車工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教案

PAGEPAGE10金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教案(車工部分)工程實(shí)踐教學(xué)部2005.8

Ⅳ車工車工實(shí)習(xí)安排表(3天)上午下午第一天1.車工概述講話30′2.車工安全講解20′3.臥式車床介紹及空載練習(xí)40′4.工件、車刀安裝示范講解及練習(xí)40′5.車外圓的步驟和試切示范講解20′6.學(xué)生實(shí)際操作60′（車外圓和試切練習(xí)）零件技術(shù)要求、車刀角度簡(jiǎn)介，錘柄加工工藝講解專題70′2.軸桿類零件加工講解表演50′（車端面、鉆中心孔、車外圓、倒角、車錐面、滾花、套螺紋等）3.學(xué)生加工錘柄90′第二天學(xué)生加工錘柄.210′1.車床傳動(dòng)講解50′（結(jié)合實(shí)物及掛圖）2.學(xué)生繼續(xù)加工錘柄160′第三天1.齒輪坯加工講解表演60′（車端面、鉆孔、鏜孔及“一刀活”）2.學(xué)生加工齒輪坯150′1.車床附件及工件裝夾現(xiàn)場(chǎng)課90′（結(jié)合實(shí)物和掛圖）2.學(xué)生實(shí)際操作90′3.擦機(jī)床及評(píng)分30′

車工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教案【一】車工實(shí)習(xí)概述講話一、目的要求使學(xué)生明確車工實(shí)習(xí)的教學(xué)基本要求、教學(xué)環(huán)節(jié)、車工實(shí)習(xí)的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)。二、教學(xué)文件實(shí)習(xí)輪換表、學(xué)生分組名單、實(shí)習(xí)操作成績(jī)單，實(shí)習(xí)操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，教材、實(shí)習(xí)報(bào)告，工件圖紙，實(shí)習(xí)的有關(guān)規(guī)定、金工實(shí)習(xí)考試大綱等。。三、時(shí)間和進(jìn)行方式30分鐘。在車工實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)由實(shí)習(xí)帶班師傅對(duì)車工實(shí)習(xí)的全體學(xué)生講解。四、講解內(nèi)容1.明確車工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求①熟悉臥式車床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)和用途，掌握車床的操作方法并加工零件。②了解車床的傳動(dòng)系統(tǒng)、典型傳動(dòng)方式。③了解車床常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。會(huì)選擇零件的裝夾方法。④了解常用的刀具材料、車刀角度的作用。⑤掌握回轉(zhuǎn)表面的加工方法及所用刀具；了解車外圓、車孔所能達(dá)到的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度Ra值的范圍。⑥熟悉軸桿類零件加工的基本工藝過(guò)程，會(huì)初步制定一般軸桿零件的加工工藝。⑦了解盤套類零件加工的基本工藝過(guò)程。2.介紹車工實(shí)習(xí)主要教學(xué)環(huán)節(jié)①學(xué)生獨(dú)立操作。②指導(dǎo)師傅操作表演及現(xiàn)場(chǎng)講解。3.講解車工實(shí)習(xí)特點(diǎn)①操作內(nèi)容較多，有裝卸刀具、裝卸工件、調(diào)整轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量、手動(dòng)切削、自動(dòng)切削、測(cè)量工件等。②一個(gè)工件上的加工項(xiàng)目較多（有車外圓、車端面和臺(tái)階面、車錐面、鉆孔、車孔、倒角等），加工質(zhì)量與操作技術(shù)、操作方法有密切的關(guān)系。③加工過(guò)程中，工件高速旋轉(zhuǎn)，車刀需進(jìn)行縱向走刀或橫向走刀。往往走刀長(zhǎng)度超過(guò)一定的限度或退刀方向弄錯(cuò)，即會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故甚至安全事故。