畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-PEF400x600復(fù)擺鄂式破碎機(jī)設(shè)計(jì)

摘要PAGEIVPAGEI摘要國(guó)內(nèi)使用的顎式破碎機(jī)類型很多，但常見(jiàn)的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的出現(xiàn)已有140多年的歷史，經(jīng)過(guò)人們長(zhǎng)期的實(shí)踐和不斷完善與改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)型式和機(jī)構(gòu)參數(shù)日臻合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、維修方便，故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各工業(yè)部門(mén)對(duì)破碎石的需求進(jìn)一步增長(zhǎng)，研究復(fù)擺鄂式破碎機(jī)具有很重要的意義。本畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是為滿足生產(chǎn)需求：進(jìn)料口尺寸：；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸：；產(chǎn)量：。而研究的。主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化。重點(diǎn)研究傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的優(yōu)化。關(guān)鍵詞：顎式破碎機(jī)，傳動(dòng)，復(fù)擺全套圖紙加V信153893706或扣3346389411

英文題目ABSTRACTThedomesticusejawtypebreakertypeareverymany，ButcommontraditionalduplicatependulumJaw-fashionedCrushe.Theduplicatependulumjawtypebreakerappearancehadmorethan140yearshistory，Andconsummatesandtheimprovementunceasinglyafterthepeoplelong-termpractice，Itsstructurepatternandtheorganizationparameteraredaybydayreasonable，Thestructuresimple，themanufactureiseasy，theworkreliably，theserviceconvenient，thereforeinprofessionuseandsoonthemetallurgy，mine，buildingmaterials，chemicalindustry，coalisextremelywidespread.Alongwiththemodernizeddevelopment，variousindustrysectorfurthergrowstothebrokencrushedstonedemand，studiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrushetohavetheveryvitalsignificance.Thisgraduationprojectmainlyisformeetstheproductionneed:Feedheadsize:；Dischargeholesize:；Feedingblockgreatestsize:；Output:.MainlystudiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrushethemovementanalysis，Vbeltchoice，theanalysiswhichtheJaw-fashionedCrushe，thetoothedrackwears，eachkindofoperationalparameterchoice，operatingmechanismoptimization.Keyresearchtransmissiondesignandsystemoptimization.KEYWORDS:Jaw-fashionedCrusheTransmissionAbrasion前言目錄前言 1第1章緒論 31.1選題背景、目的和意義 31.2特點(diǎn)和現(xiàn)狀及發(fā)展 61.3顎式破碎機(jī)的現(xiàn)在與發(fā)展 8第2章顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)分析 102.1顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及機(jī)架改進(jìn) 102.1.1顎式破碎機(jī)特點(diǎn) 102.1.2顎式破碎機(jī)機(jī)架及動(dòng)鄂的改進(jìn) 122.2基本結(jié)構(gòu)和工作原理 142.2.1基本結(jié)構(gòu) 142.2.2工作原理 152.3運(yùn)動(dòng)分析 16第3章顎式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定 173.1主要參數(shù) 173.2電機(jī)選擇 183.2.1電動(dòng)機(jī)的容量 183.2.2選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) 193.3V帶傳動(dòng) 19第4章顎式破碎機(jī)附屬結(jié)構(gòu)改進(jìn) 234.1偏心軸改進(jìn)前狀況 234.2改進(jìn)措施況 234.2.1改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向 234.2.2修復(fù)偏心軸與錐套配合面 244.2.3修復(fù)磨損的飛輪端面 244.3破碎機(jī)揚(yáng)塵的改善 25結(jié)論 27謝辭 28參考文獻(xiàn) 29前言第4頁(yè)（共33頁(yè)）第3頁(yè)（共33頁(yè)）前言在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒(méi)有合格的天然砂子和一臺(tái)鄂式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已有140余年的歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來(lái)進(jìn)行加工，來(lái)滿足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。破碎機(jī)是將開(kāi)采所得的天然的石料按一定尺寸進(jìn)行破碎加工的機(jī)械。鄂式破碎機(jī)是有美國(guó)人E.W.Blake發(fā)明的。自第一臺(tái)破碎機(jī)的出現(xiàn)，生產(chǎn)效率快，又滿足安全條件，又能適應(yīng)生產(chǎn)，大大加快了生產(chǎn)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來(lái)，我過(guò)對(duì)復(fù)擺鄂式的研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得了較大的發(fā)展。在充分吸收國(guó)外產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情研制開(kāi)發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。上海建設(shè)。