國家職業(yè)技術技能標準 6-23-03-03 航空發(fā)動機裝配工 人社廳發(fā)2020102號

職業(yè)編碼:6-23-03-03航空發(fā)動機裝配工(2020年版)中國勞動社會保障出版社出版發(fā)行(北京市惠新東街1號郵政編碼:100029)廠印刷裝訂新華書店經銷2021年3月第1版2021年3月第1次印刷統(tǒng)一書號:155167·354讀者服務部電話:(010)64929211/84209101/64921644營銷中心電話:(010)64962347版權專有侵權必究如有印裝差錯,請與本社聯(lián)系調換:(010)81211666我社將與版權執(zhí)法機關配合,大力打擊盜印、銷售和使用盜版圖書活動,敬請廣大讀者協(xié)助舉報,經查實將給予舉報者獎勵。舉報電話:(010)649546521職業(yè)編碼:6-23-03-03為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為,引導職業(yè)教育培訓的方向,為職業(yè)技能鑒定提供依據,依據《中華人民共和國勞動法》,適應經濟社會發(fā)展和科技進步的客觀需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風氣,人力資源社會保障部組織有關專家,制定了《航空發(fā)動機裝配工國家職業(yè)技能標準(2020年版)》(以下簡稱《標準》)。一、本《標準》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》為依據,嚴格按照《國家職業(yè)技能標準編制技術規(guī)程(2018年版)》有關要求,以“職業(yè)活動為導向、職業(yè)技能為核心”為指導思想,對航空發(fā)動機裝配工從業(yè)人員的職業(yè)活動內容進行規(guī)范細致描述,對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識水平進行了明確規(guī)定。二、本《標準》依據有關規(guī)定將本職業(yè)分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個等級,包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權重表四個方面的內容。三、本《標準》主要起草單位有:中國航空發(fā)動機集團有限公司、中國航發(fā)沈陽黎明航空發(fā)動機有限公司、中國航發(fā)成都發(fā)動機有限公司、中國航發(fā)四川燃氣渦輪研究院、中國航發(fā)西安航空發(fā)動機有限公司、中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司、中國航發(fā)沈陽發(fā)動機研究所。主要起草人有:張革、李深亮、陳淳、張雯風、劉禹、黎波、王曉強、于文翠、李保文、趙春雷、石曉東、裴聰、張小青、閻金友、宋健、陳艷麗、許曼、王鵬飛、張東升、吳亞鳳、曾勇、武志勇、陳建。四、本《標準》主要審定單位有:沈陽黎明技師學院、中國航發(fā)西安動力控制科技有限公司、中國航發(fā)貴州黎陽航空動力有限公司、中國航發(fā)貴州紅林航空動力控制科技有限公司、中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機有限公司。主要審定人員有:韓冰、周奮、楊茜、訾雁、曹斐、李雪梅、鄧海勇、李建福、楊巍、楊春蓉、田孟良、李2職業(yè)編碼:6-23-03-03衛(wèi)東、李鵬、陳虹、龍永勝。五、本《標準》在制定過程中得到了人力資源社會保障部職業(yè)技能鑒定中心、中國航空工業(yè)集團有限公司、中國人民解放軍第五七一九工廠等單位,以及王小兵、司莙鵬、鄭玉堂、萬曉英、趙喆、韓國忠、韋積河等專家的指導與大力支持,在此一并感謝。六、本《標準》業(yè)經人力資源社會保障部批準,自公布之日①起施行。①2020年10月29日,本《標準》以《人力資源社會保障部辦公廳關于頒布物流服務師等18個國家職業(yè)技能標準的通知》(人社廳發(fā)〔2020〕102號)公布。1職業(yè)編碼:6-23-03-03航空發(fā)動機裝配工國家職業(yè)技能標準(2020年版)航空發(fā)動機裝配工①6-23-03-03使用工具和設備,進行航空發(fā)動機及其零部件加工、裝配、分解、修理、試驗和外場排故的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內、常溫。(航空發(fā)動機葉片拋光工:粉塵、噪聲;航空發(fā)動1.6職業(yè)能力特征具有較強的學習、理解、分析、計算及判斷能力,具有一定的①航空發(fā)動機裝配工:航空發(fā)動機葉片拋光工、航空發(fā)動機裝配修理鉗工、航空發(fā)動機外場排故工、航空發(fā)動機管工、航空發(fā)動機鈑金工。2職業(yè)編碼:6-23-03-03空間感,知覺、色覺及嗅覺正常,手指、手臂靈活,動作協(xié)調。1.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學力)。1.8培訓參考學時五級/初級工不少于160標準學時,四級/中級工、三級/高級工不少于120標準學時,二級/技師、一級/高級技師不少于80標準學時。1.9職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:(1)累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)經本職業(yè)五級/初級工正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時,并取得結業(yè)證書。(3)本職業(yè)或相關職業(yè)學徒期滿。