4.講解車工實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)①要認(rèn)真練好基本操作。②獨(dú)立操作時(shí)要精力集中，一絲不茍，膽大心細(xì)，先想后動(dòng)。③要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程（由各組師傅具體講解）。④有問(wèn)題要及時(shí)請(qǐng)教師傅，不要自行其事。5.明確其他要求①每天實(shí)習(xí)要準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不遲到，不早退。②每天實(shí)習(xí)要帶筆記本和實(shí)習(xí)教材。③按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告，要自己完成，不準(zhǔn)抄別人的，準(zhǔn)時(shí)上交給教研室教師。④現(xiàn)場(chǎng)表演課要仔細(xì)觀察，認(rèn)真聽(tīng)講，及時(shí)提問(wèn)。⑤認(rèn)真聽(tīng)好專題課，要記筆記。=6\*GB3⑥要及時(shí)復(fù)習(xí)和預(yù)習(xí)實(shí)習(xí)教材?！径颗P式車床介紹及空載練習(xí)一、目的要求1.熟悉車床的型號(hào)、車削運(yùn)動(dòng)、應(yīng)用。2.熟悉臥式車床主要部分的名稱、作用。3.初步掌握臥式車床的啟動(dòng)、停車,轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的調(diào)整，手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給等操作技術(shù)。二、教學(xué)物質(zhì)條件臥式車床一臺(tái)，外圓車刀一把。φ40╳60mm圓鋼一段三、時(shí)間和進(jìn)行方式40分鐘。在車工實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)由指導(dǎo)師傅現(xiàn)場(chǎng)講解，之后學(xué)生在自己的車床上進(jìn)行練習(xí)。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1.講解目的要求。2.示范講解車床的型號(hào)、車削運(yùn)動(dòng)、應(yīng)用。①車床的型號(hào)：CDZ6140（CDZ6150）②車削運(yùn)動(dòng)：開動(dòng)車床車削一段外圓及端面，讓學(xué)生看清工件旋轉(zhuǎn)與車刀的移動(dòng)。說(shuō)明切削加工的切削運(yùn)動(dòng)由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工的主運(yùn)動(dòng)—主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)—車刀的直線移動(dòng)。③車削應(yīng)用：適合加工回轉(zhuǎn)體及回轉(zhuǎn)表面，應(yīng)用廣泛。示范講解車床的組成⑴主軸箱內(nèi)裝主軸及變速齒輪，可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速。主軸通過(guò)另一些齒輪，又將運(yùn)動(dòng)傳入進(jìn)給箱。⑵進(jìn)給箱內(nèi)裝進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速齒輪，可調(diào)整進(jìn)給量和螺距，并將運(yùn)動(dòng)傳至光杠和絲杠。⑶光杠和絲杠通過(guò)光杠和絲杠將進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱。自動(dòng)走刀用光杠，車螺紋用絲杠。⑷溜板箱與刀架相連，是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，裝有各種操縱手柄和按鈕?？蓪⒐飧軅鱽?lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線運(yùn)動(dòng)；可將絲杠傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)“對(duì)開螺母”直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng)，用于車螺紋。