢固無斷裂現(xiàn)象； （2）除鐵皮帶無破損、碰掛現(xiàn)象，膠帶松緊合適，無損壞現(xiàn)象； （3）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好，油位正常，無漏油現(xiàn)象； （4）各傳動(dòng)裝置應(yīng)良好，無卡澀現(xiàn)象； （5）軌道平直，行走輪無嚴(yán)重磨損； （6）操作箱上的各種表計(jì)、開關(guān)、指示燈完好，接地線良好。14.參考答案:應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)生情況，人員到崗情況。15.參考答案:通過控制柜上的按鈕按照電源啟動(dòng)、出料啟動(dòng)、主機(jī)啟動(dòng)、布料啟動(dòng)、進(jìn)料啟動(dòng)的順序才能啟動(dòng)，而停止的順序則與啟動(dòng)的順序相反。按下電源啟動(dòng)，為電機(jī)運(yùn)行做好準(zhǔn)備，同時(shí)，面板上的電源指示燈點(diǎn)亮。按下出料啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮，控制柜內(nèi)的散熱風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。按下主機(jī)啟動(dòng)，#1主機(jī)啟動(dòng)，10秒鐘后正常運(yùn)行，同時(shí)#2主機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，10秒鐘后，#2主機(jī)正常運(yùn)行。主機(jī)啟動(dòng)完成后，才能依次按下布料啟動(dòng)和進(jìn)料啟動(dòng)。要停止運(yùn)行時(shí)，由于繼電器有互鎖功能，只能按照與啟動(dòng)相反的順序進(jìn)行操作，可以防止因人為的失誤導(dǎo)致故障的發(fā)生。在運(yùn)行過程中，如因電機(jī)過熱或過載，造成其中任何一臺(tái)電機(jī)繼電器保護(hù)動(dòng)作，電源即斷開停止運(yùn)行。16.參考答案:（1）流程選中信號(hào)。 （2）系統(tǒng)或設(shè)備啟動(dòng)前的預(yù)告信號(hào)。 （3）系統(tǒng)中所有設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)。 （4）三通擋板、犁煤器、葉輪給煤機(jī)的位置信號(hào)。 （5）皮帶機(jī)的運(yùn)行速度信號(hào)。 （6）原煤倉的煤位信號(hào)。 （7）運(yùn)行異常和事故信號(hào)。 （8）功率大于20KW以上電機(jī)運(yùn)行實(shí)時(shí)電流值。17.參考答案:（1）接到控制室準(zhǔn)備啟動(dòng)的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無妨礙運(yùn)行的人和物，各檢查門均應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。 （2）控制室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后，現(xiàn)場任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)備。 （3）啟動(dòng)過程中，應(yīng)自行監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況，直至設(shè)備運(yùn)行正常。 （4）啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并立即通知控制室。 （5）相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。 當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖邏輯同時(shí)停止運(yùn)行，后面的設(shè)備仍可以繼續(xù)運(yùn)行或按照聯(lián)鎖邏輯依次延時(shí)停運(yùn)，從而避免減小了系統(tǒng)中積煤等事故擴(kuò)大的可能性。18.參考答案:（1）電流表、轉(zhuǎn)速表指示不超過額定值； （2）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)均無異常聲音且溫升正常； （3）電纜線無破損及勾住等現(xiàn)象； （4）運(yùn)行中不得進(jìn)行衛(wèi)生清理及維護(hù)保養(yǎng)工作； （5）改變給煤機(jī)行走方向時(shí)，必須待給煤機(jī)停穩(wěn)一段時(shí)間方可進(jìn)行； （6）運(yùn)行中如突然停電，應(yīng)先停下操作器上按鈕，然后將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至零位； （7）運(yùn)行前注意觀察煤槽內(nèi)有無雜物，如有應(yīng)清理后再運(yùn)行； （8）發(fā)現(xiàn)有異常的響聲，必須停機(jī)檢查，查明原因處理后方可工作。19.參考答案:就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置；按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查；并將檢查情況立即匯報(bào)程控值班員。20.參考答案:安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對膠帶的沖擊動(dòng)能，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶的使用壽命。21.