室外智能管道工程施工技術方案

室外智能管道工程施工技術方案本工程弱電范圍同道路范圍，因業(yè)主單位未提供室外智能化管道工程詳細施工圖紙，及本施工范圍不含弱電系統(tǒng)綜合布線，在此僅簡述，待中標后再行編制更為詳細的室外智能管道工程施工技術方案。第一節(jié)室外智能管道工程施工控制流程框圖施工準備施工準備溝槽開挖墊層施工檢驗砼基礎施工管道鋪設檢驗管道砼包封及養(yǎng)護回填土工作井砌筑不合格不合格合格合格第二節(jié)施工方法一、溝槽開挖主溝基槽主要由反鏟挖掘機開挖，機械開挖困難處采用人工開挖，基底人工修規(guī)。支溝基槽由人工開挖、修規(guī)。土方就近回填場地。二、檢查井砌筑磚砌檢查井在基礎澆筑完畢，及時進行定位工作，然后進行井體的砌筑。施工前，先立皮數桿，確定磚墻皮數和排數。墻體砌筑單面拉線控制，一磚墻一順一丁鋪砌，轉角處用3/4磚使各皮豎縫錯開。砌筑采用“三一”砌法。砌體砌筑前澆水浸潤。砌縫砂漿飽滿，大小均勻。砌筑用的砂要過篩，砂漿拌和時稠度控制在70～100mm，灰縫厚度10mm。抹灰前砌體先清理并灑水，間距1.5m貼餅標示抹灰厚度。底層抹灰用過篩后的中砂，砂漿稠度控制在100～120mm底層壓實掃毛，面層抹灰在底層灰稍干后進行，表面壓光。檢查井底板應鋪砌牢固，四周仔細夯實，井內保持清潔，施工完畢井蓋應蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。磚砌井嚴格按規(guī)范要求進行砌筑和粉刷，粉刷后井體表面無色差，井體棱角挺刮、順直，井內幾何尺寸符合設計要求。三、砼施工1、管道主溝采用標準鋼模，鋼管及木檔支撐牢固。溝底板砼坡度按設計要求嚴格控制。主溝在墊層澆筑時預埋高出墊層50～100mm插筋，用于固定底部模板。過路溝為鋼筋砼，溝外側模板立好后，綁扎底板與側壁的鋼筋。鋼筋采用機械加工，工程車運至現場人工綁扎，鋼筋網片邊角滿綁，中間梅花形綁扎。過路溝側墻和底板還分別加設門形鋼筋，以保證二層鋼筋網片的間距。鋼筋綁扎完成后再立側壁內側的模板。砼澆筑前模板先清理，底部縫隙用砂漿封堵。砼由拌和機集中拌和，工程車運至現場，人工鍬料入倉。砼采用Φ50插入式振搗器分層振實，過道路管道溝槽側壁采用Φ30插入式振搗器分層振實，砼表面人工壓實抹平。預埋件埋設拉通線精確控制，避免預埋件凹凸出抹灰面，水平豎向間距誤差嚴格控制在5mm。排水管內底標高宜比底板低10mm，底板找坡時在兩側側壁上依邊坡降線彈出墨線，按線砂漿找平，確保管溝不積水。2、主溝內側粉刷20mm厚水泥砂漿，支溝除內外側粉刷厚度不小于20mm水泥砂漿外，外側還要刷瀝青一道。在過道電纜溝溝壁頂應為路面排水縱坡最高點，避免路面雨水排向電纜溝。3、為保證管溝外觀，采取以下措施：在支溝壓頂抹灰中始終雙面拉線控制線角順直，壓頂寬度誤差小于5mm，蓋板同企口縫隙8～10mm。4、蓋板預制底模用12mm，鋼板拼成，蓋板四周邊框采用扁鋼，首先按設計與規(guī)范要求制作蓋板模具，再根據模具點焊蓋板邊框，過道路電纜溝蓋板采用20槽鋼以螺栓和對拉螺栓固定，砼采用細石砼澆筑，表面壓光無印痕。四、管道鋪設待管道基礎施工完畢且經監(jiān)理工程師驗收合格后才能組織管道鋪設工作。管材進場后，質檢人員及時檢查管體的質量，如存在質量問題堅決退還。在平基混凝土強度達到10Mpa以上，才能進行下管，下管均采用吊機或挖掘機下管，人工指導就位和糾偏。高程和軸線偏差嚴格控制在GJJ3-90規(guī)范規(guī)定范圍之內。排管前，復核高程樣板，清掃基礎、鍍鋅鋼管及塑料管道的接口。管體鋪設的標高以管口內底標高為準，水平尺校正坡度，用管邊直線校正管道中心線，每排兩側，用龍門板復核管頂標高。穩(wěn)管墊塊應采用高標號砼塊或石塊。管道敷設前應檢查管道是否暢通，內側有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm。管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。管道煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器。五、管道回填管道工程的主體結構經驗收合格，凡已具備還土條件者，均應及時還土，尤其應先將胸腔部