樓宇自控系統(tǒng)項目實施計劃方案

－樓宇自控施工方案樓宇自控系統(tǒng)項目實施計劃方案項目組織和管理組織機構(gòu)我們將本工程列為我司工程重點，以公司質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實行項目法管理，成立項目組，負責(zé)整個項目具體事務(wù)的運作，項目經(jīng)理直接進行工程組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。組織機構(gòu)設(shè)置的目的，是為了產(chǎn)生組織功能，實現(xiàn)工程項目管理的總目標(biāo)。組織機構(gòu)設(shè)置應(yīng)遵循“因目標(biāo)設(shè)事，因事設(shè)機構(gòu)定編制，按編制設(shè)崗位定人員”原則。本組織機構(gòu)設(shè)置充分考慮了本工程項目的規(guī)模及本公司的具體情況。為了滿足項目要求，我司將成立一個由具有豐富工程設(shè)計、實施經(jīng)驗及工程項目管理經(jīng)驗的精干人員組成的項目組，負責(zé)該項目的的設(shè)計、施工、管理、協(xié)調(diào)和培訓(xùn)工作。項目管理人員要求和職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理是法人代表在工程項目上的委托代理人，是履行總包合同和政府、行業(yè)、集團公司的各項規(guī)定制度的第一責(zé)任人。負責(zé)組織編制重要施工方案、制定機構(gòu)人員設(shè)置、職責(zé)分工與考評、進度計劃制定與修改，負責(zé)監(jiān)督、檢查、督促方案和規(guī)定制度的實施；負責(zé)與總包與平行單位的對接和溝通。依據(jù)合同和公司要求制定項目各類指標(biāo)，并分解分段指定負責(zé)人員，定期檢查指標(biāo)落實情況。審批項目職業(yè)安全健康、環(huán)境管理計劃、項目職業(yè)安全健康目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案。保證質(zhì)量管理體系和職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系的有效運行。組織預(yù)、結(jié)算工作。項目現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)項目現(xiàn)場經(jīng)理是工程項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量總負責(zé)人，在項目經(jīng)理和上級業(yè)務(wù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全權(quán)負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作；具體負責(zé)組織編制施工組織總設(shè)計；指導(dǎo)并審核技術(shù)交底的制訂和落實。負責(zé)組織召開項目的各類例會。對施工過程有預(yù)見性，及時預(yù)見施工過程可能出現(xiàn)的問題，并提前采取措施。及時解決施工中的洽商、變更及重大技術(shù)質(zhì)量問題，組織質(zhì)量事故的處理。綜合考慮各施工中的交叉施工工序，必要時，編制交叉施工協(xié)調(diào)方案，對設(shè)備進場、安裝順序、大型設(shè)備的運輸、安裝方案、留口留洞等提前予以考慮。進行質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理措施策劃，建立質(zhì)量管理體系，確保該工程的質(zhì)量目標(biāo)。公司總部與項目組的關(guān)系公司總部與現(xiàn)場項目組的關(guān)系,可概括為十六字，即“總部監(jiān)督，部門協(xié)助，授權(quán)管理，全面負責(zé)”?！翱偛勘O(jiān)督”是指總部按合同要求和承諾，對項目部的實施情況進行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動全公司的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)?！安块T協(xié)助”是指總部的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)等各業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。“授權(quán)管理”是指總部授權(quán)范圍為本工程及與本工程項目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)，獎罰權(quán)。“全面負責(zé)”是指項目部根據(jù)總部的授權(quán),全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責(zé)并組織落實。總部與項目組的關(guān)系圖總部對現(xiàn)場機構(gòu)授權(quán)范圍授權(quán)原則：項目經(jīng)理是總部法人代表在項目上的代理人；項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標(biāo)的責(zé)任人；項目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人；授權(quán)范圍：有根據(jù)工程特點和需要要求在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力；對項目各類人員有獎、懲權(quán)；在總部監(jiān)督下，對分包及勞務(wù)隊伍有選擇權(quán)；對本工程所需物資有要求調(diào)配權(quán)；項目工程計劃編制說明本項目工程建設(shè)作為單位工程施工的組成部分，原則上受用戶、總包和項目總體目標(biāo)等對工期安排的約束，在計劃工期中完成。本項目的施工進度計劃以我司長期從事弱電智能化工程的經(jīng)驗安排，系統(tǒng)穿線、設(shè)備材料安裝為配合內(nèi)裝飾及機電安裝的進度穿插進行，工期為交叉作業(yè)時間，具體的開始、結(jié)束時間供參考，實際施工時將根據(jù)現(xiàn)場實際情況與總包溝通協(xié)商，可能有局部調(diào)整。本公司將根據(jù)土建總包、機電安裝、內(nèi)裝飾專業(yè)的進度安排，具體分部進行弱電智能化系統(tǒng)的施工、安裝、調(diào)試及驗收。弱電智能化系統(tǒng)線纜穿線工作計劃配合內(nèi)裝飾作業(yè)分樓層、分區(qū)域進行，前提需安裝預(yù)埋管路到位并通過監(jiān)理等單位驗收，并在內(nèi)裝飾吊頂封頂之前（不影響內(nèi)裝飾進度前提下），穿線工作基本完成（以有利于成品保護）。實施進度主要材料及設(shè)備保證按照用戶要求及項目實際進度安排開始進場，并按要求及時安裝、調(diào)試完成，保證整體系統(tǒng)按計劃開通。確保工期的技術(shù)組織措施工作細分結(jié)構(gòu)本公司的項目管理，將采取將本系統(tǒng)工程項目劃分為若干易于管理的分部工程的方法，從而達到預(yù)期的目標(biāo)。