某鋼鐵公司設備點檢管理辦法

吉林建龍鋼鐵有限責任公司制度編碼：制度頁數(shù)：共24頁設備點檢管理方法編制：高航審核：王軍核準：顧洪濤主辦單位：設備處發(fā)布日期：2021年3月25日生效日期：2021年3月25日第一章總那么第一條目的設備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司〔以下簡稱公司〕設備管理工作中的一個根本管理方法。本方法規(guī)定公司的生產(chǎn)設備必須按設備專業(yè)、區(qū)域及有關分工原那么，由設備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設備的點檢管理可準確地掌握設備的技術狀態(tài)，制訂有效的維修方案，防止設備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設備性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。第二條適用范圍本方法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設備的點檢管理。第二章定義第三條點檢定義按照預先設定的周期和方法，對設備的規(guī)定部位〔點〕進行有無異常的預防性周密檢查的過程。使設備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防和早期處理。第四條點檢的分類日常點檢在設備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感〔視、聽、嗅、摸、觸〕或借助于簡單工器具對設備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等根底保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設備的運行狀態(tài)予以設定，并可調(diào)整。2、專職點檢專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。⑴短周期點檢：為了判斷設備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。⑵長周期點檢：為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。3、精密點檢

精密點檢是用精密儀器、儀表對設備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術診斷。如：無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。第三章職責第五條專職點檢員職責1、是其管轄的現(xiàn)場設備的直接責任者。2、制訂維修技術標準、設備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設備及備件編碼，標準工時定額等根底資料。3、編制各類方案及進行實績記錄〔詳見附件：點檢管理方法系列附表〕。4、按方案進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務指導，有權進行催促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。5、編制檢修工程方案〔按設備檢修工程管理方法實施〕。6、根據(jù)檢修工程方案的需要，編制維修資材需求方案，做好資材領用等準備工作〔按設備備件管理方法及設備檢修工程管理方法執(zhí)行〕。7、根據(jù)點檢結果和維修需要，編制維修費用預算方案并合理使用〔按設備維修費用管理方法實施〕。8、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度〔按設備技術狀態(tài)管理方法執(zhí)行〕。9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議〔按設備事故〔故障〕管理方法執(zhí)行〕。10、提供設備維修履歷，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。11、參與精密點檢工作。第四章管理內(nèi)容及要求第六條設備專職點檢員的資格要求

設備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠〔處〕培訓考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

第七條設備專職點檢員的資格分類與范圍1、設備專職點檢員的資格分為點檢技術員、點檢工程師。⑴點檢技術員應根本熟悉點檢日常業(yè)務管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備結構，能熟練排除常見、典型設備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設備控制原理。⑵點檢工程師應全面精通點檢日常業(yè)務管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備結構，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設備控制原理，并了解相關專業(yè)設備的結構和控制原理。2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為：機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設備的特點參照執(zhí)行。第八條點檢分工1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承當。2、專職點檢由專職點檢員承當或組織實施。3、專職點檢工程中如需要對設備進行解體檢查，那么由專職點檢員提出方案，委托檢修部門實施。4、精密點檢由專職點檢員提出方案，由專業(yè)技術部門負責實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

第九條點檢實施1、崗位操作工的點檢作業(yè)(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及方案〔含給油脂〕認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡〔見附件1〕，進行點檢及給油脂作業(yè)。(2)在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄〔見附件2〕。(3)當發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。(5)參加設備故障(事故)的分析與處理。(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。2、巡檢員的點檢作業(yè)(1)巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢方案認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作〔巡檢〕點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作〔巡檢〕點檢記錄。(3)在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂方案對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。(4)按點檢路線對設備進行點檢，觀察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、清掃等作業(yè)。(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異常現(xiàn)象時，應在查明原因的根底上設法排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障〔事故〕管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。(6)夜間搶修時，對搶修工程向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好平安確認等工作。(7)交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。3、點檢員的點檢作業(yè)⑴點檢員必須確保每個工作日小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。⑵點檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。⑶點檢員上崗時應按點檢方案的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。⑷點檢員在點檢業(yè)務中，應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。⑸點檢員應按ERP要求登記設備履歷〔包括設備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設備故障及事故記錄等內(nèi)容〕。設備履歷在ERP系統(tǒng)保存至設備報廢為止。

