工程預應力施工方案

廣西九洲國際工程預應力施工專項施工方案編制：審核：審批：廣西九洲國際項目經理部年月日目錄1編制依據(jù) -1-2工程概況 -1-2.1工程總概況 -1-2.2預應力概況 -3-3施工安排 -3-3.1預應力工程施工責任范圍 -3-3.2預應力工程施工工期安排 -3-3.3勞動組織及職責分工 -4-3.4勞動力需用量計劃 -4-4施工準備 -5-4.1技術準備 -5-4.2機具準備 -5-4.3材料準備及保證措施 -5-5施工方法及技術措施 -7-5.1預應力工程施工順序及工序配合要求 -7-5.2預應力施工工藝流程圖 -8-5.3預應力筋制作要求 -8-5.4模板及腳手架工程配合要求 -10-5.5普通鋼筋綁扎配合要求 -10-5.6有粘結預應力筋孔道成型 -11-5.7有粘結預應力筋穿束 -11-5.8混凝土的澆注和振搗 -13-5.9預應力張拉 -14-6.0孔道灌漿 -14-6.1錨具保護 -14-6質量驗收與標準 -14-6.1材料質量驗收 -14-6.2施工質量驗收 -15-6.3預應力專項工程質量驗收資料 -17-6.4質量驗收標準 -18-7施工安全保證措施 -18-8附注 -0-9伸長值計算書 -0-1編制依據(jù)1.1合同文件及施工圖紙序號名稱內容日期1合同文件廣西九洲國際施工總承包協(xié)議書2011-52廣西九洲國際結構施工圖結施-34（代1）2012-3-271.2廣西九洲國際施工組織設計1.3主要施工規(guī)程、規(guī)范序號類別名稱編號1國標《鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋》JG3006－932國標《預應力混凝土用鋼絞線》GB／T5224－20033國標《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370－20074國標《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85－20025國標《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013－946國標《預應力用液壓千斤頂》JG/T50287國標《預應力用電動油泵》JG/T50298國標《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2010(2011)9國標《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20022工程概況2.1工程總概況本工程位于廣西南寧市東盟商務區(qū)中新路9號，為鋼管混凝土柱框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構，建筑總高度為317.6米，地上71層、地下6層、裙樓2.2預應力概況廣西九洲國際工程-10.100m部分梁內采用了預應力技術，其中主框架梁內采用有粘結預應力技術。預應力鋼筋采用ΦS15.2高強度、低松弛預應力鋼絞線，其抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2，預應力筋張拉控制應力σcon＝0.7fptk，并采用超張拉法減少預應力損失。預應力張拉端錨具采用夾片錨具，固定端錨具采用擠壓錨具預應力梁混凝土標號為C40，有粘結預應力梁混凝土灌漿用水泥漿強度為M42.5。2.2.1結構構件樓板預應力框架梁基本梁截面為800×1200、800×600，施工部位為地下2層結構平面中12-14/C軸YKL1框架梁和P-Q/11軸YKL2框架梁。預應力樓板厚為300mm,混凝土強度等級為C40詳圖如下：2.2.2預應力混凝土技術本工程預應力鋼筋全部采用φj15.2鋼絞線?？估瓘姸葮藴手礷ptk=1860N/mm2。預應力鋼筋的質量檢驗和合格驗收應符合國家現(xiàn)行標準《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）中的有關規(guī)定。錨具一律采用Ⅰ級錨具，有粘結預應力張拉端采用多孔夾片錨，固定端采用擠壓錨；錨具的靜載錨固性能應同時滿足下列要求：錨固效率系數(shù)ηa>0.95，極限張拉時總數(shù)εapu≥2.0%，錨具的質量檢驗和合格驗收應符合國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-2007)的規(guī)定。3施工安排3.1預應力工程施工責任范圍本工程包括預應力筋的制作、運輸、安裝、波紋管鋪設、錨具安裝、預應力張拉、運輸、孔道壓漿、砂漿制作、養(yǎng)護等全部工作。3.2預應力工程施工工期安排時間部位開始結束備注負2層P-Q/11軸YKL22013年10月27日2013年11月負2層12-14/C軸YKL12013年12月2013年13.3勞動組織及職責分工序號職務姓名工作內容1項目經理張學臣項目總負責、總協(xié)調。