教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓、綜合辦公樓、食堂施工組織設(shè)計(jì)

化隆縣2021年中小學(xué)布局調(diào)整及校舍平安工程〔三標(biāo)段〕施工組織設(shè)計(jì)編制單位:青海平興建設(shè)編制日期:二0一一年七月二十八日第一章：編制依據(jù)及講明一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原那么下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。二、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效〞為編制原那么。三、我工程部對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富治理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在認(rèn)真研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、正確把握業(yè)要緊求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明長度計(jì)量單位均為“mm〞。一、化隆縣2021年中小學(xué)布局調(diào)整及校舍平安工程三標(biāo)段〔教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓、綜合辦公樓〕二、青海省建筑勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙。三、我工程部的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及治理制度。四、我工程部類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。五、國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、建筑安裝?建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)?建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ79-2002〕?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50203-2002)?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50209-2002〕?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50210-2001)?民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50210-2001〕?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50207-2002)?地下放水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50208-2002〕(GB50242-2002)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50303-2002)2、其它?建設(shè)工程工程治理標(biāo)準(zhǔn)?(GB/T50326-2001)?建筑工程冬期施工規(guī)程?(JGJ104-97)?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?(房屋建筑局部)?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程??建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ59-99〕??建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50500-2021〕?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?以及依據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程有關(guān)配套文件等，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。本工程施工組織設(shè)計(jì)，是按照我公司實(shí)際技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備以及施工現(xiàn)場具體情況編制，經(jīng)公司專題會(huì)議研究，將根底工程、砼工程、鋼筋工程作為特殊操縱過程進(jìn)行了認(rèn)真而具體的編制，未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。第二章：工程概況〔建筑工程概況、裝飾裝修概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、安裝工程概況、自然概況〕2.1建筑工程概況“化隆縣2021年中小學(xué)布局調(diào)整及校舍平安工程三標(biāo)段〔教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓、綜合辦公樓〕〞由校安工程專項(xiàng)資金投資修建。建筑工程概況如下：化隆新區(qū)中學(xué)建筑面積層數(shù)層高室內(nèi)外高差建筑高度結(jié)構(gòu)形式根底形式教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓12762m2五層框架結(jié)構(gòu)獨(dú)立根底綜合辦公樓4414m2三層框架結(jié)構(gòu)獨(dú)立根底本工程位于化隆縣群科新區(qū)乙緯二路與乙西環(huán)路交叉口東南側(cè)，四周場地寬廣，依地勢而設(shè)計(jì)，巧妙地利用了地勢。從本工程所處的地理位置來瞧，四面環(huán)境美麗，位置顯要。該工程為現(xiàn)代化、綜合性的多層建筑，各種功能、設(shè)施齊全、結(jié)構(gòu)新奇、造型美麗。本工程要緊裝飾裝修標(biāo)準(zhǔn)特征如下表所示：教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓裝飾裝修概況類不裝修標(biāo)準(zhǔn)分布部位1屋面二道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材70厚擠塑聚苯板保溫所有屋面2頂棚紙面石膏板吊頂走道、樓梯間板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉锲溆嗨蟹块g3內(nèi)墻面紙筋麻刀灰墻面所有房間白色涂料墻面衛(wèi)生間4樓地面現(xiàn)澆水磨石樓地面所有房間5外墻刷乳白色、淺米色高級(jí)外墻防水涂料貼40厚桔紅色VRD保溫隔熱裝飾板60厚聚苯保溫板、40厚擠塑保溫板外墻面6踢足現(xiàn)澆水磨石踢足所有踢足7墻裙奶油色油漆墻裙內(nèi)墻裙釉面磚墻裙衛(wèi)生間8門窗不銹鋼平安玻璃地彈門、成品鋼木門、成品全木質(zhì)防火門、鋁塑平開門70系列鋁塑節(jié)能單框雙玻內(nèi)平開窗、鋁合金推拉窗綜合辦公樓裝飾裝修概況類不裝修標(biāo)準(zhǔn)分布部位1屋面二道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材70厚擠塑聚苯板保溫所有屋面2頂棚裝飾石膏板吊頂門廳、門斗、展廳、衛(wèi)生間礦棉吸音板吊頂階梯教室、報(bào)告廳、多功能室板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉镒叩?、樓梯間、校史展廳等3內(nèi)墻面大理石板材墻面門斗、門廳白色涂料墻面衛(wèi)生間紙筋麻刀灰墻面其余房間4樓地面磨光大理石樓地面門斗、門廳、學(xué)生作品展廳現(xiàn)澆水磨石樓地面辦公室、衛(wèi)生間復(fù)合木地板樓面校史展廳、各類辦公室展地磚樓地面階梯教室、報(bào)告廳、多功能室、走道、樓梯間5外墻刷乳白色高級(jí)外墻防水涂料貼40厚桔紅色VRD保溫隔熱裝飾板60厚聚苯保溫板、40厚擠塑保溫板外墻面6踢足現(xiàn)澆水磨石踢足辦公室、衛(wèi)生間大理石板踢足門廳、門斗、學(xué)生作品展廳木踢足校史展廳、多媒體會(huì)議室地磚踢足走道、樓梯間、階梯教室、報(bào)告廳、多功能室7墻裙奶油色油漆墻裙各類辦公室釉面磚墻裙衛(wèi)生間8門窗不銹鋼平安玻璃地彈門、成品鋼木門、成品全木質(zhì)防火門70系列鋁塑節(jié)能單框雙玻內(nèi)平開窗、鋁合金推拉窗2.3結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為II級(jí)，建筑抗震設(shè)防類不為乙類，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)全然加速度為，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，建筑物場地類不為II類，特征周期Tg=0.45秒，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，砌體施工質(zhì)量操縱等級(jí)為B級(jí)。本工程場地土自上而下為雜填土、細(xì)粒混合土、粗?；旌贤痢８拙杉{柱下獨(dú)立根底，教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓根底持力層為級(jí)配砂墊層，墊層土地基承載力特征值為220kpa，墊層厚，墊層出根底外緣，壓實(shí)系數(shù)0.97，根底底標(biāo)高為。綜合辦公樓的根底持力層為粗?；旌?。場地土對(duì)混凝土及混凝土中鋼筋具微腐蝕性，地梁梁底留300mm空隙，內(nèi)添粗砂以防凍脹，因此±以下使用一般硅酸鹽水泥，最大水灰比0.65，最小水泥用量270kg/m3，最大氯離子含量1.0%。房心及室外回填土必須分層回填，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：根底墊層C15，柱下獨(dú)立根底C30，框架梁、框架柱采納C30，構(gòu)造柱C20，過梁C20?；炷帘Ｐl(wèi)層厚度：板15mm，根底40mm，梁25mm，柱30mm；砌體：±以下采納MU15煤矸石磚3.0加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿。鋼筋：HPB235、HRB335。焊條：E43—用于Q235鋼及HPB235級(jí)鋼筋；E50—用于Q345鋼及HRB335級(jí)鋼筋。給、排水安裝系統(tǒng)本工程均由室外給水管網(wǎng)直截了當(dāng)供水，室外給水管網(wǎng)壓力0.30Mpa。教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓最高日用水量120m3/d，最大小時(shí)用水量18m3/h，綜合辦公樓最高日用水量9m3/d，最大小時(shí)用水量m3/h，食堂最高日用水量103m3/d，最大小時(shí)用水量m3/h。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)采納臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，消防給水采納臨時(shí)高壓系統(tǒng)，室內(nèi)用水量15L/S，室外用水量排水系統(tǒng)均采納污、廢水合流系統(tǒng)，排水立管設(shè)伸頂通氣管。污、廢水排進(jìn)室外污水管，經(jīng)化糞池處理后，排進(jìn)市政污水管。排水立管均采納U-PVC內(nèi)螺旋排水管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫支管采納U-PVC光壁排水管，粘接，排水橫干管和排出管采納柔性排水鑄鐵管，卡箍連接，埋地管外刷熱瀝青兩道。水嘴均采納DN15陶瓷片密封水嘴，閥門DN≤50采納工作壓力1.0Mpa不銹鋼截止閥，DN＞50采納D71X-1.6型蝶閥。采熱安裝系統(tǒng)本工程采熱熱源由都市集中供熱熱網(wǎng)需求，熱媒為熱水，供回水溫度為85℃/60℃熱水，教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓采熱總熱負(fù)荷w，綜合辦公樓為171Kw。采熱系統(tǒng)均采納散熱器熱水采熱，采納系統(tǒng)均為下供下回式雙管系統(tǒng)，在每組散熱器進(jìn)水管上裝設(shè)自力式溫控二通閥，溫控閥規(guī)格同管徑。散熱器采納內(nèi)防鋼制橢二柱散熱器，型號(hào)SCGGZT2-0.9/X型，散熱器距中心距為600mm，工作壓力均為1.0Mpa，散熱量為122.9w/片。