高大模板支撐安全專項施工方案(正式版)

SMC4號棟加工組裝車間(SMC(中國)第四工廠二期工程)高大模板支撐平安專項施工方案8/59目錄第一篇主體結(jié)構(gòu)模板腳手架施工方案 3第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 4一、工程概述 4二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 6第三章施工部署 7一、總體部署 7二、工期安排 7三、模架體系的選型 7第四章施工準備 8一、技術(shù)準備 8二、材料方案 8第五章模架支撐體系設(shè)計 10一、模架體系設(shè)計方案 10二、模架設(shè)計方案詳述 10第六章模架支撐體系施工方法 19一、模板支撐體系施工 19二、頂板模板施工 19三、梁模板施工 20第七章質(zhì)量驗收 22一、模架材料、產(chǎn)品質(zhì)量控制 22二、模架安裝質(zhì)量控制 24第八章施工使用要求 26第九章施工平安保證措施 27一、平安管理 27二、一般規(guī)定 27三、安裝過程中的措施 28四、使用過程中的檢查 28五、混凝土澆筑平安措施 28六、撤除過程中的措施 29七、監(jiān)測監(jiān)控 30第十章高大模板應(yīng)急預(yù)案 32一、機構(gòu) 32二、職責(zé)和分工 32三、演練 32四、應(yīng)急響應(yīng) 32五、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援 32六、急救聯(lián)系和應(yīng)急路線圖： 33第二篇模板計算書 35第一章扣件鋼管樓板模板支架計算書 35第二章梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 49第一篇主體結(jié)構(gòu)模板腳手架施工方案第一章編制依據(jù)序號類別編號名稱備注1主要標準GB50204-2002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?國家標準2GB50666-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標準?3GB15831-95?鋼管腳手架扣件?4JGJ162-2021?建筑施工模板平安技術(shù)標準?行業(yè)標準5JGJ130-2021建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準6JGJ80-91?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?7主要規(guī)程DBJ01-62-2002?北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程?地方標準8DBJ01-82-2004?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程?9DB11T583-2021?鋼管腳手架、模板支架平安選用技術(shù)規(guī)程?11主要標準GB50300-2001?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?國家標準12工程建設(shè)標準強制性條文13JGJ59-2021?建筑施工平安檢查標準?行業(yè)標準14DBJ01-83-2003?建設(shè)工程施工現(xiàn)場平安防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準?地方標準15Q/BCEG401-2007建筑分項工程施工工藝標準企業(yè)標準16其它危險性較大的分局部項工程平安管理方法建質(zhì)〔2021〕87號17北京市實施?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?的規(guī)定通知京建施〔2021〕841號18?建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么?建質(zhì)〔2021〕254號19SMC〔中國〕第四工廠4號棟加工組裝車間工程結(jié)構(gòu)施工圖紙20SMC〔中國〕第四工廠4號棟加工組裝車間工程施工組織設(shè)計及?PKPM施工平安系列軟件?第二章工程概況 一、工程概述序號工程內(nèi)容1工程名稱SMC4號棟加工組裝車間〔SMC〔中國〕第四工廠二期工程〕2工程地址北京大興區(qū)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)路東區(qū)70M—1地塊3建設(shè)單位SMC〔中國〕4設(shè)計單位北京建華建筑設(shè)計合資公司5監(jiān)理單位北京大正建設(shè)監(jiān)理6施工單位北京建工長竹建設(shè)工程SMC(中國)第四工廠4號棟加工組裝車間用地位于中國北京大興區(qū)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)路東區(qū)70M—1地塊，東北臨東環(huán)南路、西南臨70號支路、東南臨建安街。SMC(中國)第四工廠4號棟加工組裝車間為2層廠房建筑，本工程總建筑面積為32974m2，本工程±相當(dāng)于絕對標高，建筑層數(shù)為地上2層，建筑高度為m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，根底采用獨立根底。本工程一層高度已經(jīng)超過8m(即m)，二層m，軸線跨度為10m、15m，本工程長143m，寬119m；結(jié)構(gòu)頂板厚度120mm，主框架梁截面500×1200mm、500×1000mm。如圖：二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號工程內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式獨立根底主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面2混凝土強度等級根底、框架柱、框架梁、樓層次梁、樓板C30墊層C153抗震等級工程設(shè)防烈度八度結(jié)構(gòu)抗震等級框架二級4結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面尺寸〔mm〕1000×900、800×800、600×600、600×800框架梁斷面尺寸〔mm〕300×800、400×1000、500×1000、500×800、500×1200樓板厚度〔mm〕120、140〔局部〕第三章施工部署一、總體部署本工程按照施工后澆帶設(shè)置施工縫，根據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶，劃分為2個施工區(qū)域平行施工，每個區(qū)域分為4個流水段，每個流水段面積2000m2左右。