排水工程單位、分部、分項工程劃分及排水改造工程方案

PAGE新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程PAGEPAGE20排水工程單位、分部、分項工程劃分工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批內(nèi)容樁號排水工程K0+285~K3+500雨水排水工程K0+285~K3+500土方工程溝槽開挖報驗申請表溝槽工序質(zhì)量評定表基槽驗收記錄K0+285~K0+368雙側(cè)K0+368~K0+500雙側(cè)K0+500~K0+561左側(cè)K0+500~K0+561右側(cè)K0+561~K0+691左側(cè)K0+561~K0+691右側(cè)K0+691~K0+979左側(cè)K0+691~K0+979右側(cè)K0+979~K1+277左側(cè)K0+979~K1+277右側(cè)K1+277~K1+427左側(cè)K1+277~K1+427右側(cè)K1+427~K1+717左側(cè)K1+427~K1+717右側(cè)K1+717~K1+897左側(cè)K1+717~K1+897右側(cè)K1+897~K2+032左側(cè)K1+897~K2+032右側(cè)K2+032~K2+238左側(cè)K2+032~K2+238右側(cè)K2+238~K2+445左側(cè)K2+238~K2+445右側(cè)K2+445~K2+647左側(cè)K2+445~K2+647右側(cè)K2+647~K2+840左側(cè)K2+647~K2+840右側(cè)K2+840~K3+028左側(cè)K2+840~K3+028右側(cè)K3+028~K3+277左側(cè)K3+028~K3+277右側(cè)K3+277~K3+500左側(cè)K3+277~K3+500右側(cè)溝槽回填報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管道回填工序質(zhì)量評定表路基壓實層（相對沉降法）檢測記錄表管道主體工程管基報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄平基工序質(zhì)量評定表模板質(zhì)量檢驗評定表商品砼合格證及檢驗報告混凝土抗壓強度試驗報告混凝土澆注記錄管道安裝報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管道安裝工序質(zhì)量評定表主要材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢驗記錄管座報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管座工序質(zhì)量評定表模板質(zhì)量檢驗評定表商品砼合格證及檢驗報告混凝土抗壓強度試驗報告混凝土澆注記錄管道接口報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管道接口工序質(zhì)量評定表水泥試驗報告（復(fù)試報告）砂試驗報告（復(fù)試報告）砂漿配合比通知單砂漿抗壓強度試驗報告附屬構(gòu)筑物及其它工程磚砌檢查井報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄檢查井工序質(zhì)量評定表水泥試驗報告（復(fù)試報告）砂試驗報告（復(fù)試報告）磚試驗報告（復(fù)試報告）砂漿配合比通知單砂漿抗壓強度試驗報告同上井周回填報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄回填工序質(zhì)量評定表壓實度（灌砂法）試驗記錄閉水報驗申請表管道閉水工序質(zhì)量評定表無壓力管道嚴(yán)密性試驗記錄雨水口及支連管等報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄收水井、支管質(zhì)量檢驗評定表模板質(zhì)量檢驗評定表商品砼合格證及檢驗報告混凝土抗壓強度試驗報告混凝土澆注記錄水泥試驗報告（復(fù)試報告）砂試驗報告（復(fù)試報告）磚試驗報告（復(fù)試報告）砂漿配合比通知單砂漿抗壓強度試驗報告污水工程K0+285~K3+500土方工程溝槽開挖報驗申請表溝槽工序質(zhì)量評定表基槽驗收記錄K0+498~K0+548K0+548~K0+698K0+698~K0+993K0+993~K1+242K1+242~K1+442K1+442~K1+962K1+692~K1+992K1+992~K2+245K2+245~K2+485K2+485~K2+749K2+749~K2+949K2+949~K3+257K3+257~K3+500溝槽回填報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管道回填工序質(zhì)量評定表路基壓實層（相對沉降法）檢測記錄表管道主體工程管基報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄平基工序質(zhì)量評定表管道安裝報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄管道安裝工序質(zhì)量評定表主要材料、構(gòu)配件質(zhì)量檢驗記錄附屬構(gòu)筑物及其它工程磚砌檢查井報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄檢查井工序質(zhì)量評定表水泥試驗報告（復(fù)試報告）砂試驗報告（復(fù)試報告）磚試驗報告（復(fù)試報告）砂漿配合比通知單砂漿抗壓強度試驗報告同上閉水報驗申請表管道閉水工序質(zhì)量評定表無壓力管道嚴(yán)密性試驗記錄支管報驗申請表隱蔽工程檢查驗收記錄收水井、支管質(zhì)量檢驗評定表模板質(zhì)量檢驗評定表商品砼合格證及檢驗報告混凝土抗壓強度試驗報告混凝土澆注記錄水泥試驗報告（復(fù)試報告）砂試驗報告（復(fù)試報告）磚試驗報告（復(fù)試報告）砂漿配合比通知單砂漿抗壓強度試驗報告目錄TOC\o"1-3"\h\z1 .編制依據(jù) 21.109大興新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程施工組織設(shè)計 21.209大興新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程施工圖 21.3遵循的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工通用圖集 22 .工程概況 32.1改造小區(qū)目前環(huán)境 32.2改造小區(qū)環(huán)境目的 32.3小區(qū)改造工程項目 32.4工程開竣工時間 33 .施工部署 43.1 減少擾民措施 43.2 施工控制 43.3 施工進度計劃 43.4 勞動力投入計劃 43.5 施工機械設(shè)備配置 44 主要施工程序（見圖6-3） 64.1 施工準(zhǔn)備 74.2 施工測量（參見本工程測量施工方案） 74.3 施工方法 74.3.1管溝（槽）與井室施工 74.3.2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道施工 135環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 225.1環(huán)境管理措施 225.2職業(yè)健康安全管理措施 226.管道安裝與鋪設(shè)施工安全措施 23.