框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓樓地面工程施工方案和技術(shù)措施

框架剪力墻結(jié)構(gòu)樓樓地面工程施工方案和技術(shù)措施一、面磚地面：（一）工藝流程：擦縫清潔擦縫清潔驗(yàn)收成品保護(hù)基層清理基層找平預(yù)排彈線選磚、浸磚面磚鋪設(shè)成品養(yǎng)護(hù)（二）施工方法：1、基層處理（選磚）：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子鑿掉砂漿落地灰，用鋼絲刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。根據(jù)地面石材色差，按不同樓層及部位分類。地面面磚按規(guī)格尺寸分為大中小三等。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的50cm水平標(biāo)高線，往下測出面層標(biāo)高，并做臨時(shí)控制點(diǎn)。3、鋪設(shè)砂漿：灑水濕潤，在清理好的基層上，刷水灰比0.5的素水泥漿一道，然后鋪設(shè)1：3干硬性水泥砂漿，小木杠刮平、拍實(shí)，再用木抹子槎平。4、根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上分中拉縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）后進(jìn)行鋪磚，鋪貼前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。鋪貼時(shí)結(jié)合層素水泥漿采用摻建筑膠拌制，厚度為7—10mm。鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度、磚面的平整度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。5、勾縫擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面上的水泥漿擦干凈。6、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7天。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）原料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。2、一般項(xiàng)目（1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lO㎜防滑條應(yīng)順直。二、抗靜電地板（活動(dòng)地板）（一）工藝流程:基層清理基層清理測水平鋪設(shè)活動(dòng)地板(二)施工方法1、基層清理基層上一切雜物、塵埃清掃干凈。基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵劑，涂刷后允許有脫皮現(xiàn)象。2、彈線①按設(shè)計(jì)要求，在基層上彈出支柱（架）定位方格十字線，測量底座水平標(biāo)高，將底座就位。同時(shí)，在墻四周測好支柱（架）水平線。②鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。3、安裝支柱架①將底座擺平在支座點(diǎn)上，核對中心線后，安裝鋼支柱（架）活動(dòng)桿頂面標(biāo)高并固定。再次用水平儀逐點(diǎn)抄平，水平尺校準(zhǔn)支柱（架）托板。②為使活動(dòng)地板面層與走道或房間的建筑地面面層連接好，應(yīng)通過面層的標(biāo)高選用金屬支架型號。③活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上。對于小型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)房間，其混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C30對于中型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的房間，其混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C50。4、安裝桁條（格柵）①支柱（架）頂調(diào)平后，彈安裝桁條（格柵）線，從房間中央開始，安裝桁條（格柵）。桁條（格柵）安裝完畢，測量桁條（格柵）表面平整度，、方正度至合格為止。②底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。如設(shè)計(jì)要求桁條（格柵）與四周預(yù)埋鐵件固定時(shí)，可用連板和桁條用螺栓連接或焊接。③先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，按安裝順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁。固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中隨時(shí)抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高，并使每個(gè)支架受力均勻。④在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓和射釘連接。5、安裝活動(dòng)地板①在桁條（格柵）上按活動(dòng)地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動(dòng)地板縫隙使之順直。②鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。當(dāng)房間平面是矩形時(shí)，其相鄰墻體應(yīng)互相垂直與活動(dòng)地板接觸的墻面的縫應(yīng)順直，其偏差每米不應(yīng)大于2mm。③根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板模數(shù)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。④在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，應(yīng)采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊依次向外或另外兩個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。為了鋪平，可調(diào)換活動(dòng)地板板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，但不得采用加墊的方法。⑤當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。⑥四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)耐磨。對活動(dòng)地板切割或打孔時(shí)，可用無齒鋸或鉆加工，但加工后的邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比列調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，亦可采用鋁型材鑲嵌封邊。以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。⑦在與墻邊的接縫處，原則上宜加竹木踢腳。通風(fēng)口處，應(yīng)選用異形活動(dòng)地板鋪貼。⑧活動(dòng)地板下面需要裝的線槽和空調(diào)管道，應(yīng)在鋪設(shè)地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。⑨活動(dòng)地板的安裝或開啟，應(yīng)使用吸板器或橡膠皮碗，并做到輕拿輕放。不應(yīng)采用鐵器硬撬。⑩在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還應(yīng)抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求，最后將板面全面進(jìn)行清理。（三）質(zhì)量控制1、面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。2、活動(dòng)地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動(dòng)。檢查方法：觀察和腳踩檢查。3、活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢查方法：觀察檢查。4、活動(dòng)地板面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：活動(dòng)地板面層允許偏差和檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.5拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3踢腳線上口平直—拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4接縫高低差0.4尺量和楔形塞尺檢查5板塊間隙寬度0.3用鋼尺檢查（四）質(zhì)量關(guān)鍵要求1、活動(dòng)地板所用的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、活動(dòng)地板層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層(和面層上)，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。