小方樁作業(yè)指導(dǎo)書

小方樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、前言XX鐵路XX標(biāo)段二分部管區(qū)共有48座涵洞、7座小橋、4座立交橋基礎(chǔ)均采用打入（少數(shù)壓入）小方樁施工，小方樁截面尺寸為30cm×30cm，其混凝土標(biāo)號為C35或C30混凝土。全管區(qū)小方樁數(shù)量大，施工時間長，為規(guī)范施工，使廣大施工人員能熟練掌握小方樁施工工藝，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量，特編制本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，望廣大員工遵守執(zhí)行。二、編制依據(jù)1.新建鐵路XX通道XX至XX標(biāo)XX分部管區(qū)（HDK353+800～XX站）的涵洞、框架小橋、立交橋樁基礎(chǔ)施工圖及技術(shù)要求等；2.招標(biāo)文件；3.國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、驗收采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和技術(shù)指南。如：《鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》、《鐵路混凝土與砌體施工標(biāo)準(zhǔn)驗收》等；4.現(xiàn)場踏勘資料等；5.我公司多年類似工程施工經(jīng)驗和目前施工隊伍的技術(shù)水平及機械設(shè)備狀況。三、編制范圍1、涵洞（1）JXK1181+000.0框架涵小方樁基礎(chǔ)（2）JXK1181+554.9框架涵小方樁基礎(chǔ)（3）JXK1182+135框架涵小方樁基礎(chǔ)（4）JXK1182+700框架涵小方樁基礎(chǔ)（5）JXK1183+570框架涵小方樁基礎(chǔ)（6）JXK1184+088.2框架涵小方樁基礎(chǔ)（7）JXK1184+362.5框架涵小方樁基礎(chǔ)（8）JXK1185+758.23框架涵小方樁基礎(chǔ)（9）JXK1185+772.6框架涵小方樁基礎(chǔ)（10）JXK1186+047.113框架涵小方樁基礎(chǔ)（11）JXK1186+498.72圓涵小方樁基礎(chǔ)（12）JXK1186+800框架涵小方樁基礎(chǔ)（13）JXK1186+937.2圓涵小方樁基礎(chǔ)（14）JXK1188+606框架涵小方樁基礎(chǔ)（15）JXK1188+906.66框架涵小方樁基礎(chǔ)（16）JXK1189+273.7框架涵小方樁基礎(chǔ)（17）JXK1190+121.39框架涵小方樁基礎(chǔ)（18）JXK1190+294.04框架涵小方樁基礎(chǔ)（19）JXK1190+851.8框架涵小方樁基礎(chǔ)（20）JXK1190+723.5框架涵小方樁基礎(chǔ)（21）JXK1192+230框架涵小方樁基礎(chǔ)（22）JXK1192+350框架涵小方樁基礎(chǔ)（23）JXK1192+527框架涵小方樁基礎(chǔ)（24）JXK1192+712.32框架涵小方樁基礎(chǔ)（25）JXK1192+970框架涵小方樁基礎(chǔ)（26）JXK1193+300框架涵小方樁基礎(chǔ)（27）JXK1193+600框架涵小方樁基礎(chǔ)（28）JXK1196+120框架涵小方樁基礎(chǔ)（29）JSK1185+444框架涵小方樁基礎(chǔ)（30）JSK1185+863.4框架涵小方樁基礎(chǔ)（31）JSK1188+185.81框架涵小方樁基礎(chǔ)（32）JSK1188+659.4框架涵小方樁基礎(chǔ)（33）JSK1189+305.1框架涵小方樁基礎(chǔ)（34）JSK1190+873.7框架涵小方樁基礎(chǔ)（35）JSK1191+550框架涵小方樁基礎(chǔ)（36）JSK1191+990.2框架涵小方樁基礎(chǔ)（37）JSK1192+100.6框架涵小方樁基礎(chǔ)（38）JSK1192+253.5框架涵小方樁基礎(chǔ)（39）JSK1192+443.5圓涵小方樁基礎(chǔ)（40）JSK1192+619.3框架涵小方樁基礎(chǔ)（41）JSK1195+268.1框架涵小方樁基礎(chǔ)（42）JSK1195+530框架涵小方樁基礎(chǔ)（43）JSK1196+048.7框架涵小方樁基礎(chǔ)（44）JSK1196+057.6框架涵小方樁基礎(chǔ)（45）JSK1196+400框架涵小方樁基礎(chǔ)（46）GDK1191+270框架涵小方樁基礎(chǔ)（47）GDK1192+118框架涵小方樁基礎(chǔ)（48）GDK1192+717框架涵小方樁基礎(chǔ)4、框架小橋（1）DK361+997.36框架小橋小方樁基礎(chǔ)（2）JSK1185+241.62框架小橋小方樁基礎(chǔ)（3）JSK1189+277.63框架小橋小方樁基礎(chǔ)（4）JSK1195+324.75框架小橋小方樁基礎(chǔ)（5）JSK1195+404框架小橋小方樁基礎(chǔ)（6）JXK89+247.0框架小橋小方樁基礎(chǔ)（7）GK2+070.0框架小橋小方樁基礎(chǔ)5、立交橋（1）JXK1181+401.56游湖立交橋小方樁基礎(chǔ)（3）JXK1190+993.36新華路立交橋小方樁基礎(chǔ)（4）JXK1189+124.55黃浦路立交橋小方樁基礎(chǔ)（5）JXK1193+263.86常青路小方樁基礎(chǔ)四、工程概況、工程數(shù)量及工程參數(shù)1、結(jié)構(gòu)形式序號中心里程結(jié)構(gòu)類型樁長（m）/根（300×300）mm1JXK1181+000.01-1.5m框架涵14/462JXK1181+554.91-5.0m框架涵12/793JXK1182+1351-1.5m框架涵12/704JXK1182+7001-1.5m框架涵12/705JXK1183+5701-1.5m框架涵15/366JXK1184+088.21-2.5m15/547JXK1184+362.51-4.0框架涵13/638JXK1185+758.231-3.0框架涵11/879JXK1185+772.61-4.0m13/12610JXK1186+047.1131-1.5m框架涵17/6811JXK1186+498.721-1.0m圓涵17/3012JXK1186+8001-1.5m框架涵16/4013JXK1186+937.22-1.0圓涵17/3914JXK1188+6061-1.0m框架涵8/3215JXK1188+906.661-1.0m框架涵12/3416JXK1189+273.71-1.35m框架涵18/7217JXK1190+121.391-2.0m12/4418JXK1190+294.041-1.5m12/3219JXK1190+851.81-1.5m8/1420JXK1190+7231-3.5m14/22421JXK1192+2301-1.5m12/19222JXK1192+3501-1.0m18/21623JXK1192+5271-1.5m框架涵12/17624JXK1192+712.321-1.0m框架涵18/15825JXK1192+9701-1.5m框架涵12/13626JXK1193+3001-1.5m框架涵12/9827JXK1193+6001-1.5m框架涵12/3428