施工工地各崗位安全技術(shù)交底表匯總

目錄

電焊工安全技術(shù)交底........................................2

塔吊防碰安全技術(shù)交底表....................................4

臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底表....................................9

爬架空中解體安全技術(shù)交底.................................12

窗框安裝安全技術(shù)交底表...................................15

砌筑工安全技術(shù)交底表.....................................19

木工安全技術(shù)交底表.......................................23

鋼筋工安全技術(shù)交底表.....................................27

吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底表...................................32

電焊工安全技術(shù)交底

電焊工安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種電焊工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

進入施工現(xiàn)場，必須嚴格遵守紀律及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，按規(guī)定著裝，不得違

章作業(yè)，配合各工種作業(yè)時要聽從指揮，不準擅離職守，不準飲酒。本次交底具

體事宜：

1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內(nèi)。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,

應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有

氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有監(jiān)護。嚴禁

向容器內(nèi)輸氧氣。乙煥發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。

9、氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

10、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

11、壓力表及安全閥應定期校驗。

12、乙煥發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶間距不得小于5m,乙煥、

氧氣瓶距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥

皂水，嚴禁用明火。

13、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍

結(jié)后應用熱水加熱，不準用火烤。

14、乙燃氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)后，應用熱

水或蒸汽加熱，不準用火烤。

15、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶

有乙烘和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

16、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

17、嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、害”，帶電設備應先切斷電源。

18、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。

19、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備

滅火器材。

20、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業(yè)。現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防

潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、

高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

21、四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。

22、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可

施焊。

23、作業(yè)結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離

開。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

塔吊防碰安全技術(shù)交底表

塔吊防碰安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種機操班

安全技術(shù)交底內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、新工人、合同工、臨時工、實習生等未經(jīng)過三級安全教育，未辦簽證手