⑸刀架刀架用來(lái)夾持車刀，可作縱向、橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀架由床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板和方刀架組成。①床鞍與溜板箱相連，可帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。②中滑板可帶動(dòng)車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給。③轉(zhuǎn)盤與中滑板相連，用螺栓固定。松開螺母，轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度④小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌作短距離移動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤扳轉(zhuǎn)一定角度后，小滑板即可帶動(dòng)車刀作相應(yīng)的斜向進(jìn)給。⑤方刀架用來(lái)安裝車刀，最多可同時(shí)裝四把。松開鎖緊手柄即可轉(zhuǎn)位，選用所需的車刀。⑹尾座安裝在床身導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌移至所需位置。尾座套筒內(nèi)安裝頂尖可支撐軸類工件，安裝鉆頭、擴(kuò)孔鉆或鉸刀，可在工件上鉆孔、擴(kuò)孔或鉸孔。⑺床身是車床的基礎(chǔ)零件，用于連接各主要部件，并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置。⑻床腿支撐床身，并與地基相連。床腿內(nèi)安裝電機(jī)或電器。4．示范講解車床調(diào)整與空載練習(xí)⑴主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整主軸箱前側(cè)各變速手柄的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般有指示轉(zhuǎn)速的標(biāo)記或主軸轉(zhuǎn)速表來(lái)顯示主軸轉(zhuǎn)速與手柄的位置關(guān)系，只需按標(biāo)記或轉(zhuǎn)速表的指示，將手柄調(diào)到所需位置即可。若手柄扳不到位，可用手輕輕扳動(dòng)主軸上的卡盤。⑵進(jìn)給量的調(diào)整靠調(diào)整進(jìn)給箱上的手柄位置或調(diào)整掛輪箱內(nèi)的齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般根據(jù)進(jìn)給箱上的進(jìn)給量表中的進(jìn)給量與手柄位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。即先從進(jìn)給量表中查出所選的進(jìn)給量數(shù)值，然后對(duì)應(yīng)查出各手柄的位置，將各手柄扳到所需位置。⑶光杠、絲杠傳動(dòng)的調(diào)整一般車削用光杠傳動(dòng)，車螺紋用絲杠傳動(dòng)，一般機(jī)床用手柄控制?？砂捶?hào)或漢字指示扳動(dòng)手柄調(diào)整。⑷手動(dòng)手柄的使用在溜板箱的前面，有縱向進(jìn)給手輪和橫向進(jìn)給手柄。順時(shí)針搖動(dòng)縱向手動(dòng)手輪向左進(jìn)給，逆時(shí)針搖動(dòng)時(shí)，刀架右移。順時(shí)針搖動(dòng)橫向手柄，刀架前移，逆時(shí)針搖動(dòng)則相反。同樣搖動(dòng)小滑板手柄也是如此。⑸自動(dòng)手柄的使用在溜板箱的前面有自動(dòng)進(jìn)給手柄，手柄兩側(cè)標(biāo)著自動(dòng)進(jìn)給方向，可按進(jìn)給要求按標(biāo)記方向進(jìn)行操作。⑹主軸啟閉和變向手柄的使用在光杠的下方有一操縱桿式開關(guān)可控制主軸的啟閉和變向。在接通電源的條件下，上提操縱桿主軸正轉(zhuǎn)，下壓主軸反轉(zhuǎn)，中間位置為停止。5.指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)并強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)①先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱向（床鞍）、橫向（中滑板）、和少量進(jìn)給（小滑板）的搖動(dòng)練系。