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黃磷尾氣發(fā)電項目開發(fā)工作建黃磷尾氣發(fā)電項目開發(fā)工作建議書一、黃磷尾氣發(fā)電項目開發(fā)的必要性1、擺脫余熱余壓發(fā)電市場的惡性競爭局勢在不久前召開的“第八屆余熱利用國際峰會”上,與會專家表示,余壓余熱利用不僅符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策,而且是未來一段時期實現(xiàn)節(jié)能減排目標的重要抓手。根據(jù)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》,“十二五”期間將在鋼鐵、玻璃、有色金屬、化工、建材等余熱余壓資源豐富行業(yè),全面推廣余熱余壓回收利用技術,推進低品質(zhì)熱源的回收利用,形成能源的梯級綜合利用。按照規(guī)劃,到2015年,我國余熱余壓發(fā)電要實現(xiàn)新增裝機2000萬千瓦。按每千瓦造價5000元計算,“十二五”期間余熱余壓發(fā)電將形成1000億元市場。隨著這一市場的逐步成熟和前景日漸明朗,也吸引了越來越多的企業(yè)加入到余壓余熱利用行業(yè),其市場競爭也開始加劇。出現(xiàn)了企業(yè)扎堆進入余壓余熱利用領域的現(xiàn)象。目前國內(nèi)到底有多少家從事余壓余熱利用的企業(yè)沒有確切的數(shù)字,但在國家發(fā)改委備案的節(jié)能服務企業(yè)就達2300多家,特別是近一年多來,從事此業(yè)務的公司迅速增加?!拔磥砉?jié)能減排的難度愈來愈大,無論是國家層面還是耗能企業(yè)都會更加看重余壓余熱利用在節(jié)能減排中的潛力,市場需求增大,讓相關企業(yè)看到了其中的商機,紛紛進軍余壓余熱利用領域?!睆奈夜鹃_拓余熱余壓發(fā)電市場的情況來看,原來那種低成本、低技術含量、低風險、高收益率的局面已經(jīng)成為過去。行業(yè)競爭的激烈程度明顯加劇。在這種情況下,謀求我們企業(yè)發(fā)展壯大的出路在于三點:一是加大公司的技術研發(fā)力度,占領余熱發(fā)電領域的技術制高點,在降低建設成本,提高節(jié)能效率上大做文章;二是加大融資力度,積極穩(wěn)妥的以EMC模式擴大市場占有率;三是積極開發(fā)新領域的余能發(fā)電項目。在這個前提下,提出加大開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項目力度,適應公司目前的局勢。2、我們具備開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項目的條件目前黃磷尾氣發(fā)電的推廣情況:據(jù)了解,黃磷尾氣發(fā)電項目在云南主要有五家,分別是澄江金龍、志成廣龍、龍鳳磷業(yè)、曲靖宣威磷電、紅河州彌勒縣南磷;貴州現(xiàn)在有兩家:開陽黔能天和、息烽磷業(yè);四川一家:綿竹林辰實業(yè),湖北兩家:五峰亞泰、宜昌興發(fā)化工。其中:云南的澄江金龍、志成廣龍為我公司參與開發(fā)的黃磷尾氣發(fā)電項目,因此,下步開發(fā)黃磷尾氣發(fā)電項目,我公司具備技術實力和條件。3、黃磷尾氣發(fā)電的工藝流程:黃磷尾氣發(fā)電主要設備:主要由一套黃磷尾氣項曰幵發(fā)工作建議書收集、預處理設備和貯氣柜、燃氣增壓機、QDR20型燃氣輪機發(fā)電機組、余熱鍋爐及凝氣式汽輪發(fā)電機組等設備組成。電站產(chǎn)出的電力直接供給黃磷廠生產(chǎn)用電,余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽可根據(jù)需要部分供給黃磷生產(chǎn)廠生產(chǎn)、生活用氣。Ill生產(chǎn)工藝是將黃磷尾氣通過管道、風機和凈化處理裝置收集到一個約5000m中,然后經(jīng)過增壓機增壓供給二臺燃氣輪機。