路橋機(jī)械設(shè)備有限公司率先對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了重大的改進(jìn)，即通過(guò)降低動(dòng)鄂的懸掛高度，改善動(dòng)鄂的運(yùn)動(dòng)軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動(dòng)鄂的水平行程，提高生產(chǎn)能力等，大大改善了機(jī)器性能，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板（活動(dòng)鄂板和固定鄂板）組成?；顒?dòng)鄂板對(duì)固定鄂板周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開(kāi)，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)適合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，起破碎比較大，可達(dá)。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步，近年來(lái)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以，一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。動(dòng)鄂的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動(dòng)都相應(yīng)的減少，也減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。但是，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)也有它的缺點(diǎn)，具體如下：JB/ZQ1032一87《顆板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有60h，按10h工作制，每付齒板只能用6d，不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來(lái)很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，從破碎機(jī)出來(lái)的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。較多的粉塵而直接影響安全生產(chǎn)和員工的健康，因此要采用相應(yīng)的防塵設(shè)施是破碎機(jī)一個(gè)重大而不可忽略的問(wèn)題?，F(xiàn)代的設(shè)計(jì)應(yīng)以人為本，面對(duì)服務(wù)對(duì)象，面向市場(chǎng)、面對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、面對(duì)礦產(chǎn)資源利用的大趨勢(shì)，面對(duì)環(huán)保、搞全性能、全生命的設(shè)計(jì)。所以做好復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)效率。第1章標(biāo)題第1章緒論1.1選題背景、目的和意義鄂式破碎機(jī)俗稱顎破，顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人E·w·Blake發(fā)明的。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已有150多年的歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來(lái)進(jìn)在基本建設(shè)工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒(méi)行加工，來(lái)滿足工程的需要。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)的鄂式破碎最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。他可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機(jī)既可以和選礦設(shè)備、砂石設(shè)備配套，也可以單獨(dú)使用。傳說(shuō)中最堅(jiān)固耐用的破碎設(shè)備可以說(shuō)是鄂式破碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)腔比較深，從而提高了產(chǎn)量和進(jìn)料能力。破碎的比例大且破碎后的物料均勻。鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，車(chē)本低而且噪音低，粉塵特別少。鄂式破碎機(jī)也分為粗破和細(xì)破。有時(shí)候在破碎物料的時(shí)候要先經(jīng)過(guò)粗破然后再通過(guò)細(xì)破進(jìn)行二次破碎。

近些年來(lái)國(guó)內(nèi)高校，設(shè)計(jì)院及制造廠研制了數(shù)種異型顎式破碎機(jī)。雖然取得一定成果并對(duì)破碎機(jī)行業(yè)發(fā)展有一定的推動(dòng)作用，但都未能得到大面積推廣使用。目前，從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)看絕大多數(shù)還是復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。我們應(yīng)該大力研發(fā)這種破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理：動(dòng)顎上端直接掛在偏心軸上，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿由偏心軸直接驅(qū)動(dòng)?；顒?dòng)爪的下端由支撐板支撐，支撐框架的后壁支撐。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡由圓（半徑）的掛點(diǎn)組成，并逐漸向橢圓形。由于這臺(tái)機(jī)器對(duì)動(dòng)顎軌跡的每一點(diǎn)都比較復(fù)雜，所以稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)和布萊克比較，其優(yōu)點(diǎn)是：輕、零部件少，結(jié)構(gòu)緊湊，腔內(nèi)充滿破碎程度好，所裝物料的均勻塊移動(dòng)的下顎式破碎機(jī)，強(qiáng)制推出產(chǎn)品放電，所以生產(chǎn)率高于單擺顎式破碎機(jī)的20-30%生產(chǎn)率高規(guī)格相同；在下頜塊體材料具有較大的滾動(dòng)起來(lái)，一立方形容易放電下運(yùn)動(dòng)，降低產(chǎn)品如簡(jiǎn)擺板組件、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。顎式破碎機(jī)是采用雙顎板對(duì)材料進(jìn)行擠壓和彎曲的效果，粗糙或破碎的各種硬度的材料破碎機(jī)械。粉碎機(jī)構(gòu)包括固定顎板和動(dòng)顎板，當(dāng)兩只顎板接近材料時(shí)，材料被破壞，而材料從孔底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇的。該破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、易破碎、易破碎等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如選礦、建材、硅酸鹽、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。如圖1-1中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎角動(dòng)顎板之間的固定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或折斷，折斷。