詳見以下圖：二、工期安排序號階段目標日期天數(shù)1一層結(jié)構(gòu)施工2～5.20392二層結(jié)構(gòu)施工2021.04.25～2021.05.30353后澆帶施工7.05～2021.07.31274一層模板撤除5.15～2021.07.1056三、模架體系的選型本工程梁、板支撐選用扣件鋼管接碗口架〔Φ48*mm〕體系；豎向?qū)涌奂?，模板面板?5mm厚多層板；框架梁主龍骨采用Φ48*mm鋼管，次龍骨采用50×100mm木方；頂板主龍骨采用100×100mm木方，次龍骨采用50×100mm木方。第四章施工準備一、技術(shù)準備熟悉和審查施工圖紙，按設(shè)計要求準備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗收標準、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集。由總工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，并及時請設(shè)計人員進一步明確，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方確認〔簽字〕形成記錄，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。針對工程設(shè)計特點，對模板體系的選擇、流水段的劃分、施工縫的留置等有關(guān)問題進行研究和論證，達成共識。組織施工管理人員進行逐級技術(shù)交底，明確施工工序及施工作業(yè)條件。專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，技術(shù)交底必須符合標準、標準的規(guī)定，同時必須符合施工現(xiàn)場實際情況。二、材料方案一層滿堂架搭設(shè)用料方案序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1多層板15mm厚41160m2材料進場必須進行檢驗，質(zhì)量不合格必須退廠2鋼管〔Φ48*mm〕6m41270根4m5000根3m3512根69501根1.8m13900根3200根7100根3方木100*100mm318m34方木50*100mm700m35頂托個21000個所用材料應(yīng)符合以下要求：鋼管用鋼管采用外徑48mm，壁厚mm的Q235鋼材質(zhì)的焊接鋼管。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?碳素結(jié)構(gòu)鋼?〔GB/T700〕中Q235A級鋼的規(guī)定，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。第五章模架支撐體系設(shè)計一、模架體系設(shè)計方案序號構(gòu)件名稱施工部位支撐體系立桿縱〔橫〕間距〔mm〕橫桿步距〔mm〕主龍骨〔間距mm〕次龍骨〔間距mm〕1一層框架梁1-12/A-P軸鋼管接鋼管+U托1050~1150〔600〕1500Φ48*鋼管〔600〕50×100木方〔200〕2一層頂板1-12/A-P軸鋼管接鋼管+U托1050~11501500100×100木方〔1050~1150〕50×100木方〔200〕二、模架設(shè)計方案詳述本工程重點準備考慮搭設(shè)高度8m以上；搭設(shè)跨度10m、15m的頂板、梁支撐體系的設(shè)計?？臻g凈高3米，結(jié)構(gòu)頂板厚度120mm，主框架梁截面500×1200、500×1000mm。1.框架梁模板框架梁采用15mm厚多層板做為模板，梁底主龍骨采用Φ48*鋼管，垂直梁方向間距600mm，次龍骨采用5根50*100mm木方；梁側(cè)主龍骨采用雙Φ48*鋼管〔間距為600mm〕，與梁底主龍骨連接牢固，梁側(cè)次龍骨采用50*100木方，間距為200mm；斜撐采用Φ48*鋼管，間距為900mm，與梁側(cè)通長橫桿、梁底主龍骨連接牢固，斜撐與梁底主龍骨夾角≤60°。500*1200梁反頂支撐系統(tǒng)采用6mΦ48*鋼管接鋼管，500*1000梁反頂支撐系統(tǒng)采用6mΦ48*鋼管接鋼管接頭錯開搭設(shè)，保證接頭不在同一斷面上；梁底支撐〔垂直梁方向〕，間距1050mm~1150mm，主梁底支撐設(shè)兩道立桿，立桿間距300mm，次梁底支撐設(shè)一道立桿，橫桿步距1250mm；掃地桿距地200mm，自由端不超過500mm；當(dāng)梁高超過1000mm時，在距梁底250mm處與距板底300mm處各增加一道Φ16對拉螺桿〔外套PVC管〕垂直梁方向距離600mm。當(dāng)梁跨度大于4m時，梁按1/1000mm起拱，樓板隨梁?？蚣芰耗０逯гO(shè)示意圖如下：2.結(jié)構(gòu)頂板模板結(jié)構(gòu)頂板采用15mm厚多層板作為模板。頂板主龍骨采用100*100木方，間距1050mm～1100mm；次龍骨采用50*100木方間距200mm，木方兩面刨平。頂板支撐系統(tǒng)采用6mΦ48*鋼管接鋼管，接頭錯開搭設(shè)，保證接頭不在同一斷面上；立桿縱橫向間距1050mm～1150mm，立桿下部墊通長木腳手板，掃地桿距地200mm，自由端不超過500mm，模板支撐系統(tǒng)與框架柱抱緊，連成整體模板。如圖：3.后澆帶后澆帶部位采用快易收口網(wǎng)攔設(shè)，收口網(wǎng)后采用鋼筋支撐，間距不大于500mm；后澆帶支撐體系與框架梁、頂板支撐體系同步，但橫桿錯開搭接，并且與立桿鎖緊，連成整體模板。模板撤除時先拆后澆帶以外局部〔頂板與梁支撐體系〕模板，后澆帶下方支撐體系沿后澆帶長度方向通長保存。如圖：4.剪刀撐本工程剪刀撐與抱柱采用Φ鋼管搭設(shè)；剪刀撐垂直方向設(shè)置兩道水平剪刀撐，間距不大于4步，水平剪刀撐寬度3~5m〔4跨〕；布設(shè)位置分別在掃地桿位置、梁底下第一道橫桿位置，平面位置每隔一跨布設(shè)一道；豎向剪刀撐設(shè)在架體外側(cè)縱、橫向每4跨〔且不大于6m〕由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。