JXK1196+1201-2.5m框架涵12/5229JSK1185+4441-2.5m框架涵12/1630JSK1185+863.41-4.5框架涵12/4231JSK1188+185.811-1.5m框架涵19/12632JSK1188+659.41-1.5m框架涵12/2833JSK1189+305.11-3.5m框架涵19/5034JSK1190+873.71-1.5m框架涵11/5035JSK1191+5501-1.5m框架涵17/6036JSK1191+990.21-1.5m框架涵13/12837JSK1192+100.61-2.0m框架涵13/17938JSK1192+253.51-1.5m框架涵12/4839JSK1192+443.51-1.5m圓涵15/1640JSK1192+619.31-3.0m框架涵18/6141JSK1195+268.11-3.5m框架涵12/6042JSK1195+5301-2.0m框架涵14/2743JSK1196+048.71-6.0m框架涵14/4944JSK1196+057.61-6.0m框架涵19/4945JSK1196+4001-2.5m框架涵12/3146GDK1191+2701-2.0m框架涵12/6447GDK1192+1181-2.0m框架涵12/53648GDK1192+7171-2.0m框架涵12/46749DK361+997.361-12.0m框架小橋17/13750JSK1185+241.621-12.011/11851JSK1189+277.633-6.0m27/26452JSK1195+324.752-6.011/8853JSK1195+4041-8.0m16/12054JSK1189+247.03-6.0m框架小橋27/17655GK2+070.01-7.0m框架小橋16/31256JXK1181+401.56游湖路立交橋12/15457JXK1190+993.36新華路立交橋25/77358JXK1189+124.55黃浦路立交橋25/107159JXK1193+263.86常青路立交橋22/14052、地質(zhì)、氣候（1）氣象特征本標(biāo)段位于XX市，XX屬于亞熱帶濕潤區(qū)，冬夏溫差較大，夏季高溫悶熱，氣壓1.02×105Pa,相對濕度最熱時為80%。年平均氣溫16.8℃,有霜凍和降雪發(fā)生。雨量充沛，年平均降雨量1214～1448mm。降雨多集中在4～7月，約占全年降雨量的60%。風(fēng)向在6、7、8三個月以東南風(fēng)為主，間有東北風(fēng)及西南風(fēng)，最大風(fēng)力為7～8級，其余各月多為北風(fēng)及東北風(fēng)，最大風(fēng)力可達(dá)9級，多發(fā)生在9月。最大風(fēng)速高達(dá)28m/s。8級及以上大風(fēng)年平均達(dá)8.2天，最多16天，最少1天。（2）地震基本烈度該區(qū)段地震動峰值加速度為0.05g(基本烈度為六度)。（3）地質(zhì)特征沿線軟土主要分布在XX至XX段長江一級階地及其湖積區(qū)，以及局部坳谷地段，成透鏡體狀，正線分布長度約30km。時代及成因類型主要有：第四系全新統(tǒng)沖積、湖積層，為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土及淤泥，軟土地層埋深3～13m,局部達(dá)20m。天然含水量38.5～55.81%,液限32.8～34.5%,天然密度1.65～1.75g/cm3，天然孔隙比1.1～1.52,內(nèi)摩擦角2.7°～5.94°，快剪強度12.6～18.7KPa,壓縮系數(shù)70×10-5MPa-1;原位測試比貫入阻力Ps值：0.28～0.35MPa,壓縮模量：1.55～2.6MPa;上部硬殼較厚0～3m，為褐黃色、深灰色粘土，軟～硬塑。線路以路堤或橋的形式通過，根據(jù)軟土性質(zhì)，采取清除換填、拋填擠壓處理。五、施工總體設(shè)計1.施工組織機構(gòu)及施工隊伍的分布打入預(yù)制小方樁基礎(chǔ)施工組織機構(gòu)框架圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員資料員安全員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員資料員壓樁隊打樁隊樁段廠壓樁隊打樁隊樁段廠施工隊伍的分布：施工隊施工項目預(yù)制樁施工隊小方樁預(yù)制錘擊樁施工隊小方樁打入或壓入2.大臨工程的分布及總體設(shè)計施工現(xiàn)場的規(guī)劃與布置原則：統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、方便施工、便于管理、減少用地、節(jié)省投資。場地規(guī)劃與布置的主要內(nèi)容有：施工便道、供電系統(tǒng)、生活生產(chǎn)房屋、預(yù)制場、加工廠、材料庫等。為便于施工，預(yù)制場地置于拌和站內(nèi)，與拌和站統(tǒng)一規(guī)劃。3.施工材料采用攪拌站供應(yīng)耐久性商品混凝土。4.施工用電5.施工測試高標(biāo)準(zhǔn)建立檢測試驗室，配置滿足施工需要的試驗儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試，通過評定。進行原材料取樣分析、試驗，提出試驗報告，做好砼配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，對砼進行跟蹤質(zhì)量檢測，及時反饋信息，指導(dǎo)施工。6.內(nèi)業(yè)資料施工原始記錄是鑒證工程質(zhì)量的重要書面依據(jù)之一，創(chuàng)優(yōu)工程依據(jù)中鐵十一局的有關(guān)文件辦理，一般工程竣工后裝訂成冊歸檔。主要有：工程日志簿、各項試驗資料、隱蔽工程檢查簽證、“驗標(biāo)”評定表、測量記錄本、開竣工報告、變更設(shè)計記錄表、質(zhì)量管理小組記錄本、會議紀(jì)要、安全質(zhì)量事故報告、相片資料。（1）竣工文件的編制竣工文件的編制、檢查、送審和移交以及內(nèi)部存檔按下列要求進行：竣工文件的形成自開工之日起，貫穿整個工程始終。工地技術(shù)主管人員根據(jù)平時資料的積累，按照工程項目的分類，遵照鐵道部辦公廳《鐵路建設(shè)項目竣工文件編制移交辦法》的有關(guān)規(guī)定進行編制，裝訂成冊。（2）竣工文件的檢查其檢查內(nèi)容主要有：A、有無變更設(shè)計項目遺漏；B、對已變更部分是否在原設(shè)計總體上作了修改，是否重新繪制了竣工圖紙；C、竣工圖紙是否與現(xiàn)場實際相符；D、工程技術(shù)總結(jié)或施工技術(shù)小結(jié)是否全面，是否符合要求；E、有否其他明顯的錯誤和缺陷。（3）竣工文件的送審和移交經(jīng)檢查和簽章后，交由局指揮部質(zhì)檢工程師，在工程正式驗收前十天分別送交（監(jiān)理）建設(shè)單位和接管單位，并辦理移交手續(xù)。竣工文件移交份數(shù)必須滿足鐵道部辦公廳《鐵路建設(shè)項目竣工文件編制移交辦法》的規(guī)定辦理。7.施工程序施工按照以下程序進行，確保工程質(zhì)量：征地拆遷→場地清理→測量放線→現(xiàn)場核對→開工報告→工程實施→施工自檢→報檢簽證→試驗檢測→質(zhì)量評定→工程驗收→土地復(fù)耕→工程保修。六、施工方法及施工工藝1.