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第12章MRP,MRP2與ERP匯報人:AA2024-01-22CATALOGUE目錄MRP、MRP2與ERP概述MRP基本原理與運作流程MRP2擴展功能及實現(xiàn)方法ERP系統(tǒng)架構(gòu)與功能模塊介紹實施方法論及關(guān)鍵成功因素剖析挑戰(zhàn)與對策:如何應(yīng)對變革中遇到的問題01MRP、MRP2與ERP概述MRP(物料需求計劃)起源于20世紀(jì)60年代,主要用于解決制造業(yè)中物料采購和庫存管理問題。它根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存信息,計算出物料需求計劃,并進行采購和庫存管理。MRP2(制造資源計劃)在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,20世紀(jì)70年代末到80年代初出現(xiàn)。MRP2將生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、銷售管理等集成在一起,形成一個完整的企業(yè)管理系統(tǒng)。它強調(diào)對企業(yè)資源的全面管理,包括物料、設(shè)備、人員、資金等。ERP(企業(yè)資源計劃)20世紀(jì)90年代初提出,是MRP2的進一步發(fā)展。ERP將企業(yè)的所有業(yè)務(wù)流程看作一個緊密連接的供應(yīng)鏈,將企業(yè)內(nèi)部劃分為幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進行有效管理。定義與發(fā)展歷程MRP核心思想圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。特點包括以物料為中心組織生產(chǎn)、以計劃為手段控制生產(chǎn)、以計算機為工具實施計劃。MRP2核心思想把企業(yè)作為一個有機整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制。特點包括系統(tǒng)性、動態(tài)性、模擬性、集成性。核心思想及特點主要適用于離散型制造業(yè),如機械制造、電子電器等。價值在于降低庫存成本、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化采購管理等。MRP應(yīng)用領(lǐng)域適用于流程型制造業(yè)和離散型制造業(yè),如化工、鋼鐵、汽車等。價值在于實現(xiàn)企業(yè)資源的全面管理、提高決策水平、增強企業(yè)競爭力等。MRP2應(yīng)用領(lǐng)域適用于各種類型的企業(yè),包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、金融業(yè)等。價值在于實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置、提高運營效率、加強風(fēng)險管理等。ERP應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域及價值02MRP基本原理與運作流程根據(jù)銷售預(yù)測和客戶訂單,制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,明確所需物料種類、數(shù)量和時間。主生產(chǎn)計劃(MPS)物料清單(BOM)庫存信息MRP運算詳細(xì)列出產(chǎn)品制造所需的所有物料、組件和零部件,以及它們之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。實時更新物料庫存狀態(tài),包括現(xiàn)有庫存、在途庫存和安全庫存等?;贛PS、BOM和庫存信息,通過計算機程序進行MRP運算,生成物料需求計劃。物料需求計劃編制定期盤點定期對庫存進行盤點,確保賬實相符,及時發(fā)現(xiàn)并處理差異。庫存報警設(shè)置安全庫存水平,當(dāng)庫存量低于安全水平時,系統(tǒng)自動報警,提醒采購人員及時補貨。實時庫存更新通過條形碼、RFID等技術(shù)手段,實現(xiàn)物料入庫、出庫和移庫等操作的實時記錄,確保庫存信息的準(zhǔn)確性和及時性。庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)更新采購訂單生成根據(jù)選定的供應(yīng)商和物料需求計劃,生成采購訂單,明確采購物料的種類、數(shù)量、價格和交貨期等。采購收貨與檢驗對到達的物料進行收貨和檢驗,確保物料符合采購訂單的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采購訂單執(zhí)行將采購訂單發(fā)送給供應(yīng)商,并跟蹤訂單執(zhí)行情況,確保物料按時按質(zhì)按量到達。供應(yīng)商選擇根據(jù)物料需求計劃和供應(yīng)商信息,選擇合適的供應(yīng)商進行采購。采購訂單生成與執(zhí)行03MRP2擴展功能及實現(xiàn)方法02030401能力需求計劃編制基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線的分析,確定生產(chǎn)所需的能力和資源結(jié)合銷售預(yù)測和訂單情況,制定能力需求計劃評估現(xiàn)有能力和資源是否滿足需求,提出改進措施監(jiān)控和調(diào)整能力需求計劃,確保其與實際生產(chǎn)情況相符車間作業(yè)管理優(yōu)化制定詳細(xì)的車間作業(yè)計劃,明確各項任務(wù)的時間、資源和人員安排優(yōu)化車間布局和工藝流程,提高生產(chǎn)效率和資源利用率實時監(jiān)控車間作業(yè)進度,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題引入先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提升車間作業(yè)的自動化和智能化水平財務(wù)管理集成應(yīng)用提供全面的財務(wù)分析功能,幫助企業(yè)了解財務(wù)狀況和經(jīng)營成果提供靈活的預(yù)算管理和預(yù)測功能,幫助企業(yè)做出更科學(xué)的決策實現(xiàn)與采購、銷售、庫存等模塊的集成,確保財務(wù)數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性支持多維度的成本核算和控制,幫助企業(yè)降低成本、提高盈利能力04ERP系統(tǒng)架構(gòu)與功能模塊介紹123ERP系統(tǒng)通常采用客戶端/服務(wù)器架構(gòu),其中客戶端負(fù)責(zé)用戶交互和數(shù)據(jù)展示,服務(wù)器負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理和業(yè)務(wù)邏輯。客戶端/服務(wù)器架構(gòu)ERP系統(tǒng)架構(gòu)通常包括表示層、業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)訪問層等多層結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)高內(nèi)聚、低耦合的設(shè)計原則。