建筑工程機(jī)電安裝施工技術(shù)

建筑工程機(jī)電安裝的施工技術(shù)［摘要］：文章結(jié)合工程實(shí)例對(duì)建筑機(jī)電安裝施工技術(shù)進(jìn)行探討,可供大家參考

［關(guān)鍵詞］：機(jī)電安裝；施工準(zhǔn)備；技術(shù)應(yīng)用

1、工程概況

機(jī)電安裝是建筑工程的重要組成部分，涵蓋了工業(yè)、民用、公用工程中的各類設(shè)備、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝廣州珠江新城西塔項(xiàng)目位于珠江大道西側(cè)、花城大道南側(cè)，西邊毗鄰富力中心，南邊為第二少年宮。項(xiàng)目總用地面積31,084m2,總建筑面積約44.8萬m2，其中地下室4層、主塔樓103層（結(jié)構(gòu)高度432m）、套間式辦公樓28層、裙樓5層，是一座集辦公、酒店、休閑娛樂為一體的綜合性智能商務(wù)中心。工程建成后將成為廣州市的又一個(gè)新的標(biāo)志性建筑。主要內(nèi)容包括暖通給排水電氣及設(shè)備安裝等安裝工程。該工程的特點(diǎn)主要是邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊修改且同時(shí)施工面積大、工程量大、施工配合和技術(shù)要求復(fù)雜、施工質(zhì)量要求高。

2、施工前的準(zhǔn)備

該工程機(jī)電安裝作業(yè)點(diǎn)較分散，在實(shí)際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)鍵。經(jīng)綜合分析，擬定施工作業(yè)計(jì)劃，安裝工作可分三個(gè)階段及六個(gè)流程進(jìn)行。

2.1三個(gè)階段

（1）初期階段：密切配合土建完成預(yù)埋、預(yù)留工作

（2）安裝階段：隨著土建結(jié)構(gòu)陸續(xù)交出場(chǎng)地，進(jìn)行實(shí)質(zhì)性施工

（3）調(diào)試、驗(yàn)收階段：在安裝階段中應(yīng)基本完成各項(xiàng)分項(xiàng)工作量，這是整個(gè)安裝分部工作的關(guān)鍵階段

2.2六個(gè)施工流程

（1）配合土建結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)埋、預(yù)留工作；完成材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)制加工、檢驗(yàn)、檢測(cè)工作

（2）管線敷設(shè)（電專業(yè)）；干管安裝（水專業(yè)）；風(fēng)管吊裝（空調(diào)專業(yè)）。

（3）電箱安裝（電專業(yè)）；支管安裝（水專業(yè)）；配送風(fēng)管安裝（空調(diào)專業(yè)）。

（4）設(shè)備燈具及衛(wèi)生器具、送風(fēng)口安裝

（5）系統(tǒng)測(cè)試、試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

（6）驗(yàn)收、交工準(zhǔn)備工作，竣工技術(shù)資料裝編六個(gè)流程之間實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，科學(xué)管理工作面，爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期。

3、建筑工程機(jī)電安裝的施工技術(shù)的應(yīng)用

該工程的機(jī)電安裝工程主要包括以下內(nèi)容：

3.1給排水及采暖系統(tǒng)

給排水系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)（重力雨水系統(tǒng)、虹吸雨水系統(tǒng)）、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、工程重點(diǎn)和難點(diǎn)分析：

3.1.1消防水泵與穩(wěn)壓裝置為消防系統(tǒng)的動(dòng)力裝置，它能否正常工作是撲滅火災(zāi)的重要保證在安裝時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：

（1）安裝必須指定專人負(fù)責(zé)。

（2）設(shè)備的所有參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，必須有合格證質(zhì)保書等質(zhì)保資料。

（3）施工人員必須根據(jù)施工圖紙及生產(chǎn)廠家設(shè)備安裝大樣圖合理安排施工。

3.1.2噴淋系統(tǒng)水力報(bào)警裝置的安裝

報(bào)警裝置安裝位置必須合理；閥門安裝水流方向正確；安裝后有明顯的標(biāo)志

3.1.3.消防系統(tǒng)安裝難點(diǎn)為建筑的穿梁套管的預(yù)埋

圖紙上說明部分噴淋管穿梁安裝，施工人員預(yù)埋套管時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。由于有鋼構(gòu)梁，管道在穿越預(yù)埋套管時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)氣割開孔。施工技術(shù)人員在套管預(yù)埋結(jié)束、土建未澆筑前必須根據(jù)圖紙逐一檢查、復(fù)核，以保證套管的定位尺寸符合圖紙的要求

3.1.4泵房?jī)?nèi)排水管要注意安裝完的管口的封閉。

3.2建筑電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)包括低壓送配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的管線、設(shè)備安裝

施工工藝：預(yù)留預(yù)埋—支架制安—線槽、橋架安裝—防雷接地安裝—?jiǎng)恿ε潆姳P柜安裝—配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)—基礎(chǔ)槽鋼安裝—配電盤柜安裝—用電設(shè)備的安裝—各層插座安裝送電系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開通—?jiǎng)恿ο到y(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行驗(yàn)收、開通—竣工驗(yàn)收。

