廢氣治理方案

設(shè)計(jì)方案1工程概述*****位于******，是一家專業(yè)從事*****的企業(yè)。該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的量的VOCs廢氣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程化產(chǎn)工段VOCs產(chǎn)生主要發(fā)生在煤氣凈化工段中冷鼓電捕工段和洗脫苯工段及貯罐區(qū)，具體情況如下：1.1冷鼓電捕工段①機(jī)械刮渣槽經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘冷鼓電捕工段的機(jī)械刮渣槽〔共有3個(gè)，單個(gè)容積為3m3〕，目前為敞口形式，存在揮發(fā)性有機(jī)物〔VOCs〕②各類下液槽經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘冷鼓電捕工段的初冷器下液槽〔共1個(gè)，容積為16m3〕、上下段冷凝液槽〔共2個(gè)，上段下液槽容積為45m3，下段下液槽容積為25m3〕、電捕下液槽〔共1個(gè)，容積為46m3〕和風(fēng)機(jī)下液槽〔共1個(gè)，容積為11m3〕均為密閉形式，各類下液槽產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，還有局部③焦油氨水別離槽、剩余氨水槽經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘冷鼓電捕工段的焦油氨水別離槽〔共2個(gè)，單個(gè)容積為1000m3〕和剩余氨水槽〔共1個(gè)，容積為400m3〕為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機(jī)物〔VOCs1.2洗脫苯工段及貯罐區(qū)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘洗脫苯工段粗苯中間槽〔共1個(gè)，容積為30m3〕、洗油槽〔共1個(gè)，容積為100m3〕和貧油槽〔共1個(gè)，容積為100m3〕為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由槽頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機(jī)物〔貯罐區(qū)的焦油儲(chǔ)罐〔共3個(gè)，單個(gè)容積為700m3〕、粗苯儲(chǔ)罐〔共2個(gè)，單個(gè)容積為400m3〕及洗油儲(chǔ)罐〔共1個(gè)，容積為100m3〕為密閉形式，產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣均由罐頂部設(shè)置的放散管直接逸散放空，造成揮發(fā)性有機(jī)物〔同時(shí)，該企業(yè)在裝煤工段以及焦?fàn)t爐體在生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生一系列廢氣。1.3排放廢氣的主要污染因子：裝煤工段〔Gv1〕主要污染因子：顆粒物、SO2、BaP和VOCs。焦?fàn)t爐體〔Gv2〕主要污染因子：顆粒物、SO2、NOx和VOCs。冷鼓電捕工段〔Gv3～v9〕主要污染因子：酚類、BaP、NH3、H2S、氰化氫、非甲烷總烴和VOCs。貯罐區(qū)苯類及焦油貯槽〔Gv10～v15〕主要污染因子：苯、非甲烷總烴和VOCs。綜合以上資料可知：該企業(yè)在冷鼓電捕工段和洗脫苯工段及貯罐區(qū)會(huì)有揮發(fā)性有機(jī)物〔VOCs〕等污染物無組織排放。不經(jīng)過處理，直接外排將會(huì)污染周圍的空氣，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成影響。為減少有機(jī)廢氣對(duì)大氣的污染，保護(hù)環(huán)境，改善環(huán)境空氣質(zhì)量，防止生態(tài)破壞，創(chuàng)造清潔適宜的環(huán)境，保護(hù)人體健康，受該企業(yè)的委托我公司為承建廢氣治理設(shè)施，我公司技術(shù)人員根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行有關(guān)工程的設(shè)計(jì)工作。