哈薩克斯坦卡拉干達(dá)項(xiàng)目汽機(jī)運(yùn)行中文排版

目概 工程概 汽輪機(jī)概 目概 工程概 汽輪機(jī)概 汽輪主要參 汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)簡(jiǎn) 汽輪機(jī)啟 機(jī)組的啟動(dòng)原 機(jī)組啟動(dòng)前準(zhǔn) 汽輪機(jī)啟 停 機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)）啟 主蒸汽母管運(yùn) 機(jī)組運(yùn) 機(jī)組運(yùn)行總的要 汽輪機(jī)主要控制參數(shù)及限 機(jī)組運(yùn)行控制方 機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視及檢查維 機(jī)組定期工 機(jī)組保護(hù)和試 機(jī)組保護(hù)及定 第2章機(jī)組試 機(jī)組事故處 機(jī)組綜合性事故處 汽輪機(jī)典型事故處 機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn) 輔機(jī)運(yùn)行通 循環(huán)水系 開式循環(huán)水系 回?zé)岢槠?凝結(jié)水系 電動(dòng)給水泵 真空系 潤(rùn)滑油系 EH油系 軸封系 供熱系 附附圖 概工程概2.52004120/140MW供熱抽汽汽輪機(jī)和7320~420t/h鍋爐，采 概工程概2.52004120/140MW供熱抽汽汽輪機(jī)和7320~420t/h鍋爐，采用母管制。俄羅斯公司承建第5120/140MW汽輪2012268臺(tái)鍋爐。本期工程裝機(jī)容量循環(huán)冷卻系統(tǒng)，配置兩臺(tái)50%容量的電動(dòng)給水泵。暖供熱蒸汽來(lái)自#5抽汽管道。汽輪機(jī)概抽汽級(jí)數(shù)7：769mm;低壓轉(zhuǎn)子葉片：2×6脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT):125%以上，具有良好的抗干擾能力。行的最低負(fù)荷為33MW。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系各臨界轉(zhuǎn)速避開工作轉(zhuǎn)速±15。通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙向振幅振動(dòng)值不大于0.05mm;各軸頸雙向振幅振動(dòng)值不大于報(bào)0.125mm;行的最低負(fù)荷為33MW。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系各臨界轉(zhuǎn)速避開工作轉(zhuǎn)速±15。通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙向振幅振動(dòng)值不大于0.05mm;各軸頸雙向振幅振動(dòng)值不大于報(bào)0.125mm;內(nèi)，至少有1min的無(wú)蒸汽運(yùn)行能力，而不至引起任何設(shè)備損壞。采暖蒸汽取自#5抽汽蒸汽管。采暖抽汽管上裝設(shè)抽汽逆止閥、快關(guān)閥，安全閥以保障機(jī)組 汽輪主要參123456789℃℃℃級(jí)7%%級(jí)級(jí)1675;1864;%53℃5℃℃℃℃℃級(jí)7%%級(jí)級(jí)1675;1864;%53℃5℃℃123456A7893VAm3℃℃1流量///1002033VWO0040506007008123456A7893VAm3℃℃1流量///1002033VWO00405060070080090000//汽輪DEH系統(tǒng)簡(jiǎn)TV、GV實(shí)現(xiàn)，同時(shí)OPCDEH相關(guān)跳閘信號(hào)后通過(guò)硬接線送3000RPM。發(fā)變組高壓側(cè)斷路器開關(guān)狀態(tài):DEH判斷機(jī)組是否并網(wǎng)的唯一根據(jù)是發(fā)變組高壓側(cè)斷DEH才認(rèn)為機(jī)組真正并網(wǎng)了。跳閘條件，它并不控制AST跳閘電磁閥：汽輪DEH系統(tǒng)簡(jiǎn)TV、GV實(shí)現(xiàn)，同時(shí)OPCDEH相關(guān)跳閘信號(hào)后通過(guò)硬接線送3000RPM。發(fā)變組高壓側(cè)斷路器開關(guān)狀態(tài):DEH判斷機(jī)組是否并網(wǎng)的唯一根據(jù)是發(fā)變組高壓側(cè)斷DEH才認(rèn)為機(jī)組真正并網(wǎng)了。