總體施工方案打入或壓入小方樁施工前，先進行小方樁的預(yù)制工作，小方樁預(yù)制采用集中場地預(yù)制施工，再將預(yù)制好的小方樁吊裝運輸至施工工點進行施打，預(yù)制場地選定在XX市XX區(qū)XX池1號拌和站內(nèi)，拌和站占地面積11000m2，其中小方樁預(yù)制場地面積約3000m2，場內(nèi)設(shè)置鋼筋堆放棚、鋼筋籠成型加工棚及預(yù)制樁預(yù)制區(qū)、預(yù)制樁堆放區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室、配電房、倉庫等。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行配合比試驗，確定配合比之后嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙預(yù)制方樁，預(yù)計日產(chǎn)小方樁1500米，同時每天制作混凝土試件兩組。按標(biāo)準(zhǔn)要求進行保養(yǎng)，待28天后對其中一組試件進行抗壓試驗，實驗合格后將預(yù)制方樁送至施工現(xiàn)場。在運輸過程中采用橡膠支墊，防止碰撞，另一組試件56天后做耐久性混凝土最終強度報告試驗。施工前應(yīng)按照設(shè)計要求和《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203）進行試樁（不少于3根），確定各項施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力，取得完整的試樁資料并報監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進行施工。2.施工工藝（1）預(yù)制樁制作整個預(yù)制過程采用鋼模板支在堅實平整的混凝土地坪上，用間隔法生產(chǎn)，樁頭部分使用鋼堵頭板，并與兩側(cè)的模板相互垂直，樁與樁之間用隔離劑隔開，具體流程如下：鋼筋下料鋼筋下料鋼模制安澆灌振搗密實拆模養(yǎng)護拌合站占運輸入模入模1.鋼筋下料嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的要求及放樣長度下料受力鋼筋全長允許偏差±50mm彎起鋼筋的彎折位置允許偏差22.鋼筋制安，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的尺寸制作，其要求如下：主筋間距允許偏差±5mm箍筋間距或螺旋筋允許偏差±10鋼筋保護層允許偏差＋5mm，－2吊環(huán)對樁中軸線偏差±20mm吊環(huán)沿垂直于軸線方向的位置±20mm吊環(huán)露出樁表面的高度±10mm主筋頂端距樁頂凈距±5mm樁頂鋼筋網(wǎng)片的位置±5mm樁尖對中軸線的位置±10mm3.耐久性混凝土施工工藝及保護措施耐久性混凝土施工應(yīng)提前開展混凝土配合比選擇實驗，并針對混凝土結(jié)構(gòu)的特點和施工環(huán)境，使用環(huán)境條件特點，制定施工全過程的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施。重要混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進行混凝土試澆筑。冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土初級溫度不宜低于10度，入模溫度不宜低于5度?；炷翝仓髴?yīng)采取防護措施，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受流動水的直接沖刷。新澆筑鋼筋混凝土6周內(nèi)一般不宜與海水、鹽漬等直接接觸。4.混凝土拌制混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比要求進行準(zhǔn)確稱量，拌制前嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。拌制混凝土采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。攪拌時，先投入細(xì)骨料、水泥、摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻為止，每一階段攪拌時間不小于30s，總攪拌時間不少于2min，不超過3min。冬季攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采用冬季施工措施，以保證混凝土最低入模溫度不小于5℃5.混凝土運輸混凝土采用泵送輸送方法，在滿足設(shè)計要求的情況下，坍落度盡可能小，以免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。混凝土在拌制后30min內(nèi)必須泵送完畢，且在1/2初凝時間前入泵，并在初凝前澆筑完畢。在氣候炎熱時，應(yīng)采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過大。6.混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖的方向連續(xù)進行，不得中斷，并用振搗器振實，接樁的樁頭處要平整，使上下樁能相互貼合對準(zhǔn)，同時樁頂平面與樁縱軸傾斜不應(yīng)大于3mm,并測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能。性能滿足各項技術(shù)要求的混凝土才能澆筑?；炷翝仓r的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時，應(yīng)采取滑槽、串筒、漏斗等器具輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?；炷翝仓?yīng)采取分層連續(xù)的方式進行，澆筑間隙時間不得超過90min。7.混凝土振搗混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒、附著式平板振動器、表面平板振動器等振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的路線和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗均勻密實，不得加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不斷冒氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。變換振動棒在混凝土中的位置時，應(yīng)將振動棒豎向緩慢拔出，然后再移動至新的位置，不得將振動棒放在混凝土拌和物中拖動。在混凝土振搗過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴(yán)禁灑水。8.預(yù)制樁的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，先將混凝土暴露面抹平，再用麻布、草簾等物將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。當(dāng)混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于20℃時，方可拆除模板9.混凝土樁的堆放、起吊和運輸a.樁的混凝土應(yīng)達(dá)到吊運要求的強度，且不得低于設(shè)計強度的70％后，方可吊運，達(dá)到設(shè)計強度方可使用；b.