熱電廠鍋爐水冷壁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程名稱：XX熱電有限公司4#爐擴(kuò)建工程編號(hào)：003作業(yè)項(xiàng)目名稱：水冷壁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制單位：江蘇XX建設(shè)工程集團(tuán)有限公司編寫(xiě)：XXX日期：2007.6.20審核：XXX日期：2007.6.20批準(zhǔn)：XXX日期：2007.6.20出版日期2007.6.20版次第一版1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于XX熱電有限公司熱電工程鍋爐本體受熱面水冷壁的組合安裝。2、編制依據(jù)2.1鍋爐說(shuō)明書(shū)無(wú)錫鍋爐廠2.2鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)無(wú)錫鍋爐廠2.3鍋爐設(shè)備圖紙無(wú)錫鍋爐廠2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-952.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL/T869-20042.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-942.7火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）2.8安裝質(zhì)量監(jiān)督大剛（江蘇省鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)所）2.9鍋爐安裝工序檢驗(yàn)質(zhì)量劃分表2.10蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞動(dòng)部頒發(fā)的［1996］276號(hào))2.11火電施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇1996年版）2.12火電施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇1996年版）2.13電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL50091-922.14鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3、工程概況及主要工程量XX熱電有限公司熱電工程由無(wú)錫鍋爐廠有限公司生產(chǎn)，其產(chǎn)品型號(hào)：UG-130T/5.3-M8型鍋爐，為次高溫、次高壓、循環(huán)流化床汽包爐，Π型布置。爐膛四周由2×91-φ60×5與2×66-φ60×5無(wú)縫鋼管加焊扁鋼形成膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。爐膛斷面尺寸7330×5330，四周水冷壁規(guī)格Φ60×5，節(jié)距80mm的無(wú)縫鋼管焊成膜式壁水冷系統(tǒng)。前、后水冷壁下部管屏與水平線成50度角傾斜形成冷灰斗，前水冷壁安裝10道剛性梁，后側(cè)水冷壁及兩側(cè)水冷壁需各安裝9道剛性梁.水冷壁組合尺寸及主要工程量名稱幾何尺寸（mm）重量kg規(guī)格mm材質(zhì)組合焊口安裝焊口前水冷壁上部9870×68809793Φ60×520G546中部17589×688012227下部7471×68806271后水冷壁上部5060×72004950Φ60×520G455中部11170×720015368下部16520×72005360集箱手孔端蓋Φ133×1220G14兩側(cè)水冷壁上部18000×520018546Φ60×520G660中部9229×52009412下部7721×52009436合計(jì)1661144、參加人員的資格和要求4.1施工人員大部分應(yīng)為參加同類工作的熟練技術(shù)工人。4.2參加高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢合格。4.3所有參加施工人員上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4.4作業(yè)前的準(zhǔn)備工作4.4.1人員準(zhǔn)備技術(shù)管理：2人安裝工：5人起重工：4人操作工：2-3人高壓合格焊工：3人普通焊工：5人5、主要施工機(jī)械及工器具序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1金屬扒桿150t臺(tái)12汽車吊25t臺(tái)13空壓機(jī)W-6/7-6臺(tái)14水準(zhǔn)儀臺(tái)15經(jīng)緯儀臺(tái)16水平管米120750米鋼卷尺把18彈簧測(cè)力器個(gè)19角向磨光機(jī)φ100mmφ120mm臺(tái)1210內(nèi)磨機(jī)臺(tái)1211卷?yè)P(yáng)機(jī)15T、5T、2T臺(tái)各212鏈條葫蘆5T只813鏈條葫蘆3T只2014鏈條葫蘆2只5015氧割器具套816補(bǔ)償遙控逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)146、施工準(zhǔn)備6.1主要設(shè)備材料準(zhǔn)備6.1.1水冷壁設(shè)備按組合場(chǎng)要求有序進(jìn)場(chǎng)。6.1.2焊條已按要求烘燥好,焊接材料如氬氣,焊絲等應(yīng)備足。6.1.3吊裝用鋼絲繩,纜風(fēng)繩,硬支撐等已準(zhǔn)備好。