采熱管材管徑≥DN50采納無縫鋼管，管徑＜DN50采納焊接鋼管，管徑＞DN32采納焊接，管徑≤電氣安裝系統(tǒng)本工程負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電源由中心變電所埋地引來三相四線制一路電源引至總配電箱，電源電壓為220/380V。一般照明的配電箱照明出線為BV-2×2.5-PVC20，BV-3××4-PVC20應(yīng)急照明出線為BV-4×2.5-SC20。本工程接地系統(tǒng)采納TN-C-S系統(tǒng)，并做總等電位聯(lián)結(jié)，所有總進(jìn)線管均與MEB連接。在根底內(nèi)埋40×4鍍鋅扁鋼作為接地線，利用柱內(nèi)主筋作為接地極，焊接成閉合回路，接地電阻R≤1歐姆，接地必須一點(diǎn)接地，接地極埋在凍土層以下。第三章：施工方案〔總體布置、工程總目標(biāo)、施工程序及施工順序、施工流水段劃分、施工工期安排〕我們將遵循公司“貫徹強(qiáng)標(biāo)，科學(xué)治理，精心施工，真誠效勞〞的質(zhì)量方針，以工程質(zhì)量為中心，以先進(jìn)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的治理為依據(jù)，精心組織，嚴(yán)格要求，將工程建成名副事實(shí)上的優(yōu)質(zhì)工程。圍繞確保工程質(zhì)量那個(gè)中心，結(jié)合本工程所具有的特點(diǎn)，建立工程質(zhì)量保證體系，做好充分的質(zhì)量籌劃工作和制訂預(yù)防質(zhì)量通病的措施，選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的工程治理人員和工程技術(shù)專業(yè)人員，按符合工程特點(diǎn)的各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，積極并主動(dòng)的推廣新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備，以優(yōu)質(zhì)高效的施工質(zhì)量，先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的治理，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕M織工作，來促進(jìn)并保障總體工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本工程特點(diǎn),為滿足業(yè)主工期要求,特制定以下施工程序：貫徹先地下，后地上，先深后淺的原那么，在確定施工順序，施工流向及選擇施工方法時(shí)，滿足施工程序的要求。由于本工程質(zhì)量要求高、工期緊，材料堆放，攪拌站和垂直運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備布置做到安排合理，最大限度地發(fā)揚(yáng)施工機(jī)械的效能。施工場地安排做到先圍墻、土建后安裝，圍墻工程完成后，可給現(xiàn)場平安保衛(wèi)工作制造有利條件，當(dāng)土建的大量作業(yè)結(jié)束后，安裝可穿插進(jìn)行，場地布局合理。遵循先主體，后裝修的原那么，充分利用平面，空間和時(shí)刻組織立體交叉作業(yè)，堅(jiān)持做到連續(xù)均衡施工。為到達(dá)按期竣工全面交付使用，應(yīng)嚴(yán)格按照建設(shè)單位提出的工期要求，明確施工任務(wù)，劃分施工段，以便統(tǒng)籌安排。3.3施工工期安排本著信守合同的原那么，嚴(yán)格按時(shí)開工，按時(shí)交工，并按根底施工，主體施工，裝飾裝修三個(gè)時(shí)期操縱工期〔工期安排詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖〕。第四章：施工預(yù)備工作方案〔工程部組成、施工技術(shù)預(yù)備方案、要緊機(jī)械預(yù)備方案、要緊勞動(dòng)力預(yù)備方案、要緊材料預(yù)備方案、施工現(xiàn)場預(yù)備方案〕4.1工程部組成為順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)即定目標(biāo)，我公司將派出以趙文龍為首的工程治理班子進(jìn)駐本工程現(xiàn)場，對(duì)工程工期、質(zhì)量、本鈔票實(shí)施全面治理操縱，工程班子人員情況詳見【工程治理機(jī)構(gòu)配備情況表】。工程治理機(jī)構(gòu)配備情況表部門職務(wù)姓名職稱備注項(xiàng)目部工程經(jīng)理趙文龍技術(shù)負(fù)責(zé)人隴海亮技術(shù)員技術(shù)員施工員施工員測量員試驗(yàn)員資料員質(zhì)檢員安全員材料采購4.2施工技術(shù)預(yù)備方案收到圖紙后馬上組織有關(guān)人員熟悉本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作和圖紙會(huì)審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。編制切實(shí)可行的工程施工組織設(shè)計(jì)，并及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。各專業(yè)分不要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。編制施工預(yù)算，并依據(jù)預(yù)算和進(jìn)度方案編制材料需求方案，落實(shí)供貨渠道。提早做好原材料的試驗(yàn)工作及砼、砂漿的配比工作。做好整個(gè)工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)，并做好測量放線定位紀(jì)錄、紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測與核對(duì)、軸線操縱樁的埋設(shè)與保衛(wèi)。4.3要緊機(jī)械預(yù)備方案挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車10輛，裝載機(jī)2臺(tái)。土方回填采納8臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合使用。鋼筋加工：現(xiàn)場集中加工，設(shè)1臺(tái)GW40A型彎曲曲折折機(jī)，1臺(tái)GT4—14Q型切斷機(jī)，1臺(tái)盤圓鋼筋調(diào)直機(jī)，現(xiàn)場配備13X系列弧電焊機(jī)1臺(tái)，UNS-40閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。結(jié)構(gòu)混凝土，本工程均采納現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場布置500L型砼攪拌機(jī)2臺(tái)，構(gòu)造柱和圈梁、樓梯、踏步用φ50振搗棒振搗，現(xiàn)澆板、樓梯休息平臺(tái)板用平板振動(dòng)機(jī)振搗。本工程現(xiàn)場各將配備5臺(tái)平板振動(dòng)機(jī)、6根φ50振搗棒、20輛手推灰漿車配合使用。砌體：現(xiàn)場布置3臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。模板：采納鋼木定型模板交替使用，支撐為鋼管和木支撐配合使用，模板一次配足二層，然后周轉(zhuǎn)使用，木工要緊機(jī)具：電鋸、電刨各2臺(tái)。垂直運(yùn)輸：本工程現(xiàn)場布置塔吊4臺(tái)，完本鈔票工程所需鋼筋、模板、砼、空心板、磚及砂漿等材料的垂直運(yùn)輸。要緊施工機(jī)具方案詳見附表4.4要緊勞動(dòng)力預(yù)備方案為確保本工程施工順利進(jìn)行，滿足工程施工和工期的要求，依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，各工種按一定比例配合人員，以利工種之間互相搭配。均衡施工，裝修時(shí)期采納各專業(yè)班組單獨(dú)施工，工程部努力做好勞動(dòng)力的調(diào)配工作，保證施工過程所需的各種勞動(dòng)力，以下為各施工時(shí)期勞動(dòng)力投進(jìn)方案。各施工區(qū)段根底工程施工時(shí)期，平均天天投進(jìn)勞動(dòng)力110人，木工20人，鋼筋工20人，砼工20人，瓦工20人，電焊工5人，電工5人，水熱工3人，普工20人，機(jī)械工6人，修理工1人。各施工區(qū)段主體工程施工時(shí)期，平均天天投進(jìn)勞動(dòng)力179人，木工30人，鋼筋工30人，砼工25人，瓦工30人，架子工10人，電焊工5人，水熱工5人，電工5人，普工30人，機(jī)械工9人。各施工區(qū)段裝飾裝修及水、電安裝工程施工時(shí)期，平均天天投進(jìn)勞動(dòng)力180人，抹灰工30人，油漆工20人，木工10人，鋼筋工5人，砼工8人，瓦工8人，架子工15人，電焊工3人，水熱工16人，電工15人，普工30人，機(jī)械工5人，專業(yè)防水工10人。依據(jù)現(xiàn)場具體情況，勞動(dòng)力缺乏能夠隨時(shí)補(bǔ)充，保證勞動(dòng)力的需求，做到科學(xué)合理，防止窩工。4.5要緊材料預(yù)備方案依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)及裝飾特點(diǎn)，在核對(duì)圖紙的根底上應(yīng)盡早整理出加工方案，必要時(shí)加工定貨工作須與現(xiàn)場施工同時(shí)進(jìn)行，如木門扇、鋼板門加工和進(jìn)場時(shí)刻方案，對(duì)要緊材料如水泥、砂、石、磚、鋼材、瓷磚，水泥防水涂膜、鋁塑窗的用量和分不進(jìn)場的時(shí)刻做到心中有數(shù)。撤除與本工程有關(guān)的障礙物，平坦場地。統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，場區(qū)內(nèi)施工道路按要求提早做好與場地外道路銜接。施工用水〔1〕施工用水：本工程按砌磚日用水量計(jì)算。*q1=k1∑Q*q1=k1∑T1t8*3600式中：k1=1.15k2=1.5Q1=30M3N1=250L/M3q1=1.15*30*250*1.5/8*3600=/S〔2〕施工機(jī)械用水q2，現(xiàn)場無特殊機(jī)械可不考慮?！?〕現(xiàn)場生活用水q3，按179人計(jì)。q3=P1N3K4/t*8*3600式中：p1=179人N3=30L/〔人、班〕k4=1.5t=1q3=179*30*1.5/8*3600=0.28L/S〔4〕消防用水現(xiàn)場面積3000m2q4=5L〔5〕總用水量：因q1+q2+q3=0.449+0.28＜q4=5故總用水量按消防用水計(jì)算Q=5L/S〔6〕供水管徑d=4QV=/Sd=3.14*V*1000==/Sd==/Sd=3.14*1.5*1000確定干管用DN80鍍鋅鋼管，其中支管選用DN25鍍鋅鋼管。施工用電要緊機(jī)械設(shè)備用電:砼攪拌機(jī)2臺(tái)Pj1=KXPN1=0.7*7.5*2=10.5kw砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)Pj2=KXPN2塔吊3臺(tái)Pj3=KXPN3鋼筋彎曲曲折折機(jī)1臺(tái)Pj5=KXPN6kw鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)Pj6=KXPN7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)Pj7=KXPN8蛙式打夯機(jī)8臺(tái)Pj8=KXPN9振搗器6臺(tái)Pj9=KXPN10動(dòng)力用電合計(jì)：∑Pj=10.5+9.45+32.4+1.54+2.8+5.25+67.2+36.96=1kw照明用電：按動(dòng)力用電10%計(jì)算。Pj10=KXPN10=*10%*1=kw總計(jì)算負(fù)荷：〔并取同時(shí)系數(shù)K∑=0.9*(+1I=447A故總進(jìn)線選用S=35mm2銅芯線埋地引進(jìn)，干線選用S=16mm2支線選用S=6mm2。現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施本工程工期較緊，施工現(xiàn)場無舊的臨時(shí)設(shè)施可利用，故需搭建臨時(shí)設(shè)施，本著節(jié)約精神，參照“臨時(shí)設(shè)施定額〞方案搭建以下臨時(shí)設(shè)施?！