編制依據(jù)1.109大興新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程施工組織設(shè)計1.209大興新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程施工圖1.3遵循的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工通用圖集序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1排水管渠工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-20042北京市排水管道工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-88-20053北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-20004北京市排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-20005建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-976混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20028給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-20089給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200810工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-9311建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-9512市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)BJ01-90-2004.工程概況2.1改造小區(qū)目前環(huán)境09大興新城老舊小區(qū)環(huán)境改造工程由興政西里、林校北里北區(qū)、林校北里南區(qū)、義合莊東里四個標(biāo)段組成。目前小區(qū)由于缺乏有效專業(yè)的物業(yè)管理和維護，私搭亂建現(xiàn)象嚴(yán)重，違章建筑和設(shè)施堵塞消防通道、占壓市政管線，給小區(qū)的安全造成了隱患，給居民生活也帶來了嚴(yán)重的影響，小區(qū)內(nèi)路面坑洼不平，而且地勢較低，原有綠地失修失養(yǎng)，斑禿、毀損、雜草叢生，大部分土的裸露，義合莊東里小區(qū)內(nèi)路燈缺乏，居民沒有正?；顒訄鏊?，針對目前小區(qū)環(huán)境存在的問題，大興區(qū)建委為完善小區(qū)內(nèi)道路及排水管網(wǎng)，擬對該小區(qū)進行改建而修建本項工程。2.2改造小區(qū)環(huán)境目的本工程為老舊小區(qū)環(huán)境改造工程，由于70年代到90年代，為緩解當(dāng)時的居民居住困難建造了一大批新公房，多為磚混結(jié)構(gòu)，和砼結(jié)構(gòu)，層高2.8米，全高18.3米，小區(qū)內(nèi)排水管道老化，不暢通；并且部分缺乏雨水管道。小區(qū)內(nèi)路面高低不平，且地勢較低，原有綠地失修失養(yǎng)；并缺乏停車位。因此受北京市大興區(qū)建委的委托，我公司進行本小區(qū)環(huán)境改造工程的施工，力爭在建設(shè)完成后使小區(qū)環(huán)境有較大的改善。進一步提高居民的居住水平，推進和諧社會的建設(shè)。2.3小區(qū)改造工程項目根據(jù)設(shè)計要求本工程，雨污水管道采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（承插式），規(guī)格φ300mm（干管）、φ200mm（支管）；橡膠圈接口（國標(biāo)04S516-23）。采用120°砂石基礎(chǔ)，檢查井均為圓形，按02S515選用。雨、污井室使用頁巖磚砌筑，井蓋板均為承重式鑄鐵D700mm，雨水方井規(guī)45*75cm。a.雨水工程：在小區(qū)主道路上新建一條雨水管道；b.污水工程：對原污水管道敷設(shè)管線，進行改建。2.4工程開竣工時間本工程由北京市大興區(qū)政府投資，由北京科智成市政設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計。施工內(nèi)容包括道路修復(fù)、綠化補建、雨污水管線翻建工程、內(nèi)墻樓梯間和外墻粉刷及混凝土方磚更新鋪設(shè)等圖紙范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，計劃開工日期為2009年10月12日，計劃竣工日期為2009年10月30日，總工期為18日歷天。.施工部署減少擾民措施本項目小區(qū)內(nèi)及周圍樓房均居住居民、加之附屬建筑物較多，施工采用定段施工，突擊完成，以減少對小區(qū)居民的生活影響。施工控制（1）根據(jù)業(yè)主所提供控制點，本工程利用周邊已建建筑物外邊線及原管道作為擬建建筑物軸線控制網(wǎng)的參照線，先測設(shè)控制點并延伸到周邊建筑物上，然后根據(jù)工程進度分段測設(shè)中間各細(xì)部軸線控制點。（2）由于工程甲方無法提供原改造施工走向、高程情況，加之地下管線較多，為此緊密聯(lián)系現(xiàn)場，掌握施工節(jié)點控制工期，提前安排各階段探測及測量工作。（3）為保證管線施工易發(fā)生倒坡質(zhì)量通病，本工程設(shè)立專門的測量組，專人負(fù)責(zé)控制測量工作。施工進度計劃工程計劃于2009年10月12日開始，至2009年10月30日竣工。勞動力投入計劃本工程擬安排一個施工隊，勞動力總?cè)藬?shù)為45人，見表3.4。施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例控制在75%以上。在開工后，將迅速組織施工隊伍上場，并根據(jù)工程需要適時調(diào)整。施工機械設(shè)備配置見表3.5勞動力計劃表3.4序號工種人數(shù)任務(wù)劃分1瓦工8井室砌筑2安裝工15管道安裝3普工20溝（槽）開挖、配合4測量工2高程控制、防線合計45主要工程機械設(shè)備需用量計劃表表3.5序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力1挖掘機PC-2001118KW1.252裝載機長林ZL501125KW23汽車吊QY-811008t4翻斗車FY20219.8KW1主要施工程序（見圖6-3）4.1施工順序：按先探測地下不明物，發(fā)現(xiàn)后立即采取成品保護措施，帶查清地下物體后，進行測量放線，訂立高程控制樁；然后在按先地下后地上，先干管、后支管的施工順序，安排施工；配合土建施工進度做好井室入管；4.2認(rèn)真熟悉圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)研究解決，辦好變更洽談商記錄。施工準(zhǔn)備4.1.1工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖和要求，并進行現(xiàn)場踏勘，重點檢查環(huán)境保護、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。5.2現(xiàn)場核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對所給資料進行現(xiàn)場核實。現(xiàn)場核實的內(nèi)容：摸清現(xiàn)有污水管線的堵水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計施工期間的影響程度；核實地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運輸條件及對施工的影響程度；5.3協(xié)調(diào)準(zhǔn)備開工前，并與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開施工配合會議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。