技能培訓(xùn)資料之氣瓶的安全使用

一、使用氣瓶鋼瓶的注意事項(xiàng)01氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源（如陽光、暖氣、爐火）處。可燃性氣體鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。02絕不可使油或其他易燃性有機(jī)物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。03使用氣瓶中的氣體時(shí)，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體的氣壓表不得混用，以防爆炸。04不可將氣瓶?jī)?nèi)的氣體全部用完，一定要保留0.05MPa以上的殘留壓力（減壓閥表壓）。05為了避免各種氣瓶混淆而用錯(cuò)氣體，通常在氣瓶外面涂以特定的顏色以便區(qū)別，并在瓶上寫明瓶?jī)?nèi)氣體的名稱。06氣瓶禁止臥放使用①氣瓶裝有填料和溶劑（丙酮），臥放使用時(shí)，丙酮易隨乙炔氣流出，不僅增加丙酮的消耗量，還會(huì)降低燃燒溫度而影響使用，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔瓶爆炸事故。②氣瓶臥放時(shí)，易滾動(dòng)，瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊，形成激發(fā)能源，導(dǎo)致乙炔瓶事故的發(fā)生。③氣瓶配有防震膠圈，其目的是防止在裝卸、運(yùn)輸、使用中相互碰撞。膠圈是絕緣材料，臥放即等于乙炔瓶放在電絕緣體上，致使氣瓶上產(chǎn)生的靜電不能向大地?cái)U(kuò)散，聚集在瓶體上，易產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)有乙炔氣泄漏時(shí)，極易造成燃燒和爆炸事故。④使用時(shí)氣瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管，因臥放易滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管，造成乙炔氣向外泄放，導(dǎo)致燃燒爆炸。二、高壓氣瓶的搬運(yùn)、存放和充裝應(yīng)注意事項(xiàng)01在搬動(dòng)存放氣瓶時(shí)，應(yīng)裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護(hù)開關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動(dòng)和減少碰撞。02搬運(yùn)充裝有氣體的氣瓶時(shí)，最好用特制的擔(dān)架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但絕不允許用手執(zhí)著開關(guān)閥移動(dòng)。03充裝有氣的氣瓶時(shí)，應(yīng)妥善加以固定，避免途中滾動(dòng)碰撞；裝卸車時(shí)應(yīng)輕抬輕放，禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。04充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運(yùn)或同存一處，也不能與其它易燃易爆物品混合存放。05氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。三、高壓氣瓶使用原則01高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時(shí)要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠(yuǎn)離熱源，避免曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)。a．在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標(biāo)記：制造廠、制造日期、氣瓶型號(hào)、工作壓力、氣壓試驗(yàn)壓力、氣壓試驗(yàn)日期及下次送驗(yàn)日期、氣體容積、氣瓶重量。b.為了避免各種鋼瓶使用時(shí)發(fā)生混淆，常將瓶身上漆上不同顏色，寫明瓶?jī)?nèi)氣體名稱。02高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時(shí)螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時(shí)，動(dòng)作必須緩慢；使用時(shí)應(yīng)先旋動(dòng)開關(guān)閥，后開減壓器；用完，先關(guān)閉開關(guān)閥，放盡余氣后，再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開關(guān)閥。03使用高壓氣瓶時(shí)，操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。04氧氣瓶或氫氣瓶等，應(yīng)配備專用工具，并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或爆炸。05可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離應(yīng)大于10米（確難達(dá)到時(shí)，可采取隔離等措施）。06用后的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力?？扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2MPa～0.3MPa。H2應(yīng)保留2MPa，以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)，不可用完用盡。07各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗(yàn)一次；在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。四、引起氣瓶事故的原因01無視站規(guī)瓶規(guī)，不按規(guī)章經(jīng)營(yíng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，有些人總感到賣工業(yè)氣體是“搖錢樹”，未經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)監(jiān)督管理部門安全審查，有的廠站還無證經(jīng)營(yíng)。沒有規(guī)矩，哪成方圓，事故隱患就這樣釀成。02不懂氫氧性質(zhì)，無知蠻干瞎來有些充氧站人員，連最起碼的氧氣、氫氣知識(shí)都不知道，安全意識(shí)也不強(qiáng)，尤其是那些村辦、鎮(zhèn)辦個(gè)體戶，蠻干瞎弄，拿性命開玩笑。有專家指出，在他進(jìn)行鑒定與分析的氣瓶爆炸事故中，與私人液氧汽化站、個(gè)體氣體經(jīng)營(yíng)部及未經(jīng)勞動(dòng)部門安全審查的制氧站、充裝站相關(guān)的，比例高達(dá)75%。03隨時(shí)招來人員，未經(jīng)培訓(xùn)上崗不少充氧站總認(rèn)為充裝工、搬瓶工是粗活，隨時(shí)招來臨時(shí)工，不培訓(xùn)就上崗。這種情況還較普遍，應(yīng)嚴(yán)格持證上崗。04氧瓶氫瓶混充，沒有專瓶專用在氣瓶爆炸死亡事故中，氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同，氫瓶(可燃?xì)怏w)瓶閥為左旋，氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋，氧氣瓶閥當(dāng)然裝不進(jìn)氫氣瓶。但有的操作人員無知硬裝，結(jié)果釀成慘劇。05違反規(guī)程操作，不按規(guī)章作業(yè)有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的，如超壓致爆、開關(guān)閥門動(dòng)作過快、帶油脂作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。06大循環(huán)大周轉(zhuǎn)，不檢驗(yàn)不登記現(xiàn)在不少氧氣廠站，氣瓶大循環(huán)、大周轉(zhuǎn)，加上管理不善，進(jìn)來的瓶子不檢驗(yàn)不登記，沒有余壓也充，色標(biāo)不明也充，無序混亂，出了人命事故，來龍去脈搞不清，沒有氣瓶檔案，也就無從查究。07氫氧產(chǎn)品不純，氫混氧、氧混氫水電解隔膜不嚴(yán)密，氧氣里滲透進(jìn)氫氣，或氫氣里滲透進(jìn)氧氣，品質(zhì)不純，在使用時(shí)達(dá)到氫氧混合爆炸極限，就會(huì)發(fā)生事故。08氧氣含水入瓶，腐蝕鋼瓶變薄氧氣帶水，鋼瓶?jī)?nèi)殘余水又不按時(shí)倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現(xiàn)“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故，爆破口就發(fā)生在腐蝕界面(界面爆破)或壁厚減薄處(薄壁爆破)。要特別注意接觸海水作業(yè)的氣瓶，瓶檢周期為兩年，要求空瓶余壓大于0.2MPa。09不禁油不禁火，環(huán)境臟色標(biāo)糊氧氣助燃易爆，必須禁油禁火，這是常識(shí)?？捎械难鯕鈴S站在切割現(xiàn)場(chǎng)、廢品收購(gòu)站等，進(jìn)行充灌或焊割作業(yè)，場(chǎng)地到處是油污，又臟又亂；有的甚至用打火機(jī)試瓶氣，還有叼著香煙開氧閥，這就難免不發(fā)生燃爆事故。為減少焊割場(chǎng)所瓶爆傷亡事故，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的引氣管線拉得長(zhǎng)一點(diǎn)為好，讓瓶子遠(yuǎn)離作業(yè)人員一些。還有就是氣瓶顏色不明，分不清是什么瓶。用氫氣瓶去充氧氣，不少是色標(biāo)不明顯造成的。10野蠻裝卸碰撞，曝曬升壓致爆氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，必須輕