建筑材料：實(shí)驗(yàn)二 水泥混凝土用砂試驗(yàn)

PAGEPAGE1實(shí)驗(yàn)二水泥混凝土用砂試驗(yàn)一、表觀密度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)方法）（一）主要儀器設(shè)備天平（稱量1000g，感量1g）；容量瓶（500mL）；燒杯（500mL）；試驗(yàn)篩（孔徑為4.75mm）；干燥器、烘箱（能使溫度控制在105℃±5℃）、鋁制料勺、溫度計(jì)、帶蓋容器、搪瓷盤、刷子和毛巾等。（二）試樣制備將縮分至660g左右的試樣，在溫度為（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。（三）試驗(yàn)步驟（1）稱取烘干試樣m0＝300g，精確至1g。將試樣裝入容量瓶，注入冷開(kāi)水至接近500mL刻度處，用手搖動(dòng)容量瓶，使砂樣充分搖動(dòng)，排出氣泡，塞緊瓶蓋，靜置24h。（2）用滴管小心加水至容量瓶500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量m1，精確至1g。（3）倒出瓶?jī)?nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶?jī)?nèi)注入水溫相差不超過(guò)2℃的冷開(kāi)水至500mL刻度處。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量m2，精確至1g。（四）結(jié)果評(píng)定1.砂表觀密度，按下式計(jì)算（精確至10kg/m3）：式中m0——試樣的烘干質(zhì)量，g；m1——試樣、水及容量瓶總質(zhì)量，g;m2——水及容量瓶總質(zhì)量，g；3.砂的表觀密度均以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確至10kg/m3；如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。二、堆積密度試驗(yàn)（一）主要儀器設(shè)備烘箱〔能使溫度控制在（105±5）℃〕；天平（稱量10kg，感量1g）；容量筒（內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒底厚約5mm，容積為1L）；方孔篩（孔徑為4.75mm篩一只）；墊棒（直徑10mm，長(zhǎng)500mm的圓鋼）；直尺、漏斗（見(jiàn)圖試2.1）或鋁制料勺、搪瓷盤、毛刷等。圖試2.1標(biāo)準(zhǔn)漏斗1－漏斗；2－篩；3－20管子；4－活動(dòng)門；5－金屬量筒（二）試樣制備用搪瓷盤裝取試樣約3L，放在烘箱中于溫度為（105±5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm的顆粒，分成大致相等的兩份備用。（三）試驗(yàn)步驟1.松散堆積密度取試樣一份，砂用漏斗或鋁制料勺，用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈錐體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平（試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止觸動(dòng)容量筒），稱出試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精確至1g。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量m1，精確至1g。2.緊密堆積密度取試樣一份，分兩次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根一定直徑為10mm的墊棒，左右交替擊地面各25次。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直），加試樣直至超過(guò)筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精確至1g。3.容重筒容積的校正方法以溫度為20±2℃的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，砂容量筒精確至1g，石子容量筒精確至10g。用下式計(jì)算筒的容積（mL，精確至1mL）：式中——容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量，g；——容量筒和玻璃板質(zhì)量，g。（四）結(jié)果評(píng)定1.松散堆積密度和緊密堆積密度分別按下式計(jì)算（kg/m3，精確至10kg/m3）：式中m2——試樣和容量筒總質(zhì)量，kg；m1——容量筒質(zhì)量，kg；V——容量筒的容積，L。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。2.松散堆積密度空隙率和緊密堆積密度空隙率按下式計(jì)算（精確至1％）：式中——松散堆積密度，kg/m3；——緊密堆積密度，kg/m3；——表觀密度，kg/m3。三、篩分析試驗(yàn)（一）主要儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱〔能使溫度控制在（105±5）℃〕；方孔篩（孔徑為150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋）；天平（稱量1000g，感量1g）；搖篩機(jī)、搪瓷盤、毛刷等。（二）試樣制備按規(guī)定方法取樣約1100g，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于9.50mm的顆粒，記錄篩余百分?jǐn)?shù)；將過(guò)篩的砂分成兩份備用。注：恒量系指試樣在烘干1h～3h的情況下，其前后兩次質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。（三）試驗(yàn)步驟1.稱取試樣500g，精確至1g。將試樣倒入按孔徑從大到小順序排列、有篩底的套篩上，然后進(jìn)行篩分。2.將套篩置于搖篩機(jī)上，篩分10min；取下套篩，按孔徑大小順序再逐個(gè)手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試驗(yàn)總量的0.1％為止。通過(guò)篩的試樣并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起篩分；依次按順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。3.稱取各號(hào)篩的篩余量，精確至1g。試樣在各號(hào)篩上的篩余量不得超過(guò)按下式計(jì)算出的質(zhì)量。超過(guò)時(shí)應(yīng)按下列方法之一處理：式中G——在一個(gè)篩上的篩余量，g；A——篩面面積，mm2；d——篩孔尺寸，mm。（1）將該粒級(jí)試樣分成少于按上式計(jì)算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該號(hào)篩的篩余量。（2）將該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至1g。再用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中一份，稱出其質(zhì)量，精確至1g，繼續(xù)篩分。計(jì)算該粒級(jí)及以下各粒級(jí)的分計(jì)篩余量時(shí)，應(yīng)根據(jù)縮分比例進(jìn)行修正。（四）結(jié)果評(píng)定1.計(jì)算分計(jì)篩余率以各號(hào)篩篩余量占篩分試樣總質(zhì)量百分率表示，精確至0.1％。2.計(jì)算累計(jì)篩余率累計(jì)未通過(guò)某號(hào)篩的顆粒質(zhì)量占篩分試樣總質(zhì)量的百分率，精確至0.1％。如各號(hào)篩的篩余量同篩底的剩余量之和，與原試樣質(zhì)量之差超過(guò)1％時(shí)，須重新試驗(yàn)。3.砂的細(xì)度模數(shù)按下式計(jì)算（精確至0.01）：式中Mx——細(xì)度模數(shù)；A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm篩的累計(jì)篩余百分率。4.累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1％。細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1；如兩次試驗(yàn)細(xì)度模數(shù)之差超過(guò)0.20時(shí)，須重做試驗(yàn)。四、石子的篩分析試驗(yàn)（一）主要儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱〔能使溫度控制在（105±5）℃〕；方孔篩〔孔徑為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm篩各一只，并附有篩底和篩蓋（篩框內(nèi)徑為300mm）〕；臺(tái)秤（稱量10kg，感量1g）；搖篩機(jī)、搪瓷盤、毛刷等。（二）試樣制備按規(guī)定方法取樣，并將試樣縮分至略大于表試2.1規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。顆粒級(jí)配所需試樣數(shù)量表試2.1最大粒徑，mm9.516.019.026.531.537.563.075.0最少試樣質(zhì)量，kg1.93.23.85.06.37.512.616.0（三）試驗(yàn)步驟1.稱取按表6.16規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確至1g。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合、附底篩的套篩上進(jìn)行篩分。2.將套篩置于搖篩機(jī)上，篩分10min；取下套篩，按篩孔尺寸大小順序逐個(gè)手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣總質(zhì)量的0.1％為止。通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，按此順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。注：當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.00mm時(shí)，在篩分過(guò)程中，允許用手指撥動(dòng)顆粒。3.稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至1g。（四）結(jié)果