樁應(yīng)根據(jù)種類和使用順序堆放：堆放場地必須平整、堅實，堆放層數(shù)不宜超過四層；堆放樁的支承墊木位置，當(dāng)兩點支承時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.21倍樁長處；當(dāng)三點支承時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.15倍樁長及中點處。每層墊木必須保持在同一平面上。各層間墊木在同一垂直線上。c.起吊時樁的吊點位置和混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)平穩(wěn)提升，使各吊點同時受力。一個吊點吊樁時，吊點應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長處，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。d.樁在起吊、搬運和堆碼時，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。（2）打入樁施工1、試樁施工本工程結(jié)合國家有關(guān)規(guī)定及經(jīng)驗選用2.5噸柴油打樁機施工，為了獲得方樁施工中具體施工工藝參數(shù)，在方樁施工開工前應(yīng)進行試樁（不少于3根），以確定樁長、貫入度、承載力、柴油錘的落距、地質(zhì)情況、樁段質(zhì)量等施工工藝參數(shù)。沉樁施工工藝試驗步驟如下：eq\o\ac(○,1)選擇有代表性，地質(zhì)情況與設(shè)計相符的地段進行試沉樁。eq\o\ac(○,2)打樁開始時應(yīng)用較低落距，并在兩個方向觀察其垂直度；當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用重錘低擊，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。eq\o\ac(○,3)鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁在即將進入軟層前應(yīng)改用較低落距錘擊。eq\o\ac(○,4)當(dāng)落錘高度達(dá)到最大值，每擊貫入度小于或等于2mm時，應(yīng)停錘。但深度未達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)查明原因。eq\o\ac(○,5)查清地質(zhì)情況與貫入度，最終貫入度錘跳1.5m為基準(zhǔn)，關(guān)于收錘標(biāo)準(zhǔn)，A當(dāng)設(shè)計樁尖位于堅硬、硬朔的粘土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖層時，一般以貫入度控制為主，樁尖進入持力層或者樁尖標(biāo)高可作參考，不宜硬打。B、當(dāng)貫入度已達(dá)到要求而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度小于（2-4cm/10擊）。C、樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設(shè)計標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考。eq\o\ac(○,6)詳細(xì)記錄每一步施工過程（每米進尺錘擊次數(shù)）確定施工工藝參數(shù)，和檢驗樁的承載力，取得完整的試樁資料，并報監(jiān)理單位確認(rèn)后方可進行施工。2、預(yù)制樁打入平整場地平整場地測量放線樁機就位提樁校準(zhǔn)樁位錘擊沉樁接樁再次錘擊沉樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高完成eq\o\ac(○,1)平整場地平整場地：在打樁機移動路線上（一般在打樁行進范圍外3M），應(yīng)保證場地平整，并對松軟地作簡單處理使之平坦堅實。場地相對高差不得超過±100MM。eq\o\ac(○,2)測量放線以項目分部精測隊測放基準(zhǔn)點和施工圖紙為依據(jù)，做好基準(zhǔn)點的保護點，用經(jīng)緯儀測放各樁位點并做上標(biāo)記保證其樁位的軸線誤差小于2mm。eq\o\ac(○,3)樁機就位當(dāng)場地平整完成后，即可按計劃組織樁機進場并拼裝。打樁時應(yīng)保證樁架平正穩(wěn)固，使其在打樁施工中不發(fā)生傾斜和移動，其傾斜度應(yīng)在1％以內(nèi)。打樁前樁帽或者送樁器與樁頭周圍應(yīng)有5-10mm的空隙，里應(yīng)有軟木墊實2～10cm以保護樁頭，樁錘、樁帽、送樁器和樁身應(yīng)保持在同一鉛垂線上。eq\o\ac(○,4)預(yù)制樁驗收打樁前必須對樁的質(zhì)量進行驗收，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。吊插樁前應(yīng)重復(fù)檢查樁架、樁位、樁身質(zhì)量合格后始可插樁。eq\o\ac(○,5)校準(zhǔn)樁位當(dāng)樁機就位后，提樁完成時，將樁尖對準(zhǔn)樁位，其誤差不大于10mm。打樁前應(yīng)用角尺和鉛錘控制垂直度（正面和側(cè)面）垂直度不大于1％，確認(rèn)后可正常施工。錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的彈性襯墊，用送樁沉樁時，送樁緊接樁頂部分，應(yīng)有保護樁頂?shù)难b置。樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。eq\o\ac(○,6)錘擊沉樁當(dāng)樁位對準(zhǔn)后即可開啟柴油錘錘擊沉樁，直至將樁沉入到樁頂離地面約0.5m左右，停錘接樁；接樁時確保上下樁段軸心重合，接頭用鋼板焊接牢固后繼續(xù)錘擊沉樁至樁頂離地面約0.5eq\o\ac(○,7)接樁：采用焊接法，焊接時預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁樁頂平整度必須小于2mm,縱軸線必須重合一致，焊接時應(yīng)將四角點焊牢，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，第一層焊應(yīng)用細(xì)焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條，焊縫必須每層檢查、不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿。樁焊接接頭完畢，焊縫在自然條件下冷卻5分鐘以上才可繼續(xù)沉樁。eq\o\ac(○,8)施工順序樁機施工順序先淺后深自中間向兩邊對稱進行施工，以保證樁施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。⑨沉樁檢驗每根樁終壓完畢，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量記錄，此時樁頂標(biāo)高，整個施工過程還要定期復(fù)測各樁頂標(biāo)高，以檢查基樁有無上浮，如有上浮可采用復(fù)壓措施或者引孔再沉樁措施。當(dāng)樁機施工完成后，應(yīng)對工程樁進行抽樣檢驗。