隨著電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)和破碎電機(jī)的顎的周期運(yùn)動(dòng)的破碎和排泄的物質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。顎式破碎機(jī)的工作部分是雙顎板、固定顎板、固定于前臂的身上，另一種是主動(dòng)顎板、位置傾斜和固定顎板，形成一個(gè)小破碎腔。動(dòng)顎板是固定顎板的周期性運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料被分為粉碎室時(shí)，成品從下部排出，物料接近物料，使物料在雙顎板上裝夾、彎曲和分裂。圖1-1設(shè)計(jì)意義：A.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；B.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；C.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；D.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；E.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低；F.設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；G.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；H.噪音低，粉塵少。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來(lái)，我國(guó)對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得了較大的發(fā)展。在充分吸收國(guó)外產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情研制開(kāi)發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備。上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司率先對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了重大的改進(jìn)，即通過(guò)降低動(dòng)鄂的懸掛高度，改善動(dòng)鄂的運(yùn)動(dòng)軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動(dòng)鄂的水平行程，提高生產(chǎn)能力等，大大改善了機(jī)器性能，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板（活動(dòng)鄂板和固定鄂板）組成?；顒?dòng)鄂板對(duì)固定鄂板周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開(kāi)，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)適合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，破碎比比較大，其比值可達(dá)。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步，近年來(lái)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以，一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。動(dòng)鄂的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動(dòng)都相應(yīng)的減少，也減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。不過(guò)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)也有它的缺點(diǎn)，具體如下：JB/ZQ1032一87《顆板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有60小時(shí)，按10小時(shí)工作制，每副齒板只能用6天，不到一星期就需更換一次齒板。不僅給維修帶來(lái)很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，從破碎機(jī)出來(lái)的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。較多的粉塵而直接影響安全生產(chǎn)和員工的健康，因此要采用相應(yīng)的防塵設(shè)施是破碎機(jī)一個(gè)重大而不可忽略的問(wèn)題?，F(xiàn)代的設(shè)計(jì)應(yīng)以人為本，面對(duì)服務(wù)對(duì)象，面向市場(chǎng)、面對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、面對(duì)礦產(chǎn)資源利用的大趨勢(shì)，面對(duì)環(huán)保、搞全性能、全生命的設(shè)計(jì)。所以做好復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)效率。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的綜合利用技術(shù)與其產(chǎn)業(yè)迅猛前進(jìn)，到1999年我國(guó)已建成10879座國(guó)有大中型礦山和227854個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國(guó)礦石采掘總量超過(guò)50億噸，礦業(yè)總產(chǎn)值為4000億元。1.2特點(diǎn)和現(xiàn)狀及發(fā)展復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的動(dòng)鄂，是直接懸掛在偏心軸上的，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，沒(méi)有單獨(dú)的連桿。由于動(dòng)鄂是由偏心軸的偏心直接帶動(dòng)，所以活動(dòng)鄂板可同時(shí)做垂直和水平的復(fù)雜擺動(dòng)，鄂板上各點(diǎn)的擺動(dòng)軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形，越到下部的橢圓形越扁，動(dòng)鄂的水平行程則由下往上越來(lái)越大的變化著，因此對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较颍瑒?dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)相比較，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的鄂板垂直行程大，石料對(duì)鄂板的磨削作用嚴(yán)重，磨削較快，且能量消耗也大，工作時(shí)易產(chǎn)生較多的粉塵。在工程上應(yīng)用較為廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。