苍斠娕R時(shí)用地表〕第五章：要緊工程施工方法〔施工抄平放線、根底工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、砌筑工程、屋面工程、樓地面工程、門窗工程、裝飾工程、安裝工程〕5.1施工抄平放線軸線測量：依據(jù)總平面圖標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁，計(jì)算出各工程建筑坐標(biāo)，再依據(jù)工程建筑坐標(biāo)計(jì)算出該工程軸線坐標(biāo)，施工放線須先校核建筑坐標(biāo)，確立無誤后再放線定出該工程軸線坐標(biāo)，并在現(xiàn)場設(shè)立坐標(biāo)和軸線操縱網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀引測出各軸線操縱樁，±0.000以上在建筑物四角保留操縱樁向上投測軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線操縱點(diǎn)，軸線實(shí)行雙操縱。所有根底的軸線均用經(jīng)緯儀通過操縱樁向下投點(diǎn)彈線，經(jīng)甲方及監(jiān)理代表復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行根底施工。測量各開間軸線時(shí),要始終從操縱軸線一端開始，答應(yīng)誤差平均分配到各開間內(nèi),確保每層軸線閉合，墻大角垂直。水準(zhǔn)測量：依據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采納往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場。并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高操縱網(wǎng)，計(jì)算出建筑物+50線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高正確，嚴(yán)格操縱建筑物的總標(biāo)高。5.2根底工程土方開挖1、施工工藝場地平坦—測量定位—機(jī)械進(jìn)場—土方開挖—人工修邊角—基底平坦。2、施工要點(diǎn)〔1〕土方開挖前，做好各項(xiàng)預(yù)備工作，埋設(shè)好軸線操縱樁，了解地下管線情況，檢查挖土和運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備情況。完成挖上施工方案設(shè)計(jì)井進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安今交底工作?！?〕依據(jù)本工程特點(diǎn)，土方開挖采納機(jī)械和人工兩種方法進(jìn)行，先采納機(jī)械大開挖，挖土機(jī)械采納履帶式ＷY-336型反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)土采納自卸翻斗汽車，開挖基坑順序采納逐步后退，分層開挖的方法進(jìn)行。挖至基底墊層時(shí)可保留200mm厚暫不挖往，采納人工清出，防止超挖或破壞地基，在土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格操縱開挖范圍及標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)地基。施工過程中妥善做好基坑防護(hù)，邊坡必須穩(wěn)定，防止坍方。〔3〕挖土施工過程中指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)及平安，挖土機(jī)挖土?xí)r，操作人員上崗前，交接班中必須檢查機(jī)械狀況，發(fā)覺機(jī)械故障及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶病工作?！?〕機(jī)械前后行走時(shí)必須瞧清晰前、前方是否有人或障礙物。機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須瞧清晰360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有車輛，物料和行人。〔5〕要求配合機(jī)械挖土的施工人員清晰挖土區(qū)域及機(jī)械前后行走和回轉(zhuǎn)半徑禁區(qū)。嚴(yán)禁在機(jī)械前、前方以及回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域內(nèi)行走或進(jìn)行施工配合作業(yè)。〔6〕施工人員上、下基坑采納扣件鋼管搭設(shè)的爬梯。基坑四面設(shè)置扣件鋼管欄桿，并綁密目網(wǎng)，設(shè)置警示牌，以防止人員及物體墜落?！?〕沿基坑四面砌筑高300mm高的240mm磚墻并用1∶2.5水泥砂漿壓光粉刷，墻外側(cè)做好坡度，防止雨水流進(jìn)、滲進(jìn)基坑?！?〕為了加快工程進(jìn)度，為后續(xù)工程制造條件，將采納24小時(shí)連續(xù)作業(yè)的方法組織土方施工，以確保工期的按時(shí)完成。在施工中假設(shè)發(fā)覺與地質(zhì)報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員會(huì)同有關(guān)單位研究處理?！?〕土方開挖后，應(yīng)馬上組織工程地質(zhì)勘察人員及設(shè)計(jì)人員，監(jiān)理及甲方等單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格前方可進(jìn)行下一道工序。柱下獨(dú)立根底施工本工程場地土自上而下為雜填土、細(xì)?；旌贤?、粗粒混合土。根底均采納柱下獨(dú)立根底，教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓根底持力層為級(jí)配砂墊層，墊層土地基承載力特征值為220kpa，墊層厚，墊層出根底外緣，壓實(shí)系數(shù)0.97，根底底標(biāo)高為。綜合辦公樓,-3.50m，-3.20m。場地土對(duì)混凝土及混凝土中鋼筋具微腐蝕性，地梁梁底留300mm空隙，內(nèi)添粗砂以防凍脹，因此±以下使用一般硅酸鹽水泥，最大水灰比0.65，最小水泥用量270kg/m3，最大氯離子含量1.0%。房心及室外回填土必須分層回填，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。其施工工藝如下：清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土尋平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板撤除。1、清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，往除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，馬上進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，外表平坦，嚴(yán)禁晾曬基土。2、鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土到達(dá)1.2MPa后，外表彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不答應(yīng)漏扣，柱插筋彎鉤局部必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距根底頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高操縱筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在根底混凝±澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保衛(wèi)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保衛(wèi)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注重對(duì)鋼筋的成品保衛(wèi)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。3、模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后馬上進(jìn)行模板安裝，模板采納小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形根底坡度＜30°時(shí)，采納歪模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木操縱鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)足手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4、清理

往除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。5、混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，咨詢歇時(shí)刻不超過混凝土初凝時(shí)刻，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型根底每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等緣故造成蜂窩、麻面或孔洞。6、混凝土振搗采納插進(jìn)式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用局部長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。

7、混凝土尋平混凝土澆筑后，外表對(duì)比大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土外表標(biāo)高，不符合要求處馬上整改。8、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常瞧瞧模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)覺有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，馬上停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再接著澆筑。9、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土外表裂縫。10、模板撤除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，撤除時(shí)采納撬棍從一側(cè)順序撤除，不得采納大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。5.2.3根底工程完工后，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方回填，根底四周回填前，須先清理雜物，然后用素土分層回填，回填土方采納蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛展厚度20—25cm，打夯3—4遍，先填深坑，槽、墻兩側(cè)同時(shí)回填，交接處以階梯形回填，施工過程中要操縱好回填土含水率，每層回填土必須做密實(shí)試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)大于0.94后，方可進(jìn)行上一層回填土的施工。5.3模板工程模板工程施工工藝流程如下：定位測量放線→墻、柱足設(shè)標(biāo)高操縱灰餅→高程操縱測量→墻、柱鋼筋焊接、綁扎→墻、柱模板安裝→垂直度較核→墻柱模板底口防漏漿封堵→頂板梁板模板安裝→標(biāo)高測量復(fù)核→預(yù)留洞、套管等定位放線→水電安裝預(yù)留預(yù)埋→梁板鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆模。本工程采納框架結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是現(xiàn)澆面積較多，構(gòu)造對(duì)比復(fù)雜，質(zhì)量要求高，為實(shí)現(xiàn)砼達(dá)“優(yōu)質(zhì)〞目標(biāo)，保證模板工程能到達(dá)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)砼采納組合鋼模和木模配合交替使用。1、模板的選用1〕框架模板采納厚度為12mm的竹膠合板面模板體系局部輔以模板，并按二層模板需用量配置。該模板具有剛度好，整體性強(qiáng)，易安裝，砼成型外表平坦，幾何尺寸正確等優(yōu)點(diǎn)，該模板體系在我公司擔(dān)當(dāng)?shù)亩囗?xiàng)工程施工中取得良好的效果。