宜黃縣某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)VIP

/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章綜合說(shuō)明 31.1工程概況 31.2水文氣象與工程地質(zhì) 31.3對(duì)外交通條件 51.4施工用水、用電 51.5合同項(xiàng)目工作范圍 5第2章施工總布置 62.1施工布置原則 62.2施工總布置說(shuō)明 62.3生活污水、生產(chǎn)廢水處理 92.4施工通訊、信號(hào)、報(bào)警系統(tǒng) 112.5施工測(cè)量控制網(wǎng)布置 11第3章施工總進(jìn)度計(jì)劃 143.1編制依據(jù) 143.2編制原則 143.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排 143.4工期保證具體措施 15第4章施工程序、施工方法 174.1施工圍堰 174.2土方開(kāi)挖 184.3石方明挖 204.4支護(hù) 264.5土石方填筑 274.6砼及砌體拆除 314.7混凝土工程施工 324.8砌體工程 414.9砂卵石墊層 474.10草皮護(hù)坡 484.11鉆孔與灌漿 494.12金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制作與安裝工程 56第5章施工組織和資源配置 605.1施工組織機(jī)構(gòu) 605.2資源配置 635.3施工進(jìn)度保證措施 65第6章施工質(zhì)量保證措施 706.1建立健全質(zhì)量保證體系、管理體系 706.2質(zhì)量控制 756.3主要的質(zhì)量控制措施 786.4持續(xù)改進(jìn) 80第7章施工安全保證措施 827.1職業(yè)安全健康保證體系及管理體系 827.2危險(xiǎn)控制 857.3應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃 867.4安全防范 877.5檢查與糾正措施 877.6規(guī)范管理 887.7持續(xù)改進(jìn) 88第8章文明施工與施工期環(huán)境保護(hù)措施 898.1文明施工 898.2環(huán)境保護(hù)體系 908.3主要污染防治措施 938.4持續(xù)改進(jìn) 968.5自然保護(hù)區(qū)、珍稀動(dòng)植物和文物保護(hù) 96第9章工程保護(hù)和保修措施 979.1工程保護(hù)措施 979.2工程保修承諾和措施 98第10章信息管理 10110.1信息管理的目標(biāo) 10110.2信息管理的措施 101第11章檔案管理和竣工資料整理 10411.1文件管理 10411.2信息收集 10411.3竣工資料整理 105綜合說(shuō)明工程概況xx水庫(kù)位于xx省xx縣xx鄉(xiāng)xx村，地理位置東經(jīng)116°20′，北緯27°23′，距縣城20km，距鄉(xiāng)政府所在地2km，座落在撫河支流xx河宜水中上游，為xx河宜xx水庫(kù)，壩址以上控制流域面積166?。電站裝機(jī)容量為2×1600kw,設(shè)計(jì)多年平均發(fā)電量853萬(wàn)kwh，澆灌面積1.7萬(wàn)畝，是一座以防洪、發(fā)電、灌溉、養(yǎng)殖等綜合利用的中型水庫(kù)。水庫(kù)地理位置重要，下游有xx、棠陰、風(fēng)崗、桃陂四鄉(xiāng)鎮(zhèn)和xx縣城，人口11.8萬(wàn)，耕地6.1萬(wàn)畝，沿河省級(jí)公路以及高壓輸電線路、通訊光纜等重要設(shè)施。工程于1969年興建，1977年基本建成，經(jīng)1992～1993、1998～1999年兩期加高加固達(dá)現(xiàn)有工程規(guī)模。樞紐工程主要建筑物有漿砌石重力壩、壩內(nèi)發(fā)電引水管及壩后式廠房等。水文氣象與工程地質(zhì)1.2.1水文氣象條件水庫(kù)流域?qū)贀岷铀蹬R水支流xx河上游宜水，水庫(kù)水系發(fā)源于宜水上游海撥1333m的白石崗，主流流經(jīng)應(yīng)村、黨口、神崗、羅坊進(jìn)入庫(kù)區(qū)，水庫(kù)調(diào)蓄后再經(jīng)xx、xx、周家、棠陰、陂下在橋頭匯入xx河。流域特征參數(shù):壩址以上控制流域面積Ｆ＝166.0?；主河道長(zhǎng)度Ｌ＝31.67km；主河道比降Ｊ＝9.31‰。本流域氣候受中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)控制，四季分明，雨量充沛，光照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)，多年平均相對(duì)濕度為82.3％，多年平均蒸發(fā)量為1405mm，多年平均日照時(shí)數(shù)1637小時(shí)，無(wú)霜期為276天。1.2.2工程地質(zhì)條件（1）地形地貌及物理地質(zhì)現(xiàn)象工程區(qū)屬低山丘陵地貌，植被發(fā)育，岸坡穩(wěn)定。山坡走向基本為北西向，地勢(shì)西南高，東北低，庫(kù)區(qū)最高峰為重華山，山頂高程為198.0Ｍ，庫(kù)區(qū)山頂高程一般為427～477Ｍ，相對(duì)高差一般為100～200Ｍ，山坡坡度一般35°～45°。河流蜿蜒曲折，流向基本與山脈走向相同，宜水由東南至西北穿過(guò)測(cè)區(qū)，于下游匯入xx河，河谷狹窄，多呈“Ｕ”型，谷寬一般100～300Ｍ，有不對(duì)稱階地分布。壩址位于河流峽谷段，谷寬約80Ｍ，兩岸山體較稱。工程區(qū)內(nèi)除小型崩塌發(fā)育外，其它不良物理地質(zhì)現(xiàn)象一般不發(fā)育。（2）地層巖性本區(qū)出露地層主要有燕山早期侵入花崗巖、震旦系下統(tǒng)地層及第四系全新統(tǒng)地層，現(xiàn)分述如下：燕山早期侵入花崗巖（r52）:巖性為中?！?xì)?；◢弾r，測(cè)區(qū)分布廣泛，是構(gòu)成壩基的主要地層。震旦系下統(tǒng)地層（Ｚa）：巖性為中細(xì)粒變質(zhì)砂巖，測(cè)區(qū)分布廣泛。第四系（Ｑ）主要為全新統(tǒng)沖積層（alＱ4）：主要分布于河谷，一般具二元結(jié)構(gòu)，上部為粘性土，下部為砂及礫（卵）石層。殘坡積層（el-dlQ4）:一般分布于低丘坡麓處，巖性為含砂低液限粘土、粘土質(zhì)砂等，層厚2～3m.（3）地質(zhì)構(gòu)造與地震工程區(qū)位于華南褶皺系、贛中南皺隆、xx－崇義地背斜構(gòu)造單元中。又震旦系組成的基底褶皺甚為發(fā)育，基底軸向近北東及北東東。斷裂較為發(fā)育，主要有兩組：北東向、被東東向，規(guī)模較大，一般延伸數(shù)公里至數(shù)十公里。區(qū)內(nèi)巖漿巖活動(dòng)劇烈，以巖基及巖株形式侵入震旦-寒武系地層中，規(guī)模較大。據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）界定，工程場(chǎng)址地震動(dòng)峰值加速度小于0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)普周期為0.35s。相應(yīng)地震基本烈度低于Ⅵ度，區(qū)域穩(wěn)定性較好，可不進(jìn)行抗震安全復(fù)核。對(duì)外交通條件上壩公路可通行汽車，均系殘坡積土層，工程地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單土料場(chǎng)工程所需土料，砂、礫（卵）料及塊石料分別取自不同地點(diǎn)：（1）土料：由于大壩為漿石壩，用粘土較少，土料主要用于施工圍堰。大壩右側(cè)上壩公路側(cè)山體有殘坡積土層，土為可塑的含砂粘土，土質(zhì)較好，儲(chǔ)量可滿足工程所需，且交通便利，采運(yùn)方便。（2）砂、礫（卵）石料，料場(chǎng)主要分布在xx鄉(xiāng)政府所在地附近，儲(chǔ)量豐富，料量較多，運(yùn)距約5km.。（3）石料：料場(chǎng)位于xx鄉(xiāng)新建村，巖性為花崗巖，巖石較完整、堅(jiān)硬，儲(chǔ)量豐富，運(yùn)距3km。施工用水、用電施工用水就近抽取庫(kù)水：生活用水取用水庫(kù)管理局或附近居民生活飲用水，必要時(shí)可設(shè)井管抽取地下水。施工用電可直接從xx水庫(kù)管理局引線連接，由大電網(wǎng)供電，變電設(shè)備自備，施工用電將有保證。1.5合同項(xiàng)目工作范圍1.5本合同承包人承包的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容本次招標(biāo)（合同編號(hào)：ＹＦＳKJG－xx）將請(qǐng)中標(biāo)單位承包xx縣xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工業(yè)務(wù)。主要包括：1.5.1（1）大壩處理（2）發(fā)電引水管加固（3）水庫(kù)放空隧洞新建1.5.2承包人應(yīng)完成的施工臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目包括：（1）水、電、通訊設(shè)施（2）倉(cāng)庫(kù)房屋及營(yíng)地（3）施工道路等（4）施工導(dǎo)流（5）其他臨時(shí)設(shè)施。施工總布置施工布置原則根據(jù)施工布置條件，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，按以下原則進(jìn)行施工總體布置規(guī)劃：臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，在滿足施工要求的前提下，做到簡(jiǎn)單、實(shí)用；采用較高的機(jī)械化施工水平，減少勞動(dòng)力使用量，減少生活福利建筑面積；施工主要工廠布置應(yīng)盡量減少對(duì)居民生活的干擾，尤其是噪聲大、粉塵大的工廠應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，并采取有效的隔消音和防塵措施；加強(qiáng)場(chǎng)地布置與場(chǎng)內(nèi)外交通運(yùn)輸線路的結(jié)合，盡量避免物料倒運(yùn)；確定施工臨建設(shè)施項(xiàng)目及其規(guī)模時(shí)，充分利用發(fā)包人提供的現(xiàn)有設(shè)施，總布置盡量安排緊湊、合理，節(jié)約用地，避免新征施工用地；施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按照有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施；主要施工設(shè)施和主要輔助企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程規(guī)模、工期長(zhǎng)短、水文特性等特點(diǎn)，采用5年一遇的防洪標(biāo)準(zhǔn)。施工總布置說(shuō)明本工程施工布置主要有施工道路布置；施工供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)布置；生活設(shè)施(如辦公用房、生活用房、福利設(shè)施等)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施以及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地的布置等，具體布置詳見(jiàn)附圖一《施工總平面布置圖》。施工交通布置(1)場(chǎng)外交通上壩公路可通行汽車，均系殘坡積土層，工程地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單土料場(chǎng)工程所需土料，砂、礫（卵）料及塊石料分別取自不同地點(diǎn)：（1）土料：由于大壩為漿石壩，用粘土較少，土料主要用于施工圍堰。大壩右側(cè)上壩公路側(cè)山體有殘坡積土層，土為可塑的含砂粘土，土質(zhì)較好，儲(chǔ)量可滿足工程所需，且交通便利，采運(yùn)方便。（2）砂、礫（卵）石料，料場(chǎng)主要分布在xx鄉(xiāng)政府所在地附近，儲(chǔ)量豐富，料量較多，運(yùn)距約5km.。（3）石料：料場(chǎng)位于xx鄉(xiāng)新建村，巖性為花崗巖，巖石較完整、堅(jiān)硬，儲(chǔ)量豐富，運(yùn)距3km。(2)場(chǎng)內(nèi)交通本工程場(chǎng)內(nèi)交通根據(jù)施工區(qū)的地形地貌情況，結(jié)合擋水建筑物和泄水建筑物加固及方便施工等要求，進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)施工道路布置，擬利用現(xiàn)有上壩公路作為施工道路。施工供風(fēng)、供水、供電布置施工供水施工供水分為生產(chǎn)供水和生活供水兩部分。生產(chǎn)用水施工生產(chǎn)及生活用水可由水庫(kù)或壩下游水塘中抽取施工生活用水?dāng)M從水庫(kù)管理所接自來(lái)水管供水。具體供水主要設(shè)備見(jiàn)圖表2-1。圖表2-1供水設(shè)備及工程量表序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注1水池50m4座1生產(chǎn)水池2水泵QS40/40-5.5臺(tái)4單臺(tái)：Q=40m4/h，H=40～45m，5.5kW4PVC管Φ50m1004PVC管Φ25m100施工供電水庫(kù)加固施工用電：現(xiàn)有10KV高壓線，施工單位自備變壓器用電。辦公和生活設(shè)施布置在上壩公路兩側(cè)。同時(shí)，盡可能租賃管理所部分房屋，以減少臨建設(shè)施工作量。辦公和生活設(shè)施建筑面積詳見(jiàn)圖表2-2：施工臨時(shí)生活區(qū)建筑面積匯總表。