3.3空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)。

3.3.1系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響

（1）為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。

（2）消聲器消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。

（3）為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。

（4）為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。

（5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平。因?yàn)槿缬忻?，?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲

（6）對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。

（7）對(duì)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。

（8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)形成噪聲。

（9）采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。

3.3.2.保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題，采取以下措施

（1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。

（2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。

（3）敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。

4、智能建筑系統(tǒng)

包括樓層內(nèi)的電視、電話、廣播通訊以及消防報(bào)警系統(tǒng)的管線和設(shè)備安裝完成的主要工程量有：電纜橋架敷設(shè)3000多米，電纜敷設(shè)近6000余米；電線管敷設(shè)7萬多米，電線安裝近14萬米；支架制作安裝近16噸。

5、安裝工程與土建施工通病預(yù)防技術(shù)措施

5.1樓板裂縫

樓板內(nèi)預(yù)埋管線，特別是多根管線的集中處容易導(dǎo)致混凝土裂縫。當(dāng)預(yù)埋管線直徑較大，密度較集中，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很容易發(fā)生樓面裂縫。而且人員踩踏可能導(dǎo)致鋼筋彎曲，混凝土保護(hù)層厚度不夠。這些部位須加強(qiáng)并采取防止裂縫措施：鋪設(shè)臨時(shí)跳板，分散應(yīng)力，鋼筋小馬凳不得少于3只/m2處；減少人員踩踏鋼筋，自覺沿鋼筋小馬凳處通行，不隨意踩踏中間部位。

5.2預(yù)埋管件偏移或損壞

土建模板施工時(shí)安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時(shí)打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移。土建澆搗混凝土?xí)r，劇烈的振搗有時(shí)可能損壞安裝配管或使得接線盒移位。如果敷設(shè)的是硬質(zhì)塑料管，管道可能被砸壞或因振搗而斷裂。因此，在澆搗混凝土?xí)r安裝專業(yè)應(yīng)留專人監(jiān)護(hù)，遇有管路損壞時(shí)及時(shí)修復(fù)，并應(yīng)提醒土建施工人員注意保護(hù)好預(yù)埋管件。

5.3土建施工的預(yù)留洞為后續(xù)安裝施工增加難度

由土建施工預(yù)留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的預(yù)留孔洞，土建施工方可能沒有認(rèn)真考慮具體預(yù)留洞的尺寸、套管的標(biāo)高和位置等設(shè)計(jì)要求，安裝專業(yè)進(jìn)行后續(xù)管道安裝施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道的坡度不能滿足設(shè)計(jì)要求等問題。因此，安裝專業(yè)質(zhì)量人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)土建負(fù)責(zé)施工的安裝、使用的預(yù)埋預(yù)留工作進(jìn)行復(fù)核和檢查。

5.4接線盒和套管的填充和封堵

工程實(shí)際中常常發(fā)生預(yù)埋套管堵塞的問題。現(xiàn)澆樓板、柱內(nèi)的電線保護(hù)管接線盒以及穿梁套管在配合土建安裝完成之后，澆搗混凝土之前應(yīng)采用報(bào)紙、草包等軟性物填充嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入套管和接線盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通過防水套管進(jìn)入地下室，可以確保后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。因此，地下室出外墻處防水套管除采用軟性物封堵外，在防水套管預(yù)制加工時(shí)，應(yīng)在套管一端端口采用鋼板焊接封堵，待防水套管管道安裝時(shí)再開啟。

5.5地下室漏水滲水

地下部分滲水漏水是建筑行業(yè)很難避免的通病，有的經(jīng)過幾次被動(dòng)防水處理，仍不能解決滲漏水問題。造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的，如由于專業(yè)配合不當(dāng)，原設(shè)計(jì)預(yù)留套管的管徑、數(shù)量、位置和標(biāo)高有變化而沒有及時(shí)調(diào)整。在施工配合時(shí)應(yīng)采取如下措施：在外墻和出外墻套管施工之前，組織各專業(yè)召開協(xié)調(diào)會(huì)。會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要，各專業(yè)寫出書面的技術(shù)資料。資料內(nèi)容包括：預(yù)留出外墻套管的專業(yè)、功能、管徑、數(shù)量、距相鄰軸線的

位置，以便施工和檢查。土建專業(yè)在做正負(fù)零以下的外墻防水層時(shí)，應(yīng)再次書面通知安裝各專業(yè)，監(jiān)理對(duì)所有出外墻套管進(jìn)行核實(shí)，將遺漏、錯(cuò)位以及有所調(diào)整的部位處理好，避免事后漏水滲水。

結(jié)束語(yǔ)

建筑機(jī)電安裝工程是整個(gè)建筑工程項(xiàng)目中十分重要的環(huán)節(jié)，提高機(jī)電安裝施工管理技術(shù)意義重大機(jī)電安裝工程是建筑工程的重要組成部分