液化石油氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方法

液化石油氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方法1

崗位職責(zé)液化石油氣儲(chǔ)配站事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置，初期處置以場站現(xiàn)場崗位人員為主；后期處置由企業(yè)、專業(yè)救援隊(duì)伍以及社會(huì)救援機(jī)構(gòu)共同實(shí)施救援。1.1

初期救援崗位職責(zé)1.1.1

現(xiàn)場指揮（事故現(xiàn)場職位最高者）快速推斷事故部位、起因、狀況；指揮或親自實(shí)施應(yīng)急措施；指揮啟動(dòng)或親自啟動(dòng)消防系統(tǒng)；視事故進(jìn)展向有關(guān)部門、上級(jí)報(bào)告事故狀況，或直接向社會(huì)救援機(jī)構(gòu)求援。1.1.2

應(yīng)急操作馬上推斷事故發(fā)生部位、發(fā)生緣由，找出關(guān)鍵處置點(diǎn)；根據(jù)企業(yè)預(yù)案規(guī)定步驟操作，切斷事故設(shè)備與儲(chǔ)配系統(tǒng)的連接通道，停運(yùn)機(jī)泵并切斷儲(chǔ)配系統(tǒng)電源，設(shè)法撲滅初期火苗。1.1.3

消防操作力爭撲滅初期火苗；馬上啟動(dòng)消防水系統(tǒng)，連接消防水槍或啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻降溫或驅(qū)散泄露的液化石油氣。1.2

后期救援崗位職責(zé)后期救援人員崗位參見《預(yù)案》及各企業(yè)預(yù)案。2

現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施2.1

固定式液化石油氣儲(chǔ)罐事故2.1.1

儲(chǔ)存有液化石油氣的儲(chǔ)罐發(fā)生開放性化學(xué)爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)馬上向消防機(jī)構(gòu)和有關(guān)部門報(bào)警報(bào)告，在確保人員平安的狀況下關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)對(duì)相鄰儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋降溫，全部人員馬上撤離現(xiàn)場，遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。2.1.2

儲(chǔ)罐在檢驗(yàn)修理時(shí)發(fā)生爆炸該類事故爆炸氣體來源于罐內(nèi)殘留，事故發(fā)生后，應(yīng)馬上停止全部生產(chǎn)作業(yè)，檢測罐內(nèi)爆炸性氣體在平安范圍內(nèi)以后，救援人員佩戴防毒面具進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)將受傷人員救出，馬上就近送醫(yī)院救治。2.1.3

儲(chǔ)罐及其接管發(fā)生液相泄漏⑴

液相泄漏發(fā)生后，應(yīng)馬上停止一切生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，連接消防水槍，對(duì)泄漏出的液化石油氣進(jìn)行驅(qū)散，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。⑵

如泄漏發(fā)生在儲(chǔ)罐底部，應(yīng)開啟高壓水向儲(chǔ)罐內(nèi)頂水，氣相石油氣向其它儲(chǔ)罐連通回流。⑶

實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣倒入其它儲(chǔ)罐或槽車內(nèi)。⑷

以棉被、麻袋片包裹泄漏罐體本體，讓其結(jié)冰以削減泄漏量。⑸

如接管泄漏，則應(yīng)用管卡型堵漏裝置實(shí)施堵漏。⑹

警戒區(qū)域視泄漏量的大小而定，下風(fēng)頭應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大距離。2.1.4

儲(chǔ)罐及其接管發(fā)生氣相泄漏氣相泄漏發(fā)生后，儲(chǔ)配站應(yīng)停止全部作業(yè)，切斷與之相連的氣源，開啟消防噴淋，滅火器掩護(hù)等措施到位后，依據(jù)現(xiàn)場狀況，實(shí)施倒罐、抽空、放空等處理。2.1.5

儲(chǔ)罐第一道密封面發(fā)生泄漏⑴

停止全部作業(yè)，關(guān)閉全部緊急迫斷閥，開啟消防噴淋系統(tǒng)，連接消防水槍，干粉滅火器上風(fēng)頭掩護(hù)。⑵

啟動(dòng)高壓水向儲(chǔ)罐內(nèi)定水，連通氣相系統(tǒng)。⑶

以法蘭式帶壓堵漏設(shè)備進(jìn)行堵漏作業(yè)。⑷

實(shí)施烴泵倒罐作業(yè)，將泄漏儲(chǔ)罐的液化石油氣倒入其它儲(chǔ)罐或罐車。⑸

警戒區(qū)域視泄漏量而定，下風(fēng)頭適當(dāng)擴(kuò)大警戒距離。⑹

救援人員應(yīng)在上風(fēng)頭掩護(hù)。2.1.6

與儲(chǔ)罐相連的第一個(gè)閥門本體破損發(fā)生泄漏與2.1.4處置措施基本相像，增加棉被、麻袋片包裹閥門本體，澆水結(jié)冰減小泄漏量。2.1.7