2總工程師楊揚負責土建工程施工的技術指導工作，對土建工程師編制的方案、交底進行審核，貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范、驗收標準及上級制定的規(guī)章制度、措施。3工程經理任志剛負責落實由項目部下達的生產任務，協(xié)調項目與勞務之間的工作安排，并對整個施工現(xiàn)場施工全過程負責。4安全總監(jiān)邸士剛1）主持預應力鋼筋施工前的安全教育工作；2）負責日常使用的檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并通知各工程負責人限期整改。5技術主管王智1）負責預應力施工方案編制工作；2）負責預應力鋼筋施工技術交底，對現(xiàn)場預應力鋼筋施工進行技術指導和過程檢查，保證方案、交底的有效實施。6材料主管張輝負責預應力需用材料的采購工作，按照現(xiàn)場施工的需要，按照國家相關規(guī)范、標準的質量要求采購使用材料。7質量主管陳建利參與預應力鋼筋的進場質量檢查和驗收；參與預應力鋼筋完成后的驗收工作。8試驗員卓少松參與對進場預應力鋼筋材料的抽檢送檢工作，保證預應力鋼筋材料的質量滿足相關技術標準要求。9資料員魏潔負責相關技術資料的收集，整理工作。3.4.勞動力需用量計劃工序技術工人數(shù)普通工人數(shù)備注下料、擠壓12鋪束13張拉13灌漿及端部處理12合計4104施工準備4.1技術準備熟悉審查施工圖紙，繪出預應力筋布置平面圖、斷面圖、張拉端及錨固端具體作法詳圖；制定技術交底及安全交底。4.2機具準備（1）施工機具的配備詳施工機械配備表；施工機械設備表設備名稱型號數(shù)量備注豐田客貨兩用車0.75噸1輛人員及小材料的運輸油泵ZB4－501臺用于張拉作業(yè)千斤頂YCW400B1臺用于張拉有粘結束擠壓機JY－451臺擠壓錨的制作灌漿泵UB31臺有粘結孔道灌漿拌漿機JW1901臺攪拌水泥凈漿電焊機－1臺固定預應力筋矢高及墊板電鉆1臺張拉端模板的穿孔切割機－3個鋼絞線下料角磨機－2個張拉后切割多余鋼絞線（2）設備檢測①施加預應力用的機具設備及儀表，應由專人使用和管理，并應定期維護和標定(校驗)。②張拉設備（千斤頂與油表）應配套標定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關系曲線。標定張拉設備用的試驗機或測力計精度，不得低于土2％。壓力表的精度不宜低于1.5級，最大量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。標定時，千斤頂活塞的運行方向，應與實際張拉工作狀態(tài)一致。③張拉設備的標定期限，不宜超過半年。當發(fā)生下列情況之一時，應對張拉設備重新標定：千斤頂經過大修；千斤頂久置后重新使用；壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中預應力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大。4.3材料準備及保證措施⑴材料準備1.預應力筋：本工程的預應力鋼絞線采用高強低松弛鋼絞線1×7，fptk=1860N／mm2，鋼絞線的品種、規(guī)格、級別應符合國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB／T5224－2003，應有出廠質量證明書和復試報告；2.錨具及夾具：錨、夾具采用OVM15-11型張拉端錨具及相應配件(見下圖)，性能應符合國家標準《預應力用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）的規(guī)定；多孔夾片錨具固定擠壓錨具3.預埋件及附件應符合圖紙要求；4.灌漿用的水泥和外加劑應符合相關規(guī)范規(guī)定；5.預埋孔道用波紋管及支撐用馬凳應符合設計圖紙的要求；⑵材料檢驗1.預應力鋼絞線的驗收預應力鋼絞線一般成卷交貨，無軸包裝。預應力鋼材進場后應立即按供貨組批進行抽樣檢驗，每批應由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。預應力鋼絞線進場時應具有出廠檢驗證明，并應符合中華人民共和國國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的要求。2.錨具驗收錨具一般成箱（木箱或紙箱）交貨，每批錨具進場后應立即按供貨組批進行抽樣檢驗，每批應由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產工藝制度生產的錨具組成，每批數(shù)量對于單孔錨具不超過2000套。預應力錨具進場時應具有出廠檢驗證明，并應符合中華人民共和國國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）的要求。5施工方法及技術措施5.1預應力工程施工順序及工序配合要求施工順序：本工程張拉順序采用由中間向兩邊對稱順序張拉。