續(xù)、不懂得操作規(guī)程和有關規(guī)定、制度的禁止安排入場工作。

二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳的切人員禁止進入施工現(xiàn)場。

三、與工程施工無關人員，如參觀者、游商、兒童、拾廢品等一切閑散人員

禁止進入施工現(xiàn)場。

四、施工人員入場后必須遵章守紀，在高處作業(yè)禁止向下拋物。

五、在現(xiàn)場施工的一切人員在工作中禁止嬉笑、打鬧、打架、斗毆。

六、現(xiàn)場一切工作人員在工作中必須嚴守規(guī)程文明施工、安全操作，禁止言

行不文明的野蠻施工。

七、在沒有防護設施的危險高處作業(yè)不系好安全帶者，禁止作業(yè)。

八、施工現(xiàn)場安全防護設施，未經(jīng)有關人員允許禁止任意拆除。

九、酒后人員禁止進入現(xiàn)場施工各高處作業(yè)。

十、在樓層周邊及防護攔桿上、架子上，禁止隨便座、靠和休息。

十一、在吊車臂桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止停留和休息。

十二、非特種作業(yè)人員禁止進行特種作業(yè)活動。

十三、施工現(xiàn)場的腳手架、井架、塔吊等登高設施，無關人員禁止攀登。

十四、垂直運輸所用的吊籠、吊蘭、吊板等禁止乘坐。

十五、情緒不佳、精神不好、睡眠不足的人員禁止在現(xiàn)場打盹或睡覺。

十六、上下交叉作業(yè)無可靠的防護措施禁止施工。

十七、患有高血壓、心臟病、貧血病等建筑業(yè)禁忌病史的病人禁止入場施工。

十八、夜間施工照明不足禁止作業(yè)。

十九、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

二十、作業(yè)桌面的危險隱患未整改前禁止野蠻施工。

交底內(nèi)容：

一、塔吊操作、指揮存在的危險源：

1、高塔操作不使用旗語或?qū)χv機；指揮信號不明；

2、塔吊司機、指揮人員未經(jīng)過體檢和專職培訓未取得上崗證；

3、塔吊指揮、司機上班精力不集中，作業(yè)時抽煙、吃東西、聊天或做其他

與工作無關之事；

4、塔吊指揮人員在工作中擅自離開工作崗位；

5、指揮人員站位不當，塔吊司機難以看到指揮動作；

6、塔吊指揮和司機不按操作規(guī)程進行指揮工作，對于臨時事故處理不當；

7、起鉤后在轉(zhuǎn)臂的同時小車前進或后退的速度太快，易與周圍物體發(fā)生碰

撞；

8、起重吊點不對，未進行試吊。

9、未按防碰安全措施避讓進行操作。

以上違章作業(yè)、違章操作行為可導致機械故障、機械傷害、高空墜物傷人等

事故，會傷害作業(yè)人員，危及到作業(yè)人員的生命安全，給作業(yè)人員的家庭帶來不

幸，直接影響到作業(yè)人員的家庭幸福生活。

二、塔吊司機、指揮防碰安全技術(shù)操作規(guī)程的控制措施：

1、低位塔吊的起重臂端部與高位塔吊塔身之間防碰撞距離不得小于2米，

塔吊在現(xiàn)場的操作是關鍵，嚴格控制塔吊之間的安全操作距離最小安全距離不得

小于1米；預防低位塔吊的起重臂端部與高位塔吊臂相碰幢。塔吊吊物嚴禁交叉

作業(yè)，操作指揮人員，必須杜絕觀察死角帶來的安全隱患，必須滿足施工需要。

2、高位塔吊的起重鋼絲繩位于低位塔吊起重臂工作區(qū)間時，有可能引起低

位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩發(fā)生碰撞事故。當高位塔吊吊物經(jīng)過低

位塔吊時，低位塔吊必須避讓高位塔吊，避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)，確保指揮塔

吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時，嚴格按防碰安全措施避讓進行操作，防止低塔的起重臂碰撞高塔

的起升鋼絲繩。防止塔吊在吊物過程中發(fā)生碰撞事故，確保安全運物。

3、當現(xiàn)場風速達到6級風，相當風速達到10.8?13.8米/秒時，塔吊必須停

止作業(yè)。另外，操作人員、指揮人員必須樹立責任心為現(xiàn)場服務，塔吊在每次使

用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂

根部。

4、對機械設備重量限位器、變幅器、吊鉤保險、鋼絲繩、標準節(jié)螺桿定期

檢修、維護、檢查、保養(yǎng)；并做好日常維護、檢查工作及逐日填寫好維修、檢查

值班、交接班記錄，嚴禁穿拖鞋或帶釘鞋攀爬塔梯上班。

5、指揮人員不兼任他職，必須堅守工作崗位，不得串崗、離崗、掛鉤人員

要相對穩(wěn)定，超重吊裝要堅決執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

6、塔吊操作人員、指揮人員在塔吊、吊物旋轉(zhuǎn)過程中嚴格控制重量限位操

作注意防治與周圍建筑發(fā)生碰撞。

7、塔吊在吊物過程中起鉤后盡量避免將物品通過安全通道，避免與建筑物

或其它物品碰撞；確保安全吊物。

8、堅持“以人為本，安全第一”的原則，無論塔機的高度調(diào)整，還是塔機

的回轉(zhuǎn)限位，真正要求塔機能正常安全運行還得依靠人的指揮和操作，尤其是指

揮起重工和操作工的技術(shù)水平和責任心。因此，為了保障現(xiàn)場7臺塔機的安全、

有序運行，避免發(fā)生碰撞，各操作人員必須嚴格遵守如下操作規(guī)定：

①、司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性

能不正常時，應在操作前排除。經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使

用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄后，方可按指揮信號作業(yè)。司機操作時要集

中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、

回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，由塔機指揮負責指揮和監(jiān)護。

②、開車前，必須鳴鈴報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲報警。

③、操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號。不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)