要求分清進(jìn)刀、退刀方向，反應(yīng)靈活，準(zhǔn)確自如，且要做到緩慢、均勻、連續(xù)，雙手交替，動(dòng)作自如。注意進(jìn)、退方向不能搖錯(cuò)，若把退刀搖成進(jìn)刀，會(huì)使工件報(bào)廢。②按標(biāo)牌上手柄位置進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整練習(xí)。注意開車不能變速。③檢查各手柄位置是否正常，都正常后，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速檔，接通電源開關(guān)，按下車床啟動(dòng)按鈕，使電機(jī)起動(dòng)，然后操縱離合器手柄，使主軸正傳、反轉(zhuǎn)。要求動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確?！救抗ぜ惭b示范講解一、目的要求1.了解工件安裝的要求。2.掌握工件安裝和找正的方法。二、教學(xué)物質(zhì)條件1.盤套類零件一個(gè)。2.安裝三爪卡盤的車床一臺(tái)及卡盤扳手各一個(gè)。三、時(shí)間和進(jìn)行方式10分鐘。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1.講解工件安裝的要求（放穩(wěn)、找正、卡牢）。2.示范講解工件的安裝和找正的方法①松開三爪，使之處于適當(dāng)?shù)奈恢?。②將工件放置在三爪卡盤上，并輕輕夾緊。③找正工件：扳轉(zhuǎn)卡盤觀察端面跳動(dòng)的情況，用三爪扳手輕敲突出部分……一直到端面跳動(dòng)符合要求為止。3.找正后卡緊工件。強(qiáng)調(diào)：①卡緊時(shí)的正確姿勢(shì)和用力方式。②工件卡緊后必須立即取下卡盤扳手。【四】車刀安裝示范講解一、目的要求1.了解車刀安裝的要求。2.掌握車刀安裝的步驟和方法。3.熟悉車刀安裝的安全注意事項(xiàng)。二、教學(xué)物質(zhì)條件1.右偏刀或尖刀一把，墊刀片若干。2.車床尾座上安裝好頂尖。三、時(shí)間和進(jìn)行方式10分鐘。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1.講解并示范車刀安放的要求①車刀放在方刀架左側(cè)。②車刀前面朝上。③刀頭伸出長(zhǎng)度約等于刀體厚度的1.5倍。④右偏刀主切削刃應(yīng)與橫向進(jìn)給方向成3°～5°；尖刀的刀桿與工件旋轉(zhuǎn)軸線垂直。⑤刀尖應(yīng)與車床旋轉(zhuǎn)軸線等高，一般用尾頂尖校對(duì)高低。⑥調(diào)整刀尖高度用墊刀片。2.安放好車刀，用螺釘輕輕擰住。3.示范并講解校對(duì)刀尖高低①把刀架搖向尾座。②扳轉(zhuǎn)方刀架和搖動(dòng)尾座套筒，使刀尖接近頂尖。③觀察刀尖高低。④示范：加墊刀片—－對(duì)頂尖—－調(diào)整墊刀片—－對(duì)頂尖……一直到刀尖與頂尖等高為止。⑤強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)：a.扳轉(zhuǎn)方刀架不能用力過(guò)猛，防止車刀甩出；b.移動(dòng)刀架和頂尖時(shí)，要防止刀尖撞及頂尖而損壞；c.墊刀片要平整對(duì)齊。4.示范壓緊車刀①鎖緊方刀架。②壓緊車刀。③強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)：a.緊固車刀時(shí)應(yīng)先鎖緊方刀架（卸刀也要先鎖緊方刀架）；b.緊固車刀時(shí)刀尖應(yīng)遠(yuǎn)離頂尖，防止方刀架轉(zhuǎn)動(dòng)而碰壞刀尖；c.如刀尖略高，應(yīng)先緊車刀前面的螺釘；刀尖略低，先緊車刀后面的螺釘?！疚濉寇囃鈭A的步驟和試切示范講解一、目的要求1.掌握車外圓的切削步驟。2.掌握試切方法及試切的目的。二、教學(xué)物質(zhì)條件安裝好工件和車刀的車床一臺(tái)。三、時(shí)間和進(jìn)行方式20分鐘。以實(shí)習(xí)小組為單位在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1.示范講解車外圓的切削步驟；（1）開車對(duì)接觸點(diǎn)（講清為何要開車對(duì)接觸點(diǎn)）；①沿進(jìn)給反方向退刀；②加切深；③進(jìn)行切削；④先退出刀具，后停車。（2）提醒同學(xué)注意：①如果要繼續(xù)切削：則沿進(jìn)給反方向退刀一－停車一－度量一－重復(fù)上述第③④項(xiàng)。