主要檢驗方法為大小應(yīng)變（小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20％；大應(yīng)變?yōu)?％）和靜載試驗（抽樣比例為1％），和樁偏位檢驗（其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm），使其樁的承載力達(dá)到設(shè)計要求。（3）壓入樁施工1、施工工藝靜壓樁借助專用樁架自重和配重，通過壓梁或壓樁將整個樁架自重和配重，以電動油泵液壓等方式施加在樁頂或樁身上，當(dāng)壓樁力與樁的入土阻力達(dá)到動態(tài)平衡時，樁逐漸壓入地基土中，靜力壓樁工序圖如下：喂喂樁穩(wěn)樁壓樁接樁繼續(xù)壓樁送樁樁機就位移位下一根樁2、樁機配重的復(fù)核終壓力要由足夠的配重來實現(xiàn)。壓樁前施工現(xiàn)場各方應(yīng)對配重進行復(fù)核，樁身自重與配重之和應(yīng)略大于取定終壓值。復(fù)核方法如下：①核實機身自重和裝上配重的準(zhǔn)確值；②對樁機的油壓表進行檢查。要求出示經(jīng)過計量部門定期檢查的核定文件，然后采用浮機來檢查油壓表讀數(shù)反映出的總壓力是否與機身加配重之和相符。3、樁長控制對于土層分布極不均勻的場地，不能根據(jù)鄰近已壓的樁長來配樁，以免出現(xiàn)留樁太多或送樁太深至收不了樁的現(xiàn)象。當(dāng)樁壓至接近地面時，注意觀察壓力表讀數(shù)，與鄰近樁平地面時壓力值作比較，如果相差不太大，則可以參照鄰近樁長配樁。如果相差很大，讀數(shù)比鄰近低得多，需考慮比鄰近樁更長的接樁，讀數(shù)比鄰近樁大很多需考慮比鄰近樁更短收樁。4、送樁為把預(yù)制樁打到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，要求打入阻力不能太大，能容易拔出能將沖擊力有效地傳到樁上，要求能重復(fù)使用。5、終壓控制嚴(yán)格控制終壓條件，做好技術(shù)參數(shù)記錄并估算樁基承載力，初步得出終壓力與極限承載力關(guān)系式。6、樁頂標(biāo)高復(fù)核每根樁終壓完畢，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量記錄，此時樁頂標(biāo)高，整個施工過程還要定期復(fù)測各樁頂標(biāo)高，以檢查基樁有無上浮，如有上浮可采用復(fù)壓措施或者引孔再沉樁措施。當(dāng)樁機施工完成后，應(yīng)對工程樁進行抽樣檢驗。主要檢驗方法為大小應(yīng)變（小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20％；大應(yīng)變?yōu)?％）和靜載試驗（抽樣比例為1％），和樁偏位檢驗（其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm），使其樁的承載力達(dá)到設(shè)計要求。七、施工質(zhì)量控制參數(shù)1.錘擊預(yù)制樁質(zhì)量控制要求1）樁垂直度<1％2）樁位偏差<75mm2.預(yù)制樁制作1）鋼筋籠主筋長度偏差±10mm，主筋間距允許偏差±2）箍筋間距允許偏差±103）混凝土強度等級不低于C353.預(yù)制樁段質(zhì)量控制要求（成品樁外形表面平整、顏色均勻，掉角深度小于10mm，蜂窩面積小于總面積的0.5％）1）樁截面邊長±5mm2）樁頂對角線允許偏差±103）樁身彎曲矢高允許偏差20mm，樁身矢高與樁長比允許偏差14）樁尖對中軸線的位移允許偏差10mm5）樁頂平面對樁縱軸線的傾斜允許偏差3mm6）中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾斜之和允許偏差3mm4.耐久性指標(biāo)56天電通量小于等于1500C，不少于兩組試驗。八、施工原材料計劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總砼量：C357382.8m3，C30水泥：5182噸砂：9504m碎石（5-16mm）：18433鋼材：2321.15噸鋼板：492.8噸1.原材料的選定水泥主要采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，技術(shù)要求滿足下表：水泥的技術(shù)要求序號項目允許偏差1比表面積≤350m2280μm方孔篩篩余≤10.1％（普通硅酸鹽水泥）3游離CaO含量≤1.0％4堿含量≤0.8％5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8％氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10％6氯離子含量≤0.06％（預(yù)應(yīng)力混凝土）細(xì)骨料采用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河沙，技術(shù)要求滿足下表：項目質(zhì)量指標(biāo)C30～C45含泥量（％）≤2.5泥塊含量（％）≤0.5云母含量（％）≤0.5輕物質(zhì)含量（％）≤0.5CL－含量（％）≤0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（％）≤0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗，抗亞強度比不應(yīng)低于0.95當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐用性要求時，方能采用。粗骨料選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料有害物質(zhì)含量應(yīng)符合下表規(guī)定：項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C30～C45含泥量（％）≤1.0泥塊含量（％）≤0.25針、片狀顆?？偤浚ǎィ?0硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（％）≤0.5CL－含量（％）≤0.02粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料采用二級或多級級配，其松散堆積密度大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40％，吸水率應(yīng)小于2％。混凝土拌和用水采用飲用水，當(dāng)采用其他來源水時，水的品質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：PH值大于4.5；不溶物小于2000mg/L；可溶物小于5000mg/L；氯化物（以Cl－計）小于1000mg/L；硫酸鹽（以SO42－計）小于2000mg/L；堿含量（以當(dāng)量Na2O計）小于1500mg/L。用拌和用水配制的混凝土的28d抗亞強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)混凝土抗亞強度的90％。2.