總干渠襯砌改造施工組織設(shè)計

一、施工組織設(shè)計編制的原那么、依據(jù)及工程概況1、編制原那么以滿足招標文件及合同條款的要求為指導(dǎo)思想，本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原那么，確保本工程的質(zhì)量、平安、工期、環(huán)保、本錢等目標實現(xiàn)。2、編制依據(jù)2.1、寶雞市馮家山水庫灌區(qū)2015年〔I〕續(xù)建配套節(jié)水改造工程施工I標項招標文件和補充資料。2.2、現(xiàn)行水利水電施工標準、技術(shù)規(guī)程、招標文件技術(shù)條款及我公司相關(guān)技術(shù)標準。2.3、現(xiàn)場勘查獲得的資料。2.4、我公司擁有的科技成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)設(shè)備以及多年類似工程施工積累的經(jīng)驗。2.5、國家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、衛(wèi)生及土地租用等方面的法律法規(guī)、條例及有關(guān)規(guī)定要求。3、工程概況3.1、概況寶雞市馮家山水庫灌區(qū)2015年〔Ⅰ〕續(xù)建配套節(jié)水改造工程施工Ⅰ標項位于寶雞市陳倉區(qū)境內(nèi)，襯砌改造總干渠km，改造渠系建筑物11座。工期要求為2015年10月21~2016年3月20日，共計152日歷天。3.2、水文氣象馮家山水庫灌區(qū)屬大陸性氣候的半干旱地區(qū)，1954-2004年長系列多年平均降570mm，最大為1146mm，最小為243.3mm。降水量年內(nèi)分配不均，春夏多旱，秋季澇多，7-9月降水量占全年的50%左右℃，最高43℃℃℃。日照2140h，無霜期220h，結(jié)冰期一般在12月上旬到翌年3月上旬，凍土深度一般在10-25cm，最大凍土深度33cm。灌區(qū)地下水埋深，渭河階地地區(qū)一般為5-20m,黃土塬區(qū)5-80m，最深達百米。PH值7.9，礦化度0.4-0.9g/L。3.3、工程地質(zhì)馮家山水庫灌區(qū)屬于關(guān)中盆地地貌區(qū)渭北黃土臺塬亞區(qū)。地下水主要由大氣降水、灌溉入滲和北部山區(qū)測滲補給，消耗于人工開采、溝谷排泄和蒸發(fā)。3.4、施工條件馮家山水庫灌區(qū)總干渠地處渭北塬區(qū)，地勢較平坦，地方公路交通便利，加之村村通道路，形成了便利的交通網(wǎng)。再輔以渠岸等臨時施工道路，可將工程所需的各種原材料及施工機械直接運至施工現(xiàn)場。沿渠各村均有電力線路和機井，施工用電、用水極為方便。臨近村莊均有通信電纜通過，施工通訊易于解決。渠道襯砌所需材料主要有：砂子、水泥、鋼筋、塊石、碎石等。砂子采用渭河河砂，塊石、碎石采用北山石料，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，鋼筋就近購置。施工工期不能影響各干支渠灌溉，為此在渠道灌溉行水期間集中完成砼預(yù)制工作，待灌溉結(jié)束后，充分利用供水生產(chǎn)間隙進行施工，完成渠道土模制作、砼現(xiàn)澆及聚氯乙烯膠泥填縫等。二、總體施工組織布置及規(guī)劃由于此次改造工程渠線較長，在布置時工程部靠近中間位置，拌和站分二處布置，施工用電連接就近村莊變壓器架設(shè)臨時用電線路、用水用就近村莊機井。橋梁預(yù)制在具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)橋梁預(yù)制廠進行預(yù)制。施工道路與現(xiàn)有場外道路結(jié)合沿渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原那么布置。1、混凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)施工總進度安排，頂峰期每天需拌和砼380m3，沿渠側(cè)設(shè)2個拌和站，每個拌和站各安裝JS500攪拌機1臺，每臺拌和能力25m3/h，完全可滿足施工需要。砼拌和系統(tǒng)盡量靠近砼澆筑點布置，這樣減少混凝土水平運輸距離，混凝土試塊養(yǎng)護池均設(shè)置在拌和站附近。2、施工臨時倉庫本次改造工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設(shè)計，水泥倉庫、木材倉庫、鋼筋倉庫與料場結(jié)合設(shè)置，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉庫，油料設(shè)專用倉庫。倉庫布置按方便施工、保證平安的原那么。3、生活區(qū)臨時房屋建筑本次改造工程施工頂峰期人數(shù)將到達240人左右，其中工程管理人員12人，普、技工315人，生活區(qū)住房采用少量臨建和租賃民房考慮。4、水、電布置在每處拌和站各建一個20m3水池，采用附近村莊的自來水或機井供給到水池，供施工用水。施工用電由接引附近村莊電網(wǎng)，同時拌和站各備XJ-75-GF發(fā)電機組1臺，渠道施工現(xiàn)場各備10KW發(fā)電機作為應(yīng)急備用電源。5、施工道路布置對外交通有西寶中線、西寶北線及210省道，場地內(nèi)交通充分利用渠頂路及鄉(xiāng)村路，并作適當(dāng)修整，不能滿足施工要求時臨時征用土地修筑臨時便道，確保施工道路暢通。6、通訊在工程部及各拌和站各設(shè)固定一部，本次改造工程施工現(xiàn)場通訊信號良好，工程管理人員每人一部移動作為通訊工具。7、棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進行〔詳細的施工方案，在我局中標后進行詳細的編制〕。三、施工方案、方法與技術(shù)措施1、土方工程主要工程內(nèi)容包括去除草皮、人工土方開挖、人工挖淤泥、購置回填土、土方回填等，主要以機械為主人工為輔方法進行施工。1.1、場地清理、對開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹〔須〕根、雜草、垃圾、廢渣、以及工程監(jiān)理認為的其它有礙物進行清理。、渠道草皮清理到渠道襯砌線以上至渠岸頂以內(nèi)。、主體工程必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物根底邊線〔或填筑坡腳線〕外側(cè)至少10m的水平距離。、將清理的全部雜物運到業(yè)主指定的棄碴場內(nèi)并掩埋。1.2、開挖土方開挖前、開挖過程中及開挖后，嚴格按照圖紙要求或監(jiān)理指示進行測量、放線、打樁、定高程；施工詳圖中的開挖線或坡度線為最小開挖線，不應(yīng)欠挖。坡面上松動、開裂的土體均完全去除；邊坡平整度滿足有關(guān)要求。如果開挖中發(fā)現(xiàn)孔穴、蟻洞、裂縫或其它缺陷，那么應(yīng)請示監(jiān)理人根據(jù)其所處部位及時對工程的危害程度進行處理。采用機械的開挖時實際施工上時，邊坡坡度應(yīng)予留5~10cm余量再用人工進行修整。為防止邊坡遭受雨水沖刷，開挖的護面應(yīng)在雨前完成，為防止地下水的浸滲破壞已成岸坡，應(yīng)邊開挖邊砌護。邊坡開挖應(yīng)有一定的坡度，按邊坡開挖、修坡清理、支護加固的順序進行,防止岸坡滑塌。不充許在開挖范圍的上側(cè)棄土，如在開挖過程中邊坡出現(xiàn)裂隙和滑動跡象，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，通知監(jiān)理人并做好觀測記錄。一般情況下，根底開挖應(yīng)自上而下進行。開挖時應(yīng)對開挖根底進行徹底清理，雨水或地下水豐富時組織排水。1.3、土方回填、素土回填渠底土方回填采用木工配合推土機鋪土，推土機碾壓，渠道邊坡土方回填采用采用人工配合挖掘機鋪土、2.2kW蛙式電夯夯實,每層鋪土厚度嚴格控制在18-20cm。每一填筑部位至少取一組土樣，經(jīng)用環(huán)刀法測其干容重均應(yīng)滿足設(shè)計要求，對不滿足設(shè)計要求的進行補壓或補夯。土料要求：本工程土料采用就近的黃土狀土、亞粘土、粘土?；靥钔梁?2.8-15.4%，根據(jù)土的擊實試驗確定的土料含水量進行控制填筑土料的含水量，如果填筑土含水量超標，要進行翻曬或挖溝排水，含水量缺乏，應(yīng)進行灑水或在土場用水淹土，使之到達含水量要求。回填土最大土塊粒徑應(yīng)限制在5cm以下，均勻系數(shù)大于5，細粒土的液限不40，塑性指數(shù)不超過17，盡量選用均勻系數(shù)大于10，塑性指數(shù)12的土。嚴禁使用粉砂土、淤泥、凍土、未風(fēng)化的淤泥塊、腐殖土、爐碴等，且土中不得有砂礫石、樹根、草皮、磚石垃圾等雜物。土方碾壓渠底土方回填采用木工配合推土機鋪土、推土機碾壓，渠道邊坡土方回填采用采用人工配合挖掘機鋪土、2.2kW蛙式電夯夯實,每層鋪土厚度18～20cm，同時將原渠坡每層向內(nèi)翻挖15cm，使新老結(jié)合良好，一般夯實不小于3遍；襯砌板下有軟基的渠床局部采用3：7灰土換填夯實方法,填筑新土前，應(yīng)將下層壓實面灑水濕潤刨毛1～2cm，保證上、下土層結(jié)合良好；施工分段接茬處應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于;填筑坡面時,邊坡施工時填土應(yīng)比設(shè)計尺寸至少加寬20cm,以保證設(shè)計斷面削坡后的夯后壓實質(zhì)量，到達設(shè)計要求的密實度〔壓實系數(shù)不小于0.95〕。每層土料鋪完后，應(yīng)及時進行碾壓，以防土料含水量降低，而影響壓實質(zhì)量。如土料晾曬時間較長，外表出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，應(yīng)作灑水和刨毛處理。土方回填時，應(yīng)時刻注意天氣變化，如果遇雨天，雨前應(yīng)停止鋪土，并將已鋪好的土壓實、壓光，有利于雨水徑流，不至于造成下層土泡水后膨脹，天晴后，應(yīng)將工作面上的雨水清理，然后刨毛，再進行鋪土、碾壓。當(dāng)氣候枯燥、土層外表水分蒸發(fā)較快時，鋪料前，壓產(chǎn)表土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤、嚴禁在表土枯燥狀態(tài)下，在其上鋪填新土進行碾壓。在施工中如發(fā)現(xiàn)填土中有“橡皮泥”，層面結(jié)合不良，松土層裂縫和剪切破壞時，立即停工，根據(jù)具體情況進行處理，處理后經(jīng)檢驗合格，方能重新進行施工。填料鋪筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故需短時間停工，其外表土層應(yīng)灑水濕潤，保持含水率在控制范圍之內(nèi)。如需長時間停工，那么應(yīng)鋪設(shè)保護層。復(fù)工時予以去除，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收前方可填筑。、灰土回填.1、材料要求土料：土料不得含有有機質(zhì)及其它雜質(zhì)，用前過篩，剔除石塊、樹根、雜草等；土料粒徑不大于30mm。石灰：所用石灰要過篩，其粒徑不大于5mm，熟石灰中不得含有未熟化的生石灰，水分不得過大。.2、回填填筑前，分別過篩的土料和白灰在場外拌合均勻，嚴格控制配合比和含水率；灰土拌好后及時采用蛙式電夯分層夯實，不得隔日攤鋪夯打，灰土鋪設(shè)厚度，夯實遍數(shù)現(xiàn)場實驗確定；壓實后的灰土穩(wěn)定后，三天內(nèi)不得受水浸泡；夯實完后應(yīng)及時進行下一道工序施工，或臨時遮蓋，防止日曬雨淋。、雨季填筑加強雨季水文氣象預(yù)報，提前做好防雨準備，把握好雨后復(fù)工時機。雨季進行土料填筑時，應(yīng)適當(dāng)縮短流水作業(yè)段長度，土料應(yīng)及時平整、及時壓實。在降雨來臨之前應(yīng)將已平整尚未進行碾壓的松土，快速壓實形成光面以利雨水排出。并應(yīng)做好施工面的保護工作，下雨至復(fù)工前嚴禁施工機械穿越和人員踐踏工作面。雨后復(fù)工處理要徹底，首先人工排除防滲體外表局部積水，并視未壓實表土含水率情況，可分別采用翻松、晾灑或去除處理。嚴禁在有積水、泥濘和運輸車輛通過的堤面上填土。、負溫下填筑負溫下露天填料的施工，應(yīng)縮小填筑區(qū)，并采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料溫度必須在-1℃以上。