②如果不再繼續(xù)切削：則橫向退刀一縱向退刀一停車一度量。2.示范講解試切的目的和方法（1）試切的目的是因?yàn)榭潭缺P和絲杠有誤差，在半精車和精車時(shí)只靠刻度盤進(jìn)刀，不能滿足精度要求。試切是為了保證精車時(shí)零件的尺寸精度。（2）示范講解試切的方法：①開車對(duì)接觸點(diǎn)；②向右退出車刀；③準(zhǔn)確加切深；④切削工件，長(zhǎng)度為2～3mm；⑤向右退出車刀，停車；⑥認(rèn)真度量工件尺寸2～3遍；⑦度量后如尺寸符合要求則可開車進(jìn)行切削，如不符合要求，應(yīng)重復(fù)③至⑥步。（3）強(qiáng)調(diào)各次所進(jìn)的切深，均應(yīng)小于各次直徑余量的一半?！玖苛慵夹g(shù)要求及車刀角度，錘把工藝一、目的要求1.了解零件的技術(shù)要求。2.掌握車刀的組成。3.了解車刀的主要角度。4.了解錘柄加工工藝路線。二、教學(xué)物質(zhì)條件外圓車刀實(shí)物。車刀角度掛圖。錘柄圖紙、工藝路線圖。三、時(shí)間及進(jìn)行方式70分鐘，在教室由指導(dǎo)人員對(duì)車工組全體學(xué)生講解。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟⒈零件的技術(shù)要求①加工精度零件加工后，其尺寸、形狀、位置等參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與設(shè)計(jì)理想值的符合程度為加工精度。符合的程度愈高，即加工誤差愈小，加工精度愈高。在一定的加工精度下，對(duì)實(shí)際加工數(shù)值都規(guī)定了一個(gè)允許的變動(dòng)值，這個(gè)允許的變動(dòng)值稱為公差。零件的加工精度分別以尺寸公差、形狀公差和位置公差來(lái)表示。一般零件只規(guī)定尺寸公差。尺寸公差分為20級(jí)，即IT01、IT02、IT1至IT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，后面的數(shù)字表示公差等級(jí)。從IT01至IT18，精度依次降低。②表面粗糙度表面粗糙度是指在加工中，由于刀痕、表面撕裂、振動(dòng)、摩擦等原因在被加工表面上產(chǎn)生的一種微觀幾何形狀誤差。它直接影響零件的表面質(zhì)量。常用的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)為零件輪廓算術(shù)平均偏差Ra，分14級(jí)：50，25，12.5,6.3,3.2,1.6,0.8,0.4,0.2,……,0.008等，單位為μm。2.車刀的組成及角度⑴車刀的組成車刀切削部分由三面、兩刃、一尖組成。①前刀面是車刀上切屑流過(guò)的刀面。②主后刀面是車刀上與工件過(guò)渡表面相對(duì)的刀面。③副后刀面是車刀上與工件已加工表面相對(duì)的刀面。④主切削刃是車刀上前刀面與主后刀面的交線。它擔(dān)負(fù)主要切削工作。⑤副切削刃是車刀上前刀面與副后刀面的交線。它擔(dān)負(fù)少量切削工作。⑥刀尖是主切削刃與副切削刃的相交部分，通常磨成一小段圓弧。⑵車刀的角度車刀的角度是為了表示車刀的前、后刀面及主切削刃、副切削刃的空間位置的。為表示和確定車刀的角度，需引出三個(gè)輔助平面作基準(zhǔn)。即基面、主切削平面、和正交平面。①前角γo是前刀面與基面的夾角。表示前刀面的傾斜程度，它影響主切削刃的鋒利程度。②后角αo是主后刀面與切削平面間的夾角，表示主后刀面的傾斜程度。它影響主后刀面與工件過(guò)渡表面的摩擦。③主偏角Kr是主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角。④副偏角Kr′是副切削刃與進(jìn)給反方向間的夾角。⑤刃傾角λs表示主切削刃的傾斜程度，是主切削刃與基面的夾角。【七】軸桿零件加工示范講解一、目的要求1.了解軸桿類零件的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；2.掌握一夾一頂安裝軸桿類零件的方法；3.掌握軸桿類零件的加工方法（車端面、鉆中心孔、車外圓、滾花、切槽、車錐度、車或套螺紋等）。二、教學(xué)物質(zhì)條件1.桿類坯料一段φ20×210；2.活頂尖一個(gè)；鉆夾頭一個(gè)；3.右偏刀、75°右偏刀各一把；中心鉆一個(gè)；4.成品錘柄和錘柄圖紙、工藝路線圖。三、時(shí)間和進(jìn)行方式50分鐘。以兩個(gè)實(shí)習(xí)小組為單位在車工實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1.