機械設備安全培訓

機械設備安全培訓朱民Min_Zhu

2021年11月2故事一則話說在一個寺廟里，有個小和尚跟老和尚學理發(fā)，老和尚告訴小和尚，理發(fā)這活，輕不得，重不得，輕了剃不掉頭發(fā)，重了會削掉頭皮，只有不輕不重才行。要想學好，先得找個冬瓜在上面練習。小和尚聽了后，便找來冬瓜就開始練了起來。剛開始小和尚就養(yǎng)成了一個壞習慣，每次練習完后，就順手把理發(fā)刀往冬瓜上一插。老和尚見了后，多次勸說小和尚不要把刀插在冬瓜上。小和尚對此一點也不在意，覺得沒什么。后來小和尚覺得練得差不多了，就給寺廟里的一個同門理發(fā)。頭發(fā)理完后，順手就將刀插在同門的腦袋上，血流不止，結果釀成慘禍。3故事啟示從這則故事中告訴我們，習慣性的壞行為危害很大，很多事故都與習慣性的壞行為有關，這種行為我們在工作中稱之為“習慣性違章”。

做任何事情，必須從一開始就要養(yǎng)成好習慣，不然的話，改起來就難。由此想到，工作中機械設備安全也要處處從培養(yǎng)講安全的好習慣開始。

培養(yǎng)講安全的習慣，是減少事故發(fā)生的重要途徑。各項安全規(guī)章制度一方面是通過科學的分析形成的，另一方面是用教訓、鮮血甚至生命而形成的。1234機械設備事故案例機械設備安全的分類概述特性相關標準機械設備安全管理CNC設備安全管理特性規(guī)范45機械設備安全管理懲處機械設備事故案例0156序號廠區(qū)事故簡述事故原因分析事故等級整改預防措施(預計整改時間）備注1RP2018/03/2316:50分左右，精加一部精加二課員工劉*C40001856在T2-1F西點-CNC5精雕機旁巡線過程中，發(fā)現(xiàn)機臺MS000219#機臺運行異常警報，該員查看為“刀具換刀卡刀”處理警報異常時，在控制面板點選“手動換刀”后（但此時實際沒有點選上，機臺仍處於自動狀態(tài)），該員左手抓住刀具準備手動換刀時，機臺主軸動作（門開啟狀態(tài)時未能聯(lián)動機臺停止運行），機臺刀庫推出，主軸下刀，此時該員左手仍在抓住刀具導致被壓傷大拇指食指中指。直接原因：機臺刀庫推出，主軸下刀，該員左手抓住刀具時被壓傷大拇指食指中指間接原因：1.設備異常報警，人員處理時誤認為切換為手動狀態(tài)換刀作業(yè)2.設備門開啟狀態(tài)，未能與設備連鎖，主軸仍可動作根本原因：1.人員切換手自動狀態(tài)后未做確認，左手直接伸入機臺內部處理異常2.課內未落實設備安全裝置點檢及報修輕傷臨時改善措施：1.立即對員工加強宣導自我安全保護意識，并對課內全體人員進行安全教育：設備未完全停止運行，身體任何部位不得碰觸長期改善對策：1.排查其他機臺并聯(lián)繫機修修復安全門與設備互鎖功能2.將此事故案例加入課內車間級安全教育培訓教材并落實新員工培訓人員休息工時>8H依公司規(guī)定將對責任人記過處分，連帶三級主管記警告處分此處主軸下降，壓傷人員左手機械設備事故案例7一.事故簡述：2017/12/2822:40分左右在T2-1F精加九課作業(yè)員王**C10005651路過1735#機臺聽到機臺內部產品被打飛發(fā)出異響聲，聯(lián)繫技術員C10065947孫**前來處理，技術員孫**拆下進氣管及連接氣缸的金屬管（拆過程中無氣通過），便左手中指伸入氣缸測試有無氣通過，氣缸內活塞突然動作夾傷左手中指1.直接原因：該員工左手中指被氣缸內往復運動的活塞與氣缸出氣口間夾傷2.間接原因：1.人員在處理異常時未關閉氣壓；3.根本原因：1）未建立設備維修處理SOP；2）人員未經專業(yè)培訓，缺乏安全操作知識；3）課內安全管理不當4.臨時改善對策：1）針對此案例向課內人員宣導“真空箱異常時，禁止私自直接處理，需立即上報組級以上主管確認后聯(lián)繫機修人員處理”。機械設備事故案例85.長期改善對策：1）明確定義能夠進行維修的人員----精加九課2）聯(lián)繫真空箱廠商對CNC單位技術員及機修人員真空異常處理流程培訓，後期由機修單位每季度對產線幹部培訓，產線幹部對每月對技術員及新進人員培訓----精加九課&設備維修課3）將真空異常處理流程圖文並茂製作單點教育規(guī)範，張貼在CNC機臺----精加九課4）將此事故列入每月宣導內容并提交簽到表至環(huán)安單位------CNC各單位6.水平展開單位及項目：1）CNC各單位技術員及機修人員參加真空箱廠商異常處理流程培訓----ALLCNC單位2）將真空異常處理流程圖文並茂製作單點教育規(guī)範，張貼在CNC機臺----ALLCNC單位機械設備事故案例902機械設備安全的分類概述特性相關標準10機械設備安全是指機器在按使用說明書規(guī)定的預定使用條件下，執(zhí)行其功能和在對其進行運輸、安裝、調試、運行、維修、拆卸和處理時對操作者不發(fā)生損傷或危害其健康的能力。機械設備安全的定義：111、人的不安全行為；