具體布置詳見(jiàn)附圖一《施工總平面布置圖》。圖表2-2施工臨時(shí)生活區(qū)建筑面積匯總表序號(hào)名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)型式1辦公樓100200單層磚混2監(jiān)理工程師辦公室100200單層磚混4職工宿舍400400單層磚混4食堂100150單層磚混5澡堂100150單層磚混4廁所40100單層磚混5活動(dòng)室50100單層磚混8其它用房100200單層磚混合計(jì)10101500輔助生產(chǎn)設(shè)施布置本工程施工需設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施主要有：砼拌和站、機(jī)械維修廠、綜合倉(cāng)庫(kù)、綜合加工廠、工地實(shí)驗(yàn)室等，具體布置詳見(jiàn)附圖一《施工總平面布置圖》。本工程施工所需設(shè)置的主要輔助生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施臨時(shí)建筑及占地面積匯總見(jiàn)圖表2-4。圖表2-4施工輔助設(shè)施臨時(shí)建筑面積匯總表工程項(xiàng)目名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)備注混凝土拌和站100400包括砂石料堆場(chǎng)綜合加工廠鋼筋加工廠50100工棚木材加工廠50100工棚砼預(yù)制場(chǎng)5002000工棚機(jī)修廠40400工棚停車場(chǎng)0200工棚配電房40100磚混結(jié)構(gòu)工地試驗(yàn)室50100磚混結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)綜合倉(cāng)庫(kù)100400工棚炸藥庫(kù)40100磚混結(jié)構(gòu)合計(jì)10004500砼拌和站砼拌和站設(shè)置2個(gè)，分別布置在壩頂和溢洪道進(jìn)口，每個(gè)配置2臺(tái)移動(dòng)式JZC450型砼攪拌機(jī)供料。綜合加工廠木材加工廠本工程模板以木模板為主，木材加工車間結(jié)構(gòu)型式為工棚。木材加工廠建筑面積50m2，總占地面積為10鋼筋加工廠本工程永久建筑物工程量較少。鋼筋加工廠為工棚型式，建筑面積50m2，占地100m2。鋼筋場(chǎng)內(nèi)配鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)砼預(yù)制場(chǎng)本工程預(yù)制砼量為2198m4，預(yù)制場(chǎng)的臨時(shí)建筑面積為500m2，占地面積為20機(jī)械維修車間施工機(jī)械修配廠：本工程施工機(jī)械均在施工機(jī)械修配廠進(jìn)行日常維護(hù)和檢修。修配廠的建筑面積為40m2，考慮到機(jī)械停放、道路占用等，占地總面積為400m2。試驗(yàn)室布置在施工營(yíng)地內(nèi)，負(fù)責(zé)鋼筋、水泥、碎石等各種原材料以及砼等各種產(chǎn)品的取樣送檢工作。如砼試塊養(yǎng)護(hù)等。建筑面積50m2，占地100m2倉(cāng)庫(kù)本工程設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)、炸藥庫(kù)。綜合倉(cāng)庫(kù)位于施工營(yíng)地內(nèi)，主要用于存放勞保、五金、化工、電料、管材、型鋼、配件以及小型機(jī)電設(shè)備等，建筑面積為100m2，占地面積400m2；炸藥庫(kù)設(shè)在左岸，設(shè)在當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)的位置，建筑面積為40m2，占地面積1消防設(shè)施布置在施工用水管上設(shè)置專用消防接口，配備專用消防栓及水帶、水槍等，同時(shí)配足量的常規(guī)滅火器備用，如生活場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)周圍設(shè)砂箱，辦公、住房及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻掛泡沫滅火器等。消防設(shè)施配置見(jiàn)圖表2-4。圖表2-4消防系統(tǒng)工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1CO2滅火器個(gè)55kg/個(gè)2干粉滅火器個(gè)420kg/個(gè)4太平桶個(gè)104水箱個(gè)2生活污水、生產(chǎn)廢水處理為防止工程施工對(duì)施工區(qū)附近的環(huán)境造成污染和破壞，施工外排的生產(chǎn)廢水和生活污水必須進(jìn)行處理以后，方可排入河道中。生活污水處理生活污水按食堂污水、糞便污水進(jìn)行分別預(yù)處理，然后與其它生活污水通過(guò)地埋式污水處理裝置后集中排放到河中；雨水通過(guò)明溝直接排放到河中。生活污水處理工藝流程見(jiàn)圖表2-5：生活污水處理流程圖。圖表2-5生活污水處理流程圖食堂污水食堂污水糞便污水其它生活污水污水磚砌隔油池三級(jí)化糞池地埋式污水處理裝置食堂污水處理食堂污水排放口設(shè)置G-Ⅱ011磚砌隔油池一個(gè)，凈尺寸(內(nèi)口長(zhǎng)×寬×高)為2.0m×2.0m×0.1m，有效容積4糞便污水處理本工程施工人員基本集中在辦公生活區(qū)，擬在辦公生活區(qū)設(shè)置三級(jí)化糞池一座，底板和蓋板均為鋼筋砼，池壁和隔墻采用磚砌體，長(zhǎng)×寬×高為5.0m×2.0m×2.0m，有效容積為2其它生活污水其它生活污水主要指人員淋浴、洗滌等日常用水，可通過(guò)地下排水管道直接引至地埋式污水處理裝置處理。地埋式有動(dòng)力污水處理裝置為確保生活污水達(dá)標(biāo)排放，在辦公生活區(qū)設(shè)置一座地埋式污水處理裝置(日處理能力50m4/d)，對(duì)生活污水進(jìn)行集中處理。該裝置主要采用污泥吸附法和生物接觸氧化技術(shù)相結(jié)合的工藝，脫除污水中的有機(jī)污染物，直接埋在地表之下。其主要工藝流程見(jiàn)圖表2-4：地埋式污水處理裝置工藝流程圖。生產(chǎn)污水處理本工程生產(chǎn)廢水主要有砼生產(chǎn)廢水、基坑施工廢水、汽車沖洗廢水、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)廢水及維修廢水。擬根據(jù)廢水類別和地點(diǎn)不同分別進(jìn)行處理。圖表2-4地埋式污水處理裝置工藝流程圖格柵格柵初處理的生活污水調(diào)節(jié)池缺氧池消毒池風(fēng)機(jī)房污泥消化池沉淀池多級(jí)接觸氧化池排入河中活性污泥流施工通訊、信號(hào)、報(bào)警系統(tǒng)施工工地與外界的通訊聯(lián)絡(luò)，擬設(shè)置直撥電話2部，為施工期的水文預(yù)報(bào)、防訊、采購(gòu)物資以及與上級(jí)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行對(duì)外聯(lián)系任務(wù)。內(nèi)部通訊采用無(wú)線電對(duì)講機(jī)，購(gòu)置4部對(duì)講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)間的施工聯(lián)絡(luò)。各施工區(qū)域作業(yè)施工按規(guī)范規(guī)定設(shè)立信號(hào)、報(bào)警系統(tǒng)，主要設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等信號(hào)、報(bào)警系統(tǒng)，擬采用廣播的形式進(jìn)行爆破預(yù)報(bào)。施工測(cè)量控制網(wǎng)布置測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的校測(cè)投標(biāo)人在接到監(jiān)理人提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的資料后，將會(huì)同監(jiān)理人一道對(duì)測(cè)區(qū)內(nèi)有關(guān)的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-94)中有關(guān)要求進(jìn)行校測(cè)，校核后的測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理人審批。施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)為滿足施工測(cè)量要求和方便測(cè)量放樣工作，在確認(rèn)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料準(zhǔn)確無(wú)誤后，在二等控制網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上增設(shè)施工需要的三等平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)。施工測(cè)量控制網(wǎng)與二等網(wǎng)點(diǎn)組成大地四邊形網(wǎng)，在所計(jì)劃建立的控制網(wǎng)中，高程控制與平面控制樁同樁，共計(jì)設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，4條邊，平均邊長(zhǎng)150m，該控制網(wǎng)為全邊角網(wǎng)，同時(shí)在4個(gè)控制點(diǎn)上進(jìn)行光電測(cè)距三角高程測(cè)量，建立三維控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的圖形強(qiáng)度好，新增設(shè)的控制點(diǎn)均位于交通方便的施工道路外側(cè)，通視條件好，控制點(diǎn)均為強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩，對(duì)中誤差小而且穩(wěn)定，有利于施工放樣。施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)儀器為L(zhǎng)EICATCA2004全站儀，測(cè)設(shè)技術(shù)要求和各項(xiàng)限差均按規(guī)范中各項(xiàng)要求進(jìn)行；施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批后投入使用。施工控制網(wǎng)將定期復(fù)測(cè)，并在大規(guī)模開(kāi)挖結(jié)束后或在使用中發(fā)現(xiàn)有位移跡象時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)將復(fù)測(cè)結(jié)果呈報(bào)監(jiān)理人。施工放樣測(cè)量平面位置放樣平面點(diǎn)位放樣方法采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。儀器為L(zhǎng)ETCARCR402全站儀，其標(biāo)稱精度為測(cè)角2.0″，測(cè)邊2mm+2ppm；放樣中取平均邊長(zhǎng)400m，垂直角15°；測(cè)距中誤差為4.5mm。測(cè)角中誤差為2.5″，代入精度估算公式：其中：ms——測(cè)距中誤差；α——垂直角；S——斜邊長(zhǎng)；mβ——測(cè)角中誤差。計(jì)算得Mp=±5.55mm鑒于規(guī)范中規(guī)定B1、B2、B4控制點(diǎn)相對(duì)于原二等網(wǎng)點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于±10mm，取其最大值，則最終放樣點(diǎn)點(diǎn)位誤差估算值為：M0=±=±11.4mm。計(jì)算值滿足規(guī)范中不大于±(20～40)mm(相對(duì)于臨近基本控制點(diǎn))的精度要求。另：有特殊要求與金屬結(jié)構(gòu)安裝的部位，平面定位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。高程測(cè)量放樣光電測(cè)距三角高程測(cè)量目前已廣泛用于施工測(cè)量中，鑒于新增設(shè)的三維控制點(diǎn)已有三等高程，在平面位置測(cè)設(shè)的同時(shí)進(jìn)行高程測(cè)設(shè)。放樣時(shí)用PTS-V2全站儀進(jìn)行大壩輪廓點(diǎn)高程放樣，其精度估算如下：其中：ms——測(cè)距中誤差；α——垂直角；S——斜邊長(zhǎng)；mα——測(cè)角中誤差。計(jì)算結(jié)果Mh=±4.54mm，同樣滿足規(guī)范要求。另：有特殊要求與金屬結(jié)構(gòu)安裝的部位，高程測(cè)量按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。綜上所述，采用極坐標(biāo)法，使用LETCARCR402全站儀等同精度儀器進(jìn)行廠壩施工放樣測(cè)量，均能滿足規(guī)范要求。測(cè)量人員設(shè)置及儀器設(shè)備施工測(cè)量配置測(cè)量人員：4人。其中：工程師：1人；技術(shù)員：1人；普通測(cè)工：2人。施工測(cè)量主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備見(jiàn)圖表2-5。圖表2-5施工測(cè)量主要儀器設(shè)備表儀器名稱型號(hào)及精度單位數(shù)量產(chǎn)地價(jià)格備注全站儀LEICATCA20040.5″；1mm+1PPm套1瑞士440450數(shù)字水準(zhǔn)儀LEICANA4004±0.4mm/Km套1瑞士114400