行。對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

④、當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。當電源電路裝置

上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。

⑤、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

⑥、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，

應檢查起重機工作是否都正常。

⑦、當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住。

⑧、司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖，如存在未消

除的故障，應通知接班司機。

⑨、起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

⑩、實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

針對性交底：

1.多臺塔吊作業(yè)的運行原則

1）塔吊之間最小安全距離，應保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起

重機塔身之間至少有2m的距離，以確保運行安全距離。

2）處于高位的起重機（吊鉤升至最高點）與低位的起重機之間，在任何情

況下，其垂直方向的間隙不得小于2m。

3）二臺同樣高度的塔吊，其起重臂端部之間應滿足大于4m的安全距離，

二臺塔吊同時作業(yè)時，其吊物間距不得小于2m。

4）多臺塔吊作業(yè)范圍應設立警戒限位，防止碰撞事故發(fā)生。

5）多塔作業(yè)時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內(nèi)同時吊運，要

合理安排吊運時間，使各臺塔吊能夠充分利用各自空間工作。

6）高塔避讓低塔:高塔在轉(zhuǎn)臂前應先觀察低塔運行情況再進行作業(yè)。

7）動塔讓靜塔：進行運轉(zhuǎn)的塔機應避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。

8）空載讓重載：兩塔同時運行時，空載塔吊必須避讓重載塔吊。

9）前臂讓后臂：當作業(yè)半徑內(nèi)有其他塔吊后臂時，必須判斷其運行方向，前

臂避讓后臂。

10）低塔吊在轉(zhuǎn)臂前，應觀察高塔吊的運行情況后再運行。

11）每兩臺塔吊起重臂交叉點必須設置小紅旗以作標示，顯示出警告區(qū)域。

2.防止物件墜落傷人防護措施

1）凡吊裝作業(yè)半徑范圍內(nèi)的建筑設施、臨時工棚、行人通道采用雙層硬防

護并覆蓋安全網(wǎng)隔離。

2）塔機長臂在半徑范圍內(nèi)必須高于任何物體，不準伸出圍墻外。

3）吊運物件控制規(guī)定線路，避免從人們頭頂上經(jīng)過，以防止物件墜落傷人

事件的發(fā)生，施工人員應當主動避讓吊物，嚴禁在吊臂下方站人。

4）遇6級以上大風、大雨、雷電時，應當停止吊裝作業(yè)。

3.塔吊間的施工交叉作業(yè)

1#塔吊與2#塔吊、7#塔吊存在施工交叉作業(yè)

2#塔吊與1#塔吊、3#塔吊、6#塔吊存在施工交叉作業(yè)

3#塔吊與2#塔吊、4#塔吊、5#塔吊、6#塔吊存在施工交叉作業(yè)

4#塔吊與3#塔吊、5#塔吊存在施工交叉作業(yè)

5#塔吊與3#塔吊、4#塔吊、6#塔吊存在施工交叉作業(yè)

6#塔吊與2#塔吊、3#塔吊、5#塔吊、7#塔吊存在施工交叉作業(yè)

7#塔吊與1#塔吊、6#塔吊存在施工交叉作業(yè)

接受交底人

簽名

臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底表

臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種臨邊作業(yè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、新工人、合同工、臨時工、實習生等未經(jīng)過三級安全教育，未辦簽證手

續(xù)、不懂得操作規(guī)程和有關規(guī)定、制度的禁止安排入場工作。

二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳的切人員禁止進入施工現(xiàn)場。

三、與工程施工無關人員，如參觀者、游商、兒童、拾廢品等一切閑散人員

禁止進入施工現(xiàn)場。

四、施工人員入場后必須遵章守紀，在高處作業(yè)禁止向下拋物。

五、在現(xiàn)場施工的一切人員在工作中禁止嬉笑、打鬧、打架、斗毆。

六、現(xiàn)場一切工作人員在工作中必須嚴守規(guī)程文明施工、安全操作，禁止言

行不文明的野蠻施工。

七、在沒有防護設施的危險高處作業(yè)不系好安全帶者，禁止作業(yè)。

八、施工現(xiàn)場安全防護設施，未經(jīng)有關人員允許禁止任意拆除。

九、酒后人員禁止進入現(xiàn)場施工各高處作業(yè)。

十、在樓層周邊及防護攔桿上、架子上，禁止隨便座、靠和休息。

十一、在吊車臂桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止停留和休息。

十二、非特種作業(yè)人員禁止進行特種作業(yè)活動。

十三、施工現(xiàn)場的腳手架、井架、塔吊等登高設施，無關人員禁止攀登。

十四、垂直運輸所用的吊籠、吊蘭、吊板等禁止乘坐。

十五、情緒不佳、精神不好、睡眠不足的人員禁止在現(xiàn)場打盹或睡覺。

十六、上下交叉作業(yè)無可靠的防護措施禁止施工。

十七、患有高血壓、心臟病、貧血病等建筑業(yè)禁忌病史的病人禁止入場施工。

十八、夜間施工照明不足禁止作業(yè)。

十九、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

二十、作業(yè)桌面的危險隱患未整改前禁止野蠻施工。

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

施工處在進行臨邊作業(yè)時，應注意以下幾點：

1.施工員、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交

底，并作好交底記錄。

2.在進行臨邊作業(yè)時，必須設置牢固可行的安全防護措施，不同的臨邊作

業(yè)場所，需設置不同的防護設施，這些設施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。

3.臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。

4.用鋼管做欄桿時，應采用中48mmX2.7~3.5mm的腳手鋼管，并用相同口

徑的扣件或電焊固定。

5.防護欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人

員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。

6.防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1.2m,上桿離地高度為0.6m,橫桿長度

大于2m時，必須加設欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情，造成滑跌。

7.欄桿柱在橋面固定時，可采用預埋件與鋼管下端焊牢。

8.欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造應該使防護欄桿在其上

桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N的外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁

擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，還要加大橫桿截面可加密柱的距離，以提高

其強度和剛度。

9.防護欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定

的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應不低于40cm,擋腳板高度應不低于18cm,擋

腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大

于10mma

10.當臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場所，除設置必要的防護

欄桿外，敞下立面還要滿掛*全網(wǎng)或?其他可靠的安全苫施作全封中防護。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

爬架空中解體安全技術(shù)交底

爬架空中解體安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種架工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