跳閘條件，它并不控制AST跳閘電磁閥：超速試驗(yàn)3000RPM定速、發(fā)電機(jī)斷路器開關(guān)未合閘的情況下進(jìn)行，它包括OPC超速試驗(yàn)（103％、電氣超速試驗(yàn)（110％）和機(jī)械超速試驗(yàn)（111～112％DEH將無(wú)條件發(fā)出超速跳閘指令送ETS。PID調(diào)節(jié)器和伺服閥接口均通過(guò)兩對(duì)冗余的控制器實(shí)現(xiàn)。這部分還包括與自動(dòng)m3℃℃℃℃℃℃%ttAST電磁閥動(dòng)作后直接將抗燃油排掉引起閥門全部關(guān)閉。遠(yuǎn)方掛閘的作用就是復(fù)AST電磁閥動(dòng)作后直接將抗燃油排掉引起閥門全部關(guān)閉。遠(yuǎn)方掛閘的作用就是復(fù)汽機(jī)仍未掛閘，則DEH給出“掛閘失敗”。限值操作端，設(shè)定閥位限值為100%，此時(shí)GV全開，TV保持關(guān)閉。定按照事先設(shè)定的升速率向目標(biāo)值爬升，轉(zhuǎn)速PID在偏差的作用下輸出增加，開啟TV也時(shí)，升速率自動(dòng)設(shè)置為300RPM/min。2850RPMTV/GV切換階段。運(yùn)行TV/GV切換命令后，GV0.4％/s(速率可調(diào))GV已影TV/GV切換結(jié)束。TV/GV2850RPM附近。切換結(jié)束后，GV控制汽機(jī)升速到3000RPM。2850RPM150RPM/min并繼續(xù)減?。?0RPM/min3050RPM:于大約3％的初負(fù)荷。初負(fù)荷的實(shí)際大小決定于當(dāng)時(shí)主蒸汽壓力。電機(jī)有功功率反饋或者調(diào)節(jié)級(jí)壓力反饋，此時(shí)汽機(jī)GV受負(fù)荷PID或者調(diào)節(jié)級(jí)壓力PID的控制調(diào)節(jié)；開環(huán)方式則需要運(yùn)行人員隨時(shí)注意注意實(shí)際負(fù)荷的變化，目標(biāo)負(fù)荷（TPL（TPLGV關(guān)閉，主汽壓將得以回升，但汽機(jī)負(fù)荷也會(huì)隨之下降，因此建議機(jī)組在接近額定時(shí)，DEH發(fā)出低限報(bào)警，并自動(dòng)將負(fù)荷限制在低限值，負(fù)荷恢復(fù)必須由人工完成。GV#1/GV#2→GV#3→GV#4GV#1GV#2同時(shí)換時(shí)間為3分鐘（可調(diào)。GV緊急狀態(tài)，即實(shí)際閥位和伺服卡給出的閥位指令之間偏差大于設(shè)定的限低于75%額定負(fù)荷禁止也無(wú)法投入抽汽。DEH在接收到甩熱負(fù)荷信號(hào)后，自動(dòng)在50msDEH控制系統(tǒng)進(jìn)行甩熱負(fù)荷的處理過(guò)程中，電負(fù)荷會(huì)有波動(dòng)。ETS系統(tǒng)由PLC控制，留有與DCS通訊接口。此系統(tǒng)可在危急情況下使汽輪機(jī)跳汽輪機(jī)啟機(jī)組的啟動(dòng)005mm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度比原始值大±0.02mm，或超過(guò)制造廠家規(guī)定值。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度比原始值大±0.02mm，或超過(guò)制造廠家規(guī)定值。 機(jī) 機(jī)組啟動(dòng)前EH8.8-9.2Mpa，低壓蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫?dòng)EH油系統(tǒng)再循環(huán)泵運(yùn)行。全開，調(diào)節(jié)控制軸封供汽壓力0.107-0.11Mpa、溫度121-155℃。 汽輪機(jī)啟抗燃油為14±0.2MPa(g)。41.325～48.325KPa(a)間。大軸晃動(dòng)值不超過(guò)原始晃動(dòng)值0.02mm。在DEH畫面點(diǎn)擊“閥位限值設(shè)定”按鈕彈出閥位限值操作端，設(shè)定閥位限值為500r/minDEH“自動(dòng)控制”畫面中選擇“摩擦當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/min時(shí)停頂軸油泵運(yùn)行。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000r/min時(shí)停頂軸油泵運(yùn)行。中速暖機(jī)結(jié)束后，“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”3000r/min100r/min/min升速率上界區(qū)，此時(shí)，升速率自動(dòng)設(shè)置為300RPM/min。