當(dāng)日最低氣溫在-10℃以下，或在0℃負溫下填筑要求黏性土含水率不應(yīng)大于塑限的90%。負溫下填筑，應(yīng)做好壓實土層的防凍保溫工作，防止土層凍結(jié)。負溫下停止填筑時，堤面應(yīng)加以保護，防止凍結(jié)，在恢復(fù)填筑時予以去除。填土中嚴禁夾有冰雪，不得含有凍塊。土料不得加水，必要時采用減薄層厚、加大壓實功能等措施，保證到達設(shè)計要求。如因下雪停工，復(fù)前應(yīng)清理堤面積雪，檢查合格前方可復(fù)工。2、土工膜施工2.1、整平膜基根底錨固槽和坡面防滑槽的斷面開挖尺寸、均勻應(yīng)符合施工圖紙要求。應(yīng)按設(shè)計要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求基底平整、無凸凹。鋪設(shè)面上無樹根、雜草和尖石，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與根底之間應(yīng)壓平貼緊、去除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。2.2、施工前應(yīng)做好準備工作對土工膜進行清理丈量、剪裁、卷疊，按現(xiàn)場的實際需要進行加工制作，粘合時保證接頭的寬度和接頭平整。2.3、土工膜鋪設(shè)土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應(yīng)進行粘結(jié)劑比擬，粘結(jié)后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗，試驗完成后將試驗成果和報告報送監(jiān)理審批后才能進行施工。拼接前要對粘結(jié)面進行清掃，粘結(jié)面上不得有油污、灰塵，剪裁整齊，保證足夠的粘〔搭〕接寬度。搭接應(yīng)避開雨天作業(yè)。在涂膠時，必須使其均勻布滿粘結(jié)面。在粘結(jié)過程中和粘結(jié)后24h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴禁粘結(jié)面發(fā)生錯動、脫空、收縮起皺。3、砼工程3.1、混凝土的拌合、原材料選用及配合比確定.1、水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準及有關(guān)部頒標準的規(guī)定，根據(jù)設(shè)計要求和使用條件選用水泥品種，選用的水泥標號根據(jù)招標文件要求選用425#普通硅酸鹽水泥，運至工地的水泥應(yīng)有制造廠家的品質(zhì)試驗報告。并根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處部位和工作條件經(jīng)委托試驗室檢驗及現(xiàn)場監(jiān)理抽檢分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍等設(shè)計要求。.2、細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍之間；粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、粒狀及級配良好，施工中根據(jù)骨料最大粒徑選定其粒徑級配，不得使用未經(jīng)分級的混合料，并經(jīng)委托試驗室檢驗及現(xiàn)場監(jiān)理抽檢合格前方可使用。.3、粗骨料應(yīng)為質(zhì)地堅硬、清潔、粒狀及級配良好的碎石骨料，施工中根據(jù)骨料最大粒徑選定其粒徑級配，不得使用未經(jīng)分級的混合料，并經(jīng)委托試驗室檢驗及現(xiàn)場監(jiān)理抽檢合格前方可使用。、砼拌和.1、工程所用砼的配合比必須通過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準。.2、拌制砼時，必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的砼配合比料單進行配料，不得擅自更改。.3、水泥、砂、石、混合材料以重量計，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。偏差以不超過1%為宜。砂的含量控制在6%以內(nèi)，并在降雨情況下應(yīng)增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào)整混凝土的施工配合比。.4、拌合機選用拌合速度快、出料快、具備自動稱量系統(tǒng)的500型強制式拌合機，混凝土水灰比、塌落度根據(jù)試驗室確定。、砼澆運輸與澆筑本工程為渠道襯砌和渠系建筑物砼工程，場內(nèi)運輸條件差，混凝土的生產(chǎn)方案，拌合站首先考慮設(shè)在渠道和公路或生產(chǎn)路的交叉處。、混凝土的運輸.1、本工程為渠道襯砌，場內(nèi)渠道現(xiàn)澆砼拌合物運輸?shù)缆范际乔?，因此砼拌合物的選用農(nóng)用自卸三輪車分別由各拌點向施工點供料運輸。.2、砼在運輸中應(yīng)盡量縮短時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸時間不超過有關(guān)標準規(guī)定，運至現(xiàn)場的砼應(yīng)滿足澆筑規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時必須在澆筑前進行二次攪拌。、砼模板模板的制作、安裝、移動、撤除與維修須滿足施工技術(shù)標準、施工圖紙和招標文件的要求?；炷翝仓霸敿殭z查地基處理、模板等，并做好記錄。在全部符合施工詳圖要求并經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格前方可澆筑。渠底橫向模板采用2cm厚鋼板制作，渠底模板采用75mm角鐵對接成150mm高，每4米焊一道伸縮縫隔板卡槽和橫向伸縮縫隔板連接，伸縮縫隔板采用5mm厚鋼板焊制成設(shè)計要求尺寸。渠道邊坡模板：渠道邊坡砼澆筑采用滑模施工，側(cè)模采用75mm角鐵加工對接成設(shè)計要求的尺寸，底部對接30cm長2cm厚鋼板固定到渠底板伸縮縫內(nèi)，頂部有木樁加固；面板采用410cm*50cm*0.5cm厚鋼板，后面橫向背焊3道10cm槽鋼，縱向背焊5道10cm槽鋼，為了加大配重，便于拆卸和移動，板后加砂袋即可。模板升降用2t手扳葫蘆。、砼澆筑.1、砼的澆筑應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進行，在傾斜面上澆筑時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。.2、入倉的砼隨澆隨平倉，不得堆積。粗骨料堆積時，要將其均勻分布，以免造成內(nèi)部蜂窩。.3、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。.4、砼振搗，渠道襯砌砼渠底用平板振搗器振搗，渠道邊坡及建筑物砼用插入式震搗器震搗?；炷潦褂貌迦胧秸駬v器為時，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振。當(dāng)使用插入式振搗器時，其移動間距應(yīng)適當(dāng)搭接；振搗器頭應(yīng)垂直插入，并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉不出現(xiàn)氣泡、外表泛漿并不產(chǎn)生離析后，徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件等；在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，應(yīng)鋪以人工到搗固使其密實。.5、混凝土在澆筑過程中，如外表泌水過多，應(yīng)及時研究減少泌水措施。內(nèi)倉泌水應(yīng)及時排除，但不得帶走灰漿。.6、砼收面要隨澆隨收，保證原漿收面及板面平整光潔。絕不允許砼初凝后進行砂漿上面。.7、澆筑使用的砼，按標準要求在施工現(xiàn)場留置抗壓、抗凍、抗?jié)B等試塊，并進行標養(yǎng)28天送委托試驗室進行檢測。、砼養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)及時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間不得少于14天，灑水次數(shù)應(yīng)能經(jīng)常保持混凝土和模板處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在混凝土外表不便灑水或使用塑料布養(yǎng)護時，宜涂刷薄膜保護劑，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。用養(yǎng)護劑養(yǎng)護的部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意。冬季施工要加強砼的保溫措施，用毛布覆蓋。4、鋼筋制安4.1、鋼筋的選用：鋼筋在附近具有經(jīng)銷資質(zhì)的商場選取正規(guī)國營廠家的鋼筋，和現(xiàn)場監(jiān)理共同按照標準要求抽檢取樣送委托的試驗室進行檢驗，檢驗合格前方可購置。4.2、鋼筋運送到工地后經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理確認無誤再進行分類架空堆放，并懸掛標示牌。鋼筋在就近拌和站鋼筋加工棚按圖紙要求加工制作,用板車人工移至工作面，掛線按次序安裝鋼筋，鋼筋在制安過程中外表應(yīng)清潔無損傷，鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，焊接要符合標準要求。砼澆筑前，假設(shè)安裝好的鋼筋和錨筋生銹，要進行現(xiàn)場除銹，對于銹蝕嚴重的鋼筋要予以更換。經(jīng)自檢及現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格前方可進行砼澆筑。5、預(yù)制砼橋梁5.1、橋梁預(yù)制：橋梁在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可的具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)橋梁預(yù)制廠進行預(yù)制。5.2、橋梁運輸：預(yù)制橋梁的強度到達設(shè)計強度標準值的75%以上，方可對構(gòu)件進行裝運，吊運構(gòu)件時，吊點按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45度；為防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施，卸車時注意輕放，防止碰損。橋梁安裝橋梁的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，安裝好橋梁支座，方可焊接或灌注接頭砼，以便在最后固定預(yù)制構(gòu)件。6、鉸縫砼、橋面防水砼、橋面鋪裝層澆筑6.1、鉸縫砼澆筑：砼澆筑前，先將鉸縫清理干凈并灑水濕潤，將拌和好的砼分層平鋪，用插入式振搗器振搗密實。6.2、橋面防水砼澆筑：鉸縫砼凝固后，按設(shè)計要求綁扎橋面鋼筋，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，將橋面重新清理干凈并灑水濕潤，將拌和好的砼按要求厚度平鋪均勻，用平板振動器振搗密實，并及時養(yǎng)護。6.3、橋面鋪裝層砼澆筑：砼澆筑前，先將橋面防水砼清洗干凈，鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑。砼橋面鋪裝，其做面采取防滑措施，做面宜分兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)為1～2mm。7、砼灌注樁、樁位測放灌注樁樁位按坐標法測放，測放前仔細復(fù)核設(shè)計部門所提供的樁位坐標無誤，準確無誤后用全站儀根據(jù)業(yè)主所交導(dǎo)線點及監(jiān)理工程師認可的本橋控制網(wǎng)點逐樁施測。報請監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，護筒埋設(shè)前將樁位用四根控制樁引出樁外，便于護筒埋設(shè)后的鉆機及整個樁基施工過程中校核。鉆孔平臺搭設(shè)