2、物的不安全狀態(tài)；

3、管理上的缺陷；

4、環(huán)境上的原因。機械設備安全事故分類引起安全事故的因素人的不安全行為1、操作錯誤，忽視安全，忽視警告警告2、不按規(guī)定著裝，不佩戴PPE3、疲勞上崗，不良情緒上崗管理缺陷1、沒有經過培訓無證上崗2、安全教育不到位3、現(xiàn)場管理缺失（串崗、脫崗）4、沒有安全標識或者標識不清等環(huán)境的不安全條件1、雜亂的工作環(huán)境2、地面的油污3、被堵塞的安全通道物（設備）的不安全狀態(tài)1、沾滿油污的設備2、失效的安全裝置3、無保養(yǎng)、帶“病”作業(yè)的設備12機械傷害事故是指在生產過程中，操作或者維修機器，使用機械設備造成的傷害事故，也是工廠發(fā)生事故的最大原因，大多是因為思想不夠重視，違反操作規(guī)程所導致的事故。觸電事故燙傷事故其它傷害事故機械設備安全事故概述特性是指在使用電器設備時，沒有認真檢查電源線路是否正常，對老化線路沒有及時更換、線頭裸露、或者操作時沒有采取防護措施，而導致被觸電的事故。是指在生產過程中，被高溫物體，氣體將人體燙傷的事故，很多生產過程都需要高溫的烘烤或者高溫液體加工，因此燙傷事故也是常見事故。是指生產過程中，其它的行為所發(fā)生的事故，主要有化學品危害、摔傷、劃傷、物體打擊等。1314機械設備安全相關危害類型15機械設備安全相關危害類型16機械設備安全相關危害類型17危險事件示例相關危險源危險事件機器可接近部件的外形或表面情況接觸粗糙表面接觸銳邊、尖角和凸出部分機器的運動部件接觸運動部件；接觸旋轉地開口末端機器、機器部件以及所使用、加工和處理的工具和材料的動能或勢能（重力）物體墜樓或噴出機器或機器部件的穩(wěn)定性失去穩(wěn)定性機器部件、工具等的機械強度運行過程中斷裂氣動設備、液壓設備運動元件的位移；高壓流體的噴射；失去控制的運動18相關的危險源危險事件電氣設備直接接觸擊穿放電電弧著火間接接觸短路控制系統(tǒng)機器的運動部件或機器夾持的工件跌落或彈出；運動部件無法停止；因保護裝置被抑制（廢氣或失效）引起的機器動作；失去控制的運動（包括速度改變）；非預期的啟動/意外啟動；因控制系統(tǒng)失效或設計不當引起的其他危險事件危險事件的特性191）機械產生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7）技術不熟練，操作方法不當；

8）準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；

10）人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。機械設備安全存在危險危害因素：2003機械設備安全管理2普及安全常識，提高自我保護意識4扎實做好安全生產日常管理工作1加強安全宣傳教育3吸取身邊耳熟能詳?shù)纳a安全事故教訓如何做好機械設備安全管理工作？2122機械設備安全“六有六必”防護措施：

