煤礦一通三防安全措施計(jì)劃

PAGE1威信縣花家壩煤礦《一通三防》安全措施計(jì)劃礦長(zhǎng)：工程師：通風(fēng)科：編制人：編制時(shí)間：二0一二年三月規(guī)程措施會(huì)審意見(jiàn)規(guī)程措施名稱《一通三防》安全措施計(jì)劃礦長(zhǎng)簽名：年月日生產(chǎn)副礦長(zhǎng)簽名：年月日安全副礦長(zhǎng)簽名：年月日技術(shù)主管簽名：年月日機(jī)電副礦長(zhǎng)簽名：年月日備注一通三防安全措施計(jì)劃為加強(qiáng)《一通三防》的管理工作，為有效防止和杜絕瓦斯及各類(lèi)安全事故的發(fā)生，保證煤礦安全、高效、持續(xù)、穩(wěn)定、健康的發(fā)展。并結(jié)合我礦實(shí)際情況制定本安全措施計(jì)劃。一、保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施礦井通風(fēng)是煤礦五大生產(chǎn)系統(tǒng)重要系統(tǒng)，對(duì)全礦井的安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，只有保障礦井的通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，煤礦的安全生產(chǎn)才可以得到保障。本措施如下：1、煤礦必須在地面安裝兩臺(tái)同等能力功率相匹配的主要通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)使用、一臺(tái)備用）。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其漏風(fēng)率不得超過(guò)5%。2、必須保證主要通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、裝有主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井出口應(yīng)安裝防爆門(mén)，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。4、當(dāng)對(duì)主要風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和葉片進(jìn)行調(diào)整和改變時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。5、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)再投入使用前，必須進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)的性能測(cè)定和試運(yùn)行工作，以后每五年至少進(jìn)行一次測(cè)定。6、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置和設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不得下雨正常風(fēng)量飛40%。每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。7、嚴(yán)禁將主要通風(fēng)機(jī)房兼做他用。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)將主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)以便礦上及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。8、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要風(fēng)機(jī)使用。9、礦井在開(kāi)拓或準(zhǔn)備回采時(shí)，必須在設(shè)計(jì)中根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)合理進(jìn)行風(fēng)量分配，。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局扇風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確出來(lái)。10、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式，不得采用抽出式。11、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)有專人進(jìn)行管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入量?；仫L(fēng)口間的風(fēng)速必須符合規(guī)程要求。12、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。13使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停鳳時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦。只有在通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)分流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。二、防治瓦斯煤塵安全措施1、認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)于“一通三防”的管理規(guī)定，礦各管理人員要高度重視瓦斯及煤塵的防治工作，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。2、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理工作，做到礦井通風(fēng)穩(wěn)定和可靠，風(fēng)量分配合理，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，消除不合理的竄風(fēng)現(xiàn)象對(duì)盲巷、廢巷及采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。3、在采掘工作面施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯巡回檢查制度》，嚴(yán)禁空班漏檢，認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢查”的安全制度。在瓦斯超限時(shí)（且瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)）立即停止放炮和其他作業(yè)，采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò).1.5%時(shí)，必須停止工作和切斷電源，撤出人員并匯報(bào)礦有關(guān)負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。4、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得隨意停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄和示警牌，禁止人員進(jìn)入工作面。因臨時(shí)停電造成掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)臨時(shí)停風(fēng)，當(dāng)班安全員、瓦斯檢查員必須立即撤出掘進(jìn)頭所有施工人員到進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，嚴(yán)禁嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷道內(nèi)。5、在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯?jié)舛扰c全風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò).1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)向巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采掘區(qū)回風(fēng)流內(nèi)的供電。6、必須建立瓦斯及二氧化碳等有害氣體的檢查制度，凡礦入井人員，必須攜帶甲烷檢測(cè)儀；瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全員必須攜帶甲烷檢測(cè)儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，并且檢查好檢測(cè)儀的完好切誤使用損壞數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的檢測(cè)儀。對(duì)于井下的施工地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)控儀探頭，要加以愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁有意損害和破壞，否則將嚴(yán)厲進(jìn)行處理。