具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作3年(含)以上,經本職業(yè)四級/中級工正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時,并取得結業(yè)證書。(2)累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作4年(含)以上。(3)取得技工學校本專業(yè)或相關專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生);或取得經評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未①相關職業(yè):鉗工、磨工、航空裝配平衡工等,下同。②本專業(yè)或相關專業(yè):機械設計制造、機械制造技術、機械加工技術、檢測技術及應用、測試技術及應用、航空機電設備維修、飛機制造技術、金屬壓力加工、模具制造技術、機電設備安裝與維修、加工制造類新專業(yè)等,下同。3職業(yè)編碼:6-23-03-03取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作3年(含)以上,經本職業(yè)三級/高級工正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時,并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作4年(含)以上。(3)取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有高級技工學校、技師學院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。(4)具有大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報二級/技師:(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作3年(含)以上,經本職業(yè)二級/技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時,并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)或相關職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學校、技師學院畢業(yè)生,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作3年(含)以上。(3)取得本職業(yè)或相關職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作4年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報一級/高級技師:(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作3年(含)以上,經本職業(yè)一級/高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時,并取得結業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)或相關職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級4職業(yè)編碼:6-23-03-03證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作4年(含)以上。分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相關知識要求;技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應具備的技能水平;綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制,成績皆達60分(含)以上者為合格。1.9.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個考場不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評人員為3人(含)以上單數;綜合評審委員為3人(含)以上單數。理論知識考試時間不少于90min;技能考核時間:五級/初級工、四級/中級工不少于90min,三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師不少于120min;綜合評審時間不少于30min。理論知識考試在標準教室或機房進行,技能考核在工作現(xiàn)場或具備考核條件的場所進行。5職業(yè)編碼:6-23-03-03(1)遵紀守法,愛崗敬業(yè)。(2)精益求精,勇于創(chuàng)新。(3)遵守規(guī)程,執(zhí)行工藝。(4)愛護設備,安全操作。(5)保護環(huán)境,文明生產。2.2基礎知識(1)航空發(fā)動機工作原理。(2)航空發(fā)動機類型及結構。(3)航空發(fā)動機常見材料的種類、牌號、性能及應用知識。(4)航空發(fā)動機常用潤滑油的牌號、性能及應用知識。2.2.2機械、電氣、計算機應用基礎知識(1)機械基礎知識。(2)電氣基礎知識。(3)計算機應用基礎知識。(1)企業(yè)的質量方針與保證措施。(2)崗位責任。6職業(yè)編碼:6-23-03-032.2.4安全與環(huán)境保護知識(1)安全生產知識。(2)消防安全知識。(3)環(huán)境保護知識。2.2.5相關法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國勞動法》相關知識。