承臺施工安全技術(shù)交底

分部（分項）工程安全技術(shù)交底記錄表安3－6－1單位名稱XXX工程有限責(zé)任公司交底時間年月日分部（分項）工程名稱承臺施工交底部位橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工種交底內(nèi)容一、針對性要求：上海市水位較高，在基坑開挖時要注意坡體的滑塌，必要時要采用鋼板樁支撐基坑。鋼板樁施工過程中要符合下列要求：1、應(yīng)減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪音對建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和周圍環(huán)境的影響；2、當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁3、拔樁后的孔穴及時回夯實。二、基坑施工的安全技術(shù)規(guī)定1、在開挖過程中，兩人操作距離應(yīng)大于2.5米，兩臺挖土機(jī)間距應(yīng)大于10米。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè),挖土應(yīng)由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡開挖；2、基坑開挖后，應(yīng)在距基坑周圍臨邊不小于1.5米處沿基坑設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和警示燈，欄桿用紅白(或黃黑)相間的油柒涂刷并用密目安全網(wǎng)封擋。人員上、下基坑時，利用腳手鋼管搭設(shè)形成一個斜爬梯，斜爬梯有立桿(支在基坑面)、左右欄桿和水平桿做成，在水平桿面上鋪舊棄甲板和防滑條供施工人員上下。3、重物距基坑的安全距離：汽車不少于3米，起重機(jī)不少于4米，土方堆放距離不少于3米，堆土高度不高于1.5米。4、嚴(yán)禁施工人員從基坑邊向基坑內(nèi)拋擲材料、物品，以防傷人；5、利用腳手鋼管搭設(shè)形成一個斜爬梯，斜爬梯有立桿(支在基坑面)、左右欄桿和水平桿做成，在水平桿面上鋪舊棄甲板和防滑條供施工人員上下基坑。6、施工過程中認(rèn)真做好水泵抽水過程中電動設(shè)備和其它小型設(shè)備的接地保護(hù)措施，切實做好配電箱的使用、管理和維護(hù)以及施工期間的夜間照明。輸電線路必須采用三相五線制和“三級配電二級保護(hù)”，電線(纜)必須按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類電箱必須符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗，嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。7、開挖過程中，做好樁基位置的標(biāo)志，并且有專人對樁機(jī)的鏟挖位置進(jìn)行控制，不碰樁身。三、輕型井點降水安全技術(shù)交底措施1．井點降水期間，安全人員必須詳細(xì)檢查基坑周圍地面，防止坍方。2．所有輕型井點的主管以及支管頂部的連接膠管，不得埋入土中。3．深井井點抽水設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)防漏電，下井的電線及接頭，必須安全可靠。4．輕型井點降水機(jī)組必須設(shè)置在安全可靠的地方，防止坍方翻機(jī)。四、鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底1．進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護(hù)用具。2．作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3．密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻上報。4．雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行斷料、彎料或配料。5．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。7．起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。8．鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。9．起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m10．綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3五、承臺模板施工要滿足以下條件：1.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；2.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；3.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；4.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；5.現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉模板的施工安全規(guī)定；6.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；7.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；8.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人；9.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；10.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；11.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；12.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；13.嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；14.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。六、混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底1．作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。2．操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3．腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。4．澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5．夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。6．所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。7．泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。8．水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。9．嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。10．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。11．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12．應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13．泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運輸1～2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。14．應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。15．泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。16．澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。17．澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。18．特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。19．地下工程深度超過3m時，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽?；呕炷?xí)r，應(yīng)上下配合。20．澆筑無板框架的梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿，不得站在模板上操作。21．澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨篷混凝土?xí)r，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。22．使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。23．用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應(yīng)在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。24．在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（－15℃25．應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。26．酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。七、空氣壓縮機(jī)使用安全技術(shù)交底1.輸氣管應(yīng)避免急彎，對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。2.空氣壓縮3.距儲氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。4.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有效。電動空氣壓縮機(jī)的外殼接零良好，并經(jīng)漏電保護(hù)。5.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。6.嚴(yán)禁用汽油或煤油刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。八、基坑圍護(hù)要求交底：（一）、圍護(hù)材料的要求防護(hù)欄桿的材料要選用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。（二）、防護(hù)欄桿相關(guān)尺寸要求1、基坑防護(hù)欄桿分為上、下兩道橫桿及立桿組成。2、上層橫桿離地