固定式液化石油氣儲(chǔ)罐事故特殊留意事項(xiàng)⑴

救援操作時(shí)應(yīng)留意肯定避開出項(xiàng)任何明火、電火花、沖擊火花、靜電，救援人員應(yīng)穿著防靜電衣物，使用防爆工具。⑵

應(yīng)急救援人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，佩戴必要的防護(hù)用品，避開燒傷、凍傷、中毒、觸電等不要損害發(fā)生，擴(kuò)大事態(tài)。2.2液化石油氣汽車罐車事故緊急處置措施液化石油氣汽車罐車在運(yùn)輸過程中，如遇到液化石油氣泄漏，應(yīng)馬上通知所在地（或四周）液化氣充裝企業(yè)和起吊車輛，并準(zhǔn)時(shí)營救和平安疏散四周人員，實(shí)施緊急處置措施。

一、參與液化石油氣汽車罐車泄漏事故應(yīng)急處置的人員應(yīng)獵取液化石油氣的理化性質(zhì)、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施進(jìn)行液化石油氣汽車罐車泄漏處置。

處置人員應(yīng)首先詢問遇險(xiǎn)人員狀況，了解容器儲(chǔ)量、泄漏量、泄漏時(shí)間、部位、形式、集中范圍，周邊單位、居民、地形、電源、火源等狀況，消防設(shè)施、工藝措施、到場人員處置看法。并使用檢測儀器測定泄漏物質(zhì)、濃度、集中范圍。

二、液化石油氣汽車罐車事故通常有：1.液化石油氣泄漏2.液化石油氣火災(zāi)

三、液化石油氣泄漏應(yīng)急處置措施（一）報(bào)警

撥打119，120等，并視泄漏量狀況準(zhǔn)時(shí)報(bào)告政府有關(guān)部門。（二）建立警戒區(qū)馬上依據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少400米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員快速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。對(duì)于大泄漏，考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區(qū)）。（三）消退全部火種馬上在警戒區(qū)內(nèi)停電、停火，滅亡一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危急區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時(shí)設(shè)備應(yīng)確保接地。（四）掌握泄漏源在保證平安的狀況下堵漏或翻轉(zhuǎn)容器，避開液體漏出。如管道裂開，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，隨后用高標(biāo)號(hào)速凍水泥掩蓋法臨時(shí)封堵。（五）導(dǎo)流泄壓

若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，或采納注水升浮法，將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上。（六）罐體掩護(hù)

從平安距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對(duì)準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。（七）掌握蒸氣云

如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)送氣，用來沖散可燃?xì)怏w；用中倍數(shù)泡沫或干粉掩蓋泄漏的液相，削減液化氣蒸發(fā)；用噴霧水（或強(qiáng)制通風(fēng)）轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向，使其在平安地方集中掉。（八）處置組織與現(xiàn)場監(jiān)測調(diào)集醫(yī)院搶救隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場待命。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時(shí)做好撤離預(yù)備。

禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中；隔離警戒區(qū)直至液化石油氣濃度達(dá)到爆炸下限25％以下方可撤除。（九）翻車起吊

如遇到車輛傾覆，至少要2輛25噸以上起吊車輛同時(shí)作業(yè)，防止二次事故。并預(yù)先在可能傾覆處鋪上廢舊輪胎，防止罐體與地面撞擊。

四、液化石油氣火災(zāi)應(yīng)急處置措施

組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，掌握泄漏源，確定滅火介質(zhì)，進(jìn)行事故撲救，監(jiān)控和愛護(hù)周邊具有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)的危急點(diǎn)，防止二次事故發(fā)生。（一）滅火劑選擇

小火時(shí)，可選用干粉、二氧化碳滅火器；大火時(shí)，采納水幕、霧狀水。

撲救液化氣體類火災(zāi)，切忌盲目撲滅火勢(shì)，在沒有實(shí)行堵漏措施的狀況下，必需保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃?xì)怏w泄漏出來與空氣混合，遇著火源就會(huì)發(fā)生爆炸，后果將不堪設(shè)想。（二）報(bào)警撥打119，120等，并視火災(zāi)狀況準(zhǔn)時(shí)報(bào)告政府有關(guān)部門。（三）建立警戒區(qū)

馬上依據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米（以泄漏源為中心，半徑1600米的隔離區(qū)）范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員快速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。緊急疏散時(shí)應(yīng)留意：（1）需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采納簡易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施；（2）應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到平安區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向；（3）不要在低洼處滯留；（4）要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。（四）制止泄漏1.若閥門未燒壞，可穿避火服，帶著管鉗，在水槍的掩護(hù)下，接近裝置，關(guān)上閥門，斷絕氣源。2.

