GBT 19675.1-2023 管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片 第1部分：PN系列

部分代替GB/T19675.1—2005,GB/T19675.2—2005管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片PN系列2023-09-07發(fā)布IGB/T19675.1—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式與代號 15材料和工藝 36要求 47檢驗方法 8檢驗規(guī)則 圖1復(fù)合增強型式 1圖2帶螺栓孔型墊片結(jié)構(gòu)型式 2圖3平環(huán)型墊片結(jié)構(gòu)型式 2 2 2圖6內(nèi)外包邊型 3表1增強墊片型式與代號 3表2增強墊片的常用金屬板材料 3表3平面法蘭用帶螺栓孔型增強墊片尺寸 5表4突面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸 7表5凹凸面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸 8表6榫槽面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸 9表7平面和突面法蘭用增強墊片尺寸極限偏差 表8凹凸面和榫槽面法蘭用增強墊片尺寸極限偏差 表9增強墊片壓縮率、回彈率 表10增強墊片密封性能 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T19675《管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片》的第1部分。GB/T19675已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：PN系列；——第2部分：Class系列。本文件部分代替GB/T19675.1—2005《管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸》和GB/T19675.2—2005《管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片技術(shù)條件》。與GB/T19675.1一2005、GB/T19675.1—2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了適用范圍(見第1章，GB/T19675.1—2005的第1章);b)增加了墊片型式及其要求(見第4章);c)增加了墊片生產(chǎn)的工藝要求(見5.2);d)增加了平面法蘭用帶螺栓孔型增強墊片尺寸(見表3);e)增加了DN10～DN400,PN63突面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸(見表4);f)增加了DN700～DN2000,PN10;DN700～DN2000,PN16;DN700～DN1000,PN25和DN10～DN400,PN63的凹凸面法蘭用和榫槽面法蘭平環(huán)型增強墊片尺寸(見表5和表6);g)更改了墊片的尺寸極限偏差(見表7和表8,GB/T19675.2—2005的表1和表2);h)更改了墊片的性能要求(見6.4,GB/T19675.2—2005的3.4);i)更改了墊片的標(biāo)記方式(見9.1,GB/T19675.1—2005的第5章);j)增加了貯存期限及相關(guān)規(guī)定(見9.4.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC237)歸口。本文件起草單位：中機生產(chǎn)力促進中心有限公司、浙江國泰蕭星密封材料股份有限公司、寧波天生密封件有限公司、慈溪市恒立密封材料有限公司、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院、華東理工大學(xué)。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2005年首次發(fā)布為GB/T19675.1—2005、GB/T19675.2—2005;——本次為第一次修訂。柔性石墨復(fù)合增強墊片是一種在工業(yè)流體設(shè)備和管道法蘭連接中常用的密封墊片。GB/T19675.1—2005《管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片尺寸》和GB/T19675.2—2005《管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fù)合墊片技術(shù)條件》發(fā)布實施已十余年。這期間隨著墊片生產(chǎn)技術(shù)的更新改進，使用工況環(huán)境的多樣化發(fā)展，且與其適配的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)過兩次修訂。因此，為了與現(xiàn)行管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的PN和Class兩個系列相適應(yīng)，柔性石墨復(fù)合增強墊片的標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)分為PN系列和Class系列。GB/T19675旨在確立柔性石墨復(fù)合增強墊片設(shè)計、制造、性能、選用所必需的要求，擬由兩個部分組成?！?部分：PN系列。目的在于確立PN系列柔性石墨復(fù)合增強墊片的規(guī)格尺寸和技術(shù)要求?！?部分：Class系列。目的在于確立Class系列柔性石墨復(fù)合增強墊片的規(guī)格尺寸和技術(shù)要求。1管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片1范圍本文件規(guī)定了PN標(biāo)記的管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片的型式與代號，材料和工藝，要求，檢驗本文件適用于公稱壓力為PN2.5～PN63、公稱尺寸為DN10～DN2000的管法蘭用柔性石墨復(fù)合增強墊片。