施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)根據(jù)工程施工招標(biāo)文件所規(guī)定的合同工期。根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》。根據(jù)本工程投標(biāo)文件中施工組織設(shè)計(jì)所制定的程序和方法。依據(jù)投標(biāo)人技術(shù)積累以及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)。編制原則嚴(yán)格以招標(biāo)文件規(guī)定的控制進(jìn)度和節(jié)點(diǎn)工期為依據(jù)，結(jié)合在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮我公司類似工程的施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，合理安排各項(xiàng)目的施工程序和進(jìn)度，爭(zhēng)取合同節(jié)點(diǎn)工期和總工期目標(biāo)提前完成。明確各項(xiàng)工程的主次，確保工程施工的關(guān)鍵線路，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單位工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足合同規(guī)定要求。在滿足工期的前提下，通過(guò)施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備和勞動(dòng)力的合理利用。采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)安排施工日程，對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工，提高施工進(jìn)度的保證率和施工質(zhì)量、節(jié)省施工成本，實(shí)現(xiàn)本合同工程安全、優(yōu)質(zhì)、提前建成。施工進(jìn)度計(jì)劃安排合同節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)開(kāi)工日期：xx年9月16日；完工日期：xx年12月30日。合同工期：470日歷天主要施工控制進(jìn)度安排施工進(jìn)度具體安排詳見(jiàn)附圖二《xx縣xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》。進(jìn)度計(jì)劃中的控制性工期說(shuō)明如下：工期保證具體措施本標(biāo)段施工季節(jié)性強(qiáng)，實(shí)際施工工期較緊等特點(diǎn)。根據(jù)以上工程特點(diǎn)，本公司將從協(xié)調(diào)關(guān)系、計(jì)劃保證、施工能力、組織管理、季節(jié)施工等幾方面采取有效措施，確保本工程如期完成。3.（1）在收到中標(biāo)通知書后，即刻派出先遣小組進(jìn)入工程所在地與地方政府和有關(guān)部門加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、建立聯(lián)系、簽訂必要的意向文件，以獲取地方政府與有關(guān)部門在工程所需人力資源和地方材料的供應(yīng)方面以及一些交通設(shè)施的使用方面的全力支持，為確保工程的按期完工打下良好的社會(huì)基礎(chǔ)。并對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件作進(jìn)一步的了解。（2）在施工準(zhǔn)備與施工過(guò)程中，時(shí)刻與業(yè)主和監(jiān)理保持良好關(guān)系，以保證施工中所發(fā)生的阻礙能得到及時(shí)解決，確保施工的順利進(jìn)行。（3）在施工過(guò)程中，尊重業(yè)主、尊重設(shè)計(jì)、尊重監(jiān)理，服從監(jiān)理工程師全過(guò)程的監(jiān)理，為監(jiān)理工程師提供工作方便。（4）教育全體參建員工，以對(duì)工程負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感，發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞的精神、精心施工、頑強(qiáng)拼搏，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.（1）簽定施工合同后，我公司將如實(shí)地按本標(biāo)書中所承諾的人員配備方案，在主要負(fù)責(zé)人的基礎(chǔ)上抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)管理骨干組建干強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。（2）項(xiàng)目部?jī)?nèi)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，各部門做到分工明確，責(zé)任到人，管理到位。對(duì)各施工區(qū)、班組、機(jī)組建立并落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明。（4）建立項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工程師分管，業(yè)務(wù)部門具體負(fù)責(zé)的技術(shù)保障體系，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工，保證材料供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)試工作的順利進(jìn)行。（4）公司總部強(qiáng)化對(duì)該工程的管理，做好檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，全力支持項(xiàng)目部的工作。3.（1）依據(jù)先遣小組的進(jìn)一步了解的施工條件，進(jìn)一步改進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備配備，并保持有適量的富余。同時(shí)配備充足的機(jī)務(wù)管理與維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，以確保施工機(jī)械設(shè)備在工程實(shí)施過(guò)程中始終保持最佳狀態(tài)。（2）配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定有獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和55%以上。（4）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，保證有足夠的勞動(dòng)力投入本工程的施工。（4）投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過(guò)程中針對(duì)出現(xiàn)的新問(wèn)題和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。3.（1）認(rèn)真編制好施工規(guī)劃和進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)組織施工，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。（2）做好施工進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段。在上一工序、分項(xiàng)及施工段施工結(jié)束前，做好下一項(xiàng)目的物、人員等的準(zhǔn)備工作，同時(shí)要求上道工序、分項(xiàng)及施工段為下一項(xiàng)目創(chuàng)造最佳作業(yè)條件，以便于流水施工，縮短工期。（4）根據(jù)制定的施工部進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，分解為不同時(shí)段的計(jì)劃組織施工，對(duì)總進(jìn)度、季度計(jì)劃細(xì)劃到日，對(duì)月、周計(jì)劃細(xì)化到班，實(shí)現(xiàn)以日計(jì)劃保周計(jì)劃、周計(jì)劃保月計(jì)劃、月計(jì)劃保季度計(jì)劃、季度計(jì)劃保總進(jìn)度計(jì)劃控制方法，確保重點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中及時(shí)將實(shí)際變化情況反饋至網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中，系統(tǒng)分析由此帶來(lái)對(duì)總工期、年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃的不利影響，找出應(yīng)對(duì)措施，確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（4）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，工程技術(shù)部門制訂與之相應(yīng)的施工方案和各項(xiàng)目工程施工技術(shù)措施。施工中隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，如有較計(jì)劃滯后情況發(fā)生，及時(shí)分析原因及影響，并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）由于本工程工期秋冬季寒冷，對(duì)工程施工影響極大。故應(yīng)時(shí)刻注意天氣情況及天氣預(yù)報(bào)，以便及早按施工總進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整好月、旬、日施施工計(jì)劃，并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。3.（1）應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到水位的消長(zhǎng)、各種不利天氣、原材料供應(yīng)緊張等不利因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，提前做好施工準(zhǔn)備，各種物資的準(zhǔn)備與運(yùn)輸工作應(yīng)按施工進(jìn)度提前進(jìn)行，盡早保質(zhì)保量到場(chǎng)，以滿足連續(xù)施工的要求。（2）根據(jù)總進(jìn)度要求，計(jì)劃部門會(huì)同工程技術(shù)部門編制各施工材料的年、季、月、周需求計(jì)劃，如各種油料、水泥、鋼筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求計(jì)劃制定后，物資采購(gòu)部門據(jù)此及時(shí)做好預(yù)訂、采購(gòu)、供應(yīng)。并充分做好市場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)行貨比三家，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨，確保工程材料供應(yīng)不拖施工進(jìn)度的后腿。（4）提前對(duì)土料場(chǎng)、石料場(chǎng)作了詳細(xì)的調(diào)查，對(duì)料場(chǎng)石料、土料的儲(chǔ)量、質(zhì)量、開(kāi)采量進(jìn)行細(xì)致的了解，確保施工時(shí)土料和石料的供應(yīng)能滿足施工需要。（4）及時(shí)按施工條件與施工要求，組織適當(dāng)數(shù)量的合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。加強(qiáng)資金管理，合理進(jìn)行資金運(yùn)作，保證滿足工程的需要。3.（1）尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)，在取得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的前提下，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料、發(fā)動(dòng)廣大職工提合理化建議，加快工程施工進(jìn)度。（2）做好技術(shù)資料的收集整理工作，及時(shí)做好各種原始資料的記錄和工程小結(jié)。通過(guò)科學(xué)的分析對(duì)比找出薄弱環(huán)節(jié)和不足之處，提出改進(jìn)措施用以指導(dǎo)今后的施工，從而提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（4）不斷提高機(jī)械化施工水平，在保證質(zhì)量的前提下提高經(jīng)濟(jì)效益。3.本標(biāo)段施工期正值秋季、冬季、春雨季和春節(jié)，為確保工程在合同工期內(nèi)順利完成，必須對(duì)冬季、春雨季和春節(jié)施工，合理安排節(jié)假日期間的施工工作，制定有針對(duì)性的措施，并做好氣象災(zāi)害的防護(hù)工作，這樣才能確保施工的順利進(jìn)行。施工程序、施工方法施工圍堰本標(biāo)段施工圍堰包括擋水建筑物、泄水建筑物施工圍堰的填筑、正常維護(hù)、拆除和施工期間排水、施工渡汛等。⑴圍堰設(shè)計(jì)擋水建筑物、泄水建筑物進(jìn)口施工前，需進(jìn)行圍堰。在得到詳細(xì)的地質(zhì)資料和水文資料后，即對(duì)圍堰進(jìn)行詳細(xì)的斷面設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。圍堰設(shè)計(jì)如下：圍堰采用粘土袋圍堰，圍堰頂部高程，考慮安全加高0.50米，圍堰頂部高程為比施工水位高0.5m。圍堰施工布置基本上與壩腳平行，圍堰內(nèi)坡腳距壩腳工作面2.0m。斷面形式見(jiàn)圖表4-1。圖表4-1圍堰設(shè)計(jì)圖⑵圍堰施工圖表4-1圍堰設(shè)計(jì)圖人工用編織袋內(nèi)裝粘土進(jìn)行碼砌，土容量約2/4～4/4。施工時(shí)，袋與袋之間應(yīng)交錯(cuò)放置，避免出現(xiàn)通縫。⑶圍堰拆除圍堰拆除前，應(yīng)對(duì)圍堰保護(hù)區(qū)進(jìn)行清理，并對(duì)擋水位以下的砼預(yù)制塊護(hù)坡及拋石護(hù)腳進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。采用PC-200反鏟配8t自卸車挖運(yùn)拆除，運(yùn)至棄渣場(chǎng)。⑷基坑排水基坑排水分初期排水與經(jīng)常性排水。因施工時(shí)段較短，圍堰滲水和雨水組成的經(jīng)常性排水量較小，基坑排水主要為初期排水?；拥乃ㄟ^(guò)布管跨過(guò)圍堰直接排入庫(kù)中。土方開(kāi)挖4.一測(cè)量放樣施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的Zt量控制網(wǎng)。重新測(cè)量地形及斷面圖，并交監(jiān)理工程師審核。按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行具體的測(cè)量放樣。