7、掘進(jìn)工作面和炮采工作面，應(yīng)采取濕眼式打眼，使用水炮泥，炮采工作面在爆破前后，應(yīng)采用水沖洗煤壁有，以取到降塵和減少煤塵的積聚。8、及時(shí)清理巷道中的浮煤，清理和沖洗沉積煤塵，對(duì)大巷應(yīng)定期進(jìn)行刷漿9、在作業(yè)工作面地點(diǎn)，需有安設(shè)噴霧裝置和水幕，在順槽機(jī)頭裝車(chē)地點(diǎn)應(yīng)有噴頭噴水進(jìn)行降塵。10、當(dāng)遇瓦斯煤塵事故的發(fā)生，應(yīng)及時(shí)撤離人員，按避災(zāi)路線有序的撤離地面。未述到部分嚴(yán)格認(rèn)真按《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，凡入井工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹本措施，搞好文明安全生產(chǎn)，做到不違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)格遵守礦有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律。三、防治瓦斯爆炸的安全技術(shù)措施1.防止瓦斯積聚加強(qiáng)通風(fēng)（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。（3）礦井主要通風(fēng)機(jī)選用足夠能力的礦用防爆抽出式風(fēng)機(jī)。（4）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好，確保其有效性。（5）風(fēng)量計(jì)算的配風(fēng)依據(jù)要充分，風(fēng)量計(jì)算確定的通風(fēng)能力要合理；（6）回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，不得采用串聯(lián)通風(fēng)。（7）在生產(chǎn)過(guò)程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)。采區(qū)結(jié)束后，至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。（8）礦井投入生產(chǎn)后，按分別法計(jì)算礦井及各工作面需風(fēng)量，并按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井及各工作面產(chǎn)量。（9）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。（10）貫通巷道要編制專門(mén)安全措施，兩巷道貫通20米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸瑫r(shí)，先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦濃度都在1.0％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口派專人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（11）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速大于0.15米；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。（12）礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開(kāi)關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性。掘進(jìn)工作面必須雙回路供電，雙局扇供風(fēng)（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用）。（13）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。及時(shí)安全地處理積聚瓦斯（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即安全地處理好，不留任何隱患。（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，按礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施排放積聚瓦斯。強(qiáng)制沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。（3）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制安全措施并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。瓦斯排放采用逐段排放法，嚴(yán)格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。（4）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首選檢查瓦斯，當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（5）回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%時(shí)，查明原因，進(jìn)行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，停止用電鉆打眼和切斷機(jī)電設(shè)備的電源；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電氣設(shè)備，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档絣.0％以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。（6）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施，必要時(shí)應(yīng)采取封閉抽放瓦斯等措施。（7）開(kāi)啟密閉必須制定專門(mén)的安全措施，并報(bào)審批同意，要由專職救護(hù)隊(duì)員打開(kāi)密閉。（8）經(jīng)常檢修瓦斯抽放系統(tǒng)，保持瓦斯抽放系統(tǒng)的完好，防止瓦斯正壓輸出時(shí)，發(fā)生瓦斯泄漏。（9）對(duì)沿空掘進(jìn)巷道、孤島采煤工作面或位于低風(fēng)壓區(qū)的工作面、初次揭露地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域巷道等采掘工作面，實(shí)行重點(diǎn)瓦斯管理制度。加強(qiáng)瓦斯檢查（1）建立嚴(yán)格的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)縣以上煤炭管理部門(mén)的培訓(xùn)，合格后持證上崗。（2）建立礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按照規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查l次。（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。（11）瓦斯抽放站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí)，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。（12）利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0％，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。（13）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。（14）地面瓦斯抽放泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。（15）在井巷施工或礦井生產(chǎn)中，應(yīng)進(jìn)一步測(cè)定煤層瓦斯含量及有關(guān)參數(shù)，以便對(duì)新投產(chǎn)采區(qū)或礦井的瓦斯預(yù)測(cè)和通風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的相應(yīng)修改。分源治理瓦斯（1）研究礦井瓦斯涌出規(guī)律：要同時(shí)測(cè)定礦井各回采工作面、掘進(jìn)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量，得到礦井瓦斯涌出量表及周期性動(dòng)態(tài)。（2）采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。（3）大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測(cè)與管理。（4）及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。（5）掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。（6）回采工作面采用U形或偏Y型通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。