施工可布置簡易的施工工作平臺，在鉆機下用枕木及方木墊牢，確保樁基在施工時鉆機不下沉及移位。、鉆機就位先在樁位處測一定的距離，地面上垂直于橋的方向鋪木方，然后在木方上橫橋向再鋪設(shè)木方或軌道，樁機移動采用下墊滾筒卷揚機牽引就位，鉆架就位后確保上確無誤后將鉆架進行固定。

、泥漿池設(shè)置及泥漿制備在橋下橋孔位置設(shè)置泥漿池，作灌注樁的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆機開鉆前，先在泥漿4×8m為沉淀池、儲漿池和吸漿池,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿槽流入沉淀池，由沉淀池經(jīng)初步沉淀后流入儲漿池，再由儲漿池流入吸漿池供泥漿泵吸入，經(jīng)高壓軟管、鉆桿進入孔底沖擊土層。本工程在不影響泥漿沉淀的前提下，因場地有限，將儲漿池和吸漿池合并。泥漿池中沉淀池和吸漿池中各安裝一臺泥漿泵，沉淀池中泥漿泵起排除多余泥漿及鉆渣作用，吸漿池內(nèi)泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接，起循環(huán)作用。

7.5、泥漿排放

鉆孔時當(dāng)泥漿過稠、泥漿池內(nèi)鉆渣過多和鉆孔結(jié)束清理泥漿池時，將多余的泥漿及鉆渣排出泥漿池。泥漿排放場安排專人看護，及時予以加寬加高，以免造成環(huán)境污染。

7.6、鉆孔

以上工作準備就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可開始鉆孔。鉆孔剛開時暫不落桿，先行空鉆以加強孔口的護壁固孔作用，等孔內(nèi)造漿到達設(shè)計要后，再開始鉆進。鉆孔時的進尺速度及鉆速取決于土層分布情況，每臺鉆機的首根樁鉆孔時以摸清土層分布為基準，鉆進速度比正常速度減慢。鉆孔過程中始終保證孔內(nèi)泥漿高度，及時檢查孔泥漿質(zhì)量。對照設(shè)計圖紙中地質(zhì)分布圖，詳細記錄實際土層分布，如有與設(shè)計不符情況，應(yīng)詳細注明，并留取泥漿樣品及指標，便于比擬復(fù)核，同時上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認。

