機械制造工藝基礎(chǔ)教案：工具機的使用與維護

機械制造工藝基礎(chǔ)教案：工具機的使用與維護一、教學目的：1、了解工具機的組成、分類、使用和維護；2、明確工具機基本知識對機械制造工藝的重要性及應(yīng)用；3、培養(yǎng)學生熟練使用工具機和進行基本維護的能力；4、培養(yǎng)學生具備機械安全操作技能及正確的“三檢”習慣；5、為學生后期學習工藝流程和產(chǎn)品生產(chǎn)提供良好基礎(chǔ)。二、預備知識：1、機械制造基礎(chǔ)知識；2、工具機控制器基礎(chǔ)知識；3、機械工藝相關(guān)知識。三、教學重點：1、工具機組成和分類；2、工具機操作；3、工具機維護。四、教學難點：1、工具機精度和維護；2、工具機故障排除。五、教學內(nèi)容：1、工具機組成和分類（1）組成工具機通常由機床、附件和刀具等組成。機床包括：床身、主軸箱、工作臺、轉(zhuǎn)塔、刀庫、液壓系統(tǒng)、潤滑冷卻系統(tǒng)、機床電氣控制系統(tǒng)等。附件包括：夾具、測量儀器、刀具座、轉(zhuǎn)塔、輔助裝置（如手柄、尺、工具夾緊等）等。刀具包括：銑刀、鉆頭、車刀、攻絲刀等。（2）分類根據(jù)機床床身的構(gòu)造特點和加工特點，主要可以分為以下幾類：①銑床：是一種機械加工工具，切削原理是使工件沿著所制刃具軸線對稱的曲線運動，而同時對刀具做相對旋轉(zhuǎn)。②鉆床：主要用于對薄、中等厚度的板、殼體和其他零件作直徑有限的小孔的加工。③車床：用于加工軸、線圈、曲面、公差為IT7-IT5的零件等。④銑鏜床：將銑刀和鉆孔刀組合起來，同時可以進行銑削和鉆孔加工，可以同時完成兩個工序。⑤磨床：主要用于對各種形狀、尺寸的工件進行磨削和研磨等工藝。2、工具機操作（1）操作規(guī)程①熟悉工具機結(jié)構(gòu)和操作要求；②嚴格按照工藝要求進行操作；③嚴格按照設(shè)定程序進行操作；④注意切削液的使用和加注；⑤安全保護措施必須落實；⑥注意觀察工具機的運行情況；⑦遵守“先裝刀具、后開機，先關(guān)機、后取刀具”的操作規(guī)則；⑧保持工作站臺的整潔和安全。（2）安全操作技巧①操作前應(yīng)先檢查設(shè)備的機電安全裝置，以確保操作的安全性；②操作前應(yīng)確認所操作的工具機是否處于正常工作狀態(tài)，否則需進行調(diào)整；③操作前需確定所使用的刀具和料件是否在規(guī)定范圍內(nèi)且符合要求；④切削液和潤滑油的使用注意事項；⑤刀具刃口處或者其他位置有異響、不良信號時應(yīng)立即停機排除故障。3、工具機維護（1）日常維護①做好每日清潔工作，清理工具機各部位，保持潔凈；②定期更換切削液、潤滑油、不銹鋼導軌有光劑等；③檢查工具機各部位的液壓系統(tǒng)，保證氣壓、油熱正確；④檢查刀柄、夾持器等零件的緊固情況，確保螺栓、螺母不松動；（2）定期維護①對工具機進行定期檢修，保證工作的精度和質(zhì)量；②定期對接觸部位進行清洗，保持清潔；③對各液壓接口、氣壓接口、電氣接口進行檢測；④定期檢查潤滑油和切削液等流體的清洗和更換情況。六、教學方法：1、講授法；2、案例分析法；3、模擬演練法。七、教學手段：1、PPT講解；2、