員發(fā)出TV/GV切換命令后，GV0.4％/s的速率關(guān)閉；TV1％/s開啟。當(dāng)TV100GV控制，TV/GV切換結(jié)束。TV/GV切換過(guò)程TV/GV切換結(jié)束后，開啟自動(dòng)主汽門開啟，關(guān)小高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)小。DEH控制高壓調(diào)節(jié)閥（采用單閥控制方式）100r/min/minn升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升到通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)升速率應(yīng)在300r/min，通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承蓋振動(dòng)不超過(guò)0.10mm,否1669r/min、低壓轉(zhuǎn)子一階1731r/min、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一階1342r/min。根據(jù)電氣要求，在DEH畫面上，投入“自動(dòng)同期”按鈕。方式）5MW左右的初始負(fù)荷，然后按額定參數(shù)冷態(tài)啟動(dòng)曲線（2）增加負(fù)荷至額定負(fù)荷，具體過(guò)程如下：氧器，關(guān)閉至#4低加疏水門。關(guān)小GV抗燃油為14±0.2MPa(g)。41.325～48.325KPa(a)間。大軸晃動(dòng)值不超過(guò)原始晃動(dòng)值0.02mm。記錄主汽壓力、溫度、真空、潤(rùn)滑油壓、油溫、EH油壓、油溫、高低壓缸差脹、串動(dòng)曲線（3）升壓升溫負(fù)荷隨之增加，具體過(guò)程如下： 停負(fù)荷減到66MW，汽輪機(jī)由多閥切換到單閥運(yùn)行。33MW時(shí)，開啟低加疏水泵再循環(huán)水門關(guān)閉低加疏水至除氧器調(diào)整門停止低加疏水泵，開啟#6低加至#7低加疏水門。80℃。轉(zhuǎn)速降至500轉(zhuǎn)／分時(shí)，開啟真空破壞門。真空到0，停止軸封供汽，停止軸封抽汽器。車）直到缸溫150℃以下，停止盤車。當(dāng)油溫低于40℃時(shí)，停止冷油器水側(cè)。排汽溫度低于50℃時(shí)，停止循環(huán)水運(yùn)行當(dāng)油溫低于40℃時(shí)，停止冷油器水側(cè)。排汽溫度低于50℃時(shí)，停止循環(huán)水運(yùn)行以1000KW/min的速度減負(fù)荷。轉(zhuǎn)速到1000r/min以下時(shí)，啟動(dòng)頂軸油泵。 機(jī)組熱態(tài)（溫態(tài)）內(nèi)缸下半內(nèi)壁調(diào)節(jié)級(jí)區(qū)域金屬高于350℃時(shí)，應(yīng)按熱態(tài)啟動(dòng)程序進(jìn)行啟動(dòng)。新蒸汽的過(guò)熱度大于50℃以上；升速到3000r/min。 主蒸汽母管 機(jī)組運(yùn)機(jī)組運(yùn)行總的要 機(jī)組運(yùn)機(jī)組運(yùn)行總的要汽輪機(jī)主要控制參數(shù)及432℃仍不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。0.0168MPa(a)時(shí),發(fā)出警報(bào)信號(hào)；當(dāng)壓力繼續(xù)升高到0.0203MPa(a)時(shí),打閘停機(jī)。0.0168MPa(a)時(shí),發(fā)出警報(bào)信號(hào)；當(dāng)壓力繼續(xù)升高到0.0203MPa(a)時(shí),打閘停機(jī)。在80～100%MCR負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，蒸汽參數(shù)正常，停止真空泵或關(guān)閉真空泵入口蝶閥 +1.0mm時(shí)停機(jī)，-1.0mm時(shí)報(bào)警，-1.2mm3.5mm報(bào)警。降到0.05MPa(g)時(shí)，啟動(dòng)直流事故油泵，降到0.03MPa(g)時(shí)，停止盤車。 機(jī)組運(yùn)行控制方BM（BF79131518 機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視及檢查維承回油溫度、EH油壓及溫度、主油箱油位、EH油箱油位在正常范圍內(nèi)。 