飼料廠生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

飼料廠生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程一、 目的規(guī)范生產(chǎn)線清理及清掃的管理，使設(shè)備得到全面徹底的清潔，防止交叉污染并確保環(huán)境衛(wèi)生。二、 適用范圍適用于所有設(shè)備的外部清理及內(nèi)部的清洗；適用于設(shè)備清理人員和洗倉人員。三、 工作職責(zé)1?洗倉員保證原料、半成品、成品質(zhì)量，防止交叉污染；設(shè)備清理人員負(fù)責(zé)保持永磁筒、初清篩、混合機以及提升機等設(shè)備的內(nèi)干凈、無雜物；現(xiàn)場品控負(fù)責(zé)落實檢查。四、 具體工作1?設(shè)備清理、清掃原則1） 先干掃再用空壓氣對設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行氣吹；2） 設(shè)備清理按照先上后下、先內(nèi)后外，最后現(xiàn)場的原則進(jìn)行；3） 對需要保護(hù)的設(shè)備部位嚴(yán)格按照保護(hù)要求執(zhí)行.生產(chǎn)線清洗原則1） 生產(chǎn)純系料之前清洗；2） 生產(chǎn)完外銷配合料后再生產(chǎn)內(nèi)用料時清洗；3） 生產(chǎn)完加藥的料后進(jìn)行清洗（包括配合料車間、預(yù)混料車間及核心料車間）;4） 生產(chǎn)完粒度大的料后再生產(chǎn)粒度小的料時清洗。設(shè)備清理及清洗3.1總體要求按照《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》的相關(guān)要求對飼料生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線流程進(jìn)行清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。1）用掃帚或抹布將設(shè)備表面附著的殘余物料清掃干凈，對于電控柜內(nèi)部只能用毛刷進(jìn)行清掃;

2） 用小鏟子或小鐵鍬將粘連在設(shè)備內(nèi)壁、傳動軸、扇葉、死角等不易脫落的殘余物料清理干凈；3） 清理完畢后用空壓氣進(jìn)行干吹，將不同設(shè)備里外以及死角處吹干凈，保證無殘余料；4） 將清理完畢后的垃圾及時處理，以防交叉污染；5） 設(shè)備清理完畢后要對設(shè)備底部及周邊進(jìn)行清掃和清理；6） 填寫《設(shè)備清理記錄》3.2不同飼料設(shè)備的清理1） 混合機的清理清理前通知中控關(guān)閉電源，并懸掛“正在清理，請勿操作”之類的警示牌，避免發(fā)生安全事故?；旌蠙C清理頻率：冬季1次/周，夏季2次/周。如生產(chǎn)油脂含量高的飼料、添加液體防霉劑、液體蛋氨酸等液體原料后要及時清理，最好是一個班次或是生產(chǎn)完一個品種的飼料。由清理人持專用工具將黏在混合機內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。2） 制粒系統(tǒng)清理清理前關(guān)閉電源，并懸掛“停機清理”的警示牌。最需要細(xì)致清理的就是制粒機的調(diào)制器部分和制粒室部分，調(diào)制室比較難打開，可以根據(jù)實際情況安排安排清理，如長時間停機，使用前應(yīng)打開清理;制粒室應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個品種。清理時應(yīng)將粘附在設(shè)備內(nèi)部、軸、槳葉上等的料清除干凈。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁。破碎機兩頭容易積料，將料位器灰塵、積料徹底清除。3） 永磁筒的清理永磁筒是能吸附原料或粉料中的金屬，不及時清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。

永磁筒清理時將門打開，人工清理吸附物及雜質(zhì)。每班次對永磁筒進(jìn)行清理。4） 初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞，特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。5） 脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理A.脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設(shè)備，粉塵被吸附在布袋表面或隨關(guān)風(fēng)器輸送到料倉或袋子中，長時間運行后，布袋內(nèi)壁或外壁會積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時更嚴(yán)重）。每班結(jié)束后打開門，用木棍、壓縮空氣進(jìn)行清理，積料清理完，用橡皮錘輕敲剎克龍，錐形筒體，將積壓筒體內(nèi)壁的料震下來。正常情況下，剎克龍內(nèi)粉塵部分可以利用，發(fā)霉變質(zhì)的必需報廢處理。6） 料倉處理料倉，包括圓筒鋼板倉、磚倉、散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設(shè)備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。圓筒鋼板倉、磚倉、散料倉新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻殼粉、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中的清理見《玉米卸貨及筒倉清理管理制度》待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結(jié)料,一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根