工作細分結(jié)構(gòu)是本公司項目管理的基礎(chǔ)，無論是進度控制或投資控制都根據(jù)工作細分結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)中的每一項任務(wù)都有明確的工作范圍、執(zhí)行期及完成任務(wù)并提供具體的輸出結(jié)果所需的資源。完成這項工作所需的資源和進度安排，由項目經(jīng)理及施工經(jīng)理確定。屆時，每一項任務(wù)都將分配給各子項目的施工隊長。在成本和進度安排限定范圍內(nèi)，施工隊長將全權(quán)負責(zé)并完成分配的任務(wù)。工期的保證措施項目正式開始后，就必須監(jiān)控項目的進程，以確保每項活動按進度計劃進行，因此必須掌握實際進度，并將它與進度計劃進行比較。在項目進行期間，一旦認(rèn)定項目落后于進度計劃，就必須采取糾正措施以維護進度的正常進行。有效項目進度控制要掌握以下幾個方面：1、項目控制過程的執(zhí)行步驟；2、確定實際進度完成情況對項目進度的影響；3、將項目變更融入進度計劃；4、計算更新后的進度計劃；5、控制項目進度。組織精干高效的項目管理班子，科學(xué)組織施工為確保本工程按期完工，我司選派年富力強的工程技術(shù)管理人員組成項目組。項目組的主要管理者均是我司從事高層施工的骨干，在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，并將責(zé)任落實到人，通過嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計劃得到落實。加強施工進度計劃管理我司將嚴(yán)格依據(jù)與總包商定的工期要求，更進一步更具體地編制施工總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃，該施工進度控制計劃作為本工程的總控實施目標(biāo)。我司對于該計劃的編制按照現(xiàn)場實際條件及施工能力，突出關(guān)鍵路線，項目按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保障，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況編制月施工計劃、周施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。周施工網(wǎng)絡(luò)計劃的編制將落實到每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵路線工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進度的不利因素進行分析，及時找出制約施工進度的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責(zé)任人進行獎罰，同時下達下一月或周施工進度計劃。包括：組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求我司將選派強有力、高技術(shù)的專業(yè)施工隊伍，該隊伍是我司專業(yè)隊伍。在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，同時建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責(zé)任感，確保施工任務(wù)的順利完成。以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格工序的出現(xiàn)，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度，保證計劃按期執(zhí)行。加強協(xié)調(diào)及溝通，為本工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造良好條件我司一貫重視與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包等部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互之間的關(guān)系，對于工程方面的問題及矛盾，我司將從大局出發(fā)，從工程的進展出發(fā)，積極主動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在的問題，以便能夠早日把施工方法和標(biāo)準(zhǔn)確定。加強對節(jié)假日、惡劣天氣的提前準(zhǔn)備對節(jié)假日、停電等特殊情況進行妥善安排，盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。組織各工種進行流水施工根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，分層組織各工種進行分段流水作業(yè)，在整體上進行連續(xù)和均衡施工，使生產(chǎn)資源得以有序、均衡、持續(xù)地使用，使工作面得到充分利用確保計劃兌現(xiàn)。加強施工過程的監(jiān)控分項工程施工前由主管施工員對班組進行詳細的交底（安全、質(zhì)量、技術(shù)、進度），施工中實行班組自檢、施工員、質(zhì)安員驗收，確保不將不合格產(chǎn)品注入下一工序，使工程施工有序地進行。加強對工程的預(yù)控、預(yù)測針對工程的特點，進行方案研論，在各分項開工前完善施工方案（技術(shù)、質(zhì)量、安全），使工程有保障（安全、質(zhì)量）措施，確保計劃兌現(xiàn)。做好進度檢查記錄、掌握現(xiàn)場施工實際情況在施工中，如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結(jié)束日期，可為計劃實施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。要求跟蹤記錄人如實記錄，并借助圖表形成記錄。施工進度的檢查與進度計劃的執(zhí)行是融會在一起的。計劃檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，是施工進度調(diào)整和分析的依據(jù)，是進度控制的關(guān)鍵步驟。進度計劃的檢查方法主要采用對比法，即將實際進度與計劃進度進行對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計劃。做好施工過程中的更改控制系統(tǒng)工程的實施過程中，遇到的各種變數(shù)比較多，所有這些變化和更改，大都會影響到項目實施的進程和進度，所以必須對施工過程中的更改加以控制，以確保項目按時、按合同要求高品質(zhì)地完成。系統(tǒng)工程實施過程中的更改控制必須按照正常的處理程序操作，具體如下：1、由項目更改提出方提交項目內(nèi)容更改申請表2、討論項目內(nèi)容更改申請3、達成項目內(nèi)容更改決議4、執(zhí)行項目更改決議調(diào)度工作調(diào)度工作主要對進度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。