混凝土配合比（按客運專線耐久性混凝土配比要求配制）混凝土的最低強度大于C35（C30）、初定配合比為（實際施工以試驗室為準(zhǔn)）：C30每立方米：水泥330kg，水180kg，砂643kg，碎石1247kg；C35每立方米：水泥365kg，水180kg九、主要施工設(shè)備及使用計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1錘擊樁機（DD25）8臺預(yù)制樁打入2靜壓樁機（YZY400）1臺預(yù)制樁壓入3吊線架2.0M2個定垂直度4鋼筋彎曲機4臺鋼籠制作5鋼筋切斷機3臺鋼筋下料6電焊機5臺鋼筋焊接7卷揚機1臺鋼筋接制8模板（300mm）100付預(yù)制樁制作9振動棒5個預(yù)制方樁密實10平板振動器2個預(yù)制方樁密實11經(jīng)緯儀3個放線12卷尺50m5個放線13水平儀1臺高程測量14手推車50部混凝土灌注用十、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，明確專（兼）職檢查人員，成立QC小組，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗工計價制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)實施此項目工作。加強全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預(yù)控體系，有目的有預(yù)見性地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設(shè)計圖的審核，做好詳細(xì)技術(shù)交底，加強實施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗和檢驗。加強工程質(zhì)量檢查及評定。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制，隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時，分項工程評定表應(yīng)按驗標(biāo)規(guī)定及時檢查，認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項目齊全。推廣新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，推行信息化施工管理技術(shù)，努力提升工程的科技含量。1、組織保證（1）配備強有力的項目班子項目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）強化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力量采用先進的施工方法和質(zhì)量檢測手段。精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實踐經(jīng)驗的高級工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任項目主要職能部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊技術(shù)、質(zhì)檢、檢測負(fù)責(zé)人。（3）抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、工廠化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的建設(shè)。2、材料、機械設(shè)備保證根據(jù)施工設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真制定各種材料、機械設(shè)備總計劃和采購清單。采購前，對材料、機械設(shè)備的供方進行調(diào)查評價。選擇時，認(rèn)真查驗供方的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證明及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服務(wù)的證據(jù)、支持能力等，嚴(yán)格選擇有實力的供方。對有特殊要求的材料、機械設(shè)備，嚴(yán)格組織實地考察，進行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價，確定合格供方。對選擇的所有合格供方，簽訂定購合同，建立評價記錄，實行定期考核、動態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴(yán)格各種材料、機械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對供方生產(chǎn)（制造）的各種材料、機械設(shè)備做好檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。嚴(yán)格材料、機械設(shè)備的使用和管理。針對本工程涉及領(lǐng)域新、新材料和新設(shè)備多的特點，認(rèn)真執(zhí)行和落實各種材料、機械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標(biāo)識、搬運、儲存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對機械設(shè)備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃，保證各種機械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。3、質(zhì)量管理保證認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正確引導(dǎo)和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創(chuàng)優(yōu)活動。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照《質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅持技術(shù)試驗人員跟班作業(yè)，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級落實質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實到實處。4、測量、試驗檢測保證（1）嚴(yán)格檢測操作管理制度認(rèn)真執(zhí)行《項目測試人員手冊》中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負(fù)責(zé)保證制度、測試數(shù)據(jù)檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規(guī)程、以及試驗和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規(guī)定進行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。（2）加強原材料的進場檢測嚴(yán)格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行抽檢。（3）確保施工檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對拌和工廠的混凝土進行跟蹤質(zhì)量檢測，及時出具資料，反饋有關(guān)信息，加強合作?