對有關工序配合要求：預應力施工作為結構主體施工的一部分，既要在進度、施工計劃、質量、安全、場地規(guī)劃等方面服從項目部的組織和管理，同時也為預應力施工單位提供以下必要的施工條件和設施，協(xié)調各分包單位合理安排施工及使用機械，以保證總體的施工進度。盡量使各種管線為預應力筋讓路;在穿設預應力筋及波紋管之后，盡量減少電焊次數(shù)，以免損傷預應力筋。在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間碰撞預應力筋及預應力孔道，防止鋼絞線偏離原位、防止破壞波紋管而導致漿體進入預應力孔道。施工前兩周，預應力施工單位根據(jù)本工程總體的施工組織設計和工程進度表，編制與之協(xié)調的預應力施工組織設計，并進行進場前的準備工作。保證垂直運輸和施工用水、電接駁點。在施工前進行詳細的技術交底，協(xié)調普通鋼筋、管線、預留孔、預埋件等工序與預應力工序的施工。為預應力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。當按設計要求支設和制作框架梁時，應考慮預應力束的端部處理。支設模板時，應當同時考慮預應力張拉端的構造處理，以免返工而影響工程進度。5.2預應力施工工藝流程圖1.有粘結預應力施工工藝流程圖安裝框架梁底?！壴蚣芰浩胀ㄤ摻睢┰O波紋管↓安裝端部配件↓預應力筋制作→穿筋↓隱蔽工程驗收↓澆筑混凝土→制作混凝土試塊↓∣∣↓養(yǎng)護、拆?！龔埨瓩C具標定→張拉←壓混凝土試塊↓沖洗孔道↓灌漿機具準備→孔道灌漿→制作水泥漿試塊↓封端5.3預應力筋制作要求預應力筋下料及堆放場地應平整，遠離電氣機具，避免機械損傷，露天存放時，應及時覆蓋。預應力筋下料時，應將鋼絞線盤卷裝在鐵籠內，且應從盤卷中央逐步抽出。鋼絞線下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。鋼絞線編束時，應先將鋼絞線理順，再用20號鐵絲綁扎，間距1～1.5m并盡量使各根鋼絞線松緊一致。為保證穿束時，能順利、準確的找到預應力梁所對應的鋼絲束，下料后應及時對鋼絲束進行編號，編號方法按所用錨具形式確定。5.4模板及腳手架工程配合要求1.在支設外排腳手架時應注意滿足預應力筋張拉空間要求，預應力筋張拉端處外排腳手架高度應低于樓面標高500～1000mm，腳手架立柱應偏離張拉頭至少200mm。2.預應力梁的支撐體系應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并應支撐在堅實的受力面上以防混凝土澆筑后由于不均勻沉降引起開裂。3.由于預應力梁自重較大，支模時應考慮按照規(guī)范要求適當起拱。4.在梁側模穿孔安裝對拉螺栓時應注意不要擠壓預應力筋和波紋管使其移位、變形或破損。5.混凝土澆筑完成24小時內應將預應力筋張拉端處柱側模拆除以便進行張拉端剔鑿工作，預應力梁側模也應在張拉前拆除以免影響張拉效果。6.樓面混凝土澆筑完成后，在支設上層架子管時，應注意在板面張拉預應力筋張拉端墊板后1100×1000范圍內不得布置橫桿或立桿以免影響后期預應力筋張拉操作，并應注意留設出預應力張拉設備的移動通道。5.5普通鋼筋綁扎配合要求1.為加快施工進度，預應力筋鋪設應與普通鋼筋鋪設穿插進行，綁扎普通鋼筋時應注意預留出預應力筋鋪設施工的時間和位置。2.普通鋼筋定位應盡量保證準確，以保證預應力筋和波紋管位置準確。3.在梁內預應力筋就位前不要綁扎梁內水平拉結筋。4.在確定梁內箍筋各肢間距和柱內縱筋間距時應考慮腰筋的影響，適當加大穿有集束預應力筋或波紋管的梁箍筋空擋和柱縱筋空擋尺寸，保證集束預應力筋或波紋管能夠順利穿過。5.為避免影響預應力筋準確就位，預應力梁內箍筋彎鉤在靠近支座1米范圍內應在下，在其它區(qū)段彎鉤應在上。6.在預應力張拉端的柱筋和梁筋彎鉤應根據(jù)預應力梁翻樣圖中的張拉端節(jié)點大樣所標示的預應力錨墊板的尺寸及位置來排列以免影響錨墊板的定位。7.在綁扎樓板內普通鋼筋和安裝各種管線時應注意不要改變已鋪設完成的預應力筋和波紋管的位置，更不能使其產生破壞。在鋪設預應力筋時也應注意對普通鋼筋及各種管線加以保護。8.在梁內放置拉結筋及布設墻柱插筋時不得擠壓預應力筋和波紋管使其移位、變形或破損。9.鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴禁將預應力筋作為電焊的搭接線，以防預應力筋通電造成強度降低。由于電火花將損傷預應力筋、錨具和波紋管，因此盡量不要在預應力筋、錨具和波紋管邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時，應采取有效防護隔離措施對預應力筋、錨具和波紋管加以保護。5.6有粘結預應力筋孔道成型本工程中有粘結預應力筋孔道的成型采用鋪設預應力波紋管的方法實現(xiàn)。待結構施工隊支好框架梁的底模，普通鋼筋就位之后，根據(jù)設計要求的矢高安裝預應力定位支架，其間距1米；支架用φ12的鋼筋制作，為確保位置的準確，定位支架必須可靠固定在梁的箍筋上，并將波紋管牢牢綁扎在定位支架上。