參考答案:操縱電控箱發(fā)出指令，推桿作前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)杠桿驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)開擋板形成左側(cè)或右側(cè)物料流通，擋板到位后由箱外兩側(cè)接近開關(guān)切斷電源，推桿停止運(yùn)動(dòng)。物料通行相對固定，物料可以向預(yù)定一側(cè)輸送的目的即可實(shí)現(xiàn)。22.參考答案:原料煤、燃料煤輸送系統(tǒng)雙路布置，為使一臺(tái)帶式輸送機(jī)上的煤，能隨意分配到另一臺(tái)帶式輸送機(jī)上，在其頭部卸煤處設(shè)有落煤管、擋板在落煤管中起切換作用。電動(dòng)三通管主要由三通管、轉(zhuǎn)開擋板、推桿及支座、電控箱四部分組成。23.參考答案:氮?dú)馀谑抢酶邏簹怏w瞬時(shí)爆破原理進(jìn)行物料疏通、破拱、助流的清堵設(shè)備。氮?dú)馀诘脑O(shè)計(jì)原理是將壓縮氣體儲(chǔ)存于氮?dú)馀诘呐隗w之中，當(dāng)向氮?dú)馀诎l(fā)出放炮指令時(shí)，儲(chǔ)存于氮?dú)馀趦?nèi)的壓縮氣體在瞬時(shí)通過炮管噴射出去，完成物料清堵工作，是典型的動(dòng)能-勢能-動(dòng)能的轉(zhuǎn)化工程。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的，最大工作壓力不得超過0.8Mpa，最小工作壓力不得低于0.4Mpa。24.參考答案:（1）初張力太小，拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住。膠帶與滾筒分離點(diǎn)的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。 （2）傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多數(shù)是膠帶上有水、冰、油污等或環(huán)境潮濕，摩擦系數(shù)減少?？稍跐L筒上加些松香末，但要注意不得用手投入，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，避免發(fā)生人身事故。 （3）尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多，使阻力增大造成打滑?？蓪ΠY處理。 （4）膠帶上的負(fù)荷過大，超過電動(dòng)機(jī)承載能力或啟動(dòng)過快等也會(huì)造成打滑。皮帶打滑時(shí)，應(yīng)及時(shí)減小煤量，打滑不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止皮帶運(yùn)行并處理。 （5）皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架、安全罩嚴(yán)重摩擦。應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶。25.參考答案:煤的化學(xué)組成很復(fù)雜，但歸納起來可分為有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)兩大類，以有機(jī)質(zhì)為主體。 煤中的有機(jī)質(zhì)主要由碳、氫、氧、氮和有機(jī)硫等五種元素組成。其中，碳、氫、氧占有機(jī)質(zhì)的95%以上。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的重要元素。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。 煤中的無機(jī)質(zhì)主要是水分和礦物質(zhì)。 另外，還有一些稀有、分散和放射性元素，例如，鍺、鎵、銦、釷、釩、鈦、鈾等。它們分別以有機(jī)或無機(jī)化合物的形態(tài)存在于煤中。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體，透過濾袋變?yōu)閮魵猓?jīng)文氏管進(jìn)入上箱體從出氣口排出。積附在濾袋表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為1200~1500Pa）的范圍內(nèi)，要清除附在濾袋表面的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。 在清灰過程中，每次噴吹的時(shí)間一般為0.1~0.2秒。每排濾袋輪流噴吹清灰，具有脈沖的特征。一次清灰時(shí)間為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）兩個(gè)脈沖的間隔時(shí)間為脈沖間隔（噴吹間隔）全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期噴吹周期。2.參考答案:能防止皮帶跑偏，減少托輥表面粘煤，有V型前傾回程托輥和前傾槽形托輥兩種，V型回程托輥支撐空載如皮帶由兩節(jié)托輥組成，前傾槽形托棍組安裝在單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和承載段，安裝托輥架時(shí)要注意支架。3.參考答案:較先進(jìn)的工業(yè)電視系統(tǒng)采用光纖復(fù)合傳輸、多媒體操作、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視，矩陣中心控制，各皮帶機(jī)重要部位可遠(yuǎn)控監(jiān)視。系統(tǒng)部件主要有：攝像頭（帶防護(hù)罩）；電動(dòng)云臺(tái)；解碼器；矩陣切換器；微機(jī)主控機(jī)；微機(jī)分控機(jī)（光控柜）等。4.參考答案:原因：小車抱閘過緊。 處理方法：拆下電機(jī)后端風(fēng)葉罩，旋轉(zhuǎn)3個(gè)緊固螺釘松緊，需調(diào)整到斷電后車仍能向前走50-150mm即可。