2〕支撐系統(tǒng)采納碗扣式Φ48鋼管足手架，確保支撐系統(tǒng)的整體性、穩(wěn)定性，同時(shí)加快施工進(jìn)度。支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，確保模板質(zhì)量。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料、鋼管嚴(yán)禁采納有裂紋，變形的。鋼管扣件必需卡牢，防止松弛、脫落、關(guān)于需起供的梁，嚴(yán)格照要求進(jìn)行起供。懸挑構(gòu)件模板支撐必須更加注重牢固可靠，重要部位必須由工地技術(shù)人員編制支撐方案，并報(bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)前方可進(jìn)行。2、作業(yè)條件1〕確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，精確設(shè)計(jì)配制模板，在滿足施工進(jìn)度的情況下，盡量減少模板投進(jìn)，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡要緊工序工程〔鋼筋、模板、混凝土工序〕的作業(yè)時(shí)，落低本鈔票。2〕確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。3〕確定模板配板平面布置及支撐布置。依據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。4〕繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的根底上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。5〕軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平操縱標(biāo)高引測至預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。6〕模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，依據(jù)給定標(biāo)高線正確尋平。外墻、外柱的外邊根部，依據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與尋平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高正確和不漏漿。7〕設(shè)置模板〔保衛(wèi)層〕定位根底，即在墻、柱主筋上距地面4-5cm，依據(jù)模板線，按保衛(wèi)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。8〕柱子、梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁扎鋼筋保衛(wèi)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、模板組拼裝1〕按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連件應(yīng)有效的固緊。柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。2〕組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平坦度外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4、模板安裝1〕柱模板安裝工藝及支模方法：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校對(duì)→柱模群體固定→往除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口矩形柱模采納組合鋼模散拼散拆，柱斷面360×360的，柱長方向模板采納-3×50的對(duì)拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。2〕柱模板施工要點(diǎn)：〔1〕先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并時(shí)之垂直，對(duì)角線相等?！?〕以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至舊柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。〔3〕對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正并安裝定型歪撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉直及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理潔凈，封閉清理口接安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正—自上而下安裝柱箍并做歪撐—全面檢查安裝質(zhì)量—群體柱模固定。3〕梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核—搭設(shè)梁模支架—安裝梁底楞或梁卡具—安裝梁底模板—梁底起拱—綁扎鋼筋—安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞—歪撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓—復(fù)核梁模尺寸、位置—與相鄰模板連固。4〕梁模板安裝施工要點(diǎn)：〔1〕在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線〔梁底標(biāo)高引測用〕。并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅(jiān)實(shí)可靠，在專用支柱下足要展設(shè)通長足手板，同時(shí)樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采納雙排(設(shè)計(jì)定)，間距以60-l00cm為宜。支柱上連固10cm×l0cm木楞〔或定型鋼楞〕或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或歪桿，立桿加可調(diào)底座?！?〕在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及豎楞，附以歪撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)需加腰楞，并穿對(duì)螺栓〔或穿墻螺栓〕加固。側(cè)梁模上口要拉線尋直用定型夾子固定?！?〕復(fù)核檢查梁模尺，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。5〕樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架一安裝橫縱鋼〔木〕楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一展設(shè)模板塊一檢查模板上皮標(biāo)高、平坦度。6〕樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：〔1〕支架搭設(shè)前其支架根底同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱〔可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼〔木〕楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80—120cm鋼〔木〕楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼(木)楞時(shí)，上層鋼〔木〕楞間距一般為40-60cm?！?〕支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，依據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞尋平?！?〕展設(shè)定型組合鋼框竹〔木〕模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中展設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓〔或按設(shè)計(jì)〕與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再展設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后關(guān)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采納拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密?！?〕平模展設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正?！?〕模板加固：關(guān)于斷面高度對(duì)比高的梁模板加固宜采納螺栓加固法進(jìn)行加固螺栓從板縫及鋼筋之間穿過。模板加固必須牢固可靠，保證垂直及外表平坦，柱子加固采納鋼管連接加花欄絲的方法進(jìn)行加固。現(xiàn)澆板模板展設(shè)時(shí)嚴(yán)格操縱標(biāo)高在+10mm以內(nèi)，關(guān)于超出規(guī)定的部位必須果斷返工。梁柱接頭處采納轉(zhuǎn)角模板，假設(shè)模數(shù)不符合時(shí)可采納刨光木模板?！?〕模板工程完工后，必須通過專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)及工序交接手續(xù)后轉(zhuǎn)進(jìn)下道工序施工。5、模板撤除施工工藝1〕側(cè)模撤除：在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。2〕底模的撤除，必須執(zhí)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。撤除模板時(shí)刻：側(cè)模板以不損壞砼外表及楞角時(shí)，方可拆模，底模撤除詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板＞2或≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21003〕拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。同時(shí)應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)企業(yè)治理班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與平安，拆模時(shí)，人員熟知情況，易尋拆模要害點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保衛(wèi)都有利。4〕撤除支架局部水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后撤除梁與樓板模板的連接角模及粱側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先分段撤除木方，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，在后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地下，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)足手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。5〕撤除柱模時(shí)，應(yīng)自下而上，分層撤除。撤除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)經(jīng)擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。6〕整拆組拼木模板，在調(diào)節(jié)三角歪支腿絲杠使地足離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75度為宜。