在燃氣輪機發(fā)電機機組中,燃氣輪機是原動機,它將燃料中的熱能轉(zhuǎn)換成機械能,然后再通過其拖動的發(fā)電機轉(zhuǎn)換成電能。燃氣輪機在起動時,先由與主機相聯(lián)的勵磁起動機拖動機組運轉(zhuǎn)。待燃氣輪機達到一定轉(zhuǎn)速后,其燃氣輪機上的壓氣機能將外部的空氣吸入并增壓,再送至燃燒室中。當燃氣輪機轉(zhuǎn)速達到點火轉(zhuǎn)速時,從燃料增壓系統(tǒng)來的黃磷尾氣經(jīng)燃料調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)系統(tǒng)進入燃氣輪機燃燒室并與燃氣輪機壓氣機吸入的空氣進行混合并點火燃燒,產(chǎn)生高溫高壓的燃氣熱能驅(qū)動渦輪做功。當機組升到平衡轉(zhuǎn)速后(工作轉(zhuǎn)速),交流發(fā)電機就可獨立或并網(wǎng)發(fā)電了。燃氣輪機在工作時,從燃氣輪機渦輪排出流量約20kg/s、溫度約為400°C的尾氣,進入到余熱鍋爐中,由余熱鍋爐吸收尾氣中的熱量將其轉(zhuǎn)換成蒸汽供給汽輪機再進行發(fā)電或?qū)⒄鬒ll汽并入黃磷廠生產(chǎn)工業(yè)用汽管線。該電站發(fā)出的電力接入到黃磷廠變電所內(nèi)通過變電所直接供黃磷廠用電。本工藝突出的特點是尾氣凈化環(huán)節(jié),尾氣凈化技術方案的選擇一方面要確保安全和環(huán)保,同時也要兼顧到經(jīng)濟效益,這關系到項目的成敗。二、黃磷尾氣發(fā)電的潛在市場情況分析1、黃磷生產(chǎn)情況:黃磷是磷酸鹽生產(chǎn)的主要原材料,目前,我國黃磷主要消費于磷酸、三氯化磷以及赤磷、五硫化二磷、次磷酸鹽、六偏磷酸鹽、五氧化二磷等。熱法磷酸是黃磷的主要用戶,其消費量占黃磷總消費量的70%左右。目前,世界上磷化工普通產(chǎn)品的供應主要來自中國。自改革開放以來,我國磷及磷制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,主要產(chǎn)品黃磷、磷酸、三聚磷酸鈉的產(chǎn)量均位居世界第一,占據(jù)了世界2/3的市場份額,成為

名符其實的世界磷化工生產(chǎn)大國。l=j

|==|據(jù)統(tǒng)計中國黃磷生產(chǎn)企業(yè)有140多家。集中分布在磷礦與電力資源特別是水、電資源都豐富的滇、黔、川、鄂4省,以產(chǎn)能計,占中國總產(chǎn)能的98.1%,以2006年產(chǎn)量計,占中國總產(chǎn)量的99.2%;而在4省中,云南的產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的47.6%,2006年產(chǎn)量占中國總產(chǎn)量的47.3%。云南省單臺電爐產(chǎn)能35000t/a的制磷裝置總產(chǎn)能為79.4萬t/a,占全省電爐總產(chǎn)能的87.2%,占中國同類規(guī)模制磷裝置總產(chǎn)能的55.3%。所以,中國黃磷企業(yè)因資源分布特點而形成一個區(qū)域性行業(yè),是典型的資源性產(chǎn)業(yè)。中國黃磷工業(yè)的基本狀況見表1l=j

|==|東I申國蔬磷工業(yè)基本狀況電滬敕晡肚口滬童小器容BT庫瞬嚴第:堪=^5QW電燈廿需總產(chǎn)悴耳萬至冋氏例、產(chǎn)竹區(qū)比例垃聊產(chǎn)飪理占金阿比例-骼擁血北?-比例/%電臺比例/%容qv{萬訃-A)比例/聯(lián)嚴臉'■:):L■.L■1)轉(zhuǎn)產(chǎn)fife/i打…r比妙毎電滬比產(chǎn)矽H\比例/1)<6云甫血11-41493B.0⑼.g4^.691-147.67^.455.3S7.2J7.4<7.341.]3S23*i87堪工17.117.4似治13.gS9.515.019.04S.0pq.'n3723.38722.2&4.32K44D.921.3J.M.4LEJ.1!?.4is,u19,036.7■'0is.96115.643.911.122.511.aJ<510.1W.411.a2:J48.