第十條各廠設備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作：1、健全點檢員的崗位標準及崗位考核制度。2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū)域ERP設備系統(tǒng)的應用推進。3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設備交接點分工。4、負責制訂和修訂本區(qū)域設備的維修技術標準。組織點檢人員和技術人員完成設備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設備履歷。5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的催促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。6、要掌握設備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設備的技術問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設備性能，為點檢提供技術效勞。7、負責組織召開設備檢修室早會，通報中、夜班設備運行情況，布置當天工作及其他考前須知。8、嚴格實施標準本錢管理工作，建立內(nèi)部本錢管理體系；負責下達關鍵設備功能、精度工程管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設備技術指標，進行設備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設備實績分析工作，每月5日前上報設備處〔附件9設備實績分析〕。10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。11、負責設備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。第十一條各廠設備管理要以點檢為根底開展設備管理工作，為設備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設備點檢，跟蹤關鍵設備技術狀態(tài)，搞好設備狀態(tài)分析，組織對設備隱患和設備失效因素進行改善和攻關，并按設定的模式及標準化流程進行點檢管理。第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設備管理部門和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修方案的實施。

第十三條點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設備技術狀態(tài)為根底的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理工程的周期符合設備實績狀態(tài)，設備管理部門和技術部門要為點檢提供與預知狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)檢測手段。第五章附那么第十四條本方法自發(fā)布之日起執(zhí)行第十五條本方法的附件附件1：日常點檢業(yè)務流程附件2：專職點檢業(yè)務流程附件3：操作〔巡檢〕點檢卡附件4：點檢工作日志附件5：短周期點檢方案表附件6：長周期點檢方案表附件7：短周期給油脂方案表附件8：長周期給油脂方案表附件9：設備實績分析附件10：設備技術檔案附件1附件2生產(chǎn)廠操作〔巡檢〕點檢卡生產(chǎn)(設備)區(qū)域：(專業(yè)：)年月日()班操作(巡檢)員:()班操作(巡檢)員:()班操作(巡檢)員:夜班白班中班設備名稱點檢部位及工程狀態(tài)周期(小時)點檢標準方法點檢記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時裝置(部件)名稱補油部位補油數(shù)量油脂牌號周期(小時)補油記錄0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時專職點檢員簽字確認及事項安排：點檢缺陷及故障記錄：點檢缺陷及故障記錄：點檢缺陷及故障記錄：接班簽字：接班簽字：接班簽字：說明:1、點檢定性記錄填寫“√〞正常，“×〞異常，定量記錄填寫實際值，如油位、溫度、壓力、電流、電壓等；2、點檢記錄填寫“×〞異常時，必須在崗位點檢缺陷及故障記錄欄中寫明時間、現(xiàn)象、處理過程等；3、點檢標準按相應標準填寫，標準盡量量化，不宜過多使用定性描述;4、點檢狀態(tài)欄：“O〞設備運行中點檢，“×〞設備停機點檢；５、補油記錄填寫“√〞已實施．