6.1.4根據(jù)設(shè)備圖紙及供貨清單清點(diǎn),對(duì)管排,集箱,剛性梁及其它附件,特別是對(duì)單根管子要做好標(biāo)記及偏號(hào)。6.2技術(shù)要求6.2.1水冷壁系統(tǒng)圖紙齊全,并為施工人員所熟悉,圖紙已會(huì)審結(jié)束。6.2.2施工人員已學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù),安全,質(zhì)量交底。6.2.3開(kāi)工報(bào)告已審批。6.3.4組合架已搭設(shè)好并經(jīng)驗(yàn)收合格。6.3.5現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,滿足水冷壁組合,運(yùn)輸,吊裝條件。6.3.6機(jī)械已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)具備投運(yùn)條件。7、作業(yè)程序：熟悉圖紙→施工技術(shù)交底→組合架搭設(shè)找正→設(shè)備清點(diǎn)檢查→管子通球試驗(yàn)→管子打磨→設(shè)備在組合架找正→對(duì)口焊接→剛性梁安裝→附件安裝→抬吊扳直→安裝就位→安裝焊口焊接→水冷壁找正→驗(yàn)收。8、作業(yè)方法,工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1水冷壁施工采用組合及散裝結(jié)合的方式，前，后，側(cè)為散件吊裝，兩側(cè)水冷壁分上、中、下三件組合后吊裝，成片后的水冷壁吊裝為：汽包→右壁→前壁→后壁→左壁。8.2水冷壁組合8.2.1設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)，檢查。a)根據(jù)設(shè)備圖紙及供貨清單，結(jié)合組合要求對(duì)設(shè)備核對(duì)是否符合圖紙并對(duì)附件進(jìn)行清點(diǎn)編號(hào)。b)外觀檢查管排，集箱及單根管子有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷。c)用壓縮空氣吹掃聯(lián)箱及管子撤底清除聯(lián)箱內(nèi)部雜物然后把管口臨時(shí)封住。d)對(duì)水冷壁的吊桿進(jìn)行清點(diǎn)檢查，但不能碰壞吊桿螺紋。8.3將需組合的聯(lián)箱、管排吊上組合架，對(duì)聯(lián)箱進(jìn)行劃線找正，打上安裝用找正用的銃眼，并用油漆做好標(biāo)記，檢查管屏放置是否正確，然后進(jìn)行聯(lián)箱管排的組合找正，根據(jù)圖紙尺寸，將水冷壁上的鋼性梁和水冷壁一起組合，水冷壁組合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）光管鰭片管1聯(lián)箱水平度222組件對(duì)角線10≤73組件寬度≤3000±3±5組件寬度＞3000±5≤2/1000，≯154火口縱橫中心線±10±105組件長(zhǎng)度±10±106組件平面度±5±57水冷壁固定掛鉤標(biāo)高±2水冷壁固定掛鉤錯(cuò)位±38聯(lián)箱間中心線垂直距離±3±3剛性梁組合或安裝的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1標(biāo)高（以上聯(lián)箱為準(zhǔn)）±52與受熱面管中心距±53彎曲或扭曲≤104連拉裝置膨脹自由8.4管子通球8.4.1水冷壁在組合和安裝前均需做通球試驗(yàn)，通球試驗(yàn)用球材質(zhì)為鋼球，通球試驗(yàn)應(yīng)滿足下表要求序號(hào)項(xiàng)目名稱彎曲半徑(mm)內(nèi)徑(mm)球徑(mm)管子規(guī)格(mm)1水冷壁管R=300Φ50Φ37.5Φ60×5a)通球前對(duì)所用鋼球應(yīng)編好號(hào)并有專人保管，用完及時(shí)歸還,并清點(diǎn)數(shù)量。b)若標(biāo)準(zhǔn)球通不過(guò)的管子，必須做好記錄,并報(bào)有關(guān)部門(mén)作出處理，不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)，也不準(zhǔn)將球留在管內(nèi)。c)管排通球后，聯(lián)箱認(rèn)真檢查清理后，必須及時(shí)做好可靠封閉措施。8.5對(duì)口焊接做出標(biāo)記并將管口臨時(shí)封閉。8.5.1通球合格后，集箱及管屏進(jìn)行組合，經(jīng)檢查其組合尺寸符合驗(yàn)評(píng)要求進(jìn)行才能進(jìn)行組對(duì)焊接。a)焊前應(yīng)進(jìn)行坡口的清理打磨,組對(duì)間隙應(yīng)均勻。b)水冷壁對(duì)口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其端面傾斜值△f≤0.5mm。c)管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm.。d)管子對(duì)口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心200毫米處離焊縫一般不大2毫米。8.6鐵件，鋼性梁組合及其它附件的安裝。8.6.1以上集箱中心為基準(zhǔn)，按圖紙上的要求向下測(cè)量定出各道剛性梁的位置。8.6.2根據(jù)圖紙要求將鋼板焊接在鰭片上，再通過(guò)小鉤連接剛性梁，鋼性梁組合或安裝允許偏差見(jiàn)附表。8.6.3其它附件，如人孔門(mén)、吹灰孔、看火孔等在吊重允許范圍內(nèi)可以在地面裝在水冷壁上。8.7水冷壁組合的吊裝8.7.1爐膛水冷壁前后左右的組合共分14大件，左右側(cè)水冷壁各組合分成3大件，即上部、中部、下部，前、后水冷壁各組合成4大件，即上部、中部、中下部、下部。