(2)《中華人民共和國勞動合同法》相關知識。(3)《中華人民共和國安全生產法》相關知識。(4)《中華人民共和國保守國家秘密法》相關知識。(5)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關知識。(6)《中華人民共和國消防法》相關知識。(7)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關知識。(8)《中華人民共和國特種設備安全法》相關知識。(9)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》相關知識。7職業(yè)編碼:6-23-03-03本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關知識要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。本職業(yè)包含五個工種:航空發(fā)動機葉片拋光工、航空發(fā)動機裝配修理鉗工、航空發(fā)動機外場排故工、航空發(fā)動機管工、航空發(fā)動機鈑金工,分別以A、B、C、D、E標注。表中有標注的為對應工種單獨考核項,未標注的為共同考核項。本等級涉及五個工種。航空發(fā)動機葉片拋光工考核職業(yè)功能第1、2、3項,航空發(fā)動機裝配修理鉗工考核職業(yè)功能第1、4、5項,航空發(fā)動機外場排故工考核職業(yè)功能第1、4、5、6項,航空發(fā)動機管工和航空發(fā)動機鈑金工考核職業(yè)功能第1、7、8項。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備文件識讀知識符號工具、工裝及量具準備1.2.1能依據工藝文件準備設備1.2.2能依據工藝文件準備通用工具及量具1.2.3能正確使用通用工具進行零部件操作使用要求尺、千分尺等量具使用方法法8職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備準備1.3.1能依據工藝文件準備相關材料1.3.2能依據工藝文件準備相關輔助材料特點用途防護1.4.1能正確穿戴個人勞動保護用品1.4.2能在發(fā)生火災時正確逃生1.4.3能識別工作現(xiàn)場的安全標志用方法項含義葉片拋光加工安裝和修整2.1.1能將粗拋磨具安裝在設備上2.1.2能將粗拋砂帶安裝在設備上2.1.3能修整粗拋磨具法法法加工2.2.1能按照操作規(guī)程啟動及停止拋光設備2.2.2能拋光型面輪廓度≤0.25mm的葉片2.2.3能拋光榫高(緣板高度)公差≤0.3mm的葉片2.2.4能拋光表面粗糙度Ra≤1.6μm的葉片停止操作方法法2.2.3榫高(緣板高度)公差≤0.3mm葉片的拋光方法Ra≤1.6μm葉片的拋光方法9職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求葉片拋光質量檢測尺寸檢測3.1.1能檢測型面輪廓度≤0.25mm的葉片高度)公差≤0.3mm的葉片≤0.25mm葉片的檢測方法公差≤0.3mm葉片的檢測方法質量檢測3.2.1能檢測表面粗糙度Ra≤1.6μm的葉片3.2.2能檢測葉盆和葉背的凹坑缺陷3.2.3能目視檢查葉片表面燒傷缺陷Ra≤1.6μm葉片的檢測方法缺陷檢測方法陷目視檢查方法4.裝配前檢查外觀檢查4.1.1能目視識別零件外觀磕碰傷、劃傷等機械損傷4.1.2能判斷螺紋連接件變形、磨損、斷裂等損傷形式4.1.3能目視或用放大鏡識別零件銹蝕損傷4.1.1零件外觀磕碰傷、劃傷等機械損傷識別標準損傷形式限標準尺寸檢查4.2.1能用通用量具測量孔軸尺寸,并計算配合公差4.2.2能用通用量具測量并計算尺寸鏈長度則標志檢查4.3.1能識讀零件標志技術標準與工藝文件4.3.2能按質量文件核實產品錄要求職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求4.裝配前檢查物檢查與排除4.4.1能檢查操作過程中出現(xiàn)的多余物4.4.2能通過裝配前檢查和清洗排除多余物要求零部件裝配件鎖緊5.1.1能完成螺紋連接件鎖緊操作5.1.2能完成開口銷鎖緊操作5.1.3能完成金屬絲鎖緊操作并完成鎖片鎖緊操作要求技術要求接裝配裝配5.3.1能完成活門類零件裝配5.3.2能完成支架類零件裝配5.3.3能完成殼體類零件裝配規(guī)程規(guī)程規(guī)程發(fā)動機檢查檢查6.1.2能識讀和填寫履歷本、證明書及作用識讀和填寫規(guī)范組件間隙檢查6.2.2能用量具檢查外部組件間隙求職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工裁剪(D)7.1.2能清理管端內外壁毛刺(D)7.1.3能進行平板類及折彎類鈑金零件劃線、放樣和手工下料(E)(D)刺要求(D)鈑金零件劃線、放樣和手工下料規(guī)范(E)加工7.2.1能用填充物填滿管材內腔,并去除管腔填充物(D)7.2.2能對導管鉆孔(D)7.2.3能用手工折彎設備或折彎夾具對管徑≤12mm的管材進行裝夾、定位、劃線及平面折彎(D)7.2.4能用通用工具或輔助設備對導管去端,垂直度≤0.1mm,去毛刺并保留尖邊(D)7.2.5能用校形工具校正管徑≤12mm的導管管形(D)7.2.6能用虎鉗和折彎夾具進行零件裝夾與定位(E)7.2.7能用鈑金工具進行錘擊、彎曲、鉆孔、攻螺紋和鉸孔操作(E)途(D)除方法(D)(D)作方法(D)(D)法(D)操作方法(E)法(E)料變形種類和產生原因(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理檢測樣板等量具檢測導管平面折彎外后外形尺寸、鉆孔尺寸及橢圓度(D)8.1.3能用直角尺等量具檢測導管去端后垂直度(D)8.1.4能用直板尺、高度尺、游標卡尺及角度尺等量具測量鈑金零件的尺寸(E)斷零件是否符合要求(E)樣板使用方法(D)角度尺使用方法(D、E)金零件幾何尺寸檢測方法(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理檢測8.2.1能目視識別導管表面磕碰傷、劃傷等機械損傷(D)8.2.2能將導管去端后管口毛刺清理干凈并保留尖邊橢圓度大等彎曲缺陷(D)8.2.4能目視識別平板和折彎類鈑金零件表面劃傷、磕碰傷、錘擊印、劃痕、壓痕、皺紋、裂紋等外觀缺陷(E)8.2.5能目視判斷平板和折彎類鈑金零件斷面尖邊倒棱及倒圓的符合性(E)傷判定標準(D)法(D)別方法(D)金零件表面質量判定標準(E)金零件斷面尖邊倒棱及倒圓質量判定標準(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03本等級涉及五個工種。