道路分部(分項(xiàng))施工安全技術(shù)交底內(nèi)容

道路分部（分項(xiàng)）施工安全技術(shù)交底內(nèi)容（一）道路路基挖方施工安全技術(shù)要求：1．

挖方施工區(qū)域必須設(shè)置專人進(jìn)行交通管理，對(duì)人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一指揮。2．

人工挖土，前后應(yīng)保持1.5米以上距離，左右應(yīng)保持1米以上距離；機(jī)動(dòng)車輛和裝載機(jī)配合挖土?xí)r，必須距離人工挖土面保持5米凡例上的距離。3．

人機(jī)配合挖方施工，人員不準(zhǔn)站在機(jī)械前進(jìn)的工作面上，一定要站在機(jī)械工作面以外。4．

挖土機(jī)挖土?xí)r，人員不允許在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過。并保證一定的施工場(chǎng)地，施工范圍內(nèi)不準(zhǔn)安排其它作業(yè)。5．

運(yùn)土汽車進(jìn)入場(chǎng)地必須有專人指揮，以保證安全。6．

壓路機(jī)碾壓時(shí)需要人工清理輪上粘土?xí)r，清土人員必須站在村路機(jī)的后面清理。7．

在挖填交接處或懸崖邊緣進(jìn)行挖土施工，必須保留1米以上的安全距離。8．

挖土?xí)r，必須自下而上分層開挖，壓層厚度一般不得超過1米，最厚不得超過1.5米。嚴(yán)禁掏底放崖而造成坍塌事故。9．

兩側(cè)堆土?xí)r，堆土區(qū)必須留出人行通道；盡量避免靠墻堆土，必須堆土?xí)r高度不得超過1米，并應(yīng)設(shè)良好的排水溝管。10．工休時(shí)，機(jī)械、人員不允許靠墻休息，以防發(fā)生坍塌傷人事故。（二）道路路基填方施工安全技術(shù)要求：1．

用斧頭、鎬頭清理樹根、雜草時(shí)，斧頭、鎬頭前不允許站人。2．

處理墓穴、枯井底部時(shí)，首先要排除周圍的險(xiǎn)情，采取必要的安全措施，然后分層填筑。3．

填方施工時(shí)，每側(cè)均應(yīng)寬于該層填筑坡角50厘米，以保證壓路機(jī)碾壓時(shí)足夠的安全距離。4．

機(jī)械填土方時(shí)，應(yīng)設(shè)立明顯的分層和路邊樁的標(biāo)志，防止機(jī)械施工時(shí)閃空。5．

人工配合機(jī)械控制分層攤鋪時(shí)，人工找平必須和機(jī)械保持一定的安全距離。6．

施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立專人指揮，保證人工和機(jī)械安全施工。7．

用電夯夯實(shí)時(shí)，接夯軟線必須絕緣良好，啟動(dòng)、制動(dòng)開關(guān)必須靈敏安全，工作中不允許夯在電線上，防止發(fā)生發(fā)生確電事故。8．

機(jī)械壓實(shí)時(shí)，施工人員應(yīng)站在壓實(shí)作業(yè)面以外；碾壓施工要修整和檢查作業(yè)面時(shí)，機(jī)械應(yīng)停止工作。（三）道路基層施工安全技術(shù)要求：1．

化石灰、篩石灰時(shí)均應(yīng)站在上風(fēng)頭，工人應(yīng)穿工作服，戴上口罩、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽和鞋蓋等，防止石灰腐蝕皮膚。2．

在居民區(qū)周圍篩石灰前應(yīng)用蘆席或蓬布將區(qū)域進(jìn)行圍檔隔離。3．

裝運(yùn)土石灰粉時(shí)，裝車要輕、穩(wěn)、防止飛揚(yáng)；運(yùn)送路上必須蓋上蓬布或塑料布，防止污染環(huán)境。4．

機(jī)械拌和灰土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，防止發(fā)生人員傷亡事故。5．

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)料不能裝載過滿，以防沿路拋灑傷人。6．

攤鋪整平時(shí)，施工人員必須穿高腰鞋襪，防止石灰燒傷皮膚。7．

對(duì)碾壓成活的路段上限止車輛行駛時(shí)，應(yīng)用木檔圍護(hù)或掛牌檔車，嚴(yán)禁跑到車前去檔車，以免發(fā)生事故。8．

裝卸路緣石必須事先檢查有無裂縫，防止抬運(yùn)中突然斷裂傷人。9．

施工結(jié)束，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，多余的材料，不準(zhǔn)亂堆亂倒在人行道上，影響行人安全。（四）瀝青砼路面施工安全技術(shù)要求：1．

