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施工質(zhì)量保證措施1、確保工程質(zhì)量的組織措施(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議精神,落實(shí)《關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》,在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé),施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化質(zhì)量意識,開展全員培訓(xùn),加強(qiáng)施工管理,規(guī)范市場行為,明確各級責(zé)任,確保優(yōu)質(zhì)工程。(2)認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo),以保證和提高工程質(zhì)量為主線,全面組織,優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核,按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過程控制,確保達(dá)到國家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。(4)強(qiáng)化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員,實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控,責(zé)任落實(shí)到人,嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo),切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、、施工隊(duì)設(shè)專職試驗(yàn)員,負(fù)責(zé)本合同段的試驗(yàn)工作。配齊專業(yè)人員和所需試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備,通過檢測試驗(yàn)手段,對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控,保證材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。(6)為保證嚴(yán)格按ISO92系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn),擬制定本工程項(xiàng)目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn),將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人,并對各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時(shí)總結(jié)整改,以確保各工序的質(zhì)量。(7)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝要求,配齊配足各類型機(jī)械設(shè)備,以滿足機(jī)械化流水作業(yè)的需要。穩(wěn)定土拌合設(shè)備、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、瀝青砼攪拌設(shè)備,均重點(diǎn)配備,用先進(jìn)的機(jī)械裝備,施工出高質(zhì)量的工程。(8)加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合,主動(dòng)聽取監(jiān)理工程師的意見,執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。(9)接受政府監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行政府職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度。(10)本合同段工程全部自行施工完成,決不轉(zhuǎn)包,不分包,以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍保證工程的高質(zhì)量。2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下,提高資源配置,努力降低成本,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求,分階段控制,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。(2)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開工前請?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底,由經(jīng)理部組織測量隊(duì)對中線、高程進(jìn)行貫通測量,測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號的定位樁。對收到的設(shè)計(jì)文件,由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審,技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決,最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù),均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料,由技術(shù)主管審核后再交付施工,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤,杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。(3)嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度,一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貨,采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)合格后使用。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤,對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄,針對存在問題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前,或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。