航空發(fā)動機葉片拋光工考核職業(yè)功能第1、2、3項,航空發(fā)動機裝配修理鉗工考核職業(yè)功能第1、4、5項,航空發(fā)動機外場排故工考核職業(yè)功能第1、4、5、6、7項,航空發(fā)動機管工和航空發(fā)動機鈑金工考核職業(yè)功能第1、8、9項。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備文件識讀工藝文件(A)1.1.2能識讀葉片型面拋光操作說明書(A)1.1.3能識讀發(fā)動機組件裝配圖及裝配關系(B、C)1.1.4能識讀發(fā)動機組件裝配工藝文件(B、C)1.1.5能識讀管路裝配圖及相應技術文件(D)錐體鈑金零件加工工藝文件(E)文件(A)作說明書(A)規(guī)范及工藝文件(B、C)工藝文件及其相關技術標準(D)鈑金零件加工工藝文件(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備工具、工裝及量具準備1.2.2能確定不銹鋼、高溫合金類葉片半精拋和精拋用砂輪種類與規(guī)格(A)1.2.3能確定不銹鋼、高溫合金類葉片半精拋和精拋用砂帶種類與規(guī)格(A)1.2.4能用力矩扳手和增倍器擰緊螺紋零件(B、C)1.2.5能用轉臺測量組件跳動值(B)1.2.6能操作翻轉裝配車(B、C)1.2.7能正確使用裝配工裝和試驗設備,并完成日常檢查和保養(yǎng)(B、C)1.2.8能對數控彎管機及管形測量機進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(D)運動部件進行潤滑(D)進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(D)錐體類零件工藝文件準備工具、工裝和量具(E)件和電氣部件檢查方法(A)金類葉片半精拋和精拋用砂輪種類、規(guī)格及選用方法(A)金類葉片半精拋和精拋用砂帶種類、規(guī)格及選用方法(A)器使用方法(B、C)(B)規(guī)程(B、C)設備操作規(guī)程和維護要求(B、C)形測量機使用方法(D)前常規(guī)檢查方法(D)1.2.10密封試驗器和壓力試驗器操作方法(D)1.2.11壓力試驗器加工前常規(guī)檢查方法(D)1.2.12三軸輥床和剪板機操作規(guī)程(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備防護啟封、包裝包裝技術要求求葉片拋光加工安裝和修整2.1.1能安裝半精拋和精拋磨具2.1.2能修整半精拋和精拋磨具具安裝方法具修整方法加工2.2.1能拋光型面輪廓度≤0.15mm的葉片2.2.2能拋光榫高(緣板高度)公差≤0.2mm的葉片2.2.3能拋光表面粗糙度Ra≤0.8μm的葉片≤0.15mm葉片的拋光方法2.2.2榫高(緣板高度)公差≤0.2mm葉片的拋光方法Ra≤0.8μm葉片的拋光方法葉片拋光質量檢測尺寸檢測3.1.1能檢測型面輪廓度≤0.15mm的葉片高度)公差≤0.2mm的葉片≤0.15mm葉片的檢測方法公差≤0.2mm葉片的檢測方法質量檢測3.2.1能檢測表面粗糙度Ra≤0.8μm的葉片3.2.2能檢測葉片表面不符合工藝文件要求的拋光痕跡Ra≤0.8μm葉片的檢測方法跡檢測方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求4.裝配前檢查狀態(tài)檢查4.1.1能識別軸承標志代號和批次號4.1.2能識別軸承典型外觀缺陷批次號編號標準判斷標準檢查4.2.1能對附件進行外觀檢查4.2.2能用設備進行附件線路導通性檢查4.2.3能用設備對附件進行絕緣性檢查術要求檢查規(guī)程規(guī)程游隙檢查4.3.1能測量滾珠軸承和滾棒軸承徑向游隙4.3.2能測量滾珠軸承軸向游隙軸承徑向游隙測量要求隙測量要求零部件裝配件裝配(B、C)5.1.3能裝配橡膠石棉板密封件工藝工藝件裝配工藝C)5.2.2能減少并消除管路裝配應力分解裝配技術要求制方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求零部件裝配輪裝配(B)5.3.1能識記直齒輪裝配方法5.3.2能測量和調整直齒輪裝配軸向間隙5.3.3能調整直齒輪裝配嚙合間隙直齒輪裝配工藝文件嘴類燃油總管裝配和試驗(B)5.4.1能分解、裝配燃油總管5.4.2能調試燃油總管性能裝配工藝文件驗工藝文件發(fā)動機檢查檢查6.1.1能用萬用表檢查電連接器導通、絕緣情況6.1.2能目視檢查金屬屑末信號器檢查方法檢查6.2.1能目視檢查油濾外觀6.2.2能用毛刷或超聲波設備清洗油濾檢查6.3.1能識讀定期檢查項目6.3.2能識讀飛行前、飛行后檢查項目檢查方法檢查項目明細與檢查方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求發(fā)動機故障分析與排除分析7.1.1能識別漏出油液種類7.1.2能按油液痕跡查找漏油位置7.1.3能按漏油情況分析原因方法滑油、液壓系統(tǒng)結構特點及作用路結構類型及作用排除方法管件、