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火力發(fā)電廠完整系統(tǒng)流程圖課件CATALOGUE目錄火力發(fā)電廠概述燃料供應(yīng)系統(tǒng)流程圖鍋爐系統(tǒng)流程圖汽輪機(jī)系統(tǒng)流程圖發(fā)電機(jī)及變壓器系統(tǒng)流程圖輔助設(shè)備及控制系統(tǒng)流程圖安全環(huán)保設(shè)施流程圖運(yùn)行管理與維護(hù)保養(yǎng)制度01火力發(fā)電廠概述火力發(fā)電廠是利用化石燃料(如煤、石油、天然氣等)燃燒產(chǎn)生的熱能來發(fā)電的工廠。定義根據(jù)燃料類型和機(jī)組規(guī)模,火力發(fā)電廠可分為燃煤電廠、燃油電廠、燃?xì)怆姀S等不同類型。分類定義與分類化石燃料在鍋爐中燃燒,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽,蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。燃料輸送系統(tǒng)→鍋爐燃燒系統(tǒng)→汽水系統(tǒng)→汽輪機(jī)系統(tǒng)→發(fā)電機(jī)系統(tǒng)→電力輸出系統(tǒng)。工作原理及流程流程工作原理包括燃燒室、水冷壁、過熱器、再熱器等,負(fù)責(zé)將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給水,生成高溫高壓的蒸汽。鍋爐由高壓缸、中壓缸和低壓缸組成,蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹做功,驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)。汽輪機(jī)與汽輪機(jī)同軸連接,將汽輪機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能輸出。發(fā)電機(jī)包括燃料輸送系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)等,保障火力發(fā)電廠的穩(wěn)定運(yùn)行。輔助設(shè)備與系統(tǒng)發(fā)電設(shè)備與系統(tǒng)組成02燃料供應(yīng)系統(tǒng)流程圖燃料儲(chǔ)存大型火力發(fā)電廠通常使用煤場(chǎng)進(jìn)行燃料的儲(chǔ)存,包括露天煤場(chǎng)和封閉煤場(chǎng)。煤場(chǎng)需具備防雨、防塵、排水等設(shè)施,以確保燃料質(zhì)量。燃料輸送燃料輸送系統(tǒng)包括卸煤設(shè)施、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)、篩分設(shè)備等。卸煤設(shè)施將火車或汽車運(yùn)輸來的煤炭卸下,通過輸煤棧橋和轉(zhuǎn)運(yùn)站將煤炭送至鍋爐房。碎煤機(jī)和篩分設(shè)備用于對(duì)煤炭進(jìn)行破碎和篩分,以滿足鍋爐燃燒的要求。燃料儲(chǔ)存與輸送磨煤機(jī)是將原煤磨制成煤粉的設(shè)備,主要有鋼球磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)等類型。磨煤機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)原煤特性、鍋爐類型和燃燒器要求進(jìn)行。磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉(cāng)、給粉機(jī)等設(shè)備。給煤機(jī)將原煤送入磨煤機(jī)進(jìn)行研磨,粗粉分離器將不合格的粗粉返回磨煤機(jī)重新研磨,細(xì)粉分離器將合格的細(xì)粉送入煤粉倉(cāng),給粉機(jī)將煤粉送入燃燒器。制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)與制粉系統(tǒng)燃燒器燃燒器是鍋爐的重要設(shè)備之一,其作用是將煤粉和空氣混合后送入爐膛進(jìn)行燃燒。燃燒器的類型和結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、燃料特性和燃燒要求進(jìn)行選擇。點(diǎn)火裝置點(diǎn)火裝置用于點(diǎn)燃燃燒器中的燃料,主要有電點(diǎn)火裝置和油點(diǎn)火裝置兩種。電點(diǎn)火裝置利用電弧或電火花點(diǎn)燃燃料,油點(diǎn)火裝置則利用燃油霧化后點(diǎn)燃燃料。點(diǎn)火裝置應(yīng)具備安全可靠、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。燃燒器及點(diǎn)火裝置03鍋爐系統(tǒng)流程圖爐膛水冷壁汽包下聯(lián)箱鍋爐本體結(jié)構(gòu)01020304燃料燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱?chǎng)所,通常采用水冷壁結(jié)構(gòu),有效吸收熱量并保護(hù)爐墻。