\>、狹42.5豈2.07.31-8乳5i”gJ-51.0l1L7■0.60816.7159393?94.7191*143.675-0他041.1辻:1.重慶占怖敷堀餌冒廿:四川程」:一云刮省附敕'tw址統(tǒng)II燈理揚洞硏收集犧唯瞄度高;其他宵區(qū)為調(diào)俯收巍.巧…世謀差:但荃卒桂3”■剛奔產(chǎn)壯”肖設訃益稱能小低于金壯fl迪的產(chǎn)龐歎常“4“買偷產(chǎn)審''吾2咖年產(chǎn)氐,2、黃磷企業(yè)分布情況:黃磷企業(yè)的分布大都依附于磷礦資源。我國已查明的磷礦保有資源儲量中的80%以上與全部富礦[(P0)330%]均集中分布在滇、黔、鄂、川、4??;傳說中磷礦資源“三陽開泰”即指貴州的開陽、云南的昆陽、湖北的襄陽。根據(jù)地礦部的調(diào)查資料,貴州的黃磷生產(chǎn)企業(yè)集中在開陽、甕安-福泉、織金三地。云南的黃磷生產(chǎn)企業(yè)主要集中在昆明附近的昆陽、???、晉寧、安寧;湖北的黃磷生產(chǎn)企業(yè)集中在神農(nóng)架、???、宜昌、安遠一帶;四川的黃磷生產(chǎn)企業(yè)主要集中在什邡、老河壩一帶。以下是我國比較著名的黃磷生產(chǎn)企業(yè)。其中上市公司有七家:①澄星股份(600078):我國磷化工龍頭企業(yè)之一。也是礦、電、磷一體化的推動者。2003年開始在云南建設了宣威、彌勒、東川三個黃磷生產(chǎn)點,并形成一定礦石和電力配套能力,公司擁有的磷礦資源儲量達到1.5億噸。②瀘天化(000912):四川化工控股集團已經(jīng)獲得了四川馬邊的磷礦資源,未來將進入磷肥領域。③云天化(600096):④湖北宜化(000422):擁有高品質(zhì)磷礦3億余噸。⑤興發(fā)集團(600141):國內(nèi)最大的磷化工企業(yè)之一。公司是國內(nèi)最大的磷化工企業(yè)之一,目前擁有1.3億噸磷礦石儲量,磷礦石年產(chǎn)能為150萬噸。⑥馬龍產(chǎn)業(yè)(600792):公司位于我國黃磷主要產(chǎn)區(qū),為世界上規(guī)模最大的黃磷制造商之一。⑦宏達股份(600331):我國已經(jīng)獲得國家準入的45家黃磷生產(chǎn)企業(yè):

1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344湖北 湖北興發(fā)化工集團股份有限公司湖北 神農(nóng)架武山礦業(yè)有限責任公司湖北 保康楚烽化工有限責任公司湖北 襄樊巨力化工實業(yè)有限公司湖北 湖北堯治河化工股份有限公司湖北 宜昌楚原化工有限責任公司湖北 宜昌亞泰化工有限公司湖北 丹江口市神龍化工有限責任公司湖北 湖北丹江口市生億磷化工有限公司四川 綿陽啟明星磷化工有限公司四川 四川省川投化學工業(yè)集團有限公司四川 攀枝花市天億化工有限公司貴州 貴州省甕安縣甕福黃磷有限公司貴州 貴州省甕安磷礦貴州 施秉縣成功磷化有限公司甕安縣分公司貴州 貴州福泉華鑫化工有限責任公司貴州 黔南州資營磷業(yè)有限責任公司貴州 施秉縣成功磷化有限公司貴州 貴州省開陽安達磷化工有限公司貴州 貴州黔能天和磷業(yè)有限公司貴州 貴州核工業(yè)新原實業(yè)有限責任公司貴州 盤縣恒達磷化有限公司貴州 甕安縣龍馬磷業(yè)有限公司云南 馬龍產(chǎn)業(yè)集團昆明馬龍化工有限公司云南 嵩明南西磷化工有限公司云南 嵩明天南磷化工有限責任公司云南云南馬龍產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司安寧分公司云南 云南南磷集團尋甸磷電有限公司云南 云南華寧匯鑫磷化工有限公司云南 云南澄江盤虎化工有限公司云南 澄江縣磷化工華業(yè)有限責任公司云南 祿豐縣中勝有限公司云南 祿豐江達磷化學有限公司云南 云南馬龍云華磷化工有限公司云南 云南馬龍產(chǎn)業(yè)華寧磷化工公司云南 云南宣威磷電有限責任公司云南 羅平縣暨廣順工貿(mào)有限責任公司云南 中輕依蘭(集團)有限公司馬龍分公司云南 云南彌勒縣磷電化工有限責任公司云南 陸良縣五星化工有限責任公司云南 河口金成化工有限公司云南 云南省河口磷酸鹽廠云南 昆明潤鑫磷業(yè)有限公司云南 云南晉寧黃磷有限公司