調(diào)度工作的內(nèi)容包括：檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施解決；督促供應(yīng)單位按進度要求供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的使用；按計劃進行作業(yè)條件準(zhǔn)備；傳達決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。要求調(diào)度工作做得及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷。盡量避免“趕進度”現(xiàn)象“趕進度”現(xiàn)象在施工中經(jīng)常會出現(xiàn)，不管因為什么原因，都會對項目的質(zhì)量、工程各專業(yè)間的配合造成影響。在“趕進度”過程中，施工會出現(xiàn)偷工減料，安全會被忽視，質(zhì)量檢驗得不到保證，造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，這對系統(tǒng)將來的運行和維護帶來許多麻煩。在可能的情況下，采取一切有效措施，盡量避免“趕進度”現(xiàn)象的發(fā)生?！敖徊媸┕ぁ庇媱澕肮芾肀卷椖肯到y(tǒng)只是單體工程中一小部分工作，還包括土建、安裝、裝修、景觀、綠化等工程，在施工當(dāng)中，難免出現(xiàn)“交叉施工”現(xiàn)象。根據(jù)我們公司以往的施工經(jīng)驗，采取以下措施可以有效的減少。從工程一開始，由總包單位、業(yè)主、監(jiān)理、各專業(yè)施工單位一起協(xié)商，安排好各專業(yè)單位的施工界面、施工工作點、面、層、各專業(yè)施工工期的交叉，以后每隔一段時間開一次會，對各專業(yè)施工單位進行協(xié)調(diào)。這樣可以很大程度的減少“交叉施工”現(xiàn)象。各個專業(yè)施工單位在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)會有“交叉施工”傾向，應(yīng)立即與會交叉施工的單位進行協(xié)商，提出解決辦法；如專業(yè)單位之間協(xié)商不成功，應(yīng)立即上報總包單位、監(jiān)理、業(yè)主，進行協(xié)調(diào)各個專業(yè)施工單位如有特殊作業(yè)需突然要完成，應(yīng)與有關(guān)單位進行協(xié)商。合理的獎懲制度實行獎罰制度，施工班組開展勞動競賽，采用雙班、加班或輪班制，保證連續(xù)施工，提高勞動生產(chǎn)率。工程實施方案工程施工弱電信息系統(tǒng)工程總體實施流程現(xiàn)場項目組人員任務(wù)分解階段責(zé)任部門施工準(zhǔn)備階段施工階段完工階段項目經(jīng)理負責(zé)組織與土建及其他施工單位的施工前協(xié)調(diào)工作；負責(zé)制定施工計劃；建立項目各項管理制度；審定各分管經(jīng)理制定的文件；控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)；負責(zé)重要文件的簽署；合理調(diào)配資源；解決施工中產(chǎn)生的重要問題；協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系；控制全面的質(zhì)量工作；負責(zé)組織工程驗收；組織與業(yè)主的竣工移交工作；現(xiàn)場經(jīng)理負責(zé)選擇優(yōu)秀的施工隊；制定施工規(guī)范；準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備及其他資源；負責(zé)總體施工進度計劃和月計劃的控制，保證各組團施工的協(xié)調(diào)；解決施工中產(chǎn)生的糾紛，協(xié)調(diào)與施工單位的關(guān)系；對出現(xiàn)的重要問題即使匯報項目經(jīng)理；審核各組團提交的竣工施工資料，編制竣工報告，并交項目經(jīng)理審定；參與竣工驗收及移交工作；技術(shù)設(shè)計圖紙設(shè)計文件審定；參與制定項目管理制度，制定施工技術(shù)方案；負責(zé)組織與施工隊長的技術(shù)交底工作；負責(zé)組織設(shè)計優(yōu)化；負責(zé)指導(dǎo)項目檢驗實驗，審定技術(shù)保證資料；解決施工中出現(xiàn)的重要技術(shù)問題；對設(shè)計更改申請進行審定，并交業(yè)主審核；負責(zé)審定系統(tǒng)調(diào)試計劃；指導(dǎo)系統(tǒng)調(diào)試；參與組織工程驗收；審核竣工技術(shù)資料，并提交項目經(jīng)理；施工隊長組建精干的施工隊伍；參與技術(shù)負責(zé)人組織的技術(shù)交底，并同時與施工員作技術(shù)交底；對施工員進行施工前的培訓(xùn)；負責(zé)組織分階段施工，合理安排施工人員作業(yè)；監(jiān)督施工質(zhì)量；負責(zé)組織對不合格項的整改；對質(zhì)量記錄進行審核；負責(zé)移交施工質(zhì)量記錄；負責(zé)工程施工方面的交接；參與工程竣工自檢及第三方檢驗，并組織整改；工程技術(shù)資料整編施工準(zhǔn)備文檔管理設(shè)計文檔的管理在施工人員進場前，設(shè)計人員要完成方案的深化設(shè)計，包括系統(tǒng)圖、系統(tǒng)拓撲圖、系統(tǒng)設(shè)備連線圖、系統(tǒng)布線方案等工作的完成。這些設(shè)計文檔的完成是工作順利實施的基礎(chǔ)。合同文檔的管理合同文檔的內(nèi)容是對項目的所有售前工作的總結(jié)與界定。在合同文檔中，對于工程實施影響最大的是工期與設(shè)備供應(yīng)清單兩部分。這兩部分是工程實施的基本依據(jù)和要求，也是工程驗收的標(biāo)準(zhǔn)之一。因此工程實施過程中的合同管理，其最重要的工作是保證工程按照合同規(guī)定的要求順利實施。施工過程文檔管理管理要求即時確認(rèn)與存檔在目前的現(xiàn)實條件下，工程文檔的書寫是很不規(guī)范的，因此，項目經(jīng)理人員必須向過程文檔的發(fā)出方確認(rèn)該文檔的內(nèi)容和有效性。由于施工現(xiàn)場的工作條件比較艱苦，環(huán)境也比較惡劣，來往人員也比較復(fù)雜，因此，過程文檔在簽收后，必須要立即存檔，并保存好原件。即時處理收到過程文檔的同時，也要根據(jù)其中涉及的問題及時給出處理意見，在可能的情況下要立即采取相應(yīng)的處理措施。及時回復(fù)工程過程文檔一般是有針對性的工程指令、通知等，其涉及的內(nèi)容往往很重要，因此，在及時采取相關(guān)措施的同時，還要根據(jù)進展情況及時向有關(guān)各方回復(fù)處理結(jié)果，以便互相協(xié)調(diào)工作。變更中的文檔管理更改文件時，應(yīng)當(dāng)考慮由于文件某一部分的更改可能對其他部分產(chǎn)生的影響。應(yīng)當(dāng)對文件進行標(biāo)記，以便證明它們是受控文件還是非受控文件，是最新的還是作廢的文件?？⒐を炇瘴臋n的管理凡要交工的材料/設(shè)備質(zhì)量證明文件、合格證、試驗報告等規(guī)格不符合A4紙型者，一律粘貼在或復(fù)印在A4紙型上后歸檔?？⒐ぜ夹g(shù)資料書寫，一律用鋼筆或碳素筆，不可使用圓珠筆、鉛筆或復(fù)寫紙。也可以用計算機打印。系統(tǒng)工程辦理中間交接（驗收）后，應(yīng)在一個季度內(nèi)整編好竣工技術(shù)資料。