《焊接工藝評定》課件模板

(Excellent

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template)焊接工藝評定焊接工藝評定(適用于講座，演講，授課，培訓等場景)Excellent

handout2021年7月23日編制焊接工藝評定勝利油建職工培訓中心喬虎中國石化焊接質(zhì)量檢查員培訓2021年7月23日編制Ex一、焊接工藝評定概述在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進，關(guān)系

到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，

可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不能直接用于焊

接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進行焊接

工藝評定。不僅如此，對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應用的很成熟的工

藝，若因某種原因需要改變一個或一個以上的焊接工藝參數(shù)，也需要重

新進行焊接工藝評定。世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標

準或法規(guī)，我國也制定了一些焊接產(chǎn)品的焊接工藝評定標準，例如特種

設(shè)備制造安裝方面就有NB/T47014-2011《

承壓設(shè)備焊接工藝評定》、SY/T0452-2012《

石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》、

SY/T

4103-2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》

(API

Std

1104:1999)、GB/T31032-2014《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》

(API

Std

1104:2010)等，這些標準由于是針對不同的工程(產(chǎn)品)或者制定的部門不同，在一些細節(jié)上存在

一些差異，適用范圍也各自不同。中石化勝利油建職工培訓中心一焊按工乙評定Excellent

handout焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試

驗過程及結(jié)果評價。在NB/T47014-2011

標準中，焊接工藝評定是指為使焊接接頭的力

學性能、彎曲性能或堆焊層的化學成分符合規(guī)定，對預焊接工藝規(guī)程(pWPS)

進行驗證性試驗和結(jié)果評價的過程。通過焊接工藝評定應該得到指導生產(chǎn)的焊接工藝，它是制定焊接工藝規(guī)程的重要依據(jù)。

所以凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐、壓力容器、壓力管道、

橋梁、重要的建筑結(jié)構(gòu)等，在制定焊接工藝規(guī)程之前都要進行焊接工藝評

定。預焊接工藝規(guī)程(pWPS)

:

為進行焊接工藝評定所擬定焊接的工藝文件。焊接工藝評定報告(PQR)

:

記載驗證性試驗及其檢驗結(jié)果，對擬定的預焊接工藝規(guī)程進行評價的報告。焊接工藝規(guī)程(WPS)

:

根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制的，用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件。中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定1.

基本概念Excellent

handout2.

焊接工藝評定的目的1

)評價施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭在焊接工藝評定標準中一般都規(guī)定：對于焊接工藝評定的試件

，要由本單位操作技能熟練的焊接人員施焊，且焊接工藝評定要在本

單位進行；同時，要求焊接工藝評定的試驗條件必須與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)條件相對應，或者符合替代規(guī)則，且所使用的焊接設(shè)備、儀器處于正常的工作狀態(tài)。因此，

焊接工藝評定在很大程度上能反映出施工單位所具有的施工條件和施工能力。2)驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝是否正確也就是說按照事先所擬訂的預焊接工藝規(guī)程所焊接的接頭是否具有所要求的使用性能。中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handout3.

焊接工藝評定試驗的特點焊接工藝評定試驗是與金屬焊接性試驗、產(chǎn)品焊接試板試驗、焊工操作技能評定試驗不相同的試驗。1)與金屬焊接性試驗相比，焊接工藝評定試驗具有驗證性，而金屬焊接性試驗具有探索性。2)與產(chǎn)品焊接試板試驗相比，焊接工藝評定試驗不是在焊接施工過程中進行的，而是在施工之前在做施工準備過程中進行的。而產(chǎn)品焊接試板試

驗則是在施工過程中進行。3)與焊工操作技能評定試驗相比，焊接工藝評定是確定焊件的使用性能，用整套的試驗數(shù)據(jù)說明采用什么焊接工藝才能滿足要求。而焊工操作技能

評定是考核焊工的操作水平和能否焊出沒有超標焊接缺陷焊縫的能力，4)焊接工藝評定只是回答焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求這個問題，不能解決消除應力、減少變形、防止焊接缺陷等許多的焊接質(zhì)量問題。中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handout二、