附件3編號：W200101點檢工作日志〔正面〕點檢區(qū)域：點檢員：日期：年月日星期1、點檢記錄定性序號設備名稱點檢部位和工程內(nèi)容點檢結果描述問題解決措施問題是否解決123456定量序號設備名稱點檢部位和工程內(nèi)容點檢記錄值單位標準值上限下限1234562、檢修記錄序號檢修工程檢修內(nèi)容工程分類檢修起止時間工時(人*h)檢修單位檢修質(zhì)量123456注：1、定性:點檢記錄發(fā)現(xiàn)有異常的工程內(nèi)容;定量:傾向管理及精密點檢工程；2、檢修工程按當日實施的日修、定修、搶修工程記錄；3、工程分類按檢修工程方案上的進行填寫；4、檢修質(zhì)量按良好、合格、不合格進行填寫，不合格原因?qū)懺趥渥?。附?編號：W200102點檢工作日志〔反面〕3、設備故障記錄序號故障時間故障情況和處理處理單位停機時間〔h〕故障分析和預防措施開始結束1234564、主要備件，材料消耗，修復記錄類別序號檢修工程名稱規(guī)格領用數(shù)量實際消耗數(shù)量可修復數(shù)量備件123456材料1234565、備注年月份短周期點檢方案表生產(chǎn)廠：設備區(qū)域名稱:專業(yè)：點檢員：序號設備名稱部位名稱工程周期(天)點檢標準項次12345678910111213141516171819202122232425262728293031五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日1方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．．．．方案實績1.量化的點檢工程對應的點檢標準填寫具體數(shù)值，非量化的點檢工程對應的點檢標準采用文字性描述；2.方案項填寫"○"，非量化工程實績填寫"√"—正?；?×"－異常〕，量化工程填寫實際數(shù)值；3.短周期點檢工程為憑五官及簡單儀器進行檢查，檢查周期≥1天且≤1月的工程。附件5編號：W200103附件6編號：W200104長周期點檢方案表生產(chǎn)廠：設備區(qū)域：設備名稱：點檢員：專業(yè)：序號組件或部件名稱零件名稱工程周期(月)點檢標準項次**年**年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1方案實績檢查日期檢查結果處理方式2方案實績檢查日期檢查結果處理方式3方案實績檢查日期檢查結果處理方式4方案實績檢查日期檢查結果處理方式5….方案實績檢查日期檢查結果處理方式注：此表適用于1月～1年周期范圍的解體檢查并視情進行相應更換或調(diào)整處理的工程1.設備名稱填寫具有固定資產(chǎn)單元特性的單體設備名稱,一個單體設備對應一張表;2.量化的點檢工程對應的點檢標準填寫具體數(shù)值，非量化的點檢工程對應的點檢標準采用文字性描述；3．方案項填寫"○"，非量化工程檢查結果填寫"√"—正?；?×"－異常，量化工程檢查結果填寫實際數(shù)值；如出現(xiàn)異?；虺鰳藴手捣秶杼顚懱幚矸绞?附件7編號：W200105年月短周期給油脂方案表生產(chǎn)廠〔產(chǎn)線〕：設備區(qū)域名稱：點檢員：〔〕班運行維護：序號設備裝置名稱給油脂部位潤滑方式潤滑點數(shù)給油數(shù)量油脂牌號周期(天)項次123456789101112131415161718192021222324252627282930311方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．方案實績注：〔1〕○—方案項,√—已實施。此表由運行維護人員實施并記錄〔包括點檢委托補油〕，點檢員定期檢查?！?〕補油周期≤1M。附件8編號：W200106長周期給油脂方案表生產(chǎn)廠〔產(chǎn)線〕：設備區(qū)域名稱：點檢員：序號設備裝置名稱給油脂部位潤滑方式油脂牌號周期

/Δ/□項次**年**年備注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1方案實績2方案實績3方案實績4方案實績5方案實績6方案實績7方案實績8方案實績．．．．．方案實績注：1.人工潤滑要在“潤滑方式〞欄一角標潤滑點數(shù);2.補油周期>1M；更換油脂周期1M－2Y;3.補充油－

；更換油脂－Δ；化驗-□;“○〞,實績填寫工作工程實施的具體日期．生產(chǎn)廠年月設備實績月報表〔正面〕一、設備運行指標實績序號產(chǎn)線項次設備月歷使用率〔%〕故障(事故)時間〔h〕設備月歷故障率〔%〕1上月本月差異值2．．．上月本月差異值主要設備故障〔事故〕列舉序號設備名稱故障起止時間主要原因分析處理方式預防措施1234．．．二、設備日常維修費用實績序號工序產(chǎn)線(設備區(qū)域)工程備件(萬元)材料(萬元)機械備件電氣備件其他備件合計機械材料電氣材料其他材料合計1方案實際差異值方案實際差異值