；炷翝仓F(xiàn)場按規(guī)定進行坍落度和含氣量、泌水率試驗并記入施工記錄，保證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5、施工技術(shù)保證——嚴(yán)格施工管理制度eq\o\ac(○,1)堅持圖紙會審制由項目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，審核完成后，審核人員對審核結(jié)果有無問題均要進行有效標(biāo)識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和主管設(shè)計經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計。eq\o\ac(○,2)堅持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員、施工人員進行設(shè)計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。eq\o\ac(○,3)堅持資料管理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對資料管理實行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累。6、常見質(zhì)量問題分析與處理

1．樁傾斜

插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。

2．樁尖達(dá)不到設(shè)計深度

靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達(dá)不到設(shè)計深度，其原因可能是：

（1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。

（2）中斷沉樁時間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計深度。

（3）接樁時，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。

發(fā)生管樁沉不下去時，應(yīng)冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。

3．基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜

挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇蚨a(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動性以及土體中未消散的超孑L隙水壓力乘機向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動，而管樁對水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進行調(diào)查分析，弄清哪些樁報廢，哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實際情況進行補樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成并至少隔15天后進行，挖土宜逐層均勻進行，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。

4．樁身上浮

當(dāng)工程樁較短或樁較密集時較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時采取復(fù)壓是一較有效的補救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進行靜壓的一種措施。質(zhì)量保證見“質(zhì)量保證體系框圖”。十一、安全保證措施（一）保證施工安全的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國務(wù)院有關(guān)勞動保護的法律、法規(guī)；鐵道部有關(guān)勞動保護的條例規(guī)定；地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通知。制定現(xiàn)場切實可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施。主要包括：《用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度》；《各種機械的操作規(guī)則及注意事項》；《施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領(lǐng)用管理制度》；《施工現(xiàn)場防洪、防火、防風(fēng)措施》；《有關(guān)勞動保護法規(guī)的執(zhí)行措施》；《各種安全標(biāo)識的設(shè)置規(guī)則及維護措施》；《防洪、消防措施》；深化安全教育，強化安全意識，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。加強班組建設(shè)。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行施工；嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。對全體施工人員要進行防火教育，培訓(xùn)一批義務(wù)消防人員，嚴(yán)禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源和隱患，嚴(yán)格控制易燃易爆物和助燃物的貯量。現(xiàn)場的各種機械設(shè)備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機械、排除故障、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。各種電氣設(shè)備、線路、電動工具等，絕緣要良好。接“三相五線”時，采用重復(fù)接地；現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝，由持有操作證的電工負(fù)責(zé)安裝，嚴(yán)禁電線拖地使用。手持電動工具的安全防護有效、齊全、電源線無破損。振搗器使用前，檢查電動機、電纜是否絕緣良好，傳動裝置是否正常，軟管有無破損等?，F(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔氣瓶分開合理放置，禁止多層堆放。空瓶另行放置，以防混淆。氧氣切割時認(rèn)真清除周圍的易燃物質(zhì)和油類，并離火源5米以上，氧氣瓶輕拿輕放，不得碰撞。停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強度，危險區(qū)懸掛警告標(biāo)識，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。（二）保證設(shè)備安全的措施施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運轉(zhuǎn)。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負(fù)責(zé)。