波紋管的連接可采用大一號的同型波紋管，連接管兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封口。5.7有粘結預應力筋穿束在穿設有粘結預應力束之前，應及時檢查預應力波紋管有無破損，對破損處應及時進行修復，孔壁有小孔處可采用膠帶直接纏繞，波紋管有大面積破損處應將破損處切除，重新更換波紋管。本工程中有粘結預應力筋的穿束方法主要采用人工整束先穿法。安裝張拉端的喇叭管，將預應力筋編為集團束并用鉛絲綁扎在一起，然后整束穿入波紋管內。由于張拉端喇叭管的安裝需要一定的空間，要預先考慮。4.用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞，可靠密封，防止漏漿。5.在每跨的最高點安裝蓋瓦和排氣管，為防止排氣管的意外破損導致漏漿，波紋管不得打孔。6.在澆筑混凝土前，技術人員認真檢查各關鍵部位及預應力孔道的高度，認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗收記錄”。5.8混凝土的澆注和振搗在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間碰撞預應力筋及預應力孔道，防止鋼絞線偏離原位、防止破壞波紋管而導致漿體進入預應力孔道；混凝土達到一定強度以后，及時拆除預應力梁張拉端的側模板，清理張拉端喇叭口和預應力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準備。5.9預應力張拉在混凝土強度達到100%設計強度之后，開始預應力筋的張拉；預應力張拉設備在使用前，應將千斤頂和油表送權威檢驗機構進行配套標定，并且在張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)；本工程有粘結預應力均為一端張拉；張拉順序為：0→10%→20%→100%→105%(持荷5分鐘錨固)。

由于開始張拉時，預應力筋在孔道內自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應當首先張拉至初應力（張拉控制應力的百分之十），量測預應力筋伸長值，然后張拉至控制應力，再次量測伸長值，兩次伸長值之差即為從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值△L1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢；如果預應力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值；張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。張拉過程中，應及時對張拉數(shù)據(jù)進行記錄并及時復核，當實測伸長值與理論計算伸長值的偏差超過+10％或-5％時，應立即停止張拉施工，待查出原因并排除后再進行張拉操作；本工程中預應力筋張拉控制應力為0.7fptk＝1300Mpa,預應力筋的張拉計算伸長值需根據(jù)現(xiàn)場確定。(1)理論伸長值計算公式曲線預應力筋的理論張拉伸長值△LT按下公式計算：式中：Fj ——預應力筋的張拉力；Ap ——預應力筋的截面面積；Ep ——預應力筋的彈性模量；LT ——從張拉端至固定端的孔道長度（m）；k ——每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u ——預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ ——從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）。參數(shù)取值現(xiàn)行設計規(guī)范中K和u的取值如下表：預應力筋種類Ku有粘結鋼絞線（預埋波紋管）0.00150.25(3)伸長值的實測和校核由于開始張拉時，預應力筋在孔道內自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預應力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應力之后進行。實際伸長值△L應等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△L1——從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值；△L2——初應力以下的推算伸長值；△Lc——混凝土構件在張拉過程中的彈性壓縮值。本工程初應力取為張拉控制應力的10％。初應力以下的推算伸長值△L2根據(jù)彈性范圍內張拉力與伸長值成正比的關系推算。