施工前應(yīng)作好一系列準(zhǔn)備工作，配備勞保用品，檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，交通安全標(biāo)志牌、示警紅燈和護(hù)欄是否設(shè)置好。2．

在不中斷交通的情況下施工必須要設(shè)立安全員專門指揮交通，防止發(fā)生交通和人員傷亡事故。3．

人工灑布結(jié)合油時(shí)，必須穿緊袖口、緊褲角的工作服，戴口罩、帆布手套、護(hù)目鏡、腳蓋和圍腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住脖頸；灑油時(shí)油桶不能裝滿，防止溢出傷人。4．

用瀝青灑布機(jī)灑油時(shí)，施工人員要站在風(fēng)頭操作，噴頭朝下，并經(jīng)常檢查噴槍、氣壓表和安全閥，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停工掄修，防止發(fā)生爆炸事故。5．

人工攤鋪時(shí)施工人員應(yīng)防止工具傷人，燒锨時(shí)，嚴(yán)禁向火爐內(nèi)潑柴油，火爐要有專人看管和移動(dòng)。施工人員要穿隔熱鞋，防止熱料燙傷腳。6．

機(jī)械攤鋪需要人工跟機(jī)補(bǔ)料時(shí)，動(dòng)作要快要靈活，防止發(fā)生事故。檢查井、收水口應(yīng)在作業(yè)前蓋好，以防止在攤鋪時(shí)發(fā)生絆跌事故。禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和上機(jī)或接近機(jī)械。7．

碾壓時(shí)，壓路機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查壓路機(jī)前后是否有人、工具或障礙物；壓路機(jī)跟機(jī)刷油或刷水人工，應(yīng)始終跟在機(jī)子后邊前進(jìn)，不能倒退作業(yè)。8．

現(xiàn)場(chǎng)拌合和熬油時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置防火器具，熬油場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆場(chǎng)地；采用人工炒拌時(shí)要控制爐灶溫度，炒拌板上來允許積料積油。（五）水泥砼路面施工安全技術(shù)要求：1．

施工前應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，指派專人管制交通，禁止非施工人員、機(jī)械、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2．

拌和機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)或底架上，電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，電線應(yīng)架空。3．

拌和機(jī)使用前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分、離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷絲或損壞。防護(hù)罩是否牢固，潤滑系統(tǒng)應(yīng)注入潤滑油。4．

進(jìn)料時(shí)，推車不準(zhǔn)掄跑、擁擠，行走間距不得小于2米，下坡間距不得小于10米。車子向內(nèi)倒料時(shí)不得撒把松手；料斗邊應(yīng)設(shè)檔木，防止車子進(jìn)斗。5．

攪拌機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料或搗料；攪拌機(jī)提起料斗倒料時(shí)，人員不準(zhǔn)在料斗下清理廢料。6．

攪拌機(jī)突然發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，將料斗用保險(xiǎn)鏈條鎖住后方可進(jìn)行檢查修理。需進(jìn)拌合筒內(nèi)檢修時(shí)應(yīng)有人在筒外監(jiān)護(hù)。7．

攤鋪混凝土?xí)r要注意施工中工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的安全。8．

振搗器啟動(dòng)前應(yīng)檢查電器的開關(guān)是否完好，線路、接頭是否絕緣良好。振搗施工中應(yīng)有專人拉軟線隨振動(dòng)器同時(shí)前進(jìn)，嚴(yán)禁扭線、壓線造成漏電。9．

拆模時(shí)，拆下的鐵釘、鐵橛、模板等物品要堆放整齊，禁止亂堆亂放，防止絆人和傷人。公路防護(hù)工程施工安全技術(shù)交底1、防護(hù)工程砌筑1.1邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。1.2砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。1.3面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。2、砂漿拌和機(jī)作業(yè)2.1拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動(dòng)及和部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。2.2作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。3、砂漿噴射作業(yè)4、砂漿輸送泵4.1輸送管道和接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；4.2作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；4.3運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，短時(shí)間不用砂漿時(shí)，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行；如停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)每隔3－5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)、阻塞；4.4工作中應(yīng)隨時(shí)注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)；4.5因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。5、砂漿噴射機(jī)5.1噴身機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；5.2在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時(shí)，噴嘴不得朝向有人方向；5.3輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時(shí)可在關(guān)閉砂漿報(bào)拆卸膠管，用壓縮空氣吹通。5.4轉(zhuǎn)換作業(yè)面時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。6、擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐。基坑壁坡度可參照表1.2辦理?；涌颖谄露缺?.2坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜動(dòng)基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1:11:1.251:1.5碎卵石類土1:0.751:11:1.25輕亞粘土1:0.671:0.751:1亞粘土1:0.331:0.51