45云南師宗縣富盛磷電有限公司45云南師宗縣富盛磷電有限公司3、黃磷的生產(chǎn)工藝:目前國內(nèi)外黃磷企業(yè)生產(chǎn)黃磷的方法均為電熱法。電爐法生產(chǎn)黃磷時,原料磷礦石、硅石、焦碳被按比例混合,在電爐內(nèi),使磷礦石中的磷元素被還原成單質(zhì)磷,焦碳在此反應過程中則被氧化為一氧化碳。反應產(chǎn)生的一氧化碳裹帶著氣態(tài)的單質(zhì)磷、灰份以及少量水蒸氣一起從電爐中逸出,經(jīng)冷凝塔用噴淋水洗滌降溫,使氣相的單質(zhì)磷冷凝為液態(tài)并與大部分粉塵一起,隨噴淋水進入磷回收系統(tǒng)。其余氣體從冷凝塔出來形成磷爐尾氣。黃磷生產(chǎn)的主要設備為黃磷電爐,是一種高耗能設備,近年來,中國黃磷工業(yè)隨著行業(yè)內(nèi)、外的科技進步,單臺黃磷電爐的生產(chǎn)能力逐步增大,國產(chǎn)單臺電爐最大產(chǎn)能達到10000t/a,這一規(guī)模電爐的總產(chǎn)能為46萬t/a,占中國黃磷總產(chǎn)能的24.0%。若扣除從國外引進的3臺單臺電爐產(chǎn)能3萬t/a(合計9萬t/a),則單臺電爐I>5000t/a總產(chǎn)能合計為134.6萬t/a,其中單臺電爐10000t/a產(chǎn)能占34?2%,即1/3以上的電爐為10000t/a,不足2/3的單臺電爐產(chǎn)能處于5000?10000t/a。三、黃磷尾氣發(fā)電的可行性分析:1、黃磷尾氣的特性:黃磷在生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的高含CO的尾氣,每生產(chǎn)一噸黃磷,就要副產(chǎn)2500?3000m3尾氣,尾氣中CO的含量一般都在80%以上,而目前在這些企業(yè)中80%以上的尾氣都是直接排入大氣中,造成了很大的能源、資源的浪費和嚴重的環(huán)境污染。多年來一直沒有較好的得到利用的原因有兩個:一是過去所用制磷電爐單臺產(chǎn)能小,黃磷企業(yè)規(guī)模??;二是由于尾氣中含有較多的雜質(zhì)(硫、磷、砷氟等),這些雜質(zhì)(尤其是磷)因無成熟深度凈化技術凈化,導致黃磷尾氣長期無法全部利用。黃磷尾氣是一種優(yōu)質(zhì)的氣體燃料(所含熱值約為10659kJ/Nm3)。相比發(fā)生爐煤氣(空氣煤氣熱值4500kJ/Nm3、混合煤氣熱值5500?6000kJ/Nm3、水煤氣熱值10450kJ/Nm3),其熱值遠高于空氣煤氣和混合煤氣,相當于水煤氣和富氧煤氣。以下為正常情況下,黃磷尾氣的組成表。黃磷尾氣的組份表序尾氣中體積百分序其他氣體含 量號組分比濃度號組份明細(g/m3)1CO85 %??4.1P2,PH31?395%2020.1%-4?2H2S,有機0.6?3.00.5%硫3CO22%?4%4.3HF0.4?0.54其它氣2%?5%4.4As0.07 ?體0.082、黃磷尾氣的利用情況:截止2010年,國內(nèi)有黃磷生產(chǎn)企業(yè)140多家,產(chǎn)能已達180萬t/a。近年來,我國黃磷產(chǎn)量基本保持在每年80?100萬噸左右,對應副產(chǎn)黃磷尾氣約20?25億立方米。目前我國黃磷尾氣的綜合利用基本上分為兩種途徑:一是直接利用黃磷尾氣的高熱值,作為燃料;二是利用黃磷尾氣中豐富的一氧化碳含量,凈化后作為化工原料合成多種化工產(chǎn)品。黃磷尾氣作為化工原料羰基合成甲醇、碳酸二甲酯等碳一化工產(chǎn)品,盡管市場前景可觀,但由于黃磷尾氣中有害雜質(zhì)種類較多,凈化分離難度大,目前技術尚不能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)要求。