(5)開展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動(dòng),充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求,對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開展QC小組活動(dòng),從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備,組織技術(shù)攻關(guān)。對活動(dòng)成果要及時(shí)總結(jié),不斷充實(shí)、完善和提高,為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。(6)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程,自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24h報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí),還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處,還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點(diǎn)檢查,并為之提供必要的檢查條件。(7)工程開工前,由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員,對施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化,采用成熟的新技術(shù)、新工藝,編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中,技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。(8)為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性,所有計(jì)量器具,按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定,合格使用,不合格的計(jì)量器具不使用。(9)積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求,積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理,開展群眾性QC小組活動(dòng),在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程,超前探索和解決施工中的難點(diǎn),提高工作質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。(10)認(rèn)真貫徹ISO92系列標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。3、確保路基工程質(zhì)量措施(1)路基工程施工前,先在選定好的試驗(yàn)段施工,取得符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的技術(shù)參數(shù)及合理工藝流程后,再全面展開施工。施工中按照規(guī)定的頻數(shù)、位置用規(guī)定的儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測。(2)路基填筑執(zhí)行公路路基填筑壓實(shí)施工工藝,按三階段、四區(qū)段、八流程水平分層填筑施工。攤鋪過程中設(shè)專人檢查,質(zhì)檢工程師抽查攤鋪厚度,攤鋪厚度不大于試驗(yàn)確定的虛鋪厚度。經(jīng)試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合不隨意變更。若土質(zhì)及機(jī)械組合發(fā)生變化,重新進(jìn)行試驗(yàn)段施工,檢驗(yàn)確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù),保證路基填筑質(zhì)量。(3)嚴(yán)格施工過程中的土質(zhì)鑒別、含水量檢測及壓實(shí)度檢測,每填筑一層經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行下一層土方填筑。含水量小時(shí)灑水翻拌,含水量大時(shí)晾曬達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行填筑。4、確保路面工程質(zhì)量措施(1)鋪筑試驗(yàn)段。每一種基層結(jié)構(gòu)鋪筑長度為1M-2M的試驗(yàn)路段,以確定施工機(jī)械的最佳組合、施工方法、工藝流程和施工配合比的選用性、合理性。(2)為確保工程質(zhì)量,基層和底基層混合料全部采用拌和站集中拌和,用重型壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,每層壓實(shí)厚度為1mm。(3)施工底基層、基層時(shí),依據(jù)沉降監(jiān)測資料,對底基層、基層的鋪筑標(biāo)高、鋪筑厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(4)當(dāng)壓實(shí)設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比,通過試驗(yàn)段確定后,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更,確保碾壓密實(shí)度和路面抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。大型壓實(shí)機(jī)械不能作業(yè)的部位,采用小型打夯機(jī)夯實(shí),使之達(dá)到的要求。(5)采用施工現(xiàn)場取樣的方法控制、檢驗(yàn)工程質(zhì)量,檢測強(qiáng)度和鋪筑厚度;壓實(shí)度、平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的實(shí)測項(xiàng)目、頻度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。(6)加強(qiáng)施工測量的控制工作。做好中線、水平的貫通測量和施工過程中水平、中線、幾何尺寸的測量,堅(jiān)持測量人員跟班作業(yè)。5、路面結(jié)構(gòu)工序間質(zhì)量控制5.1、路面底基層和基層(1)鋪筑路面底基層前,將路床表面的浮土、雜物清除干凈,路床上的車轍、松軟處以及任何不符合規(guī)定要求的部位均要翻挖、清除,并以同類材料填補(bǔ)重新整形、碾壓。(2)路面底基層鋪筑完成,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行基層鋪筑,并進(jìn)行嚴(yán)格的交通管制。