低壓配網(wǎng)新建與改造工程施工方案

低壓配網(wǎng)新建與改造工程施工方案（一）路徑復(fù)測、分樁施工方法與工藝在施工前，我公司對設(shè)計部門已測定線路中心線上的各直線樁、鐵塔位中心樁及轉(zhuǎn)角鐵塔位樁位置、檔距和斷面高程，進(jìn)行全面復(fù)核測量。若偏差超過允許范圍時，要查明原因并通知設(shè)計單位予以糾正。其后，對校核過的鐵塔位樁，根據(jù)基礎(chǔ)類型進(jìn)行基礎(chǔ)坑位測定及坑口放樣工作。設(shè)計測定的測樁到施工，相隔了一段較長的時間，在該段時間里難免要發(fā)生桿塔樁位偏移或桿塔樁丟失等情況，因此在施工前必須對線路直線和轉(zhuǎn)角桿塔位樁進(jìn)行復(fù)測校核。類別測量方法操作方法示意圖直線桿中心復(fù)測正倒鏡分中法如圖，Z1、Z2為已復(fù)測正確的正線路中心上的直線樁（或桿塔中心樁），Z3為被復(fù)測的直線桿中心樁。把儀器擺平于Z2樁處，先用正鏡后視立于Z1樁上鐵釘?shù)臉?biāo)桿，然后豎轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡180°前視Z3樁上的標(biāo)桿，如恰好重合，則說明Z3樁位于線路中心線上。如不重合，例如望遠(yuǎn)鏡后測得一點XL；將望遠(yuǎn)鏡沿水平旋轉(zhuǎn)180°仍瞄準(zhǔn)Z1（此時為倒鏡），再豎轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡180°前視Z3測得一點X2；定出X1、X2之中點X，量出X至Z2樁間的水平距離E，E即為直線樁Z3在橫線路方向的偏移值。如果確認(rèn)Z3樁為原設(shè)計釘?shù)臉肚褽值大于50毫米，則不必移動。轉(zhuǎn)角桿中心復(fù)測測回法1、檢查轉(zhuǎn)角桿中心樁是否正確，操作步逐為：如圖所示：已知直線樁Z5、Z6、Z7、Z8都在線路中心線上，將經(jīng)緯儀分別安平在Z6、Z7樁上分別前視Z5、Z8樁，再倒鏡，釘出F3、F4及F2、F1樁，F(xiàn)3與F4及F2與F1連起的兩條延長直線的交點恰好與J1樁重合，則說明J1樁正確。2、利用測回法復(fù)核設(shè)計測定的轉(zhuǎn)角度。如圖所示，將經(jīng)緯儀安平于J1樁處，固定底座。先用正鏡前視Z6樁上的標(biāo)桿，然后旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡讀出水平度盤的角度值A(chǔ)11；再將望遠(yuǎn)鏡順時針方向旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)Z7標(biāo)樁，讀水平角A12，此兩個水平角之差即為J樁的第一個轉(zhuǎn)角度A1，先記錄下。然后再水平旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，以倒經(jīng)對準(zhǔn)Z6樁，再豎轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡成正經(jīng)，讀水平角度值A(chǔ)2，再次實測的A1與A2的平均值，若與設(shè)計之差不大于1′30″，則J樁轉(zhuǎn)角值正確并作好記錄；若大于1′30″，應(yīng)會同設(shè)計人員進(jìn)一步復(fù)查并找出原因。（二）基礎(chǔ)開挖施工方法與工藝1.一般規(guī)定基礎(chǔ)開挖前，施工人員應(yīng)熟悉基礎(chǔ)施工圖及施工手冊的規(guī)定，明白基坑開挖的尺寸及要求。桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計的施工基面為基準(zhǔn)。若設(shè)計無施工基面要求時，應(yīng)以桿塔中心樁頂面為基準(zhǔn)。拉線基礎(chǔ)的坑深，除設(shè)計特殊要求者外，均以拉線坑中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)?；娱_挖時，應(yīng)保護(hù)好桿塔中心樁和復(fù)測時所釘?shù)妮o助樁。如設(shè)計中心樁需要挖掉時，應(yīng)保護(hù)好補(bǔ)釘中心樁的輔樁。挖坑時如發(fā)現(xiàn)基坑上土質(zhì)與原設(shè)計不符，或者坑內(nèi)發(fā)現(xiàn)天然溶洞、古墓、管道等，應(yīng)及時通知設(shè)計人員及有關(guān)部門處理。2.基坑開挖順序基坑開挖按設(shè)計及施工要求，先降基后進(jìn)行基坑開挖；對于降基量較小，可與基坑開挖同時完成。3.基坑開挖（1）開挖時注意保持坑壁邊坡；（2）排除基面浮石、積水、必要時開挖排水溝；（3）基坑內(nèi)積水、滲水應(yīng)及時排除；（4）地下水位高、滲水量大，坑底應(yīng)設(shè)積水坑，邊開挖邊排水；（5）軟弱地質(zhì)開挖，可設(shè)擋土板，擋土板應(yīng)按階梯布置且設(shè)對撐；（6）為防止塌方，出土堆放宜離開坑口邊1m以外，特別是水滲透強(qiáng)及飽和土質(zhì)，更應(yīng)注意這個問題。（7）不許采用掏挖方法。（8）如果電桿坑表面為土層，挖至一定深度后遇到新鮮、堅硬、完整的巖石，可以以基巖代替底盤。帶拉線的電桿坑坑深應(yīng)不小于0.5米。如果雙桿中的一桿坑為巖石，另一桿坑為土坑，則按土坑施工；為防止電桿向土坑傾斜，應(yīng)將土坑加寬、加深各0.3-0.4米，回填片石及碎石，并灌漿處理。（三）電桿底拉盤安裝方法與工藝1.準(zhǔn)備工作（1）運至桿位的底拉盤應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格者方準(zhǔn)安裝。（2）檢查底、拉盤坑位是否正確，坑深及坑底尺寸是否滿足設(shè)計要求。若不符合要求應(yīng)修坑后再安裝。（3）在設(shè)計無特殊要求時，拉盤坑坑底面應(yīng)呈斜面且垂直拉線方向。（4）對于雙桿，在操平電桿坑底面時，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿桿段組合后的兩根主桿長度的差異，調(diào)整底盤的高低差以彌補(bǔ)制造長度差的缺陷。