施工準備及作業(yè)條件

1.工具材料：安全帶、工具袋、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等

2.作業(yè)條件

1）、將升降架拆除時間提前通知相關分包單位管理人員，拆除及吊裝作業(yè)時，禁止無關

人員在拆除作業(yè)面及周邊和下方施工。

2）、與室外電梯相鄰組升降架拆除時，室外電梯禁止使用。

3）、升降架拆除前，在升降架下的水平網(wǎng)上滿鋪一層密目安全網(wǎng)，防止拆除作業(yè)中的石

子、混凝土塊等墜落傷人。

4）、拆除前將升降架下10m范圍內(nèi)區(qū)域進行封閉，禁止任何人進入。

5）、將架體上的雜物清理干凈。

6）、拆除前，對所有架子工進行教育做出書面交底，對架子工進行檢查，所有架子工必

須持證上崗。

二.拆除工藝

1、拆除順序

按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上而下進行拆除。拆除順序為：拆除

電氣設備一拆除作業(yè)面腳手板一拆除密目網(wǎng)一拆除剪刀撐一拆除小橫桿一拆

除大橫桿一拆除立桿一最后拆除導軌和水平桁架

2、卸料應符合以下要求

1）、各構(gòu)配件必須及時分組集中在樓內(nèi)，然后運至地面。

2）、運至地面的構(gòu)配件應按規(guī)格及時整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼放。

3、拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設置禁戒標志，并由專人進行看護，非操作人員不

得入內(nèi)。

4、拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴

禁從高空拋擲。

5、拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，

后拆小橫桿、大橫桿、立桿，最后拆導軌及水平支撐桁架。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最

后的扣件。

6、拆架子的中途不得換人，如必須換人，應將拆除情況交待清楚后方可離開。

7、嚴禁隨意拆除腳手架的附著支座。

8、拆除剪刀撐時必須三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳

遞運至樓層內(nèi)。

9、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便,

衣服袖口褲口扎好，嚴禁無證作業(yè)。

10、拆除作業(yè)中，施工隊安全員必須現(xiàn)場指揮拆除，項目部安全員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。

11、每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子加固牢固。

12、架子拆除必須從一邊開始，順序進行。

13、當進行樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應暫時封閉。

14、導軌和水平桁架的拆除

1）、當升降架拆除至底層水平桁架及導軌處時，須進行吊裝拆除。

2）、拆除作業(yè)中，必須保證每一根導軌上安裝兩個附墻附著支座，并在每個附墻附著支

座的上下各加兩個定位扣件，防止架體吊離時，附著支座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下

收集好集中運至地面。

3）、根據(jù)升降架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開始，將升降架逐根確定分段位置,

一根為一段，每段以導軌為中心，然后根據(jù)分段情況進行加固處理。

4）、根據(jù)分段情況，在第一幅架相應位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一根架成

為一個獨立的整體。

5）、用塔吊垂直吊住導軌主框架，并將架體微微上提，使附著支座不再受力，在各項工

作完成并由現(xiàn)場主管人員確認無誤后，將相應附著支座位置的螺栓拆除，然后用塔吊將該段

升降架吊至地面平放。

三.安全注意事項

1、作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖

口褲口扎好，嚴禁無證作業(yè)。

2、拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設置禁戒標志，設置專人進行看護，非操作人員不

得入內(nèi)。

3、拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,

后拆小橫桿、大橫桿、立桿，最后拆導軌及水平支撐桁架。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最

后兩個扣件。

4、拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴

禁從高空拋擲。

5、拆架子的中途不得換人，如必須換人，應將拆除情況交待清楚后方可離開。

6、拆除剪刀撐時必須三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳

遞運至樓層內(nèi)。

7、每天拆除收工前，必須將未拆除的完畢的架子進行加固牢固。

8、當進行樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應暫時封閉。

9、四級及以上大風、雨雪天、夜間嚴禁進行拆除作業(yè)。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

窗框安裝安全技術(shù)交底表

窗框安裝安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

窗框安裝、玻

施工單位交底部位

璃幕墻安裝

安全技術(shù)交底內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.施工人員必須認真執(zhí)行“安全第一，防御為主，綜合治理”的安全方針。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用勞動防護用品。