（7）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。（8）采用采空區(qū)抽放，減少工作面采空區(qū)瓦斯和鄰近層瓦斯涌入采煤工作面；（9）要控制首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。（10）安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排除。防止瓦斯引爆引燃防止一般及電氣火源措施（1）防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。（2）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。（3）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。（4）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯深度小于1.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。?）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（6）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。（7）井口房及通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0m內(nèi)禁止使用明火。（8）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。（9）井下供電做到:無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。（10）掘進(jìn)工作面實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。（11）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。（12）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持此值。（13）地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。地面泵房和泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。（14）地面瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。（15）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。（16）地面瓦斯抽放泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。（17）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。（18）井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。（19）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開(kāi)關(guān)。防止放炮火源措施（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。（2）采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆止，并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外,剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線（每次放炮時(shí)鋪設(shè)）。（7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。（9）放炮時(shí)，采用正向起爆。（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員）制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。（11）爆破工由專職爆破工擔(dān)任。（12）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。防止雷電入井的措施（1）井口安設(shè)AZ－1A型導(dǎo)體消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。（2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進(jìn)行兩處相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長(zhǎng)度為1米，對(duì)地絕緣電阻在150MΩ左右。（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2Ω。（4）通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Ω。（5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。礦燈的管理和使用安全措施（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10％。（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。（3）礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用llh。（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。（6）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保護(hù)器。加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作，繪制礦井瓦斯地質(zhì)圖，測(cè)定瓦斯基本參數(shù)，掌握瓦斯賦存規(guī)律和礦井瓦斯涌出規(guī)律，進(jìn)行瓦斯突出性預(yù)測(cè)，掌握瓦斯地質(zhì)變化規(guī)律。合理布置采掘工作面采掘工作面的布置和接替，要做到：（1）通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠、簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，各采區(qū)應(yīng)保證有一條專用回風(fēng)巷。（2）巷道布置要符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)范，深部若為煤與瓦斯突出礦井，主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。（3）合理布置采掘工程及其接替，保證采掘工作面之間有一定的距離，防止由于壓力集中引起煤與瓦斯突出事故。（4）采掘工作面布置應(yīng)盡量避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造帶和煤層變化帶，若必須在地質(zhì)構(gòu)造帶和煤層變化帶中或附近布置時(shí)，必須采取局部性防突措施。加強(qiáng)瓦斯抽放根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯涌出構(gòu)成和采區(qū)巷道布置形式，參考類(lèi)比工程的成熟經(jīng)驗(yàn)，瓦斯抽放方法有：（1）高位鉆孔抽放又稱作頂板裂隙帶抽放，是以頂板裂隙作為通道來(lái)抽放工作面煤壁及上隅角涌出的瓦斯。即在工作面回風(fēng)順槽布置鉆場(chǎng)，向工作面方向煤層頂板打長(zhǎng)鉆孔，鉆孔層位控制在頂板裂隙帶內(nèi)，隨采隨抽或超前抽放回采工作面臨近層及采空區(qū)冒落拱大量卸壓瓦斯。具有工程量省、抽放效率高的特點(diǎn)，抽出率一般為30%～50%，有的可達(dá)60%以上。（2）采空區(qū)埋管抽放，即在工作面回風(fēng)巷敷設(shè)大直徑菱鎂管，管路每隔一定距離串接一具組合閥門(mén)的三通管件作為瓦斯吸入口。隨工作面推進(jìn)，吸氣口閥門(mén)依次打開(kāi)，使其處于最佳抽放位置。為防止采空區(qū)漏風(fēng)需設(shè)置臨時(shí)密閉，并在工作面回風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)門(mén)以增加漏風(fēng)出口處的風(fēng)壓。（3）掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放，根據(jù)工作面瓦斯涌出量的大小采用隨巷道掘進(jìn)邊掘邊抽。加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控本礦井雖屬于小型礦井，井下采、掘、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供配電等系統(tǒng)交叉作業(yè)，如果系統(tǒng)中的某個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都會(huì)釀成事故，甚至造成重大事故。因此礦井設(shè)置安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井安全實(shí)施全方位的監(jiān)控是十分必要的。