剪刀撐平面布置圖如下：5.抱框柱抱框柱垂直方向設(shè)置兩道抱框柱，抱框柱采用Φ鋼管連接4道橫桿，鋼管貼緊柱面扣件鎖緊，布設(shè)位置分別在地面上第二道橫桿上、梁底第一道橫桿上。第六章模架支撐體系施工方法一、模板支撐體系施工1.架體立桿搭設(shè)工藝：定位→鋪腳手板→立桿→第一步縱橫向橫桿→第二步立桿→第二步縱橫向橫桿→重復(fù)以上步驟至頂→U型托1〕采用U托時要滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，注意U托必須垂直并且安裝牢固，可調(diào)絲扣外露長度不大于250mm。2〕立桿上端伸出至模板支撐點的長度不得超過500mm。3〕立桿應(yīng)對稱布置，不允許偏心支撐，其偏差不應(yīng)大于25mm。2.架體水平桿1〕模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿為扣件鋼管立桿底部一道縱、橫水平桿，掃地桿距結(jié)構(gòu)板距離不超250mm，嚴禁撤除。2〕鋼管每步的縱、橫向水平桿的扣件必須鎖緊。二、頂板模板施工1.工藝流程:立桿定位→墊板→立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→重復(fù)以上步驟至頂→主龍骨→次龍骨→調(diào)整樓板下皮標高及大于四米跨板起拱→鋪設(shè)模板→校正標高、平整→驗收2.定位：在腳手架搭設(shè)前，必須進行腳手架立桿放線定位。3.墊板：將墊板準確地放在定位線上，保證上下鋼管的中心線應(yīng)在同一垂直線上。在支模前在柱上應(yīng)先抄出水平標高線及支?？刂凭€，按頂板混凝土厚度控制支模標高。頂板和梁在大于4m跨度時，均按1/1000起拱，要拉交叉十字線對起拱高度進行校核。4.支設(shè)時立桿的垂直度要用儀器校正，以便保證其受力不產(chǎn)生偏心。5.安裝主梁：主梁和頂桿之間的連接采用U型托，連接必須牢固可靠。主梁接頭位置應(yīng)錯開。主梁伸縮節(jié)接頭位置距離立桿間距不得大于200mm。6.安裝兩根主梁之間次梁連接部位底部主梁時，應(yīng)在鋪板前進行，并應(yīng)保證所有主梁受力均勻，防止由于主梁受力不均造成架體失穩(wěn)。7.鋪板：在安裝完畢的龍骨支架上鋪設(shè)15mm多層板。模板采用硬拼,保證接縫嚴密,不漏漿。頂板模板與四周墻體交接處粘貼海綿條防止漏漿〔海棉條貼在模板上〕。8.安裝完模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格前方可進行下道工序。9.將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢和評定。三、梁模板施工1.梁安裝工藝流程：彈出軸線及標高線→搭設(shè)梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b鎖口立管、加固木方→復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接2.梁底模安裝：柱模板撤除后，即放上軸線和水平標高控制線,搭設(shè)梁模支撐，安裝梁底模，搭設(shè)板模支撐，安裝板底模,并按規(guī)定設(shè)計要求起拱。3.綁扎梁鋼筋，梁鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行鋼筋施工方案，控制好軸線位置及保護層厚度。4.安裝梁側(cè)模，并加固牢固，并執(zhí)行本方案中的斜撐規(guī)格及間距要求。5.模板支撐體系的撤除1〕混凝土頂板、梁撤除的工藝流程A.混凝土頂板撤除的工藝流程松動U托→撤除主次梁→撤除模板→撤除最上部橫向水平桿→撤除最上部縱向水平桿→撤除最上部立桿〔水平桿、立桿按照立桿尺寸層層撤除〕→撤除連柱件→撤除掃地桿→撤除最后一排立桿→撤除墊板B.混凝土梁撤除的工藝流程松動U托→撤除梁側(cè)主龍骨→撤除梁側(cè)次龍骨→撤除梁側(cè)模板→撤除梁底主龍骨→撤除梁底次龍骨→撤除梁底模板→撤除最上部橫向水平桿→撤除最上部縱向水平桿→撤除最上部立桿〔水平桿、立桿按照立桿尺寸層層撤除〕→撤除掃地桿→撤除最后一排立桿→撤除墊板2〕撤除方法A.模板撤除的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。B.撤除梁模板時，應(yīng)先松梁底支撐U托，將主次楞降下一定高度后，再撤除梁底、梁梆模板。撤除板底模板時，將支撐U托降下一定高度后，先撤除主龍骨，再拆次龍骨。拆板底模板時應(yīng)留有局部支撐，最后將板底模板從一端向另一端依次拆下。C.在撤除頂板模板時后澆帶模板不拆，直到下次后澆帶部位混凝土澆注養(yǎng)護到達28天后，方可撤除模板。3〕混凝土頂板、梁撤除考前須知模板撤除前填寫拆模申請單，以同條件試塊為依據(jù)，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準。梁跨大于8m跨混凝土強度到達設(shè)計強度100％，上層結(jié)構(gòu)澆筑完成后到達24小時方可拆模。支模和拆模施工要由同一班組作業(yè)。模板撤除時，本著“先支后拆，后支先拆〞的原那么，支模和拆“施工要由同一班組作業(yè)。第七章質(zhì)量驗收一、模架材料、產(chǎn)品質(zhì)量控制1.材料進場質(zhì)量驗收程序材料進場后，由質(zhì)檢員組織驗收，驗收人員包括材料負責(zé)人、木工工長〔施工員〕，自檢合格后，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽字后，方可報監(jiān)理進行驗收。進場扣件需進行復(fù)試，待復(fù)試報告合格，監(jiān)理驗收合格前方可使用。桿件組焊形位公差要求：序號工程允許偏差〔mm〕1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿下碗扣間距±13下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤12.材料質(zhì)量驗收標準和方法1〕構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表檢查執(zhí)行：工程要求抽查數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。