鉆孔過程中泥漿指標控制在：相對密度，粘度16~22秒，含砂率4~8%。土質(zhì)較好的粘土層泥漿應(yīng)略?。挥鲇型临|(zhì)較軟的土層時，應(yīng)上下提升鉆頭，進行掃孔，同時適當(dāng)增大泥漿濃度，以防縮孔；如遇有砂土層時，除增大入孔泥漿內(nèi)濃度，加強保護壁外，在出漿處泥漿溝內(nèi)，不斷注入少量清水，或?qū)⒛酀{溝改道加長，加速鉆渣沉淀。密切注意土層變化，按要求做好鉆孔記錄和換班記錄，鉆孔記錄上有每層土的起止標高及對應(yīng)泥漿指標、鉆孔歷時等，換班時上一班當(dāng)班人，在記錄上簽字。鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計高度及鉆機平臺標高控制，鉆孔前根據(jù)業(yè)主所交水準點引測機架平臺高程，結(jié)合孔底設(shè)計標高及超鉆深度計算該樁需接鉆桿數(shù)及鉆至孔底時主動桿上應(yīng)留尺寸來控制鉆孔深度。并用標有刻度的測繩配合吊錘測量復(fù)核。7.7、清孔

當(dāng)鉆孔到達預(yù)定深度時可將鉆頭提升30～50cm，采用換漿法清孔，即用符合要求的優(yōu)質(zhì)泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過循環(huán)置換出來，以泥漿指標到達標準規(guī)定的要求為止。

清孔半小時后，將泥漿池、沉淀池內(nèi)鉆渣清入泥漿排放場內(nèi)，同時注入適量清水，清水量以確保循環(huán)泥漿濃度符合要求為準。清孔結(jié)束后對樁的成孔質(zhì)量和沉淀層的厚度按技術(shù)標準的標準進行全面檢查，檢查分兩步：清孔后，拆鉆前主要檢查樁孔的深度〔不小于設(shè)計值〕及泥漿指標〔相對密度，粘度17~20，含砂率<2%〕，泥漿指標檢測方法同鉆孔時檢測方法，孔深用測繩吊錘測量。以上檢測本工程配合一臺泥漿比重計，一套含砂測定儀、泥漿粘度計。

拆鉆后主要檢查樁徑〔不小于設(shè)計值〕，垂直度〔不大于1%〕及沉淀厚度，垂直度及孔徑用孔規(guī)檢測,

孔規(guī)用鋼筋加工制成，外徑同設(shè)計樁徑，長6m；孔底沉淀厚度用測繩吊錘測量比擬，清孔后的孔深與砼灌注前孔深之差即為沉淀厚度。〔清孔后的成孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后拆鉆〕。

7.8、吊放鋼筋籠

拆鉆后經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可進行鋼筋籠安裝。鋼筋籠分三節(jié)制作。每節(jié)鋼筋籠之間預(yù)留搭接長度，焊接長度：單面焊10d，雙面焊5d。每節(jié)鋼筋籠之間鋼筋間隔預(yù)留錯位，確保同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。鋼筋籠四周按設(shè)計要求設(shè)置保護層。

鋼筋籠現(xiàn)場加工成型用16噸汽吊直接安裝入位，吊裝時將機架油壓千斤頂翻開，將機架后傾，以保證鋼筋籠對接的垂直度。鋼筋籠上端用鋼筋焊接于鉆架上固定，保證鋼筋籠中心正對樁位中心，并防止鋼筋籠在澆筑過程中上浮和下落。為縮短鋼筋籠安裝時間，鋼筋籠分節(jié)安裝時用2臺焊機同時施焊。7.9、下導(dǎo)管

導(dǎo)管直徑30cm，每節(jié)長，用螺紋連接，導(dǎo)管上依次標有刻度，便于計算導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深。導(dǎo)管埋深以鉆機平臺為基準，導(dǎo)管深度與砼深度之差即為導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深。導(dǎo)管安裝前先進行水密承壓試驗，灌注前導(dǎo)管下口距孔底約25～40cm左右。、砼灌注30cm直到符合要求為止。二次清孔用高壓水槍進入孔底沖擊孔底沉淀層，用符合要求的泥漿置換出沉淀物。

灌注前砼儲料斗容量以上，備足砼的首灌量，以保證首批砼注入后，導(dǎo)管在砼內(nèi)至少有1m的埋置深度，以后保持在2～6m之間，任何情況下導(dǎo)管提升后的埋深不少于最小埋深度〔首批砼灌注前，在儲料斗底部設(shè)置一鋼活塞，料斗內(nèi)砼到達首灌量時用卷揚撥出活塞進行砼灌注。灌注砼由攪拌站統(tǒng)一供給，并配備砼罐車運輸，用型砼輸送泵入倉。砼應(yīng)連續(xù)灌注，不中斷，直到砼灌注到樁頂設(shè)計標高以上50cm～100cm(具體視孔底沉淀厚度而定)，以確保鑿去樁頭多余局部后，以得到監(jiān)理工程師滿意的砼質(zhì)量為準。

砼灌注過程，每次拆導(dǎo)管前后都應(yīng)測導(dǎo)管埋深，土質(zhì)變化處詳細量測砼上深速度，由此可判斷樁徑是否有變化。砼灌注過程每座橋分別制取砼抗壓試塊各一組，用于砼28天抗壓強度試驗。