國(guó)產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、鄂板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)架即機(jī)座，實(shí)際上是個(gè)上下開(kāi)口的四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足夠強(qiáng)度，一般采用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)的機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起，鑄造工藝較為復(fù)雜。自制的小型鄂式破碎機(jī)可用40～50毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。鄂板包括活動(dòng)鄂板和固定鄂板，各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。固定鄂的鄂床就是機(jī)架，活動(dòng)鄂的鄂床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對(duì)石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動(dòng)鄂床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼鄂板，其鑄鋼含錳量為12～14%左右。若條件受限制時(shí)，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。為了有效地破碎石料，鄂板表面常鑄成波浪形和牙形，其齒峰角度一般為90°～110°，齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。一般齒高和齒距之比為1/2～1/3之間。由于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成鄂板底部比上部磨損快，所以鄂板往往做成上下對(duì)稱形狀，以便磨損后能倒置安裝，延長(zhǎng)使用壽命。鄂式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，破碎比較大（一般為6～8），外形尺寸較小，零件檢查和更換較容易，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不用較高技術(shù)水平的工人就可嫩能夠操作，應(yīng)用范圍廣，與其他類型破碎機(jī)比較，不容易堵塞。因此工程中普遍采用它來(lái)破碎各種硬度92500公斤/厘米以下）的石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。一般用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才超過(guò)2000公斤/厘米的石料時(shí)效果較好。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時(shí)，容易堵塞出料口。由于工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力，機(jī)體擺動(dòng)大，工作不平穩(wěn)，沖擊，振動(dòng)及噪音較大。因此須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上，并須采取隔振措施。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。鄂式破碎機(jī)的最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15～20%，即給料的最大石塊不應(yīng)超過(guò)裝料口的0.85倍。當(dāng)用鄂式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬而光滑的大礫石時(shí)，礫石容易從裝料口反跳出來(lái)，故破碎天然礫石的生產(chǎn)率不及破碎來(lái)才塊石的生產(chǎn)率高。使用鄂式破碎機(jī)時(shí)，必須注意由于機(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的，除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件，這是提高機(jī)器作業(yè)的重要措施。1.3顎式破碎機(jī)的現(xiàn)在與發(fā)展顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人布雷克發(fā)明的。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已有140余年的歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷地完善。由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。為了提高顎式破碎機(jī)的性能，提高其工作效率，國(guó)內(nèi)外已研制開(kāi)發(fā)了各種異形顎式破碎機(jī)。在他早年，德國(guó)和前蘇聯(lián)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種液壓驅(qū)動(dòng)顎式破碎機(jī)。它的特點(diǎn)是增加了擺動(dòng)爪的數(shù)量，增加了輸出，而液壓調(diào)節(jié)的卸貨港，液壓過(guò)載保護(hù)和負(fù)載啟動(dòng)。前西德的沖擊顎式破碎機(jī)，前蘇聯(lián)制造的振動(dòng)顎式破碎機(jī)（也稱為慣性顎式破碎機(jī)）。他們都靠動(dòng)顎振動(dòng)沖擊破碎物料，以提高破碎機(jī)的性能。前者已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)，因?yàn)橐恍┰虿荒芾^續(xù)開(kāi)發(fā)。前東德有一個(gè)簡(jiǎn)單的擺錘雙腔顎式破碎機(jī)，生產(chǎn)的復(fù)合雙腔顎式破碎機(jī)。湖南的一個(gè)設(shè)計(jì)研究院和北京的一所大學(xué)已經(jīng)與工廠合作開(kāi)發(fā)了一個(gè)雙腔顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是使間歇工作變成連續(xù)工作，以提高破碎機(jī)的工作效率。安徽設(shè)計(jì)院研制出一種雙室雙顎顎式破碎機(jī)。除了提高工作效率外，還可以減少破碎機(jī)的負(fù)荷，使其減肥的很多。在蘇聯(lián)早期，一個(gè)雙動(dòng)顎式破碎機(jī)。遼寧市某高校一個(gè)雙動(dòng)顎式破碎機(jī)。該破碎機(jī)是原來(lái)的2破碎機(jī)前和后，消除了對(duì)面的墻。為了使動(dòng)顎同步，在偏心軸一端設(shè)置一對(duì)開(kāi)式齒輪。由于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，近年來(lái)發(fā)展了一個(gè)雙動(dòng)顎式破碎機(jī)與一個(gè)單一的主軸。顎式破碎機(jī)是在中國(guó)上海開(kāi)發(fā)的。這2種破碎機(jī)的特性，使動(dòng)顎同步運(yùn)行，使破碎機(jī)強(qiáng)制放電。這樣，通過(guò)增加破碎機(jī)輸出的同時(shí)，由于材料和動(dòng)顎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，減少缸套磨損，延長(zhǎng)使用壽命。最近研制出一種單動(dòng)顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)各廠家所制造的顎式破碎機(jī)技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。綜上所述，改善國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)落后的狀況，全面提高顎式破碎機(jī)技術(shù)水平，趕上世界先進(jìn)水平，創(chuàng)造世界品牌的顎式破碎機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。