若各流程管線完好，可通過出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，削減著火罐儲(chǔ)量。3.若泄漏發(fā)生在罐的底部或下部，利用已有或臨時(shí)安裝的管線向罐內(nèi)注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從裂開口流出，再進(jìn)行堵漏。為防止液化氣從頂部平安閥排出，可以實(shí)行先倒液、再注水修復(fù)或邊導(dǎo)液邊注水。4.樂觀冷卻，穩(wěn)定燃燒，防止爆炸。組織足夠的力氣，將火勢(shì)掌握在肯定范圍內(nèi)，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁，并愛護(hù)毗鄰建筑物免受火勢(shì)威逼，掌握火勢(shì)不再擴(kuò)大擴(kuò)散。在未切斷泄漏源的狀況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。干粉抑制法:待溫度降下之后，向穩(wěn)定燃燒的火焰噴干粉，掩蓋火焰，終止燃燒，達(dá)到滅火目的。5.處置組織與現(xiàn)場監(jiān)測

調(diào)集醫(yī)院搶救隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場待命。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。五、人員受傷處置通過信號(hào)、廣播組織、引導(dǎo)群眾進(jìn)行疏散、自救。對(duì)現(xiàn)場受傷人員進(jìn)行營救、查找，并轉(zhuǎn)移至平安區(qū)，由醫(yī)療搶救隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救、護(hù)理。親密凝視事故進(jìn)展和擴(kuò)散狀況，如事故呈現(xiàn)擴(kuò)大趨勢(shì)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上一級(jí)應(yīng)急指揮中心報(bào)告，啟動(dòng)區(qū)域性應(yīng)急處置預(yù)案，組織區(qū)域性應(yīng)急處置力氣參加搶險(xiǎn)、處置行動(dòng)。2.3

液化石油氣壓力管道事故2.3.1

液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸液化石油氣壓力管道發(fā)生爆炸后，一般會(huì)連續(xù)燃燒形成大火，此時(shí)應(yīng)馬上切斷儲(chǔ)罐的緊急迫斷閥；停運(yùn)機(jī)泵；在確保人身平安的狀況下設(shè)法關(guān)閉事故燃燒點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門；開啟消防水，連接消防水槍對(duì)準(zhǔn)燃燒點(diǎn)四周實(shí)施降溫；如燃燒管線靠近儲(chǔ)罐，應(yīng)開啟相近儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)對(duì)其實(shí)施噴淋降溫，待燃燒火焰減小后，以干粉滅火器進(jìn)行滅火，如滅火勝利，泄漏漸漸變小，則人員遠(yuǎn)距離監(jiān)護(hù)，任其泄漏完全；如火勢(shì)難以掌握，應(yīng)馬上向消防機(jī)構(gòu)求援。2.3.2

液化石油氣壓力管道發(fā)生氣相泄露如氣相泄露量較大，應(yīng)馬上停止生產(chǎn)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，任其揮發(fā)后，置換處理；如氣相泄露量較小，且遠(yuǎn)離充裝區(qū)、烴泵區(qū)，則應(yīng)局部停止作業(yè)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，人員在上風(fēng)頭以手持滅火器監(jiān)護(hù)，泄漏停止后置換處理。2.3.3

液化石油氣壓力管道發(fā)生液相泄露⑴

應(yīng)馬上停止全部生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉儲(chǔ)罐緊急迫斷閥，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，滅火器上風(fēng)頭監(jiān)護(hù)。⑵

如泄露管線管徑大于等于DN80而且長度大于100米，且泄漏孔面積小于5mm，應(yīng)考慮氣相吹掃出管道內(nèi)的大部分液體。⑶

如泄露管線管徑大于DN100而且長度大于100米，且泄漏孔小于10mm，則應(yīng)馬上以堵漏設(shè)備實(shí)施堵漏。⑷

如泄漏管線與承壓罐車裝卸臺(tái)、鋼瓶充裝臺(tái)相連，可以空罐車、空鋼瓶倒出管線的部分液體，降低管道壓力，而不進(jìn)行堵漏。⑸

如泄漏量較大，且風(fēng)向朝儲(chǔ)配站非生產(chǎn)區(qū)、配電房、發(fā)電機(jī)房或其他明火發(fā)生地，則應(yīng)停止該區(qū)域的一切明火，拉斷電源。⑹