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖樣樁沿縱向每10m一排，人工開(kāi)挖時(shí)加密為5m一排樣樁，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)樣樁。二機(jī)械設(shè)備的維修為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，所有機(jī)械設(shè)備必須確保良好的運(yùn)行狀態(tài)，開(kāi)工前對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均必須進(jìn)行施工前的保養(yǎng)，維護(hù)，以確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。三技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施，下達(dá)工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目部層層傳達(dá)落實(shí)至每一工作人員。4.2.2本標(biāo)段土方開(kāi)挖主要為一般土方開(kāi)挖，丌挖內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。施工時(shí)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸車運(yùn)輸棄料的作業(yè)方法進(jìn)行施工。測(cè)量放樣機(jī)械開(kāi)挖基面碾壓測(cè)量放樣機(jī)械開(kāi)挖基面碾壓人工修整驗(yàn)收自卸車運(yùn)棄料4.2.施工前先清理現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量人員按施工圖紙要求測(cè)量放樣，其邊界線在設(shè)計(jì)基面邊線50cm以外。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水及時(shí)排走，并在邊坡頂部設(shè)置縱向截水溝，阻止坡頂水流入開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)?？v向坡度不小于2％，縱向截水溝的水由臨時(shí)排水溝集中抽排。主體開(kāi)挖采用反鏟開(kāi)挖法，開(kāi)挖自上而下分層進(jìn)行。開(kāi)挖施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水?；媲謇韷簩?shí)、人工修整完成后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，做好基面保護(hù)，復(fù)工前再檢驗(yàn)，必要時(shí)重新清理。挖機(jī)作業(yè)時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體及陡坡進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。對(duì)不滿足穩(wěn)定要求的用砂袋作相應(yīng)的加固處理，并距邊坡一定的安全距離，以防塌方造成安全事故。同時(shí)隨時(shí)注意土層變化情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌等異?，F(xiàn)象，及時(shí)將設(shè)備撤離工作面，以確保設(shè)備、人員的安全。棄料分層堆放，一般厚度為2m，并備排水設(shè)施在形成最終堆體時(shí)，使其自由邊坡面保持自身穩(wěn)定。石方明挖本工程石方明挖主要為溢洪道、公路、施工營(yíng)地、采石場(chǎng)等，采用手風(fēng)鉆孔，淺孔爆破。1m3挖掘機(jī)或ZL40型裝載機(jī)配5t自卸汽車出渣。4.石方明挖的施工程序見(jiàn)下圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工和面清面風(fēng)鉆孔清孔工和面清面裝藥起爆出碴保護(hù)層風(fēng)鎬撬建基面處理驗(yàn)收4.石方明挖采用淺孔爆破、設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線控制采用預(yù)裂焊槍破的方法。石方開(kāi)孔布孔采用多排，造孔用YT-25的風(fēng)鉆，炸藥用2#巖石冘梯炸藥，毫秒微差多檔導(dǎo)爆管，導(dǎo)火線和雷管起爆。施工作業(yè)的順序包括：鉆孔→藥與炮孔堵塞→起爆等。施工作業(yè)中結(jié)合工程特點(diǎn)，；因地制宜選擇鉆孔設(shè)備和鉆孔方法，技術(shù)要求對(duì)爆破材料進(jìn)行加工制作，裝填炸藥，正確引爆，安全處理瞎炮等。（1）、爆破試驗(yàn)根據(jù)招標(biāo)文件及《水工建筑巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，針對(duì)本工程的地質(zhì)、地形條件、巖石特征等，通過(guò)爆破試驗(yàn)確定開(kāi)挖程序、爆破方式、爆破參數(shù)及相應(yīng)的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、在確?；A(chǔ)質(zhì)理和周圍重要設(shè)施安全前提下，滿足工程施工進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求，降低施工成本。根據(jù)局以往多個(gè)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，爆破試驗(yàn)要在最短的時(shí)間和最小的空間取得有效的試驗(yàn)成果，必須做好以下事項(xiàng)。1）、制定切實(shí)可行的試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)劃必須切實(shí)可行，盡可能做到一次試驗(yàn)成多項(xiàng)內(nèi)容，以最少的次數(shù)取得有用的數(shù)據(jù)，以節(jié)約試驗(yàn)費(fèi)用。為此，必須做好爆前場(chǎng)地清理及爆后及時(shí)清碴的輔助功工作。2）、增加必要的小型試驗(yàn)，提高試驗(yàn)成果的合格率為了保證試驗(yàn)計(jì)劃的順序進(jìn)行，必須提高試驗(yàn)成果的合格率。為此在正工試驗(yàn)開(kāi)始前，可進(jìn)行一系列小型輔助性試驗(yàn)。如結(jié)合試驗(yàn)地場(chǎng)地清理或開(kāi)辟道路上進(jìn)行爆破參數(shù)、單位耗藥量控制試驗(yàn)；在度區(qū)外較窄的場(chǎng)地上進(jìn)行預(yù)爆破試驗(yàn)。目前是從宏觀上初步求得較合理的參數(shù)，以保證正式試驗(yàn)爆破成功。4）、精心制定試驗(yàn)實(shí)施方案進(jìn)行試驗(yàn)前，必須充分討論，詳細(xì)研究，精心制定試驗(yàn)實(shí)施方安案。其內(nèi)容包括：①試驗(yàn)人員明確分工,共同協(xié)作。爆破試驗(yàn)分為設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)測(cè)以及爆破器材笥能試驗(yàn)三部分。各部分設(shè)專人負(fù)責(zé)，試驗(yàn)結(jié)束后分別提出專項(xiàng)報(bào)告。試驗(yàn)人員三致分為三組，雖有明確分工，但應(yīng)其同對(duì)與。每人對(duì)自己承擔(dān)的項(xiàng)目自始至終參加全過(guò)程，最后提交單項(xiàng)報(bào)告。②試驗(yàn)過(guò)程跟蹤。為了保證試驗(yàn)計(jì)劃順利進(jìn)實(shí)施，試驗(yàn)人員應(yīng)跟蹤試驗(yàn)全過(guò)程。鉆孔期間檢查孔位、孔深是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)意外情況，如地質(zhì)條年變化調(diào)整孔位，并繪到設(shè)計(jì)圖上。爆破前落實(shí)爆破器材的品種規(guī)格和數(shù)量，落實(shí)堵塞材料、竹片、墊層材料等到準(zhǔn)備情況。爆破準(zhǔn)備階段查裝藥情況，裝藥結(jié)構(gòu)墻角裝藥長(zhǎng)度，堵塞長(zhǎng)度等。檢查爆破網(wǎng)絡(luò)是否爆破后觀察掘爆碴的難易程度是否合要求，網(wǎng)絡(luò)地面雷放置位置是否合適等。爆破后觀察挖掘爆碴的難易程度，有無(wú)拒爆現(xiàn)象，提醒挖掘機(jī)操作人員不要破壞預(yù)裂壁面等。（2）采用T-25氣腿式鉆鉆孔，延長(zhǎng)藥包，淺孔梯段爆破，邊張控制采用預(yù)裂爆破技術(shù)。開(kāi)挖時(shí)采用階梯開(kāi)挖布置方式增加臨空面。1）、炮孔布置原則①炮孔方向不與最小抵抗線方向重合，以免產(chǎn)生沖天炮，降低爆破效果；②充分利用地形，盡量利用和創(chuàng)造臨空面以減小爆破阻力；③炮孔應(yīng)盡量垂直于巖石的層面、節(jié)面和裂縫，且不要穿過(guò)較寬的裂縫以免漏氣。2）、炮孔布置對(duì)數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)際施工時(shí)以爆破試驗(yàn)成果為準(zhǔn)，初擬為炮孔深度L為1.0~2.5m，階梯高度H為2m，抵抗線長(zhǎng)度WP為1.5m，炮孔間距為2m，炮孔排距b為1.8m。4）、邊線控制方法開(kāi)挖邊線控制采用預(yù)裂爆破方法。為使預(yù)裂爆破達(dá)到良好的效果，必須正確地選定預(yù)裂爆破的參數(shù)。由于影響預(yù)烈爆破參數(shù)的因素很多，如：裝藥密度、鉆孔間距、地質(zhì)條件、炸藥性能、藥包結(jié)構(gòu)以及不偶合系數(shù)等等。這些因素之間的關(guān)系很復(fù)雜，要想建立較接近實(shí)際的參數(shù)計(jì)算式是比較困難的。因此，只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，依靠經(jīng)驗(yàn)公式結(jié)合工程實(shí)際情況來(lái)確定主要爆破參數(shù)。預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)；①孔徑，藥徑及其不偶合參數(shù)造當(dāng)增大不偶合系數(shù)是實(shí)現(xiàn)預(yù)裂爆破的基本條件，根據(jù)承包人在歷年工程施工中的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程項(xiàng)目邊坡預(yù)裂爆破選定的不偶數(shù)系數(shù)為2.0~4.0為宜?？讖紻為50mm。②孔距a及孔深H孔深取H取2m?？紤]鉆孔超深的要求，取鉆孔孔深H=2.5m孔距按5~12倍孔徑計(jì)算。③線裝藥密度△線線裝藥密度△線的計(jì)算可按事論計(jì)算法及經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,通過(guò)爆破試驗(yàn),選擇最佳的線裝密度△線。④裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用縱向間隔裝藥結(jié)構(gòu)形式，為使巖石預(yù)裂爆破靠近自由面處不產(chǎn)漏斗及考慮孔底受夾制作用，使預(yù)裂縫達(dá)到設(shè)計(jì)的深度，底部線裝藥密度為中段的2倍，基余等間隔布置。預(yù)裂爆破的目的是使開(kāi)挖輪廓面巖體不受破壞，保持較整齊的設(shè)計(jì)輪廓面。爆破時(shí)應(yīng)把巖體切開(kāi)造成整齊的貫通裂縫且不造成大的爆破裂隙。為達(dá)到上述問(wèn)題預(yù)裂爆破應(yīng)達(dá)到以下的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：巖體在預(yù)縫面上形成貫通裂縫，其表面寬度不小于1cm；預(yù)裂縫面保持平整，不平整度小于15cm；預(yù)裂縫面巖體不產(chǎn)生大的爆破裂隙。（4）、建基面處理由人工對(duì)開(kāi)挖后的建基面進(jìn)行清理裂隙，軟弱夾層和破碎帶的處理按設(shè)計(jì)圖及規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行處理。4.4地下洞室開(kāi)挖4.（1）施工測(cè)量1）、隧洞設(shè)置的精密三角網(wǎng)或精密導(dǎo)線網(wǎng)，應(yīng)定期對(duì)其基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核；2）、洞外水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)應(yīng)根據(jù)隧道平縱面、隧道長(zhǎng)度等定期進(jìn)行復(fù)核，洞內(nèi)控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)定。3）、洞內(nèi)施工隧道測(cè)量，樁點(diǎn)必須穩(wěn)定、可靠，且通視良好。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易損壞處，并加以妥善保護(hù)。測(cè)量?jī)x器、工具在使用前應(yīng)作檢校，保證儀器具的技術(shù)狀態(tài)符合使用要求。4）、隧洞竣工后應(yīng)提交貫通測(cè)量技術(shù)成果書、貫通誤差的實(shí)測(cè)成果和說(shuō)明、凈空斷面測(cè)量和永久中線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果及示意圖。5）、開(kāi)挖前應(yīng)開(kāi)挖斷面標(biāo)出設(shè)計(jì)斷面尺寸線，開(kāi)挖工作完成后應(yīng)及時(shí)測(cè)量并繪出斷面圖。（2）開(kāi)挖施工方法1）、開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①合理確定開(kāi)挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺，保持各開(kāi)挖工序相互銜接，均衡施工；②開(kāi)挖斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③爆破后，對(duì)開(kāi)挖面和未襯砌地段應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情，應(yīng)采取措施及時(shí)處理；④開(kāi)挖作業(yè)中，不得損壞支護(hù)、襯砌和設(shè)備，并應(yīng)保護(hù)好量測(cè)用的測(cè)點(diǎn)；⑤做好地質(zhì)構(gòu)造的核對(duì)和素描，地質(zhì)變化處和重要地段，應(yīng)有照片記載。本工程隧洞開(kāi)挖采用鉆孔爆破法。鉆孔爆破法的主要工程流程有：鉆孔、裝藥、設(shè)備撤離、起爆、通風(fēng)排煙、安全檢查、臨時(shí)支撐、出碴、延長(zhǎng)風(fēng)水電管線。2）、鉆孔本工程隧洞開(kāi)挖采用風(fēng)鉆造孔。鉆孔直徑初步選用35mm，鉆孔深度為2～2.5米。鉆孔時(shí)要嚴(yán)格控制孔位、孔深和孔斜，周邊孔的孔位誤差要小于50mm，所有炮孔的底部要落在設(shè)計(jì)規(guī)定的平面上，以保證循環(huán)進(jìn)尺的氣進(jìn)深度。周邊孔的最大外斜度應(yīng)小于20cm，以控制平均徑向開(kāi)挖誤差在20cm以內(nèi)。