保證顎式破碎機(jī)最佳性能的根本因素是動(dòng)顎有最佳的運(yùn)動(dòng)特性。這個(gè)特性又是借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)所得到的。因此，顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是保證破碎機(jī)有最佳性能的根本方法。根據(jù)上述應(yīng)力，設(shè)計(jì)了動(dòng)顎加強(qiáng)筋的布置?，F(xiàn)有顎式破碎機(jī)，以加強(qiáng)橫向厚度從上到下。為了滿足負(fù)載的要求，并滿足要求的重量輕，可用于加強(qiáng)可變厚度。即上半部分的厚度應(yīng)加強(qiáng)，厚度越大。也就是說(shuō)，要改變?cè)瓉?lái)的長(zhǎng)方形加強(qiáng)鋼筋的鋼筋，使它將減少移動(dòng)的下巴的重量，并確保足夠的強(qiáng)度。動(dòng)顎式雙軸承部分的壁厚可以適度降低，以減小重量。此外，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)架、動(dòng)顎有限元的研究，進(jìn)行機(jī)架、動(dòng)顎有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到機(jī)架、動(dòng)顎重量輕又有高度的可靠性。其它，還有破碎腔、破碎機(jī)動(dòng)力平衡等等都可以借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。總之，應(yīng)采用現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法代替原有的常規(guī)設(shè)計(jì)方法。再者，由于焊接、鑄造、熱處理工藝等因素也都會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生影響。所以，我們應(yīng)提高設(shè)計(jì)制造工藝等綜合水平以及采用液壓調(diào)整排料口和液壓保險(xiǎn)，逐步使國(guó)產(chǎn)顎式破碎機(jī)達(dá)到世界一流水平。REF_Ref168484390\r\h錯(cuò)誤！未找到引用源。REF_Ref168484424\h錯(cuò)誤！未找到引用源。PAGE6PAGE16第2章顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)分析2.1顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及機(jī)架改進(jìn)2.1.1顎式破碎機(jī)特點(diǎn)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的動(dòng)鄂，是直接懸掛在偏心軸上的，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，沒(méi)有單獨(dú)的連桿。由于動(dòng)鄂是由偏心軸的偏心直接帶動(dòng)，所以活動(dòng)鄂板可同時(shí)做垂直和水平的復(fù)雜擺動(dòng)，鄂板上各點(diǎn)的擺動(dòng)軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形，越到下部的橢圓形越扁，動(dòng)鄂的水平行程則由下往上越來(lái)越大的變化著，因此對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较颍瑒?dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)相比較，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的鄂板垂直行程大，石料對(duì)鄂板的磨削作用嚴(yán)重，磨削較快，且能量消耗也大，工作時(shí)易產(chǎn)生較多的粉塵。在工程上應(yīng)用較為廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。國(guó)產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、鄂板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)架即機(jī)座，實(shí)際上是個(gè)上下開(kāi)口的四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足夠強(qiáng)度，一般采用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)的機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起，鑄造工藝較為復(fù)雜。自制的小型鄂式破碎機(jī)可用40～50毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。鄂板包括活動(dòng)鄂板和固定鄂板，各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。固定鄂的鄂床就是機(jī)架，活動(dòng)鄂的鄂床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對(duì)石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動(dòng)鄂床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼鄂板，其鑄鋼含錳量為12～14%左右。若條件受限制時(shí)，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。為了有效地破碎石料，鄂板表面常鑄成波浪形和牙形，其齒峰角度一般為90°～110°，齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。一般齒高和齒距之比為1/2～1/3之間。由于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成鄂板底部比上部磨損快，所以鄂板往往做成上下對(duì)稱形狀，以便磨損后能倒置安裝，延長(zhǎng)使用壽命。鄂式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，破碎比較大（一般為6～8），外形尺寸較小，零件檢查和更換較容易，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不用較高技術(shù)水平的工人就可嫩能夠操作，應(yīng)用范圍廣，與其他類型破碎機(jī)比較，不容易堵塞。因此工程中普采用它來(lái)破碎各種硬度92500公斤/厘米以下）的石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。一般用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才超過(guò)2000公斤/厘米的石料時(shí)效果較好。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時(shí)，容易堵塞出料口。由于工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力，機(jī)體擺動(dòng)大，工作不平穩(wěn)，沖擊，振動(dòng)及噪音較大。因此須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上，并須采取隔振措施。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。