3.服從安全管理人員的安全管理。

4.必須遵守施工單位的各項安全生產(chǎn)管理制度。

5.進入施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿拖鞋、高跟鞋、短褲。

6.不準帶小孩及其他閑雜人員進入施工現(xiàn)場。

7.非有關操作人員不準進入危險區(qū)。

8.不經(jīng)施工負責人批準，不準任意拆除架子設施和安全設施。

9.進入施工現(xiàn)場前不準喝酒。

10.不準在施工現(xiàn)場打鬧。

11.未經(jīng)培訓的人員，不準操作機械設備。

12.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

13.高空作業(yè)人員（2m及2m以上）必須掛好安全帶。

14.臨邊作業(yè)人員（深度在2m及2m以上）必須做好臨邊安全防護，方可作業(yè)。

15.遇有惡劣天氣，如大風、雷電、雨、雪等影響施工安全時嚴禁施工，季節(jié)性

施工應做好防暑、防凍、防滑、防洪、防寒等各項工作。

16.高處作業(yè)不準向上、向下投擲物品和雜物。

17.嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

18.施工作業(yè)時，必須提高警惕，做到“三不傷害”，即不傷害自己，不傷害他人，

不被他人傷害。

19.執(zhí)行班前安全教育制度。

20.嚴格動火審批制度，杜絕火災發(fā)生。

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

1.施工前所有機械設備要進行檢驗、調(diào)試合格并報驗后，放可開始使用。使

用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。

2.施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格

遵守各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

3.施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。

4.玻璃工程安裝時注意玻璃的污染,安裝后應進行清理，以保證玻璃的清潔,

竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。

5.保證有正確可靠的接地及接零保護措施；電氣設備的裝置、安全、防護、

使用、操作與維修必須符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定

要求。

6.搬運玻璃要帶手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。

7.安裝窗扇玻璃時，不能再垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃破碎

時掉落傷人。

8.門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風撐固定好或者將其關閉，以防風吹碰壞玻

璃。

9.現(xiàn)場作業(yè)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶。

10.不將碎玻璃隨意亂扔。

11.嚴禁操作人員酒后進入施工現(xiàn)場。

12.新工人進入后必須首先接受安全交底。

安裝過程中應注意的幾個問題

1.打膠：打膠前應按規(guī)定填充填充物，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并

用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號、規(guī)

格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯。

2.開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；

3.高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；

4.材料的搬運：鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷（壞）、

劃傷，分類堆放，堆放整齊；

5.要確保自身各安裝項目的收口工作，以及吊裝設備等影響暫時難施工部

位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生；

6.所有安裝人員均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。

7.安裝各單元應先由技術(shù)骨干進行樣榜的安裝，方可展開。

8.特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等）。

9.陰、陽角部分注意按節(jié)點施工，還應確保外觀的直線度和垂直度。

10.成品保護：切實做好成品保護工作，成品區(qū)應設立明顯標識，以及設置

有效的保護設施。

1L玻璃：安裝玻璃注意確保按序進行，有相應的保護措施。

12.安全：進行安全教育跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安

全施工的重要性。

13.注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴格按要求施工。

14.在施工現(xiàn)場中，玻璃應放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方,

以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹,起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用

真空吸盤。

15.注意做好雨季的施工安全與施工防護，確保工程圓滿完成。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

砌筑工安全技術(shù)交底表

砌筑工安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種砌筑工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、新工人、合同工、臨時工、實習生等未經(jīng)過三級安全教育，未辦簽證手