5.參考答案:（1）防跑偏開關(guān)； （2）拉線開關(guān)； （3）皮帶打滑檢測開關(guān)； （4）落煤筒堵煤檢測開關(guān)； （5）皮帶縱向撕裂保護(hù)開關(guān)； （6）煤流檢測開關(guān)； （7）速度檢測儀。6.參考答案:設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定： （1）危及人身或設(shè)備安全時(shí)。 （2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí) （3）現(xiàn)場照明全部中斷時(shí)。 （4）設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)。 （5）設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。 （6）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)。 （7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時(shí)。 （8）碎煤機(jī)，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時(shí)。 （9）托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。 （10）皮帶機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。 （11）轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)。 （12）犁煤器發(fā)生失控時(shí)。 （13）電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。7.參考答案:（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開；檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。 （2）當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不超過40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊，軸承溫度上升等反?，F(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。8.參考答案:原因： 1.電動(dòng)推桿機(jī)械部分被卡，過力矩保護(hù)動(dòng)作； 2.電動(dòng)機(jī)、落犁按鈕接線不良或本身故障； 3.配電屏內(nèi)保險(xiǎn)損壞。 處理方法： 1.檢查犁煤器是否有物體卡阻，消除卡阻物體后重新落犁，如仍落不下，則應(yīng)立即停止操作； 2.匯報(bào)輸煤控制室操作工、主操，通知檢修人員檢查處理； 3.根據(jù)煤倉煤位，如可能影響機(jī)組運(yùn)行，應(yīng)提前向總調(diào)匯報(bào)。9.參考答案:帶式輸送機(jī)同其他類型的輸送設(shè)備相比，具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，輸送連續(xù)均勻，運(yùn)行費(fèi)用低，維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及遠(yuǎn)方操作等優(yōu)點(diǎn)。10.參考答案:一般有三種方式： （1）露天堆放。特點(diǎn)：儲(chǔ)存量大，投資??；但占地面積大，環(huán)境污染嚴(yán)重。 （2）橋式抓斗堆放；特點(diǎn)：一般用于原煤消耗量較小的生產(chǎn)裝置中，對于原煤消耗量大的裝置，投資與原煤筒倉相近；但裝卸操作頻繁，工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 （3）筒倉儲(chǔ)存。特點(diǎn)：?占地面積小，運(yùn)行方式簡單，系統(tǒng)調(diào)度靈活，不污染環(huán)境，儲(chǔ)煤損耗小。11.參考答案:頭部裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、頭部滾筒、逆止器、清掃器等組成。 皮帶部分裝置：有皮帶支架、滾筒托輥、垂直拉緊裝置等組成。 尾部裝置：由尾部滾筒、支架、調(diào)偏裝置等組成。12.參考答案:原因： 1.配電箱內(nèi)保險(xiǎn)損壞； 2.電動(dòng)推桿接線回路故障； 3.按鈕接觸不良或故障失靈； 4.推桿與犁煤器連接銷子損壞，致使二者脫節(jié)。 處理方法： 如犁前方有未滿煤倉，可落下倉上犁煤器，維持運(yùn)行。否則匯報(bào)輸煤控制室操作工，立即停止皮帶機(jī)運(yùn)行，再作處理13.參考答案:（1）皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，集控值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視電機(jī)電流的異常變化，并且調(diào)整取煤設(shè)備煤量適中，使輸煤系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （2）各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)無異常聲音，電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度不超限（溫度不允許超過75℃）。 （3）運(yùn)行中，皮帶應(yīng)無嚴(yán)重跑偏、撒煤、撕裂、斷裂的異常情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即處理。 （4）清掃器緊固，無變形，與皮帶接觸均勻接觸，無縫隙。 （5）各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)地腳聯(lián)接螺栓無松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)和減速機(jī)振動(dòng)不超限。 （6）拉緊裝置動(dòng)作靈活，垂直拉緊滾筒底部無襯托物，如有應(yīng)及時(shí)用工具清理。 （7）各保護(hù)裝置完好，動(dòng)作靈敏正常。拉線開關(guān)不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)拉線上積煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 （8）原煤中不應(yīng)含有三大塊或其他雜物，如有應(yīng)立即停車取出。搬取時(shí)應(yīng)有避免皮帶啟動(dòng)的相應(yīng)措施。 （9）各落煤管應(yīng)暢通無阻，無堵塞、漏煤現(xiàn)象，如發(fā)生堵煤現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除。 （10）皮帶機(jī)的各滾筒、托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無串動(dòng)、振動(dòng)。 （11）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢。如有異常，及時(shí)匯報(bào)輸煤控制室操作工。14.參考答案:皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： （1）輸送帶接頭不平直。 （2）機(jī)架歪斜。 （3）導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。15.參考答案:自動(dòng)除鐵器由磁系與機(jī)架、卸鐵皮帶及主、從動(dòng)滾筒、托輥、電動(dòng)檢索機(jī)組等共同組成，電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)成一體，它是通過鏈條、鏈輪驅(qū)動(dòng)皮帶及其刮板作循環(huán)卸鐵運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸鐵。 根據(jù)產(chǎn)生磁場的基本規(guī)律，設(shè)計(jì)帶式電磁除鐵器，主副極與鐵芯焊成一體，按最佳散熱條件繞成線圈，四周圍有絕緣板，下托板覆蓋在線圈下部。磁力線最大地集中在除鐵器下部。當(dāng)輸送帶上方所送物料經(jīng)過電磁箱下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁物質(zhì)在強(qiáng)大磁場吸引力的作用下被吸附在棄鐵膠帶上，被帶到磁系邊緣，靠鐵磁性物質(zhì)的慣性和重力將其拋落在棄鐵處，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)消除煤流中鐵件的目的。16.參考答案:本犁煤器屬于組合式，以一臺(tái)電動(dòng)推桿作為動(dòng)力源，電動(dòng)推桿電器控制箱控制動(dòng)作。工作狀態(tài)時(shí)，推桿縮回作用在連桿機(jī)構(gòu)，完成犁刀下落，可變槽角托輥組放平，平行托輥上抬，此時(shí)膠帶工作面平直，犁刀貼合嚴(yán)密，物料卸下，完成卸料動(dòng)作。當(dāng)進(jìn)入備用狀態(tài)時(shí)，推桿伸出，完成犁刀上抬至調(diào)整高度，可變槽角托輥抬起，平行托輥下降。17.參考答案:煤的分析檢驗(yàn)，根據(jù)目的不同，一般可分為： （1）工業(yè)分析：煤的工業(yè)分析又叫技術(shù)分析或?qū)嵱梅治觯窃u價(jià)煤的基本依據(jù)。煤的工業(yè)分析測定項(xiàng)目主要是水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳等。 （2）元素分析：主要是測定煤中的碳、氫、氧、氮和硫等元素的含量，為煤的科學(xué)分類、合理利用和加工工藝設(shè)計(jì)等提供必要的數(shù)據(jù)。 （3）其它分析：主要有煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性指數(shù)、發(fā)熱量和燃點(diǎn)、煤的反應(yīng)性、煤灰熔融性和結(jié)渣性；反映煤的工藝性質(zhì)。18.參考答案:原因：地腳螺栓松動(dòng)；設(shè)備軸承座不同心。 排除方法：緊固各地腳螺母；調(diào)節(jié)軸承座。19.參考答案:當(dāng)水泵發(fā)生故障時(shí)，如電機(jī)的過載，漏水等，控制柜會(huì)自動(dòng)切斷相應(yīng)的電機(jī)供電，停止相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行，并對故障作出相應(yīng)的指示，當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí)，控制柜會(huì)停止系統(tǒng)運(yùn)行，并作出相應(yīng)得指示。 水泵自自動(dòng)變頻運(yùn)行時(shí)，如須停機(jī)，必須先停變頻器，不能從自動(dòng)狀態(tài)直接轉(zhuǎn)換到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。否則會(huì)損壞變頻器。20.參考答案:雙向拉繩開關(guān)是沿線緊急停機(jī)用的，沿輸送機(jī)全長在運(yùn)行通道側(cè)每隔50m安裝一組開關(guān)，開關(guān)動(dòng)作后自鎖、報(bào)警、停機(jī)。