隧洞開(kāi)挖采用32mm直徑的銷銨炸藥或硝化甘油炸藥，裝藥采用無(wú)炮泥裝藥法，把起爆藥包倒置或順裝于炮眼底部，炮口不堵炮泥。爆破時(shí)爆炸沖擊波由眼底向臨空面方向傳播，巖石裂縫也是從眼底向臨空面方向發(fā)展，最后巖石破碎，泄出高壓氣體。這樣增長(zhǎng)了高壓氣體以巖石的作用時(shí)間，提高了爆破效果，利于消除炮根。本工程起爆采用點(diǎn)火筒一次點(diǎn)火起爆法。點(diǎn)火筒內(nèi)涂有蠟的紙筒制成，其一端敞開(kāi)，放一束或幾根導(dǎo)火線；另一端封閉，在離筒底2-3毫米處放入由燃燒劑壓制而成的黑火藥餅。使用時(shí)，把各炮眼的導(dǎo)火線按起最先后次序割短，整齊地插入點(diǎn)火筒中，再插入一根短的引火藥燃燒，就同時(shí)點(diǎn)燃了導(dǎo)火筒中的全部導(dǎo)火線。4）、通風(fēng)排煙隧洞開(kāi)挖爆破后通風(fēng)排煙采用鼓風(fēng)機(jī)排煙。在施工的洞段各放置一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，待爆破后立即開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)排煙。5）、臨時(shí)支撐本隧洞所過(guò)地段地質(zhì)條件較好，預(yù)計(jì)施工時(shí)大部分洞段可大必進(jìn)行臨時(shí)支撐，只需在進(jìn)出洞和部分地質(zhì)條件不良部位采用臨時(shí)支撐即可。本工程支撐采用木支撐。本工程采用的木支撐的橫梁、立柱等主要桿件的梢徑，一般不小于20厘米，其他連接桿件的梢徑，一般為12～15厘米；木板的厚度不小于5厘米。所有支撐木材都要求堅(jiān)固而有彈性，桿件順直；脆性木材、破裂、多節(jié)及腐朽者將不使用。4）、出碴由于洞徑小，本工程只能采用人工裝碴，運(yùn)碴將采用手扶拖拉機(jī)為主，并適當(dāng)采用少量膠輪車運(yùn)輸。支護(hù)4.4.1施工程序施工總程序?yàn)椋哄^桿孔鉆孔、下錨注漿→錨索孔鉆孔、下錨張拉→排水孔鉆孔、下管→砼噴射施工。以上施工程序?yàn)榭傮w施工程序，具體各部位施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。其中素噴砼的部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再施工。但掛網(wǎng)噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護(hù)措施。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。4.4.1正式施工前，所有臨建設(shè)施，施工平臺(tái)均應(yīng)搭設(shè)完畢，水電接通。并應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào)，高程的放樣標(biāo)識(shí)等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點(diǎn)以便于復(fù)查，控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。錨桿、錨索加固及噴錨支護(hù)實(shí)施前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定、優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，選定漿材配合比及外加劑的品種、摻量。如果錨桿、錨索孔鉆孔位置的圍巖很破碎，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索孔先進(jìn)行固結(jié)灌漿，3~5天后再掃孔進(jìn)行錨固施工。土石方填筑1、填方 填方高度根據(jù)地形、地貌、地物、地質(zhì)、水文、氣象、自然環(huán)境以及現(xiàn)有利用旁邊路面高程等條件來(lái)綜合確定，一般控制在10米高以內(nèi)。石方邊坡坡度；當(dāng)填方高度小于8米時(shí)，邊坡坡高為1:1.5，當(dāng)填方高度大于8米時(shí)，在8米處變坡，邊坡上部8米為1:1.5，下部為1:7.75。填方填料：填料宜用級(jí)配較好的粗粒土，河砂作路麻床填料，土質(zhì)較差的細(xì)粒土可填于路堤底部，用不同填料填筑路基時(shí)，應(yīng)分層填筑，且同一水平層均采用類填料。2、基本施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→護(hù)坡填筑→反濾層填筑→填筑壓實(shí)→場(chǎng)地排水→驗(yàn)收3、填筑施工工藝流程圖監(jiān)理檢查填上層料排水工程邊坡修整處理淤泥平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查土方運(yùn)輸護(hù)坡上土含水量檢查擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)量標(biāo)高監(jiān)理簽認(rèn)清理表土填前壓實(shí)壓實(shí)度檢查護(hù)坡放樣監(jiān)理檢查填上層料排水工程邊坡修整處理淤泥平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查土方運(yùn)輸護(hù)坡上土含水量檢查擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)量標(biāo)高監(jiān)理簽認(rèn)清理表土填前壓實(shí)壓實(shí)度檢查護(hù)坡放樣選擇土場(chǎng)清理地表?yè)魧?shí)試驗(yàn)選擇土場(chǎng)清理地表?yè)魧?shí)試驗(yàn)5、施工程序及方法填筑（土石）工程施工在方案的制定上，要緊緊抓住“選料，晾曬，整平，壓實(shí)，檢驗(yàn)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施4、說(shuō)明①工作范圍本工程施工圖紙所示的填筑工程的施工。其工作內(nèi)容包括：土石方料物平衡；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性石料開(kāi)采、爆破和碾壓試驗(yàn)；排水設(shè)施和護(hù)坡以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。②土石方填筑施工措施計(jì)劃在土石料填筑工程開(kāi)工前24天，承包人應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理指示，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。⑴施工布置圖；⑵土石方填筑程序和方法；⑶填筑料加工的要求和料場(chǎng)供應(yīng)；⑷土石方平衡計(jì)劃；⑸施工設(shè)備和設(shè)施的配置；⑹質(zhì)量與安全保證措施；⑺施工進(jìn)度計(jì)劃。工，確保路基填筑質(zhì)量。填土護(hù)基盡可能的避開(kāi)雨季施工，并注重填筑的防排水工作，加大雨季的施工力度，確保排渠的施工進(jìn)度。組織各項(xiàng)作為均衡進(jìn)行，做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。借土施工前，首先對(duì)擬定的土場(chǎng)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)，并確定填土場(chǎng)的貯量，并考慮就近的原則。填筑區(qū)開(kāi)挖的表層腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后統(tǒng)一運(yùn)至借土場(chǎng)或棄土場(chǎng)。填土前要先取土樣作出試驗(yàn)，確定壓實(shí)參數(shù)取50米作為試驗(yàn)路段，送監(jiān)理工程師審批，作業(yè)以后壓實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。然后采用“四區(qū)段八流程作業(yè)法”施工。填土?xí)r由中間向兩邊按30－50cm一層分層填筑，并用攤鋪機(jī)攤鋪均勻。碾壓時(shí)先碾壓中間后碾壓兩邊，使得該層整個(gè)深度內(nèi)壓實(shí)度處處均勻，同時(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。排渠的填筑按四區(qū)段八流程水平分層填筑施工。四區(qū)段是：填料、整平、碾壓、檢測(cè)區(qū)段。即：填、平、壓、檢。八流程是：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、基底處理、分層填筑（每層鋪土厚度不大于30－50cm，每層壓實(shí)邊數(shù)為6－8遍）、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、邊坡整形。各區(qū)段流程單獨(dú)作業(yè)?？山徊媸┕?。A、基底處理：基底為軟土?xí)r，應(yīng)翻挖、分層回填密實(shí)。B、填筑材料：土石方的含水量與最佳含水量之差不得超過(guò)2%，土塊的最大料徑不得大于攤鋪層的2/3，否則要打碎使用。且其各面指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。攤鋪時(shí)按設(shè)計(jì)橫斷面全寬縱向分層填料。當(dāng)?shù)匦胃叩筒黄?，?yīng)由低到高，由中間兩邊分層填筑。為保證排渠全斷面壓實(shí)，邊坡兩側(cè)超填0.2m至0.3m，竣工時(shí)刷坡整平。灑水或晾曬：灑水或晾曬應(yīng)在平整工作前或伴隨平整作業(yè)，無(wú)論灑水或晾曬，應(yīng)使填料含水量保持在最佳含水量的+2%范圍內(nèi)。攤鋪整平：每次攤鋪的厚度控制在30－50cm（虛鋪）范圍內(nèi)，用攤土機(jī)使每一層填土都能獲得均勻統(tǒng)一的厚度，以使保證均勻一致的平密度和實(shí)度。碾壓夯實(shí)：采用壓路機(jī)，按試驗(yàn)段確定的參數(shù)碾壓。碾壓作業(yè)時(shí)，其路基邊緣向中央進(jìn)行，碾輪每次重疊15－20cm，約碾壓5－8遍，至表面無(wú)顯著輪跡，且密實(shí)度用環(huán)馬法檢測(cè)均符合下表標(biāo)準(zhǔn)。6、填筑（土石方）壓實(shí)填筑壓實(shí)全部采用振動(dòng)壓咱機(jī)進(jìn)行分層碾壓，碾壓方法是：先邊后中，先輕后重，先靜壓后振壓，當(dāng)天回填當(dāng)天壓實(shí)，以防松土遇雨淋濕，碾壓速度擬控制在3－6km/h，前后兩次碾壓輪跡須重返15－20cm，對(duì)于壓咱機(jī)械壓不符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層施工。7、試驗(yàn)A、試驗(yàn)路段經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，我們將結(jié)合監(jiān)理、業(yè)主的要求隨即選取路段的路塹取土進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)路段記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、壓實(shí)遍數(shù)及碾壓速度等，取得松鋪厚度、含水量等填筑材料的有關(guān)工藝參數(shù)，最終確定排渠填筑施工工藝流程及檢測(cè)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)完畢后，將試驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在本標(biāo)段組織實(shí)施。B、土工試驗(yàn)本標(biāo)段的護(hù)坡填筑由經(jīng)理部中心試驗(yàn)室先進(jìn)行土工試驗(yàn)，為護(hù)坡填筑提供各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)。試驗(yàn)的內(nèi)容主要包括顆粒分析、液塑限、最佳含水量、最大干容重、CBR值等。在施工過(guò)程中，不符合規(guī)范要求的填料堅(jiān)決不用，同時(shí)由中心試驗(yàn)室按照招標(biāo)文件及規(guī)范要求做好護(hù)坡填筑的各種檢測(cè)工作。8、驗(yàn)收砼及砌體拆除4.6.1本工程適用于原干砌石護(hù)坡和及砼拆除，主要內(nèi)容包括：砌石拆除、砼或鋼筋砼拆除。拆除工程的施工程序如下：方案報(bào)批→原地形測(cè)量→砌體及砼拆除→清理殘?jiān)鸪鬁y(cè)量→檢查驗(yàn)收.2（1）在進(jìn)行拆除之前，向監(jiān)理工程師提交拆除計(jì)劃及施工設(shè)備、方法、程序等，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。（2）在拆除前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主有關(guān)人員對(duì)老建筑物進(jìn)行測(cè)量，三方對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)，以作為拆除工程量計(jì)量的依據(jù)。4.6.2（1）根據(jù)拆除不同的部位及拆除體積和規(guī)模，選用不同的設(shè)備如挖掘機(jī)，汽車吊，風(fēng)鉆等。對(duì)于大體積大方量拆除的地方，采用機(jī)械拆除，自卸車運(yùn)輸，對(duì)于小體積以及場(chǎng)地不適宜選用大型設(shè)備的地方，選用人工拆除，手推車運(yùn)輸。（2）拆除的廢料廢渣運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置集中處理，并保護(hù)好環(huán)境，并作好水土保持工作。（4）拆除時(shí)不得影響周圍建筑物的穩(wěn)定安全，以及保證施工人員及設(shè)備的安全。（4）對(duì)老建筑物拆除完畢后，對(duì)拆除場(chǎng)地的殘?jiān)槠謇砀蓛?。并?huì)同監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)拆除后的區(qū)域進(jìn)行測(cè)量，三方簽字確認(rèn)，作為拆除工程量的計(jì)量依據(jù)?；炷凉こ淌┕?.7.1本合同工程砼施工分為：擋水建筑物澆砼、泄水建筑物砌砼。.1清基驗(yàn)收→分層分塊→模板、鋼筋等預(yù)埋件安裝→倉(cāng)面清洗→澆筑前檢查→砼運(yùn)輸入倉(cāng)→平倉(cāng)振搗→養(yǎng)護(hù)→拆?！B(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)限；具體詳見(jiàn)圖5.1。4.7.21、模板一般選用鋼模，支架選用φ14鋼管。2、不規(guī)則砼面采用木模板。4、模板安裝前，用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按施工圖紙定出立模線和放樣線，立模線和放樣線平行相隔0.4m。放樣線用來(lái)立模放樣和檢查校正模板位置。4、支架支承在穩(wěn)固的木板上，防止支架滑動(dòng)。5、模板的面板涂脫模劑，但應(yīng)避免因污染而影響鋼筋及砼的質(zhì)量。4、砼澆筑過(guò)程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板如有變形走樣，立即采取措施，直至停止砼澆筑。