—檢查資料鋼管鋼管外表應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于mm3%游標卡尺測量數(shù)字化龍骨主次梁材料的厚度應(yīng)符合國家標準要求，檢查主龍骨伸縮是否順暢，主次梁不得有銹蝕、裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，主次梁不得彎曲變形，主次梁外表應(yīng)涂刷防銹漆進行防銹處理，焊口的焊縫是否飽滿。全數(shù)目測扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件外表應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測碗扣碗扣的鑄造件外表應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)去除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧話皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測碗扣立桿鏈接套管鋼管的立桿鏈接套管，其壁厚不應(yīng)小于mm,內(nèi)徑不應(yīng)大于48mm，套管長度不應(yīng)小于160mm,外伸長度不應(yīng)小于110mm。3%游標卡尺測量可調(diào)托絲桿〔U托〕可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm，長度550mm插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量2〕鋼管、扣件的力學(xué)性能檢查按下表進行檢測：構(gòu)配件名稱檢測工程抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取1根?低壓流體輸送用焊接鋼管?扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281～500件8件501～120013件12001～10000件20件?鋼管腳手架扣件?二、模架安裝質(zhì)量控制1.模架安裝質(zhì)量驗收程序：模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由工程負責(zé)人組織驗收，驗收人員包括施工單位和工程兩級技術(shù)人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位工程技術(shù)負責(zé)人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。2.模架安裝質(zhì)量驗收標準和方法:1〕模板支撐體系搭設(shè)完成后按下表進行檢查驗收：序號工程技術(shù)要求允許偏差〔mm〕檢驗方法備注1專項施工方案按權(quán)限進行審批—檢查資料—2根底及樓面承載力滿足設(shè)計要求—滿足標準規(guī)定—排水不積水—觀察—底座或墊塊不晃動、滑動觀察—不沉降-10觀察—3立桿垂直度—≦3%用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺—4水平加強層、水平剪力撐、豎向剪力撐按標準要求設(shè)置—鋼板尺—5模板底模面板規(guī)格、主次龍骨的規(guī)格、數(shù)量、間距符合本方案設(shè)計要求其他質(zhì)量檢驗工程詳見?模板施工方案?側(cè)模面板規(guī)格、主次龍骨、對拉螺栓的規(guī)格、數(shù)量、間距符合本方案設(shè)計要求2〕鋼管扣件式模板支架搭設(shè)完成后，按下表對螺栓擰緊力矩進行檢查：安裝扣件數(shù)量〔個〕抽查數(shù)量〔個〕扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)51～90540—65N.m隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。091～15081151～280131281～500202501～12003231201～3200505第八章施工使用要求1、施工時應(yīng)注意調(diào)節(jié)U型托高度時同時進行，使主梁受力均勻，當(dāng)支撐體系施工完成后，應(yīng)派專人對此處進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合要求處，立即進行整改，確保無問題后，方可進行下道工序施工。2、碗扣式腳手架搭設(shè)完畢后，由木工工長組織技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、平安員等相關(guān)人員進行驗收，驗收合格前方可進行下一工序。3、混凝土澆注之前，木工工長組織質(zhì)檢員、勞務(wù)班組長對腳手架再次進行驗收，查看有無腳手架人為撤除情況，有無卡扣松動情況等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，合格前方準澆注混凝土。4、混凝土澆筑時，泵管移動要均勻，不得集中堆料。確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；混凝土澆筑時，與施工無關(guān)人員不得進入樓面，盡量減少施工活載，木工與架子工各保持5人看模，觀察模板有無變形.5、嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。第九章施工平安保證措施一、平安管理本工程將嚴格按照工程法的施工管理模式、施工管理章程組織施工生產(chǎn)。工程經(jīng)理部由工程領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、勞務(wù)分包層三層組成。工程經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)工程管理體系來運作，建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職，對重點部位的質(zhì)量及平安進行全面監(jiān)控。