臺樁施工時注意要隔樁施工，確保中心距5m內(nèi)的樁不在24小時以內(nèi)進行連續(xù)施工。8、砌石工程、施工方案砌石采攪拌機拌和砂漿，砂漿用三輪車運到施工現(xiàn)場，用人工砌石。8.2、施工工序根底開挖處理 水泥砂漿勾縫養(yǎng)護8.3、保證措施、根底開挖處理砌石根底的深度和邊坡按照業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理的要求開挖到位，并進行原基夯實，壓實度必須到達0.95以上。、原材料.1、水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部門公布的標準規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號采用425#普通硅酸鹽水泥。采用質(zhì)量好，信譽高的水泥廠產(chǎn)品。.2、砂：應(yīng)為質(zhì)地堅硬、干凈、配級良好的中、粗砂，細度模數(shù)應(yīng)再2.4—2.8之間。.3石料：砌體所用石料應(yīng)為質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落與裂紋的新鮮塊〔片〕石，石料外表無泥垢。、砌筑漿砌石工程在根底驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后，方可施工。砌筑前應(yīng)測量放樣立標，拉線砌筑，采用鋪漿法砌筑做到平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。各砌層均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑；每層依次砌角石、面石然后砌腹石；砌筑時應(yīng)看樣選料，修整邊角，選較平整的大塊石作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊交錯搭接；砌縫寬度：豎縫為2—4cm，平縫為2—。豎縫寬度在5cm以上時可填塞片石，并應(yīng)先填砂漿，后塞片石；砌筑時應(yīng)均衡上升，相鄰的砌筑高差和每日砌筑高度在1米左右。、勾縫砌體外露面都要勾平縫，勾縫砂漿標號高于砌筑砂漿標號，砌體勾前應(yīng)清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2厘米。、養(yǎng)護砌筑過程中、勾縫后和砌體外露面應(yīng)及時進行養(yǎng)護，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護期14天，養(yǎng)護期間嚴禁重錘敲打、滾動石塊，在砌體上搬運重物。9、金屬結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝工程9.1、閘門及啟閉機安裝閘門及啟閉機安裝工藝流程閘門定位→焊接固定斗門→二期砼澆筑→啟閉機定位→啟閉機螺栓固定。閘門安裝，從起吊點輕輕吊起，對準門槽后輕輕下放，直至槽底。再做一次閘門的平整度、水平度和垂直度檢查，直到全部符合設(shè)計要求為止。螺桿啟閉機機架，順水流方向中心線的安裝誤差應(yīng)小于2mm，高程差應(yīng)小于5mm。啟閉機螺桿吊運過程選擇合理吊點位置，以免產(chǎn)生較大變形。調(diào)整高度指示器和主令開關(guān)位置，使其有正確反映閘門位置。啟閉機安裝，首先是啟閉機臺座的安裝，啟閉機的安裝實際上是把啟閉機用螺栓固定在臺座上，并將螺桿與斗門連接起來。臺座與閘墩之間的連接為焊接，即在閘墩上預(yù)埋鐵件，將臺座與鐵件牢固地焊在一起。9.2、試運行閘門安裝好后，在無水情況下做全行程運行試驗〔運行前在水封座板上澆上肥皂水〕，看閘門是否運行平穩(wěn)自如。、手動調(diào)節(jié)啟閉機合格后，檢查其上、下極限位置是否能自動關(guān)閉、行程顯示和荷載顯示裝置值是否能反映實際工況，檢查啟閉機的機械局部和電氣控制裝置運行時是否有異常現(xiàn)象。、再做自動操作試驗，檢查其控制、顯示、保護及報警功能是否正常，是否反映實際工況，并做好記錄。、做空載試驗，觀察閘門啟閉機運行是否有異?，F(xiàn)象，有條件時應(yīng)做帶載試驗。9.3、質(zhì)量控制閘門和啟新閉機在業(yè)主指定的廠家購置，貨到后立即檢驗其外觀質(zhì)量及相關(guān)質(zhì)量證明資料。、購閘門在裝卸運輸、存放時應(yīng)注意不要使其變形。、安裝前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)閘門有變形，應(yīng)立刻校正或更換。10、施工測量10.1、控制點校核在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其根本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點〔線〕的測量精度進行校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。、施工控制點的建立、平面控制點的建立.1根據(jù)本次改造工程的工程特點，平面控制采用五等導(dǎo)線，其精度按《水利水電工程施工測量標準SL52-93》標準執(zhí)行。.2、平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。.3、平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩根底位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能到達保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。.4、在平面控制點埋設(shè)完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量標準SL52-93》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，并定期進行復(fù)測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結(jié)束后都進行必要的復(fù)測工作。、高程控制點建立高程控制采用四等水準測量，利用水準點和平面控制點觀測墩，通過附和水準測量將高程引測至觀測墩，使控制點成為三維控制點。在高程控制時，精度標準按《水利水電工程施工測量標準SL52-93》要求進行。、施工期間測量放樣、原始斷面圖的測繪.1、開挖工程開工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行原始斷面圖的測繪工作，并將工程量計算結(jié)果以計算書的形式上報監(jiān)理。.2、開挖工程結(jié)束后，及時實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收的資料。、施工期間的測量工作.1、根據(jù)該工程特點和我局現(xiàn)有測量儀器設(shè)備，采用坐標法進行放樣工作。.2、放樣數(shù)據(jù)按正式設(shè)計圖紙和文件〔包括設(shè)計修改通知單〕為準，并事先對設(shè)計圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作。.3、現(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都要經(jīng)過不同控制點兩次放樣進行校核，以確保點位的準確性。11、冬季施工措施11.1、土方工程：土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，應(yīng)盡量防止冬季施工。冬季施工時，采取以下措施進行是工：、安排在冬季開挖的土方工程，為防止土壤凍結(jié)，可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料，對土壤進行保溫防凍。開挖凍土?xí)r，確定開挖方法和使用機具的種類，并制定平安措施。、冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20～25％，即160～200mm?；靥钔林袃鰤K含量不得超過實。、回填土的壓實度應(yīng)逐層檢查，嚴格按照標準的標準。11.2、砌體工程：本工程建筑工程局部未涉及砌體工程，臨時工程有局部砌體工程需要在冬季進行施工，因此應(yīng)采取必要的防凍措施進行施工。、砌筑前應(yīng)將砼小型空心砌塊和石材外表的污物、冰、雪、霜去除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊.、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加。砌筑砂漿標號一般不應(yīng)低于M7.5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準確。、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時,不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，那么不應(yīng)低于10、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。具體措施見下表。項次氣溫施工措施10℃～摻氯鹽冷砂漿,或用熱水拌合砂漿施工2-6℃～砂漿標號提高一級,摻氯鹽并熱水拌合3-11℃～砂漿標號提高一級,并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-1511.3、砼工程冬期施工砼對原材料的要求：A．水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于32.5R，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。B．砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿——骨料反響。C．在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。D．拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.方法是：控制塌落度，參加減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。砼的攪拌A．冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度開展。B．其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃C．砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。、砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5、砼在澆灌前，應(yīng)去除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。、熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。、砼試塊的留設(shè)按標準應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。模板和11.4、冬季施工技術(shù)管理、冬季施工前，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)針對實際編寫詳細的冬季施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。、在冬季施工前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬施措施落到實處。、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好以下測量工作。.1、日大氣最高最低溫度；.2、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度；.3砼及砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度；.4對已澆灌的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有測溫孔平面布置圖或應(yīng)在施工平面上注明編號,溫孔應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)最不利位置。采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少應(yīng)每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未到達3.5N／mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。四、施工進度方案及措施1、施工總進度安排原那么本工程工程量大，工期較短。根據(jù)本工程招標文件要求，方案總工期152天。2、施工進度方案2.1、渠道工程局部根據(jù)招標文件的要求，我局方案本工程開工日期為2015年10月21日，全部工程完工日期為2016年3月20日，在保證質(zhì)量前題下保證工期，實施方案工期措施如下：2.1.12015年10月16日2.1.2根據(jù)招標文件，渠道改造段總長為m，方案在2015年10月21日-2015年11月30日，完本錢次渠道改造的主體工程任務(wù)，2016年3月20日前完成剩余局部，為確保按期完成任務(wù)，我單位組織足夠的勞動力和充足的施工設(shè)備，我局擬方案對渠道襯砌改造分7個工隊，1個機械施工隊和6個勞務(wù)施工隊。機械施工隊負責(zé)原渠道砼板撤除外運、清淤及土方運輸?shù)裙こ倘蝿?wù)，勞務(wù)施工隊實行分段施工，最長施工段以500m為宜，每個施工段的日上勞人數(shù)必須控制在30—50人，實行流水線施工作業(yè)，對砼澆筑實行集中拌和，統(tǒng)一運輸?shù)氖┕し桨福鶕?jù)現(xiàn)場施工交通情況靈活安排，其具體工序工期如下：⑴渠道襯砌工程①原渠道砼板撤除外運及土方開挖工程：2015年10月21日-10月31日，歷時11日歷天。