布置在爐膛四周,由多根鋼管組成,內(nèi)部通入冷卻水,防止?fàn)t墻過熱。位于爐膛頂部,儲(chǔ)存飽和蒸汽,通過下降管與下聯(lián)箱相連,形成自然循環(huán)。連接汽包與水冷壁,分配冷卻水至水冷壁各管。布置在爐膛出口處,吸收煙氣熱量,將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,提高蒸汽品質(zhì)。過熱器布置在過熱器之后,對(duì)汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽進(jìn)行再次加熱,提高蒸汽溫度,增加汽輪機(jī)中低壓缸的做功能力。再熱器過熱器與再熱器省煤器布置在煙氣溫度較低的尾部煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率??諝忸A(yù)熱器布置在省煤器之后,利用煙氣余熱加熱進(jìn)入爐膛的空氣,提高燃燒效率。省煤器與空氣預(yù)熱器04汽輪機(jī)系統(tǒng)流程圖汽缸包括高壓缸、中壓缸和低壓缸,采用合金鋼材料,支撐汽輪機(jī)的通流部分,并和外缸一起形成汽輪機(jī)的外殼。葉片分為靜葉片和動(dòng)葉片,靜葉片構(gòu)成固定不動(dòng)的汽道,動(dòng)葉片裝在轉(zhuǎn)子上,隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由合金鋼鍛件制成,裝有葉片,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。軸承支撐轉(zhuǎn)子的重量,并確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確位置。汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)保安系統(tǒng)在汽輪機(jī)出現(xiàn)異常情況下,迅速關(guān)閉主汽門和調(diào)節(jié)汽門,切斷進(jìn)汽,使汽輪機(jī)停止運(yùn)行。包括危急遮斷器、危急遮斷油門、試驗(yàn)控制手閥等。調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷變化,改變汽輪機(jī)進(jìn)汽量,以維持汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在額定值。包括調(diào)速器、錯(cuò)油門、調(diào)節(jié)汽門等。油系統(tǒng)供給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)用油,同時(shí)起到潤(rùn)滑作用。包括油箱、油泵、濾油器、冷油器等。調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)VS將汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成水,并在汽輪機(jī)排汽口建立真空。通常由外殼、水室、管板、銅管等組成。真空系統(tǒng)維持凝汽器真空,包括抽氣器、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等。抽氣器將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中的不凝結(jié)氣體抽出,保持凝汽器真空;凝結(jié)水泵將凝結(jié)水從凝汽器熱井抽出送往回?zé)嵯到y(tǒng);循環(huán)水泵將冷卻水送往凝汽器,吸收排汽熱量后返回冷卻塔。凝汽器凝汽器及真空系統(tǒng)05發(fā)電機(jī)及變壓器系統(tǒng)流程圖由鐵芯、線圈和機(jī)座組成,用于產(chǎn)生磁場(chǎng)。定子轉(zhuǎn)子冷卻系統(tǒng)由鐵芯、線圈和軸組成,用于在定子磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生電流。包括空氣冷卻器、氫氣冷卻器等,用于降低發(fā)電機(jī)溫度,保證正常運(yùn)行。030201發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)提供直流電流給轉(zhuǎn)子線圈,以產(chǎn)生磁場(chǎng)。包括勵(lì)磁電源、勵(lì)磁變壓器、整流器等。自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流,保持發(fā)電機(jī)輸出電壓穩(wěn)定。包括自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器(AVR)等。勵(lì)磁系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)器勵(lì)磁系統(tǒng)與電壓調(diào)節(jié)器主變壓器將發(fā)電機(jī)輸出的低電壓、高電流電能轉(zhuǎn)換為高電壓、低電流的電能,便于傳輸。包括升壓變壓器、降壓變壓器等。配電裝置將主變壓器輸出的電能分配給各個(gè)負(fù)載。