如進(jìn)庫總管線（碼頭等入庫總線）發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量連續(xù)性泄漏事故，應(yīng)視事故狀況報(bào)告海上公安消防、港務(wù)交通、海事等部門，懇求幫助指揮救援。2.4

液化石油氣鋼瓶事故2.4.1

鋼瓶在充裝作業(yè)過程中發(fā)生事故⑴

充裝人員應(yīng)馬上通知停運(yùn)機(jī)泵，停止全部作業(yè)，關(guān)閉充裝總線閥門，切斷儲(chǔ)罐與充裝臺(tái)的工藝聯(lián)系，關(guān)閉全部充裝槍的根部閥門。⑵

馬上就近取干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行滅火。⑶

開啟消防噴淋，對(duì)灌瓶間的其他鋼瓶、工藝管線進(jìn)行降溫，消防水槍對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶及四周鋼瓶進(jìn)行重點(diǎn)降溫，消退事故鋼瓶四周的重瓶的超溫發(fā)生連鎖爆炸。⑷

在保證人員平安的前提下，轉(zhuǎn)移火災(zāi)四周的重瓶至平安地帶。2.4.2

鋼瓶在運(yùn)輸過程中發(fā)生事故⑴

如已經(jīng)發(fā)生爆炸，駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)馬上報(bào)警，并設(shè)法自救，設(shè)置警戒，斷絕交通，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。⑵

假如火苗較小，應(yīng)由駕駛員負(fù)責(zé)警戒，押運(yùn)員馬上取隨車滅火器對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶滅火，滅火后，關(guān)閉角閥，角閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏，則用隨車絲堵封堵，或取出泄漏鋼瓶轉(zhuǎn)移至空曠地帶。⑶

泄漏為液態(tài)，應(yīng)馬上翻轉(zhuǎn)或打橫鋼瓶，設(shè)法讓泄漏轉(zhuǎn)為氣相泄漏，降低泄漏量。⑷

對(duì)泄漏鋼瓶進(jìn)行警戒，電話報(bào)告上級(jí)或有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行后期處置。如泄漏量較大，在確保周邊平安的狀況下任其揮發(fā)排空；泄漏量較小，可由公司派人現(xiàn)場倒出或用密閉桶運(yùn)回公司處理。2.4.3

鋼瓶在用戶使用過程中發(fā)生事故⑴

現(xiàn)場人員應(yīng)馬上遠(yuǎn)離鋼瓶并向電話報(bào)警。⑵

現(xiàn)場人員應(yīng)馬上開展初期處置：切斷明火，開窗通風(fēng)，設(shè)法關(guān)閉或關(guān)小氣源，翻轉(zhuǎn)或平放鋼瓶讓泄漏的液體變氣體泄漏，轉(zhuǎn)移周邊人員，轉(zhuǎn)移鋼瓶至相對(duì)平安空曠地方，并不得動(dòng)用任何電器（開、關(guān)都不能）。⑶

救援人員到達(dá)現(xiàn)場后，泄漏報(bào)警儀檢測氣體濃度，超過濃度，應(yīng)穿戴防護(hù)服進(jìn)入現(xiàn)場，使用防爆工機(jī)具救援，防止任何撞擊與電火花。⑷

轉(zhuǎn)移鋼瓶至平安地點(diǎn)后進(jìn)行后期處置。2.4.4

液化石油氣鋼瓶事故特殊留意事項(xiàng)⑴

鋼瓶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后，最重要的是馬上轉(zhuǎn)移與之相鄰的重瓶或?qū)ζ浣禍?，避開發(fā)生連鎖爆炸。⑵

泄漏發(fā)生后，若四周無火源，且通風(fēng)良好，則危急性較小，但操作時(shí)仍需謹(jǐn)慎當(dāng)心，避開產(chǎn)生靜電。⑶

鋼瓶泄漏后，液態(tài)量比氣態(tài)量大200-300倍，應(yīng)盡量設(shè)法轉(zhuǎn)變液態(tài)泄漏為氣相泄漏。2.5

液化石油氣充裝現(xiàn)場事故2.5.1

承壓罐車裝卸軟管發(fā)生爆裂承壓罐車裝卸軟管爆裂事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施參照《深