②3：7灰土及素土回填：2015年10月26日-11月9日，歷時15日歷天。③削土模：2015年10月29日-11月12日，歷時15日歷天。④防滲膜料鋪設(shè)：2015年11月1日-11月15日，歷時15日歷天。⑤現(xiàn)澆C20砼梯形渠道：2015年11月3日-11月30日，歷時28日歷天。⑥M7.5漿砌塊石：2015年11月16日-11月30日，歷時15日歷天。⑦渠道伸縮縫：2016年2月16日-2月29日，歷時14日歷天。⑧渠堤整修：2016年3月1日-3月10日，歷時10日歷天。⑵渠道建筑物。本標項撤除建筑物3座、撤除重建建筑物8座，2015年11月5日-2016年3月18日，共135天。建筑物撤除外運由機械施工隊承當(dāng)，農(nóng)橋-Ⅰ橋梁預(yù)制由具備專業(yè)資質(zhì)的預(yù)制廠施工，農(nóng)橋-Ⅰ橋根底灌注樁鉆孔由具有專業(yè)資質(zhì)的鉆孔隊施工，其余分橋梁施工隊和分水閘施工隊，兩個施工隊共方案上勞30人左右。其主要施工工序為原橋撤除、土方開挖、橋墩灌注樁及橋墩墩臺、橋梁預(yù)制安裝、鋼筋制安、鉸縫及橋面砼、伸縮縫、鋼管欄桿制安。A、農(nóng)橋及測流橋①農(nóng)橋及測流橋撤除2015年12月1日-12月3日，歷時3日歷天。②農(nóng)橋及測流橋土方開挖2015年12月4日-12月5日，歷時2日歷天。③橋墩灌注樁及砼橋墩、橋臺、鋼筋制安。2015年12月6日-12月20日，歷時15日歷天。④測流橋橋面板澆筑及預(yù)制橋面板運輸、安裝2015年12月21日-12月27日，歷時7日歷天。⑤鉸縫砼及橋面伸縮縫2015年12月28日-12月30日，歷時3日歷天。⑥橋面防滲層砼澆筑及橋面鋪裝層2015年12月31日-2016年1月31日，歷時32日歷天。⑦欄桿制作及安裝2016年2月1日-2月15日，歷時15日歷天。B、分水閘其主要施工工序為閘房及閘室撤除外運、土方開挖、根底處理、底板砼澆筑、閘門、啟閉機安裝、閘墩、閘板、涵洞、八字墻砼澆筑、土方回填、閘房等。①原閘房撤除：2015年10月21日-10月23日，歷時3日歷天。②根底開挖回填2015年10月24日-10月31日，歷時8日歷天。③閘底板砼澆筑2015年11月1日-11月3日，歷時3日歷天。④鋼筋制安及閘墩、閘臺澆筑2015年11月4日-11月15日，歷時12日歷天。⑤新建閘房土建工程2015年11月16日-11月22日，歷時7日歷天。⑥閘門及啟閉機安裝2015年11月23日-11月24日，歷時2日歷天。⑦閘房防水及裝飾工程2015年11月23日-11月30日，歷時6日歷天。⑶竣工資料準備2016年3月11日-3月15日，歷時5日歷天。⑷工程完工驗收：2016年3月16日-3月20日，共計5天。、施工準備工程進度施工準備工程主要包括場內(nèi)施工道路、生產(chǎn)生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設(shè)施修建。工程開工后，首先進行臨建設(shè)施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設(shè)施，2015年10月21日前必須完成場內(nèi)施工道路修筑及混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運行。施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖，見下頁見《施工總進度方案表》3、進度保證措施3.1、從組織制度上保證工期、我工程局將組織充足的精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程工程之中。成立以主管生產(chǎn)的工程副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的、由組織堤防施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任施工調(diào)度的生產(chǎn)調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理。、建立以工程為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)。、各施工處應(yīng)堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。、調(diào)度室每周定期召開一次由各施工隊和機電隊負責(zé)人參加的主產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外腳的關(guān)系。、每月由工程經(jīng)理或主管生產(chǎn)的工程副經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進度情況，安排下個月的施工主產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排方案；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。、建立嚴格的《工程施工日志》制度，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。、各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二方案三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度方案的實現(xiàn)。、建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責(zé)任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵，未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。屢次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣闊職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。3.2、從方案安排上保證工期、在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度方案，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。、在工程師施工總進度方案的控制下，堅持逐月〔周〕編制出具體的工程施工方案和工作安排。、制定周密詳細的施工進度方案，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進度方案的順利完成。、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供給，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。、縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。、工程方案執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成方案的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作方案，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M度方案的實現(xiàn)。3.3、從資源上保證工期、將該工程列為我工程局的重點工程，該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)，工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。、施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有充裕備用設(shè)備，以防萬一。、制定嚴格的材料供給方案，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料及時供給，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。3.4、從技術(shù)上保證工期、由工程部總工程師全面負責(zé)該工程的施工技術(shù)管理，工程經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)標準和其它技術(shù)文件中的錯誤和缺乏之處，使工程順利進行。、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安掃好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平穩(wěn)遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。3.5、施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)方案管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按方案進行，假設(shè)有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。五、工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、質(zhì)量總體目標創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90%〔且主要工程為優(yōu)良〕。重大質(zhì)量事故為0次。工程外觀質(zhì)量到達優(yōu)良。2、質(zhì)量保證體系為確保實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，我工程局承諾，在合同環(huán)境下，按本工程局已經(jīng)通過認證的GB/T19002-1994idtISO9002:1994標準向業(yè)主和第三方提供質(zhì)量保證如下：質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工，過程受控，質(zhì)量一流質(zhì)量目標：──讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿──工程質(zhì)量到達優(yōu)良等級──杜絕各類重大質(zhì)量事故2.1、本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：、任務(wù)承接和施工調(diào)查：任務(wù)承接與施工調(diào)查：如果我單位中標，由工程經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務(wù)等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)查，進一步了解工程所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、工程重點、協(xié)調(diào)事項等情況，必要時詢訪業(yè)主、設(shè)計單位，為落實質(zhì)量體系打好根底。、施工準備：全面認真審閱合同要求、招標文件、設(shè)計資料和當(dāng)?shù)匦姓块T的有關(guān)文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制方案；選定機械設(shè)備，對現(xiàn)場進行復(fù)核與控制測量，調(diào)遷和培訓(xùn)參建隊伍，完成臨時設(shè)施，作“三通一平”。2.、材料、設(shè)備采購：明確采購的材料、設(shè)備、器具的規(guī)格、型號、賣方信譽及質(zhì)檢試驗資料，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程。2.、建筑安裝施工：施工過程的控制主要通過質(zhì)量體系的正常運行，對照設(shè)計及標準與招標《技術(shù)標準》要求、工藝標準和驗收標準，對各分項、分部工程進行連續(xù)檢驗和評價；運行中采用全面質(zhì)量管理各種現(xiàn)代手段進行統(tǒng)計、分析、預(yù)測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所到達的素質(zhì)和技術(shù)水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。為了到達有效控制，必須作到質(zhì)量、本錢、工期三位一體；各職能部門明確控制任務(wù)，進行密切協(xié)作，建立關(guān)鍵工序的管理點和控制點；作好檢測儀器和設(shè)備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設(shè)計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。、竣工交驗：首先由施工單位聚集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。全標段竣工后由工程經(jīng)理組織，各工程處參加，聚集各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進行內(nèi)部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢驗；經(jīng)缺陷修補后，確認符合設(shè)計要求和國家與行業(yè)驗收標準后報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位、有關(guān)質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復(fù)驗，合格后辦理交接手續(xù)。