平安管理組織體系工程經(jīng)理：李莉執(zhí)行經(jīng)理：班浩公司總工：高海工程技術(shù)總工：賀林彬平安總監(jiān)：楊春祥技術(shù)質(zhì)量組：何高龍王虹博李業(yè)挺張小虎張亮平安組：劉國發(fā)付鵬采購組：胡琳二、一般規(guī)定1.進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣，高空作業(yè)必須系平安帶，穿防滑鞋。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；2.搭設(shè)支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書前方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。3.模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，工程工程技術(shù)負責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)標準、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行平安技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。4.平安技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)平安技術(shù)要求等內(nèi)容，并保存記錄。5.作業(yè)人員應(yīng)嚴格按標準、專項施工方案和平安技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護用品。6.成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理擔(dān)任組長，在組織上保證平安生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實崗位責(zé)任制，對于平安問題和隱患必須整改，處理結(jié)果要有備案。三、安裝過程中的措施1.模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)標準要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭接；并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。2.搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置平安防護設(shè)施。3.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。四、使用過程中的檢查1.模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。2.模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立桿底部不得松動懸空，不得任意撤除任何桿件，不得松動扣件。3.施工過程中檢查工程應(yīng)符合以下要求：1〕模板支撐體系所在的樓層板有足夠的支撐力；2〕墊木規(guī)格符合要求；3〕立桿位置應(yīng)正確，U托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；4〕立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5〕掃地桿、水平拉桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；6〕各種平安防護設(shè)施符合要求。確保頂板下無施工人員，五、混凝土澆筑平安措施1.混凝土澆筑前，施工單位工程技術(shù)負責(zé)人、工程總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的平安生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑單，方可澆筑混凝土。2.混凝土澆筑前，確保澆筑區(qū)域下無施工人員，并且在澆筑過程中，禁止施工人員進入高大模板區(qū)域內(nèi)。3.混凝土澆筑過程時，頂板上嚴禁堆料，混凝土要均勻，澆筑板時應(yīng)從板四周向中心澆筑，并嚴格控制好坍落度。同時澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，防止引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。4.澆筑過程應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。監(jiān)測人員發(fā)現(xiàn)如有模板縫堵塞不嚴造成漏漿，由木工值班人員在混凝土終凝前及時清理干凈，如發(fā)現(xiàn)模板有異常及時停止混凝土澆筑，在處理完后再繼續(xù)澆筑。六、撤除過程中的措施1.模板支撐系統(tǒng)撤除前，工程技術(shù)負責(zé)人、工程總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土到達拆模強度前方可撤除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2.模板支撐系統(tǒng)的撤除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時撤除作業(yè)，分段撤除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附框架柱連接的模板支撐系統(tǒng)，附框架柱連接必須隨支撐架體逐層撤除，嚴禁先將附框架柱連接全部或數(shù)層撤除后再拆支撐架體。3.模板支撐系統(tǒng)撤除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。4.模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和撤除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。5)當(dāng)模板支架的頂板混凝土強度到達設(shè)計要求后，填寫混凝土拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理批準后，方可撤除模板支架。