主桿長的一側(cè)，底盤埋深一點；主桿短的一側(cè)，底盤埋淺一點，以保證立桿后橫擔(dān)呈水平狀態(tài)。應(yīng)注意主桿長度應(yīng)由焊好的電桿量至導(dǎo)線橫擔(dān)穿釘孔中心。2.底盤的安裝（1）吊盤法在坑口外的地面上用三根杉木桿（或鋼管）設(shè)置三角架，在其上方懸掛走1走1滑車組，將底盤掛在滑車下端的吊鉤上，用人力收緊滑車組使底盤徐徐升起，在將要離開地面時，用棕繩作制動繩拖住底盤使其向坑口緩慢移動。待底盤吊至坑口上方時，慢慢松出滑車組，使底盤落至坑底設(shè)計位置。底盤就位后應(yīng)立即找正與操平，調(diào)整底盤呈水平狀態(tài)，即底盤上的圓槽面與電桿軸線垂直。操平時使用水平尺。若為雙桿，底盤就位后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查兩底盤的埋置深度，使其符合設(shè)計要求且滿足電桿立正后橫擔(dān)呈水平狀態(tài)的要求。底盤安裝后，應(yīng)按驗收規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，并填寫施工記錄。檢查合格后的底盤四周應(yīng)及時填土以固定底盤。（2）滑盤法選擇兩根比坑深長一些的圓木桿或質(zhì)地堅硬的木桿，斜放于坑內(nèi)。將底盤抬運至坑口，使底盤沿木桿滑至坑底。如坑底有堅石時，底盤應(yīng)用棕繩控制，使它慢慢滑下。底盤滑至坑底并豎立，抽出木桿，使底盤平放于坑底平面，調(diào)整至設(shè)計位置后，周圍填土固定。3.拉盤的安裝拉盤的安裝方法通常采用滑盤法。將拉線棒、拉盤U型環(huán)、拉盤在坑口地面上按設(shè)計圖紙組裝好，用棕繩系住拉盤，使其沿木桿緩緩滑至坑底，調(diào)整拉盤方位達(dá)到設(shè)計要求后，周圍均勻填土塞緊，不留空隙。為防止拉線受力后拉棒送動，應(yīng)在拉棒下端至拉盤表面塞塊石或堅土塊，使拉棒在受力后不致伸長。同時調(diào)整好拉棒對地夾角，如馬道中間有凸起物阻擋，應(yīng)用鋼釬鏟除，不得打彎拉棒；拉線盤安裝完畢，應(yīng)及時回填土，并分層塌實。（四）電桿組立施工方法與工藝1.排桿（1）排桿基本要求1）在符合設(shè)計圖紙要求的前提下，排桿時，腳釘方位的要求是：接地螺母一律排在兩桿的外側(cè)。在保證橫擔(dān)及地線支架方位正確的前提下，腳釘螺母以上段桿為準(zhǔn)，自上而下成一直線。對于π型直線桿的腳釘螺母一律排在面向受電端的左桿；π型轉(zhuǎn)角桿的腳釘螺母一律排在轉(zhuǎn)角桿的外側(cè)桿。2）根據(jù)桿位地形，考慮立桿和組裝的方便，選擇排桿方向：直線雙桿順線路方向排桿。（2）排桿準(zhǔn)備工作1）在排桿和組裝的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，場地應(yīng)平整，特別是橫擔(dān)、地線支架安裝位置附近應(yīng)清除妨礙組裝和立桿的障礙物。2）π型雙桿的排桿，要求兩桿排在同一平面上。對于直線桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與線路中心線重合；對于轉(zhuǎn)角桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與線路轉(zhuǎn)角平分線一致。3）排桿前，必須核對現(xiàn)場的電桿桿段與桿塔明細(xì)表上的桿型是否一致，質(zhì)量是否符合要求。4）排桿前，應(yīng)根據(jù)桿位地形準(zhǔn)備排桿工具。每段不少于兩根墊木。（3）排桿施工排桿順序是：先排下段，再排中段，最后排上段。桿段的就位一般采用撬棍撥動法和棕繩拖曳法1）撬棍撥動法：當(dāng)桿段需要軸向移動時，操作人員對稱站在桿段兩側(cè)，撬棍斜插入桿段下方且加墊或支于堅土上，然后統(tǒng)一指揮，同時用力，撥動桿段向預(yù)定方向竄動。當(dāng)桿段需要橫向位移時，操作人員站在桿段的一側(cè)，撥動桿段，使桿段滾動。2）棕繩拖曳法：當(dāng)桿段需要軸向移動時，在桿段前進(jìn)方向的桿段1/3處綁扎兩條棕繩，操作人員對稱站在桿段兩側(cè)，拖拉棕繩，使桿段移動。當(dāng)桿段需要橫向移動時，用兩條棕繩圈住桿段，棕繩一端穿過桿段下方固定在鋼釬上，另一端經(jīng)過桿段上方，用人拉緊且同時用力，使桿段滾動。電桿排定后，π型直線桿根應(yīng)同在線路中心線的垂直面上；轉(zhuǎn)角桿的兩桿應(yīng)在轉(zhuǎn)角平分線的垂直面上。左右兩桿形成的對角線應(yīng)基本相等，兩桿上下偏移不應(yīng)超過100毫米。（4）調(diào)桿調(diào)桿前，距離鋼圈端30-50毫米范圍內(nèi)的鋼圈內(nèi)壁混凝土應(yīng)清除干凈。調(diào)直找正電桿時，操作人員應(yīng)站在電桿軸線方向一端，用目視找正或兩端間拉細(xì)鐵線找正，使電桿側(cè)面平面。為保證電桿焊桿后正直，電桿頂面呈中部上拱形狀。調(diào)桿完畢，桿段間接頭處的地面應(yīng)挖焊接工作小坑，其坑口大小、深度以滿足焊工在坑內(nèi)操作為準(zhǔn)。2.焊桿（1）準(zhǔn)備工作1）焊口清理除銹。2）焊口的坡度應(yīng)為60°±5°，坡口底的飩邊1-2毫米。如果坡口達(dá)不到要求時，在有電源的場地用手提砂輪機(jī)修改坡口；無電源的場地用火割修改坡口。3）鋼圈厚度為8-10毫米，材料是普通炭素鋼A3。4）鋼圈材質(zhì)是普通低合金鋼16Mn時，宜采用直流焊機(jī)電焊焊接。（2）點焊每個焊口宜對稱均勻點焊四點。點焊的順序應(yīng)先點上下兩點，后點左右兩點。同一根桿有兩個焊點以上時，宜先點焊各焊口的上下兩點，再點焊各焊口左右兩點。點焊必須與正式焊接相同用料，保證點焊質(zhì)量。（3）坡口施焊混凝土電桿焊接應(yīng)由持有焊工合格證并注明可焊接混凝土電桿的焊工施焊，一個焊口由一名焊工焊成并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)，焊完一個焊口要打上焊工代號的鋼印。