機(jī)械創(chuàng)客綜合實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目一 任務(wù)二銑削加工

任務(wù)二銑削加工機(jī)械創(chuàng)客綜合實(shí)訓(xùn)創(chuàng)客項(xiàng)目一體驗(yàn)車銑加工CONTENTS點(diǎn)擊輸入標(biāo)題PLEASECLICKHERETOINPUTYOURTITLE點(diǎn)擊輸入標(biāo)題PLEASECLICKHERETOINPUTYOURTITLE點(diǎn)擊輸入標(biāo)題PLEASECLICKHERETOINPUTYOURTITLE點(diǎn)擊輸入標(biāo)題PLEASECLICKHERETOINPUTYOURTITLE職業(yè)知識(shí)毛坯要求毛坯的余量必須大于零件的成品尺寸。一般毛坯余量為5mm左右。實(shí)際市場(chǎng)出現(xiàn)的材料有固定規(guī)格，在滿足零件加工尺寸的條件下，依據(jù)市場(chǎng)規(guī)格決定。壓板的應(yīng)用壓板裝夾可以避免采用平口鉗等夾具裝夾產(chǎn)生的變形現(xiàn)象，如薄壁、薄板等零件較適合壓板裝夾。這種裝夾方式的夾具制造成本低，周期短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，夾緊力大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，加工中最常見(jiàn)。壓板壓板應(yīng)用立銑刀立銑刀是銑削加工用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃。它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削等銑削。刀具的選擇銑刀圖示銑削示例用途圖1-2-8圖1-2-9銑削平面用銑刀。見(jiàn)圖1-2-8、圖1-2-9。圖1-2-10圖1-2-11銑削直角溝槽和階臺(tái)用銑刀。見(jiàn)圖1-2-10、圖1-2-11。圖1-2-12圖1-2-13可用于銑削鍵槽，也可銑削直角溝槽和階臺(tái)。見(jiàn)圖1-2-12、圖1-2-13。銑削中切削用量的選擇主軸轉(zhuǎn)速（n）根據(jù)公式

得到

式中：Vc——切削速度，m/min；d——銑刀直徑，mm；

——3.14；n——主軸轉(zhuǎn)速，r/min。

銑削中切削用量的選擇進(jìn)給速度（fz）工件材料粗銑精銑高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀剛0.10～0.150.10～0.250.02～0.050.10～0.15鑄鐵0.12～0.200.15～0.30銑削中切削用量的選擇銑削層深度（t）-紅色為優(yōu)選工件材料高速鋼銑刀硬質(zhì)合金銑刀粗銑精銑粗銑精銑鑄鐵5～70.2～110～180.5～2軟鋼〈50.2～1〈120.5～2中碳鋼〈40.2～1〈70.5～2硬鋼〈30.2～1〈40.5～2銑削中切削用量的選擇銑削切削速度（Vc）-紅色為優(yōu)選工件材料硬度HBS切削速度v/（m·min）高速鋼銑刀硬紙合金銑刀鋼<22518～4266～150225～32512～3654～120325～4256～2136～75鑄鐵<19021～3666～150190～2609～1845～90260～3204.5～1021～30平口鉗的應(yīng)用平口鉗是銑床上常用的裝夾工件的附具。銑削零件的平面、階臺(tái)、斜面和銑削軸類零件的鍵槽等，都可以用平口鉗裝夾工件。平口鉗工件平口鉗裝夾工件圖1-2-20圖1-2-21圖1-2-22平口鉗的應(yīng)用定位基準(zhǔn)是指在機(jī)械加工中用來(lái)確定工件位置的基準(zhǔn)面，它的合理選擇對(duì)保證加工精度，安排加工順序和提高加工生產(chǎn)率有重要影響。第一道工序只能以毛坯表面作為定位基準(zhǔn)面，這種基準(zhǔn)面稱為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中用已加工過(guò)的表面定位，這種基準(zhǔn)面稱為精基準(zhǔn)。1．粗基準(zhǔn)的選擇原則保證不加工表面與加工表面相互位置要求原則選擇重要加工表面為粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用的原則刀具的選擇2．精基準(zhǔn)的選擇原則基準(zhǔn)統(tǒng)一原則盡可能使用同一定位基準(zhǔn)加工各表面，以保證各表面間的位置精度?；榛鶞?zhǔn)原則當(dāng)兩個(gè)加工表面間相互位置精度要求很高（包括本身尺寸與形狀精度要求）時(shí)，可運(yùn)用互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的原則。自為基準(zhǔn)原則當(dāng)要求加工余量小而均勻（如精加工或光整加工）時(shí)，可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，即自為基準(zhǔn)原則。基準(zhǔn)重合原則盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。自由公差GB/T1804-m一般的公差等級(jí)分為精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4個(gè)公差等級(jí)。按未注公差的線性尺寸分別給出了各公差等級(jí)的極限偏差數(shù)值公差等級(jí)基本尺寸分段0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～3000>2000～4000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗v-±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8鉸杠與絲錐鉸杠：是一種用以?shī)A持絲錐、鉸刀的手工旋轉(zhuǎn)工具。絲錐：絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具。職業(yè)活動(dòng)步驟一：棋盤加工1.工藝制定（1）備料材料：塑料毛坯選用尺寸：310×160×25（2）機(jī)床設(shè)備：銑床（3）夾具：壓板（4）刀具：銑刀（5）量具：游標(biāo)卡尺、深度千分尺。（6）切削用量：n=475r/minf=0.2mm/r（7）加工方法：①先將毛坯料加工成300×150×20的方料；②采用壓板將工件固定后，立銑刀采用往復(fù)銑削的方式加工中間的槽；③最后劃線、用鉆頭鉆孔。步驟一：棋盤加工2.實(shí)施加工采用壓板裝夾工件，選擇合適的平行墊鐵將工件支撐起來(lái)，采用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件露出長(zhǎng)度。劃線（畫棋盤槽280×130）。用立銑刀采用往復(fù)加工方式銑削工件。鉆孔。畫孔位置線。步驟一：棋盤加工3.質(zhì)量檢測(cè)（1）根據(jù)棋盤加工（圖號(hào)01）確定檢測(cè)內(nèi)容300、150、20、280、130、10六項(xiàng)。（2）根據(jù)自由公差表確定尺寸精度。（3）將結(jié)果填入下表中。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目合格不合格備注1300215032042805130610步驟二：擋板加工1.工藝制定（1）備料材料：塑料毛坯選用尺寸：140×25×15（2）機(jī)床設(shè)備：銑床（3）夾具：平口鉗（4）刀具：立銑刀（5）量具：游標(biāo)卡尺（6）切削用量：n=600r/minf=0.2mm/r（7）加工方法：①先將毛坯料加工成130*20*10的方料；②平口鉗裝夾工件后，立銑刀銑中間長(zhǎng)36mm深4mm的槽。步驟一：棋盤加工2.實(shí)施加工采用平口鉗裝夾工件，選擇合適的平行墊鐵將工件支撐起來(lái)，采用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件露出鉗高長(zhǎng)度大于銑削深度。劃線（畫槽長(zhǎng)36mm）。用立銑刀銑削工件。鉆孔、攻絲。倒角去毛刺。