包括高壓斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等。主變壓器及配電裝置06輔助設(shè)備及控制系統(tǒng)流程圖給水泵將除氧器中的水加壓送至鍋爐,維持鍋爐正常水位。給水泵通常采用離心泵,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)。為提高效率,給水泵通常采用變速調(diào)節(jié)。要點(diǎn)一要點(diǎn)二凝結(jié)水泵將汽輪機(jī)凝汽器中的凝結(jié)水抽出,送至除氧器進(jìn)行除氧處理。凝結(jié)水泵需具備較高的抗汽蝕性能,通常采用多級(jí)離心泵。凝結(jié)水泵的流量和揚(yáng)程需根據(jù)汽輪機(jī)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。給水泵與凝結(jié)水泵循環(huán)水泵負(fù)責(zé)將冷卻水從冷卻塔送至凝汽器,吸收汽輪機(jī)排汽熱量后返回冷卻塔進(jìn)行降溫。循環(huán)水泵通常采用軸流泵或混流泵,具有流量大、揚(yáng)程低的特點(diǎn)。為提高冷卻效果,循環(huán)水泵通常采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。冷卻塔通過自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)方式,將循環(huán)水中的熱量散發(fā)至大氣中,降低循環(huán)水溫度。冷卻塔通常由填料、配水系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等組成。為提高冷卻效果,冷卻塔需定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。循環(huán)水泵與冷卻塔通過熱力除氧方式,將給水中的溶解氧去除,防止鍋爐和汽輪機(jī)受到氧腐蝕。除氧器通常由除氧頭、水箱、加熱設(shè)備等組成。為提高除氧效果,除氧器需保持恒定的水溫和壓力。除氧器利用汽輪機(jī)的抽汽或鍋爐的疏水,對(duì)給水進(jìn)行加熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,從而提高機(jī)組熱效率。加熱器通常分為高壓加熱器、低壓加熱器和軸封加熱器等。加熱器的運(yùn)行需密切關(guān)注水位、溫度和壓力等參數(shù),確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。加熱器除氧器與加熱器07安全環(huán)保設(shè)施流程圖脫硫裝置利用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,將煙氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)化為石膏,實(shí)現(xiàn)高效脫硫。脫硝裝置采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù),將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?,降低氮氧化物排放。煙氣脫硫脫硝裝置03深度處理設(shè)施采用混凝、沉淀、過濾等工藝,進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物、膠體和微生物等,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。01預(yù)處理設(shè)施包括格柵、沉砂池等,去除廢水中的大顆粒物、懸浮物和泥沙等。02生物處理設(shè)施利用活性污泥法或生物膜法,降解廢水中的有機(jī)物,提高廢水水質(zhì)。廢水處理系統(tǒng)聲源控制選用低噪聲設(shè)備和工藝,降低聲源噪聲級(jí)。受體防護(hù)對(duì)廠界和敏感點(diǎn)進(jìn)行噪聲監(jiān)測(cè),確保噪聲達(dá)標(biāo)排放。傳播途徑控制采用隔聲、吸聲、消聲等措施,減少噪聲傳播和擴(kuò)散。噪聲控制設(shè)施08運(yùn)行管理與維護(hù)保養(yǎng)制度嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,包括啟動(dòng)、停機(jī)、負(fù)荷調(diào)整等操作規(guī)范。運(yùn)行操作規(guī)程定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力,包括設(shè)備故障、安全事故等緊急情況的處理方法。應(yīng)急預(yù)案演練運(yùn)行操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案演練設(shè)備巡檢定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)

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