2設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)〔1〕《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；〔2〕《上海市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔DB31/933-2023〕〔3〕《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔4〕《石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)平安規(guī)程》〔SY6516-2023〕〔5〕《建筑審計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50016-2006〕〔6〕《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》〔GBZ1-2023〕〔7〕《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》〔GBZ2-2002〕〔8〕《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50243-2002〕〔9〕《通用用電設(shè)備配電標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50055-93〕〔10〕《低壓配電裝置及路線設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ54-83〕〔11〕《電氣裝置安裝工程配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50258-96〕〔12〕《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2局部：隔爆型“d〞》〔GB3836.2-2000〕〔13〕《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50038-92〕〔14〕《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB31571—2023〕3設(shè)計(jì)原那么〔1〕根據(jù)用戶建設(shè)條件，治理有機(jī)廢氣的污染，防止有害物質(zhì)散發(fā)到操作區(qū)，以及擴(kuò)散到廠區(qū)周圍的大氣環(huán)境中；〔2〕嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保處理后的廢氣到達(dá)DB44/27-2001標(biāo)準(zhǔn)；〔3〕采用技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的工藝，將先進(jìn)性、可靠性和實(shí)用性有機(jī)結(jié)合；〔4〕保障處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，要求工藝流程簡(jiǎn)練、設(shè)備品質(zhì)先進(jìn)可靠，操作簡(jiǎn)單，減少設(shè)備維修，便于運(yùn)行管理；〔5〕本著平安使用，經(jīng)濟(jì)合理的原那么，盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用；〔6〕對(duì)廢氣治理工藝，要求有利于職業(yè)平安和環(huán)境保護(hù)；〔7〕廢氣處理設(shè)施可與車間生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，方便生產(chǎn)；〔8〕廢氣治理工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、設(shè)備及材料的選用應(yīng)滿足防火、防爆、防臺(tái)風(fēng)和抗震等要求；〔9〕結(jié)合場(chǎng)地條件，正確分區(qū)布置工藝系統(tǒng)，有利于平安、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火問題和防火分割。4設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4.1廢氣性質(zhì)對(duì)于生產(chǎn)過程中，有害廢氣主要是從冷鼓電捕工段和洗脫苯工段及貯罐區(qū)所散發(fā)的有機(jī)廢氣，主要污染因子為：苯、酚類、BaP、NH3、H2S、氰化氫、非甲烷總烴和VOCs。其特點(diǎn)如下：〔1〕該廢氣含有有機(jī)化合物，對(duì)人的呼吸系統(tǒng)有不同程度的影響，因此不能簡(jiǎn)單的高空排放，而必須在排放前進(jìn)行凈化處理?！?〕對(duì)于石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體，有機(jī)化合物濃度相對(duì)較大，易于被活性炭吸附?！?〕該廢氣中總揮發(fā)性有機(jī)物的水溶性雖然較好，僅采用噴淋等濕法處理不能完全處理，而采用現(xiàn)有大局部同類工程采用的植物吸收劑配合噴淋的方法可去除大局部TVOCS類物質(zhì)。吸收液飽和周期約為3-5個(gè)月，更換循環(huán)吸收液時(shí)將飽和的吸收液交由有資質(zhì)的處理單位進(jìn)行回收處理。〔4〕根據(jù)相似相溶原理，采用液體吸收法，噴淋有機(jī)溶劑吸收劑可吸收空氣中的有機(jī)化合物，但是有機(jī)溶劑吸收劑價(jià)格昂貴，運(yùn)行費(fèi)用較高，并且局部有機(jī)溶劑吸收劑會(huì)在工作過程中揮發(fā)到空氣中，形成二次污染。4.2污染物排放情況a〕經(jīng)生產(chǎn)方提供生產(chǎn)情況可知該公司廢氣排放現(xiàn)狀如下噴漆線產(chǎn)生的VOC廢氣量為50000m3/h。