續(xù)、不懂得操作規(guī)程和有關規(guī)定、制度的禁止安排入場工作。

二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳的切人員禁止進入施工現(xiàn)場。

三、與工程施工無關人員，如參觀者、游商、兒童、拾廢品等一切閑散人員

禁止進入施工現(xiàn)場。

四、施工人員入場后必須遵章守紀，在高處作業(yè)禁止向下拋物。

五、在現(xiàn)場施工的一切人員在工作中禁止嬉笑、打鬧、打架、斗毆。

六、現(xiàn)場一切工作人員在工作中必須嚴守規(guī)程文明施工、安全操作，禁止言

行不文明的野蠻施工。

七、在沒有防護設施的危險高處作業(yè)不系好安全帶者，禁止作業(yè)。

八、施工現(xiàn)場安全防護設施，未經(jīng)有關人員允許禁止任意拆除。

九、酒后人員禁止進入現(xiàn)場施工各高處作業(yè)。

十、在樓層周邊及防護攔桿上、架子上，禁止隨便座、靠和休息。

十一、在吊車臂桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止停留和休息。

十二、非特種作業(yè)人員禁止進行特種作業(yè)活動。

十三、施工現(xiàn)場的腳手架、井架、塔吊等登高設施，無關人員禁止攀登。

十四、垂直運輸所用的吊籠、吊蘭、吊板等禁止乘坐。

十五、情緒不佳、精神不好、睡眠不足的人員禁止在現(xiàn)場打盹或睡覺。

十六、上下交叉作業(yè)無可靠的防護措施禁止施工。

十七、患有高血壓、心臟病、貧血病等建筑業(yè)禁忌病史的病人禁止入場施工。

十八、夜間施工照明不足禁止作業(yè)。

十九、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

二十、作業(yè)桌面的危險隱患未整改前禁止野蠻施工。

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

砌體作業(yè)存在的危險源：

一、砌體堆碼不規(guī)范，引起的坍塌。

二、高處作業(yè)防護不規(guī)范引起的高處墜落、物體打擊。

三、砂漿原材料粉塵，引起的其他傷害。

四、拌合機械用電不當，引起的觸電。

一、砌筑砂漿工程

（1）砂漿攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）

及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關規(guī)定，施工中應定

期對其進行檢查維修，保證機械使用安全。

（2）落地砂漿應及時回收，回收時不得夾有雜物，并應及時運至拌合地點，

摻入新砂漿中拌合使用。

二、砌塊砌體工程

（1）所使用的機械必須安全可靠、性能良好，同時設有限位保險措施。

（2）機械設備用電必須符合“三項五線制”及三級保護的規(guī)定。

（3）操作人員必須戴好安全帽，佩帶安全帶、帆布手套等勞動保護用品。

（4）樓層內(nèi)預留孔洞、電梯井、樓梯口等，必須進行防護，臨邊、邊長超

過1200mm的洞口必須采取欄桿搭設的方法進行圍護，預留洞口（邊長小于

1200mm）采取加蓋的方法進行圍護。

（5）作業(yè)層周圍必須進行封閉圍護，同時設置防護欄及張掛安全網(wǎng)。

（6）砌體中落地灰及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓

上或架子上拋下。

（7）吊裝砌塊和構(gòu)件時應注意重心位置，禁止吊運有破裂、脫落、危險的

砌塊。

（8）安裝砌塊時，不準站在墻上操作和在墻上設置受力支撐、纜繩等，在

施工過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻，獨立柱應加穩(wěn)定支撐。

（9）因刮風，使砌體和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時，應停止吊裝作業(yè)。

（10）砌體施工腳手架要搭設牢固。

（11）嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等施工作業(yè)。

（12）操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。

（13）砌筑現(xiàn)場應采取有限措施，控制噪音、揚塵、廢物、廢水排放。

三、綠色施工導則

（1）禁止搭設木結(jié)構(gòu)臨時房屋及利用現(xiàn)場圍擋搭設臨時房屋或設施。

（2）禁止在尚未竣工的建筑物內(nèi)居住。

（3）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合相關規(guī)定和

安全操作規(guī)程，并按照施工組織設計方案進行布置，嚴禁任意拉線接電。

（4）施工現(xiàn)場必須設置保證施工安全的照明。危險潮濕場所的照明以及手

持照明工具，必須采用符合安全要求的電壓。

（5）施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。

（6）施工現(xiàn)場嚴禁使用木材、橡膠、廢料等材料進行燃燒取暖、加熱。

（7）揮發(fā)性強的液體，必須采用密閉容器存放。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

木工安全技術(shù)交底表

木工安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種木工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

一、安全操作

1、一般規(guī)定

(1)高處作業(yè)時材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高處作業(yè)時應隨

時放入工具袋內(nèi)。

(3)作業(yè)時使用的鐵釘不得含入口中。

(4)作業(yè)前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具

的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

(5)使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再次使用時鋸條

突然暴斷傷人。

(6)成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程

內(nèi)部，木材堆碼高度不超過1.2米為宜。

(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。

(8)用火必須事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

2、模板安裝

(1)作業(yè)前應認真檢查木模板、支撐等結(jié)構(gòu)是否符合要求。(木模板及支撐

材質(zhì)是否合格。)

(2)模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，必須先設置安全防護設施，再

進行作業(yè)。

(3)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐系統(tǒng)攀登上下，不得

在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄且無防護的模板面上行走。

(4)模板的立柱頂撐必須設牢固的桿件，不得不牢靠的臨時物件連接。模板

安裝過程不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作

業(yè)人員方能離開。

(5)組裝立柱模板時，四周必須設牢固的支撐，柱模在6m以上，應將幾個

柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走和立側(cè)模。

3、模板拆除

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程不同意方可拆模。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模

板，后拆承重模板及支撐；已拆活動的模板，必須一次性連續(xù)拆除完，方可停歇,

嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時，必須設置警戒區(qū)，嚴禁下方有人通行。拆模人員必須站在

平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大模板時必須栓接牢固，切吊點

平衡。

(5)拆除的模板支撐等材料必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆除

的材料，嚴禁向下拋擲。

(6)拆除電梯井及大型孔洞的模板時，下層必須支設安全網(wǎng)等可靠防墜落措

施。

二、木工機械安全使用

1、一般規(guī)定

(1)操作人員應經(jīng)培訓，熟悉使用的機械設備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關