按照監(jiān)理單位、建設(shè)單位順序?qū)徃?，備質(zhì)量監(jiān)督站檢查?？⒐D編制要求：竣工圖由施工企業(yè)負責(zé)整編?？⒐D的折疊式樣及規(guī)格，按國家科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求（GB/T11822-89）、技術(shù)圖紙的折疊方法（GB/0609-89）執(zhí)行，圖簽外露?？⒐D編制完后，必須逐張加蓋竣工圖章?？⒐D章采用國家檔案局國檔發(fā)（92）8號文件的規(guī)定執(zhí)行，有關(guān)設(shè)計變更的竣工圖，應(yīng)加蓋“此處有變見變更——號”及“說明”印章。變更不多的圖紙，可將變更部分用碳素筆、墨水筆繪制在藍圖縫隙部位。設(shè)計圖平面變更，結(jié)構(gòu)重大變更應(yīng)以設(shè)計單位重新繪制圖紙為準(zhǔn)?？⒐D章要求蓋在圖簽的上方，若上方無空位，則可蓋在圖紙背面?？⒐D樣一律采用藍圖，不準(zhǔn)用復(fù)印圖、白圖上交?？⒐ぜ夹g(shù)資料組卷的質(zhì)量和要求：總的要求是字跡清晰，書面（圖畫）清楚，如實反映工程面貌，技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、可靠，圖物相符，簽字、蓋章齊備。主要分項工程施工方案和技術(shù)措施工藝流程安裝前通電檢測安裝前通電檢測安裝位置設(shè)置接線端接頭處理設(shè)備支架安裝做好線標(biāo)安裝設(shè)備線纜敷設(shè)1、線纜的搬運、檢查和保管線纜的搬運時，要注意切不可使線纜碰撞受到機械損傷。搬運時應(yīng)慢慢吊上或放下，在車上應(yīng)安放牢固卸車時不能從上直接推上，避免損傷線纜，短距離可以滾動線纜盤搬運。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向就是使線纜匝緊的方向。新到的線纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，并應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證及檢測報告。外觀檢查線纜應(yīng)過完好，然后編號放到安全的地方加以保管。線纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作有：制定敷設(shè)計劃，列出線纜清單，準(zhǔn)備必要的機具。將需用的線纜必要時還需進行預(yù)試。根據(jù)線纜的重量、長度、施工方法，來確定施工人數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，搞好通信聯(lián)絡(luò)員，確保安全施工。線纜在敷設(shè)前應(yīng)會同業(yè)主對線纜進行檢查，做好以下幾項工作：核對線纜的型號規(guī)格長度是否符合設(shè)計要求：線纜必須有出廠合格證；對線纜進行外觀檢查，線纜不應(yīng)有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應(yīng)完好，線纜封頭應(yīng)完好。線纜敷設(shè)一般工藝要求線纜敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。線纜出入建筑物、井道、溝道、線纜穿過樓板、墻壁或線纜有可能受到機械損傷的地方都要穿保護管。在線纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、線纜的中間接頭都要掛標(biāo)志牌，牌上注明線纜編號規(guī)格、型號等。線纜在水平段的兩端，垂直段落的所在支點上，線纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，線纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用線纜卡子固定。敷設(shè)線纜時，線纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求?？刂凭€纜不允許有中間接頭。線纜敷設(shè)時不可接得過緊，應(yīng)適當(dāng)有一些余度以免使用線纜承受拉力。2、隱蔽工程記錄根據(jù)輔助布管、穿線的施工過程，在圖紙上詳細進行隱蔽工程記錄登記，以備日后維修檢查。3、系統(tǒng)布線損耗控制各機柜布線均應(yīng)按圖計算各點位大致長度，并據(jù)此進行每箱線纜的分配，線纜布置到位后，應(yīng)將剩余線纜長度進行測量并做好標(biāo)志，以供以后相應(yīng)線纜的敷設(shè)。參照圖紙對前端的所有點到位情況進行詳細檢查，看是否有被接掉、割斷現(xiàn)象；檢查所有線路的標(biāo)簽是否正確、缺失；用專門測試儀表對所有線纜進行斷路、短路的測試；4、管線路清洗測試清掃管路：穿線工作一般是要土建地坪和粉刷工程結(jié)束進行。為不傷信導(dǎo)線，穿線前，應(yīng)先清掃管路，以便除去殘留的灰土和水分。5、管內(nèi)線纜的敷設(shè)將管子端部安上塑料管帽或護線套，再進行穿線。管帽與護線套作用相同，可以防止穿線過程或運行時，各種原因引起的振動造成電線被管口擦傷。過路箱管口的護圈應(yīng)在穿引線鋼絲時或做引線接頭時套入，護圈規(guī)格要與管徑相配，套在管口要敲緊。6、穿線要求在安裝過程中需要考慮的部分重要問題包括：線纜拉伸張力不要超過規(guī)定的線纜拉伸張力。張力過大會使線纜中的線對絞距變形，嚴(yán)重影響線纜抑制噪音(NEXT、FEXT

及衍生物)

的能力，及嚴(yán)重影響線纜的結(jié)構(gòu)化回波損耗，這會改變線纜的阻抗，損害整體回波損耗性能。此外，這可能會導(dǎo)致線對散開，可能會損壞導(dǎo)線。線纜彎曲半徑避免線纜過度彎曲，因為這會改變線纜中線對的絞距。如果彎曲過度，線對可能會散開，導(dǎo)致阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，這可能會改變線纜內(nèi)部4

個線對絞距之間的關(guān)系，進而導(dǎo)致噪聲抑制問題。各線纜制造商都建議，線纜彎曲半徑不得低于安裝后的電纜直徑的8

倍，即彎曲半徑應(yīng)大于50

毫米。最關(guān)鍵區(qū)域是配線柜，應(yīng)避免為保持布線整潔，將線纜壓得過緊、彎曲過度。線纜壓縮避免使線纜扎線帶過緊而壓縮線纜。線纜過緊會使線纜內(nèi)部的絞線變形，影響其性能，一般會使回波損耗更明顯地處于不合格狀態(tài)。較好的方法是保證在使用線纜扎線對把電纜捆在一起時，沒有出現(xiàn)任何線纜護套變形的情況。在配線柜中應(yīng)使用掛鉤和環(huán)形線纜扎線帶。線纜打結(jié)在從卷軸上拉出線纜時，要注意線纜有時可能會打結(jié)。如果線纜打結(jié)，應(yīng)該視為線纜損壞，應(yīng)更換線纜。成捆線纜中的線纜數(shù)量在任意數(shù)量的線纜以很長的平行長度捆在一起時，具有相同絞距的成捆線纜中不同電纜的線對電容耦合(如藍線對到藍線對)，會導(dǎo)致串?dāng)_明顯提高。消除外來串?dāng)_不利影響的最佳方式是最大限度地降低長并行線纜的長度，以隨機方式安裝成捆線纜。線纜護套剝開在線纜端接點上，在端接后從外皮到IDC