b〕擬設(shè)計(jì)治理廢氣量如下：綜上所述，該公司共需建設(shè)處理風(fēng)量為50000m3/h的廢氣處理設(shè)施1套。4.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放執(zhí)行《上海市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔DB31/933-2023〕，污染物排放標(biāo)準(zhǔn)摘錄如表4-1所示。表4-1上海市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)〔DB31/933-2023〕序號(hào)污染物最高容許排放濃度mg/m3最高允許排放速率kg/h無組織排放濃度限值mg/m31顆粒物301.50.52苯10.10.13非甲烷總烴703.044BaP0.00030.0000360.0000085氰化氫1.90.110.0246酚類200.0730.025工藝設(shè)計(jì)5.1工藝選擇分析有機(jī)廢氣的治理工藝主要有：燃燒法、吸附法、生物法、吸收法、冷凝法、光催化技術(shù)、等離子法等等?！?〕燃燒法燃燒法是利用有機(jī)物多為可燃成分，燃燒分解后無害的CO2和水等無機(jī)物。燃燒有機(jī)廢氣著火溫度100~720℃之間，往往需要添加輔助燃料才能連續(xù)燃燒。燃燒法設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高，溫度控制復(fù)雜?！?〕吸附法吸附法利用多孔介質(zhì)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，主要是活性炭?；钚蕴恐贿m合于濃度低、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣凈化。當(dāng)廢氣濃度高時(shí)，需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理?；钚蕴课狡魑叫Ч环€(wěn)定，表現(xiàn)為初期效果好，運(yùn)行一段時(shí)間后效率迅速下降?；钚蕴啃枰ㄆ诟鼡Q?！?〕微生物法微生物法是利用微生物將有機(jī)物降解為自身所需要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力。藉由微生物之分解、氧化等機(jī)制，將污染物完全分解氧化成CO2、H2O、NO3-、SO42-等無害物質(zhì)。生物處理技術(shù)所需操作費(fèi)用最低。因微生物分解速率有限，采用本技術(shù)通常需較大之土地面積，濾床含水量太低，將導(dǎo)致微生物活性降低，造成污染物傳輸溢出濾床；如水分過高，將使局部濾床形成厭氧層，造成揮發(fā)性臭味產(chǎn)生。〔4〕噴淋吸收法利用污染物在水中溶解度特性，將廢氣中別離出去的技術(shù)稱為吸收法，吸收法可分為物理吸收〔溶解度〕與化學(xué)吸收〔化學(xué)反響〕二類。醛類、酮類、胺類和醇類等溶解度較高的物質(zhì)可以經(jīng)過物理吸收迅速被溶解凈化。噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，使廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，到達(dá)污染物與潔凈氣體別離的目的。有點(diǎn)事水資源易得，同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋子啊處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。其缺點(diǎn)是對(duì)不溶于水的三笨有機(jī)廢氣幾乎沒有吸收作用?！?〕冷凝法冷凝法為將廢氣溫度降至廢氣成分的露點(diǎn)溫度一下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收的方法，由于回收物質(zhì)的比例與濃度相關(guān)，故多用于高濃度、成分單純且具有回收價(jià)值的廢氣處理。通常廢氣濃度必須在5000ppm〔0.5%〕以上時(shí)，方才適用冷凝處理，其效率介于50~85%之間；假設(shè)濃度超過10000ppm〔1%〕以上時(shí)，那么回收效率可到達(dá)90%以上。用冷凝法凈化廢氣，需要將廢氣冷卻到很低的溫度，運(yùn)行本錢較高?！?〕光解法主要通過高能紫外光所散發(fā)的光能降解有機(jī)污染物。光解法凈化效率60~90%。處理效率主要受設(shè)備功率影響比擬大。設(shè)備耗材更換頻繁，受紫外燈管的制作工藝和水平所限，普通的汞蒸氣紫外燈管壽命小于8000h，致使運(yùn)行費(fèi)用較高。運(yùn)行效果隨著時(shí)間推移，燈管的光強(qiáng)會(huì)減弱，導(dǎo)致效率降低?！?