鈑金件加工毛料8.1.1能在發(fā)動機上進行管路取樣(D)8.1.2能測量取樣件管形得出管材理論長度(D)8.1.3能進行圓柱體、圓錐體類鈑金零件展料計算(E)8.1.4能進行圓柱體、圓錐體類鈑金零件劃線、放樣和下料(E)(D)(D)類鈑金零件展料計算方法(E)類鈑金零件劃線、放樣和下料規(guī)則及方法(E)20職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工加工8.2.1能用數控彎管機芯軸或填料折彎導管管形(D)8.2.2能用管形測量機復測管形(D)8.2.3能按標準樣件及檢驗夾具或樣板對管路進行焊前劃線與裝配、焊后管形校正(D)8.2.4能對不銹鋼等材料的管路待焊部位進行焊前清理,滿足焊接要求(D)8.2.5能用剪板機和切割機下料(E)8.2.6能用夾具進行零件裝夾與定位(E)8.2.7能用三軸滾床對圓柱體、圓錐體類零件進行預彎和校正(E)折彎操作方法(D)方法(D)夾具或樣板使用方法(D)(D)形特點(E)方法(E)方法(E)管件、鈑金件質量管理檢測驗、檢驗夾具(D)9.1.2能用檢驗夾具檢查導管或管路尺寸(D)9.1.3能用千分尺和萬能角度尺測量圓柱體、圓錐體類鈑金零件(E)9.1.4能按圖樣技術要求檢測圓柱體、圓錐體類鈑金零件(E)法(D)法(D)度尺使用方法(E)類鈑金零件圖樣技術要求檢測方法(E)21職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理檢測9.2.1能目視識別導管彎曲后褶皺、鵝頭彎等彎曲缺陷(D)9.2.2能目視識別焊縫外觀質量(D)9.2.3能判別壓力試驗過程中管路滲漏情況(D)9.2.4能識別圓柱體、圓錐體類鈑金零件表面劃傷、磕碰傷、錘擊印等外觀缺陷(E)9.2.5能識別圓柱體、圓錐體類鈑金零件尖邊倒圓外觀質量(E)法(D)查方法(D)求(D)類鈑金零件表面質量判定標準(E)類鈑金零件尖邊倒圓外觀質量判定標準(E)22職業(yè)編碼:6-23-03-033.3三級/高級工本等級涉及五個工種。航空發(fā)動機葉片拋光工考核職業(yè)功能第1、2、3項,航空發(fā)動機裝配修理鉗工考核職業(yè)功能第1、4、5、6項,航空發(fā)動機外場排故工考核職業(yè)功能第1、5、7、8項,航空發(fā)動機管工和航空發(fā)動機鈑金工考核職業(yè)功能第1、9、10項。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備文件識讀工藝文件(A)1.1.2能識讀多聯(lián)葉片工藝文件(A)1.1.3能識讀管端成型類導管工藝文件(D)1.1.4能識讀不規(guī)則曲面體鈑金零件圖工藝文件(E)文件識讀方法(A)件識讀方法(A)(D)金零件工藝文件識讀方法(E)23職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備工具、工裝及量具準備1.2.1能判定輪式拋光設備振動故障(A)1.2.2能判定砂帶拋光設備砂帶松動故障(A)1.2.3能確定鈦合金類葉片半精拋和精拋用砂輪種類與規(guī)格(A)1.2.4能確定鈦合金類葉片半精拋和精拋用砂帶種類與規(guī)格(A)1.2.6能選擇定位工裝對靜止件進行定位和測量(B、C)1.2.7能選擇定心工裝對轉動件進行定心和測量(B、C)1.2.8能用孔探儀進行檢查并測量(C)1.2.9能用孔探儀對零件尺寸進行測量(C)備運動部件進行潤滑(D)備進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(D)進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(D)備數控彎管工具、工裝和量具(D)力機進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(E)力機加工類零件工藝文件準備工具、工裝和量具(E)動故障判定方法(A)帶松動故障判定方法(A)精拋和精拋用砂輪種類與規(guī)格選用方法(A)精拋和精拋用砂帶種類和規(guī)格選用方法(A)法(A)要求和專用工裝設計原理(B、C)(C)作規(guī)范(D)工前常規(guī)檢查方法(D)1.2.10數控彎管機加工前常規(guī)檢查方法(D)1.2.11數控彎管機操作規(guī)范(D)1.2.12折彎機和壓力機加工前常規(guī)檢查方法(E)1.2.13折彎機和壓力機使用方法(E)24職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求葉片拋光加工加工2.1.1能拋光等半徑葉根轉接圓角2.1.2能拋光前、后緣半徑≤0.5mm的葉片前、后緣2.1.4能拋光型面輪廓度≤0.1mm的葉片高度)公差≤0.15mm的葉片2.1.6能拋光表面粗糙度Ra≤0.4μm的葉片圓角拋光方法≤0.5mm葉片的拋光方法向拋光方法≤0.1mm葉片的拋光方法公差≤0.15mm葉片的拋光方法Ra≤0.4μm葉片的拋光方法問題分析2.2.1能分析葉根轉接圓角不合格原因2.2.2能分析波紋度不合格原因合格原因分析因分析葉片拋光質量檢測尺寸檢測3.1.1能檢測型面輪廓度≤0.1mm的葉片高度)公差≤0.15mm的葉片3.1.3能檢測前、后緣半徑≤0.5mm的葉片≤0.1mm葉片的檢測方法公差≤0.15mm葉片的檢測方法≤0.5mm葉片的檢測方法質量檢測3.2.1能檢測表面粗糙度Ra≤0.4μm的葉片3.2.2能按標準件檢測波紋度Ra≤0.4μm葉片的檢測方法25職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求4.