施工測量（參見本工程測量施工方案）施工方法4.3.1管溝（槽）與井室施工4.3.1.1管溝開挖施工4.3.1.1.1工藝流程測量→確定線路→釘住中心樁→放線定位→管溝開挖→管溝回填4.3.1.1.2操作工藝(1)測量、定位1)測量之前先找固定好水準(zhǔn)點，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級。2)在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。3)測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4)若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5)在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。6)給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求，見表4.3.1.1.2-1。溝底寬度表4.3.1.1.2-1管徑（mm）50~75100~300350~600700~1000溝底寬（m）0.5D+0.4D+0.5D+0.6(2)溝槽開挖1)按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。D＜300mm時為：D+管皮+凍結(jié)深+0.2mD＞300mm時為：D+管皮+凍結(jié)深D＞600mm時為：D+管皮+凍結(jié)深-0.3m2)按設(shè)計圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計算尺寸，撒好灰線。3)按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進行開挖。4)一、二類土可按30cm分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、四類土先用鎬翻松，再按30cm左右分層正向開挖。5)每挖一層清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。6)挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底留出15～20cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實。7)巖石類管基填以厚度不小于100mm的砂層。8)當(dāng)遇到有地下水時，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進行前將水排除。9)敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理道設(shè)計標(biāo)高。按表4.3.1.1.2-2規(guī)定挖好工作坑。工作坑尺寸表4.3.1.1.2-2管徑(mm)項目75100125150200250300350400500600700接口工作坑長承口前（m）0.60.60.60.60.60.60.80.80.80.80.90.90.3承口后（m）0.20.20.20.20.250.250.250.250.250.250.3合計（m）0.80.80.80.80.850.850.850.850.850.850.90.9深（管下皮）（m）0.250.250.250.250.30.30.30.30.30.30.350.35寬（m）0.60.60.60.80.80.80.90.91.41.51.61.7l0)采用機械挖溝時，應(yīng)由專人指揮。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。(3)回填1)管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。2)回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。3)溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。4)管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實。5)回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求。6)管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。7)管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。4.3.1.1.3排水管溝開挖(1)工藝流程測量→確定線路→釘住中心樁→放線定位→管溝開挖→加支撐(2)測量1)找到當(dāng)?shù)販?zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點。將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m，對居住區(qū)以外的管道水準(zhǔn)點不低于N級，一般不低于Ⅲ級。2)水準(zhǔn)點閉合差不大于4mm／km。3)沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角出檢查井的中心點，并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4)新建排水管及構(gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5)確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置。6)核對新排水管道末端接舊有管道的底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。(3)放線1)根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線，在管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁將窨井位置相繼用段木樁釘出。2)根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度、放出上開口挖槽線。3)測定雨水井等附屬構(gòu)筑物的位置。4)在中心樁釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面，將平板測為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。5)如圖4.3.1.1.3-1所示。圖中H為常數(shù)；h2值即為高程差，也即為管線坡降。圖4.3.1.1.3-1中心樁示意圖6)用水準(zhǔn)儀測出水平板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心定一T形板，使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。7)挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復(fù)測。8)挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標(biāo)高，防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm暫不挖。9)挖溝深度在2m以內(nèi)時，采用腳手架進行接力倒土，也可用邊坡臺階二次返土見圖4.3.1.1.3-2。根據(jù)溝槽土質(zhì)及溝深不同，酌情設(shè)置支撐加固見圖4.3.1.1.3-3。圖4.3.1.1.3-2邊坡臺階二次返土示意圖圖4.3.1.1.3-3支撐加固示意圖4.3.1.1.4化糞池、檢查井施工化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗收嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)執(zhí)行。