2萬(wàn)噸鋁加工項(xiàng)目方案

2萬(wàn)噸鋁加工工程方案1.0總論1.1根本原那么●投資少、見(jiàn)效快、追求高性能價(jià)格比●立足于中高檔產(chǎn)品－厚鋁箔，不介入低端鋁板市場(chǎng)●分期投入，逐步做大、做強(qiáng)1.2工程目標(biāo)本工程是在長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)加工行業(yè)人士和研究根底上，結(jié)合現(xiàn)有條件作為重大投資工程提出的。工程分2期逐步投入，穩(wěn)扎穩(wěn)打，追求投資效益?！?期工程：10000噸／年。主要滿(mǎn)足對(duì)電纜箔、空調(diào)箱、PS板、裝飾板卷登場(chǎng)品的市場(chǎng)需要，為下一步開(kāi)展奠定良好的根底?！?期工程：20000噸／年。擴(kuò)大規(guī)模，追求規(guī)模效應(yīng)。1.3工程設(shè)計(jì)范圍及原那么1.3.1設(shè)計(jì)范圍：本工程設(shè)計(jì)范圍為新建一家最終年產(chǎn)2萬(wàn)噸，涵蓋鋁及鋁合金板材、帶材、箔材的現(xiàn)代化鋁加工企業(yè)。設(shè)計(jì)涉及建筑工程、工藝設(shè)備、工藝技術(shù)、相關(guān)設(shè)施，同時(shí)也為以后鋁材深加工留有開(kāi)展余地。1.3.2設(shè)計(jì)原那么：1〕產(chǎn)品導(dǎo)向的原那么；經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)測(cè)確定企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，同時(shí)考慮到市場(chǎng)出現(xiàn)變化時(shí)應(yīng)該有較大的適應(yīng)性，即建設(shè)一個(gè)從厚鋁箔生產(chǎn)到雙零鋁箔生產(chǎn)的全能綜合性鋁加工集團(tuán)。2〕生產(chǎn)技術(shù)高起點(diǎn)原那么：從企業(yè)長(zhǎng)期開(kāi)展觀點(diǎn)出發(fā)，必須提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，因此在關(guān)鍵設(shè)備的選型上，必須堅(jiān)持高水平、高精度、高速度。工藝配置也必須采用最成熟、最先進(jìn)的。3〕節(jié)約投資的原那么：以最合理的投資獲得最可能的回報(bào)。4〕合理布局的原那么：以鑄軋為代表的初級(jí)加工盡可能靠近電解鋁廠(chǎng)，以單雙零鋁箔為代表的深加工能力盡可能靠近市場(chǎng)。5〕物流合理性原那么：各作業(yè)單位之間符合最優(yōu)化的工藝流程，做到物流的順暢。6〕節(jié)能環(huán)保原那么；節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。7〕注重EHS原那么：注重“環(huán)境／健康／平安〞，改善員工勞動(dòng)條件。8〕可持續(xù)開(kāi)展原那么：為今后向更大規(guī)模開(kāi)展留有必要的空間。1.4建設(shè)方案1.4.1生產(chǎn)方案：本工程擬采取逐步投入，盡快形成生產(chǎn)能力的方式：●1期工程：15000噸／年。?680ｘ1600鑄軋機(jī)2臺(tái)?380/800ｘ1450冷軋機(jī)1臺(tái)?800ｘ1400拉彎矯直機(jī)2臺(tái)1400厚箔剪1臺(tái)20噸退火爐2臺(tái)MK8480ｘ50軋輥磨床1臺(tái)投資總額：7,220萬(wàn)〔含根底設(shè)施及流動(dòng)資金〕●2期工程：20000噸／年。?680ｘ1600鑄軋機(jī)1臺(tái)?380/800ｘ1450冷軋機(jī)1臺(tái)?800ｘ1400拉彎矯直機(jī)1臺(tái)1400厚箔剪1臺(tái)20噸退火爐2臺(tái)MK8463ｘ50軋輥磨床1臺(tái)投資總額：約10,480萬(wàn)〔含根底設(shè)施及流動(dòng)資金〕1.4.2產(chǎn)品方案經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、確定產(chǎn)品方案。詳見(jiàn)下表：序號(hào)合金牌號(hào)產(chǎn)品狀態(tài)產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格范圍(mm)計(jì)算規(guī)格(mm)年產(chǎn)量(t)110003003H14H18H22H24O鋁卷ｘ(700～1280)ｘ(1000～4000)ｘ1200ｘ200010000210003003H18O厚鋁箔ｘ(600～1280)ｘ1200ｘ200010000合計(jì)：200001.4.3工程實(shí)施方案本工程建設(shè)周期定為12個(gè)月。