裝配前檢查缺陷檢查4.1.1能檢查外部導管外觀缺陷4.1.2能檢查外部附件外觀與接口部位缺陷4.1.3能檢查旋轉件、摩擦件和靜子件缺陷4.1.4能用標準樣件檢查零件缺陷求求和靜子件判斷方法和無損檢測規(guī)程零件跳動量檢測4.2.1能檢查盤類件平面度4.2.2能檢查盤類件徑向跳動4.2.3能檢查盤類件同軸度要求整方法使用壽命檢查4.3.1能識讀零件使用壽命期內零件管理規(guī)定4.3.2能對零件使用壽命實施管理和控制發(fā)動機及其零件使用壽命管理規(guī)范零部件裝配機機械調節(jié)部件裝配(B、C)5.1.1能裝配發(fā)動機機械調節(jié)部件5.1.2能測量和調整發(fā)動機機械調節(jié)系統(tǒng)裝配角度和初始角度方式和工藝要求配和調整工藝要求輪裝配(B、C)5.2.2能用著色法檢查和調整齒輪嚙合印痕要求和調整規(guī)范26職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求零部件裝配機單元體裝配(B)5.3.1能裝配轉、靜子部件5.3.2能裝配壓氣機、燃燒室、渦輪部件配規(guī)程5.3.2壓氣機、燃燒室、渦輪部件裝配規(guī)程主機裝配裝配游隙測量與調整6.1.1能測量軸承裝配前游隙6.1.2能測量和計算軸承裝配后尺寸并調整游隙測量方法測量和調整方法葉片裝配與調整6.2.1能裝配壓氣機可調葉片6.2.2能測量和調整壓氣機可調葉片角度裝配方法角度測量和調整方法靜子徑向尺寸測量與調整6.3.1能測量轉、靜子徑向尺寸6.3.2能解決轉、靜子徑向間隙問題轉、靜子裝配工藝文件發(fā)動機檢查檢查7.1.1能目視檢查葉片缺陷7.1.2能目視檢查外部零件表面缺陷查方法檢查7.2.1能識別孔探部位對應的堵蓋并拆分7.2.2能用孔探儀檢查發(fā)動機內部組件型及特點規(guī)范查方法27職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求發(fā)動機檢查檢查7.3.1能使用專用工具或設備進行發(fā)動機定期檢查7.3.2能在定期檢查中發(fā)現(xiàn)發(fā)動機的問題7.3.3能根據渦流儀、測振儀、電調讀取裝置等專用設備檢查結果判定發(fā)動機故障項目與方法法發(fā)動機故障分析與排除判定和發(fā)參參數8.1.2能通過參數判斷故障8.1.3能通過轉動件判斷發(fā)動機機械故障參參數判讀方法參數理與換件8.2.1能依據技術要求調整性能參數8.2.2能用工具更換外部附件和管路法更換方法管件、鈑金件加工裁剪9.1.1能根據數控彎管程序對管材兩端的余量進行分配(D)9.1.2能根據管端成型類型對管材兩端的余量進行分配(D)9.1.3能進行不規(guī)則曲面體鈑金零件展料計算(E)9.1.4能進行不規(guī)則曲面體鈑金零件劃線、放樣和下料(E)留方法(D)留方法(D)金零件展料計算方法(E)金零件劃線、放樣和下料方法及規(guī)則(E)28職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工加工規(guī)格、管徑比及管形的導管選擇不同的芯軸進行數控彎曲(D)9.2.2能用防皺模配合芯軸彎曲調整芯軸位置,解決彎曲半徑小或管壁薄的導管彎曲后橢圓度不合格、起皺等彎曲缺陷難題(D)9.2.3能結合手工折彎或其他折彎方法對無法一次數控彎曲成型的導管進行導管成型(D)9.2.4能對總管半環(huán)類導管三軸滾彎成型(D)9.2.5能對管形彎曲數量≤40mm的導管或總管半環(huán)類導管進行管形校正(D)9.2.6能對導管進行管端成型(D)9.2.7能按工藝文件對導管或管路表面的磕碰、劃傷等缺陷進行拋修,滿足表面驗收要求(D)間隙要求嚴的管路現(xiàn)場取樣,并能按取樣件數控折彎導管(D)方法(D)用方法(D)用要求與注意事項(D)路成型方法(D)及總管半環(huán)類導管校正方法(D)(D)法及驗收要求(D)管取樣方法(D)29職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工加工9.2.9能對管路上螺紋連接接頭的密封面進行著色檢查(D)的導管待焊處進行徹底清理,保證鈦管焊縫質量(D)面體鈑金零件(E)9.2.12能進行直線卷邊、拔緣和放邊操作(E)進行裝夾與定位(E)行折彎加工(E)行校正加工(E)行研磨、手工校正、沖擊鉚接和軸芯拉鉚操作(E)法(D)9.2.10鈦管待焊處清理方法(D)9.2.11不規(guī)則曲面體鈑金零件加工方法(E)9.2.12鈑金工具操作方法(E)9.2.13折彎機和壓力機操作方法(E)9.2.14鈑金裝配件工具操作方法(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理檢測樣板檢查管形折彎難度大、總管半環(huán)類導管管形(D)樣板等量具檢測管端成型尺寸(D)壁厚卡尺等量具檢查管路表面拋修位置厚度(D)檢查管路裝配后間隙(D)著色后的色帶面積(D)檢驗樣板、型胎等對不規(guī)則曲面體鈑金件型面進行檢測(E)及游標卡尺對不規(guī)則曲面體鈑金件尺寸進行測量(E)管半環(huán)類導管管形檢查方法(D)10.1.2管端成型尺寸檢查方法(D)10.1.3拋修后管體壁厚檢查方法(D)10.1.4管路裝配后間隙檢查方法(D)10.1.5著色色帶面積檢查方法(D)10.1.6不規(guī)則曲面體鈑金件型面及尺寸檢測方法(E)檢測(D)成型后表面缺陷接頭密封面磕碰、劃傷等缺陷10.2.1管端成型后表面缺陷識別方法10.2.2密封面缺陷目視識別方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理控制(E)面體鈑金件尺寸問題,并制定解決措施面體鈑金件表面質量問題,并制定解決措施不規(guī)則曲面體鈑金件質量控制方法職業(yè)編碼:6-23-03-03本等級涉及五個工種。航空發(fā)動機葉片拋光工考核職業(yè)功能第1、2、3、10項,航空發(fā)動機裝配修理鉗工考核職業(yè)功能第4、5、7、10項,航空發(fā)動機外場排故工考核職業(yè)功能第5、6、7、10項,航空發(fā)動機管工考核職業(yè)功能第1、8、10項,航空發(fā)動機鈑金工考核職業(yè)功能第1、8、9、10項。