無工具型歪支腿時(shí)，拆掉歪撐后，撤除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的局部螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕模板的支設(shè)必須正確把握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的正確；模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及回固支撐扣件是否擰緊。2〕接縫寬度不得大于。模板外表清理于凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。3〕模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格操縱在答應(yīng)范圍內(nèi)〔詳下表〕超過答應(yīng)值必須校正。項(xiàng)目答應(yīng)偏差軸線位置5mm底板上外表標(biāo)高±5mm截面及內(nèi)部尺寸根底±5mm柱、墻、梁+4-5mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相鄰板面上下差2mm外表平坦〔2m長度以上〕5mm7、模板支設(shè)的質(zhì)量操縱措施：1〕所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2〕模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛〞足出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3〕墻柱足模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。4〕當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1~3‰起供。5〕為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，妨礙脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的全然要求是：不粘結(jié)、易脫膜、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6〕安裝模板時(shí)需有保衛(wèi)措施：安裝模板就位時(shí)，因鋼筋已綁扎好，墻筋非常輕易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，防止損傷模板。7〕在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8〕在安裝模板之前應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，防止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9〕澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直截了當(dāng)碰到板面上，防止磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)刻要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。10〕澆注砼過程要有專職木工人員值班，隨時(shí)檢查和應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的意外。8、成品保衛(wèi)〔1〕預(yù)組拼裝的模板要有存放場地，場地要平坦夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要塔設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲曲折折不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆進(jìn)分散模板和配件?！?〕工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面以安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平坦度產(chǎn)生偏差?！?〕撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形內(nèi)部受到損傷。5.4鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。1、鋼筋接長方法：大于或等于Φ22的梁、柱縱向鋼筋均采納直螺紋機(jī)械連接接頭，小于Φ22的梁、柱縱向鋼筋采納綁扎搭接接長。2、鋼筋接頭位置1〕、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開45d。2〕、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開45d接頭。3〕、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋那么按設(shè)計(jì)長度配料制作。4〕、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長度取，兩端各伸進(jìn)縫內(nèi)。板插鐵采納Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，該批接頭那么為不合格品。假如3個(gè)接頭試件拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度大于等于規(guī)定值，均該批接頭那么為合格品。3、鋼筋制作綁扎注重以下幾個(gè)環(huán)節(jié)1)、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾咨詢題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到正確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。2)、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。3〕、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均非常密，核心箍不答應(yīng)遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。4〕、受力鋼筋保衛(wèi)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱根底其它構(gòu)件保衛(wèi)層厚度〔mm、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。6〕、樓層負(fù)筋等配管安裝完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見以如下面圖所示)，間距縱橫;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間局部的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。44002002007〕、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。4、鋼筋定位固定措施鋼筋保衛(wèi)層為20--50mm厚，采納與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格50×50mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采納點(diǎn)焊進(jìn)行定位處理。5、質(zhì)量保證措施〔1〕認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合?砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣?！?〕鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，才能進(jìn)行大批量生產(chǎn)制作，減少返工白費(fèi)?！?〕對(duì)進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證實(shí)書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中往?！?〕鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無誤后請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站的同志進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗(yàn)收簽證后，才能澆灌砼?！?〕砼澆灌時(shí)，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋?！?〕成型鋼筋用塔吊運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先選好吊點(diǎn)位置，盡量防止運(yùn)輸過程中造成的變形。5.5砼工程1、砼的澆筑：砼澆搗過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保衛(wèi)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的正確性，注重防止模板位移。加強(qiáng)砼樓板的水平度及厚度操縱，在樓板的四角上加設(shè)操縱點(diǎn)，樓板的水平度及厚度得以操縱后，可減小樓板尋平層的厚度，有利于縮短工期，提高效率。在澆筑平板時(shí)為不踩踏負(fù)彎筋，在樓面板負(fù)筋四周的作業(yè)面設(shè)鐵馬凳架作平臺(tái)。在進(jìn)行框架柱澆筑時(shí)，如柱子較高，應(yīng)在柱子上開設(shè)砼澆灌口，待澆至澆灌口部位時(shí)才進(jìn)行封堵，以保證砼振搗到位。砼施工縫位置必須按施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砼接頭外形應(yīng)與底模成90°處理施工縫時(shí)要打掉砼浮漿并清洗潔凈，處理好新舊砼的接頭?，F(xiàn)澆樓梯需超前支模同步施工，施工縫要留在樓梯段的1/3跨度處且接頭垂直于底模板，不答應(yīng)在支座處或平臺(tái)梁位置留施工縫。鋼筋砼構(gòu)件拆模后不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)。其它各種部位構(gòu)件砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。2、砼的養(yǎng)護(hù)：為防止砼因溫差產(chǎn)生裂縫，當(dāng)砼澆筑完畢后12h內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，依據(jù)實(shí)際情況本工程要緊采取自然養(yǎng)護(hù)。3、砼施工時(shí)注重事項(xiàng)：1〕保衛(wèi)層墊塊、上下層板筋間的馬凳筋等應(yīng)加設(shè)到位，鋼筋的位置、數(shù)量、間距、外形、焊接接頭位置及焊接質(zhì)量、搭接及錨固長度、骨架尺寸及細(xì)部構(gòu)造、模板的垂直度、平坦度、穩(wěn)定性等均要符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，砼澆注前，應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，砼澆注過程中，應(yīng)安排專人守模，以及安排鋼筋工進(jìn)行跟班作業(yè)，操作人員及輸送泵管架設(shè)要展設(shè)馬道，砼澆注尤其要注重配料系統(tǒng)的正確性和正常工作〔開盤前應(yīng)調(diào)試好〕以及攪拌時(shí)刻等，并及時(shí)做好澆注記錄；模板拆卸時(shí)刻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕鋼筋、水泥、砂石、外加劑等原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格方能使用，開盤即進(jìn)行砼坍落度測試，澆注過程中也要隨時(shí)進(jìn)行抽查，以便操縱砼的水灰比、和易性等性能，施工過程中依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比，并留置好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，依據(jù)澆注方量、構(gòu)件部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)等確定試塊留置數(shù)量。