2003年昆明理工大學和云南江磷集團合作,建成一套利用黃磷尾氣合成碳酸二甲酯的中試裝置,設計規(guī)模500t/年碳酸二甲酯,使用凈化后的黃磷尾氣50m3/h。裝置建成后,產(chǎn)品質(zhì)量波動較大,目前該中試裝置已經(jīng)停運。而利用黃磷尾氣合成甲醇、甲酸甲酯等其他碳一化工產(chǎn)品則還基本處于實驗室研究階段,缺乏工程化經(jīng)驗,大規(guī)模推廣尚需時日。黃磷尾氣作為碳一化工合成原料使用,對其中磷、硫雜質(zhì)的含量要求極為苛刻。以甲醇合成為例,入口原料氣中H2S、PH3、AsH3三種主要雜質(zhì)平均總質(zhì)量濃度要求<1mg/m3(氣相色譜法)。否則會造成鐵鉻系變換催化劑和銅基合成催化劑迅速失活而嚴重影響使用壽命。近年來,利用黃磷尾氣合成甲酸鈉再生產(chǎn)甲酸的工藝路線,因其對黃磷尾氣凈化要求不高,且可聯(lián)產(chǎn)多種磷酸鈉鹽產(chǎn)品,而得到長足發(fā)展,是現(xiàn)階段最為熱門的黃磷尾氣綜合利用途徑。該技術1997年由原貴州磷酸鹽廠提出專利申請,并獲得通過。2006年,川東化工廠通過收購貴州磷酸鹽廠,取得此項技術專利權,大規(guī)模投入生產(chǎn)并獲得較好的經(jīng)濟效益。該企業(yè)依靠此項專利技術,僅2008年就完成工業(yè)總產(chǎn)值8.8億元,實現(xiàn)銷售收入8.5億元,利稅超過1億元。由于利用黃磷尾氣合成甲酸鈉生產(chǎn)甲酸的技術門檻較低,已有多家企業(yè)投資建設該類裝置。目前除重慶川東化工集團有限公司外,綿陽啟明星磷化工有限公司也采用同類技術,建成了4萬噸甲酸及其配套裝置。貴州青利集團有限公司已建成7萬噸/年甲酸鈉裝置,云天化集團馬龍產(chǎn)業(yè)的2萬噸/年甲酸鈉裝置

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|==|也正在建設,為今后甲酸裝置的上馬做準備。甲酸是基本有機化工原料之一,廣泛用于農(nóng)藥,皮革,紡織,印染,醫(yī)藥和橡膠工業(yè)等,還可制取各種溶劑、增塑劑、橡膠凝固劑、動物飼料添加劑及新工藝合成胰島素等。據(jù)國外有關資料報道,1990年世界甲酸消耗量約18萬t,1995年達到22萬t,2000年世界甲酸消耗量升至40萬t,現(xiàn)今已經(jīng)增長至近50萬t/al=j

|==|2009年我國甲酸產(chǎn)量已達32萬噸,已基本壟斷全球甲酸市場。預計今后全球甲酸需求量應該不會突破100萬噸,面對我國每年12?15億立方米的可利用黃磷尾氣資源,甲酸及其鹽類市場太小了(以每噸甲酸需用黃磷尾氣約702m3計,即便全球甲酸均由黃磷尾氣生產(chǎn),也只需7億立方米)。所以必須尋找其他多種利用途徑,才能使我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)真正達到《黃磷行業(yè)準入條件》中90%的尾氣利用率的要求。黃磷尾氣作為熱源相對而言,技術門檻和投資門檻都不高,目前在我國所有黃磷生產(chǎn)企業(yè),均有應用。其中利用黃磷尾氣作為原料干燥的熱源氣的運用最為普遍,幾乎占全部黃磷尾氣總量的30%。另外,作為配套磷酸鹽裝置的熱源氣,也是目前黃磷尾氣最為普遍的應用。少數(shù)大型黃磷企業(yè)(以馬龍產(chǎn)業(yè)集團屬下3臺大型進口黃磷裝置為代表)利用尾氣燒結(jié)粉礦,制備入爐原料,也有近30年的使用歷史。目前國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)除將黃磷尾氣作為原料干燥和配套磷酸鹽裝置的熱源氣外,一般也只能作為漂磷熱水制備的熱源。這部分黃磷尾氣一般不需經(jīng)過嚴格地凈化,是國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)應用最為普遍的尾氣綜合利用途徑。