露出的線對必須保持到最小。通過使剝開的護套長度達到最小，這保證了可以保持線纜內(nèi)部的線對絞距，以實現(xiàn)最有效的傳輸通路。線對散開在線纜端接點，應(yīng)使線纜中的每個線對的絞距盡可能靠近IDC。不得低于ISO

和TIA

超五類布線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線對散開的長度(13

毫米)。在觸點和環(huán)導(dǎo)線順序發(fā)生錯誤的端接點上，增加一對絞線要好于去掉一對絞線，以保證與相關(guān)IDC

對齊。7、箱體安裝安裝方式采用明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進出線位置準(zhǔn)確，箱距地一般為1.4M，具體視現(xiàn)場情況。樓宇自控系統(tǒng)安裝前的環(huán)境檢查1) 在現(xiàn)場設(shè)備安裝前，設(shè)備機房、設(shè)備安裝部位的土建、基本裝修應(yīng)基本完工，且不再進行大范圍的裝修工序。設(shè)備機房應(yīng)具備照明、供電條件及防盜保安措施。2) 在中央控制管理機及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備安裝前，中央控制室的土建和機房裝飾工程應(yīng)已完工，現(xiàn)場滿足無塵、防盜要求，并提供必要的照明、供電條件。3) 樓宇自控設(shè)備通電調(diào)試前，受控機電設(shè)備應(yīng)已完成其單體調(diào)試，并能現(xiàn)場手動正常運行。施工前的設(shè)備檢驗1) 設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。2) 設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)備及線纜安裝方法A. 儀表與設(shè)備的基本安裝方法1) 儀表測點的開孔位置應(yīng)按照設(shè)計圖紙的規(guī)定選擇，無具體規(guī)定時按照下列規(guī)定進行：儀表測孔位置應(yīng)選擇在管道的直線端上，測孔應(yīng)避開閥門、插頭、三通、大小頭、擋板、手孔等局部構(gòu)件。安裝取源部件時，不得在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力測孔與溫度測孔在同一管段上時，壓力測孔應(yīng)選擇在溫度測孔上游側(cè)。測量儀表應(yīng)安裝在最能代表被測介質(zhì)的參數(shù)位置。2) 儀表及設(shè)備在安裝和使用前應(yīng)進行調(diào)教。3) 儀表和設(shè)備應(yīng)安裝在便于檢修的位置，盡量避免安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾和有強腐蝕性氣體的地方。如無法避免時，應(yīng)有相應(yīng)的防護措施。4) 儀表的接線盒口宜朝下。5) 安裝的儀表和設(shè)備不能使其承受外來機械應(yīng)力。6) 儀表和設(shè)備安裝時，不應(yīng)承受沖擊及振動，安裝應(yīng)牢固，標(biāo)牌上的文字及端子編號等朝向應(yīng)易于觀察。7) 儀表外殼上的箭頭方向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。8) 儀表應(yīng)與建筑設(shè)備同時安裝。在建筑設(shè)備的水系統(tǒng)清洗時，先將儀表拆下。但在進行壓力實驗時，應(yīng)將儀表和建筑設(shè)備水系統(tǒng)一齊進行試驗。B. 溫、濕度傳感器1) 室外型溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)防雨護罩。2) 室內(nèi)型溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠離窗、門和空調(diào)出風(fēng)口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)小于2M。3) 并列安裝的室內(nèi)型溫、濕度傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。4) 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫和濕度的位置。安裝位置應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。5) 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。安裝位置應(yīng)選擇在便于調(diào)試、維修的地方6) 水管型溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力前進行。其安裝位置應(yīng)避免在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。7) 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部。如感溫段小于管道口徑二分之一時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。8) 溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。C. 壓力、壓差傳感器及壓差開關(guān)1) 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修。2) 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。3) 水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、村里、吹掃和壓力試驗前進行。傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。4) 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。5) 當(dāng)同一位置需安裝溫度或濕度傳感器時，壓力、壓差傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。6) 安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。7) 風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修，并避開蒸汽放空口。8) 風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。壓差開關(guān)線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。D. 流量儀表及水流開關(guān)1) 測量及壓力儀表的測孔應(yīng)選擇在介質(zhì)流速穩(wěn)定、管道截面速度均勻處。安裝位置應(yīng)便于維修并避免管道振動。2) 差壓計或差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。