機(jī)組定期工序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)1235678 機(jī)組定期工序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)12356789機(jī)組保護(hù)和試機(jī)組保護(hù)及動(dòng)作，通過(guò)機(jī)械跳閘閥泄去ETS油，關(guān)閉高壓主汽門及高壓調(diào)門；關(guān)閉各級(jí)抽汽電ETS油關(guān)閉序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)員員機(jī)組保護(hù)和試機(jī)組保護(hù)及動(dòng)作，通過(guò)機(jī)械跳閘閥泄去ETS油，關(guān)閉高壓主汽門及高壓調(diào)門；關(guān)閉各級(jí)抽汽電ETS油關(guān)閉序工作內(nèi)日班操作監(jiān)護(hù)員員2000h電氣跳閘保護(hù)：當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，ETS保護(hù)動(dòng)作，機(jī)械跳閘電磁閥和電氣跳閘保護(hù)：當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，ETS保護(hù)動(dòng)作，機(jī)械跳閘電磁閥和延時(shí)3秒?；験向軸振達(dá)任一支持軸承金屬溫度高(115℃)2兩點(diǎn)溫度達(dá)110℃，延時(shí)2EH報(bào)警值：1.0mm或跳閘值：1.2mm或1.0mm（三取二）高壓缸：+7mm3.5mmDEHDCS鍋爐MFT（爐跳機(jī)，當(dāng)機(jī)組在單元制模式下運(yùn)行）。 2試 試驗(yàn)過(guò)程中，如果雙擊“試驗(yàn)暫?！卑粹o，試驗(yàn)暫停，GV1保持在當(dāng)前位置，雙擊 3330r/min危急遮斷器仍不動(dòng)作時(shí)，打閘停機(jī)，在查明原因并采取正確TSI電氣超速保護(hù)數(shù)字轉(zhuǎn)速表相當(dāng)精度的數(shù)字轉(zhuǎn)速表3330r/min危急遮斷器仍不動(dòng)作時(shí)，打閘停機(jī)，在查明原因并采取正確TSI電氣超速保護(hù)數(shù)字轉(zhuǎn)速表相當(dāng)精度的數(shù)字轉(zhuǎn)速表應(yīng)投入DEH的閥位限制功能和高負(fù)荷限制功能；”110%””3000RPM定速后，打開DEH”308 8）-86.6kPa80℃，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)真空 8）-86.6kPa80℃，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，啟動(dòng)真空”允許”GV關(guān)閉，TV保持打開轉(zhuǎn)速惰走。3535mm，水位高I走高加旁路。#1、2段抽汽逆止門，抽汽電動(dòng)門關(guān)閉。水位高I機(jī)組事故處水位高I機(jī)組事故處達(dá)110℃，軸承回油溫度急驟上升超過(guò)75℃；達(dá)110℃，軸承回油溫度急驟上升超過(guò)75℃；軸承潤(rùn)滑油壓下降到0.05Mpa(g)，啟動(dòng)事故油泵無(wú)效時(shí)；抗燃油位低于230mm；抗燃油溫低于20℃。（CV1～V4（單元運(yùn)行方式 軸承金屬溫度達(dá)跳閘值或回溫度升高到75℃時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。 mmmm MPa ℃及以上時(shí),聯(lián)系值長(zhǎng)打閘停機(jī)。512℃時(shí)，開啟電動(dòng)主閘門前至擴(kuò)容器疏水，并報(bào)告值長(zhǎng)、班長(zhǎng)，開始減負(fù)荷，每降1℃減負(fù)荷2MW(從100MW開始)。 86.7kPa以下時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)機(jī)組開始減負(fù)荷維持真空在80.3kPa以上，減負(fù)荷速率視真空下降的速度決定。86.7kPa以下時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)機(jī)組開始減負(fù)荷維持真空在80.3kPa以上，減負(fù)荷速率視真空下降的速度決定。開，繼續(xù)上升到107℃時(shí)，保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。5.2.10.4.1.5.2.10.4.2.5.2.10.4.3.kPa以上，并斷開跳閘泵聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系電氣處理。