鄂式破碎機(jī)的最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15～20%，即給料的最大石塊不應(yīng)超過(guò)裝料口的0.85倍。當(dāng)用鄂式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬而光滑的大礫石時(shí)，礫石容易從裝料口反跳出來(lái)，故破碎天然礫石的生產(chǎn)率不及破碎來(lái)才塊石的生產(chǎn)率高。使用鄂式破碎機(jī)時(shí)，必須注意由于機(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的，除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件，這是提高機(jī)器作業(yè)的重要措施。國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)的機(jī)重普遍高于國(guó)外同規(guī)格的破碎機(jī)。減輕機(jī)重也是一個(gè)重要課題。顎式破碎機(jī)機(jī)架為一大比例的機(jī)器重量。顎式破碎機(jī)是一種焊接設(shè)備，甚至是移動(dòng)的顎式焊接結(jié)構(gòu)。在前幾年，它是一種落后的行為，建立一種新型的鑄造機(jī)，以取代焊接框架。此外，鑄鋼是一個(gè)高能耗的過(guò)程，從節(jié)能的角度來(lái)看，也應(yīng)大力發(fā)展焊接框架。顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)機(jī)架是發(fā)展方向。車(chē)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是不合理的，也是提高機(jī)床質(zhì)量的主要原因?？蚣芙Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)應(yīng)力，以滿足強(qiáng)度和剛度的條件，并努力減少重量。2.1.2顎式破碎機(jī)機(jī)架及動(dòng)鄂的改進(jìn)機(jī)架前壁載荷主要是由橫向筋板所承受。一般情況下，破碎機(jī)都不需要加縱向筋板1、2，如圖2-1所示。該機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置不合理，數(shù)量又太多，致使它的機(jī)重達(dá))7.5t（同規(guī)格破碎機(jī)機(jī)重為5.5t）。當(dāng)然，該機(jī)過(guò)重不完全是由這兩個(gè)因素所造成。側(cè)壁筋板位置和方向也應(yīng)根據(jù)受力情況而定。圖2-2所示為英國(guó)某公司生產(chǎn)的大傳動(dòng)角（負(fù)支承）顎式破碎機(jī)機(jī)架簡(jiǎn)圖。該機(jī)架側(cè)壁布置有1、2、3三根筋板，筋板1設(shè)置在主軸承側(cè)面，筋板3設(shè)置在主軸承后下方，這兩塊筋之間用筋板2連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)“A”形框架。圖2-3所示為該機(jī)受力分析。圖2-1某破碎機(jī)焊接機(jī)架圖2-2大傳動(dòng)破碎機(jī)機(jī)架圖2-3大傳動(dòng)破碎機(jī)示力圖圖中軸承所受最大力：作用方向?yàn)镠A，正是圖2-2側(cè)壁加強(qiáng)筋1的方向。從而說(shuō)明圖2-2中側(cè)壁筋板布置完全符合受力的要求。因此，在本設(shè)計(jì)中按圖2-2所示進(jìn)行筋板的布置。動(dòng)顎是破碎機(jī)重量的一部分，而復(fù)雜的顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)根據(jù)動(dòng)顎力，以滿足強(qiáng)度和剛度的條件，盡可能減少重量。根據(jù)動(dòng)顎的受力分析，在動(dòng)顎軸承上的最大擠壓力為上（頭）。也就是說(shuō)，軸承截面越小，頭部截面越大，其差值就越大。結(jié)果表明，動(dòng)顎強(qiáng)度低，重量大。這2種破碎機(jī)在軸承的側(cè)面被損壞和損壞。根據(jù)上述應(yīng)力，設(shè)計(jì)了動(dòng)顎加強(qiáng)筋的布置?，F(xiàn)有顎式破碎機(jī)，以加強(qiáng)橫向厚度從上到下。為了滿足負(fù)載的要求，并滿足要求的重量輕，可用于加強(qiáng)可變厚度。也就是說(shuō)，上（頭）的鋼筋應(yīng)是小的，更大的厚度。也就是說(shuō)，要改變?cè)瓉?lái)的長(zhǎng)方形加強(qiáng)鋼筋的鋼筋，使它將減少移動(dòng)的下巴的重量，并確保足夠的強(qiáng)度。動(dòng)顎式雙軸承部分的壁厚可以適度降低，以減小重量。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)車(chē)架和動(dòng)顎的研究，對(duì)車(chē)架和動(dòng)顎進(jìn)行有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到車(chē)架的可靠性和動(dòng)顎的重量和高度的可靠性。另外，由于有一個(gè)破碎的腔，破碎的功率平衡，所以可以用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)?？傊?，運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法代替原來(lái)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。再者，由于焊接、鑄造、熱處理工藝等因素也會(huì)影響破碎機(jī)。因此，我們應(yīng)該完善設(shè)計(jì)和制造工藝，如集成水平和使用液壓調(diào)節(jié)的卸貨港和液壓保險(xiǎn)，并逐步使顎式破碎機(jī)達(dá)到世界級(jí)水平。2.2基本結(jié)構(gòu)和工作原理2.2.1基本結(jié)構(gòu)鄂式破碎機(jī)的主體機(jī)構(gòu)由機(jī)架、偏心軸、動(dòng)鄂板、定鄂板、肘板共四個(gè)機(jī)構(gòu)組成。另有其他輔助零件，如固定齒板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動(dòng)螺釘、鎖緊裝置。鄂板包括活動(dòng)鄂板和固定鄂板，各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。固定鄂的鄂床就是機(jī)架，活動(dòng)鄂的鄂床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對(duì)石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動(dòng)鄂床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼鄂板，其鑄鋼含錳量為12～14%左右。若條件受限制時(shí)，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。其詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖2-4所示：圖2-4復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2.2.2工作原理帶輪與偏心軸固聯(lián)成一整體，他是運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸入構(gòu)件，即原動(dòng)件，其余構(gòu)件都是從動(dòng)件。當(dāng)帶輪和偏心軸2繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)使輸出構(gòu)件動(dòng)鄂3做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，從而將礦石壓碎。