5.6砌體填充墻工程本工程砌體材料分不為±以下采納MU15煤矸石磚3.0加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿。加氣混凝土砌塊施工工藝流程如下：扎芯柱鋼筋立皮數(shù)桿樓地面彈線配備砂漿灌芯柱砼勒縫砌筑樓面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)孛孢\(yùn)輸砌塊裝車砌塊往污扎芯柱鋼筋立皮數(shù)桿樓地面彈線配備砂漿灌芯柱砼勒縫砌筑樓面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)孛孢\(yùn)輸砌塊裝車砌塊往污制備砼制備砼加氣混凝土砌塊施工工藝流程圖砌筑時(shí)應(yīng)注重的事項(xiàng)：1、砌塊自生產(chǎn)之日起，應(yīng)放置1月后，方可砌筑。砌筑前，外表澆水濕潤，注重，加氣混凝土不能過量澆水。2、先定出砌塊墻體邊線，立皮數(shù)桿，拉準(zhǔn)線，然后砌筑砌塊。3、砌筑方法：在首層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，地面以上200mm高度應(yīng)用機(jī)制紅磚砌筑，然后用加氣混凝土砌塊砌筑，每砌一皮校正一皮，每皮均應(yīng)拉線操縱砌塊的標(biāo)高和平坦度。上下皮間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為不小于砌塊長度的1/3，否那么須在水平灰縫內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片予以加強(qiáng)。4、墻體轉(zhuǎn)角處采納隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5、砌體與混凝土梁、扳、門窗洞口交接處用紅磚嵌砌。6、砌塊與混凝土墻、柱連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。7、砌體施工時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠；墻體上的預(yù)留空洞、預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)正確無誤，防止事后打鑿。8、天天砌筑高度不超過。砌筑時(shí)應(yīng)注重的事項(xiàng)：1、砌塊自生產(chǎn)之日起，應(yīng)放置1月后，方可砌筑。砌筑前，外表澆水濕潤，注重，加氣混凝土不能過量澆水。2、先定出砌塊墻體邊線，立皮數(shù)桿，拉準(zhǔn)線，然后砌筑砌塊。3、砌筑方法：在首層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，地面以上200mm高度應(yīng)用機(jī)制紅磚砌筑，然后用加氣混凝土砌塊砌筑，每砌一皮校正一皮，每皮均應(yīng)拉線操縱砌塊的標(biāo)高和平坦度。上下皮間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為不小于砌塊長度的1/3，否那么須在水平灰縫內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片予以加強(qiáng)。4、墻體轉(zhuǎn)角處采納隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5、砌體與混凝土梁、扳、門窗洞口交接處用紅磚嵌砌。6、砌塊與混凝土墻、柱連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。7、砌體施工時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠；墻體上的預(yù)留空洞、預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)正確無誤，防止事后打鑿。8、天天砌筑高度不超過。砌筑時(shí)應(yīng)采取如下施工技術(shù)措施：1、砌塊按需用方案及時(shí)進(jìn)場，按砌塊的標(biāo)號(hào)、外瞧、幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有出廠合格證及送檢試驗(yàn)。2、瓦工班應(yīng)提早依據(jù)建筑施工圖上門窗大小、層高尺寸、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，把各種規(guī)格的砌塊排列出來，并在施工前，畫出砌塊排列圖，需要鑲磚的地點(diǎn)，應(yīng)在排列圖上畫出，鑲磚應(yīng)盡可能少和對(duì)稱分散。每道墻都應(yīng)繪制一張排列圖，由施工員負(fù)責(zé)審核。3、房子內(nèi)每根柱子上都應(yīng)提早彈好該層樓面相對(duì)+的建筑標(biāo)高操縱線及各柱軸線。4、砌筑前應(yīng)對(duì)砌塊進(jìn)行外瞧檢查，并提早澆水濕潤，砌塊外表的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)往除潔凈。5、砌筑前應(yīng)在樓地面上按砌塊設(shè)計(jì)排列圖放出第一片砌塊的軸線、邊線和洞口邊及分塊線。6、框架柱、剪力墻砼澆筑前，應(yīng)先在有填充墻的部位@500高預(yù)埋5cm高，10cm寬的鋼板，以便墻體砌筑時(shí)焊接拉結(jié)筋〔或采納高強(qiáng)度錨固膠植筋〕7、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫采有展?jié){法，其灰縫厚度為10±2mm，砂漿飽滿度不小于80%；豎縫砂漿采納在砌塊邊肋上刮漿的方法〔中肋可不刮漿〕，豎縫寬度為15mm，要求嵌縫飽滿，不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。8、砌體接槎、澆構(gòu)造柱及填實(shí)混凝土?xí)r，須先將砌體外表清理潔凈，并澆水潤濕。9、墻面抹灰前，先將墻面清掃潔凈，噴水潤濕。10、填充墻高超過600mm時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)雙面彈出該層樓面相對(duì)+建筑標(biāo)高的操縱線，以便能較好地操縱灰縫水平度及預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的標(biāo)高。11、每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在答應(yīng)范圍之內(nèi)。12、砌體所采納的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。13、砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。14、砌體內(nèi)不設(shè)足手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為足手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將足手眼填塞密實(shí)。15、構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)2Φ6.5拉結(jié)筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)很多于1m，錨進(jìn)柱內(nèi)不小于200mm。16、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加七分頭磚，磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4磚長。17、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成歪槎，歪槎長度不應(yīng)小于歪槎高度的2/3，如留歪槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處以外均可留直槎，但必須做陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置一根，沿墻高間距不得超過500mm，埋進(jìn)長度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000mm，鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤。18、墻頂與梁板相接處，用M5水泥砂漿歪砌紅磚，頂緊上部的梁板，同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)用擠漿法使歪砌的磚縫及磚與梁板底的縫隙砂漿飽滿，當(dāng)墻長大于5m時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求采取拉結(jié)措施，。當(dāng)墻高超過4m時(shí)，宜在墻高中部設(shè)置與柱相連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。19、門邊小墻垛的處理a〕門框直截了當(dāng)梁靠固定在框架柱上，不留小墻垛。b〕墻垛長度≤250毫米時(shí)，應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，拉結(jié)筋照留。20、墻上的預(yù)留洞、管線、孔槽及附件等施工，宜與墻體砌筑同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)墻體砌筑完成后需開孔槽時(shí)，須用電鉆、電鋸細(xì)心割鉆，不得用錘、斧等敲打砍鑿，所有孔洞內(nèi)用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。21、平安要求a〕裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整潔。b〕上下足手架應(yīng)走歪道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線〔勒縫〕、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。c〕砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地點(diǎn)，斬磚應(yīng)順向墻面，工作完畢應(yīng)將足手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。d〕起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5.7屋面防水工程本工程中，屋面防水均采納二道4mmSBS改性瀝青防水卷材，屋面保溫均采納擠塑聚苯板保溫。屋面工程施工前，凡進(jìn)進(jìn)隱蔽工程的施工工程時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)枯燥、平坦、光滑，陰陽角要做成小圓足。屋面工程施工時(shí)，注重把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保衛(wèi)措施防止損壞。一、把握施工操作要領(lǐng)1、施工預(yù)備對(duì)進(jìn)庫的防水材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)到達(dá)規(guī)定指標(biāo)。2、施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要依據(jù)設(shè)計(jì)要求展設(shè)，外表平坦、密實(shí)。尋平層：為防止砼尋平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土尋平、拍實(shí)、壓光。3、排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土尋平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4、尋平的外表必須平坦整潔，坡度一致，無積水，不起砂。尋平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便展貼屋面防水卷材。二、施工工序施工順序：清理基層→試展、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗(yàn)收。1、清理基層：尋平層外表必須清理潔凈，特殊是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理潔凈。