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T12385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗方法GB/T12622—2008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法JB/T6628柔性石墨復(fù)合增強(板)墊3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式與代號4.1.1柔性石墨復(fù)合增強墊片(以下簡稱為“增強墊片”)按復(fù)合增強型式分為金屬齒板復(fù)合和金屬平板復(fù)合，如圖1所示。a)金屬齒板復(fù)合標(biāo)引序號說明：1——柔性石墨；2——金屬板。b)金屬平板復(fù)合復(fù)合增強型式24.1.2增強墊片根據(jù)適用法蘭型式分為平面法蘭用帶螺栓孔型(適用于FF法蘭密封面)和突面、凹凸面及榫槽面法蘭用平環(huán)型(分別適用于RF、MF及TG法蘭密封面),其結(jié)構(gòu)見圖2和圖3(以金屬齒板復(fù)合墊片為例)。標(biāo)引符號說明：n——螺栓孔數(shù)；L——螺栓孔直徑；d——墊片內(nèi)徑；K——螺栓孔中心圓直徑；D——墊片外徑；T墊片厚度。圖2帶螺栓孔型墊片結(jié)構(gòu)型式標(biāo)引符號說明：d——墊片內(nèi)徑；D——墊片外徑；T——墊片厚度。圖3平環(huán)型墊片結(jié)構(gòu)型式4.1.3增強墊片根據(jù)包邊型式可分為基本型、內(nèi)包邊型和內(nèi)外包邊型(以金屬齒板復(fù)合平環(huán)型墊片為例),如圖4、圖5、圖6所示。圖4基本型b標(biāo)引符號說明：b——包邊寬度。圖5內(nèi)包邊型3標(biāo)引符號說明：b——包邊寬度。圖6內(nèi)外包邊型增強墊片的型式代號按表1的規(guī)定。表1增強墊片型式與代號增強墊片型式代號基本型內(nèi)包邊型內(nèi)外包邊型金屬齒板復(fù)合帶螺栓孔型RSBC-A-JRSBC-A-NRSBC-A-NW平環(huán)型RSBC-B-JRSBC-B-NRSBC-B-NW金屬平板復(fù)合帶螺栓孔型RSBP-A-JRSBP-A-NRSBP-A-NW平環(huán)型RSBP-B-JRSBP-B-NRSBP-B-NW5材料和工藝5.1材料5.1.1增強墊片由金屬板(齒板或平板)與柔性石墨復(fù)合而成。5.1.2增強墊片常用金屬板材料按表2的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其他金屬材料，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表2增強墊片的常用金屬板材料牌號統(tǒng)一數(shù)字代號材料代號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(低碳鋼)CRSGB/T252006Cr19Nil0S30408GB/T3280022Cr19Ni10S30403GB/T3280022Cr17Nil2Mo2S31603GB/T32805.1.3包邊材料應(yīng)與金屬板材的材料相同，但不宜采用低碳鋼作為包邊材料。5.1.4柔性石墨復(fù)合增強板的性能應(yīng)符合JB/T6628的規(guī)定。當(dāng)使用抗氧化柔性石墨時，材料應(yīng)滿足(670℃,4h)試驗條件下熱失重不大于4%/h的要求。5.2工藝5.2.1增強墊片應(yīng)由整張柔性石墨復(fù)合增強板切割而成。外徑大于1000mm的增強墊片需拼接時，拼接方法及接口數(shù)應(yīng)征得客戶同意。拼接時不應(yīng)搭接，接口處應(yīng)采取相應(yīng)措施以確保增強墊片的密4封性能。5.2.2柔性石墨增強板的幅寬小于1000mm時，所用金屬板不應(yīng)拼接。5.2.3增強墊片所使用的黏結(jié)劑不應(yīng)對金屬產(chǎn)生腐蝕以及其他有害影響，并應(yīng)保證復(fù)合后的增強墊片在運輸、貯存和安裝過程中不發(fā)生分層和錯位。5.2.4增強墊片包邊寬度應(yīng)大于或等于3mm,包邊平整。公稱尺寸小于或等于DN150的增強墊片，內(nèi)包邊不應(yīng)有接頭；DN150以上的增強墊片包邊可有一個接頭，且內(nèi)、外包邊的接頭應(yīng)錯開。焊點不應(yīng)有脫焊、未熔合或過熔等缺陷。6要求6.1外觀增強墊片表面應(yīng)平整，切割邊緣整齊，金屬和柔性石墨層結(jié)合良好；內(nèi)外包邊平整，焊點牢固。不應(yīng)有可能影響使用性能的缺陷。6.2.1平面法蘭用帶螺栓孔型增強墊片的尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3平面法蘭用帶螺栓孔型增強墊片尺寸公稱尺寸墊片內(nèi)徑dmm墊片厚度mm6墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)44444444444444444444448848848888888888③表3平面法蘭用帶螺栓孔型增強墊片尺寸(續(xù))公稱尺寸墊片內(nèi)徑dmm墊片厚度Tmm6墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個墊片外徑Dmm螺栓孔中心圓直徑Kmm螺栓孔徑Lmm螺栓孔數(shù)n個推薦使用厚度，也可以采用其他合適的厚度。76.2.2突面法蘭用平環(huán)型增強墊片的尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4突面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸單位為毫米公稱尺寸DN墊片內(nèi)徑d公稱壓力PN墊片厚度T6使用PN6的尺寸使用的尺寸使用的尺寸使用的尺寸400417424423438444457474486400426473489495450480 200020322100213821822168推薦使用厚度，也可以采用其他合適的厚度。