80.3kPa時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)立即故障停機(jī)，5.2.10.4.3.kPa以上，并斷開跳閘泵聯(lián)鎖開關(guān)，聯(lián)系電氣處理。80.3kPa時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)立即故障停機(jī)，5.2.10.5.1.5.2.10.5.2.5.2.10.6.1.5.2.10.6.2.5.2.10.6.3.5.2.10.6.1.5.2.10.6.2.5.2.10.6.3.5.2.10.7.1.5.2.10.7.2.5.2.10.8.1.5.2.10.8.2.5.2.10.8.1.5.2.10.8.2.機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn)輔機(jī)運(yùn)行通機(jī)組主要輔機(jī)及系統(tǒng)的運(yùn)輔機(jī)運(yùn)行通 動(dòng)（氣動(dòng)）門的電源（氣源）送上，檢查DCS畫面顯示與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)相符。動(dòng)后應(yīng)在2分鐘內(nèi)開啟出口門。.6.1.10.11.輔機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視其軸承溫度不超過(guò)下列數(shù)據(jù)（除特殊說(shuō)明外7501500 循環(huán)水系 循環(huán)水系DN1400mm2.18m/s55倍。凝汽器冷卻面7500m2，設(shè)計(jì)背壓＜5.4kpa。12泵汽蝕余量%AEBF WORKSCO.,LTD226AF級(jí)3度度SS度度SSh4CNTC-50005臺(tái) WORKSCO.,LTD226AF級(jí)3度度SS度度SSh4CNTC-50005臺(tái)℃℃℃℃m5A側(cè)循環(huán)水入口電動(dòng)門全開且凝汽器A30%或凝汽器B側(cè)循環(huán)水入口電動(dòng)門全開且凝汽器B側(cè)循環(huán)水出口電動(dòng)門開度大于泵，延時(shí)30秒，開蝶閥至90°。至20°之后，蝶閥繼續(xù)慢關(guān)至0°。mm6.2.4.5.13.6.2.4.5.13.:500mm及以上時(shí)，立即向DCS發(fā)出警報(bào)信號(hào)。 凝汽器半側(cè)停運(yùn)及恢復(fù)（以A流程循環(huán)水為例逐漸關(guān)小凝汽器A 凝汽器半側(cè)停運(yùn)及恢復(fù)（以A流程循環(huán)水為例逐漸關(guān)小凝汽器A關(guān)閉凝汽器A關(guān)閉凝汽器A關(guān)閉凝汽器A確認(rèn)A檢查A檢查凝汽器A聯(lián)系A(chǔ)稍開A側(cè)凝汽器入口水門，向A檢查A逐漸全開A緩慢開啟AA、B開啟A 開式循環(huán)水用一運(yùn)一備的運(yùn)行模式。開式循環(huán)水泵進(jìn)水取自本機(jī)循環(huán)水泵至#5機(jī)連通管蝶閥后管道，回水至凝結(jié)器循環(huán)水出口母管。冷卻水溫18℃-33℃。本系統(tǒng)的主要功能是為輔機(jī)提供冷卻水。3.2手動(dòng)啟動(dòng)A開式泵，檢查A停運(yùn)ABB開式泵，檢查A就地按A開式泵事故按鈕，檢查B就地按B開式泵事故按鈕，檢查A3.2手動(dòng)啟動(dòng)A開式泵，檢查A停運(yùn)ABB開式泵，檢查A就地按A開式泵事故按鈕，檢查B就地按B開式泵事故按鈕，檢查AB開式泵聯(lián)鎖，停運(yùn)A1mmm%2VA% 回?zé)岢槠?回?zé)岢槠刀尾豢烧{(diào)整抽汽。一、二段抽汽分別用于#1、2高加，三段抽汽用于除氧器加熱，加疏水倒為#4低加運(yùn)行。低壓加熱器疏水采用逐級(jí)自流和疏水泵結(jié)合的運(yùn)行方式。#6低壓加熱器底部設(shè)有兩臺(tái)疏水泵。疏水泵的作用是將#4、5、6低加疏水輸送至#6低加出口凝結(jié)水母管，維持低33MW時(shí)啟動(dòng)疏水泵將低加疏水打進(jìn)凝結(jié)水泵母33MW時(shí)，停止疏水泵將低加疏水切為逐級(jí)自流到凝結(jié)器方式。除氧器布置在標(biāo)高27m的除氧層，除氧水箱中心標(biāo)高29.7m。除氧器的益放水管路，除廠除氧器水位保持一致。除氧器最大出力不應(yīng)小于569t/h。 