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備文件審查截面葉片工藝文件(A)1.1.2能繪制零件局部放大圖(A)1.1.3能識讀模壓成型管件三視圖、局部視圖和剖視圖(D)1.1.4能識讀模壓成型管件工藝文件(D)1.1.5能識讀鉚接和脹接組合鈑金零件圖公差與配合(E)1.1.6能識讀鉚接和脹接組合鈑金件工藝文件(E)葉片工藝文件審查方法(A)繪制方法(A)識讀方法(D)件識讀方法(D)鈑金零件圖公差與配合識讀方法(E)鈑金件工藝文件識讀方法(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備工具、工裝及量具準備1.2.1能判定輪式拋光設備主軸異響故障原因(A)1.2.2能判定砂帶拋光設備主軸承座振動異常原因(A)1.2.3能排除輪式拋光設備振動、主軸擺動等故障(A)1.2.4能排除砂帶拋光設備砂帶松動、側偏等故障(A)1.2.5能根據葉片根部不同轉接半徑和緣板傾角制備專用磨具(A)備、模壓彎曲設備運動部件進行潤滑(D)備、模壓彎曲設備進行加工前電氣、機械等常規(guī)檢查(D)1.2.8能按壓鉚和脹接類零件工藝文件準備工具、工裝和量具(E)軸異響故障原因與判定方法(A)軸承座振動異常原因與判定方法(A)動、主軸擺動等故障排除方法(A)帶松動、側偏等故障排除方法(A)同轉接半徑和緣板傾角制備專用磨具操作方法(A)模壓彎曲設備操作規(guī)程(D)模壓彎曲設備加工前常規(guī)檢查方法(D)操作規(guī)程(E)職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求葉片拋光加工加工2.1.1能拋光變半徑葉根轉接圓角2.1.2能拋光前、后緣半徑≤0.15mm的葉片2.1.3能拋光葉片阻尼臺根部轉接圓角2.1.4能拋光型面輪廓度≤0.06mm的葉片高度)公差≤0.1mm的葉片2.1.6能拋光表面粗糙度Ra≤0.2μm的葉片2.1.7能根據大修故障檢查結論修理葉片2.1.8能拋光型面位置度≤0.1mm的葉片2.1.9能拋光大扭角葉片的葉根轉接圓角圓角拋光方法≤0.15mm葉片的拋光方法轉接圓角的拋光方法≤0.06mm葉片的拋光方法公差≤0.1mm葉片的拋光方法Ra≤0.2μm葉片的拋光方法≤0.1mm葉片的拋光方法根轉接圓角拋光方法問題解決2.2.1能解決葉根轉接圓角不合格問題2.2.2能解決葉展波紋度不合格問題合格問題的解決方法格問題的解決方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求葉片拋光質量檢測尺寸檢測3.1.1能檢測型面輪廓度≤0.06mm的葉片高度)公差≤0.1mm的葉片3.1.3能檢測前、后緣半徑≤0.15mm的葉片3.1.4能檢測型面位置度≤0.1mm的葉片≤0.06mm葉片的檢測方法公差≤0.1mm葉片的檢測方法≤0.15mm葉片的檢測方法≤0.1mm葉片的檢測方法質量檢測3.2.1能檢測表面粗糙度Ra≤0.2μm的葉片3.2.2能識別劃痕、漏拋等拋光質量缺陷Ra≤0.2μm葉片的檢測方法4.零部件裝配平衡量控制4.1.1能按葉片重量矩正確裝配轉子平衡組件4.1.2能依據轉子各級盤平衡量正確裝配轉子組件排序工藝要求藝文件器面積控制方法和計算方法伸長量測量4.3.1能識別轉子關鍵部件螺栓連接方式4.3.3能測量和計算螺栓伸長量方法文件工藝文件職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求主機裝配機匣裝配與C)5.1.1能完成附件機匣裝配5.1.2能檢查齒輪組件磨合試車后磨損和嚙合印痕藝文件車后磨損變形標準機部件同心度測量和調整(B)5.2.1能測量和調整靜子機閘同心度5.2.2能測量和調整轉子同軸度5.2.3能測量和調整轉子組合件跳動量測量和調整工藝文件和調整工藝文件量測量和調整工藝文件管路和附件C)5.3.2能控制外部管路裝配應力和間隙法力控制和間隙測量方法件附件和單元體裝配(C)5.4.1能裝配燃油泵調節(jié)器并調整5.4.2能將單元體裝配到整機上配和調整工藝文件文件發(fā)動機檢查檢查6.1.1能識別發(fā)動機定期檢查中的難點6.1.2能對發(fā)動機定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析和排除項目與方法方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求發(fā)動機檢查判定6.2.1能識別組件表面缺陷設備檢查和判定組件表面缺陷類限要求發(fā)動機故障分析與排除類失效分析7.1.1能識別軸承失效形式7.1.2能分析軸承失效原因并制訂故障排除方案7.1.3能分析軸承磨損對發(fā)動機工作的影響系統(tǒng)工作特點傳動失效分析7.2.1能判斷齒輪傳動部件失效形式并分析原因7.2.2能分析齒輪傳動部件失效對系統(tǒng)的影響作原理和失效形式失效形式刮磨分析7.3.1能識別轉、靜子封嚴涂層刮磨損傷模式7.3.2能識別篦齒與蜂窩類組件刮磨形式層檢查技術要求件工作原理和裝配技術要求職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工裁剪(E)8.1.1能進行鉚接和脹接組合鈑金件展料計算8.1.2能進行鉚接和脹接組合鈑金件劃線、放樣、手工下料鈑金件展料計算方法鈑金件劃線、放樣、手工下料規(guī)則及方法加工8.2.1能根據管路管形特點制作管形校形夾具或工具(D)8.2.2能制作鈑金裝配件工具(E)工具制作方法(D)制作方法(E)分析與排除(D)8.3.1能根據導管模壓彎曲后的管形和表面質量提出模具型面修整意見彎曲半徑及加工經驗,計算總管半環(huán)類導管彎曲回彈量8.3.3能根據導管數控折彎后表面質量,提出芯軸、防皺模等彎曲夾具返修或改進意見案彎曲回彈量計算方法彎曲夾具返修或改進方