張拉時，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在+10％、-5％范圍之內，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。后附預應力損失表。6.0孔道灌漿后張法有粘結預應力筋張拉完畢并經檢查合格后，應盡早進行灌漿；灌漿材料要求（1）灌漿水泥采用標號不低于P.O42.5,普通硅酸鹽水泥，水泥漿體標準強度大于42.5MPa。（2）水泥漿的水灰為0.40~0.45，摻入7%水泥用量的UEA。（3）灌漿前應濕潤潔凈，灌漿應緩慢均勻的進行，不得中斷，并應排氣通順；在灌滿孔道并封閉排氣孔后，再繼續(xù)加壓至0.5~0.6Mpa,并視漿體的沉縮程度決定是否需要二次灌漿。（4）水泥漿自調制至灌入孔道的延續(xù)時間不宜超過30min。（5）灌漿不得使用壓縮空氣。灌漿工藝要求（1）灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼絞線露在夾片外的長度控制在30～50mm，然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢。并將排氣孔部位的波紋管逐個打通，為下一操作做好準備。（2）灌漿采用UB3型灌漿泵和PJ02型攪拌機。灌漿前，應進行機具準備和試車。灌漿前應按配比要求用量具盛取水泥及其它材料，在磅秤上進行稱重，做好標記。施工時按標記量取材料，確保配比準確。（3）灌漿工作應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順。（4）灌漿孔設在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力控制為0.5～0.6MPa。（5）灌漿進行到排氣孔冒出濃漿時，即可堵塞此處的排氣孔，再繼續(xù)保壓3～5分鐘。（6）每一工作班制作1組70.7×70.7×70.7mm3的立方體水泥凈漿試塊，標準養(yǎng)護28天后送交實驗室檢驗試塊強度，其強度不應小于6.1錨具保護后張預應力筋錨固后的外露部分應用機械方法切割，預應力筋外露長度按設計及規(guī)范規(guī)定，取不小于30mm；預應力筋的錨固區(qū)，必須有嚴格密封防護措施，嚴防水汽進入，銹蝕預應力筋。（1）用砂輪切除多余預應力筋。預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度應不得小于30mm，嚴禁采用電弧燒斷；（2）將外露預應力筋涂專用防腐潤滑脂，并罩上封端塑料套；（3）新舊混凝土接槎面必須進行鑿毛處理，在澆筑混凝土之前，還須澆水使界面足夠濕潤；（4）用微膨脹C40混凝土封堵張拉端后澆部分以保護錨具，混凝土中不得使用含氯離子的外加劑。封堵時應注意插搗密實。6質量驗收與標準6.1材料質量驗收預應力筋、錨具、夾具、預埋管以及灌漿用的水泥、外加劑等，其進場檢查數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定。錨具、夾具按有關規(guī)定進場驗收，驗收方式根據(jù)GB50204—2010(2011)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》進行檢查和驗收，檢驗項目包括：（1）外觀檢查，錨具的包裝合乎規(guī)定，錨板及夾片表面無裂紋，外觀尺寸符合產品標準；（2）夾片及錨環(huán)的硬度檢驗；（3）錨具靜載錨固性能試驗，鋼絞線－錨具組裝件的錨固效率系數(shù)要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。鋼絞線進場后抽樣送檢，材料的極限強度和延伸率須符合規(guī)范的有關規(guī)定。金屬螺旋管進場時，除應按出廠合格證和質量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。6.2施工質量驗收1.質量保證體系預應力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負責實施，施工技術負責人、技術工人均經過技術培訓，有上崗證。操作嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及施工組織設計的有關規(guī)定進行。各種材料均按規(guī)范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規(guī)范及設計要求進行驗收，每道工序均由專人把關，質量保證體系如下：施工質量保證體系：2.施工質量保證措施(1)實行崗位責任制。按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎懲權。(2)加強技術管理，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作。除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點專門進行講解。