焊接工藝評定的一般過程1.擬訂焊接工藝評定任務書2.擬定預焊接工藝規(guī)程金屬材料的焊接性能是承壓設(shè)備焊接工藝評定的基礎(chǔ)、前提。沒有充分掌握材料的焊接性能就很難擬定出正確的焊接工藝，并進行評定。因此焊接工藝評定應以可靠的材料焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接前完成。預焊接工藝規(guī)程應包括以下內(nèi)容：中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handout1)預焊接工藝規(guī)程的編號和日期；2)相應的焊接工藝評定報告的編號；3)焊接方法及自動化程度；4)焊接接頭形式、有無焊接襯墊及其材料牌號；5)用簡圖表明被焊工件的坡口、間隙、焊道分布和順序；6)母材的鋼號、分類號；7)母材、焊縫金屬的厚度范圍，以及管子的直徑范圍；8)焊接材料的類型、規(guī)格和熔敷金屬的化學成分；9)焊接位置，立焊的焊接方向；10)焊接預熱溫度、最高道間溫度和焊后熱處理規(guī)范等；11)每層焊縫的焊接方法、焊接材料的牌號和規(guī)格、焊接電流種類、極性和焊接電流范圍、電弧電壓范圍、焊接速度范圍、導電嘴至工件的

距離、送絲速度范圍、噴嘴尺寸及噴嘴與工件角度、保護氣體、氣體種

類、保護氣體的成分和流量；12)施焊技術(shù)：有無擺動、擺動方法、清根方法、有無錘擊等

；

13)編制人和審批人的簽字和日期。中石化勝利油建職工培訓中心焊接工乙評定Excellent

handout3.

焊接試件的準備O

試件的材質(zhì)必須與所生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同。(?

)O

試件的下料尺寸應滿足試樣的要求。4.焊接設(shè)備及工藝裝備的準備5.試件的焊接焊接過程中，應有專人做好施焊記錄。記錄內(nèi)容主要是：試件名稱編號、接頭型式、焊接位置、焊道層次、焊接電流、電弧電壓、焊接速

度或一根焊條焊縫長度與焊接時間等等。施焊記錄是現(xiàn)場焊接的原始資

料，也是編制焊接工藝評定報告的重要依據(jù)，故應妥善保存。6.

試件的檢驗包括外觀檢查和無損檢測。7.

試樣的機加工試樣的數(shù)量、尺寸按相應焊接工藝評定標準的要求執(zhí)行。中石化勝利油建職工培訓中心焊接工乙評定Excellent

handout8.

試樣的性能試驗試樣的常規(guī)力學性能試驗包括拉伸、彎曲、沖擊。當設(shè)計圖紙或所執(zhí)行的施工標準有特殊要求時，還可能進行硬度、高溫拉伸、斷口、金相、化學分析等試驗。各項試驗都應有試驗報告。9.

編制焊接工藝評定報告(PQR)焊接工藝評定報告的內(nèi)容主要有：1)焊接工藝評定報告編號；2)相應的預焊接工藝規(guī)程編號；3)焊接方法；4)焊縫形式、坡口形式及尺寸，焊接規(guī)范和操作方法；5)工藝試件母材的鋼號、分類號、厚度、直徑；6)焊接材料的類型、牌號、規(guī)格；7)焊接位置；8)預熱溫度、道間溫度；中石化勝利油建職工培訓中心焊接工乙評定Excellent

handoutExcellent

handout一焊按工乙評定9)焊后熱處理溫度和保溫時間；10)各條焊道實際的焊接參數(shù)和施焊技術(shù)；11)焊接接頭外觀和無損探傷的檢查結(jié)果；12)焊接接頭拉伸、彎曲、沖擊韌性的試驗報告編號和試驗結(jié)果；13)焊接工藝評定的結(jié)論；14)焊工姓名和鋼印號；15)編制人和審批人的簽字和日期。根據(jù)上述內(nèi)容，各施焊單位可以自行設(shè)計一個符合本單位情況的報告表。焊接工藝評定結(jié)論為“合格”者，即可將全部評定用資料匯總做為一份完整的評定材料存檔保存，供編制焊接工藝規(guī)程時應用。如評定結(jié)論為“不合格”者，應分析原因，提出改進措施，修改預焊接工藝規(guī)程，重新進行評定直到合格。中石化勝利油建職工培訓中心三、焊接工藝評定規(guī)則1.