6.撤除模板支架時，要有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。由于施工現(xiàn)場人比擬多，要防止零配件墜落傷人。腳手架的撤除按照搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行。7.撤除的高處作業(yè)人員，必須戴平安帽，系平安帶，扎裹腿，穿軟底鞋。撤除順序應(yīng)遵循由上而上，先搭后拆，后搭先拆的原那么。即先拆立桿頂端可調(diào)托，后拆橫桿、立桿等，并按一步清的原那么依次進行，要嚴禁上下同時進行撤除作業(yè)。撤除模板支架必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由中間人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。8.撤除長桿時兩人協(xié)同作業(yè)，以免單人作業(yè)時得閃失事故。撤除時要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得拋擲，以免傷人損物。拆下來的鋼管及鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊。拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。9.撤除的全部過程，現(xiàn)場平安員應(yīng)進行旁站。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將撤除情況交代清楚前方可離開。10.各構(gòu)配件嚴禁拋至地面，運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。七、監(jiān)測監(jiān)控1.監(jiān)測儀器：名稱、型號、精度監(jiān)測儀器名稱型號精度經(jīng)緯儀DJD2-C≤2水準儀DZS3-12〞50m鋼卷尺I級-2.檢測方法：1〕在預(yù)支設(shè)模板支撐體系的樓板上用50m鋼卷尺確定立桿的位置，并用墨斗彈線〔線用紅色墨線，防止與柱控制線混淆〕；2〕然后放置墊木支設(shè)立桿，用經(jīng)緯儀檢查立桿是否在同一直線上，并是否垂直，進行調(diào)整。3〕待模板支撐體系支好后用水準儀調(diào)整模板的高度，包括梁、板起拱高度；4〕在澆筑混凝土?xí)r，每處設(shè)置四個監(jiān)測點，兩個用于監(jiān)測主次龍骨，兩個用于監(jiān)測立桿撓度，要做到實時監(jiān)控，同時要注意觀測者的人身平安，如發(fā)生危險情況立即撤離危險區(qū)域。3.監(jiān)測：在澆筑混凝土?xí)r要做到實時監(jiān)控，每15分鐘進行一次監(jiān)測，直至澆筑完畢。4.允許變形值及報警值：主、次龍骨變形時，允許變形值為梁板跨度的1/400，報警值為梁板跨度的1/600。立桿發(fā)生撓度變形時，1/1000內(nèi)為允許變形值，1/1500以上為報警值。5.監(jiān)測結(jié)果的反應(yīng)和應(yīng)用：監(jiān)測是由專人進行記錄，將記錄反應(yīng)到工程部，工程部根據(jù)反應(yīng)上來的記錄到現(xiàn)場查看實際情況并采取相應(yīng)措施。6.監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定：1〕監(jiān)測人員不得脫崗，在澆筑混凝土?xí)r每100m2以內(nèi)安排1名監(jiān)測人員。2〕看模人員應(yīng)與監(jiān)測人員相配合，待出現(xiàn)平安隱患時應(yīng)第一時間對現(xiàn)場進行整改。3〕發(fā)現(xiàn)重大平安隱患時，監(jiān)測人員要及時呼喊，使現(xiàn)場停止施工作業(yè)，所有施工人員撤離現(xiàn)場，同時通知工程部管理人員，待平安隱患排除后繼續(xù)施工。第十章高大模板應(yīng)急預(yù)案一、機構(gòu)應(yīng)急事故領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李莉副組長：高海、班浩、賀林彬、楊春祥成員：劉國發(fā)、付鵬、何高龍、王虹博、李業(yè)挺、胡琳、張小虎、張亮二、職責(zé)和分工〔1〕組長負責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責(zé)向上級報告并負責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力?！?〕副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。〔3〕組員在組長或副組長的指揮下，負責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。三、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。四、應(yīng)急響應(yīng)1)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能開展的趨勢、傷亡情況等及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故開展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息組長報告。2)組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。五、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1.模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2.應(yīng)急救援方法1〕有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。2〕人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到平安的地方，并做好平安警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。3〕傷員救護A.休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。