3) 水管電磁流量變送器上游側(cè)應(yīng)有直管段，長度為介質(zhì)管道管徑的10倍，下游直管長度不少于5倍管徑。若變送器前后有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加4) 當(dāng)水管流質(zhì)可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。5) 當(dāng)安裝位置附近有測壓點或測溫點時，流量變送器應(yīng)裝距測壓點(3．5—5．5)倍的位置；測溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器(6—8)D。6) 電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地；在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時,兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于300毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐；周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。7) 水流開關(guān)的安裝開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。8) 水流開關(guān)不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管上。安裝位置應(yīng)便于調(diào)試、維修。E. 電量傳感器電量傳感器裸導(dǎo)體之間或者與其它裸導(dǎo)體之間的距離不應(yīng)小于4mm，當(dāng)無法滿足時，相互間應(yīng)絕緣。電壓互感器輸入端不允許短路，電流互感器輸出端不允許開路。F. 液位儀表1) 浮筒液面計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)。其安裝高度宜使儀表全量程的處為正常液位。2) 用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表，安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。G. 電動調(diào)節(jié)閥此類閥門由業(yè)主供貨安裝，安裝中應(yīng)注意下列事項：1) 閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致。當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)根據(jù)閥體設(shè)備安裝說明進行。2) 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。3) 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4) 執(zhí)行機構(gòu)機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。5) 電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個等級，并滿足設(shè)計要求。6) 電動閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。電動閥一般安裝在回水管上。7) 安裝于室外的電動閥應(yīng)適當(dāng)加防曬、防雨措施。8) 電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時．應(yīng)安裝支架和采取避震措施。H. 電動風(fēng)閥控制器此類閥門由業(yè)主供貨安裝，安裝中應(yīng)注意下列事項：1) 風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢。機械機構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。2) 風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。3) 風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度。4) 風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的相配，符合設(shè)計要求。5) 風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。I. 現(xiàn)場分站及中央控制室設(shè)備的安裝1) 安裝前，土建、空調(diào)、電氣工程應(yīng)已全部完工。2) 儀表盤（操作臺）型鋼底座的制作尺寸，與儀表盤（操作臺）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時，全長允許偏差為5毫米。3) 儀表盤（操作臺）的型鋼底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時，全長允許偏差為5毫米。4) 儀表盤（操作臺）的型鋼底座在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。5) 儀表箱（板）的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為3毫米；箱（板）的高度大于1.2米時，垂直度允許偏差為4毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。6) 單獨的操作面板的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為每米1.5毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。7) 成排的儀表盤（操作臺）的安裝，除應(yīng)符合單獨儀表盤（操作臺）的要求外，還應(yīng)符合下列要求：相鄰兩盤（操作臺）頂部高度允許偏差為2毫米；當(dāng)盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；相鄰兩盤（操作臺）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1毫米；當(dāng)盤間的連接超過5處時，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米；相鄰兩盤（操作臺）間接縫的間隙，不大于2毫米。J. 電纜及線管敷設(shè)方法1) 電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻,其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2) 線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。3) 線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。當(dāng)無法避免時,應(yīng)采取保護或屏蔽措施。