使用、維護、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及

腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長

發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障，必須立即停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪、皮帶等傳動部位必須安裝防護罩和防護板。

(6)必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。

(7)清理機械平臺上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。

(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

(9)作業(yè)完畢后必須拉閘，箱門鎖好。

2、圓盤鋸

(1)圓盤鋸必須裝設分料器，開料鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保

險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片

的安裝，應保持與軸同心。

(2)鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得大于20mm,裂

紋末端應沖止裂孔。

(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤

的直徑應為鋸片直徑的l/4o

(4)啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行距料。鋸料長度應不小于500mm。接

近端頭時，應用推棍送料。

(5)如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

(6)操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸

片。

(7)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬結(jié)巴應慢推。必須待出料超過

鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(8)木料走偏時，應立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得用力推進或拉出。

(9)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(10)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水

冷卻。

(11)必須隨時鋸面上的遺料，保持鋸面整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手

清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

(12)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

三、防火防爆安全

(1)操作間只能存放當班的用料，成品及半成品要及時運走。木工應做到工

完場清，刨花、鋸末每班都要打掃干凈，倒在指定地點。

(2)嚴格遵守操作規(guī)程，對舊木料一定要經(jīng)過檢查，起出鐵釘?shù)冉饘俸?，?/p>

可上鋸鋸料。

(3)配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。

(4)工作完畢應拉閘斷電，并經(jīng)檢查確認無火險后方可離開。

四、綠色施工導則

(1)禁止搭設木結(jié)構(gòu)臨時房屋及利用現(xiàn)場圍擋搭設臨時房屋或設施。

(2)禁止在尚未竣工的建筑物內(nèi)居住。

(3)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合相關規(guī)定和安

全操作規(guī)程，并按照施工組織設計方案進行布置，嚴禁任意拉線接電。

(4)施工現(xiàn)場必須設置保證施工安全的照明。危險潮濕場所的照明以及手持

照明工具，必須采用符合安全要求的電壓。

(5)施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。

(6)施工現(xiàn)場嚴禁使用木材、橡膠、廢料等材料進行燃燒取暖、加熱。

(7)揮發(fā)性強的液體，必須采用密閉容器存放。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

鋼筋工安全技術(shù)交底表

鋼筋工安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種鋼筋工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

通用安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、新工人、合同工、臨時工、實習生等未經(jīng)過三級安全教育，未辦簽證手

續(xù)、不懂得操作規(guī)程和有關規(guī)定、制度的禁止安排入場工作。

二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳的人員禁止進入施工現(xiàn)場。

三、與工程施工無關人員，如參觀者、游商、兒童、拾荒者等一切閑散人員

禁止進入施工現(xiàn)場。

四、施工人員入場后必須遵章守紀，在高處作業(yè)禁止向下拋物。

五、在現(xiàn)場施工的一切人員在工作中禁止嬉笑、打鬧、打架、斗毆。

六、現(xiàn)場一切工作人員在工作中必須嚴守規(guī)程文明施工、安全操作，禁止言

行不文明的野蠻施工。

七、在沒有防護設施的危險高處作業(yè)不系好安全帶者，禁止作業(yè)。

八、施工現(xiàn)場安全防護設施，未經(jīng)有關人員允許禁止任意拆除。

九、酒后人員禁止進入現(xiàn)場施工作業(yè)。

十、在樓層周邊及防護攔桿上、架子上，禁止隨便座、靠和休息。

十一、在吊車臂桿轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止停留和休息。

十二、非特種作業(yè)人員禁止進行特種作業(yè)活動。

十三、施工現(xiàn)場的腳手架、井架、塔吊等登高設施，無關人員禁止攀登。

十四、垂直運輸所用的吊籠、吊藍、吊板等禁止乘坐。

十五、情緒不佳、精神不好、睡眠不足的人員禁止在現(xiàn)場打盹或睡覺。

十六、上下交叉作業(yè)無可靠的防護措施禁止施工。

十七、患有高血壓、心臟病、貧血病等建筑業(yè)禁忌病史的病人禁止入場施工。

十八、夜間施工照明不足禁止作業(yè)。

十九、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

二十、作業(yè)面的危險隱患未整改前禁止野蠻施工。

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

一、安全操作

1、一般規(guī)定

(1)作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行檢查是否

符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。

(2)腳手架上禁止集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、

緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

(4)機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷

好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、

修電氣設備。

(5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女

工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

(6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。

(7)電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。

(8)工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清理，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切