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板（活動(dòng)鄂板和固定鄂板）組成。活動(dòng)鄂板對(duì)固定鄂板周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開(kāi)，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎，所以，一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。動(dòng)鄂的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動(dòng)都應(yīng)減少，也減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。圖2-5復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2-6復(fù)擺鄂式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖2.3運(yùn)動(dòng)分析顎式破碎機(jī)的工作原理如圖2-5所示，其由動(dòng)顎板、定顎板、偏心軸及推力板組成。動(dòng)顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎板不僅對(duì)定顎板作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還沿定顎板有很大幅度的上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)顎板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2-7所示。圖2-7復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖第3章標(biāo)題PAGE8PAGE27第3章顎式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定3.1主要參數(shù)1、已知條件根據(jù)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，已知條件如下：進(jìn)料口尺寸：出料口尺寸：進(jìn)料塊最大尺寸：產(chǎn)量：2、鉗角鉗角大小直接影響生產(chǎn)率和破碎腔高度。鉗角小能提高生產(chǎn)率，但在一定的破碎比條件下，又增加了破碎腔高度；鉗角大會(huì)使破碎腔高度降低，但生產(chǎn)率也下降了。另外，鉗角最大也不能超出咬住物料的允許值，故一般鉗角取值為:式中:——齒板與物料間的摩擦系數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中，為安全起見(jiàn)，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的鉗角通常取理論計(jì)算值的65%，即:在本設(shè)計(jì)中我們選擇鉗角為。3、動(dòng)顎水平行程動(dòng)顎水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率影響較大，排料口水平行程小會(huì)降低生產(chǎn)率；但也不能太大，否則在排料口的物料由于過(guò)多而使破碎力急劇增加，致使機(jī)件過(guò)載損壞。因此，動(dòng)顎在排料口處的水平行程為:式中:——最小排料口尺寸。4、傳動(dòng)角傳動(dòng)角大小影響著機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在推力板長(zhǎng)度一定的情況下，加大傳動(dòng)角會(huì)提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率，但必須要求偏心距增大才能保證行程的要求，這就導(dǎo)致動(dòng)顎襯板上部水平行程的偏大，物料的過(guò)粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加。同時(shí)，也將使定顎襯板下部加速磨損。故傳動(dòng)角取:在此設(shè)計(jì)中我們選擇。5、偏心距E偏心距對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動(dòng)功率都有影響。在其它條件相同的情況下，增大偏心距可使動(dòng)顎行程增加而提高生產(chǎn)率，但也因此增加功率消耗。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，偏心距是由動(dòng)顎行程通過(guò)畫(huà)機(jī)構(gòu)圖來(lái)初步確定的。在這個(gè)破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中我們根據(jù)機(jī)構(gòu)圖選擇了。3.2電機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)的選擇要根據(jù)動(dòng)力源和工作條件，首先要滿足的就是所需功率要求。根據(jù)設(shè)計(jì)目的，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)是為了破碎中等硬度的各類礦石或巖石。進(jìn)料塊的最大尺寸350mm，要壓碎這種礦石或巖石，用壓力測(cè)試機(jī)可以測(cè)試出來(lái)用3100N.m的力可以壓碎3根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量的目的15～60噸/時(shí)，而礦石假比重為1600kg/m3，所以動(dòng)鄂的轉(zhuǎn)動(dòng)周期為250轉(zhuǎn)/分。3.2.1電動(dòng)機(jī)的容量復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的需要的功率與很多因素有關(guān)，例如：規(guī)格（）、偏心軸轉(zhuǎn)速、嚙角、動(dòng)鄂下端水平行程、偏心距、以及破碎機(jī)的物理機(jī)械性能、粒度特征、破碎齒板表面形狀和齒形參數(shù)等，都會(huì)影響功率消耗。迄今，一些功率計(jì)算公式大多屬于經(jīng)驗(yàn)公式的范疇。我們用應(yīng)用最廣泛的維雅德公式：式中：為鄂式破碎機(jī)主電機(jī)功率（安裝功率）；為破碎機(jī)進(jìn)料口長(zhǎng)度；為最大給料粒度。所以，3.2.2選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)在滿足額定功率的情況下還要考慮其它的方面，如果選擇型號(hào)的電動(dòng)機(jī)的話，它的額定電壓只是，不用升壓，只用接三相電即可，并且轉(zhuǎn)速也符合標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格也便宜，其它的方面也都比較合適所以選用型號(hào)的電動(dòng)機(jī)，電機(jī)額定功率為30KW，額定轉(zhuǎn)速為740r/min。3.3V帶傳動(dòng)1、有以上已知條件可知：，轉(zhuǎn)速，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速，每天的工作時(shí)間大概為16h/天2、求計(jì)算功率查表1得；故表2工作情況系數(shù)工作機(jī)原動(dòng)機(jī)Ⅰ類Ⅱ類一天工作時(shí)間（h）載荷變動(dòng)較大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、鄂式）；球磨機(jī)；棒磨機(jī)；起重機(jī)；挖掘機(jī)1.31.41.51.51.61.7選普通V帶型號(hào)根據(jù)，查出此坐標(biāo)點(diǎn)位于E區(qū)，所以，選用E型計(jì)算。