1、鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，加工完畢后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、鋼筋安裝，采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎，扎絲用20號(hào)鉛絲。4、為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于C20的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鋼絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。4、在鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。5、鋼筋的搭接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的最小長(zhǎng)度。4、在鋼筋架設(shè)完畢，未澆砼之前，由專人負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查，并作出檢查紀(jì)錄。5、在鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。8、待監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋安裝檢查并認(rèn)可合格后方可澆筑砼。9、在砼澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)矯正。1、采用的止水皮的型式、尺寸及材料的品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工圖紙要求。2、在安裝止水皮前，對(duì)其表面的浮皮、銹污、油漆、油漬清除干凈，如有砂眼、釘孔，予以焊補(bǔ)。4、瀝青杉板在木材加工廠加工完畢后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。4、瀝青杉板安裝前，伸縮縫的砼表面應(yīng)做到平整潔凈，如有蜂窩麻面，應(yīng)填平，外露鐵件割除。4.7.31、澆筑順序溢洪道的混凝土按底板、護(hù)底砼、護(hù)面砼的順序澆筑。2、混凝土鋪料方法砼因其厚度較小，擬一次性由一端往另一端鋪料。4、砼運(yùn)輸砼用膠輪車運(yùn)輸、入倉(cāng)。4、分層、分塊砼按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)縫分塊作一層澆筑。5、平倉(cāng)主要采用人工平倉(cāng)?；炷翍?yīng)隨澆隨平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。止水和預(yù)埋件周圍用人工送料填滿，嚴(yán)禁直接下料，以免止水片側(cè)壓卷曲，預(yù)埋件位移或損壞，并造成其底部混凝土架空。5、攤鋪及搗實(shí)混凝土攤鋪混凝土之前，應(yīng)先檢查模板和預(yù)埋件的尺度、位置、高度等是否準(zhǔn)確支撐是否牢固?；炷粱旌狭蠑備伜?，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。在止水預(yù)埋件附近和鋼管較密的地方輔以人工插搗，使混凝土密實(shí)。4、養(yǎng)生見(jiàn)4.7節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)。5、拆模當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆模。拆模時(shí)，先拆模板下支撐、外鐵釬等，然后用扁鐵棒插入面板邊緣，向外撬動(dòng)模板。.4錨桿制作測(cè)量放線錨桿制作測(cè)量放線檢查驗(yàn)收插送錨桿注漿清洗基面清理造孔檢查驗(yàn)收插送錨桿注漿清洗基面清理造孔4.7.4（1）造孔①鉆頭選用要符合要求，鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志，開(kāi)孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。②錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖面；局部加固隨機(jī)錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45。鉆孔方位偏差不應(yīng)大于5，錨孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差值不大于50mm。鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈；③對(duì)鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進(jìn)行認(rèn)真檢查記錄。④如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當(dāng)保護(hù)，在錨桿安裝前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查以確定是否需要重新清洗。（2）鉆孔直徑對(duì)于下傾的孔，主要選用“先注漿后安錨桿”的程序，則鉆孔直徑需大于錨桿直徑15mm以上；局部選用“先安錨桿后注漿”的程序，則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。對(duì)于上仰的孔，采用“先安錨桿后注漿”的程序，并且鉆孔直徑大于錨桿直徑25mm以上。（4）錨桿的安裝及注漿采用“先注漿后插錨桿”時(shí)應(yīng)注意：①錨桿插送方向要與孔向一致，插送過(guò)程中要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；②錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時(shí)要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。采用“先安錨桿后注漿”時(shí)應(yīng)注意：③對(duì)于上仰的孔應(yīng)有延伸到孔底的排氣管，并從孔口灌注水泥漿直到排氣管返漿為止；④對(duì)于下傾的孔，注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然后回抽4～5㎝，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩?fù)顺?，直至孔口溢出（管亦剛好自?dòng)退出）；⑤封閉灌注的錨桿，孔內(nèi)管路要通暢，孔口塞堵要牢靠。并從注漿管注漿直到孔口冒漿為止；⑥灌漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近流出應(yīng)堵填，以免繼續(xù)流漿；⑦漿液一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用，拌和后超過(guò)1h的漿液應(yīng)予以拋棄；⑧無(wú)論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在40min內(nèi)對(duì)灌漿孔進(jìn)行沖洗。如果在重新安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度；⑨注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。4.7.5噴砼施工程序、方法4.7.5施工工藝流程為：巖面初噴拌合運(yùn)輸倉(cāng)面驗(yàn)收掛鋼筋網(wǎng)巖面清洗巖面初噴拌合運(yùn)輸倉(cāng)面驗(yàn)收掛鋼筋網(wǎng)巖面清洗厚度檢查檢查驗(yàn)收復(fù)噴處理分層噴射厚度檢查檢查驗(yàn)收復(fù)噴處理分層噴射4.7.5各工序作業(yè)首先要認(rèn)真遵照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范要求進(jìn)行。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，各工序作業(yè)要點(diǎn)如下：（1）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)只有通過(guò)試驗(yàn)才能確定最優(yōu)的配合比和施工工藝參數(shù)。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)即可優(yōu)化選擇出既滿足施工需要，又符合設(shè)計(jì)要求的噴射砼生產(chǎn)工藝參數(shù)和配合比。噴砼施工還可借鑒小灣水電站、瑞麗江電站等工地的施工經(jīng)驗(yàn)，用各個(gè)工地的成功經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性工藝試驗(yàn)，以確定使用配合比和工藝參數(shù)。其方法步驟如下：①通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)篩選2～4組配合比，并編寫試驗(yàn)大綱報(bào)批用于生產(chǎn)性試驗(yàn)；②選擇場(chǎng)地（或監(jiān)理指定），按圍巖類別和部位不同選4～9個(gè)有代表性部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)；③按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)大綱要求，采用篩選出的配合比分別進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m2（或一個(gè)單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設(shè)足夠的木?；驘o(wú)底鋼模（檢測(cè)抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結(jié)強(qiáng)度等），同時(shí)按試驗(yàn)規(guī)范分別取樣做標(biāo)準(zhǔn)試塊，按相同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；④將符合設(shè)計(jì)要求的試件的物理特性進(jìn)行對(duì)比（含爆破影響程度）；⑤整理分析試驗(yàn)記錄，綜合回彈量、強(qiáng)度保證率以及施工工效等因素選擇合適的配合比和施工工藝參數(shù)，報(bào)送監(jiān)理單位審批。（2）準(zhǔn)備工作埋設(shè)好噴厚控制標(biāo)志，作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)照明，噴前要檢查所有機(jī)械設(shè)備和管線，確保施工正常。對(duì)滲水面做好處理措施，備好處理材料，聯(lián)系好倉(cāng)面取樣準(zhǔn)備。（4）拌和及運(yùn)輸拌和配料嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比在拌和系統(tǒng)精確配制攪拌，攪拌時(shí)間要足夠，拌合料運(yùn)輸、存放要防雨、防污染，入機(jī)前嚴(yán)格過(guò)篩，其運(yùn)輸、存放時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。運(yùn)輸采用膠輪車。（4）清洗巖面清除開(kāi)挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面；在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。倉(cāng)面驗(yàn)收以后，開(kāi)噴以前對(duì)有微滲水巖面要進(jìn)行風(fēng)吹干燥。（5）噴射要點(diǎn)噴射砼要沿一定方向分區(qū)、分塊、分薄層均勻施噴，邊墻應(yīng)自下而上施工，避免回彈料覆蓋未噴面。噴頭距施噴面要合適，噴射推進(jìn)要有序，盡量減少回彈，剛噴射完的部分要進(jìn)行噴厚檢查（通過(guò)埋設(shè)點(diǎn)、針探、高精度斷面儀檢測(cè)）不滿足厚度要求的，可及時(shí)復(fù)噴處理。掛網(wǎng)處要噴至無(wú)明顯網(wǎng)條為止。噴射作業(yè)要連續(xù)，因故中斷則需及時(shí)清理機(jī)械管道，防止管道堵塞。（4）養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般部位應(yīng)為5天，重要部位為14天。噴砼應(yīng)及時(shí)取芯檢測(cè)、按期匯總檢測(cè)報(bào)告，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和工程質(zhì)量驗(yàn)收。4.7.6砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量，防止砼發(fā)生裂縫的重要措施，是砼施工的一道重要工序。4.7.6根據(jù)DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定，養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足如下要求：1、所有砼在澆筑完畢后4～18h，對(duì)表面及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免太陽(yáng)光暴曬：對(duì)低塑性砼在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取?、用于養(yǎng)護(hù)的材料和設(shè)備應(yīng)處于常備狀態(tài)，以便在實(shí)際需要時(shí)可立即投入使用。并有專職養(yǎng)護(hù)人員。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28d以上，有特殊要求的部位適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，砼水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。4.7.61、采用覆蓋草灑水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑后4-18h，砼初凝（以抵抗自然流水的破壞）后，即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)連續(xù)澆筑兩個(gè)班次以上的較大倉(cāng)面，對(duì)先澆筑部位進(jìn)行灑水，但應(yīng)避免水流入未初凝砼面，養(yǎng)護(hù)至上一層澆筑為止。2、雨天養(yǎng)護(hù)：下雨超過(guò)1h可停止養(yǎng)護(hù)，雨停后適時(shí)恢復(fù)正常養(yǎng)護(hù)。4、保溫防裂：拆模后立即用草袋進(jìn)行保溫。4、保證措施：為保證養(yǎng)護(hù)工作的正常進(jìn)行，成立一支責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)熟練的養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍。專業(yè)養(yǎng)護(hù)人員每隔2h檢查一次養(yǎng)護(hù)情況，當(dāng)氣溫低時(shí)，加密巡查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。