但這部分黃磷尾氣用量只占到可利用量的40?50%相當一部分的黃磷生產(chǎn)企業(yè)尾氣未能有效利用,直接燃燒排放(目前黃磷尾氣利用率不足10%,僅此每年由尾氣排放的C02就達450萬?500萬噸,顆粒物0?1萬?0?2萬噸、硫化物(以SO2計)為0.4萬?2.7萬噸、氟化物(以F計)0.03萬?0?3萬噸,由此造成了十分嚴重的環(huán)境污染與資源浪費。如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。這也為我們3、黃磷生產(chǎn)的前景分析:黃磷是個小行業(yè),但又是不可缺少的行業(yè)。黃磷是制造磷化物及其衍生物不可替代的原料,是食品級、醫(yī)藥級、電子級磷酸及磷酸鹽的重要原料,是軍事工業(yè)某些產(chǎn)品的基本原料,同時還是化學武器原料(PC1)的原料。黃磷雖屬“雙高”產(chǎn)品,受到制約,但尚難完全取代。近30a,全球?qū)S磷的需求量比較穩(wěn)定,每年大約消費100萬t左右,耗電約140億kW?h,耗焦約200萬t。但隨著濕法磷酸“分級利用”、“濕熱結(jié)合”、“濕法磷酸精制產(chǎn)業(yè)化”等科技水平的提升,對黃磷的需求量會呈現(xiàn)出逐步減少的趨勢,可能會逐步減到60萬?80萬t/a。20世紀90年代后期,美國、歐洲等發(fā)達地區(qū)由于能源與環(huán)保原因關停了黃磷生產(chǎn)裝置,前蘇聯(lián)由于國家解體而關停了多數(shù)黃磷生產(chǎn)裝置,于是世界黃磷資源出現(xiàn)了“空缺”。中國黃磷行業(yè)抓住了這一機遇,使中國黃磷產(chǎn)量在世界黃磷總產(chǎn)量的比重穩(wěn)定在80%左右。預計這一格局將會維持很長時期。然而,由于國家近期(2008年)出臺了限制“雙高”產(chǎn)品出口的政策,對中國黃磷及深加工產(chǎn)品出口會帶來一些負面影響,可能在短期內(nèi)上述比重會出現(xiàn)下滑趨勢,但總的格局不會產(chǎn)生根本性變化。四、黃磷尾氣發(fā)電開發(fā)建議1、把握政策機遇:黃磷生產(chǎn)是高能耗、高物耗、高污染、資源型產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)1噸黃磷,需要消耗磷礦石與硅石10噸、焦炭2噸,耗電1.5萬kW?h,副產(chǎn)5.5?7.2噸廢渣和3?5噸廢氣,此外還有一部分磷泥和廢水。由環(huán)境保護部科技標準司組織制定的《黃磷工業(yè)污染物排放標準》已于2009年2月頒布執(zhí)行。其中要求黃磷電爐尾氣利用率大于90%?!饵S磷行業(yè)準入條件》自2009年1月1日起正式實施,要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放應達到國家《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》(GB9078-1996)中''其它爐窯”的排放標準要求;《黃磷工業(yè)污染物排放標準》實施后,將按新標準執(zhí)行。2009年1月1日前批準建設的黃磷爐,單臺10000kva以下的一律取締,單臺裝置變壓器容量在10000kva及以上的,須在原料粉塵回收、能耗、尾氣綜合利用、泥磷回收、污水處理、安全保障和磷渣綜合利用等方面達到準入條件中“現(xiàn)有裝置”的有關要求,方可申請準入。2009年以后,不批準小于20000kva黃磷爐建設。目前除了前面所述的45家企業(yè)基本具備準入條件外,尚有近70%的企業(yè)因為尾氣綜合利用問題及爐型問題不具備生產(chǎn)條件,為了企業(yè)生存,這些企業(yè)將下大力氣解決爐型改造及尾氣綜合利用問題,這就是我們的業(yè)務機遇。2、充分發(fā)揮政府的職能作用:我們從事的行業(yè)屬于“節(jié)能減排降耗”,同時也屬于政府的工作范疇。如果能做到和政府部門的配合,我們開展業(yè)務將會收到事半功倍的效果。我們和政府的溝通,要以公司經(jīng)營理念為“敲門磚”,讓政府部門認識到和我們的合

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