據(jù)品管意見利用。7） 提升機輸送設(shè)備清理提升機底座里正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，所以每隔一段時間應(yīng)清理一次。水平和垂直輸送設(shè)備的底部和管壁上有刮不干凈的料,但是正常使用的上述設(shè)備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。8） 投料口清理投料結(jié)束應(yīng)將原料清掃干凈，全部進(jìn)入下道工序，粘在投料柵欄、管道壁上、稱斗里邊的料，要每隔一段時間清理干凈，能做到每天清理一次最好。9） 液體添加設(shè)備的清理油罐、液體防霉劑灌及其附屬的噴液管道、泵過濾器、噴嘴等應(yīng)定期進(jìn)行清理，油、液體蛋氨酸等原料比較容易變質(zhì)，所以根據(jù)這些原料的特性和天氣、儲存條件等因素要在一定時間內(nèi)清理一次。10） 飼料廠其他設(shè)備場所的清理未提到的其他設(shè)備，比如粉碎機，要結(jié)合實際使用情況進(jìn)行清理。另外，飼料廠的地面、墻面、窗戶上的灰塵、粉末也需要定期進(jìn)行清理，具體見《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》3.3洗倉的操作1） 配合料生產(chǎn)需要洗倉時，準(zhǔn)備300Kg玉米粉，然后用玉米粉闖整個生產(chǎn)流程，清理完畢后的玉米粉反至14號倉備用，此玉米粉用于下次生產(chǎn)同一種料中。2） 預(yù)混合飼料及核心料生產(chǎn)需要洗倉時，準(zhǔn)備200Kg左右豆粕，闖整個生產(chǎn)流程，清理完畢后接出豆粕，此豆粕用于配合料車間生產(chǎn)相應(yīng)的配合料中。清洗頻率1） 設(shè)備清理根據(jù)不同設(shè)備的使用情況、設(shè)備衛(wèi)生情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行定期清理，并每天填寫《設(shè)備清理記錄》2） 洗倉頻率主要根據(jù)清洗原則進(jìn)行，按照清洗原則的要求及實施進(jìn)行洗倉。清洗效果評價

1） 設(shè)備清理后由生產(chǎn)主管或現(xiàn)場品控進(jìn)行效果評定。2） 評定以目視檢查為主。3） 評定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備內(nèi)部不得有結(jié)塊物料、油污、雜物等。設(shè)備外部不得有大量灰塵、雜物、油污，控制電器部位不得有油、水、污物，設(shè)備周邊無雜物堆積，生產(chǎn)場所干凈、清潔無雜物、異物等影響生產(chǎn)，達(dá)到這些要求方為合格。4） 清洗及清理效果不達(dá)標(biāo)的要求重新按流程進(jìn)行清理。清洗料、洗倉料的標(biāo)識與使用6.1設(shè)備清洗料的標(biāo)識清洗料有專門的放置位置和標(biāo)識，以便及時準(zhǔn)確的處理。放置時要擺放整齊，便于查看和領(lǐng)用。6.2設(shè)備清理料使用1） 混合機當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求使用，一般可回填到同類產(chǎn)品中；如果清理下來的料儲存時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。2） 制粒系統(tǒng)清理出的料根據(jù)實際情況報廢、回填或作為原料提供給花房使用。3） 永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。4） 除清篩、料倉、投料口清理出來的雜物作為垃圾處理，物料根據(jù)實際情況判定是否可以回收利用5） 提升機清理的物料在不發(fā)霉變質(zhì)的情況下可回收利用6.3清洗料的使用1） 設(shè)備清理出的料一般做報廢處理，運送至公司花房做肥料使用；2） 配合料車間洗倉的300Kg左右的玉米粉用于下次生產(chǎn)同一種產(chǎn)品中；3） 核心料車間洗倉的200Kg左右豆粕用于配