(1)工藝流程1)磚砌化糞池施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→調(diào)制砂漿、砌磚、抹灰→回填土→制作安裝蓋板、井蓋、井座2)鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→制作、安裝模板(木?；蜾撃＃谱骷敖壴摻睢鷶嚢琛矒v、養(yǎng)護混凝土→拆模、修補缺陷→調(diào)制砂漿及抹灰→清理基層、熬制瀝青、涂刷等→回填土→制作安裝混凝土蓋板、井蓋、井座3)圓形(矩形)檢查井施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→調(diào)制砂漿、砌磚→墻面清理、勾縫、養(yǎng)護→安裝井蓋框(安裝井蓋框混凝土蓋板、混凝土井蓋框、座漿、抹三角灰等)(2)操作工藝1)磚砌體材料宜采用頁巖磚。2)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。3)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4)混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。5)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。7)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應(yīng)采用地面截水、坑內(nèi)抽水、井點降水等有效措施來降低地下水位。同時及時觀察坑內(nèi)、坑外降水的標(biāo)高，以確定對周圍環(huán)境的影響程度，并及時采取措施，防止降水而產(chǎn)生的影響，如坑內(nèi)降水坑外回灌等。8)冬雨期施工措施按相關(guān)方案執(zhí)行。9)井室的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm(圓形井指其直徑；矩形井指其邊長)。10)安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。11)磚砌井室。地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200～300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。12)排水檢查井需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直徑，允許偏差±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05的坡度。排除管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。13)在高級和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外地平設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計算。14)安裝在室外的地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用的鑄鐵井蓋，應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。15)管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。16)未盡事宜，請參閱相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a一般規(guī)定1)排水管構(gòu)及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井池的規(guī)定執(zhí)行。2)各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。b主控項目(1)溝基的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。(2)排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計，其允許偏差為±5mm。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。c一般規(guī)定(1)井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查(2)井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查（4）成品保護1)在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍(包括堆土區(qū)域)內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機具。2)放線后應(yīng)及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3)管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。4)挖土過程有專人看護標(biāo)高等控制樁，嚴(yán)禁用腳踩動。5)抹帶時，禁止有人在管上，以防灰口松動。6)采用五、四合一方法施工時，工序不宜間斷，基礎(chǔ)混凝土澆筑完立即下管，穩(wěn)好管子后，不得移動碰撞，并應(yīng)做好混凝土和砂漿的養(yǎng)護工作。7)抹帶后，用濕土將其表面包好，嚴(yán)禁踩壓或碰撞。如果不及時還土，可用濕草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護至還土?xí)r止。8)施工過程中，防止管子相撞，以免管子端部保護層脫落影響接口質(zhì)量。9)在晝夜溫差大的地區(qū)和季節(jié)，管子可能受到較大的熱應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。因此，除接口暫時外露養(yǎng)護外，要盡快回填土，以便遮住管身。（5）安全措施1)水準(zhǔn)儀架設(shè)時，要看好地勢，將儀器放平、放穩(wěn)、不可摔壞儀器。2)轉(zhuǎn)移測點移位時，水準(zhǔn)儀不可傾斜移動，宜將水準(zhǔn)儀垂直收攏后，再移至新測點。3)用大錘打木樁時，先檢查大錘手柄是否松動，嚴(yán)防舉錘時脫落傷人。4)安裝管道時，隨時檢查管溝，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。5)若管溝有支撐時，接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐，如發(fā)現(xiàn)裂縫或支撐折斷，有危險現(xiàn)象立即停止操作。6)接口及鋪管過程中，上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。（6）環(huán)保措施1)禁止施工產(chǎn)生的廢水未經(jīng)處理直接排人城市排水設(shè)施和河流。2)除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。3)使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理施工中的廢棄物。4)禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填。5)采取有效措施控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵。6)對產(chǎn)品噪聲、振動的施工機械，應(yīng)采取有效的控制措施，減輕噪聲擾民。（7）質(zhì)量記錄1）主要材料、成品、半成品、配件、器皿和設(shè)備出廠合格證。