（4）焊后處理1）鋼圈附近混凝土崩塊及裂縫的修補(bǔ)。清理混凝土的崩塊。用小錘輕輕敲掉松散的崩塊，用毛刷掃去粉末和塵土，用鋼絲繩清除鋼圈鐵銹。宜用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)崩塊及裂縫。2）電桿焊接后，應(yīng)用鋼絲繩清除鋼圈鐵銹，并在鋼圈表面刷油漆防腐。3）檢查電桿上端封堵是否脫落。如有脫落應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)好。3.組裝（1）組裝前須熟悉圖紙及工程要求，特別是本工程使用砼桿應(yīng)與設(shè)計圖紙校對。（2）組裝時螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍簡蚊娼Y(jié)構(gòu)：順線路方向者由小號向大號穿。橫線路方向者由內(nèi)向外穿。中間者面向大號由左向右穿。垂直方向者由下向上穿。立體結(jié)構(gòu)：水平方向者由內(nèi)向外穿。垂直方向者由下向上穿。接地孔布置在兩桿外側(cè)。（3）螺桿應(yīng)與物件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件不得有空隙，嚴(yán)禁螺栓以小代大，以短代長。揚有螺栓不允許絲扣入剪切面，當(dāng)材料以厚代薄時，其邊接螺栓應(yīng)相應(yīng)加長。（4）螺孔位置不對需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，否則應(yīng)堵焊后重新打孔，并進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。（5）所有桿型設(shè)計為橢園孔的地方都應(yīng)加墊片，具體情況見施工組裝圖。（6）轉(zhuǎn)角桿導(dǎo)線橫擔(dān)不等長，即外角側(cè)長于內(nèi)角側(cè)。（7）直線桿的水平拉桿安裝時調(diào)緊的初拉力達(dá)到5000N以上，可用激振法或憑經(jīng)驗控制。（8）所有砼桿的拉、吊桿在架線前調(diào)緊達(dá)到使平面橫擔(dān)上翹20—30mm，其拉、吊桿的U型螺栓水平方向者面向大號由左向右穿。上下者由上向下穿。即U型螺栓開口朝右或朝下。（9）耐張桿邊、中吊桿、角鋼撐共穿釘時，邊吊桿、角鋼撐裝在靠桿身，中吊桿、角鋼撐裝在外邊。（10）直線桿的吊桿焊疤朝小號側(cè)，耐張桿的吊桿焊疤朝外。雙吊桿向內(nèi)向外，以保證吊桿園鋼與連接處連板中心在同一直線上。（11）拉線制作：1）拉線金具和線夾螺栓穿向：單拉線：水平位置者朝外穿，垂直位置朝下穿。雙拉線：上拉線朝上穿，下拉線朝下穿。2）UT型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍，線夾螺絲出牙10—20mm。3）拉線線夾凸背應(yīng)在尾線頭側(cè)，凸背朝向：單拉線朝上、朝外；雙拉線上把朝上，下把相互并列朝外。4）拉線短頭從線夾出口直留長300+20mm，其線頭用18~22#鐵絲綁扎5道，線頭與主線用10~20#鐵絲綁扎5~7道。5）拉線與積壓板應(yīng)緊密接觸，彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，桿塔的多層拉線應(yīng)在監(jiān)視下對稱調(diào)節(jié)，防止受力過緊或受力不均勻，所有電桿的拉線初拉力應(yīng)調(diào)到10KN以上，組合拉線的各根拉線受力應(yīng)一致。雙拉線時，上拉線裝外側(cè)，下拉線裝內(nèi)側(cè)。6）砼桿拉線下把一律安裝防御螺帽。（12）耐張轉(zhuǎn)角桿在架架線前，用調(diào)緊拉線方法，使桿頂向外測預(yù)偏100—150mm,在內(nèi)角要求打好一根內(nèi)角臨時拉線。4.立桿（1）抱桿布置：1）為使抱桿不與桿身發(fā)生磨擦或碰撞，抱桿的根開要大得多，使抱桿的有效高度有所降低。2）為改善各部受力，抱桿本身應(yīng)有足夠的長度。3）抱桿的初始傾斜角，不僅影響抱桿的起吊設(shè)備的受力，還對抱桿脫帽的時間有影響，初傾斜角太大，則抱桿脫落過早，初始角小，則抱桿脫落過遲，抱桿的初始角一般選55°—70°。（2）牽引系統(tǒng)布置起吊立桿，要保證主牽引地錨中心，制動地錨中心，人字抱桿的頂點和桿中心線在同一垂直面上，嚴(yán)禁偏移，以保證在起吊過程中受力均勻。主牽引地錨距基礎(chǔ)中心的蹴應(yīng)為2.0—2.5倍的塔高并使?fàn)恳摻z繩與地面的夾角控制在20°左右為宜，亦不宜大于75。絞磨機(jī)為3t~6t主牽引，鋼絲繩選13.5mm，起吊鋼繩選15.5mm，抱桿選用鋁合金人字抱桿。（3）制動系統(tǒng)布置本次組立設(shè)制動裝置，制動錨的埋沒位置，其中心在桿中心線的延長線上，它與桿的距離應(yīng)在大于桿的全長，再取桿高的6—8m；制動繩一頭接于制動地錨，中間串以制動器，以調(diào)整制動繩，保證桿安全起立就位。（4）控制拉線的布置立桿時，必須設(shè)置控制拉線，以保證起吊過程的安全。設(shè)置的拉線主要有左、右兩側(cè)拉線，后拉線，樁錨必須牢固，可靠。（5）起吊桿的注意事項1）起吊前應(yīng)檢查現(xiàn)場平面布置，必須符合施工技術(shù)設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)桿剛剛離開地面時，應(yīng)停止起吊，檢查各部有無?，F(xiàn)象，確無，方可起吊。2）起吊前應(yīng)盡可能收緊制動繩，以防止就位絞鏈向前移位。當(dāng)桿起立至60°左右時，各方位應(yīng)高速帶緊制動繩長度，使制動繩隨著桿繼續(xù)起立而慢慢放松，防止制動力過大而將就位鉸鏈向后移位拉出基礎(chǔ)面或造成就位困難。3）當(dāng)桿立到55°-~60°時，拉緊抱怨桿繩，防止抱桿脫帽進(jìn)的沖擊。4）桿立到70°左右時就要停止?fàn)恳?，?zhǔn)備好后拉線使后拉線處于準(zhǔn)備受力狀態(tài)繼續(xù)緩緩起立，當(dāng)桿重心接近兩絞與點的垂直面時，停止?fàn)渴?