求小、大帶輪基準(zhǔn)直徑考慮結(jié)構(gòu)緊湊，由表2查得，取大輪計(jì)算直徑可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得，取驗(yàn)算帶速在范圍內(nèi)，所以合適。初步選取中心距取，符合8、初算V帶長(zhǎng)度查表4可得，取節(jié)線長(zhǎng)度的V帶9、實(shí)際中心距小帶輪包角，合適單根V帶所能傳遞的功率根據(jù)和，查表5可得，表6V帶所能傳遞的功率型號(hào)小帶輪直徑V帶速度18192021E50025.1125.6226.1826.4856028.7629.5130.2330.7863032.1733.1234.0234.7435.2436.3737.4238.32并按比例計(jì)算求得E型帶考慮傳動(dòng)比的影響，單根V帶傳遞功率的增加量。傳動(dòng)比，查表6、7得，則表8小帶輪包角系數(shù)包角1801701601501401.000.980.950.920.89求V帶根數(shù)由查表8、9可得，表9長(zhǎng)度系數(shù)內(nèi)周長(zhǎng)度CDE90001.221.081.05100001.111.07112001.141.10則所以取六根。單根V帶的初拉力查表13-1得，故得單根V帶的初拉力作用在軸上的壓力第4章顎式破碎機(jī)附屬結(jié)構(gòu)改進(jìn)4.1偏心軸改進(jìn)前狀況顎式破碎機(jī)用于原礦的粗碎作業(yè)，由于該機(jī)偏心軸上的錐套、密封套存在一些結(jié)構(gòu)缺陷，致使偏心軸、錐套、飛輪經(jīng)常出現(xiàn)磨損，而且修復(fù)周期長(zhǎng)，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此，我們對(duì)該機(jī)進(jìn)行修復(fù)的同時(shí)作了一些改進(jìn)。改進(jìn)前錐套裝在偏心軸上，密封套靠螺紋與錐套聯(lián)接，飛輪與皮帶輪壓緊密封套，軸端壓蓋與軸端螺栓把該部零件緊固在偏心軸上。自從破碎機(jī)投產(chǎn)以來(lái)，多次出現(xiàn)錐套松動(dòng)，偏心軸、錐套、飛輪磨損現(xiàn)象，我們通過(guò)分析認(rèn)為，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要有個(gè)：一是密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計(jì)不合理，皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，偏心軸在飛輪端方向看是逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，當(dāng)偏心軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向，皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)離開(kāi)飛輪端面，使錐套在偏心軸失去頂緊力而發(fā)生松動(dòng)磨損，二是錐套與偏心軸的接觸面積不夠按設(shè)計(jì)，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在偏心軸零件裝配時(shí)，沒(méi)有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2改進(jìn)措施況4.2.1改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向因?yàn)槁菁y為右旋時(shí)，密封套向皮帶輪端移動(dòng)，皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng)，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動(dòng)而頂緊飛輪，反過(guò)來(lái)將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。4.2.2修復(fù)偏心軸與錐套配合面增加接觸面積，對(duì)磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊，在粗車(chē)和精車(chē)后，對(duì)配合面進(jìn)行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行，用400目的金剛砂做研磨介質(zhì)，一次研磨0.5h，把金剛砂清除干凈，涂上油印進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求為止。4.2.3修復(fù)磨損的飛輪端面由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm，所以在飛輪一邊鑲了一個(gè)100mm長(zhǎng)的短套。如圖3-1所示，以保持飛輪在偏心軸上的位置不變。效果良好，偏心軸與錐套沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)松動(dòng)，不但節(jié)省了大量的備件費(fèi)用，減少了維修工作量，而且改善了設(shè)備技術(shù)狀況，保持了設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。齒形選擇的合理，物料破碎一次即可裂成數(shù)塊，它在破破碎腔中停留的時(shí)間就少。因此，齒板的磨損就小。齒形選擇的不合理，物料不易被破碎或產(chǎn)生過(guò)粉碎，能量消耗大，齒板的磨損也大。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力。材料的韌性好，可以消除物料擠壓過(guò)程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨屑前的變形過(guò)程大大增加。圖3-1飛輪結(jié)構(gòu)圖1、飛輪2、短套4.3破碎機(jī)揚(yáng)塵的改善破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，從破碎機(jī)出來(lái)的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺到地上或流淌出來(lái)，地面堆積厚厚一層物料，部分物料飛濺到空中，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。在該流程中物料由料倉(cāng)入板式給料機(jī)，由板式給料機(jī)入TKPC20.18AN錘式破碎機(jī)，出破碎機(jī)直接人出口礦石皮帶機(jī)。由于該破碎機(jī)生產(chǎn)能力非常大，每小時(shí)200t，出口料流也非常大，導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)和濺落。通過(guò)分析認(rèn)為，造成以上現(xiàn)象的根本原因在于大料流的無(wú)緩沖傾瀉所致。因此，對(duì)此進(jìn)行了如下改進(jìn)(如見(jiàn)圖3-2)：在破碎機(jī)出口與礦石皮帶之間設(shè)置一個(gè)暫存料倉(cāng)，暫存料倉(cāng)接收塵器。在暫存料倉(cāng)與皮帶之間加一道溜子。再在溜子上設(shè)一料流控制閥。設(shè)置暫存?zhèn)}是為了緩沖大流量物料的傾瀉沖擊；料流控制閥可穩(wěn)定出口料流；暫存?zhèn)}接收塵器可使部分細(xì)粉料在暫存?zhèn)}提前被收塵處理，減少出口粉塵，同時(shí)也有利于提高皮帶的使用壽命。經(jīng)過(guò)這樣的改進(jìn)，徹底解決了粉塵飛揚(yáng)和物料濺落的間題，給車(chē)間的生產(chǎn)和管理帶來(lái)了極大的方便。圖4-2出口揚(yáng)塵改進(jìn)圖結(jié)論結(jié)論復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所有在冶金、礦山、建材、化