假設(shè)屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。B.受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。C.立即撥打120急救或送醫(yī)院。4〕現(xiàn)場保護由具體的組員帶著警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。六、急救聯(lián)系和應(yīng)急路線圖：北京市急救中心120或999北京同仁醫(yī)院亦莊分院58266699〔總機〕公司值班晝65882174夜65880405工程部值班室〔晝夜〕晝67803219夜67803219第二篇模板計算書第一章扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)標準:?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2021?建筑施工模板平安技術(shù)標準?JGJ162-2021?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?GB50009-2021?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50017-2003?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50010-2021?建筑地基根底設(shè)計標準?GB50007-2021?建筑施工木腳手架平安技術(shù)標準?JGJ164-2021計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為7.8m，立桿的縱距b=1.15m，立桿的橫距l(xiāng)=1.15m，立桿的步距h=1.25m。222。木方40×90mm，間距200mm，222。梁頂托采用90×90mm木方。232。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照扣件新標準中規(guī)定并參照模板標準，確定荷載組合分項系數(shù)如下：22采用的鋼管類型為φ48×3.2。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；2；2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×3.694×2004面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:2木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.195×10622,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照標準要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)44木方的最大撓度小于1150.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.078kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=1.251×10622,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22頂托梁的抗剪強度計算滿足要求!(3)頂托梁撓度計算頂托梁的最大撓度小于1150.0/250,滿足要求!四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1(2)模板的自重(kN)：NG2(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=5.662kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式GQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；A——立桿凈截面面積(cm2W——立桿凈截面抵抗矩(cm3σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；2；l0——計算長度(m)；參照?扣件式標準?2021，由公式計算頂部立桿段：l0=ku1(h+2a)(1)非頂部立桿段：l0=ku2h(2)k——計算長度附加系數(shù)，按照表5.4.6取值為1.155；u1，u2——計算長度系數(shù)，參照?扣件式標準?附錄C表；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.35m；頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.832,l0=3.492m；λ=3492/15.9=219.897,φ2a=0.5m時，u1=1.385,l02依據(jù)標準做承載力插值計算a=0.350時，σ2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.425,l0=3.501m；λ=3501/15.9=220.457,φσ2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MWklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標準值(kN/m2)；Wk2h——立桿的步距，1.25m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.15m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.15m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×1.4×0.225×1.150×1.250×1.250/10=0.051kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；頂部立桿Nw非頂部立桿Nw頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.832,l02a=0.5m時，u1=1.385,l02依據(jù)標準做承載力插值計算a=0.350時，σ2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.425,l0=3.501m；λ=3501/15.9=220.457,φσ2,立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否那么存在平安隱患。