2、展貼防水卷材：施工前先將卷材打試展，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。3、自粘防水卷材展貼要維持松弛態(tài)，不宜拉緊，展貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中心向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，防止空鼓、皺折。4、自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材展貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。5、屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)四周以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采納密封膏封固。6、屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。三、細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根〞采取以下處理方法：1、一頭──卷材收頭女兒墻四面留設(shè)1/4磚槽，槽下部采納水泥砂漿抹成歪面，卷材壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。2、二縫──變形縫、分格縫①變形縫：在變形縫上展貼2層〔附加一層〕防水卷材，各粘貼一邊，以習(xí)慣沉落變形的需要。②出進(jìn)口：屋面的洞口輕易踏破卷材引起滲水，因此在出進(jìn)口，采納雙層防水卷材展貼，以增強(qiáng)防水能力。③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根。在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根與屋面交界處，均采納細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采納細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)〔底部先貼一層附加層〕，上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。四、把好檢查驗(yàn)收關(guān)1、屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集回檔。2、屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。3、防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不答應(yīng)有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。4、落水口周邊以及防水卷材的未端〔收頭〕必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃潔凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注重把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保衛(wèi)措施防止損壞。5.8垂直運(yùn)輸及足手架工程垂直水平運(yùn)輸方案，依據(jù)建筑物高度及工程規(guī)模大小，現(xiàn)場布置1臺(tái)塔吊，即可滿足本工程根底、主體和裝飾工程的垂直水平運(yùn)輸。足手架工程，依據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，考慮到施工平安，外架采納單排鋼管足手架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為單排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平平安網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉足手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的歪撐底足，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬，立桿間距，水平桿間距依據(jù)層高確定為，外架在每一樓層柱的位置用２根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平平安網(wǎng)，不處用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿展跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每層樓施工前，以確保平安施工。樓層柱梁的支撐采納扣件式足手架，立桿縱向間距，模板支撐架立桿縱橫間距，水平桿豎向間距，梁模架寬。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時(shí)應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺(tái)，防止踩踏板上層鋼板。5.9樓地面工程一、防滑地磚地面地面磚展貼除應(yīng)遵照?建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50209—2002〕以外，還應(yīng)采取以下預(yù)防措施。1、基層必須認(rèn)真清掃潔凈，并灑水充分濕潤，濕潤時(shí)刻一般為24h，且無積水現(xiàn)象，以保證墊層與基層結(jié)合良好。2、選好的面磚應(yīng)用清水浸泡2h以上，泡至釉面磚吸足水分和不冒氣泡為止，待外表曬干前方可使用，以保證其與砂漿有良好的粘結(jié)。3、在濕潤的基層上刷素水泥漿，素水泥漿應(yīng)攪拌均勻，涂刷均勻，嚴(yán)禁用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法，因?yàn)槭褂眠@種方法水泥拌合不均勻。不能操縱水灰比，會(huì)妨礙粘結(jié)效果。4、用1：3干硬性水泥砂漿做墊層時(shí)，應(yīng)與刷素水泥漿一起隨刷隨展，并用木抹子搓平，厚度均勻一致，其厚度為20mm，砂漿不宜一次展得過厚，以防面磚放上后，砂漿底部不易壓實(shí)，引起局部空鼓。5、試展面磚過程中，如發(fā)覺墊層厚溥不一或有不平處，應(yīng)揭開面磚，添加或往掉多余的砂漿，再用橡皮錘敲實(shí)面磚，使面磚外表低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm左右。6、揭開干展的面磚，將其反面均勻抹一層用強(qiáng)度等級(jí)32.5一般水泥配制的砂漿，厚度為5mm左右，抹漿時(shí)，面磚中心部略厚于四面，邊緣的水泥砂漿應(yīng)抹成約10mm寬的坡面。7、將抹漿后的面磚平放于墊層上，雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，用橡皮錘敲擊時(shí)，如聽聲音發(fā)覺缺漿處，應(yīng)揭下面磚，添抹水泥砂漿重貼。8、面磚展完24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次。以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分。保證面磚與砂漿粘結(jié)牢固。9、灌縫前應(yīng)將面磚清掃潔凈，把面磚上和縫內(nèi)松散砂漿用開刀往除掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必是水泥漿填滿縫子和局部邊角不實(shí)的空隙，灌縫后24h，用潮濕的草袋或鋸未覆蓋養(yǎng)護(hù)。等結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)要求后，方可上人操作。二、水泥砂漿樓地面施工工藝如下：基層處理→尋標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→展水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2、尋標(biāo)高彈線：依據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋〔或稱沖筋〕：依據(jù)房間內(nèi)四面墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度〔不應(yīng)小于20mm〕，然后拉水平線開始抹灰餅〔5cm×5cm〕，橫豎間距為1.5～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，為保證整風(fēng)光層平坦度，還須抹標(biāo)筋〔或稱沖筋〕，將水泥砂漿展在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上外表相平一致。展抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2〔水泥∶砂〕，其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了操縱加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6、刷水泥漿結(jié)合層；在展設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃潔凈；再灑水濕潤〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨展面層砂漿。7、展水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著展水泥砂漿，在灰餅之間〔或標(biāo)筋之間〕將砂漿展均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標(biāo)筋〕高度刮平。展砂漿時(shí)假如灰餅〔或標(biāo)筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅〔或標(biāo)筋〕敲掉，并用砂漿填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平坦度。9、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，馬上用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂〔1∶1〕的拌合料〔砂子要過3mm篩〕，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上往，有足印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光〔人踩上往稍有足印〕，鐵抹子抹上往不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光〔必須在終凝前完成〕。12、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，展鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，維持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。三、現(xiàn)澆水磨石樓地面現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或預(yù)制樓板現(xiàn)澆疊合層→水泥砂漿一道〔內(nèi)摻建筑膠〕→20厚1:3水泥砂漿尋平層，上臥分隔條→水泥砂漿一道〔內(nèi)摻建筑膠〕→10厚1:2.5水磨石面層磨光打蠟。5.10門窗工程本工程門：不銹鋼平安玻璃地彈門、成品鋼木門、成品全木質(zhì)防火門、鋁塑平開門；窗：70系列鋁塑節(jié)能單框雙玻內(nèi)平開窗、60系列鋁塑單框節(jié)能保溫平開窗、鋁合金推拉窗。安裝門、窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，檢查門、窗框的規(guī)格是否相習(xí)慣。關(guān)于木門，除以上提到確實(shí)定位置外，還要特殊注重室內(nèi)地面的標(biāo)高，木門應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。按照在洞口上彈出的門、窗位置線，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框外表與飾面層相習(xí)慣。將實(shí)木門框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵足固定法等。