焊接工藝因素為減少焊接工藝評定的數(shù)量，制定了焊接工藝評定規(guī)則，NB/T47014

標準將各種焊接方法中影響焊接接頭性能的焊接工藝評定因素劃分為通用焊接工藝評定因素和專用焊接工藝評定因素。0各種焊接方法通用的焊接工藝評定因素包括：焊接方法及分類，金屬材料及分類分組，填充金屬及分類，焊后熱處理及分類?！案鞣N焊接方法的專用焊接工藝評定因素”,包括：接頭、填充金屬(除類別以外因素)、焊接位置、預熱、后熱、氣體、電特性、技術(shù)措

施等。按照這些因素對接頭力學性能、彎曲性能及沖擊韌性的影響又劃

分為重要因素、補加因素和次要因素。中石化勝利油建職工培訓中心0重要因素是指影響焊接接頭力學性能和彎曲性能(沖擊韌性除外)的焊接工藝評定因素；0補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素；①次要因素是指對要求測定的力學性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工藝評定因素。2.

評定規(guī)則分為通用評定規(guī)則和專用評定規(guī)則。O通用評定規(guī)則分為：焊接方法、母材類別、試件厚度與焊件厚度、填充金屬類別、焊后熱處理類別、焊件厚度有效范圍等；0專用評定規(guī)則分為重要因素、補加因素和次要因素的評定規(guī)則。一焊按工乙評定中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handout(1)各種焊接方法的通用評定規(guī)則1)焊接方法的評定規(guī)則當改變焊接方法時，需要重新評定。(例如從電弧焊改為氬弧焊

，從手工焊改為機械自動焊等都需要重新進行工藝評定)此外，當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法時，可按每種焊接方法分別進行評定或使用兩種或兩種以上焊接方法焊接試件進行組

合評定。2)母材類別和組別的評定規(guī)則①類別的評定規(guī)則(標柱焊、摩擦焊除外)a)母材類別號改變，需要重新進行焊接工藝評定；b)等離子弧焊使用填充焊絲工藝，對Fe-1～Fe-5A

類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該類別與低類別號母材相焊；中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handoutc)采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊或鎢極氣體保護焊，對Fe-1～Fe-5A類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該高類別號母材與低類別母材相焊；

(釋義：例如我們有Fe-4類鋼12Cr1MoV

的工藝評定，焊絲：TIG-R31焊條：

R317,

當現(xiàn)場出現(xiàn)12Cr1MoV

與低碳鋼的焊接時，我們就可能用這個工藝評定來支持它的焊接)d)除b)

、c)外，當不同類別號的母材相焊時，即使母材各自的焊接工藝都已評定合格，其焊接接頭仍需重新進行焊接工藝評定；e)當規(guī)定對熱影響區(qū)進行沖擊試驗時，兩類(組)別號母材之間相焊，所擬定的預焊接工藝規(guī)程，與他們各自相焊評定合格的焊接工藝相同，則這兩類(組)別號母材之間相焊，不需要重新進行焊接工藝評定。兩類(組)別號母材之間相焊，經(jīng)評定合格的焊接工藝，也適用于這兩類(組)別母材各自相焊。中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handoutExcellent

handout一焊按工乙評定②組別的評定規(guī)則(螺柱焊、摩擦焊除外)a)除下述規(guī)定外，母材組別號改變時，需重新進行焊接工藝評定；b)某一母材評定合格的焊接工藝，適用于同類別號同組別號的其他母材

;c)在同類別號中，高組別號母材評定合格的焊接工藝，適用于該高組別號母材與低組別號母材相焊；d)組別號為Fe-1-2的母材評定合格的焊接工藝，適用于組別號為Fe-1-1的母材。(例如：16Mn

用J507焊的工藝評定可以用來焊20#,完

全是可以的，但從經(jīng)濟方面來考慮就不會這樣焊，單獨從焊接性能方面是完全可以的。

)中石化勝利油建職工培訓中心3)填充金屬的評定規(guī)則①下列情況，需重新進行焊接工藝評定a)變更填充金屬類別號當用強度級別高的類別填充金屬代替強度級別低的類別填充金屬焊接Fe-1、Fe-3類別母材時，可不需要重新進行焊接工藝評定。b)埋弧焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊的焊縫金屬合金含量，若主要取決于附加填充金屬時，當焊接工藝改變引起焊縫金屬中重要合金元素成分超出評定范圍；c)埋弧焊、熔化極氣體保護焊時，增加、取消附加填充金屬或改變其體積超過10%。焊按工乙評定中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handout②在同一類別填充金屬中，當規(guī)定進行沖擊試驗時，下列情況為補加因素a)用非低氫型藥皮焊條代替低氫型(含EXX10,EXX11)