簡(jiǎn)介錘桿零件的主要結(jié)構(gòu)：一般由外圓及滾花、錐面、倒角、螺紋等組成。兩端或一端有中心孔，其60°錐孔為定位基面。2.簡(jiǎn)介錘桿零件的技術(shù)要求：尺寸公差、表面粗糙度要求。3.示范講解車端面、鉆中心孔（注意讓同學(xué)看中心孔結(jié)構(gòu)）。4.示范講解車削一段外圓及滾花。5.示范講解扳轉(zhuǎn)小滑板法車錐面的方法。6.示范表演、講解雙手控制法和寬刀法車球面的方法。*7.①用掛圖講解螺紋的種類及螺紋三要素（牙形角、螺距P、中徑D2或d2）,②示范講解車螺紋(并講解三要素的保證方法)?！景恕寇嚧矀鲃?dòng)課教案一、目的要求1.了解車床的傳動(dòng)系統(tǒng)及典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.了解機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)。教學(xué)物質(zhì)條件C6140車床傳動(dòng)系統(tǒng)掛圖一張。時(shí)間和進(jìn)行方式50分鐘。以實(shí)習(xí)小組為單位在車間進(jìn)行。教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1.講解車床傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)課的目的。若有實(shí)物先看能開蓋的主軸箱，然后講解。2.主軸箱：①講解運(yùn)動(dòng)如何從電機(jī)傳到主軸的。②對(duì)照掛圖講解如何使車床主軸得到多種轉(zhuǎn)速。（可指定一根軸，請(qǐng)同學(xué)回答此軸有幾種轉(zhuǎn)速）。3.進(jìn)給箱：講解在進(jìn)給箱中運(yùn)動(dòng)是如何傳給光杠或絲杠的。4.溜板箱：①講解溜板箱如何把光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈毒叩目v向直線運(yùn)動(dòng)：車外圓――齒輪齒條傳動(dòng)（將齒條指給學(xué)生看）；車螺紋——絲杠開合螺母?jìng)鲃?dòng)。②講解如何把光桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈毒叩臋M向移動(dòng)――絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)?？砂训都鼙M量向里移動(dòng)，以便露出絲杠。③講解怎樣改變刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向。5.集中小結(jié)：講解C6140車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)圖；②講解車床中的幾種傳動(dòng)方式；a.帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用。b.齒輪傳動(dòng)及齒輪--齒條傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用c.絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用?！揪拧勘P套零件加工示范講解一、目的要求1.熟悉在車床上鉆孔、鏜孔的方法。2.了解有相互位置精度要求的表面必需采用“一刀活”的方法加工。二、教學(xué)物質(zhì)條件1.Ф110×40mm齒輪坯一個(gè)。2.麻花鉆、(擴(kuò)孔鉆、鉸刀、)通孔鏜刀、右偏刀各一把。3.φ16及ф40錐度心軸各一根，頂尖兩個(gè)，帶表架的百分表一套。4.以加工好（采用“一刀活”及未采用“一刀活”的盤類零件各一個(gè)。三、時(shí)間及進(jìn)行方式60分鐘。以兩個(gè)實(shí)習(xí)小組為單位，在小組內(nèi)的車床上進(jìn)行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1.講解目的和要求。2.加工齒輪坯，示范講解在車床上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔的方法及特點(diǎn)。3.講解有相互位置精度要求的表面要采用“一刀活”的方法加工，并將加工好的齒輪坯（采用“一刀活”的和未采用“一刀活”的）穿上心軸裝在車床上用百分表測(cè)量演示，看其徑向圓挑動(dòng)和端面圓挑動(dòng)情況。