工程起始時(shí)間：2003年4月18日。主要設(shè)備交貨期〔不含設(shè)計(jì)〕序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)交貨期安裝調(diào)試期總時(shí)間1鑄軋機(jī)2冷軋機(jī)3鋁箔軋機(jī)4拉彎矯直機(jī)5厚箔剪6分卷機(jī)7退火爐2.4生產(chǎn)工藝2.4.1鋁加工工藝流程圖鑄軋鑄軋重卷冷軋冷軋中間退火重卷冷軋冷軋中間退火重卷拉伸彎曲矯直縱切縱切重卷拉伸彎曲矯直縱切縱切中間退火中間退火坯料退火退火退火冷軋冷軋坯料退火退火退火冷軋冷軋粗／中軋橫切縱切粗／中軋橫切縱切檢查檢查檢查檢查剪切中軋退火包裝包裝剪切中軋退火包裝包裝精軋粗/中軋退火入庫(kù)入庫(kù)精軋粗/中軋退火入庫(kù)入庫(kù)分切剪切剪切分切剪切剪切退火退火退火退火檢查檢查檢查檢查檢查檢查包裝包裝包裝包裝包裝包裝入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)入庫(kù)板帶卷產(chǎn)品鋁箔產(chǎn)品板帶卷產(chǎn)品鋁箔產(chǎn)品2.4.2連鑄連軋—冷軋生產(chǎn)線(xiàn)：配料：根據(jù)生產(chǎn)的合金成分要求，按規(guī)定配料計(jì)算，為轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備爐料。裝爐：將準(zhǔn)備好的爐料依次裝入熔化爐內(nèi)，加料順序是先碎料后大塊料，先廢料后注入電解鋁液。熔化，爐料裝完后升溫熔化，熔煉溫度按不同合金一般為700～750℃。攪料、扒渣：爐料全部熔化后，對(duì)鋁液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，已促進(jìn)成分和溫度均勻，然后扒去外表爐渣。取樣分析：經(jīng)攪拌均勻后，取樣分析其化學(xué)成分，當(dāng)成分不合格時(shí)，需補(bǔ)充中間合金或加鋁錠以到達(dá)規(guī)定的要求。轉(zhuǎn)爐：當(dāng)鋁液經(jīng)分析化學(xué)成分合格后，轉(zhuǎn)注到電阻保溫爐內(nèi)保溫，轉(zhuǎn)爐溫度為710～750℃。靜置：鋁液到保溫爐后再扒去外表爐渣，然后靜置不少于30分鐘。精練過(guò)濾：鑄造時(shí)將鋁液由保溫爐放流口放出，經(jīng)過(guò)在線(xiàn)精煉過(guò)濾裝置進(jìn)行連續(xù)精練過(guò)濾，以除去鋁液中的氫氣和雜質(zhì)。在精練過(guò)濾出口處取樣，測(cè)氫含量。鋁熔液經(jīng)精練過(guò)濾以后直接進(jìn)連鑄連軋，成品鑄軋卷作為冷軋坯料。鋁板生產(chǎn)：鑄軋卷經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋制而到達(dá)成品厚度。對(duì)板形要求高的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)拉彎矯直機(jī)，一局部半硬產(chǎn)品，送到退火爐退火，出爐冷卻后，再通過(guò)冷軋機(jī)軋制，由橫剪機(jī)組開(kāi)卷、矯直剪成定尺長(zhǎng)度的成品板，經(jīng)檢查包裝后入庫(kù)。一局部要求硬態(tài)直接檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。鋁板帶生產(chǎn)：鑄軋卷送經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，經(jīng)多道次軋制后到達(dá)成品厚度。然后送到縱剪機(jī)剪成成品卷，硬態(tài)產(chǎn)品直接經(jīng)檢查包裝入庫(kù)。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。