藥皮焊條；b)當用沖擊試驗合格指標較低的填充金屬替代較高的填充金屬(若沖擊試驗合格指標較低時仍可符合本標準或設(shè)計文件規(guī)定的除外)。③Fe-1類鋼材埋弧多層焊時，改變焊劑類型(中性焊劑、活性焊劑)需要重新進行焊接工藝評定。焊按工乙評定中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handout4)焊后熱處理的評定規(guī)則焊后熱處理的目的是為了降低焊接殘余應力，或者改善接頭的組織和性能。當焊后熱處理類別改變了，焊接接頭的組織和性能隨之發(fā)生變

化，因此需要重新評定焊接工藝。①改變焊后熱處理類別，需要重新進行焊接工藝評定；②除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外，當規(guī)定進行沖擊試驗時，焊后熱處理的保溫溫度或保溫時間范圍(釋義：指的是原有工藝評定，25mm

厚的母材，熱處理時間是1.5小時，用于指導下次同種類母材的焊接，想把熱處理時間改為1小時，這時就得重新做工藝評定，否則就按原有1.5小時進行熱處理)改變后要重新進行焊接工藝評定。試件的焊后熱處理應與焊件制造過程中的焊后熱處理基本相同，低于下轉(zhuǎn)變溫度進行焊后熱處理時試件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的80%。

(釋義：指最好不要低于母材熱處理時間的80%)中石化勝利油建職工培訓中心一焊按工乙評定Excellent

handout5)試件厚度與焊件厚度的評定規(guī)則①對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于焊件厚度的有效范圍，按表7和表8的規(guī)定；②用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊、

氣電立焊等焊接方法完成的試件，當規(guī)定進行沖擊試驗時，焊接工藝評定合格

后，若T≥6mm

時，適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值為試件厚度T與16mm兩者中的較小值；

T<6mm時，適用于焊件母材厚度的最小值為T/2;如果試件經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體材料經(jīng)焊后固溶處理時，仍

按表7或表8規(guī)定執(zhí)行。③當厚度大的母材焊件屬于表9所列的情況時，評定合格的焊接工藝適用于焊件母材厚度的有效范圍最大值按表9規(guī)定。④當試件符合表10所列的焊接條件時，評定合格的焊接工藝適用于焊件母材厚度的有效范圍最大值按表10規(guī)定。⑤對接焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時，焊件厚度的有效范圍不限；角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于非受壓焊件角焊縫時，焊件厚度的

有效范圍不限。中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handout試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度(t)的有效范圍最小值最大值最小值最大值<1.5T2T不限2t1.5≤T≤101.52T不限2t10<T<2052T不限2t20≤T<3852T不限2t(t<20)20≤T<3852T不限2t(t≥20)38≤T≤1505200a不限2t(t<20)38≤T≤1505200a不限200a(t≥20)>15051.33Ta不限2t(t<20)>15051.33Ta不限1.33T?(t≥20)a限于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、基余按表9、表10或2T\2t。焊按工乙評定表7對接焊縫試件厚度與焊件厚度規(guī)定(試件進行拉伸試驗和橫向彎曲試驗)單位為

(mm)中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handout試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的

有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度(t)的有效范圍最小值最大值最小值最大值<1.5T2T不限2t1.5≤T≤101.52T不限2t>1052T不限2t焊按工乙評定表8

對接焊縫試件厚度與焊件厚度規(guī)定

(試件進行拉伸試驗和縱向彎曲試驗)單位為(mm)中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handout序號焊件條件氣體試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的

有效范圍最小值最大值1焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊用于打底焊，當單獨評定時≥13按

表

7

、表8或6.1.5.2中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行按繼續(xù)填充

焊縫的其余

焊接方法的

焊接工藝評

定結(jié)果確定2部分焊透的對接焊縫焊件≥38不限3返修焊、補焊≥38不限4不等厚對接焊縫焊件、用等厚的對接焊縫試件來評定≥6(類別號為Fe-8、Ti-1、Ti-2,Ni-1～Ni-5的母材，不規(guī)定沖擊試驗)不限(厚邊

母材厚度)≥38(除類別號為Fe-8、Ti-1、Ti-2,Ni-1～Ni-5的母材外

)不限(厚邊

母材厚度)表9

焊件在所列條件時試件母材厚度與焊件母材厚度規(guī)定單位為

(mm)中石化勝利油建職工培訓中心序號試件的焊接條件適用于焊件的最大厚度母材焊縫金屬1除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外、試件經(jīng)超過