，依靠桿和牽引系統(tǒng)的重量，緩慢地放松后拉繩，使桿就位，要注意牽引系統(tǒng)，后側(cè)拉繩的操作要互相緊密配合。5）桿就位后，應(yīng)稍收臨時拉線，并檢查桿是否正直，桿根與基礎(chǔ)面接觸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可打拉線。（五）架線施工方法與工藝1.通道的清理送電線路通過的走廊，應(yīng)該留有通道，通道內(nèi)的高大樹木、房屋及其他障礙物等，在架線施工前應(yīng)進(jìn)行清理。并嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。2.放線在放線過程中，必須對線材進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，對線材損傷，斷頭及其它缺陷（如絞合不均）應(yīng)采取相應(yīng)措施處理后方可進(jìn)入下道工序。放線時要盡量避免導(dǎo)線與地面磨擦，尤其在巖石裸露地段更應(yīng)采取必要的措施保護(hù)導(dǎo)線。如發(fā)生導(dǎo)線或地線損傷時必須按“施工及驗收規(guī)范”所規(guī)定的程序與要求進(jìn)行處理。人力展放線：人力放線時，為減少拖線長度，線盤一般布放在放線距離的中間，以便向兩頭展放，并要求線盤放置處地勢較平坦寬廣，以便回線盤放。（1）放線時,凡要跨越架處\每基桿塔下、回線及有余線處、交通路口、高差較大的坎邊、樹木較多的地段、有刮磨電線可能等處，均應(yīng)布置監(jiān)護(hù)人員，以便觀查導(dǎo)線展放情況，防止導(dǎo)地經(jīng)因掛住而產(chǎn)生磨傷、斷股，或?qū)е陆疸^及燈籠等損傷。（2）展放線時，遇有河流或水墉應(yīng)用船只或繩索引渡。（3）展放架線時，路線很長，各作業(yè)點護(hù)線人員和指揮人之間的聯(lián)系應(yīng)準(zhǔn)確及時，旗語哨音應(yīng)統(tǒng)一；并配備對講機(jī)，以使情況準(zhǔn)確傳遞。（4）由于架線緊線順序是先地線后導(dǎo)線,所以放線順序應(yīng)為先放導(dǎo)線、后放地線。地線放完后，先緊地線，再緊導(dǎo)線。特別要注意架線不能互相叉，嚴(yán)防導(dǎo)線壓地線，以免給緊線帶來困難。4.導(dǎo)線的連接本工程中，導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接和架線與金具的連接采用液壓連接。無論用何種方法連接架線，都必須保證合格的質(zhì)量，應(yīng)在施工前到不少于3組試件試驗，其試驗握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線或避雷針保證計算拉斷力的95%。試件試驗時，請通知設(shè)計代表和運行代表。在一個檔距內(nèi)除設(shè)計要求不得有接頭外，每根導(dǎo)線或地線最多允許有一個接續(xù)管和三個補(bǔ)修管，并且其所處位置應(yīng)滿足“施工及驗收規(guī)范”的要求。液壓接架線嚴(yán)格按照SDJ226—87《架空送電線路架線液壓施工工藝規(guī)程》執(zhí)行。5.臨時拉線的位置緊線開始前應(yīng)在耐張桿塔受力的反方向敷設(shè)臨時拉母雞增強(qiáng)桿塔的穩(wěn)定性，抵消緊線時導(dǎo)線的一部分水平張力和平衡單邊掛線后的張力以防桿塔發(fā)生傾斜或變形。即桿塔上每一根架線都要敷設(shè)一根臨時拉線。拉線的懸掛點應(yīng)盡量靠近掛線點的節(jié)點。6.弧垂觀測檔選擇為保證施工質(zhì)量，弧垂觀測檔選擇要恰當(dāng)，觀測檔應(yīng)選擇檔距較大，并力求兩側(cè)懸點高差較小及接近表檔距的線檔。對于5檔及以下的耐張段，可選擇靠近中間的大檔距觀測弧垂。對6——12檔的耐用張段落，至少選擇兩檔，且靠近兩端的大檔距觀測弧垂，但不宜選在有耐張塔的檔距內(nèi)。對于12檔以上的耐張段，在耐張段兩端及中間至少各選一個較大檔距觀測弧垂。7.緊線（1）緊線前的準(zhǔn)備緊線方法通常采用單相（單線）緊線方法，緊線時牽引地錨的位置，對直線耐張塔設(shè)置在線路中心線上，對轉(zhuǎn)角桿塔應(yīng)設(shè)置在緊線檔中相導(dǎo)線的延長線上。緊線所用設(shè)備的工器具應(yīng)按最大牽引力選定，本公司選用絞磨機(jī)。緊線牽引鋼繩與架線的連接應(yīng)牢固，常用的有卡線器、線夾及繩套等邊接方法。在觀測處綁好弧垂觀測板。上揚、懸垂角或轉(zhuǎn)角過大以及可能通過壓接管的桿塔，還有交駐跨越處有余線均設(shè)監(jiān)護(hù)人，各監(jiān)視點應(yīng)有可靠的通信工具，以監(jiān)視緊線情況，防止發(fā)生意外。要注意架線可能有磨損、碰傷、掉槽及卡線等情況。（2）緊線施工操作應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的緊線段內(nèi)的桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進(jìn)行。緊線操作應(yīng)在白天進(jìn)行，天氣應(yīng)無霧、雷、雨、雪及大風(fēng)。緊線段的錨固桿塔已掛線完畢。指揮員在緊線前對施工人員要進(jìn)行詳細(xì)分工，交待崗位、責(zé)任、任務(wù)、聯(lián)合信號以及注意事項。緊線前應(yīng)再次檢查架線是否有未消除的綁線，是否有附加物及損壞尚未處理，或接頭未接續(xù)等情況，應(yīng)確保無影響緊線操作之處。緊線時，指揮員應(yīng)處于牽引設(shè)備附近，利用通信聯(lián)絡(luò)手段，了解錨塔、觀測檔和各處情況，指揮牽引設(shè)備的停、進(jìn)、退、快、慢，及處理障礙等動作。緊掛導(dǎo)線的順序是先緊掛中相，再緊掛兩邊相。緊線開始時先收余線，當(dāng)架線接近強(qiáng)度要求值時，指揮員應(yīng)通知牽引機(jī)械的操作人員，緩緩進(jìn)行牽引，以便弧垂的觀測。