好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2、鋼筋綁扎安裝

(1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳

手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

(3)綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平

臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪

腳手板或操作平臺上操作。

(4)綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照

明燈具。

(5)綁扎、安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

(6)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近

是否有高壓電、嚴防碰觸。

二、鋼筋機械安全使用

1、鋼筋調(diào)直機

(1)調(diào)直機必須安裝平穩(wěn)，料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直

筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

(2)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認

正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)。

(3)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m及直

徑大于9mm的鋼筋應低速進行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

(4)在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護

罩及調(diào)整間隙。

(5)當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

(6)送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必

須先穿過鋼管再送入調(diào)直機前段的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輯必須保持一

定距離。

(7)作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置。同時預壓彈簧必須

回位。

(8)機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。

(9)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。

(10)以調(diào)制的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆

放整齊。

2、鋼筋切斷機

(1)接送料的工作平臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工

材料長度確定。

(2)啟動前，必須仔細檢查機器，確認機器安裝正常，刀片無裂紋，刀架螺

栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，切料時必

須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷

多根鋼筋時，總界面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時，應換高強度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于

400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切

刀附近，非操作人員不得停留。

(9)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

(10)作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清理切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

3、鋼筋彎曲機

(1)工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并在作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。

(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求轉(zhuǎn)好芯軸、成型軸、擋鐵軸和可變

擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

(3)檢出芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋。防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)

確認正常后，方可作業(yè)。

(4)作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的空隙內(nèi)，另一端緊靠機身

固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷確實安裝在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

(5)作業(yè)中，禁止更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴

禁在運轉(zhuǎn)時清掃和加油。

(7)彎曲鋼筋時，嚴禁超出本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

(8)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)

換相應的芯軸。

(9)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的

半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

(10)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得

直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

4、鋼筋冷拉機

(1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑

輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。

(2)冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警示標志。嚴禁

無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

(3)作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,

拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。

(4)卷揚機操作人員必須看到總指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險

區(qū)域后方可作業(yè)；冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或看見有人進入

危險區(qū)域時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

(5)夜間工作照明設施應在張拉危險區(qū)外；如需要裝設在場地上空時，其高

度應該超過5m。燈泡應加防護罩，導線不得裸露。

(6)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉

盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。

(7)導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

三、綠色施工導則

(1)禁止搭設木結(jié)構(gòu)臨時房屋及利用現(xiàn)場圍擋搭設臨時房屋或設施。

(2)禁止在尚未竣工的建筑物內(nèi)居住。

(3)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合相關規(guī)定和安

全操作規(guī)程，并按照施工組織設計方案進行布置，嚴禁任意拉線接電。

(4)施工現(xiàn)場必須設置保證施工安全的照明。危險潮濕場所的照明以及手持

照明工具，必須采用符合安全要求的電壓。

(5)施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。

(6)施工現(xiàn)場嚴禁使用木材、橡膠、廢料等材料進行燃燒取暖、加熱。

(7)揮發(fā)性強的液體，必須采用密閉容器存放。

交底人姓名職務交底日期

接受交底人

簽名

吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底表

吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底表編號

工程名稱

施工單位交底部位工種吊籃作業(yè)

安全技術(shù)交底內(nèi)容

施工現(xiàn)場針對性安全技術(shù)交底：

（一）、一般要求

1、吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8m/s（相當于6級風力）

2、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓和考核合格的人員。

（二）、吊籃平臺的要求

1、使用前檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

2、吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，并應經(jīng)常檢查。

3、吊籃平臺內(nèi)應設有安全帶和工具的鉤掛裝置。

4、吊籃平臺安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

5、吊籃平臺應有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)

定，以避免與墻面撞擊。

6、吊籃平臺正常運行操縱裝置應安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點動和連續(xù)

手按及不受氣候影響的電氣設備。

（三）、提升機構(gòu)的要求

1、卷揚式提升機構(gòu)的卷筒必須有檔線盤，鋼絲繩應整齊地纏繞在卷筒上，當?shù)?/p>

籃平臺提升高度達到最大行程時，檔線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至

少為鋼絲繩直徑的2倍。

2、提升機構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。

3、提升機構(gòu)的傳動零件必須進行適當潤滑，亦可采用自密封、自潤滑，并應定

期注入和更換潤滑油。

4、提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。

5、提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失靈時，應具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝

置。

6、提升機構(gòu)上必須配備制動器，一般應有兩套獨立的制動器，每套均可使帶有

額定載荷的125%的吊籃平臺停止運行并停住。

7、主制動器：該制動器應能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動

器。

8、輔助制動器：輔助制動器一般應剛性安裝在提升機構(gòu)的機架或底座上，可用

常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構(gòu)采用手搖驅(qū)動

情況下，能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)

整，并有防水保護。

9、、提升結(jié)構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過

（四）、安全保護裝置的要求

1、行程限位

（1）吊籃必須裝有上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程

的范圍。

2、安全鎖

（1）吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構(gòu)上使用

的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。

（2）安全鎖應能