1）有軸必有套。

所有的軸承，裸露的軸機，都必須套上防護套。

2）有輪必有罩。

所有的皮帶輪，滑動輪，傳動輪都必須有罩子防護

3）有臺必有欄桿。

所有具有一定高度的高臺，都必須有欄桿防護安全

4）有洞必有蓋。

所有的地面洞，樓板洞，墻壁洞口都必須有蓋子遮擋，防護安全。

5）有軋點必有擋板。

所有機器軋點都應該有擋板，防呆等設施，防止違規(guī)操作。

6）有特危必有鏈鎖。

所有特危工種、工作必須有鏈鎖防護，防止出現(xiàn)意外。23機械安全管理一般原則機械防護出現(xiàn)故障須立即修復機器設備掛牌上鎖前不得移除防護裝置機械防護出現(xiàn)故障，應立即項主管報告不得操作防護裝置缺失的設備繞開防護裝置操作是極端危險和不被允許的重要提示：A防護裝置在防止員工發(fā)生不必要的和可預防的機械傷害方面的作用至關重要B

機器設備的運轉點/運動部件必須被安全地防護C一個需要記住的有用原則，任何可能導致傷害的機器設備部件、功能、流程都必須被安全地防護24上鎖掛牌1、控制和隔離危險能源2、在能源隔離后，應有措施保護打開的防護裝置；3、管理可能由于慣性繼續(xù)運動的機械部件，如轉動部件、刀具、風扇葉片等；4、防止?jié)L筒、皮帶輪、鏈輪在人力的作用下轉動。CNC設備安全管理特性規(guī)范042526一、CNC設備的優(yōu)點271、必須穿戴防護耳塞、防砸安全鞋，必要時佩戴護目鏡；2、必須檢查安全裝置有效性，包括安全門聯(lián)鎖，側面、后面的防護網(wǎng)、緊急停機開關；3、必須查看油管、氣管有無泄露；4、必須查看交接班設備檢查記錄是否有異常；5、必須經過崗前安全培訓，作業(yè)人員通過考核合格后方可上崗；6、必須查看周邊環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。二、CNC設備安全加工六必須2829四、CNC設備安全操作規(guī)程

（1）配戴好勞動保護用品，不必戴手套操作機床。

（2）認真閱讀機床的使用手冊，在未了解機床操作前，切忌隨便操作機床，以防出現(xiàn)安全生產事故。

（3）操作前務必熟識每一個按鍵的功效及操作常見問題。

（4）留意機床每個部位標志牌上警告的內容。

（5）依照機床使用說明規(guī)定改裝潤滑脂、齒輪油、切削油，接入外接氣動閥門。

（6）機床周邊的專用工具要放置齊整，要有利于拿放。

（7）生產加工前務必合上機床的安全門。機械設備安全管理懲處0530313.4.2懲處3.4.2.1機械防護缺失（1）有以下機械設備防護違章違紀行為者，責任人記大過一次，造成嚴重后果的，責任人開除處分：a.擅自拆除、移動或故意損壞設備防護罩、聯(lián)動裝置等造成防護缺失；b.設備損壞未及時報修造成防護缺失。（2）機械設備防護缺失，被指正后未采取任何應急措施，導致傷害事件的，責任人記大過一次；造成嚴重影響的，責任人開除處分。

3.4.2.2設備日常點檢有以下機械設備日常點檢違章違紀行為者，責任人記警告一次：a.機械設備未設專人定期點檢；b.設備點檢表格設計不合理（無安全防護檢查項目或環(huán)保異常項目）；c.未按要求點檢或一機一檔張貼設備；d.未保存設備點檢記錄。323.4.2懲處3.4.2.1機械防護缺失（1）有以下機械設備防護違章違紀行為者，責任人記大過一次，造成嚴重后果的，責任人開除處分：a.擅自拆除、移動或故意損壞設備防護罩、聯(lián)動裝置等造成防護缺失；b.設備損壞未及時報修造成防護缺失。（2）機械設備防護缺失，被指正后未采取任何應急措施，導致傷害事件的，責任人記大過一次；造成嚴重影響的，責任人開除處分。

3.4.2.2設備日常點檢有以下機械設備日常點檢違章違紀行為者，責