錨固板是門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，不一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。錨固板的間距不應(yīng)大于500mm，如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯(cuò)布置。嚴(yán)禁在門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采納礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注重不得損壞門窗上面的保衛(wèi)膜；如外表沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，妨礙外表美瞧。嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁足手架，防止損壞門、窗框。全部竣工后，剝往門、窗上的保衛(wèi)膜，如有油污、臟物、可用醋酸乙酯擦洗〔醋酸乙酯系易燃品，操作時(shí)應(yīng)特殊注重防火〕。門、窗扇的安裝，應(yīng)在室外裝修全然完成后進(jìn)行。門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插進(jìn)上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。關(guān)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門，窗扇嵌進(jìn)框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整適宜后，再將門，窗扇固定在合頁上，必須保證上，下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)局部在同一個(gè)軸線上。門的安裝1、施工工藝流程彈水平操縱線→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金2、施工要求：a、門框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染外表。b、安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平坦光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整潔，無刨痕、毛刺。c、小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整潔、尺寸正確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。5.11裝飾工程內(nèi)墻面、頂棚裝飾一、內(nèi)墻面抹灰1〕內(nèi)裝飾前先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，方可大面積施工。2〕抹灰前，磚墻面及砼等基層外表浮灰，污垢和油漬等應(yīng)清理潔凈，并灑水濕潤。3〕抹灰前，應(yīng)檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用M5水泥砂漿嵌塞。4〕粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結(jié)牢固，質(zhì)量可靠。5〕室內(nèi)墻面、柱面的門洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度應(yīng)不小于50mm。6〕衛(wèi)生間防水保衛(wèi)層完成后，再進(jìn)行給排水安裝，最后再進(jìn)行地面施工，經(jīng)蓄水試驗(yàn)不得漏水，如有發(fā)生滲漏及時(shí)處理不漏為止。7〕內(nèi)墻面抹灰前，內(nèi)墻面要求各間做貼餅、沖筋，以保證各間內(nèi)墻面平坦。二、內(nèi)墻釉面磚濕貼法施工內(nèi)墻釉面磚傳統(tǒng)鑲貼方法的缺點(diǎn)是工期長、易空鼓、難平坦、縫隙不順直、白費(fèi)釉面磚同砂漿。濕貼法的特點(diǎn)1〕、確保粘貼質(zhì)量底子灰是濕的，結(jié)合層的水分不易馬上被底子灰汲取，可操作時(shí)刻長，操作時(shí)如發(fā)覺在縫隙不均，輕易調(diào)整。外表平坦輕易到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求，全然上消除了墻面不平，縫隙不直的質(zhì)量通病。eq\o\ac(○,1)節(jié)約材料濕法結(jié)合層厚度不大于3mm，減少了水泥和砂子的用量。濕法作業(yè)最大的特點(diǎn)是不出現(xiàn)空鼓，因而減少了材料和人工的白費(fèi)。eq\o\ac(○,2)提高工效濕法施工一步到位，連續(xù)施工，減少了工序，從而提高了勞動(dòng)效率，縮短了工期。2〕、施工預(yù)備eq\o\ac(○,1)立好門窗，并加以保衛(wèi)。eq\o\ac(○,2)與墻面有關(guān)的各種管線、設(shè)備和埋件已安裝完畢。eq\o\ac(○,3)將有色差的釉面磚分不堆放，挑出有明顯缺陷的釉面磚。然后分不進(jìn)行釉面磚長、寬尺寸的檢查，分出大、中、小三種類型分不堆放。采納強(qiáng)度等級(jí)32.5一般硅酸鹽水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且過篩。eq\o\ac(○,4)應(yīng)備手提式電動(dòng)切割機(jī)、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小線、鉗子、廢無齒鋸片、笤帚等。3〕施工操作eq\o\ac(○,1)基層處理對(duì)結(jié)構(gòu)外表凹凸不平的部位進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿尋平，提早澆水濕潤，按常規(guī)方法沖筋，貼餅。eq\o\ac(○,2)抹底子灰底子灰一般采納1：3水泥砂漿打底，完成后檢查其外表平坦、立面垂直、陽角方正和陰角順直。如不符合要求應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。eq\o\ac(○,3)彈線及墊底尺依據(jù)墻面尺寸尋規(guī)矩，彈垂直和水平操縱線，豎線間距一般為1m左右。依據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高墊好底尺，作為第一皮磚下口的標(biāo)高。eq\o\ac(○,4)鑲貼釉面磚當(dāng)?shù)鬃踊页跄纯少N釉面磚。釉面磚在水中浸泡2h以上，待外表晾干前方可使用。將同一尺寸，顏色相同的釉面磚用于同一房間或墻面，以保證接縫均勻一致，依據(jù)水平位置及垂直豎向標(biāo)志掛線鑲貼。用刮刀將素水泥漿在釉面磚背后均勻抹平，厚度操縱在2~3mm，隨即在墻上鑲貼，并用刮刀木把累輕輕敲擊釉面磚，使灰漿擠滿，由下而上依次鑲貼，施工時(shí)應(yīng)注重面磚邊角下的灰漿要飽滿。在同一墻面上的橫豎排列，不應(yīng)有一行以上的非整磚、非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，鑲貼時(shí)如遇有突出的燈具，管線，衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。eq\o\ac(○,5)嵌縫用與釉面磚相同顏色的水泥漿將磚縫處抹平，再用棉紗往余漿，擦至縫隙清晰、深淺一致為止。三、天棚抹灰一〕、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107膠水泥漿→抹底層灰→抹中層灰→尋平層檢驗(yàn)→抹罩面灰二〕、施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面但凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，外表光滑的用剁斧砍毛，外表的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰：1〕在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的操縱線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平坦度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層尋平，每層厚度不宜超過7mm。2〕抹灰前一天將板面澆水濕透。3〕抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹尋平層糙灰。4〕抹中層糙灰〔尋平層糙灰〕：抹灰前用噴霧器噴水濕潤外表，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹尋平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整潔、角度一致。5〕尋平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。四、紙面石膏板吊頂施工1、施工預(yù)備〔1〕技術(shù)預(yù)備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及平安交底?！?〕材料要求1〕輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場檢驗(yàn)，發(fā)覺不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染操縱標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。A、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、罩面板應(yīng)外表平坦、邊緣整潔、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲曲折折。2〕填充材料：巖棉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。2、要害質(zhì)量要點(diǎn)〔1〕材料的要害要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕技術(shù)要害要求彈線必須正確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)前方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)維持平坦垂直，安裝牢固?！?〕質(zhì)量要害要求1〕上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不答應(yīng)斷開，保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采納射釘固定在磚墻上。應(yīng)采納預(yù)埋件進(jìn)行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。2〕罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，外表應(yīng)平坦光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查龍骨的垂直度和平坦度。3、施工工藝〔1〕工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝第一層罩面板〔一側(cè)〕→安裝隔音棉→安裝第一層罩面板〔另一側(cè)〕→安裝第二層罩面板?！?〕操作工藝1〕彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以操縱隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2〕隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)維持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與全然之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。B、中選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的為20-25mm。C、選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時(shí)安裝兩道；5m以上時(shí)安裝三道。D、門窗或特殊接點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、隔斷的下端如