(3)路面基層鋪筑與底基層如相隔較長時(shí)間時(shí),底基層表面的雜物、浮土予以清除,并對底基層進(jìn)行沉降監(jiān)測,沉降達(dá)標(biāo)時(shí)方能鋪筑基層。(4)路面基層鋪筑完成,并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn),及時(shí)鋪筑乳化瀝青石屑下封層,隨后用輕碾壓實(shí)。5.2、路面面層(1)路面混凝土鋪筑前,檢查基層的沉降情況,月沉降速率<0.3cm時(shí),再進(jìn)行路面混凝土的鋪筑。如果路面基層發(fā)生沉降,采取挖除部分基層,用與基層相同的混合料進(jìn)行補(bǔ)填,重新整形、壓實(shí)。(2)采用道路清掃車進(jìn)行下承層浮塵、雜物的清除,嚴(yán)禁用水沖洗下承層,以免造成路基下沉。(3)路面混合料的鋪筑,做到工序間連續(xù)作業(yè),提高路面面層工序間的質(zhì)量,從而保證路面面層的質(zhì)量。(4)為防止中央分隔帶施工對路面施工的污染和有利于路基面排水,中央分隔帶滲溝及橫向排水管與路槽同時(shí)安排施工,中央分隔帶填土、綠化安排在路面施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)填土、綠化必須提前進(jìn)行施工時(shí),對施工段瀝青混凝土路面用塑料編織布進(jìn)行覆蓋。施工車輛上路前必須保證車輛干凈,不掉漏泥土、雜物。6、質(zhì)量通病預(yù)防措施6.1、路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施路基施工的質(zhì)量通病主要是基礎(chǔ)不均勻沉降、攤鋪厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生,采取以下防治措施:(1)填方路基地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成寬度不小于1m的臺階。臺階頂做成2-4%的內(nèi)傾斜度,以保證新填路堤在坡面上的穩(wěn)定性。(2)路基的填筑,必須按試驗(yàn)路段確定的攤鋪厚度和最佳含水量,分層填筑、壓實(shí),才能保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。施工中不得隨意加大填土厚度,含水量必須控制在最佳含水量和其允許的幅度之內(nèi)。否則予以灑水或晾曬。路基的填筑,隨填、隨攤,當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí)。每一層的表面,做成2-4%的排水橫坡,避免路基表面積水,形成局部“彈簧”路基,造成質(zhì)量隱患。為防止地基引起的不均勻沉降,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。地基處理(包括深度、橫向?qū)挾?,路基填筑時(shí)從低往高處分層攤鋪碾壓。對于填挖交界處,填、挖臺階搭接按規(guī)范施工,碾壓密實(shí)無拼痕。6.2路面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施混凝土路面的質(zhì)量通病主要是路面開裂、縱橫向裂紋等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生,采取以下防治措施:1、制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工作業(yè)指導(dǎo)書路面結(jié)構(gòu)中,面層、基層和底基層都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。對材料質(zhì)量、施工機(jī)械、鋪筑工藝等要求也各不相同。為確保工程質(zhì)量和工期,必須制定一個(gè)切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),據(jù)以組織和指導(dǎo)施工。其主要內(nèi)容包括材料的料場地點(diǎn)、采備及運(yùn)輸方式、堆放場地、各結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度安排、機(jī)具設(shè)備的配備和人員組織,采用的工藝和工序的銜接,特殊氣候條件(雨天、高溫)下的施工對策,以及自檢要求和質(zhì)量保證措施等。編制路面施工作業(yè)指導(dǎo)書。在指導(dǎo)書中明確各種材料的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)、材料分類堆放、施工配合比試驗(yàn)與確定、混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝及養(yǎng)生等要求,明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人,明確自檢責(zé)任和自檢人員,明確質(zhì)量目標(biāo);同時(shí),對關(guān)鍵工序采用的工藝、采取的措施等給予明確的事先指導(dǎo),真正做到“施工有計(jì)劃、工藝都知道、職責(zé)均明了,質(zhì)量達(dá)目標(biāo)”。2、路基質(zhì)量復(fù)查與缺陷處理路面施工前,對路基質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查包括路基平整度、拱度、強(qiáng)度、外型組成尺寸等,只有在復(fù)查合格后才能進(jìn)行路面施工。加果有缺陷,及時(shí)進(jìn)行處理。常見的質(zhì)量缺陷有路基表面松散、起皮、局部彈簧、邊坡松散、強(qiáng)度不滿足要求,以及平整度差等,必須先進(jìn)行路基處理,然后再施工路面。路基與路面施工交驗(yàn)有記錄、有簽字、未作交驗(yàn)的路基工程不進(jìn)行路面施工。3、材料質(zhì)量與試驗(yàn)材料質(zhì)量的好與壞,直接影響路面施工質(zhì)量和使用質(zhì)量,尤其是就地采購的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量問題,是引起路面早期破損的重要原因之一,因此,施工中必須做到以下幾點(diǎn):(1)面層粗骨料:其強(qiáng)度、磨光值、壓碎值、磨耗值、粒徑等必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并按反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)。骨料含泥量控制在允許值以下。(2)面層細(xì)骨料:保證砂子粒級和清潔度,含泥砂子進(jìn)行清洗。同一料場的砂子,每天供料都得試驗(yàn)(粒徑、含泥量等),不同料場的砂子,必須及時(shí)試驗(yàn),不符合要求的不準(zhǔn)使用。(3)堆場:用于堆放面層骨料的場地,地面進(jìn)行硬化并設(shè)有防污染的隔離措施和完善的排水系統(tǒng)。不同粒級的材料分別堆放,并留有一定間距的隔離帶。4、砼拌和、運(yùn)輸、攤鋪(1)拌和:拌和設(shè)備設(shè)置有自動(dòng)稱量進(jìn)料、溫度自控裝置。施工前進(jìn)行試拌,
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