3.0主要設(shè)備選擇本工程分2期逐步投入，2個(gè)階段的目標(biāo)分別為：●1期：10000噸／年●2期：20000噸／年設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格階段／數(shù)量備注1期2期合計(jì)1鑄軋機(jī)?680ｘ16002132冷軋機(jī)?380/800ｘ14501123厚箔剪14001124退火爐20t2245拉彎矯直機(jī)?800ｘ14002136軋輥磨床MK84100ｘ60101鑄軋輥、支承輥、冷軋機(jī)工作輥MK8463ｘ50011工作輥專(zhuān)用7輔助磨床11用于磨膠輥、導(dǎo)輥等3.1熔煉及鑄造車(chē)間1〕15噸熔煉爐3臺(tái)2〕15噸保溫爐3臺(tái)3〕在線(xiàn)精煉裝置3套4〕?680ｘ1600連鑄連軋機(jī)3臺(tái)最大卷重7噸，最大寬度1400mm3.2冷軋車(chē)間1〕?380／800ｘ1450四輥不可逆狀高速冷軋機(jī)2臺(tái)最大軋制速度：600mpm成品最小厚度：0.1mm最大卷重7噸2〕20噸退火爐2臺(tái)電加熱、專(zhuān)用裝料車(chē)3〕軋輥磨床2臺(tái)最大磨削直徑1000mmMK84100ｘ50磨床1臺(tái)最大磨削直徑630mmMK8463ｘ50磨床1臺(tái)5〕拉彎矯直機(jī)3臺(tái)規(guī)格：?800ｘ14006〕1400厚箔剪且機(jī)2臺(tái)剪切條數(shù)：20條成品寬度：35～1320mm工作進(jìn)度：300m/min4.0工廠(chǎng)建筑與結(jié)構(gòu)1〕鑄軋車(chē)間：鑄軋車(chē)間廠(chǎng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式熔鑄跨尺寸為建筑面積5040平方米2)冷軋車(chē)間:冷軋車(chē)間廠(chǎng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為(24＋28+12)ｘ300m建筑面積19200平方米3)機(jī)修車(chē)間:機(jī)修車(chē)間廠(chǎng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式車(chē)間為18m單跨，長(zhǎng)度為72m建筑面積1296平方米4):110V變電所110V變電所安裝2臺(tái)110KV、3150KVA降壓變壓器。110KV變電所為兩層框架結(jié)構(gòu)變電所長(zhǎng)度為50m，寬度為18m，建筑面積1802平方米5〕：壓縮空氣與氮?dú)庹荆赫緝?nèi)設(shè)有VW—22／7型無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)1臺(tái)站內(nèi)設(shè)BGPN39-11型碳分子篩制氮機(jī)1臺(tái)DCZD-10氮?dú)饧兓b置2臺(tái)壓縮空氣與氮?dú)庹緩S(chǎng)房為單層排架結(jié)構(gòu)站長(zhǎng)54m，站寬18m，建筑面積972平方米7〕循環(huán)水泵站：給水系統(tǒng)設(shè)有凈循環(huán)、濁循環(huán)、生活消防桑額系統(tǒng)。廠(chǎng)區(qū)系統(tǒng)分為生活污水和雨排水兩個(gè)系統(tǒng)。凈循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有熱水泵、冷水泵各2臺(tái)。熱水池一座，尺寸為12ｘ5ｘ4.5〔m〕，有效容積為90立方米；冷水池1座，尺寸8ｘ8ｘ3〔m〕，有效容積160立方米。冷卻塔1臺(tái)，型號(hào)為10BNG-500。RFC-3工業(yè)廢水處理機(jī)1套。泵房為框架結(jié)構(gòu)，寬20m，長(zhǎng)48m，建筑面積960平方米8〕軋制油及添加劑儲(chǔ)存庫(kù)：主要供2臺(tái)冷軋機(jī)冷軋機(jī)〔油箱總量約為100～130噸〕，用油量大，如果采用200升油桶存放本錢(qián)過(guò)高，故采用油罐集中存儲(chǔ)，通過(guò)管道供油的方法加以解決。供貨方油罐車(chē)直接卸油到油罐。7.0投資概算7.1設(shè)備投資估算〔單位：萬(wàn)元〕階段序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單價(jià)安裝費(fèi)材料費(fèi)總價(jià)1變電所3150KVA1制氮站1循環(huán)水1空壓站1中心實(shí)驗(yàn)室理化分析設(shè)備12水平式鑄軋機(jī)?680ｘ16002熔煉爐15t2靜置爐15t23冷軋機(jī)?380/800ｘ14501厚箔剪140014拉彎矯直機(jī)?680ｘ140015退火爐20t2三維料車(chē)16軋輥磨床?850MK8480ｘ501合計(jì)1變電所3150KVA1制氮站1循環(huán)水1空壓站1水平式鑄軋機(jī)?680ｘ16