(3)預應力特殊工藝及張拉方案編制完成后應報請設計審核。(4)各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。灌漿用水泥漿嚴格按配合比施工。(5)三檢制。質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。(6)隱檢制。根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。(7)組織和參見各種工程例會。3.保證監(jiān)理制度的實施嚴格的工程質量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質量的關鍵。在執(zhí)行工程質量監(jiān)理制度中，我公司一貫奉行“主動、及時、嚴格、認真”的原則。本工程在嚴格執(zhí)行內部質量管理體系的同時，也發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段，做好以下各項工作：（1）預應力進場后及時、主動與監(jiān)理聯(lián)系，提出預應力分項工程的初步施工組織設計方案，為監(jiān)理單位提供完整翔實的資料；（2）根據(jù)施工組織設計中的工期、質量保證體系、形象進度編制詳細的預應力分包工程的施工組織設計及施工技術方案，呈報監(jiān)理公司審批；（3）材料進場時，提前三天向監(jiān)理提供質量保證書和進場數(shù)量，并及時提請監(jiān)理進行有見證抽樣和送檢；（4）張拉設備進場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前進行標定并將標定；（5）認真填寫預應力筋編號、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督，及時送自檢材料。提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收；（6）接到混凝土強度試驗報告后，提前通知監(jiān)理張拉時間和張拉次序。張拉時請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值；（7）灌漿時主動接受監(jiān)理的監(jiān)督。灌漿用的水泥漿試塊試驗報告及時送監(jiān)理；（8）預應力分項工程結束后，按照有關技術要求，及時整理竣工驗收的有關文件和資料。6.3預應力專項工程質量驗收資料預應力專項工程質量驗收資料應齊全，主要歸檔資料有：預應力專項工程施工方案；預應力專項工程有關設計圖紙，設計變更、洽商文件；預應力專項工程施工技術、安全交底；鋼絞線原材料質量證明書；鋼絞線進場檢驗報告；錨具出廠合格證；.錨具硬度檢驗報告；錨具—鋼絞線組裝件性能試驗報告；張拉設備標定報告；隱蔽工程驗收記錄；預應力筋的張拉記錄；灌漿水泥凈漿試塊強度檢驗報告。6.4質量驗收標準應按現(xiàn)行國家有關預應力工程質量驗收標準，以及其他有關材料、錨具和設備的規(guī)程規(guī)范進行；《建筑工程資料管理規(guī)程》（GBJ01-51-2000）。7施工安全保證措施⒈安全組織保障針對本工程的規(guī)模和特點，在整個工程施工期間，建立以項目經理為首，由工程經理、安全總監(jiān)、專業(yè)工長、施工員、各方面的管理人員以及施工作業(yè)隊人員組成的安全管理體系。由于項目安全管理過程涉及整個項目施工的所有方面，在安全管理過程中需要的是項目部全員的主動參與。⒉安全技術措施（1）項目經理對安全生產負全面責任，項目經理要認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度和規(guī)定。（2）全體施工人員必須牢固樹立“沒有安全，沒有質量，就沒有工期”的意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關安全生產的的規(guī)定，并成立施工現(xiàn)場安全領導小組，檢查安全設施，建立健全安全責任制，做到管理到位，責任到崗。（3）認真做好安全教育和安全交底：①對進場的工人開始工作前要進行一次普遍的書面安全交底并辦好簽證手續(xù)，對新工人、合同工、臨時工、民工要進行特殊的安全教育。②工長在向班組人員下達施工任務時要針對不同操作對象和工作地點進行口頭安全交底，交底要有針對性和及時性，內要細致全面，并要做到班前交底、班中監(jiān)督、班后有檢查、活后有總結。③工長和班組長對改變工種調換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進行新工種和工作崗位的安全教育和安全交底。④按時進行安全教育活動，開展班組安全自我檢查和班組互查活動，總結經驗，消除隱患；對違章違紀者予以處罰，對在安全生產中有突出成績者予以獎勵。（4）對電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人須經過培訓考試合格取證才能上崗。