敦煌大劇院鋼結構二次轉運方案

敦煌大劇院項目鋼結構二次轉運方案編制：______________審核：______________審批：______________中建鋼構有限公司敦煌大劇院項目經理部二〇一六年一月目錄第1章 編制說明 31.1編制說明 3第2章 工程概況 42.1總體概況 42.2鋼結構工程概況 4第3章 鋼結構二次轉運概況 10第4章 構件二次轉運方案 114.1堆場布置 114.2設備配置計劃 114.3轉運注意事項 124.4成品保護措施 124.4.1構件堆場成品保護 124.4.2搬運、吊裝過程中對構件的保護 15 編制說明編制說明本方案是以本工程鋼結構施工組織設計和總包單位提供的施工總平面布置為依據(jù)，并按照國家相關的現(xiàn)行施工規(guī)范和標準，參考以往相似工程施工經驗，結合本工程的實際特點進行編制。本方案僅用于指導敦煌大劇院項目鋼構件現(xiàn)場二次轉運。本方案編制依據(jù)：1）施工合同；2）國家法律、法規(guī)；3）建筑工程強制性條文；4）施工圖紙等設計文件；5）《鋼結構施工組織設計》。6）總包單位提供的施工總平面布置。工程概況總體概況本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、會議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉和設備機房；地上局部四層，建筑結構高度23.9m，屋脊處建筑高度35m。地上采用鋼框架-支撐結構，地下室為鋼砼框架--剪力墻結構，地上鋼柱延伸至地下一層。名目內容工程名稱敦煌大劇院工程地點敦煌主城區(qū)東南方向監(jiān)理單位蘭州煤礦設計研究院設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司勘察單位西北綜合勘察設計研究院總包單位中國建筑第八工程局有限公司效果圖鋼結構工程概況地上采用鋼框架-支撐結構，地下室為鋼砼框架--剪力墻結構，地上鋼柱延伸至地下一層。單體樓號建筑主要用途層數(shù)結構類型基礎類型主體結構高度設計使用年限建筑結構安全等級地基機車設計等級地下室防水等級地下地上敦煌大劇院劇院24鋼框架-支撐結構樁基29.40m50年一級甲級一級地下室鋼結構由142根型鋼柱及其埋件組成。鋼柱截面類型主要有H型、十字轉箱型。地上鋼結構由箱型鋼柱、H型鋼柱、箱型梁、H型梁、柱間支撐、鋼桁架、水平支撐以及隅撐組成。鋼柱構件主要截面信息統(tǒng)計如下：序號名稱截面示意圖截面尺寸主要材質1H型柱700x600x18x30600x450x16x22800X550X20X28800X550X22X28700X700X18X35800X700X20X35800X500X20X25700X500X18X25800X450X20X25500x450x16x22Q345B2十字型柱300x600x20x20+300x600x20x20300x600x25x25+300x600x25x25250x500x16x16+250x500x16x16350x700x25x25+350x700x25x25400x600x25x25+300x800x25x25500x800x35x35+400x1000x35x35350x700x28x28+350x700x28x28375x600x25x25+300x750x25x25400x600x30x30+300x800x30x30Q345B3箱型柱600x600x20x20600x600x25x25500x500x16x16700x700x25x25600x800x25x25800x1000x35x35700x700x28x28600x750x250x25600x800x30x30600X600X35X35500X500X20X20800X800X20X20900X1000X25X251100x1100x40x401100X1100X25X251300X1000X30X301000X800X30X30800X1000X28X28700X900X22X22700X700X20X20800X600X18X18600X600X16X16700X700X18X181000X800X25X25500X550x18x18500X600x20x20550X550x18x18800X700x25x25500X700x22x22Q345B4鋼梁800x230x14x20800x280x14x20800x250x14x35400x150x8x8600x200x10x12600x210x10x22600x230x10x25………Q235BQ345B主要典型節(jié)點形式：桁架下弦節(jié)點桁架節(jié)點十字轉箱型柱腳節(jié)點多牛腿復雜鋼柱節(jié)點鋼結構基本技術要求：鋼材鋼材構件最大板厚/規(guī)格Z向性能鋼材牌號鋼柱40mm40≤t＜60，Z15；Q345B鋼框梁40mm40≤t＜60，Z15；Q235B，Q345B次梁16mm/Q235B，Q345B鋼懸梁22mm/Q235BQ345B錨栓M30,M42/Q235BQ345B高強螺栓型號等級抗滑移系數(shù)扭剪型，10.9級，≥0.45栓釘ML16，ML19，ML22除銹等級噴砂除銹，Sa2.5級防腐要求底漆采用環(huán)氧富鋅漆70μm，中間漆采用環(huán)氧云鐵漆60μm防火要求構件類型耐火極限（小時）防火涂料類型鋼柱3.0厚涂型鋼桁架2.0超薄型鋼梁2.0超薄型鋼結構二次轉運概況本工程構件數(shù)量達到15000件，且構件形式較多，包括鋼柱、鋼梁、鋼桁架、水平支撐、柱間支撐、隅撐等。同時由于工期緊，導致現(xiàn)場短期內積壓大量構件，無法全部就近堆放，約2/3的構件需要進行二次轉運，構件的二次轉運量大。年前鋼結構施工材料大量囤積，土建年前回填完成后場內可用堆場3000㎡，屆時鋼結構最多時現(xiàn)場囤積構件約4500噸，需要堆場至少7500㎡，還需再規(guī)劃至少4500㎡場外堆場地作為鋼結構堆場。構件二次轉運方案堆場布置構件堆場及二次轉運路線如下圖：堆放思路：鋼柱、小件就近堆放，鋼梁、樓承板外放。堆場設置：中轉堆場位于大劇院南側，距離現(xiàn)場約300m，在構件由制作廠運至現(xiàn)場后大量（約4500噸）堆放至南側大堆場，構件吊裝前由南側大堆場倒運至現(xiàn)場安裝位置小堆場。