21.參考答案:（1）破碎機(jī)進(jìn)行試車后，出現(xiàn)以下情況，均需對工作付間隙進(jìn)行調(diào)整： ①試車過程中出現(xiàn)擦齒； ②負(fù)載試車時(shí)，物料的出料粒度大于規(guī)定粒度。 （2）對破碎機(jī)的調(diào)整應(yīng)在破碎機(jī)停機(jī)后進(jìn)行，工作付間隙調(diào)整按下述方法進(jìn)行： ①松開機(jī)架密封裝置，松開閃退調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)鎖緊螺母和軸承座拉桿的鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整使工作付間隙達(dá)到要求； ②工作付間隙調(diào)整時(shí)，可用測試棒（與要求出料粒度相等或略小的圓鋼）插入工作付兩端，通過旋緊調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母對工作付間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)；也可根據(jù)可調(diào)軸承座邊的標(biāo)尺按需要的調(diào)節(jié)距離直接調(diào)節(jié)； ③工作付間隙調(diào)整好后，擰緊鎖緊螺母，人工轉(zhuǎn)動(dòng)工作付皮帶輪，工作付間無碰擦聲和其它異響，即可認(rèn)為調(diào)整完畢； ④破碎機(jī)調(diào)完畢后，應(yīng)對破碎機(jī)重新進(jìn)行空載試車和負(fù)載試車； ⑤進(jìn)料均布，觀察出料情況，出料粒度應(yīng)達(dá)到要求，否則應(yīng)重復(fù)上述調(diào)整過程和試車過程。 ⑥不能過于加快皮帶輸送能力，原則上皮帶輸送機(jī)的輸送能力不能超過破碎機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的10%，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，造成設(shè)備損壞。 ⑦破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能連續(xù)大于5min，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，損壞設(shè)備。22.參考答案:（1）各潤滑點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查、清理，按規(guī)定加油，以保證設(shè)備潤滑良好； （2）每班檢查各緊固螺栓、螺母，不得有松動(dòng)； （3）定期檢查兩輥輪之間隙，以保證良好的出粒效果； （4）定期檢查工作付齒板磨損情況，判斷布料器布料性能，根據(jù)齒板磨損情況確定是否調(diào)節(jié)工作付間隙和布料器轉(zhuǎn)速； （5）定期檢查布料器連接螺栓。23.參考答案:水分指單位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、內(nèi)在水分和結(jié)晶水三種存在狀態(tài)。 煤的全水分是外在水分和內(nèi)在水分之和。 外在水分：是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的干燥空氣中蒸發(fā)，蒸發(fā)到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時(shí)就不再蒸發(fā)了。 內(nèi)在水分：是吸附在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水分。內(nèi)在水分需在100℃以上的溫度經(jīng)過一定時(shí)間才能蒸發(fā)。24.參考答案:潤滑介質(zhì)可分為五類：氣體、液體、油脂、固體、油霧潤滑。25.參考答案:根據(jù)煤的煤化度，將我國所有的煤分為三類：褐煤、煙煤、無煙煤 新的煤分類國家標(biāo)準(zhǔn)把我國的煤從褐煤到無煙煤之間又根據(jù)煤化度和工業(yè)利用的特點(diǎn)，共劃分為14個(gè)大類和17個(gè)小類。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:原因： 1.推桿被卡，致使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷； 2.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行； 3.推桿與犁煤器連接不當(dāng)出現(xiàn)蹩勁現(xiàn)象。 處理：停止操作，匯報(bào)輸煤控制室操作工、主操，聯(lián)系檢修人2.參考答案:DMC脈沖袋式除塵器由上箱體（可掀起的蓋板和出氣口）、中箱體（多孔板、濾袋、濾袋框架和文氏管）、下箱體（進(jìn)氣口、灰斗及檢查門）、排灰裝置（減速裝置和排灰閥）、噴吹裝置（控制儀、排氣閥、脈沖閥、噴吹管和氣包）。3.參考答案:除塵通風(fēng)管道應(yīng)力求簡潔，吸塵點(diǎn)不宜過多，一般不超過4個(gè)。為防止煤塵在管道內(nèi)積聚，除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)避免水平敷設(shè)，管道與水平面應(yīng)有45°～60°的傾角。若不可避免地要敷設(shè)水平管時(shí)，應(yīng)在水平段加裝檢查口。管道一般采用3mm的鋼板制作。4.參考答案:膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中膠帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線，而偏向一邊這種現(xiàn)象稱為膠帶跑偏。