大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機械規(guī)程作好日常維護及保養(yǎng)，并作詳實記錄。（三）臨時工程設(shè)施安全保證措施臨建生產(chǎn)與生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保溫抗風(fēng)防震能力。臨時房屋內(nèi)配備滅火器，防止電器失火和易燃品失火，用電裝置設(shè)漏電保護裝置。（四）保證施工人員安全的具體措施嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。對臨時便道做好養(yǎng)護維修，對司機進行經(jīng)常性的安全教育，避免在運輸過程中出現(xiàn)車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。所有進入施工現(xiàn)場的人員，規(guī)定佩戴安全帽和其他防護用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟練掌握操作要點。遇有暴雨或六級（含六級）以上大風(fēng)，停止一切高空和起重等作業(yè)，確保安全。指定施工經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理，作業(yè)現(xiàn)場有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標(biāo)語，有針對性的醒目標(biāo)牌，并在進出口有安全管理規(guī)定。夜間作業(yè)設(shè)置有足夠強度的照明設(shè)施，危險區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前集合整隊，經(jīng)工班長或安全員教育檢查后上崗，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進入作業(yè)現(xiàn)場。施工期間，及時掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，準(zhǔn)備必要的工具及物資設(shè)備，做好防洪準(zhǔn)備工作。遇有暴雨或洪水到來時，要有組織的進行檢查、排洪、搶救物資、保護成品、加固設(shè)施等工作，并留有專人負(fù)責(zé)巡邏檢查。安全、職業(yè)健康保證體系見“安全、職業(yè)健康保證體系框圖”。十二、工期保證措施（一）施工進度安排根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗，針對本工程的設(shè)計樁深，場區(qū)地層，預(yù)計工程樁每天預(yù)制成樁1500米，預(yù)制60天時全部預(yù)制完畢，預(yù)制樁一達(dá)到強度就開始預(yù)制樁的打入，打入每天可以施工300×8=2400米（暫定8臺設(shè)備施工），預(yù)計在預(yù)制第一天開始計算的第75天完工，即預(yù)制樁工期為75天。預(yù)制樁的施工（二）確保工期的技術(shù)組織措施1、我施工人員經(jīng)過幾年來的錘煉，是一支技術(shù)熟練，管理有序，特別有戰(zhàn)斗的施工隊伍。我項目部為主要施工人員（班長以上級別人員）進行為期三周的技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，提高了技能和質(zhì)量意識；通過培養(yǎng)，公司安全部門就安全施工操作、安全用電、防火等安全問題提出了更高的要求：結(jié)合工程情況具體制定現(xiàn)場管理細(xì)則、獎罰制度、施工定額及各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，做到“有章必依、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必罰”。通過培訓(xùn)，使施工人員思想更加統(tǒng)一，技術(shù)更加過硬，紀(jì)律更加嚴(yán)謹(jǐn)。2、設(shè)備的完好率是保證連續(xù)正常施工的必要條件，目前我項目部所配備的施工設(shè)備是DD25型打入小方樁的專用設(shè)備，全體機修人員已對其進行全面檢修，并經(jīng)過調(diào)試，均處于完好狀態(tài)。3、強化施工管理，計劃進場8臺機組進行施工，現(xiàn)場施工管理極為重要，否則將會出現(xiàn)窩工、停待、打亂仗現(xiàn)象，必須強化管理，為此：（1）施工期間：派一名施工員現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)工地的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度。（2）配制多名質(zhì)檢員和技術(shù)員，增大質(zhì)量及技術(shù)管理控制力度。（3）加大投入，提高機械化施工程度。（4）精心組織，精心施工，確保施工順利進行，按期完成施工任務(wù)。（三）雨季施工工期保證措施雨季做好施工防范及各種臨時設(shè)施的防排水工作，保持排水溝渠的暢通。詳細(xì)檢查并掌握供水材料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸?shù)缆愤M行必要的改善、整修和加固，對常用的主要材料工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨、防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及機械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬到安全地帶。與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，以便更為合理的安排和指導(dǎo)施工，并組建防洪和領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織實情預(yù)報和抗洪救險工作。（四）夜間施工工期保證措施夜間施工應(yīng)配備足夠的照明燈具，施工現(xiàn)場采用探照燈，架設(shè)在附近既有房屋上加以解決，現(xiàn)場照明使用在路旁的碘鎢燈解決。在通道口及施工操作的部位重點設(shè)置照明燈具。工期保證見“工期保證體系框圖”。十三、環(huán)保、水保、文物保護和文明施工措施（一）環(huán)境保護措施1強化環(huán)保意識，健全管理機制嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件要求和國家當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，認(rèn)真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》，執(zhí)行“預(yù)防為主、全面規(guī)劃、綜合防治、加強管理、注重效益”的方針，抓好環(huán)境保護工作。確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。制定施工過程中環(huán)境保護工作的規(guī)章制度和具體措施，加強對員工的教育和管理，使參戰(zhàn)員工明確環(huán)保工作的重要意義，積極主動參與環(huán)保工