六、樓板強度的計算驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取14.50m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級鋼筋，配筋面積As2，fy2。板的截面尺寸為b×h=14500mm×120mm，截面有效高度h0=100mm。按照樓板每15天澆筑一層，所以需要驗算15天、30天、45天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：樓板計算長邊14.50m，短邊14.50×1.00=14.50m，樓板計算范圍內(nèi)擺放13×13排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.20+25.10×0.12)+1×1.20×(1.42×13×13/14.50/14.50)+2板帶所需承當(dāng)?shù)淖畲髲澗匕凑账倪吂探与p向板計算Mmax=0.0513×ql22按照混凝土的強度換算得到15天后混凝土強度到達81.27%，C30.0混凝土強度近似等效為C24.4。混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm2那么可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=αsbh02fcm2×11.6×10-6結(jié)論：由于∑Mi=190.31=190.31<Mmax所以第15天以后的樓板樓板強度和缺乏以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐必須保存。樓板計算長邊14.50m，短邊14.50×1.00=14.50m，樓板計算范圍內(nèi)擺放13×13排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。第3層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.20+25.10×0.12)+1×1.20×(0.20+25.10×0.12)+2×1.20×(1.42×13×13/14.50/14.50)+2板帶所需承當(dāng)?shù)淖畲髲澗匕凑账倪吂探与p向板計算Mmax=0.0513×ql22按照混凝土的強度換算得到30天后混凝土強度到達102.07%，C30.0混凝土強度近似等效為C30.6?；炷翉澢箟簭姸仍O(shè)計值為fcm2那么可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：ξ=Asfy/bh0fcm查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為αs此層樓板所能承受的最大彎矩為：M2=αsbh02fcm2×14.6×10-6結(jié)論：由于∑Mi=190.31+179.92=370.24<Mmax所以第30天以后的樓板樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以撤除鋼管樓板模板支架計算滿足要求！第二章梁模板扣件鋼管高支撐架計算書依據(jù)標準:?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2021?建筑施工模板平安技術(shù)標準?JGJ162-2021?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?GB50009-2021?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50017-2003?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50010-2021?建筑地基根底設(shè)計標準?GB50007-2021?建筑施工木腳手架平安技術(shù)標準?JGJ164-2021計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為6.9m，梁截面B×D=500mm×1200mm，立桿的縱距(跨度方向)l=1.15m，立桿的步距h=1.25m，梁底增加2道承重立桿。222。222。梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。232。地基承載力標準值230kN/m22，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取2.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板標準4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合2由永久荷載效應(yīng)控制的組合2采用的鋼管類型為φ48×3.2。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1N2N3N4N5N6(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值22；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值22面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:2木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.630×10622,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]22木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照標準要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)最大變形44木方的最大撓度小于1150.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。