1234℃5678℃水789℃水12345℃6℃789 1234℃5678℃水789℃水12345℃6℃789 ℃℃水2t2℃℃水水tJD-215-1型℃℃水水4t4JD-230-2型JD230-2114301485212751330311201175 ℃℃水2t2℃℃水水tJD-215-1型℃℃水水4t4JD-230-2型JD230-21143014852127513303112011754965102058108659AV 對(duì)低加進(jìn)行沖洗至水質(zhì)合格，開啟#4低加出口電動(dòng)門,關(guān)閉#4低加出口電動(dòng)門前放水℃℃水t和水位相近(壓力相差0.049MPa，水位±30cm，水溫不低于20℃)進(jìn)行并列。動(dòng)閥、連續(xù)排氣閥和上一級(jí)加熱器到該高加的正常疏水手動(dòng)閥及抽汽逆止閥后的疏水；除氧器應(yīng)控制在正常水位±200mm范圍內(nèi)。 除氧器應(yīng)控制在正常水位±200mm范圍內(nèi)。 #1、2號(hào)高加任一臺(tái)加熱器水位升高到高Ⅱ值時(shí)，在控制室報(bào)警，并開啟對(duì)應(yīng)高加#4號(hào)低加水位升高到高Ⅱ值時(shí)，在控制室報(bào)警，并開啟事故疏水閥。自動(dòng)關(guān)閉四段抽汽的抽汽電動(dòng)閥和抽汽逆止閥，#2高加至#4低加疏水門。凝結(jié)水走旁路。當(dāng)高/II水位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)打開抽汽電動(dòng)閥前手動(dòng)疏水閥，以排除抽汽管 凝結(jié)水系機(jī)組配置三臺(tái)50%最大凝結(jié)水量的凝結(jié)水泵，采用兩運(yùn)一備的運(yùn)行模式。6.5.2.3.1.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器℃℃21℃℃倍℃2m℃m3Y2-315-4A6.5.2.3.1.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器℃℃21℃℃倍℃2m℃m3Y2-315-4A倍KF級(jí)6.5.2.3.2.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器 -0.02m（以熱井底部為基準(zhǔn)；凝汽器熱井高I值水位+0.21m；II值水位+0.62m；凝汽器熱井高III水位+1.1m；凝汽器熱井低I值水位-0.25m；凝汽器熱井低II值水位-0.4m；6.5.2.3.2.凝結(jié)器疏水?dāng)U容器 -0.02m（以熱井底部為基準(zhǔn)；凝汽器熱井高I值水位+0.21m；II值水位+0.62m；凝汽器熱井高III水位+1.1m；凝汽器熱井低I值水位-0.25m；凝汽器熱井低II值水位-0.4m；℃2℃0.4～0.6MPa。mm，凝泵各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。（0.4～0.6MPa（（0.4～0.6MPa凝泵推力軸承和電機(jī)軸承溫度＜85℃，油溫不超過(guò)65℃，電動(dòng)機(jī)線圈溫度＜析、處理。水位低于200mm凝泵應(yīng)自停，自動(dòng)未停立即手動(dòng)停用。6.5.3.11.2.2.6.5.3.11.2.2.6.5.3.11.3.2.0.6MPa電動(dòng)給水泵2臺(tái)電動(dòng)VA%（倍S6（倍（倍℃℃F℃mm%m電動(dòng)給水泵2臺(tái)電動(dòng)VA%（倍S6（倍（倍℃℃F℃mm%m（從電動(dòng)機(jī)向給水泵看 A（B0.25MPa。 A（B0.25MPa。123456V7A839 軸承振動(dòng)大于A 真空系 汽機(jī)房0m。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。85kPa時(shí)，自動(dòng)開啟氣動(dòng)蝶閥。86.7kPa1水環(huán)式/2BW4253-汽機(jī)房0m。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。85kPa時(shí)，自動(dòng)開啟氣動(dòng)蝶閥。86.7kPa1水環(huán)式/2BW4253-℃91℃22VAF級(jí)m0m0（820～880mm（22～40℃79107℃時(shí)，檢查汽機(jī)脫扣，否則手動(dòng)停 79107℃時(shí)，檢查汽機(jī)脫扣，否則手動(dòng)停 86.7kPa86.7KPa開始減負(fù)荷；真空降低至80.3kPa，減負(fù)荷至零，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，否則，手動(dòng)打閘停機(jī)；水開始投入；到80℃，噴水閥全開，繼續(xù)上升到107℃時(shí)，保護(hù)動(dòng)作停機(jī)；潤(rùn)滑油系18.5M322.5M3，該容量足以滿足讓循環(huán)潤(rùn)滑油系18.5M322.5M3，該容量足以滿足讓循環(huán)潤(rùn)滑油壓降低至0.07MPa(g)時(shí)，該泵自動(dòng)投入工作，以便維持機(jī)組潤(rùn)滑。