礦井監(jiān)測(cè)設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下煤倉(cāng)、井下水倉(cāng)、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐、地面變電所及副絞車(chē)房等。隔爆措施（1）礦井采用隔爆水槽棚隔爆。（2）水槽棚用硬質(zhì)易碎的聚氯乙烯和聚氨脂塑料制成，外型為半透明的槽體。（3）水槽棚內(nèi)盛滿水置于距頂板100～150mm處，距離軌面不小于1.8m。（4）水槽棚間距為1m。（5）水槽棚設(shè)置總長(zhǎng)度為30m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。（6）在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水槽棚，距回采工作面、掘進(jìn)工作面40米～150米。（7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水槽內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。（8）水槽棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40L；水槽棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。（9）水槽棚每周檢查一次。四、防治火災(zāi)的安全技術(shù)措施井下電氣設(shè)備的防火措施（1）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。（2）向井下供電的變壓器或井下變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。（3）高壓、低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。（4）所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。（5）井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。（6）電纜選擇、電纜懸掛、電纜連接要符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。（7）井下電氣設(shè)備有接地、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。（8）井下電纜、輸送機(jī)膠帶、風(fēng)筒等均選用不延燃、阻燃材料。（9）礦總工程師應(yīng)定期組織實(shí)施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作。（10）礦機(jī)電部門(mén)必須建立防爆檢查、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專業(yè)組。電氣設(shè)備防爆檢查員，必須由有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)任，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。（11）電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由專責(zé)的或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。（12）高壓停、送電的操作，可根據(jù)書(shū)面申請(qǐng)或其它可靠的聯(lián)系方式，由專責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電鉗工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理，經(jīng)維修單位機(jī)電主管人員授權(quán)者，不受此限。（13）井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。（14）礦總工程師應(yīng)定期組織實(shí)施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作。（15）井下供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護(hù)裝置齊全，絕緣用具齊全，圖紙資料齊全。（16）堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。預(yù)防外因火災(zāi)的一般措施（1）地面設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于300m3合格水質(zhì)的水量。地面、井下建立完善的消防灑水系統(tǒng)，并派專人經(jīng)常檢修和維修，保持消防灑水系統(tǒng)的完好，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。（2）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。（3）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。（4）井下嚴(yán)禁吸煙，或帶打火機(jī)。井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。（5）井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理。（6）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。（7）地面爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均應(yīng)備有滅火器材，并要求井下工作人員熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，熟悉滅火器材的使用方法。（8）礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。噴粉滅火器2個(gè)和砂箱1個(gè)，砂箱用1.5～3.0毫米鐵板制作，容積不少于0.2m3。（9）消防材料庫(kù)設(shè)置要求：井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)置消防材料庫(kù)，按規(guī)定儲(chǔ)備足夠的消防器材工具和滅火材料，配備專用消防列車(chē)。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散，滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌必須朝外，手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器材箱內(nèi)，其頂端離地面高度應(yīng)小于1.5m。底部離地面高度不宜小于0.15m。（10）井下機(jī)電硐室的防火要求：兩側(cè)硐口設(shè)置明顯警示牌“安全重地，閑人免進(jìn)”；滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，干粉滅火器3個(gè)和砂箱3個(gè)；必須采用砌碹、錨噴加強(qiáng)支護(hù)，禁止堆積易燃物；井下水泵房、變電所、機(jī)車(chē)修理間、充電硐室、大型絞車(chē)房等機(jī)電設(shè)備硐室，均布置2條通道。在井下各機(jī)電硐室通道，均設(shè)置向外開(kāi)的防火鐵門(mén)或防火柵欄兩用門(mén)。（11）采煤工作面應(yīng)每隔100m掛一臺(tái)泡沫滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。（12）確保主要通風(fēng)設(shè)施在火災(zāi)后具有有效反風(fēng)能力，采區(qū)巷道布置具有局部反風(fēng)能力。（13）對(duì)于不能直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法，并執(zhí)行火區(qū)管理措施。（14）地面爆破材料庫(kù)位置及與其它巷道的距離均符合規(guī)程規(guī)定，并設(shè)有獨(dú)立回風(fēng)道。（15）井下放炮必須使用安全炸藥。禁止明電放炮及不封炮泥放炮。自救和互救（1）入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。（2）井下工作人員必須熟悉避災(zāi)路線。（3）一旦發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)預(yù)兆，必須盡快按避災(zāi)路線撤退地面，或進(jìn)入避難硐室，等待營(yíng)救。（4）如果火源還沒(méi)有發(fā)展為火災(zāi)，就應(yīng)立即采取措施，撲滅火源。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。（5）任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。（6）電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。（7）不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