在一個緊線段內(nèi)，當(dāng)采用一個觀測檔觀測弧垂時，應(yīng)先使觀測弧垂較標(biāo)準(zhǔn)值略小，然后回松比標(biāo)準(zhǔn)略大，如此反復(fù)一二次后，再收緊使弧垂值穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值即可劃印。當(dāng)采用多檔觀測弧垂時，應(yīng)先使距離操作桿塔最遠(yuǎn)的一個觀測檔可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，然后回松依次使各觀測都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值方可劃印。觀測弧垂時應(yīng)注意：（1）應(yīng)在導(dǎo)線處于穩(wěn)定情況下進(jìn)行觀測，因為被牽引的導(dǎo)線常駐拉走動，會有跳動的情況。（2）兩個觀測檔，如果無法調(diào)整到兩檔均達(dá)到要求值時，若相差不大，可依較遠(yuǎn)一檔達(dá)到要求為準(zhǔn)；如相差過大，應(yīng)查明原因設(shè)法解決。（3）三個觀測檔，如果無法調(diào)整到三檔水平均達(dá)到要求時，若相差不大，應(yīng)依兩檔基本均達(dá)到要求值為準(zhǔn)，或以中間觀測檔為準(zhǔn)。（4）觀測弧垂時，當(dāng)架空線最你點已達(dá)到要求時，應(yīng)立即發(fā)出停止?fàn)恳盘枴?.附件安裝全部金具及絕緣了必須有出廠合格證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)金具須符合設(shè)計圖紙要求。無合格證明書者不得使用。絕緣子及金具在安裝前必須經(jīng)過仔細(xì)的外觀檢查。對于絕緣子、傘裙不得有碰損、裂痕、疵點等缺陷，且整體連接牢固。對于金具，應(yīng)表面光滑，鍍鋅良好，無毛刺砂眼或變形。外觀檢查不合格者嚴(yán)禁使用。絕緣子在安裝前應(yīng)該逐個清擦干凈，瓷絕緣子用不低于5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣檢定，在干燥情況下絕緣電阻低于500MΩ者不得使用，安裝完畢后將安裝過程中附著的污物清擦干凈。金具鍍鋅層有局部碰損、剝落或鋅時，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。鋼芯鋁絞線裝入線夾前須在導(dǎo)線表面與外層線股同絞制方向緊密包纏鋁包帶，鋁包帶露出夾口不應(yīng)超過10mm，且端頭應(yīng)回到線夾內(nèi)壓緊。引流線安裝后應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂。懸垂絕緣子串在導(dǎo)線安裝完畢后順線路方向均應(yīng)保持與地面垂直。為防止導(dǎo)線因風(fēng)振而受損傷，在架線弧垂合格后應(yīng)即時安裝防振錘。防振錘的安裝距離，不論是懸垂還是耐張串、一個防振錘還是多個防振錘，一律從線夾出口處算起，其安裝誤差不得大于±30mm。安裝后防振錘應(yīng)與地面垂直。（六）變壓器臺架施工1、變壓器臺變分類配電變壓器臺架應(yīng)設(shè)在負(fù)荷中心或重要負(fù)荷附近便于更換和檢修設(shè)備的地方，同時還應(yīng)盡量避開車輛、行人較多的場所。變壓器臺架分柱式變壓器臺和落地式變壓器臺兩種，30KVA及以下的變壓器，宜采用單柱式變壓器臺；40—315KVA的變壓器，宜采用雙柱式變壓器臺；315KVA以上的變壓器，宜采用落地式變壓器臺。柱上變壓器臺架距離地面高度，一般采用2.5—3.0米，安裝變壓器后，變壓器臺的平面坡度不應(yīng)大于1/100。落地式變壓器臺應(yīng)裝設(shè)固定圍欄，圍欄的設(shè)計和圍欄與帶電部分間的安全凈距，應(yīng)符合《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求。2、施工前準(zhǔn)備（1）施工作業(yè)開始前，由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人召開全體施工人員會議，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，分配工作任務(wù)；（2）準(zhǔn)備變壓器支架桿并運送至現(xiàn)場，變壓器支架、絲具、避雷器支架、橫擔(dān)及中相絲具橫擔(dān)、鐵擔(dān)包箍、螺絲、高壓針式絕緣子，低壓絕緣子，螺絲、銅芯橡皮線、銅鋁設(shè)備線夾、并勾線夾、接地管及接地引線、扎線、鐵絲等。要求規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要；（3）準(zhǔn)備變壓器、高壓斷路器、避雷器、低壓斷路器或刀閘，要求規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、安全可靠，變壓器、避雷器應(yīng)經(jīng)試驗合格；（4）檢查人員狀態(tài)及身體狀況，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3、施工安裝（1）按立桿作業(yè)流程立好支架桿、支架桿的直徑應(yīng)根據(jù)變壓器的重量來確定，其埋深不小于2米，特別注意回填夯實，做到穩(wěn)固牢靠；（2）埋設(shè)變壓器防雷接地裝置，接地管的數(shù)量應(yīng)根據(jù)土壤電阻率來確定，但最少不小于兩根，兩接地管的水平距離不應(yīng)小于5米，接地管上端及接地連線距地面不小于0.6米，兩接地引線的連接板應(yīng)與避雷器桿上接地引下線一起用螺絲連接緊固于桿下地面處，如增加接地管時，新增加的接地管必須與其他接地管可靠連接；（3）登桿作業(yè)前檢查登高工具是否安全可靠，確認(rèn)無誤后方可登桿；（4）作業(yè)人員同時登上兩根支架桿，先安裝變壓器支架，后安裝橫擔(dān)和絕緣子，再起吊安裝橫梁；（5）桿上人員在將要安裝橫梁位置以上掛好滑輪，將繩索穿過滑輪，一頭綁在橫梁上，另一頭由地勤人員掌握在手中，將橫梁提升至預(yù)定位置，桿上人員將橫梁固定在桿上，做到牢固可靠，萬無一失；（6）作業(yè)人員用滑輪將倒鏈提升至橫梁，再用鋼絲繩將倒鏈懸掛在橫梁中央后，即下至變壓器臺架上，松下倒鏈掛鉤。