4) 線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運輸和人行的位置。5) 當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。6) 線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。7) 線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米,與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150毫米。8) 架空敷設(shè)的線路從戶外進入室內(nèi)時，應(yīng)有防水措施。9) 線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?0) 線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。11) 敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，在防腐蝕的廠房內(nèi)不應(yīng)破壞防腐層。12) 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線及標(biāo)號，并按第1條要求測量絕緣電阻。13) 測量線路絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。14) 其余電纜線路及管線槽敷設(shè)方法按GB50168的有關(guān)要求執(zhí)行。系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試應(yīng)具備的條件1) BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計圖紙的要求。2) BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。3) 檢查BAS與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計要求。常規(guī)檢查1) 按圖紙和設(shè)備配置資料，核對、檢查設(shè)備數(shù)量，插件位置，部件結(jié)構(gòu)及缺損情況。2) 按前述安裝要求和產(chǎn)品技術(shù)要求檢查設(shè)備的安裝情況。3) 檢查設(shè)備線路的連接及標(biāo)記情況。4) 檢查設(shè)備及系統(tǒng)的接地安裝情況。電源設(shè)備調(diào)試1) 檢查電源設(shè)備的型號、規(guī)格、保護裝置2) 檢查電源裝置、電源端與機殼之間的絕緣電阻3) 主要調(diào)試內(nèi)容保護裝置檢查與調(diào)試電源投入及電源電壓檢查電源設(shè)備的穩(wěn)頻、穩(wěn)壓，不間斷電源的自動切換功能測試。輸入輸出點調(diào)試1) 數(shù)字量輸入調(diào)試：信號電平的檢查：干接點輸入按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其邏輯值。脈沖或累加信號按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其發(fā)生脈沖數(shù)與接收脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號(有源與無源)按設(shè)備說明書和設(shè)計的要求進行確認(rèn)。動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如數(shù)字量信號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。2) 數(shù)字量輸出調(diào)試：信號電平的檢查繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF：按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計要求。動作試驗用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。3) 模擬量輸入調(diào)試：輸入信號的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程(容量)、設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合規(guī)定，通常的傳感器按如下順序進行檢查：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查。按產(chǎn)品說明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認(rèn)是否與實際值相符。模擬量輸入精度測試：使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其里程范圍內(nèi)讀取三個測點(全量程的10％、50％、90％)，其測試精度要達到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。4) 模擬量輸出調(diào)試：按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合，常用的各種風(fēng)門、電動閥門驅(qū)動器可按如下順序進行檢查與調(diào)試：按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。手動檢查：首先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0-l00％范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認(rèn)其驅(qū)動器動作是否正常。動作試驗：用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，記錄各測點的數(shù)值，并將該值填人附表1，向時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI點根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按上述方法進行。單體調(diào)試1) DDC控制器的檢查與調(diào)試主要包括對專用電纜及接線進行檢查，對輸入、輸出電壓及電源指示燈的確認(rèn)，A/D轉(zhuǎn)換精度的調(diào)試等。2) 中央控制器的檢查調(diào)試，主要包括對專用電纜及接線進行檢查，對各路輸入、輸出電壓值及電源指示燈確認(rèn)，計算機操作系統(tǒng)的檢查，計算機硬件（主頻、內(nèi)存等）測試，計算機病毒檢查和清除，組態(tài)數(shù)據(jù)裝入等。3) 開通數(shù)據(jù)通訊，調(diào)出系統(tǒng)維護功能。4) 各種冗余配置的調(diào)試。用人工模擬的辦法確認(rèn)各項自動切換轉(zhuǎn)移功能。5) 過程I/O的調(diào)試。