86.2.3凹凸面法蘭用平環(huán)型增強墊片的尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5凹凸面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸單位為毫米公稱尺寸DN墊片內(nèi)徑d公稱壓力PN10,PN16,PN25,PN40,PN63墊片厚度421400426473450480200020322092推薦使用厚度，也可以采用其他合適的厚度。96.2.4榫槽面法蘭用平環(huán)型增強墊片的尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6榫槽面法蘭用平環(huán)型增強墊片尺寸單位為毫米公稱尺寸DN墊片內(nèi)徑d公稱壓力PN10,PN16,PN25,PN40,PN63墊片厚度T?42140044747345049720002.0622092推薦使用厚度，也可以采用其他合適的厚度。6.3尺寸極限偏差6.3.1平面和突面法蘭用增強墊片的尺寸極限偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7平面和突面法蘭用增強墊片尺寸極限偏差單位為毫米公稱尺寸極限偏差熱片內(nèi)徑d墊片外徑D熱片厚度T螺栓孔中心圓直徑K土3.06.3.2凹凸面和榫槽面法蘭用增強墊片的尺寸極限偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8凹凸面和榫槽面法蘭用增強墊片尺寸極限偏差單位為毫米極限偏差墊片內(nèi)徑d墊片外徑D墊片厚度T00—1.06.4性能6.4.1增強墊片的壓縮率和回彈率應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9增強墊片壓縮率、回彈率墊片型式試驗條件壓縮率/%回彈率/%試樣規(guī)格/mm預(yù)緊應(yīng)力/MPa試驗溫度/℃金屬齒板復(fù)合金屬平板復(fù)合6.4.2增強墊片密封性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10增強墊片密封性能墊片型式試驗條件密封性能/(cm3/s)試樣規(guī)格/mm試驗介質(zhì)預(yù)緊應(yīng)力/MPa介質(zhì)壓力/MPa金屬齒板復(fù)合99.9%氮氣4.4≤1×10-3金屬平板復(fù)合7檢驗方法7.1外觀質(zhì)量7.2.1增強墊片的內(nèi)徑、外徑尺寸和螺栓孔中心圓直徑用分度值優(yōu)于0.02mm的量具測量，精確到0.1mm。公稱尺寸大于或等于DN650時，可用分度值優(yōu)于1.0mm的量具測量，精確到1.0mm。以2處相互垂直或2處以上等弧測量值的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。7.2.2增強墊片厚度用分度值優(yōu)于0.02mm的量具測量，以等弧3處測量值的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。7.3尺寸極限偏差以尺寸測量結(jié)果(7.2)與規(guī)定值(表3～表6)的差為尺寸極限偏差。7.4.1增強墊片壓縮率和回彈率試驗按表9和GB/T12622—2008中方法B的規(guī)定。7.4.2增強墊片密封性能試驗按表10和GB/T12385—2008中方法A的規(guī)定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗8.1.1墊片應(yīng)由制造商質(zhì)量部門按本文件檢驗合格，并簽發(fā)質(zhì)量合格證后方可交付。8.1.2檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目為外觀、尺寸和尺寸極限偏差；型式檢驗項目為8.1.3當(dāng)出現(xiàn)以下情形之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)產(chǎn)品定型；b)正常生產(chǎn)滿一年；c)生產(chǎn)工藝有較大改變；d)停產(chǎn)3個月以上恢復(fù)生產(chǎn)；e)質(zhì)量監(jiān)督部門或用戶提出要求。8.2抽樣和判定規(guī)則8.2.1墊片的樣品應(yīng)在制造商或用戶的倉庫中隨機抽取。8.2.2出廠檢驗時外觀應(yīng)逐片檢驗，如不符合本文件規(guī)定則剔除。尺寸、尺寸極限偏差以相同型式、材料和規(guī)格的墊片為一批，每批隨機抽取5片(不足抽樣數(shù)量時逐片檢驗)進行檢驗，如有任何一項不符合本文件規(guī)定時，應(yīng)取加倍數(shù)量的產(chǎn)品對不符合項做檢驗，仍有不符合時該批產(chǎn)品應(yīng)逐片檢驗。8.2.3型式檢驗以相同型式、材料和規(guī)格的墊片為一批，每批隨機抽取3片進行檢驗。如任何一項指標(biāo)不符合時，則取加倍數(shù)量的產(chǎn)品對不符合項進行復(fù)檢，仍有不符合時判定型式檢驗不合格。增強墊片的標(biāo)記由墊片名稱、本文件編號、墊片型式代號、法蘭密封面型式代號、公稱尺寸、公稱壓示例1:適用于突面法蘭的平環(huán)型內(nèi)包邊型柔性石墨金屬齒板復(fù)合墊片，符合GB/T19675.1,金屬板材料為022Cr17Ni12Mo2,增強墊片GB/T19675.1RSBC-B-NRFDN80-PN40316L標(biāo)記中的相關(guān)字符含義如下：RSBC-B-N—-墊片型式代號(平環(huán)型內(nèi)包邊型);RF——法蘭型式代號(突面法蘭用);DN80——公稱尺寸；PN40——公稱壓力；——金屬板材料代號(見表2)。示例2:適用于平面法蘭的帶螺栓孔型基本型柔性石墨金屬平板復(fù)合墊片，符合GB/T19675.1,金屬板材料為022Cr17Ni12Mo2,公稱尺寸DN80,公稱壓力PN40,應(yīng)標(biāo)