地勤人員將變壓器移至臺架下，將倒鏈掛鉤掛在變壓器鋼絲繩上。地勤人員在變壓器兩側(cè)拴上控制繩，將變壓器鋼絲繩套扶在理想位置后，由指揮人員指揮起吊，地勤人員拉住控制繩，保持變壓器離開臺架緩慢上升就位；（7）臺架上作業(yè)人員將變壓器固定在臺架上后，即可拆除起吊器具、橫梁和控制繩，待橫梁拆除后，桿上人員安裝高壓絲具、避雷器、低壓開關(guān)（刀閘）。臺架上人員做變壓器低壓引線，連接零線、外殼接地線，桿上人員做絲具、避雷器、低壓開關(guān)引線并扎線、地勤人員連接接地引下線并幫扎牢固；（8）待變壓器穩(wěn)定后，用2500V絕緣搖表測變壓器絕緣，再用接地?fù)u表測試接地電阻，兩項測試合格后，等待供電；（9）如當(dāng)日不供電，則安裝變壓器工作結(jié)束。如當(dāng)日供電，線路則應(yīng)辦理停電手續(xù)，停電后連接絲具上引線，在合上絲管之前，應(yīng)按恢復(fù)供電程序進(jìn)行，合上絲具后，側(cè)耳細(xì)聽變壓器聲音正常后，即可結(jié)束工作；（10）施工作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人依據(jù)施工驗收規(guī)范對施工工藝、質(zhì)量進(jìn)行自查驗收，合格后，命令作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。（七）進(jìn)戶線工程從架空線路的電桿到用電單位建筑物外墻第一支點之間的一段線路，叫接戶線。按架空配電線路的電壓分為高壓接戶線和低壓接戶線。高壓接戶線的導(dǎo)線截面，銅絞線不得小于16平方毫米，鋁絞線不得小于25平方毫米，線間距離不得小于0.45米，對地距離不得小于4米。低壓接戶線的檔距不宜大于25米，超過25米要設(shè)接戶桿。導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)允許載流量選擇。低壓接戶線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。進(jìn)戶線對地距離不小于2.5米，至路面中心的垂直距離：通車街道不小于6米，通車?yán)щy的街道、人行道不小步3.5米，胡同不小于3米。與建筑物有關(guān)部分的距離：與接戶線下方窗戶的垂直距離不小于30厘米，與接戶線上方陽臺或窗戶的垂直距離不小于80厘米，與窗戶或陽臺的水平距離不小于75厘米，與墻壁、構(gòu)件的距離不小于5厘米。低壓接戶線與弱電線路的交叉距離：在弱不禁風(fēng)電線路的上方不小于60厘米，在下方不小于30厘米，如不能滿足要求，應(yīng)采取隔離措施。低落壓接戶線不應(yīng)從高壓引下線間穿過。不同金屬、不同規(guī)格的接戶線，不應(yīng)在檔距內(nèi)連接?？缭酵ㄜ嚱值赖慕討艟€，應(yīng)無接頭。絕緣導(dǎo)線的接頭，必須用絕緣布包裹。重要負(fù)荷的接戶線與導(dǎo)線如為銅鋁連接，應(yīng)有可靠的過渡措施。（八）變壓器基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土方開挖時，根據(jù)土質(zhì)和施工條件進(jìn)行放坡挖土，使用機(jī)械挖土方，人工修邊。根據(jù)本工程特點，土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖。為了防止開挖時對地基土的攏動，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。雨季施工時，基槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆灌一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時應(yīng)檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣上側(cè)堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁和邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并應(yīng)避免在已完成基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土，使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故?；弁谕旰髴?yīng)及時進(jìn)行驗槽，做好記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告，設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。方可進(jìn)入下道工序施工?；A(chǔ)軸線、尺寸、標(biāo)高嚴(yán)格按圖施工。基礎(chǔ)混凝土澆搗施工應(yīng)順序進(jìn)行，不留設(shè)施工縫，主筋應(yīng)與接地極可靠焊接。土方回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物。并應(yīng)采取措施防止地表水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基圖下陷。當(dāng)填方區(qū)位于松軟土地段時應(yīng)根據(jù)具體情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土拋填片石、砂礫、等措施進(jìn)行處理。（九）電纜溝工程組織項目部有關(guān)人員，熟悉圖紙及相關(guān)文件，了解豎向布置圖中場地標(biāo)高與電纜溝標(biāo)高的關(guān)系，了解是否有其余建構(gòu)筑物與電纜溝位置存在層次問題，比如下水道，施工時應(yīng)遵循“先下后上”的施工原則，以避免造成無謂的返工。