斷電或在運(yùn)行中潤(rùn)滑油壓降至0.05MPa(g)時(shí)自動(dòng)投入工作。12VAVAm3VA4射油器射油器5mlmlV2VAVAm3VA4射油器射油器5mlmlV6V78℃℃℃ 3000r/min并完成汽機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)，確認(rèn)主油泵已正常工作（入口壓力在0.07MPa時(shí)交流潤(rùn)滑油泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)，延時(shí)10秒另一臺(tái)頂軸油泵應(yīng)自啟動(dòng)；否則手動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵。 3000r/min并完成汽機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)，確認(rèn)主油泵已正常工作（入口壓力在0.07MPa時(shí)交流潤(rùn)滑油泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)，延時(shí)10秒另一臺(tái)頂軸油泵應(yīng)自啟動(dòng)；否則手動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵。 294VA 1）2） 250mm當(dāng)機(jī)組的零轉(zhuǎn)速報(bào)警時(shí)，檢查盤車啟動(dòng)條件滿足，DCS啟動(dòng)盤車或就地按“盤車投當(dāng)機(jī)組的零轉(zhuǎn)速報(bào)警時(shí)，檢查盤車啟動(dòng)條件滿足，DCS啟動(dòng)盤車或就地按“盤車投電機(jī)延時(shí)30秒停止，否則手動(dòng)停止盤車電機(jī)運(yùn)行。12345≤86789600/GB/TSH/T汽機(jī)在盤車運(yùn)行時(shí)，軸承的潤(rùn)滑油溫度控制在27～40℃。在達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承的進(jìn)油溫度不低于38℃。器出油溫度在38℃～45汽機(jī)在盤車運(yùn)行時(shí)，軸承的潤(rùn)滑油溫度控制在27～40℃。在達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承的進(jìn)油溫度不低于38℃。器出油溫度在38℃～45℃之間，潤(rùn)滑油壓力正常；℃≤40或～～～～～～～～～～～-～～ 確認(rèn)機(jī)組跳閘，轉(zhuǎn)速＜2000r/min檢查#1、#2射油器出口壓力表的油壓值。 EH供油裝置的主要功能是為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動(dòng)力，同時(shí)保持液壓油的正常理化特性。EH1 EH供油裝置的主要功能是為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供所需的液壓動(dòng)力，同時(shí)保持液壓油的正常理化特性。EH112VA22VA3V EH油箱油位低低≤230mmEHEHEHEH油箱油位不低EH油箱溫度≤32EHEH油箱溫度≥37EHEH油箱油位低低≤370mmEHEHEH EH油箱油位低低≤230mmEHEHEHEH油箱油位不低EH油箱溫度≤32EHEH油箱溫度≥37EHEH油箱油位低低≤370mmEHEHEHEHEH任一臺(tái)EH油泵運(yùn)行且泵出口壓力任一臺(tái)EH油泵運(yùn)行且母管壓力 EHEH油箱油位≤230mmEH油箱溫度≤20EH 234℃56789℃℃℃EH6.9.3.10.1.EH6.9.3.10.1.A（B）EH油泵運(yùn)行正常，B（A）EH油泵投入備用，系統(tǒng)油壓正常。手停A（B）EH油泵，確認(rèn)B（A）EH油泵聯(lián)啟正常。6.9.3.10.2.油壓降低至9.2MPa EH油泵啟動(dòng)EH檢查EH油壓正常，供油壓力在14±0.5MPa之間，系統(tǒng)無(wú)滲漏。EH檢查EH油壓正常，供油壓力在14±0.5MPa之間，系統(tǒng)無(wú)滲漏。 DCSEHEHZR—881—G氯含量若兩臺(tái)EHEH若兩臺(tái)EHEH軸封系開，多余的蒸汽由安全閥排出。安全閥整定壓力為0.28Mpa。汽封系統(tǒng)溫度控制裝置用于降低汽封蒸汽在進(jìn)入汽封前的溫度。防止汽封殼體可能的變形和損-5汽封冷卻器壓力≥0.097Mpa,12VA3開，多余的蒸汽由安全