〕等離子法它運(yùn)用超高壓脈沖電暈技術(shù)和吸附別離技術(shù)，當(dāng)有害廢氣與有機(jī)煙塵經(jīng)過進(jìn)風(fēng)側(cè)吸附床的別離吸附以后，進(jìn)入高壓電場(chǎng)發(fā)生器室內(nèi)，高壓電場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生工作電壓20KV~60KV的脈沖電暈，在高壓電場(chǎng)作用下，在等離子體區(qū)域中有害氣體分子被電子激活獲得很大的能量，通過前沿陡峭、脈寬窄的高壓脈沖電暈放電，發(fā)生強(qiáng)烈的輝光放電，室內(nèi)遍布強(qiáng)靜電，廢氣中的有機(jī)物在強(qiáng)靜電作用下猛烈燃燒而變成顆粒。有害有機(jī)物氣體與氧氣作用生成水和二氧化碳。等離子發(fā)生器放電結(jié)構(gòu)的顆粒物容易吸附在電極上，難以清理，降解效率降低，顆粒導(dǎo)致等離子電場(chǎng)損壞。5.2設(shè)計(jì)方案本設(shè)計(jì)方案根據(jù)生產(chǎn)廢氣的成分、濃度、溫度及性質(zhì)，綜合其他排放特性，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)，考慮其處理效果。是否有二次污染、運(yùn)行本錢等因素，我司決定采用以下工藝對(duì)廢氣進(jìn)行治理。5.2.1處理工藝采用經(jīng)濟(jì)有效的處理方法來消除有害廢氣是各工廠環(huán)保負(fù)責(zé)人需要重視的問題。本設(shè)計(jì)方案根據(jù)生產(chǎn)廢氣的成分、濃度、溫度及性質(zhì)，綜合其他排放特性，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，考慮其處理效果、是否有二次污染、運(yùn)行本錢等因素，我公司決定采用吸附-燃燒法對(duì)冷鼓電捕工段機(jī)械刮渣槽〔Gv4〕、焦油氨水別離槽〔Gv5〕、剩余氨水槽〔Gv6〕以及各類下液槽〔Gv3、Gv7～v9〕產(chǎn)生廢氣和苯類貯槽粗苯中間槽〔Gv10〕和粗苯儲(chǔ)罐〔Gv13〕產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行治理。吸收-燃燒法是將吸附和燃燒組合在一起處理有機(jī)廢氣的方法。它是先用一套系統(tǒng)吸附廢氣中的有機(jī)物，吸附飽和后用熱空氣再生，脫附的含有機(jī)物的廢氣送入燃燒爐燃燒。針對(duì)洗油槽〔Gv11〕、貧油槽〔Gv12〕、焦油儲(chǔ)罐〔Gv14〕及洗油儲(chǔ)罐〔Gv15〕產(chǎn)生的廢氣：由于粗苯罐和焦油罐存在儲(chǔ)存量較小、周轉(zhuǎn)期短等現(xiàn)象，本方案建議企業(yè)配套安裝油氣回收裝置，將罐車油氣導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)。5.2.2廢氣收集系統(tǒng)廠內(nèi)廢氣處理需要分為兩個(gè)步驟：廢氣密封收集和凈化處理。廢氣密封收集主要是將污染源加蓋密封，防止廢氣散逸出來，然后采用風(fēng)管和離心風(fēng)機(jī)講廢氣抽出，通入除臭設(shè)備進(jìn)行處理。密封材料根據(jù)規(guī)格不同，通常采用耐酸堿腐蝕的玻璃鋼和不銹鋼材料，蓋板設(shè)計(jì)為拱形或者錐形。本次設(shè)計(jì)針對(duì)冷鼓電捕工段機(jī)械刮渣槽〔Gv4〕、焦油氨水別離槽〔Gv5〕、剩余氨水槽〔Gv6〕、各類下液槽〔Gv3、Gv7~v9〕、粗苯中間槽〔Gv10〕以及粗苯儲(chǔ)罐〔Gv13〕產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，將無組織源變?yōu)橛薪M織源。工藝流程如下：5.2.3廢氣吸附系統(tǒng)根據(jù)對(duì)有害廢氣的詳細(xì)研究，廢氣吸附系統(tǒng)擬采用CONPHIL精密環(huán)境處理系統(tǒng)〔AEC〕：通過系統(tǒng)特有的DC系列過濾顆粒對(duì)有害廢氣進(jìn)行吸收過濾。CONPHIL的DC系列濾料結(jié)合了活性炭的吸附性和氧化鋁、化學(xué)浸漬活性炭的氧化性，從而提供連續(xù)純化環(huán)境中的臭味、腐蝕性、有毒污染物的能力。DC系列過濾顆粒呈“蜂窩〞狀，每個(gè)微孔間交叉相通，每個(gè)孔徑um級(jí)且大小均勻，盡可能增加空氣中微分子的接觸面積，最大限度兜住腐蝕氣體；每個(gè)顆粒有一半的微孔含有催化劑，能將空氣含硫、氫、氯等有害氣體吸附并中和，然后釋放出中性非腐蝕性氣體，當(dāng)催化劑反響完后，這些孔徑就會(huì)釋放出來。CONPHIL精密環(huán)境處理系統(tǒng)〔AEC〕的內(nèi)部過濾結(jié)構(gòu)為低阻型模塊，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖5-5。V型模塊適應(yīng)更大的處理風(fēng)速，并且為腐蝕性氣體提供足夠的滯留時(shí)間，以確?；瘜W(xué)濾料可以充分吸收氣體分子。由于及其良好的結(jié)構(gòu)形式，可以為系統(tǒng)提供極小的風(fēng)阻，降低由此帶來的風(fēng)機(jī)能耗。針對(duì)正壓和循環(huán)兩大系統(tǒng)，CONPHIL各自研發(fā)了適應(yīng)各自場(chǎng)合的低阻型模塊。