、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改良管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。2.2、針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，按照根底性控制、生產(chǎn)過程控制和總體性控制三個層次選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量體系要素，完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)。樹立質(zhì)量本錢意識，建立質(zhì)量本錢統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最正確本錢水平。2.、在工程經(jīng)理部中心試驗室的指導(dǎo)下，按工程各專業(yè)組建質(zhì)量檢測站。2.、認真核對設(shè)計文件，作好技術(shù)交底，及時準確完成現(xiàn)場測量和實施性施工組織設(shè)計。2.、質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理系統(tǒng)的運行，采用現(xiàn)代工具和手段，各項信息采用計算機控制并做到及時反響。2.3、質(zhì)量自檢體系內(nèi)部質(zhì)量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調(diào)，有效控制質(zhì)量，質(zhì)量自檢是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢員按進度和頻率制度化抽樣〔或規(guī)定〕，加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結(jié)果，質(zhì)檢工程師作出判斷的一個認證過程，詳見質(zhì)量自檢體系圖。承包人自檢承包人自檢監(jiān)理審批每道工序完成以后開工申請單填報質(zhì)量驗收通知單質(zhì)量檢查單項〔個〕工程完工監(jiān)理檢查中期交工承包人自檢不合格返工不合格不合格返工監(jiān)理檢查計量簽認交工證書質(zhì)檢不合格質(zhì)量自檢體系框圖3、質(zhì)量管理措施3.1、主要施工技術(shù)措施.1、組織經(jīng)驗豐富的測設(shè)隊伍在工程經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴格按照工程局質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工方案，確定適用的實施設(shè)備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源〔包括人力〕以到達規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對本工程重要的施工工序，要分局部項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量到達要求。本假設(shè)工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對己制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照工程局質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照四級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)標準要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和標準性。設(shè)立專職質(zhì)檢工程師崗位，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴格控制施工各工序質(zhì)量，嚴格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、工程質(zhì)量評定及定期的工程質(zhì)量大檢查工作。測量組要進行測量和設(shè)置施工控制標志，要“放準；勤復(fù)；點；線、面通盤控制”，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。在現(xiàn)場測量、復(fù)核的根底上，根據(jù)已定的線位作好施工圖設(shè)計，報工程師審批。并加強對測量人員的管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。對于各類測量儀器，經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等，以及試驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準確。、做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內(nèi)兩側(cè)開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡(luò)，保證排水通暢；、我工程局針對本工程實施的新工藝、新材料、新方法，將由工程經(jīng)理部牽頭工程經(jīng)理任組長、工程總工程師任付組長、工程、質(zhì)檢、試驗、材料、施工負責(zé)人等為成員，組建新工藝、新材料、新方法推行領(lǐng)導(dǎo)小組，對重點工程的施工進行技術(shù)評估，圍繞保證工程質(zhì)量展開討論，確定切實可行的新工藝、新材料、新方法的應(yīng)用。3.2、工藝管理措施混凝土模板工藝管理措施.1模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并拆卸方便。.2加工鋼模板要嚴格按技術(shù)標準施工，實行三級驗收程序。.3鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時刷脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。.4拆卸模板，支頂架時，應(yīng)按規(guī)定順序撤除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放?；炷潦┕すに嚬芾泶胧└鶕?jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意前方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人〔試驗人員〕至攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試驗取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，假設(shè)坍落度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后參加適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚯胺娇蓾仓?。澆筑混凝土之前，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不能有雜物。模板間假設(shè)有縫隙要填塞緊密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后進行澆筑，混凝土的澆筑方法需征得監(jiān)理工程師的批準?；炷翝仓┕r，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cn，一般在30～40cm左右，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告?；炷琳駬v時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能到達的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，要按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土外表澆筑新混凝土前，必須將其外表鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好?；炷两K凝以后要采取運當(dāng)措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。3.3、材質(zhì)管理措施、材料采購質(zhì)量控制措施采購人員應(yīng)協(xié)同試驗工程師，根據(jù)工程所需材料進行市場調(diào)查，并填寫“市場調(diào)查表”，向工程領(lǐng)導(dǎo)匯報貨源、材質(zhì)等情況。試驗工程師對市場調(diào)查所取的樣品要認真地檢測，寫出檢測報告，到達技術(shù)標準要求的出據(jù)認可手續(xù)，材料方可迸場。試驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降，馬上通知驗收人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，到問題得到解決為止。驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符，應(yīng)做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關(guān)負責(zé)人和采購員，有關(guān)人員應(yīng)盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應(yīng)指揮運輸車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否那么，按失職論處。、材料數(shù)量控制措施材料的計量器具要每日檢查，假設(shè)不準確，馬上校正，到達準確后，方能繼續(xù)使用。材料收購以驗收單為憑。收料必須3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅〔量尺〕員操作讀數(shù)，監(jiān)磅〔監(jiān)尺〕員監(jiān)控制單，質(zhì)檢員按質(zhì)扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字的行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進行經(jīng)濟處分。單據(jù)管理措施材料驗收單據(jù)由材料統(tǒng)計保管，不得放在明處，如喪失立即聲明作廢，并向有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報喪失單據(jù)的號碼。如未及時報告，后果自負，加重處分。材料單據(jù)的領(lǐng)取由主管負責(zé)人開據(jù)領(lǐng)用單、統(tǒng)計員做記錄臺帳，登記起止號碼、領(lǐng)取人姓名。收料人每天將已填計的有效單據(jù)和作廢單據(jù)一并交統(tǒng)計員進行統(tǒng)計。如單據(jù)涂改，材料統(tǒng)計視為作廢，拒絕點收，由此而造成的后果將由制單人承當(dāng)。統(tǒng)計回收了的單據(jù)號數(shù)必須經(jīng)對方簽字，以證明回收。有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務(wù)部核實以后，作廢單據(jù)可當(dāng)面銷毀。材料統(tǒng)計將有效的材料單據(jù)辦理點收手續(xù)后直接交財務(wù)部審核，不得由供貨人傳遞。財務(wù)部按有關(guān)制度審核、點收單據(jù)。主要材料保管措施各施工隊對模板必須嚴加保護，嚴禁亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或撤除時要輕敲輕撬，嚴禁亂摔亂放，退回經(jīng)理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或喪失，按原價賠償。內(nèi)部使用時，經(jīng)手人或作業(yè)隊必須到物資部門辦理領(lǐng)用手續(xù)，用完后必須經(jīng)平整、打油后交回物資部門，如有損壞或喪失，按內(nèi)部規(guī)定賠償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必須保證物品的回收率，否那么缺乏局部將按50%扣款，多交按50%獎勵。團結(jié)協(xié)作、遵紀守法：各部門之間做到既有分工又有合作，是否有扯皮現(xiàn)象，本人在這方面做的如何，能否熱心為職工辦事，并遵守國家法律和處規(guī)處紀。合理化建議及創(chuàng)效：能否提合理化建議為單位節(jié)約本錢，創(chuàng)造效益。在本人工作范圍內(nèi)對結(jié)算、簽約、采購，有無失誤，造成虧損或創(chuàng)造效益。在施工中能否采取新工藝、新的施工方法創(chuàng)造效益，由本人提出申請后由組織上核定，確認后，享受相應(yīng)的獎勵。3.4、建立管理體系、成立經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員的職責(zé)。實行工程經(jīng)理部、作業(yè)隊兩級內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師催促檢查相結(jié)合的體系。工程經(jīng)理為工程工程質(zhì)量第一責(zé)任人，按照經(jīng)審核過的施工方案、工藝規(guī)程以及工程監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量標準組織實施。主任〔總〕工程師受工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對工程經(jīng)理部技術(shù)工作負總責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本工程經(jīng)理部試驗室、測量隊的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。