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1、氣孔的形成熔化金屬在高溫時(shí)溶解大量氣體,隨著溫度的下降,這些氣體以氣泡形式逐漸自焊縫中逸出,來(lái)不及逸出的氣體殘留在焊縫內(nèi)就形成氣孔。形成氣孔的氣體主要有氫氣和一氧化碳。從氣孔的分布狀態(tài)看有單個(gè)氣孔、連續(xù)氣孔、密集氣孔;從氣孔的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi)部氣孔;從形狀上看有針孔、圓氣孔、條狀氣孔(氣孔呈條蟲(chóng)形,是圓氣孔的連續(xù))、鏈狀和蜂窩狀氣孔等。就目前來(lái)說(shuō),J507焊條在焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔缺陷更為典型。因此,以J507焊條焊接低碳鋼為例,對(duì)產(chǎn)生氣孔缺陷的原因與焊接工藝的關(guān)系作一些討論2、J507焊條溶滴過(guò)渡的特點(diǎn)J507焊條為高堿度的低氫型焊條,該焊條在直流焊機(jī)反極性時(shí)方可正常使用。因此無(wú)論采用何種類(lèi)型的直流焊機(jī),其溶滴過(guò)渡均由陽(yáng)極區(qū)向陰極區(qū)過(guò)渡。在一般手工電弧焊時(shí),陰極區(qū)溫度略低于陽(yáng)極區(qū)溫度。3、選擇焊接電源,確保電弧穩(wěn)定由于J507焊條藥皮中含有電離電位較高的氟化物,造成了電弧氣份不穩(wěn)定因素,因此選擇合適的焊接電源相當(dāng)必要。我們通常采用的直流焊接電源分為兩種類(lèi)型:旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)和硅整流式直流焊機(jī)。雖然它們的外特性曲線(xiàn)均屬下降特性,但是因旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)是通過(guò)選裝換向極達(dá)到整流目的的,4、選擇合適的焊接電流由于采用J507焊條焊接,焊條除藥皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素,以增強(qiáng)焊縫接頭強(qiáng)度,消除產(chǎn)生氣孔缺陷的可能性。而由于采用較大的焊接電流,溶池變深,冶金反應(yīng)激烈,同時(shí)造成合金元素?zé)龘p嚴(yán)重。因?yàn)殡娏鬟^(guò)大,明顯的使焊芯電阻熱猛增,焊條發(fā)紅,造成焊條藥皮中的有機(jī)物過(guò)早分解而形成氣孔;而電流過(guò)小。熔池的結(jié)晶速度過(guò)快,熔池中氣體來(lái)不及逸出而產(chǎn)生氣孔。加之采用直流反極性,陰極區(qū)溫度偏低,即使在激烈反應(yīng)下產(chǎn)生的氫原子溶解于溶池之中,也無(wú)法很快地被合金元素置換出來(lái),即使氫氣迅速浮出焊縫之外,而溶池過(guò)熱后又迅速冷卻,使得殘余的氫形成分子凝固在溶池焊縫之中形成了氣孔缺陷,因此考慮合適的焊接電流是相當(dāng)必要的。低氫型焊條比同規(guī)格的酸性焊條一般略小10~20%左右的工藝電流。在生產(chǎn)實(shí)踐中,對(duì)低氫型焊條可用該焊條直徑的平方乘以十作為參考電流。如Ф3.2mm焊條可定為90~100A、Ф4.0mm焊條可定為160~170A作為參考電流,通過(guò)實(shí)驗(yàn)作為選定工藝參數(shù)的依據(jù)。這樣可以減少合金元素的燒損,避免氣孔出現(xiàn)的可能。5、合理的引弧和收弧J507焊條焊接接頭產(chǎn)生氣孔的幾率比其他部位要大,這是因?yàn)榻宇^處往往在焊接時(shí)比其他部位的溫度略低。因?yàn)楦鼡Q新焊條使原收弧處已經(jīng)有一段時(shí)間的散熱,在新的焊條端部也有可能有局部銹蝕,使得在接頭處產(chǎn)生密集氣孔,要解決由此造成的氣孔缺陷,除在剛開(kāi)始操作時(shí)在起弧端裝接必要的引弧板外,在中間各接頭部位對(duì)每根新焊條在起弧時(shí)把端部在引弧板上輕擦引弧,以清除掉端部的銹跡。在中間各接頭部位,必須采用超前引弧的方法,就是在焊縫前10~20mm處引弧穩(wěn)定后,再拉回到接頭收弧處,以便對(duì)原收弧處進(jìn)行局部加熱,待形成溶池以后再壓低電弧,略上下擺動(dòng)1-2次即正常運(yùn)條焊接。收弧時(shí)應(yīng)盡量保持短弧,以保護(hù)溶池填滿(mǎn)弧坑,用點(diǎn)弧或來(lái)回?cái)[動(dòng)2-3次填滿(mǎn)弧坑達(dá)到消除收弧處產(chǎn)生氣孔的目的。6、短弧操作直線(xiàn)運(yùn)條一般J507焊條都強(qiáng)調(diào)采用短弧操作。短弧操作的目的在于保護(hù)溶池,使高溫沸騰狀態(tài)下的溶池不受外界空氣的侵入而產(chǎn)生氣孔。但短弧應(yīng)保持時(shí)何種狀態(tài),我們認(rèn)為要按不同規(guī)格的焊條而異。通常短弧是指弧長(zhǎng)控制于焊條直徑2/3的距離。因?yàn)檫^(guò)小的距離,不但溶池看不清、不易操作且會(huì)造成短路斷弧。過(guò)高及過(guò)低都達(dá)不到保護(hù)溶池的目的。在運(yùn)條時(shí)應(yīng)采用直線(xiàn)運(yùn)條為宜,回往復(fù)擺動(dòng)過(guò)大會(huì)造成溶池保護(hù)不當(dāng)。對(duì)于厚度較大的(≥16mm)可采用開(kāi)U型或雙U型坡口來(lái)解決,在蓋面焊時(shí)也可以多道焊盡量減少擺動(dòng)幅度。在焊接生產(chǎn)中采用了以上方法,不但保證了內(nèi)在質(zhì)量而且焊道平滑整齊。在操作J507焊條施焊時(shí),除以上一些工藝措施防止可能產(chǎn)生氣孔以外,對(duì)一些常規(guī)要求的工

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