上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理1.1T按

表

7

、表8中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行2試件為單道焊或多道焊時，若其中任一焊道的厚度大于13mm1.1T3氣焊T4短路過渡的熔化極氣體保護焊，當試件厚度小干

1

3

mm1.1T5短路過渡的熔化極氣體保護焊，當試件焊縫金

屬厚度小于13mm按表7、表8或6.1.5.2中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行1.1T表10試件在所列焊接條件時試件厚度與焊件厚度規(guī)定單位為(mm)焊按工乙評定中石化勝利油建職工培訓中心Excellent

handoutExcellent

handout一焊按工乙評定(2)各種焊接方法的專用評定規(guī)則①當變更任何重要因素時，都需要重新進行焊接工藝評定。②當增加或變更任何一個補加因素時，則可按增加或變更的補加因素，增焊沖擊韌性用試件進行試驗。③

當增加或變更次要因素時，不需要重新評定，重新編制預焊接工藝規(guī)程。(3)評定方法①試件形式：試件分的板狀與管狀兩種，管狀指管道和環(huán)。a)試件形式示意如圖1。摩擦焊試件接頭形狀應與產(chǎn)品規(guī)定一致；b)評定對接焊縫預焊接工藝規(guī)程時，采用對接焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于焊件中的對接焊縫和角焊縫。評定非受壓角焊縫預焊接工藝規(guī)程時，可僅采用角焊縫試件(有局限性，一般不采用)中石化勝利油建職工培訓中心e)

管與管角焊縫試件圖1

對接焊縫和角焊縫試件形式中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定a)板狀對接焊縫試件

b)管狀對接焊縫試件d)

管與板角焊縫試件c)

板頭角焊縫試件Excellent

handout②板狀對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于管狀焊件的對接焊縫，反之亦可。任一角焊縫試件評定合格的焊接工藝，適用于所有形式的焊件角焊縫。③當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法或重要因素、補加因素不同的焊接工藝時，可按兩種焊接方法(或焊接工藝)分別進行評定；亦可使用兩種或

兩種以上焊接方法(或焊接工藝)焊接試件，進行組合評定。組合評定合格的焊接工藝用于焊件時，可以采用其中一種或幾種焊接方法(或焊接工藝),但應保證其重要因素、補加因素不變。只需要其中任一種焊

接方法(或焊接工藝)所評定的試件母材厚度，來確定組合評定試件適用于焊

件母材的厚度有效范圍。例如我們的PQR作的是GTAW+SMAW焊接方法，當指導現(xiàn)場焊接時，我們可以作一份GTAW的WPS,也可以作一份指導鋼結(jié)構(gòu)或者儲罐(塔)等的SMAW的WPS。相反情況，我們有獨立的GTAW的PQR,同時也有獨立的SMAW的PQR,我們就可以把這兩份PQR

放到一起，編制一份GTAW+SMAW的WPS

用于指導氬電聯(lián)焊的焊接)中石化勝利油建職工培訓中心焊按工乙評定Excellent

handoutExcellent

handout一焊按工乙評定注意：(一)正確選用焊接參數(shù)減少焊接工藝評定數(shù)量1、在同一組別內(nèi)最好選擇規(guī)定進行沖擊試驗的鋼號進行評定。2、

本單位若需要多種焊接位置，則首選向上立焊評定焊接工藝。3、

對于常用鋼號，對鋼材厚度統(tǒng)一考慮，使每一試件覆蓋的厚度范圍不重復或少重復。4、

充分利用已進行過評定試件覆蓋范圍用于兩種或兩種以上焊接方法(或焊接工藝)焊接同一焊縫的焊件。5、

盡量選用低氫性藥皮焊條，選用產(chǎn)品上可能使用的最大直徑的焊條。

6、

盡量選用產(chǎn)品上可能使用的線能量最大值。(二)焊接工藝評定規(guī)則只能在焊接工藝評定時使用，焊接工藝評定規(guī)則不能當成焊接工藝規(guī)程使用，不能將焊接工藝評定的PQR

直接作為WPS或者WWI使用；(三)焊接工藝規(guī)程不單要有焊接工藝評定支持，且要從低溫性能、耐

蝕性能、抗裂性能、經(jīng)濟性等多方面考慮。因此在實際生產(chǎn)中不可能選用E308-15

焊接Q345R,也就不可能采用該例。所有的焊接工藝評定標準均未對“焊接工藝評定報告”規(guī)定有效