所有電纜溝的軸線位置、標(biāo)高、排水方向，以保證電纜溝施工的準(zhǔn)確性，施工過程中，一般采用分區(qū)分段方法進(jìn)行劃分施工。尤其過道路電纜溝部分往往會因一時疏忽而造成電纜溝凈高度不夠。電纜溝測量放樣，依照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放樣，一般采用灑白灰方式，放樣時要考慮施工時的工作面。土方開挖，為了保證施工期以及混泥土電纜溝施工進(jìn)度要求，開挖時的土方量相對比較大，故一般采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時需有施工人員專人指揮，以保證土方開挖時電纜溝具有30CM的施工工作面；另外還需架設(shè)水平儀測量底部標(biāo)高，一般開挖至所需標(biāo)高＋10CM的深度，以避免土方開挖太深造成材料浪費。剩余10的土方采用人工清土。若遇不良地質(zhì)層或是土墟墳?zāi)箘t需請設(shè)計單位，監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行地基處理設(shè)計。土方開挖并人工清理完后須請設(shè)計單位，監(jiān)理及建設(shè)單位到場進(jìn)行隱蔽驗收工作。進(jìn)行素混泥土墊層施工素混泥土墊層施工應(yīng)在基坑驗槽后及時進(jìn)行，尤其是在多雨天氣，以避免下雨造成基坑土質(zhì)變淤，變爛而不利于其施工?；炷嗤翝补嘁凑栈炷嗤潦┕こ绦蜃龊迷嚺涔ぷ鳎匆?guī)定進(jìn)行混泥土攪拌及振搗工作并做好試塊送檢工作。利用精緯儀引測電纜溝中心線，以便于模板安裝的準(zhǔn)確性。本工程模板采用九合板，可以保證施工的混泥土表面更加光滑，不致因板縫太大而造成漏槳。先安裝外側(cè)模板，首先，要保證其精度，鋼筋混泥土電纜溝應(yīng)先進(jìn)行鋼筋的安裝。然后再進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板安裝，內(nèi)側(cè)模板安裝時應(yīng)注意先把固定電纜支架的預(yù)埋扁鐵固定在上面（按圖紙規(guī)定位置），后采用掛模式懸掛在外模上，方可加固模板。溝避及壓頂安裝時要求模板平直能透線，務(wù)必使其順直，在頂面槽口位置尺寸要準(zhǔn)確，溝避模板支撐要牢固。且要按設(shè)計要求留置過水渡槽，有預(yù)留孔時要注意預(yù)留。電纜溝伸縮縫留置時可用施工縫處先用模板封死等澆灌下一施工段時用泡沫塑料代替，最后在進(jìn)行施工縫處理。澆灌混泥土前須先清理溝內(nèi)的木板，木屑，泥土等垃圾并檢查模板加固是否牢固。澆筑混泥土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。尤其要注意同段內(nèi)的溝底合溝壁之間底施工縫，造成質(zhì)量事故。澆灌時需有木工一人專門護(hù)模。攪拌混泥土應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行，施工時應(yīng)按規(guī)定制作試塊并做好送檢工作。拆模后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到75％（一般為施工后7天）方可進(jìn)行土方回填工作。土方回填應(yīng)按施工規(guī)范要求分層夯實。并進(jìn)行電纜溝底找平工作，找平時需注意排水坡向并留置排水小邊溝，所以找平坡度即要考慮縱向排水能順著坡度方向流至下水管道，而橫向則能讓水排至排水小邊溝。拆模后要清除扁鐵表面底混泥土，砂槳以及其余雜物，檢查扁鐵搭接是否按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接，檢查焊接質(zhì)量，焊縫長度是否足夠，是否有漏焊現(xiàn)象。若設(shè)計要求進(jìn)行雙面焊時，還應(yīng)在相連扁鐵焊接的基礎(chǔ)上外側(cè)再焊上一段落10cm長的扁鐵，以保證其焊縫長度足夠長。扁鐵應(yīng)除銹后刷底漆，防銹漆兩度，熱瀝青罩面兩度。按圖紙設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，伸縮縫要按規(guī)范要求進(jìn)行處理。（十）基礎(chǔ)澆筑工程本工程包括結(jié)構(gòu)中混凝土的配料、澆注、預(yù)制、養(yǎng)護(hù)和運輸，混凝土由硅酸鹽水泥、水、粗細(xì)骨料拌和而成?；炷恋陌柚凭醇夹g(shù)規(guī)格書和設(shè)計圖紙進(jìn)行。施工前，將使用的質(zhì)量保證措施和所采用的工藝流程的說明書提交監(jiān)理工程師，并附上責(zé)任管理人員、監(jiān)督人員和實驗人員名單。1）、施工中對以下工藝流程進(jìn)行控制：（a）對骨料和料斗的防污染控制。（b）水泥的存放。（c）混合料的均質(zhì)性及和易性。（d）配料機(jī)正常計量工作。（e）混凝土的運輸。（f）模板的尺寸、穩(wěn)定性和強(qiáng)度。（g）鋼筋的保護(hù)層。（h）預(yù)埋構(gòu)件的安裝準(zhǔn)確性。（i）澆注混凝土前模根的清理。（j）混凝土的澆注和搗實。（k）混凝土表面的標(biāo)高。（l）混凝土養(yǎng)護(hù)。（m）防止使未結(jié)硬的混凝土超載。混凝土配料，已結(jié)硬混凝土的取樣和試驗，按技術(shù)規(guī)格書要求和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1）、水泥a、水泥試驗水泥廠家提供水泥質(zhì)量保證書，對所供應(yīng)水泥進(jìn)行抽檢，將樣品送到指定的實驗室進(jìn)行分析和試驗。并將水泥的供應(yīng)來源、運輸方法、存放方法和鑒定方法報送監(jiān)理認(rèn)可。b、水泥的存放水泥運抵工程施工現(xiàn)場，要立即對水泥進(jìn)行有效的遮蓋，以免水泥受天氣的影響?，F(xiàn)場設(shè)有專門倉庫進(jìn)行堆放，水泥倉庫用墊板架空，高出地面至少0.5M的混凝土。每批水泥均作出標(biāo)記，分類堆放，水泥運到工地后，立即送進(jìn)水泥倉庫中，并按到貨的先后順序分先后使用。