多層架構(gòu)大型企業(yè)級ERP系統(tǒng)通常采用分布式架構(gòu),以支持多用戶、高并發(fā)、大數(shù)據(jù)量等復(fù)雜應(yīng)用場景。分布式架構(gòu)系統(tǒng)架構(gòu)概述包括總賬管理、應(yīng)收應(yīng)付管理、固定資產(chǎn)管理等功能,實現(xiàn)企業(yè)財務(wù)數(shù)據(jù)的全面管理和分析。財務(wù)管理模塊包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理等功能,支持企業(yè)生產(chǎn)流程的全面管理和優(yōu)化。生產(chǎn)管理模塊包括供應(yīng)商管理、采購訂單管理、采購收貨管理等功能,支持企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程的全面管理和優(yōu)化。采購管理模塊包括客戶管理、銷售訂單管理、銷售發(fā)貨管理等功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)流程的自動化和智能化。銷售管理模塊包括倉庫管理、庫存盤點、庫存調(diào)撥等功能,實現(xiàn)對企業(yè)庫存的精準(zhǔn)管理和控制。庫存管理模塊0201030405典型功能模塊介紹權(quán)限管理機制ERP系統(tǒng)通過權(quán)限管理機制,對各模塊的訪問和操作進行嚴(yán)格的控制和管理,確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)共享機制ERP系統(tǒng)通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)字典,實現(xiàn)各模塊之間的數(shù)據(jù)共享和交換,確保數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。業(yè)務(wù)流程整合ERP系統(tǒng)通過業(yè)務(wù)流程整合技術(shù),將各模塊的業(yè)務(wù)流程進行無縫連接,實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的自動化和智能化。消息傳遞機制ERP系統(tǒng)通過消息傳遞機制,實現(xiàn)各模塊之間的實時通信和協(xié)同工作,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和整體性能??缒K協(xié)同工作機制05實施方法論及關(guān)鍵成功因素剖析03培訓(xùn)和變革管理關(guān)注員工培訓(xùn)和變革管理,提高員工對新系統(tǒng)的接受度和使用效率。01系統(tǒng)化實施方法論強調(diào)整體規(guī)劃和分步實施,確保項目按照既定的時間表和預(yù)算進行。02業(yè)務(wù)流程重組通過對企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化,為ERP系統(tǒng)的實施奠定基礎(chǔ)。實施方法論簡述高層領(lǐng)導(dǎo)的支持明確的業(yè)務(wù)目標(biāo)專業(yè)的實施團隊充分的用戶參與關(guān)鍵成功因素剖析確保項目獲得足夠的資源和關(guān)注,推動項目的順利進行。組建具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)技能的實施團隊,確保項目的順利實施。制定明確的業(yè)務(wù)目標(biāo),確保ERP系統(tǒng)的實施與企業(yè)戰(zhàn)略保持一致。鼓勵用戶積極參與項目的各個階段,確保系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā)符合實際需求。案例分析:某企業(yè)成功實施ERP經(jīng)驗分享該企業(yè)是一家制造業(yè)公司,面臨著市場競爭加劇和內(nèi)部管理效率低的挑戰(zhàn)。實施過程該企業(yè)選擇了適合自身業(yè)務(wù)需求的ERP系統(tǒng),并組建了專業(yè)的實施團隊。在實施過程中,注重業(yè)務(wù)流程重組和員工培訓(xùn),同時加強變革管理,確保項目的順利進行。實施效果通過ERP系統(tǒng)的實施,該企業(yè)實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和資源的整合,提高了管理效率和決策水平。同時,員工對新系統(tǒng)的接受度較高,使用效率也得到了提升。實施背景06挑戰(zhàn)與對策:如何應(yīng)對變革中遇到的問題數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性MRP、MRP2和ERP系統(tǒng)依賴于準(zhǔn)確和完整的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)輸入錯誤、過時數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不一致可能導(dǎo)致計劃不準(zhǔn)確、庫存積壓或生產(chǎn)中斷。這些系統(tǒng)通常涉及多個模塊和復(fù)雜的功能,可能需要大量的定制和集成工作。這可能導(dǎo)致實施周期長、成本高,并需要專業(yè)的IT支持。系統(tǒng)的成功實施需要用戶的積極參與。然而,用戶可能對新技術(shù)持懷疑態(tài)度,或者需要花費大量時間學(xué)習(xí)和適應(yīng)新系統(tǒng)。實施新的制造和資源計劃系統(tǒng)可能涉及組織文化的重大變革。這可能需要改變工作方式、職責(zé)和決策過程,可能會遇到員工的抵制。系統(tǒng)復(fù)雜性和成本用戶接受度和培訓(xùn)變革管理和文化適應(yīng)常見挑戰(zhàn)和問題識別數(shù)據(jù)治理和管理建立數(shù)據(jù)治理框架,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和一致性。這可能包括數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)驗證和數(shù)據(jù)管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化。用戶參與和培訓(xùn)積極與用戶合作,了解他們的需求和關(guān)注點。提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和支持,幫助用戶理解和使用新系統(tǒng)。變革管理和文化適應(yīng)制定變革管理計劃,明確變革的目標(biāo)、范圍和時間表。通過溝通、教育和培訓(xùn),幫助員工理解變革的必要性和好處,并鼓勵他們積極參與和支持變革。系統(tǒng)選型和定制化選擇適合組織需求的系統(tǒng),并盡量減少不必要的定制。確保系統(tǒng)能夠支持核心業(yè)務(wù)流程,并提供必要的靈活性和可擴展性。有效應(yīng)對策略制定持續(xù)改進方向探討智能化和自動化利用人工智能、機器學(xué)習(xí)和自動化技術(shù),提高系統(tǒng)的智能化水平,減少人工干預(yù)和錯誤。集成化和協(xié)同化加強
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