設備配置計劃根據(jù)現(xiàn)場堆場布置情況，配置1臺75噸履帶吊，2臺25噸汽車吊，2臺20噸平板車進行構件的二次倒運工作。根據(jù)工期進度，現(xiàn)場構件堆放位置，配置5個專門的找料班組、6個構件轉運班組晝夜倒料。根據(jù)現(xiàn)場工期進度安排，及時進行構件的倒運。轉運注意事項1、構件轉運過程中，運輸設備嚴禁超載；2、轉運時應注意對構件的保護，鋼柱起身時還應在柱腳位置墊置木方，防止鋼柱柱底板劃傷；3、因現(xiàn)場塔吊和移動設備較多，二次轉運時應嚴格遵守群塔作業(yè)原則。成品保護措施構件堆場成品保護（1）成品必須堆放在指定位置。露天堆放的鋼構件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點下沉，構件堆放平穩(wěn)墊實。（2）成品在放置時，在構件下安置一定數(shù)量的墊木或支架，禁止構件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件互相碰撞。（3）構件放置好后，在其四周放置警示標志，防止工廠吊裝作業(yè)時碰傷本工程構件。如下圖所示：構件堆放（4）待包裝或待運的鋼構件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標有識別標志，便于清點。（5）常規(guī)小零件統(tǒng)一堆碼，設計專用的放置固定工具。零配件應分類標識打包，各包裝體上作好明顯標志，零配件應標明名稱、數(shù)量、生產日期。（6）鋼構件按規(guī)定制作完畢，且檢驗合格后，除用鋼印打上構件編號外，還需貼上條碼反映出構件重量和規(guī)格等信息；按構件類型和分布區(qū)域分類堆放，并墊上枕木，防止變形、磨損。（7）相同鋼構件的疊放時,各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。構件類型構件堆放圖片備注H型構件H型構件露天堆放，禁止構件與地面接觸、重疊放置時，構件之間要放置墊木。箱型構件構件需擱置在干燥無積水處，底層需放置墊木。圓管類構件圓管類構件堆放時，要放置在干燥無積水處，底部有足夠的支撐面。涂裝面的保護構件在工廠涂裝底漆及中間漆，防腐底漆的保護是半成品、成品保護的重點。（1）避免尖銳的物體碰撞、摩擦。（2）減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，有吊耳的使用吊耳吊裝，無吊耳的采用捆綁、抱箍，并在吊索具與構件直接接觸面上放置保護墊塊。（3）現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面，在最短時間內進行補涂裝，除銹等級達到St3級，材料采用設計要求的原材料。摩擦面保護（1）成品構件的摩擦面不允許打磨、錘擊、碰撞和再加工。（2）成品構件的摩擦面必須采取保護措施，用專用膠帶進行封閉，防止被油漆、贓物等污染和損傷。（3）安裝前，必須將覆蓋在摩擦面部位的專用膠帶清除干凈，確保摩擦面的質量，以便能使現(xiàn)場順利安裝。如下圖所示：構件摩擦面保護措施搬運、吊裝過程中對構件的保護序號保護措施1構件在吊裝、轉運過程中有吊耳的需使用吊索具吊裝，無吊耳的在綁扎時注意保護構件，在鋼絲繩和構件接觸部位使用墊塊，嚴禁鋼絲繩與構件直接接觸。2裝載時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要捆扎，防止構件松動。3鋼構件倒運時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構件在倒運時的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均要保證構件不產生變形、不損傷表面且保證安全。嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。吊裝，搬運過程中保護措施展示如下所示：序號吊裝過程中備注1增加簡易可行的吊裝工件，解決夾具固定問題，保證吊裝安全可靠。2H型構件在窄翼板長度方向中心點加裝工藝吊板，使夾具受力穩(wěn)定，保證吊裝翻身、倒運安全，提高工作效率。3采用半片式鋼管扣于翼緣，避免掛扣直接與母材接觸。裝車時應考慮構件的堆放位置，以免構件受壓變形。大型構件間應設置捆扎點和吊點，確保構件吊運時不受損傷。構件裝車應布置合理，易于卸車時的綁扎，具體應滿足下列要求：序號具體要求1按安裝使用的先后次序進行裝車。2按構件的形狀和大小進行合理裝車，用墊木等墊實，確保堆放安全，構件不變形。3零部件、構件盡可能捆扎裝車，構件做好防雨措施，對于構件的連接摩擦面應得到切實保護。4所有構件在裝車時與鋼絲繩有接觸的地方需有軟防護，防止涂裝層在裝車轉運過程中被刮掉。5裝車必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。鋼構件運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均要保證構件不產生變形、不損傷母材且保證運輸安全。零配件分類標識打包，各包裝體上作好明顯標志，零配件應標明名稱、數(shù)量、生產日期。螺栓、輔材等有可靠的防水、防雨淋措施。在運輸過程中，保持平穩(wěn)，采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸，必須由經過培訓的駕駛員，押運人員負責，并在車輛上設置標記。專人負責汽車裝運，專人押車到的構件臨時堆場或工地，全面負責裝卸質量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時反饋給項目部，具體保護措施見下表：序號保護措施1構件與構件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構件因碰撞而損壞。2同類型散件集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩綁扎固定，零件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3運輸過程中，構件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護，