2）骨料a、骨料檢驗對每種規(guī)格的骨料進(jìn)行試驗，試驗方法是：每500T骨料至少要取一次樣。試驗必須在骨料裁載運輸?shù)劫A料場前完成。b、骨料的堆放在堆放前，應(yīng)將該處的雜和碎石雜物清理掉，并將場地平整均勻，形成一個自流排水的表面，其后將使場地保持良好的排水狀態(tài)?，F(xiàn)場對不同粒徑的骨料實行分類堆放。在配料時要保證不同規(guī)格的骨料能被隔開而不會混雜在一起。c、骨料的質(zhì)量和級配骨料應(yīng)由堅硬、密實、耐久和無覆蓋的砂和碎石粒組成，在使用前進(jìn)行清理，細(xì)骨料中不得含有能與水泥中的堿起有害反應(yīng)的物質(zhì)，若有則國入一定的添加劑，防止有害膨脹的發(fā)生。細(xì)骨料中氯化鈉含量超過0.07%，必須用淡水對該骨料進(jìn)行徹底的沖洗，直到其氯化鈉含量降至0.07%以下。粗細(xì)骨料的級配均嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)格書上的要求進(jìn)行。3）水用于攪拌混凝土的水為井水，對施工現(xiàn)場用水，進(jìn)行取樣分析，確保水質(zhì)符合要求。4）鋼筋a、鋼筋的加工要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，對鋼筋進(jìn)行彎鉤、折曲或其他加工，鋼筋彎鉤采用不會損傷材料的冷彎方式進(jìn)行，彎頭為半園形時，其彎曲直徑至少為鋼筋直徑的0.5倍。鋼筋接頭布置在應(yīng)力較低的區(qū)域，受力鋼筋接頭面積在一截面內(nèi)不得大于50%。加工完的鋼筋運至現(xiàn)場時應(yīng)注意保持鋼筋的潔凈，以及防止鋼筋在運輸中由于相互堆放太多而導(dǎo)致的外形尺寸的變形、扭曲等。對于長度偏長的鋼筋的運輸，應(yīng)采取必要的措施，以免鋼筋刮到人或而導(dǎo)致不當(dāng)?shù)暮蠊?。b、鋼筋綁扎中使用的預(yù)制混凝土墊塊必須和構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度一致，對于每層柱搭接鋼筋應(yīng)采用綁扎對接焊，對于通長板筋采用綁扎搭接，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不小于三個，綁扣要向內(nèi)。焊工應(yīng)持證上崗，且在上焊前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。c、梁、板鋼筋綁扎按規(guī)范要求施工，鋼筋排列不應(yīng)有錯亂現(xiàn)象，雙向受力筋應(yīng)全部扎牢，接頭必須錯開，梁鋼筋直徑大于25MM時采用冷擠壓套筒連接，直徑為25MM以下時鋼筋采用接連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500MM），同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過25％，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不小于三個，綁扣要向內(nèi)。綁扎接頭長度按設(shè)計要求。d、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意頂面主筋間的凈距要留有30MM，以利澆筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋施工流程為：提取鋼筋出廠合格證→每批按樣品進(jìn)行原材料檢驗→按施工圖先后次序翻樣加工→交班組對號安裝→隱蔽工程驗收簽證→交接施工→鋼筋看護(hù)e、澆注混凝土前，必須清除鋼筋表面松脫的熱軋氧化皮鐵銹、油脂，鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計圖要求的厚度提早預(yù)制砼墊塊，梁筋保護(hù)層應(yīng)綁扎判墊好，墻、柱應(yīng)預(yù)制插鐵絲的專用保護(hù)層墊塊，預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常受到破壞，特別是板筋、負(fù)彎矩鋼筋受到踩踏，使其彎曲下沉、變形、受力筋受到破壞，施工中應(yīng)及時鋪設(shè)馬登和操作道，認(rèn)真對生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋輪班看護(hù)修整，看護(hù)鋼筋及保護(hù)層。f、鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對焊，在開始焊接前，以同批的鋼筋制作兩個試件進(jìn)行冷彎試驗，所有的焊接均報監(jiān)理工程師審查。5）混凝土澆注a、混凝土檢驗為保證自拌混凝土的質(zhì)量，將建立專門的混凝土標(biāo)養(yǎng)室，設(shè)專人監(jiān)管，負(fù)責(zé)試塊養(yǎng)護(hù)和試驗，混凝土坍落度和易性的檢驗，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求。b、混凝土攪拌施工現(xiàn)場配備三臺混凝土攪拌機(jī)（見機(jī)械設(shè)備表），保證混凝土配合料（包括水）得到充分?jǐn)嚢?。在攪拌機(jī)應(yīng)按其額定容量裝料，不論在任何情況下，裝料量都不應(yīng)超過其額定容量的10%。c、混凝土輸送混凝土從攪拌機(jī)內(nèi)倒出后，采取和攪拌措施，輸送到澆注現(xiàn)場，在輸送過程中，防止遮蓋混凝土受到污染（灰塵、雨水等）、以及混凝土的離析和配料的流失。d、澆注混凝土澆砼前作好隱蔽工程的驗收，并報監(jiān)理檢驗。澆注混凝土?xí)r應(yīng)盡量倒在靠近已澆注好的部位，不得再次移動其位置，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，防止鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移，為防止混凝土的離析。采用斜槽和檔