巡查內(nèi)容：砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)，砼表面發(fā)白面積，砼面濕潤(rùn)狀態(tài)，并作好記錄。4.7.7本工程砼種類多、標(biāo)號(hào)雜，砼工期緊，施工場(chǎng)地狹小、難度大，與其他分項(xiàng)工程施工干擾大，互相制約，施工中充分發(fā)揮部隊(duì)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)和配合。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)要求以及經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案或技術(shù)措施，精心組織施工。對(duì)砼施工全過(guò)程（即從原材料的選購(gòu)、供應(yīng)和每一道工序施工到砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑等）進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都無(wú)懈可擊，做到預(yù)防為主。從全方位（即保證施工手段合理，質(zhì)量保證措施科學(xué)，砼永久暴露面光潔、平整、美觀，砼內(nèi)部質(zhì)量密實(shí)，作好砼雨季施工措施等）來(lái)保證質(zhì)量，以高度的責(zé)任感，澆好每一方砼。4.7.71、原材料的質(zhì)量控制（1）所有原材料必須具有出廠合格證，并進(jìn)行抽樣檢測(cè)，結(jié)果報(bào)送監(jiān)理。①在拌和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和摻合料的主要品質(zhì)。②當(dāng)水源改變時(shí)，對(duì)拌和和養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。③砼骨料按監(jiān)理批準(zhǔn)的料源進(jìn)行采購(gòu)，不同粒徑的骨料分類堆放，嚴(yán)禁混放和夾雜泥土。④采用施工圖紙要求和監(jiān)理指示采購(gòu)的砼摻合料和外加劑，嚴(yán)禁與水泥等粉狀材料混合、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，以免交叉污染。（2）在砼拌制現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行取樣檢測(cè)。①在混凝土拌和機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)設(shè)備運(yùn)行操作進(jìn)行檢驗(yàn)；砼拌和根據(jù)監(jiān)理批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行。②砼運(yùn)輸中不得離析、漏漿和嚴(yán)重泌水，砼入倉(cāng)下料高度符合規(guī)范要求。2、工序質(zhì)量控制措施：對(duì)每一道工序（基礎(chǔ)面或砼施工縫、模板制安、鋼筋制安和止水、伸縮縫、預(yù)埋件）都分別由專業(yè)隊(duì)伍施工，并簽訂“倉(cāng)位責(zé)任書”，技術(shù)員跟倉(cāng)指導(dǎo)，質(zhì)檢員巡倉(cāng)檢查，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。堅(jiān)持“三檢制”，即專業(yè)班組初檢、施工隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)安部終檢，最后申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。（1）基礎(chǔ)面或砼施工縫處理符合規(guī)范要求。建基面上的積水和外來(lái)水妥善引排或封堵，砼施工縫按要求進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，在砼澆筑前均勻鋪一層2～4cm的水泥砂漿，確保新澆砼與基礎(chǔ)面或老砼結(jié)合良好。（2）對(duì)模板的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝結(jié)構(gòu)邊線和高程進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，模板的強(qiáng)度、剛度和表面平整度、縫隙等應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，收倉(cāng)線按設(shè)計(jì)分層進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（4）鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎牢固，焊接合符規(guī)范要求。止水等埋件的邊線、高程和中心樁號(hào)準(zhǔn)確，固定可靠。4、砼澆筑質(zhì)量控制：堅(jiān)持質(zhì)檢人員“旁站制”，對(duì)砼澆筑過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。（1）保證砼運(yùn)輸無(wú)離析、漏漿和嚴(yán)重泌水，性能穩(wěn)定。（2）根據(jù)砼識(shí)別條碼確定砼標(biāo)號(hào)，根據(jù)倉(cāng)內(nèi)砼標(biāo)號(hào)分區(qū)線下料，并用鋼尺進(jìn)行控制檢查，對(duì)不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格砼必須挖除。（4）砼下料高度、平倉(cāng)、振搗時(shí)間和振搗位置按規(guī)范操作。（4）砼下料的方式、入料的厚度、次序、方向、倉(cāng)面防雨、防曬措施均符合要求，嚴(yán)格按照模板上劃的高程線收倉(cāng)。（5）模板、鋼筋和止水等預(yù)埋件有專人維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題處理及時(shí)，確保砼澆筑過(guò)程的質(zhì)量。（4）養(yǎng)護(hù)方式、時(shí)間符合符規(guī)范要求。4.7.71、砼施工手段保證措施（1）投入足夠的施工材料、設(shè)備和人員，確保施工手段滿足施工需要。（2）測(cè)量?jī)x器定期到具有校檢資格的單位校檢，以保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。2、施工技術(shù)保證措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)要求以及經(jīng)監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案或技術(shù)措施進(jìn)行技術(shù)交底。（2）開(kāi)展崗前培訓(xùn)，堅(jiān)持“上崗證”制度，未經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的不得上崗。（4）積極推廣采用成熟的新工藝、新技術(shù)、新材料和新方法，以改進(jìn)施工工藝，預(yù)防質(zhì)量常見(jiàn)病。（4）對(duì)重要部位和關(guān)鍵工序，以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題，要認(rèn)真分析，研究對(duì)策，采取科學(xué)合理的預(yù)防措施。。（5）認(rèn)真作好“倉(cāng)面設(shè)計(jì)”，對(duì)人員數(shù)量、勞力安排、設(shè)備數(shù)量、型式和規(guī)格以及砼標(biāo)號(hào)和安全措施等，嚴(yán)格執(zhí)行以保證砼澆筑質(zhì)量。4、砼外觀質(zhì)量保證措施采用抹光設(shè)施進(jìn)行原漿抹光，保證砼澆筑外光內(nèi)實(shí)，外表平整、光潔、美觀、曲面光滑。4、砼內(nèi)部質(zhì)量保證措施為保證砼的密實(shí)度，對(duì)埋件周圍和鋼筋密集處采用二級(jí)配砼，并用軟棒加強(qiáng)振搗?，F(xiàn)澆混凝土施工工藝框圖圖5.1清基驗(yàn)收清基驗(yàn)收分層分塊分層分塊模板預(yù)制鋼筋預(yù)制模板、鋼筋等預(yù)埋件安裝模板預(yù)制鋼筋預(yù)制模板、鋼筋等預(yù)埋件安裝驗(yàn)倉(cāng)倉(cāng)面清洗驗(yàn)倉(cāng)倉(cāng)面清洗砼拌和砼運(yùn)輸入倉(cāng)砼拌和砼運(yùn)輸入倉(cāng)平倉(cāng)振搗平倉(cāng)振搗養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)限養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)限養(yǎng)護(hù)拆模拆模施工縫處理施工縫處理砌體工程.1.1石料選用地堅(jiān)硬、新鮮、不得有剝落層或裂紋的巖石，其抗凍性、抗水性、抗壓強(qiáng)符合施工詳圖的規(guī)定。石料表面無(wú)污垢、水銹等質(zhì)，上下兩面平行且大致平整，無(wú)尖角、薄邊，塊石中療厚度不小于20cm。規(guī)定小于要求的毛石（以稱片石）可以用于塞縫，用量不得超過(guò)砌體重量的10%。砂的質(zhì)理符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，粒徑為0.15~0.5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。1、水泥質(zhì)理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999的要求，初凝時(shí)間不小于2小時(shí)，終凝時(shí)間不大于8小時(shí)，三氧化硫含量不大于2.0%燒失量不大于1.0%，堿啟量不大于0.5%，3天抗壓強(qiáng)度不低于18MPa，28天抗壓強(qiáng)度不低45MPa；水泥選用大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。2、到貨的水泥按不同的品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分別儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)庫(kù)中，袋裝水泥堆放高度不得超過(guò)15袋，按出廠日期儲(chǔ)存時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月，防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。3、凡適宜使用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不使用；拌和用水所含物質(zhì)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度增長(zhǎng)，并不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。1、膠凝材料指砌筑工程的砂漿，其配合比滿足強(qiáng)度和易性要求，經(jīng)試驗(yàn)確定；拌制時(shí)，嚴(yán)格試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，投料的允許誤差為：水泥±2.0%，砂、礫石±3.0%，水，外加劑±1.0%。2、膠凝材料拌制過(guò)程中保持粗細(xì)骨含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料的含水含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比的準(zhǔn)確性。3、膠凝材料的拌制時(shí)間：機(jī)械拌和不小于2～3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料致少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。4、膠凝材料隨拌隨用，允許間歇時(shí)間由試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離的砂漿，砌筑前重新拌和，已實(shí)凝的膠凝材料不得使用。.2.1施工工藝流程漿砌石施工工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基礎(chǔ)面清理夯實(shí)拉線砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收砂漿拌制膠凝材料拌制砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料（1）毛石砌筑1）按照施工詳圖和設(shè)計(jì)要進(jìn)行施工放樣；2）砌筑前，清除石塊表面的泥垢、銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗；3）砂漿采用機(jī)制法，就近工作面布置一臺(tái)0.25m3移動(dòng)式砂漿拌和機(jī)拌制砂漿，并提膠做好砂漿配合比試驗(yàn)，選送合格的配合比報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)；砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢；4）漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑，石塊分皮臥砌，上下錯(cuò)每縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。5）在鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤(rùn)，不得殘留積水。砌體灰縫厚度一般為20～30cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6）砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角、交接處及洞穴、孔口等處、選用較大平面的毛石砌筑。7）毯子石砌體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻布置，相互錯(cuò)開(kāi)。8）雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以免砂漿流尚，影響砌體質(zhì)量；科季施工時(shí)，砌塊不得澆水濕潤(rùn)，也不得使用被水浸后受凍的砌塊，砌塊在砌筑前，清除凍霜等凍結(jié)物。9）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面誤差不得大于《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502203-2002）的規(guī)定。（2）漿砌石擋土墻1）擋土墻的塊石中部厚度不小于200mm，每砌筑3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，外露面的灰縫2）砌筑擋土墻按要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。4.8.31、施工放樣