3、活動(dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。4、當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝，并不得有局部膨脹變形情況。5、活動(dòng)地板在門口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。三、水泥砂漿地面1、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件：①水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好＋50cm相對標(biāo)高水平線。②室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。③各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝上澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。④有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。2、施工流程木抹子搓平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍基層清理抹踢腳板灑水濕潤涂刷水泥砂漿結(jié)合層找標(biāo)高沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿上杠刮平第二、三遍壓光、養(yǎng)護(hù)3、施工工藝①基層處理：清除結(jié)構(gòu)樓板基層表面的浮灰、油漬、雜質(zhì)，對影響面層厚度的高出部分進(jìn)行剔除，而對比較光滑的部位進(jìn)行鑿毛處理，基層施工前一天灑水濕潤。②墊層施工。③貼灰餅、沖筋：根據(jù)建筑標(biāo)高線在地面四周貼灰餅，每隔2m沖筋一道，用來控制總體地面標(biāo)高。④地面施工：水泥砂漿地面按設(shè)計(jì)要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子在砂漿終凝前分三遍壓實(shí)壓光。⑤養(yǎng)護(hù)：交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤時(shí)間不少于半個(gè)月。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目a.水泥的強(qiáng)度等級符合要求，不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂。b.水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計(jì)要求。c.面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。②一般項(xiàng)目a.面層表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。b.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。c.水泥面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線用鋼尺檢查3縫格平直25、成品保護(hù)①施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。②施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。③施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。④施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。四、花崗巖地面擦縫清潔驗(yàn)收擦縫清潔驗(yàn)收成品保護(hù)基層清理基層找平預(yù)排彈線選石材石材鋪設(shè)成品養(yǎng)護(hù)（二）施工過程及控制1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①測量放線，依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標(biāo)高50線，將軸線引測至樓板或地面上，并在墻柱面上測出建筑標(biāo)高50線。②細(xì)化設(shè)計(jì)：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)地面平面圖結(jié)合現(xiàn)場測量出實(shí)際尺寸，進(jìn)行地面石材分格細(xì)化設(shè)計(jì)。經(jīng)設(shè)計(jì)審批后方可進(jìn)行翻樣提出加工訂貨和施工。③地面石材進(jìn)貨前按部位進(jìn)行編號。異型石材提料時(shí)應(yīng)附大樣詳圖，進(jìn)場驗(yàn)收以圖為準(zhǔn)，應(yīng)對石材的花紋、色澤、光潔度、平整度及規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，要求一致，并在允許公差內(nèi)，將已損壞邊角及裂紋的石材挑選出來，避免使用。石材的搬運(yùn)應(yīng)小心輕放，進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下加墊木方，防止碰撞，花紋、色澤同樣的存放一起以備用。④柱、墻、頂裝飾面及機(jī)電設(shè)備安裝完成。地面線槽及管線安裝完畢，并經(jīng)隱檢合格。2）施工方法①水泥砂漿找平層施工：a．基層清理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)的混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。b.水泥砂漿找平層：為了控制找平層的平整度，要拉線抹100×100的找平墩，墩上平為找平層的上標(biāo)高。大面積進(jìn)行找平層施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行施工。鋪設(shè)找平層前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設(shè)。將攪拌好的水泥砂漿鋪到地面基層上，用2m長刮杠刮平，用木抹子搓平。找平層施工完畢要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②鋪裝石材地面a.地面基層處理：清理干凈雜物，噴水濕潤。b.石材刷界面劑：石材鋪裝之前應(yīng)在石材背面和側(cè)面刷保石潔底層防水劑，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向；正面刷石材表面防護(hù)劑；24h后方可鋪貼。c.彈線：依據(jù)深化設(shè)計(jì)彈出地面分格線。d.試排：在正式鋪設(shè)前，將石材按圖案、顏色、紋理試排后按兩個(gè)方向排列編號，然后按編號碼放整齊。e.刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前，再次將基層清掃干凈，灑水濕潤，刷一層素水泥漿（按水泥重量摻40%眾霸Ⅰ型粘合劑），隨刷隨鋪砂漿。f.根據(jù)地面水平線定出干硬性砂漿的厚度。拉十字線控制，鋪1：3干硬性水泥砂漿，攤鋪厚度比板材底面設(shè)計(jì)標(biāo)高高出3-5mm。g.鋪花崗石板材：將板材放在刮平的找平層上，用橡皮錘砸擊石材中部，待敲平達(dá)到標(biāo)高后，翻開石材置于平架上，底面朝上，將板面用棉紗清除干凈后，均勻抹上5-7mm厚素水泥粘結(jié)層。安放時(shí)用吸盤吸住石材，四角同時(shí)落下，用橡皮錘錘擊板材，用水平尺找平，先橫放再豎放，待兩方向均水平后才能進(jìn)行下一塊板材施工。每鋪裝一塊板材除保證水平外，還要用手摸它的四邊是否與相鄰板材平整無錯(cuò)臺。板材之間接縫要嚴(yán)，擠出的水泥膠漿立即擦干凈。大面積地面鋪裝未能全部鋪裝齊時(shí)，留的邊槎應(yīng)用砂子覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止后鋪板材接槎處空鼓。h.灌漿擦縫：鋪裝后2-3晝夜進(jìn)行。依石材顏色，調(diào)與相同顏色的礦物顏料與水泥攪拌均勻，成1：1稀水泥漿，徐徐灌入板縫，同時(shí)將板面水泥漿清凈，覆以面層保護(hù)。i.伸縮縫打膠：大面積鋪裝要設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)砂漿及雜物清理干凈后，兩側(cè)貼膠帶，打入設(shè)計(jì)要求的接近石材顏色的密封膠，要求接槎平整，表面光滑。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項(xiàng)目a.石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。b.面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。②一般項(xiàng)目a.石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。b.踢腳線表面潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。c.石材面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方