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件質量管理分析(E)9.1.1能分析鉚接和脹接組合鈑金件尺寸問題9.1.2能分析鉚接和脹接組合鈑金件表面質量問題鈑金件質量分析方法鈑金件加工規(guī)范控制(E)9.2.1能制定鉚接和脹接組合鈑金件尺寸問題解決措施9.2.2能制定鉚接和脹接組合鈑金件表面質量問題解決措施9.2.3能分析收邊、手工校正、曲線卷邊、手工拱曲和滾壓加工缺陷,并制定解決措施鈑金件質量控制方法鈑金件質量控制規(guī)范曲線卷邊、手工拱曲和滾壓加工缺陷與解決措施技術管理與培訓管理制定裝配過程質量控制點訂生產計劃,并進行調度及人員管理10.1.2質量分析與控制方法10.1.3生產管理形式和方法10.1.4多人協(xié)同作業(yè)組織方法職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求技術管理與培訓與指導10.2.1能對本職業(yè)三級/高級工及以下級別人員進行理論知識培訓10.2.2能對本職業(yè)三級/高級工及以下級別人員進行實際操作培訓10.2.1培訓教學基本方法10.2.2培訓講義編寫方法41職業(yè)編碼:6-23-03-033.5一級/高級技師本等級涉及五個工種。航空發(fā)動機葉片拋光工考核職業(yè)功能第1、2、8項,航空發(fā)動機裝配修理鉗工考核職業(yè)功能第3、4、5、8項,航空發(fā)動機外場排故工考核職業(yè)功能第4、5、8項,航空發(fā)動機管工考核職業(yè)功能第1、6、8項,航空發(fā)動機鈑金工考核職業(yè)功能第1、6、7、8項。職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備文件審查與制定聯(lián)葉片工藝文件(A)圖、向視圖(A)1.1.3能分析管路加工工藝方案(D)1.1.4能對管路加工工藝方案提出改進意見并實施(D)1.1.5能分析鈑金件加工工藝方案(E)1.1.6能對鈑金件加工工藝方案提出改進意見并實施(E)片工藝文件審查方法(A)視圖繪制方法(A)范(D)規(guī)范(E)42職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求工作準備工具、工裝及量具準備1.2.1能判定和排除拋光設備停機故障(A)1.2.2能根據葉片前、后緣的扭曲程度制備專用磨具(A)1.2.3能對管形測量機進行加工前電氣、機械等檢查(D)1.2.4能用管形測量機輔助工裝對管件裝夾、定位(D)1.2.5能對裝配夾具進行加工前定位和夾緊檢查(E)1.2.6能對裝配夾具工作部位進行配合檢查(E)障判定和排除(A)用磨具制備方法(A)前檢查方法(D)方法(D)工裝使用方法(D)檢查(E)葉片拋光加工加工緣變曲線輪廓形狀2.1.2能修理裝配狀態(tài)下的故障葉片曲線輪廓形狀拋光方法葉片修理方法問題解決2.2.1能解決葉片前、后緣輪廓偏頭、尖邊、平頭等問題2.2.2能解決葉片頻率超差問題2.2.3能檢測并處理葉片表面劃痕、漏拋等表面質量缺陷廓偏頭、尖邊、平頭等問題解決方法題解決方法漏拋等表面質量缺陷檢測及處理方法43職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求零部件裝配件裝配工藝編制3.1.1能編制傳動齒輪箱裝配工藝文件3.1.2能編制壓氣機轉子裝配工藝文件制規(guī)則裝配技術要求量調節(jié)部件裝配3.2.1能裝配、測量和調整進氣機匣進氣量3.2.2能裝配、測量和調整高壓壓氣機機匣進氣量3.2.3能完成整機狀態(tài)下調節(jié)系統(tǒng)測量與調整檢查和測量方法系統(tǒng)與發(fā)動機附件控制系統(tǒng)關系原理4.主機裝配機整機同心度測量和調整(B)4.1.1能測量和調整靜止部件同心度4.1.2能測量和調整轉子部件同軸度測量和調整工藝文件測量和調整工藝文件子軸向尺寸測量與調整(B、C)4.2.1能測量轉、靜子軸向尺寸4.2.2能調整轉、靜子軸向尺寸寸測量方法寸調整方法發(fā)動機故障分析與排除油消耗量超標故障分析和排除(B、C)5.1.1能識別潤滑油封嚴件失效種類和失效形式5.1.2能分析潤滑油封嚴件、潤滑油附件對消耗量的影響,制定故障排除措施原理原理查和排故方法44職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求發(fā)動機故障分析與排除油系統(tǒng)金屬屑故障分析(B、C)5.2.1能識別軸承、齒輪的失效形式5.2.2能通過金屬屑成分數據判斷潤滑油系統(tǒng)機件磨損部位分析方法判定機振動故障分析和排除(B)5.3.1能根據發(fā)動機分解后機件刮磨判斷振動產生原因5.3.2能通過轉子不平衡檢查結果判斷振動產生原因5.3.3能根據分析數據制定振動故障排除措施樹衡工藝文件藝文件機缺陷修理(C)5.4.1能分析發(fā)動機缺陷原因5.4.2能參照容限評估發(fā)動機缺陷5.4.3能制定發(fā)動機缺陷修理方案5.4.4能用工具或設備進行發(fā)動機缺陷修理料與結構特性特性特性護規(guī)范45職業(yè)編碼:6-23-03-03續(xù)表職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識要求管件、鈑金件加工裁剪(E)6.1.1能進行鈑金裝配件展料計算6.1.2能進行鈑金裝配件劃線、放樣和手工下料計算方法6.1.2鈑金裝配件劃線、放樣和手工下料規(guī)范加工>40mm、壁厚<1mm的薄壁管材數控折彎或采用其他方法彎曲成型(D)6.2.2能解決總裝現(xiàn)場總管類、異形管類等裝配間隙小、校正難度大的管路校形難題(D)6.2.3能進行鈑金裝配加工(E)6.2.4能進行手工咬縫操作(E)折彎成型方法(D)正難度大的管路校形方法(D)加工特點(E)分析與排除(D)6.3.1能分析管路裝配干涉或間隙不合格的原因6.