排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。

2、施工方法

（1）、

護(hù)坡道碾壓

在放好坡腳以后按護(hù)坡道高程將護(hù)坡道及邊溝位置推平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，以防止護(hù)坡道沉降。

（2）、

溝槽開(kāi)挖

護(hù)坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機(jī)械開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸10~15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。開(kāi)挖清理完畢后，然后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。

（3）、

片石砌筑

溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。

3、材料要求

（1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長(zhǎng)度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無(wú)污染。

（2）、砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過(guò)篩后機(jī)拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。

（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。

4、溝體片石砌筑

排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。

5、沉降縫的設(shè)置

根據(jù)施工段長(zhǎng)度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。

6、勾縫及養(yǎng)生

勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。

7、檢測(cè)

（1）、原材料檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)前，要提供片石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格才能使用。

（2）、砌筑砂漿要按實(shí)驗(yàn)室提供配合比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。

（3）、邊溝檢測(cè)

邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工?？傊┕み^(guò)程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。4.8.41）施工測(cè)量：土方工程完成后，按10×米網(wǎng)格放樣，設(shè)置樣式樁，在樣樁上劃出砂卵石鋪墊的厚度，用油漆標(biāo)出明顯標(biāo)志，并妥善保護(hù)好樣樁。2）材料準(zhǔn)備：砂卵石墊層（反濾）鋪設(shè)前，應(yīng)完成砂卵石料的各種檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格才能用于砂卵石墊層的鋪墊。所選用的砂礫石必須是級(jí)配良好、具有透水性和質(zhì)地堅(jiān)硬。礫石的物量性能滿足要求，確保砂卵石的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在鋪墊前，還應(yīng)備足料。施工放樣——基面清理——砂卵石料運(yùn)輸——攤鋪——壓實(shí)——驗(yàn)收壩面土方工程驗(yàn)收及腳槽砼澆筑完畢后，進(jìn)行砂礫石墊層鋪筑施工。砂礫石墊層鋪筑厚度為20cm。施工所用的砂礫石，由汽車從堆料場(chǎng)運(yùn)輸至壩頂。堆放前對(duì)場(chǎng)地也要進(jìn)行清理干凈，并做好排水及防污措施。墊層鋪筑施工前，利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。施工時(shí)，由人挑運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行。利用平板振搗碎器和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓實(shí)。砂卵石墊層鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭、保護(hù)措施進(jìn)行檢查。砂卵石墊層4.9.11、砂卵石具有設(shè)計(jì)要的透水性，采用級(jí)配良，地質(zhì)堅(jiān)硬的砂卵石料，最大粒徑不大于40mm，其中粒徑小于或等于15mm的含水量為50%；不均勻系數(shù)大于5；曲率系數(shù)為1-3，含泥量水不得大于3%，云母含量不大于2%，比重應(yīng)大于2.5T/m3。2、砂卵石料到工地后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格料堆存在干凈場(chǎng)地上，嚴(yán)防泥土雜物混入標(biāo)明數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果等，并根據(jù)施工進(jìn)度按排，保證有足夠的備料。4.9.21、鋪筑時(shí)，須在基面施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行。2、按照設(shè)計(jì)要對(duì)墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測(cè)量放樣。鋪筑應(yīng)從底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。雪天停止鋪筑，雪后復(fù)工防止冰凍土、積雪混入碎石料內(nèi)，墊層壓實(shí)采用振動(dòng)法。3、碎石料墊層在鋪筑過(guò)程中，對(duì)鋪筑厚度、