負責(zé)施工過程中試驗、測量控制的管理工作，組織質(zhì)量檢查工作，領(lǐng)導(dǎo)和審查工程質(zhì)量評定工作，并向工程經(jīng)理報告工作。、建立完善的試驗檢測體系，全面熟悉工程招標文件和施工技術(shù)標準，編制工程工程的主體試驗工作方案和分部實施方案，經(jīng)甲方監(jiān)理工程師審批后實施。對工程所用材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作，不合格的堅決拒購。負責(zé)各類型配合比設(shè)計、初步試驗、驗收試驗〔拌和〕等，確保所有試驗工程的試驗結(jié)果能滿足標準要求，并經(jīng)監(jiān)理審查批準前方可正式用于工程。狠抓崗位責(zé)任制的落實，使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的根底，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度以3.5、實行質(zhì)量檢查制度工程經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢。作業(yè)隊?wèi)?yīng)及時對已完成單項工程進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。主任〔總〕工程師應(yīng)組織有關(guān)人員參加經(jīng)常性質(zhì)量檢查、工序質(zhì)量控制和質(zhì)量評定，對質(zhì)量隱患及時采取糾正和預(yù)防措施。經(jīng)理部的質(zhì)檢工程師，認真落實工程質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。要密切配合外部監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，使工程施工正常進行。3.6、嚴肅對待質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故，不管其性質(zhì)、情節(jié)如何，應(yīng)及時人口實向主管上級匯報，不得隱瞞和修正。按照“三不放過”的原那么嚴肅認真處理質(zhì)量事故。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人按工程局有關(guān)懲罰方法規(guī)定處分，決不姑息遷就。對于在工程質(zhì)量方面作出突出奉獻的個人和集體，經(jīng)理部采取例外原那么予以重獎。3.7、搞好質(zhì)量報表工程工程質(zhì)量月報表由專職質(zhì)檢人員于每月25日前準時上報總工程局。工程質(zhì)量月報工作必須按照現(xiàn)行《隧道工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定在分項工程完成后，經(jīng)認真組織檢查評定〔技術(shù)管理人員自檢，專職質(zhì)檢人員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢驗簽認〕方可統(tǒng)計實報，井同時附報質(zhì)量評定原始記錄表。工程質(zhì)量月報可以補報，但絕不允許未經(jīng)檢驗評定超前報出。按有關(guān)要求，工程質(zhì)量報表逐步實行微機編報。3.8、做好質(zhì)量資料管理建立內(nèi)部資料室，并配備專職技術(shù)干部負責(zé)此項工作。按合同條款，做好施工原始記錄及工序施工照片等原始資料的收集、整理和保管，制定資料管理制度。實現(xiàn)資料管理標準化。3.9、操作管理措施、在上崗前進行操作技術(shù)考核，不合格的人員不得上崗。、施工前，技術(shù)人員詳細交底，指導(dǎo)操作人員按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工。、經(jīng)常進行操作的技術(shù)培訓(xùn)工作。、設(shè)置專職質(zhì)檢員對施工中的不標準操作進行檢查。、實行三定原那么，即定員、定機械、定責(zé)任。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢驗管理措施、嚴把過程檢驗、試驗關(guān)，按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程標準進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保到達其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。、建立工地實驗室：在施工過程中，建立為現(xiàn)場進行工程質(zhì)量控制及所需其他試驗的規(guī)模齊全、設(shè)施配套的工地實驗室，試驗室應(yīng)配備既有理論又有實踐經(jīng)驗的工程師負責(zé)試驗工作?，F(xiàn)場設(shè)立?！布妗陈氃囼炄藛T，配合試驗室工作，并嚴格按照標準要求做好各類原材料、半成品預(yù)構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。開始工作之前，將工地試驗室和流動試驗站所在位置和面積、配備的儀器、器具等全部物品清單〔含主要儀器的型號、規(guī)格、性能和說明等〕報監(jiān)理土程師審批。工地實驗室的儀器、器具在開始工作前配齊，在工程進行期間能正常運轉(zhuǎn)使用。工地試驗室的各種試驗工作，均統(tǒng)一按合同列明的或正式公布的國家標準及部級行業(yè)標準進行。、各種試驗均采用統(tǒng)一的表格進行記錄、報告和統(tǒng)一的方法進行整理、保存。、材料檢驗：材料或商品構(gòu)件運人現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構(gòu)件不準用于工程；在施工進行中，隨機對用于工程的材料或商品構(gòu)件進行符合性的抽樣試驗檢查；隨時檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。標準試驗：在各項工程開工前合同規(guī)定或合理的時間內(nèi)，應(yīng)完成標準試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師中心試驗室審查批準。工藝試驗：提出工藝試驗的施工方案和實施細那么并報監(jiān)理工程師審查批準；工藝試驗的機械組合、人員配額、材料、施工程序、預(yù)埋觀測以及操作方法等應(yīng)有兩組以上方案，以便通過試驗作出選擇；試驗結(jié)束后提交試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準。抽樣試樣：對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實度、混凝土及瀝青混凝土的強度等的測定和試驗。驗收試驗：確定抽樣試驗的頻率、抽樣方法，并請監(jiān)理工程師監(jiān)督試驗的全過程；將按技術(shù)標準要求進行的加載試驗或其它檢測試驗工程的試驗方案、設(shè)備及方法報監(jiān)理工程師審查批準，并請監(jiān)理工程師對試驗的實施進行現(xiàn)場檢查監(jiān)督；將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師評定。處理質(zhì)量和進度關(guān)系牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，在任何時候都把工程質(zhì)量放在第一位。在確保工程質(zhì)量的同時，從組織上、方案上、資源上、技術(shù)上等各方面保證工程進度。禁止因趕進度而導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生。在工期緊時的質(zhì)量保證措施：做好各項方案，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，防止導(dǎo)致質(zhì)量事故；在各項工序施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作；定期組織職工進行質(zhì)量平安學(xué)習(xí)，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。在施工過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)工程進度滯后，通過加大人員、設(shè)備、物資、財務(wù)等的投入來提高工程進度。建立進度的控制系統(tǒng)及調(diào)整系統(tǒng)，確保工程進度。六、環(huán)保保護、水土保護體系及保證措施1、環(huán)境保護、水土保持的目標：保護好施工現(xiàn)場周圍的綠化、建筑、耕地等不受破壞，保證水土不受流失；施工過程中的廢氣、揚塵、噪音減少到最低限度；施工垃圾按照規(guī)定要求處理到位。2、水土流失防治2.1、在施工期間盡量少破壞施工區(qū)內(nèi)原有的地物、地貌、植被。2.2、始終要保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，并與永久排水設(shè)施相連接，且不引起淤積和沖刷。、棄碴場在完工后盡可能改作耕地或植樹及草皮綠化。2.4、棄碴中的表土在施工時注意保管，主體工程完工后作為邊坡綠化、改造耕植用。棄碴場地的土石方棄方，防止影響附近排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，按圖紙規(guī)定或工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置棄碴場，盡可能少占土地，并增設(shè)棄碴場的防護〔棄碴堆擋墻〕及綠化工程2.5、雨季來臨時，要開挖好臨時排水溝、截水溝，以便雨季時節(jié)將雨水排出施工范圍以外。3、施工廢氣防護、施工廢氣主要來源與洞挖、明挖作業(yè)面、水泥的裝卸、拌和、交通道路運輸?shù)?。采用濕式除塵技術(shù)處理。、交通運輸造成的粉塵污染可用灑水車定時灑水，灑水頻率以控制道路的揚塵為原那么。、水泥裝卸、混凝土拌和等機械，配備除塵設(shè)備。、加強施工人員勞動保護，提高個人防護能力，給工人佩帶防塵口罩等。4、施工噪聲防護4.1、選用低噪聲的設(shè)備，如通風(fēng)機、空壓機等。4.2、對施工人員進行個人噪聲防護，戴耳塞、耳罩等個人防聲用具。4.3、施工區(qū)及周圍村莊可種植速生植物形成噪聲防護帶。4.4、當(dāng)機動車輛靠近居民區(qū)和施工生活區(qū)時，減速慢行，禁止鳴喇叭。4.5、爆破等高噪聲的作業(yè)時間安排在白天。5、施工廢棄物處理5.1、開挖出的棄料運至棄碴場，棄碴場做好防護設(shè)施，如擋土墻、排水溝、渠等。5.2、各碴場自下至上分層堆筑，每層堆好后用機械碾壓夯實，并在層間設(shè)馬道，邊坡為1：1.5。5.3、堆碴結(jié)束后對碴場進行整平、覆土，種植灌木或植物。5.4、生活垃圾采取分片管理，每個生活區(qū)設(shè)一垃圾站，并派專人負責(zé)清理。垃圾存放場遠離生活區(qū)，工程結(jié)束后對垃圾存放場復(fù)耕還田。七、主要施工設(shè)備、實驗及檢測儀器設(shè)備擬投入本標段的主要施工設(shè)備見附件一。擬投入本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備見附件二。八、組織機構(gòu)及人員配備情況1、組織機構(gòu)：、我局將成立“寶雞市馮家山水庫灌區(qū)2014年〔I、II〕續(xù)建配套節(jié)水改造工程施工I標項工程經(jīng)理部”，下設(shè)工程管理部門和施工作業(yè)隊。工程經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。工程管理機構(gòu)表見附表。、工程經(jīng)理部管理層設(shè)六部一室，即：技術(shù)部、質(zhì)安部、生產(chǎn)部、環(huán)保部、后勤部、財務(wù)部、試驗室。此七個職能部門直接就本部門管理范圍工作對工程部經(jīng)理負責(zé)，工程副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理分管生產(chǎn)、物質(zhì)機電、平安事務(wù)；工程總工程師協(xié)助工程經(jīng)理分管技術(shù)、質(zhì)量和試驗室。工程經(jīng)理部組建9個施工隊，機械施工隊、橋梁施工、分水閘施工隊、渠道施工1~6隊。另外招聘1個鉆孔施工隊，簽訂1個專業(yè)橋梁預(yù)制廠。、施工組織機構(gòu)見《施工組織機構(gòu)框圖》見下頁。工程經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師工程副經(jīng)理總工程師工程副經(jīng)理財務(wù)部工程技術(shù)部實驗室質(zhì)安部生產(chǎn)部環(huán)保部財務(wù)部工程技術(shù)部實驗室質(zhì)安部生產(chǎn)部環(huán)保部后勤部鉆孔施工隊施工六隊施工五隊施工四隊施工三隊鉆孔施工隊施工六隊施工五隊施工四隊施工三隊施工一隊施工二隊分水閘施工隊橋梁施工隊機械施工隊施工組織框圖2、勞動力方案本合同段實際操作層勞動力的構(gòu)成為：〔1〕工程施工機具操作工人，從工程局總部及各已完工的施工工程部調(diào)集?！?〕熟悉各具體施工的輔助工人，為工程局的合同制工人或方案外合同工，這局部勞動力常年參與工程施工，有一定的施工經(jīng)驗?！?〕工程部在施工頂峰，將使用局部長期隨工程局作業(yè)的民技工。擬投入勞動力見附件三。九、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施1、平安目標人身死亡事故和重大機械設(shè)備事故為零,平安目標為合格。重大火災(zāi)事故和負主要責(zé)任的重大交通事故為零同一工程中發(fā)生性質(zhì)相同的重大交通事故為零重傷率不大于3%2、平安生產(chǎn)管理體系根據(jù)本工程特點，實行兩級管理，建立以工程經(jīng)理為首的平安管理體系。民主管理行政管理國家監(jiān)