（5）對張拉平臺、腳手架、安全網、張拉設備等，現(xiàn)場施工負責人要組織技術人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。（6）嚴禁酒后上工，患有可能影響正常施工工作疾病的人員不準上工。（7）發(fā)生重大安全事故，要保護好事故現(xiàn)場，及時向上級報告。（8）所有進場的預應力設備必須維護保養(yǎng)好，完好率必須達到100%，嚴禁帶病運轉和操作。（9）操作機械設備要嚴格遵守各機械的安全操作規(guī)程，要按規(guī)定配備防護用具。（10）進入現(xiàn)場作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，在無防護的高空作業(yè)必須系好安全帶，在腳手架上張拉施工時安全帶應拴牢在腳手架上。（11）不得穿高跟鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)禁止穿硬底鞋和易滑鞋。（12）進入施工現(xiàn)場的人員要注意觀察周圍環(huán)境，做到看上顧下：看上面是否有易墜物或有人正進行施工作業(yè)，要做到及時閃躲；看下面是否有料物絆腳、扎腳或是否有未加護蓋的洞口。（13）進入現(xiàn)場的作業(yè)人員對所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋內或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作業(yè)時工具失落砸人。（14）打開成盤預應力筋進行下料時，應采取有效措施防止預應力筋彈開傷人。（15）預應力施工高空作業(yè)，總包單位必須搭設牢固的腳手架平臺及防護設施。（16）預應力筋張拉時，張拉人員須站在千斤頂兩側位置操作，不得站在張拉設備正后面或建筑物邊緣與張拉設備之間，以防發(fā)生偶然事故來不及躲避造成傷亡。（17）張拉時千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設備損壞和不必要的事故。（18）預應力筋張拉施工時張拉端和固定端正面不得站人，張拉位置的下面不應有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損害。（19）在結構周邊或孔洞處切除端部多余預應力筋時應注意采取措施防止預應力筋墜下傷人。（20）夜間施工要有足夠的照明。（21）要注意用電安全，遵守施工操作安全用電的要求，配備相應的漏電開關，經常檢查線纜有無磨損，開關有無漏電錯相等。（22）無論何工種，施工期間必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；員工宿舍內嚴禁亂接電線，嚴禁未經許可使用電爐、電飯煲、電水壺等用電器。⒊施工安全應急預案安全生產本著以防范為主的原則，對可能起事故發(fā)生的因素進行控制和排除，避免事故的發(fā)生。（1）工傷事故發(fā)生應采取以下措施：①如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、發(fā)包方及市質量安全監(jiān)督部門報告；②搶救傷員；③保護好事故現(xiàn)場；④排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護出事周圍的正常秩序。(2)現(xiàn)場發(fā)生火災火警時應采取以下措施：①要立即組織義務消防人員和職工進行撲救；②立即組織部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火方法要得當；④電氣設備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設備上潑水救火；電石庫起火：應用黃沙、干粉滅火；化學材料起火：要根據(jù)起火物質的性質選擇滅火方法，并要注意防止中毒；滅火后要保護好火災現(xiàn)場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。⒋安全防護措施(1)施工現(xiàn)場的項目經理為安全生產的第一責任者，成立以項目經理為主，有施工員、安全員、架子隊長等參加的安全生產管理小組并組成安全管理網絡。(2)認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度和規(guī)定。(3)建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。(4)建立健全安全生產責任制，有針對性的進行安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設施驗收和事故報告等管理制度。(5)牢固樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期”的意識