CONPHIL精密環(huán)境處理系統(tǒng)〔AEC〕對(duì)通入房間的新風(fēng)進(jìn)行集中化學(xué)過濾，使新風(fēng)量保持在每小時(shí)3-6次的換氣量，保持室內(nèi)12-25Pa的微正壓。在正壓新風(fēng)稀釋的同時(shí)，通過室內(nèi)循環(huán)機(jī)組加強(qiáng)室內(nèi)空氣流動(dòng)，通過局部過濾的方式使室內(nèi)空氣質(zhì)量在一段時(shí)間后可以維持在要求的范圍內(nèi)。5.2.4設(shè)備防腐廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)備和管道采用鋼鐵等金屬材料制作。金屬被腐蝕后，會(huì)影響工作的性能，縮短使用年限，甚至造成跑、冒、滴、漏等事故。因此防腐蝕是平安生產(chǎn)的重要手段之一，也是節(jié)約能耗的一項(xiàng)有力措施。在枯燥空氣中，金屬腐蝕一般屬于化學(xué)腐蝕，且過程緩慢；在潮濕空氣中，金屬腐蝕那么屬于電化學(xué)腐蝕，它比化學(xué)腐蝕過程要快得多。當(dāng)空氣中的相對(duì)濕度到達(dá)60%~70%時(shí)，金屬外表便會(huì)形成一定厚度且足以導(dǎo)致明顯電化學(xué)腐蝕的水膜，促使金屬的腐蝕加速。對(duì)廢氣處理系統(tǒng)的防腐，擬采用不易受腐蝕的材料制作設(shè)備和管道，擬在金屬外表覆蓋一層鞏固的保護(hù)膜。對(duì)于防腐材料的選擇，不僅要考慮在使用條件下材料的耐腐蝕性能，而且要考慮材料的機(jī)械強(qiáng)度、加工難易程度、耐熱性能及材料的來源和價(jià)格等。擬采用的耐腐材料有：各種不同成分和結(jié)構(gòu)的金屬材料、耐腐無機(jī)材料和耐腐有機(jī)材料。5.2.5在線監(jiān)控系統(tǒng)〔DCS〕在線監(jiān)控系統(tǒng)〔DCS〕主要為廢氣處理系統(tǒng)自控配套效勞，其主要工藝過程參數(shù)：溫度、pH、濃度、流量、運(yùn)行狀況、分析等要求在監(jiān)控室進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理，對(duì)重要的工藝參數(shù)要求設(shè)置超限報(bào)警及平安聯(lián)鎖。根據(jù)工藝控制精度要求，儀表控制回路采用單回路聯(lián)鎖邏輯控制，以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)為原那么，在上位機(jī)界面的控制和顯示參數(shù)用于監(jiān)測(cè)和保持裝置穩(wěn)定運(yùn)行。5.3工藝流程本方案工藝流程參見公積流程圖，工藝系統(tǒng)主要設(shè)備有吸附裝置、尾氣加熱器、脫水罐、阻火器、燃燒器、主排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、管道及其他附件等部件組成。燃燒系統(tǒng)吸附系統(tǒng)集氣系統(tǒng)廢氣高空排放燃燒系統(tǒng)吸附系統(tǒng)集氣系統(tǒng)廢氣高空排放5.4工藝流程簡(jiǎn)介產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過集氣系統(tǒng)收集，通過管道輸送至吸附系統(tǒng)對(duì)無機(jī)廢氣以及有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，飽和后用熱空氣再生，脫附的有機(jī)廢氣送入燃燒系統(tǒng)燃燒，再經(jīng)排放管高空排放。5.5設(shè)備存在泄漏的VOCs治理措施公司針對(duì)化產(chǎn)廠區(qū)各類泵、風(fēng)機(jī)、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備和管線組件進(jìn)行定期檢測(cè)，已經(jīng)存在泄露的更換相應(yīng)配件和封堵泄露位置，防止VOCs泄露。6設(shè)備規(guī)格及參數(shù)7電氣控制及給排水設(shè)計(jì)8運(yùn)行費(fèi)用9工程實(shí)施方案表10性能保證10.1性能保證根底賣方在完成系統(tǒng)安裝調(diào)試后,

將在買方的監(jiān)督下,

按系統(tǒng)要求的程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),

由賣方的人員進(jìn)行操作,

并進(jìn)行所有必要的試驗(yàn)來證明設(shè)備情況良好,

且符合合同中的要求,

在試驗(yàn)后,

設(shè)備即可交付買方作正常運(yùn)行用。整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的性能測(cè)試應(yīng)在安裝結(jié)束后7天內(nèi)進(jìn)行,

測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足本合同中所述技術(shù)要求。10.2機(jī)械保證各類機(jī)械設(shè)備的性能在貨物