在端子柜施加或取出數(shù)字/模擬信號，并在中央控制器上依次調(diào)出，同時核對儀表信號、量程、報警設(shè)置等參數(shù)，調(diào)試點應(yīng)在量程范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)量不少于3點。應(yīng)用軟件與系統(tǒng)功能調(diào)試應(yīng)用軟件畫面的制作按照設(shè)備的原理圖，制作相關(guān)圖形（如冷水機組，鍋爐，風(fēng)閥，風(fēng)機等設(shè)備圖形），再將內(nèi)部數(shù)據(jù)載入數(shù)據(jù)庫，在圖形中定義點及顯示特性，當(dāng)DDC等設(shè)備聯(lián)上，檢查DDC的通訊，當(dāng)通訊正常時，就可以在操作界面中，看到設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。通過畫面操作人員能集中對該子系統(tǒng)的設(shè)備現(xiàn)場操作，同時可以方便的回到總系統(tǒng)以便切換到其他系統(tǒng)。監(jiān)控點的基本調(diào)試方法1) 信號傳送功能調(diào)試，在信號發(fā)生端施加測試信號，應(yīng)能在工作站上讀取該點數(shù)據(jù)。2) 啟停功能調(diào)試，在中央控制器上，對被監(jiān)控的機電設(shè)備（水泵、冷熱源設(shè)備、空調(diào)機組、送排風(fēng)機、電梯等）進行直接啟?？刂普{(diào)試，以及依時間程序表運行的啟?？刂普{(diào)試。3) 設(shè)備故障報警功能調(diào)試，對被監(jiān)控的機電設(shè)備分別設(shè)定報警點及報警數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)信號發(fā)生端施加測試信號，調(diào)試報警信號及報警點。4) 連續(xù)控制功能調(diào)試，設(shè)置DDC控制器參數(shù)和執(zhí)行機構(gòu)的動作方向。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端施加信號，按系統(tǒng)設(shè)計要求進行調(diào)節(jié)參數(shù)、控制邏輯、部件聯(lián)鎖功能的調(diào)試，并用手動方式進行執(zhí)行機構(gòu)從零點到終點全程動作和全行程運行響應(yīng)時間的調(diào)試。5) 運算功能調(diào)試，設(shè)置控制軟件和管理軟件中運算式的常數(shù)系統(tǒng)項，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端施加信號進行運算功能及精度的調(diào)試6)接口調(diào)試，按系統(tǒng)功能要求，對采用通訊接口集成的第三方設(shè)備內(nèi)部控制系統(tǒng)或設(shè)備，從發(fā)訊方向向受訊方向逐點施加信號，由受訊方向一一確認(rèn)熱交換器調(diào)試1) 檢查熱交換循環(huán)泵控制柜及調(diào)節(jié)閥的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強電電源串入DDC，如需24VAc應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。2) 按監(jiān)控點表要求，檢查裝在空調(diào)水管道上的溫度、壓力傳感器、電動閥、水流開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確，輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。3) 在手動位置確認(rèn)循環(huán)水泵在非BAS受控狀態(tài)下已運行正常。4) 確認(rèn)DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。5) 用筆記本電腦或手提檢測器檢測所有溫度、壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點狀態(tài)是否正常。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的水泵是否正確動作。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的電動調(diào)節(jié)閥的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。6) 打開電動調(diào)節(jié)閥，熱交換器投入換熱。二次側(cè)空調(diào)供水溫度應(yīng)隨著供水溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間后應(yīng)：能穩(wěn)定在供水溫度設(shè)定值的附近。如果供水溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，供水溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果供水溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。空氣處理機單體設(shè)備調(diào)試1) 檢查空調(diào)機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強電電源串入DDC，如需24VAc應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。2) 按監(jiān)控點表要求，檢查裝在空調(diào)機上的溫、濕度傳感器、電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。3) 在手動位置確認(rèn)風(fēng)機在非BAS受控狀態(tài)下已運行正常。4) 確認(rèn)DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。5) 用筆記本電腦或手提檢測器檢測所有溫度和濕度、風(fēng)壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點狀態(tài)是否正常。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機、風(fēng)門、閥門是否正確動作。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的電動閥(冷、熱水調(diào)節(jié)閥)的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。6) 啟動空調(diào)機時，新風(fēng)門、回風(fēng)門、排風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作?？照{(diào)機啟動后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間后應(yīng)：能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度