原則上水冷壁吊入爐膛的先后次序?yàn)椋合葘⒔M合的管屏由下部到上部分別吊入爐內(nèi)安裝部位，用鋼絲繩和鏈條葫蘆懸掛于安裝位置下方的鋼梁上，待安裝就位時(shí)再由上到下的方式安裝就位，組對(duì)焊接。a)爐膛兩側(cè)水冷壁按上、中、下三部份組合，即上部集箱與上部水冷壁管屏組合，中部管屏單獨(dú)組合一大件，下部集箱與下管屏組合。前、后水冷壁按上、中、中下、下四部分組合，即上部集箱與上部水冷壁管屏組合，中部、中下部管屏單獨(dú)各組合一大件，下部集箱與下管屏組合。8.7.2水冷壁的運(yùn)輸、扳直抬吊，因水冷壁分上、中、中下、下四部分組合,且分別以單件吊入爐內(nèi)根據(jù)組合件的幾何尺寸和鋼性梁的分布，水冷壁水平運(yùn)輸，抬吊扳直組件的抗彎能力完全能夠承受，無(wú)需用型鋼加固。a)由150t金屬扒桿吊與25t汽車吊配合將組件抬吊扳直就位。b)水冷壁組件的吊裝，前、后側(cè)水冷壁分四段組合吊裝，左、右兩側(cè)分上中下三段組合吊裝，除水冷壁左水開(kāi)口端上部水冷壁的吊裝外，其余組件就位均需經(jīng)過(guò)一次擺渡后才能到位,水冷壁組件在25t汽車吊與150t金屬扒桿吊配合下，經(jīng)過(guò)水平運(yùn)輸、抬吊扳直后，由150t金屬扒桿吊將組合件從Z1-Z2吊裝開(kāi)口端吊入，在開(kāi)口端處經(jīng)過(guò)一次擺渡，即用Φ32mm鋼絲繩和4只5噸鏈條葫蘆將其懸掛在爐頂43.9米層，Z1-Z2間橫梁上，然后，由150t金屬扒桿吊移位，接鉤吊至安裝位置。上部水冷壁組件可利用集箱吊桿將其直接固定在爐頂次梁上，找正就位，這時(shí)爐頂?shù)拇瘟盒×喊惭b可在水冷壁安裝其間按需穿插進(jìn)行，中部水冷壁組合件經(jīng)過(guò)一次擺渡可用8只、3噸鏈條葫蘆，Φ17mm鋼絲繩直接懸掛在（前水、右水）上部水冷壁組件底部，安裝就位。8.8水冷壁的整體找正：水冷壁找正以Z2板梁的縱向、橫向中心線和汽包中心標(biāo)高為依據(jù)。找正時(shí)應(yīng)保證上部的準(zhǔn)確性，找正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，用型鋼將水冷壁與周圍就近的固定結(jié)構(gòu)或平臺(tái)等連起來(lái)，以防水冷壁移動(dòng)。當(dāng)四面水冷壁都找正后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼縫和剛性梁間的相互連接。9、安裝技術(shù)記錄和質(zhì)量驗(yàn)收9.1水冷壁組合安裝記錄。9.2設(shè)備缺陷檢查記錄。9.3水冷壁通球試驗(yàn)記錄及簽證。9.4鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)。9.5江蘇省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所H，W點(diǎn)監(jiān)檢會(huì)簽表。8、安全文明施工8.1施工人員要嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及各項(xiàng)安全規(guī)章制度，新工人上崗要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格方可。8.2施工人員在登高作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格者方可登高作業(yè)。8.3高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶必須生根于牢固可靠的地方。杜絕酒后進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。8.4打磨管子坡口時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。8.5水冷壁組件起吊前，應(yīng)填好安全作業(yè)票。8.6水冷壁組件起吊時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩，防止擺動(dòng)過(guò)大或旋轉(zhuǎn)。8.7高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配備工具包。在水冷壁組件吊裝時(shí)，銷軸開(kāi)口銷應(yīng)放入工具包，傳遞時(shí)不準(zhǔn)拋擲。8.8在高空作業(yè)的人員不得將垃圾和邊角料向下拋擲，應(yīng)放在安全可靠位置。8.9組件起吊前，起吊起重設(shè)備應(yīng)檢查，確認(rèn)性能良好方可使用。8.10水冷壁在起吊前，要對(duì)水冷壁進(jìn)行清理，不得遺留雜物，以免起吊后掉下傷人。同時(shí)，對(duì)加固設(shè)施、承力焊縫要進(jìn)行細(xì)致的檢查。8.11起吊大件，塔吊的前進(jìn)和旋轉(zhuǎn)不能同時(shí)進(jìn)行。8.12起吊大件前應(yīng)將吊件吊離地面100mm8.13水冷壁起吊時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在起吊物下行走。8.14大件吊裝應(yīng)有專人指揮，上下應(yīng)協(xié)調(diào)一致。8.15組件就位后要等吊桿，銷軸穿裝后點(diǎn)牢，方可松鉤。8.16吊裝因故中斷，應(yīng)采取有效措施，組件就位固定前，起吊人員不得離開(kāi)崗位，不得懸空過(guò)夜。8.17夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明。8.18施工用的腳手架，有專門(mén)