2)主要材料、成品、半成品、配件、器皿和設(shè)備進場檢驗記錄。3)隱蔽工程驗收及中間試驗記錄。4)排水管道灌水、通球及通水試驗記錄。4.3.2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道施工4.3.2.1施工準(zhǔn)備4.3.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1)施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。（2）完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行護樁及加密樁點布置。（3）管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。4.3.2.2材料要求1.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗壓力指標(biāo)要求。(2)承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。(3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。2.接口膠圈(1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。(2)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。3.水泥：采用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.砂：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于2％。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52)的要求，進場后按有關(guān)規(guī)定進行取樣試驗合格。5.鋼絲網(wǎng)：宜選用無銹、無油垢，符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)。4.3.2.3機具設(shè)備1.設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機、自卸載重汽車、機動翻斗車、運輸車輛、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發(fā)電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。2.工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等。4.3.2.4作業(yè)條件1.地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。2.現(xiàn)場“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。4.3.2.2施工工藝4.3.2.2.1工藝流程1.承插式柔性接口混凝土排水管道測量放線→開槽、驗槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方4.3.2.2.2操作工藝1.溝槽開挖及驗槽(1)測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。(2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3)驗槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)1)土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-11所示。開槽后應(yīng)測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2)砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。(2)下管、穩(wěn)管1)管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。(3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空，見圖1-14。(4)對口1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4)頂裝接口①頂裝接口時，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。②安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。③管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖1-15、圖1-16。5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖1-16。4.3.2.2.3閉水試驗或閉氣試驗(1)一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護3～4d達(dá)到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進行閉水試驗。(2)允許滲水量應(yīng)符合表1-39的規(guī)定。(3)混凝土管閉氣檢驗方法：在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進行檢驗。管道密封后，向管道內(nèi)充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時，不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達(dá)到規(guī)定壓力值后2～3min，應(yīng)無壓力降。(4)混凝土排水管道閉氣試驗規(guī)定閉氣時間，應(yīng)符合表1-40的規(guī)定。7.溝槽回填(1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達(dá)到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實，當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表1-13執(zhí)行。(6)夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7)壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定，也可參照表1-14執(zhí)行。4.3.2.4季節(jié)性施工1.冬期施工(1)挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴(yán)密，邊角要壓實。(2)管道安裝1)為了保證管口具有良好的潤滑條件，最好在正溫度時施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時覆蓋保溫，避免砂基受凍。2)施工人員在管上進行安裝作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防滑措施。3)冬期施工進行石棉水泥接口時，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫不應(yīng)超過50℃。4)管口表面溫度低于-3℃時，不宜進行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3)閉水試驗：閉水試驗應(yīng)在正溫度下進行，試驗合格后應(yīng)及時將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍。管身應(yīng)填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4)回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫低于-10℃時，應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進行回填。當(dāng)最高氣溫低于0℃時，回填土不宜施工。2.雨期施工(1)雨天不宜進行接口施工。如需施工時，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4)回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當(dāng)天的虛土壓實，分段回填，防止漂管。(5)采用井點降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時，要準(zhǔn)備好發(fā)電機，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6)應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每40m設(shè)一個集水坑，及時排除槽內(nèi)積水。4.3.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1.嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2.管材不得有裂縫、破損。3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4.平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5.接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6.閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7.在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。4.3.1.5允許偏差項目1.溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。2.砂平基及管座允許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。3.安管允許偏差應(yīng)符合表1-43的規(guī)定。4.3.2.6成品保護1.管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。2.管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。4.3.2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.管道接口開裂、脫落、漏水（1）根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求做好管基處理。（2）抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。（3）抹帶施工完畢應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護。4.3.2.8管道反坡1.加強測量工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接入舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實測的方法來確定。2.認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。3.施工中應(yīng)加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問題。4.3.2.9閉水試驗不合格1.嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2.在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實。大管徑(φ700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應(yīng)進入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。對“四合一”(管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行)施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3.磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。5環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施5.1環(huán)境管理措施1.在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。2.在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。3.水泥、細(xì)顆粒散體材料等，應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆蓋，運輸時要采取防遺灑措施。4.土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。5.在居民區(qū)施工時，采取隔音降噪措施，并應(yīng)盡可能避開夜間施工。5.2職業(yè)健康安全管理措施1.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護用品。2.電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。3.機械操作人員必須持證上崗。機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4.在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開挖基槽時，對有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。5.基槽開挖必須自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。6.溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆土高度一般不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標(biāo)志。若安裝輕型井點降水設(shè)備，堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。7.溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。8.在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9.現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場。10.蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護器，并對蛙夯外殼做好保護接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時進行檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。11.2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