5.參考答案:皮帶發(fā)生跑偏后，糾偏的方法很多，常見的有： （1）調(diào)整滾筒、托輥組位置； （2）調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置； （3）調(diào)整皮帶兩側(cè)張力（調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩）； （4）安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝置等。6.參考答案:（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物； （2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良； （3）犁頭下降不到位或歪斜； （4）犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板； （5）皮帶表面損壞嚴(yán)重； （6）皮帶向卸料側(cè)跑偏。 針對以上原因，處理方法分別是： （1）更換犁口或清除雜物； （2）矯正犁口； （3）調(diào)整限位； （4）減小倒角； （5）更換皮帶； （6）調(diào)偏； 調(diào)成槽形，達(dá)到膠帶輸送的斷面槽形角至理論水平，使物料平穩(wěn)通過。7.參考答案:托輥的作用是支撐膠帶、減少膠帶運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行。8.參考答案:1）打開檢修門，放松濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架下降至能從檢修門抽出即可； 2）拉出濾袋框架，抽出不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框，解開濾袋和框架的固定繩，取出濾袋； 3）換上新濾袋，將濾袋和框架扎緊，在各編袋中插入不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框； 4）將濾袋框裝入吊架，細(xì)心地逐漸推入過濾室內(nèi)； 5）緊固濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架和清潔室壓緊密封即可。9.參考答案:一、二級(jí)跑偏開關(guān)一般安裝在帶式輸送機(jī)的頭部、尾部、中間每隔50米的點(diǎn)，輕度跑偏量達(dá)5%帶寬時(shí)，發(fā)出信號(hào)并報(bào)警，重度跑偏達(dá)7%帶寬時(shí)延時(shí)動(dòng)作，停機(jī)。10.參考答案:膠帶連接成封閉環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦力使膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到將貨物從一個(gè)地方運(yùn)到另一個(gè)地方的目的。11.參考答案:汽車卸煤： （1）翻斗式自卸車 （2）人工卸車 火車卸車： （1）翻車卸車 （2）螺旋卸車機(jī)卸車+人工清理 （3）橋式抓斗+人工清理12.參考答案:（1）電動(dòng)推桿支座及犁煤器各部位固定螺栓無松動(dòng)，各焊接部位無焊接裂紋等缺陷； （2）犁煤器刀口平滑無尖銳毛刺； （3）落煤斗無嚴(yán)重粘煤或堵塞現(xiàn)象； （4）電動(dòng)推桿線度良好，限位開關(guān)及起、落操作按鈕完好齊全，空負(fù)荷操作檢查，犁煤器起落平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象； （5）根據(jù)各煤倉料位，確認(rèn)犁煤器位置正確； （6）犁煤器平臺(tái)和犁煤器主輔犁之間無粘煤。13.參考答案:（1）在生產(chǎn)現(xiàn)場，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服。女工禁止穿裙子，禁止穿高跟鞋，長發(fā)必須盤在帽子內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。 （2）無論在運(yùn)行或停止中，禁止在皮帶上或其他設(shè)備上站立，越過爬過或傳遞各種工具，跨越皮帶必須通過通行橋。 （3）沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對電鈴定期試驗(yàn)，無聲或聲音不洪亮?xí)r及時(shí)處理。 （4）在啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動(dòng)設(shè)備。 （5）皮帶機(jī)沿線設(shè)有事故拉線開關(guān)，在緊急情況下，任何人都可拉動(dòng)開關(guān)停止皮帶運(yùn)行。事后，須經(jīng)檢查聯(lián)系，方可再啟動(dòng)。 （6）運(yùn)行人員啟動(dòng)皮帶機(jī)前，對現(xiàn)場開展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。 （7）運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。 （8）皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作，在運(yùn)行中的皮帶嚴(yán)禁人工取樣或揀出石塊等雜物，防止人力觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶掛住。 （9）嚴(yán)禁對運(yùn)行中的皮帶人工清理粘煤。 （10）捅下煤管內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，并站在煤筒上部的平臺(tái)上進(jìn)行，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。 （11）一般情況下禁止重載啟動(dòng)皮帶，必須重載啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意處理以下問題： 1.消除堵煤； 2.煤量較大時(shí)要鏟下部分余煤減輕負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因過電流不能啟動(dòng)時(shí)，要待電動(dòng)機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)，每次啟動(dòng)的間隔不應(yīng)少于半小時(shí)； 3.校正皮帶并清除皮帶下的積煤和雜物； 4.啟動(dòng)之前必須檢查聯(lián)系完備； 5.啟動(dòng)過程中應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視電流及運(yùn)行狀況隨時(shí)準(zhǔn)備緊急停車； 6.碎煤機(jī)絕對禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。 （12）處于備用狀態(tài)的設(shè)備未經(jīng)許可不得進(jìn)行檢修工作，正在進(jìn)行檢修的設(shè)備，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)或未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意并收回工作票，不得投入運(yùn)行。 （13）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入輸煤棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。14.參考答案:落煤裝置由落煤管和導(dǎo)料槽組成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保持落煤與膠帶運(yùn)行方向一致并均勻到膠帶，從而防止膠帶跑偏和煤塊沖擊膠帶損壞。落煤管的物料砸面裝有可拆卸的襯板，更換容易，可防止斗體磨損。導(dǎo)料槽作用是使落煤管落下的煤不至于撒落，并能使煤迅速地在膠帶中心上堆積成穩(wěn)定的形狀，因此導(dǎo)料槽要有足夠的高度和斷面，并能便于組裝和拆卸。導(dǎo)料槽分前、中、后及通過段四種，每段導(dǎo)料的側(cè)板都有一定的傾角，可防止給料偏載，欄板和側(cè)板的連接采用楔板壓緊式，易于調(diào)整和更換。15.參考答案:上煤控制方式可以分為自動(dòng)、手動(dòng)和就地控制三種。16.參考答案:輸煤膠帶機(jī)上煤時(shí)由秤重傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電氣輸出信號(hào)，積算器從秤重傳感器和測速器接收輸出信號(hào)，用電子方法把皮帶負(fù)荷和皮帶速度相乘，并進(jìn)一步積算出通過輸送機(jī)的物料總量，將其轉(zhuǎn)換成選定的工作單位，同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)流量值。電子皮帶秤是動(dòng)態(tài)計(jì)量秤，可測量帶式輸送機(jī)上煤的瞬時(shí)量和累計(jì)量，具有自動(dòng)調(diào)零，自動(dòng)調(diào)間隔、自動(dòng)診斷故障、停電保持?jǐn)?shù)據(jù)等功能。17.參考答案:筒倉惰化監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)主要是利用惰化氣體置換筒倉內(nèi)易燃、易爆氣體，通過鎖、充、換等級(jí)實(shí)現(xiàn)。具體是當(dāng)監(jiān)測信號(hào)達(dá)到鎖氣條件時(shí)，鎖氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測信號(hào)達(dá)到充氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測信號(hào)達(dá)到換氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥、換氣閥啟動(dòng)。 鎖氣：當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到筒倉產(chǎn)生初級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，用氮?dú)怄i住出煤口，從而阻止空氣往筒倉儲(chǔ)煤層滲透，避免其全方位的接觸。 充氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，充氮系統(tǒng)自動(dòng)向煤層滲透高純度的氮?dú)?，達(dá)到使可燃性氣體濃度降低，并降低煤層溫度的目的。 換氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測到筒倉產(chǎn)生高高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，自動(dòng)跟蹤換氣柱自動(dòng)運(yùn)行，通過對不同的煤層上面覆蓋氮?dú)猓S著氮?dú)庵饾u增多，筒倉內(nèi)煤層上部空間的危險(xiǎn)氣體從筒倉頂部換氣口置換排出，達(dá)到惰性氣體換危險(xiǎn)氣體的目的。18.參考答案:（1）檢查驅(qū)動(dòng)部分各部件的地腳螺栓是否松動(dòng)，各護(hù)罩是否完整。 （2）減速機(jī)油位不低于刻度的1/2，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無滲油； （3）膠帶應(yīng)完好，膠帶上無積煤、雜物、