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第9章船舶電子電氣工藝9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸拆卸前,應(yīng)先在線頭、端蓋等處做好標(biāo)記以便于裝配。(一)拆卸步驟(1)切斷電源,拆開電動(dòng)機(jī)與電源的連接線,并對(duì)電源線的線頭作好絕緣處理。(2)脫開皮帶輪或聯(lián)軸器,旋起地腳螺栓和接地線螺栓。(3)拆卸風(fēng)罩、風(fēng)扇。(4)拆卸軸承蓋和前、后端蓋。(5)拆卸軸承并將轉(zhuǎn)子取出。(6)必要時(shí),拆除定子繞組并進(jìn)行清槽、整角。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸拆卸前,應(yīng)先在線頭、端蓋等處做好標(biāo)記以便于裝配。(一)拆卸步驟9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸(二)幾個(gè)主要零部件的拆卸方法1.軸承的拆卸(1)擱在圓桶上拆卸(2)銅棒敲擊法(3)拉馬法根據(jù)軸承大小,選用合適的拉馬,將拉馬的腳爪緊扣在軸承的內(nèi)圈上,絲桿的頂點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,直至軸承拉出。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸(二)幾個(gè)主要零部件的拆卸方法1.軸承的拆卸拆卸軸承的方法9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸(二)幾個(gè)主要零部件的拆卸方法2.轉(zhuǎn)子的取出在抽出轉(zhuǎn)子前,應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面氣隙和繞組端部墊上厚紙板,以免在抽出轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷繞組和鐵芯。3.端蓋的拆卸拆卸前,端蓋與機(jī)座的接縫處要做好標(biāo)記。拆端蓋時(shí),先拆負(fù)荷側(cè);若電機(jī)容量較小,只需拆下后蓋,前蓋連同風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子一并抽出。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析一、電動(dòng)機(jī)的拆卸(二)幾個(gè)主要零部件的拆卸方法4.舊繞組拆除拆除舊繞組前,應(yīng)記錄繞組的有關(guān)數(shù)據(jù)。為便于取出線圈,可將舊繞組加熱至一定溫度再從槽中拉出。加熱的方法:電熱鼓風(fēng)加熱、通電加熱及用木材直接燃燒。5.清槽與整角清槽即是清除槽內(nèi)殘余的雜質(zhì);整角,即是用硬質(zhì)木塊對(duì)定子鐵芯的齒部進(jìn)行修整。清槽時(shí),不準(zhǔn)使用鋸條、鑿子等;整角時(shí),不允許使用銼刀,可用扁鏟輕輕打下突出部分,然后用皮老虎或壓縮空氣吹出鐵末,再涂上一層絕緣漆。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析二、電動(dòng)機(jī)的安裝(一)電動(dòng)機(jī)的裝配電動(dòng)機(jī)的裝配順序按拆卸時(shí)的逆順序進(jìn)行。裝配前,各配合處要先清理余銹。裝配時(shí),應(yīng)將各部件按拆卸時(shí)所作標(biāo)記復(fù)位。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析二、電動(dòng)機(jī)的安裝(一)電動(dòng)機(jī)的裝配1.滾動(dòng)軸承的安裝2.后端蓋的安裝3.轉(zhuǎn)子安裝4.前端蓋的安裝5.安裝風(fēng)扇葉和風(fēng)罩6.安裝皮帶輪9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析二、電動(dòng)機(jī)的安裝(二)電動(dòng)機(jī)裝配后的檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)裝配完畢,還須進(jìn)行使用前的檢驗(yàn)。(1)一般檢查檢查所有固定螺栓是否擰緊,轉(zhuǎn)子是否靈活,軸伸端有無徑向偏擺等。(2)測(cè)定絕緣電阻用搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)定子繞組相與相、相對(duì)地的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于0.5M。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析二、電動(dòng)機(jī)的安裝(二)電動(dòng)機(jī)裝配后的檢驗(yàn)(3)經(jīng)上述檢查合格后,先將電動(dòng)機(jī)外殼接好地線,并按規(guī)定接法將電動(dòng)機(jī)接至電源,在未連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備的情況下空載啟動(dòng),檢查轉(zhuǎn)向是否正確。切記不要在轉(zhuǎn)向不明時(shí)將驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接后進(jìn)行轉(zhuǎn)向測(cè)試,以防逆轉(zhuǎn)造成驅(qū)動(dòng)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞(4)正常運(yùn)行時(shí),用鉗形表檢查各相電流,應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,應(yīng)符合要求。(5)檢查鐵芯(外殼)是否過熱,軸承溫度是否過高,軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異常聲音。若有問題,應(yīng)及時(shí)查明并排除。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析三、異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與試驗(yàn)(一)定子繞組首末端的判別在判定三相繞組的首末端前,先用萬用表分別找出同相繞組的兩個(gè)線頭,并假設(shè)編號(hào)為U1.U2、V1.V2、W1.W21.用36V交流電源和燈泡判別首末端9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析三、異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與試驗(yàn)(一)定子繞組首末端的判別2.用萬用表或微安表判別首末端1)將假定的U1.V1,、W1和U2.V2.W2分別連成一點(diǎn),然后將萬用表的直流微安擋接入其中,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。若指針不動(dòng),說明假設(shè)的編號(hào)是正確的,若指針偏轉(zhuǎn),說明其中有一相假設(shè)的編號(hào)不對(duì),逐相對(duì)調(diào)重測(cè),直至正確為止9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析三、異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與試驗(yàn)(一)定子繞組首末端的判別2.用萬用表或微安表判別首末端2)將一相繞組接萬用表的直流微安擋,另一相繞組經(jīng)開關(guān)接電池。在開關(guān)合上瞬間,若指針正偏,則接電池正極的線頭與萬用表負(fù)極所接的線頭同為首端或末端;若指針反偏,則接電池正極的線頭與萬用表的正極所接的線頭同為首端或末端。依相同的方法,再將電池和開關(guān)(或萬用表)接另一相的兩個(gè)線頭,從而判定出三相繞組的首末端。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析三、異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與試驗(yàn)(二)絕緣電阻的測(cè)定使用搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。要求相~相、相~地(殼)間的絕緣電阻不得小于0.5M,否則,要進(jìn)行適當(dāng)處理后才能使用。具體步驟見手搖兆歐表的使用9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析三、異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)與試驗(yàn)(三)空載試驗(yàn)9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析四、清潔電機(jī)、檢查零部件,添加軸承潤(rùn)滑脂1.對(duì)于電機(jī)端蓋,定子外殼應(yīng)使用刷子蘸煤油或柴油刷洗。2.對(duì)于電樞繞組,若有污物應(yīng)采用電器清洗液用刷子刷洗。3.對(duì)于軸承,可先括去臟潤(rùn)滑脂、將軸承浸泡在煤油內(nèi),5-10分鐘后用刷子刷洗干凈,再將軸承放入汽油清洗一下。4.檢查定子繞組,看絕緣是否損傷與老化。用電橋或萬用表的歐姆檔檢查繞組的直流電阻,看其是否平衡。5.檢查轉(zhuǎn)子,看轉(zhuǎn)子繞組或鼠籠條是否斷裂。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析四、清潔電機(jī)、檢查零部件,添加軸承潤(rùn)滑脂6.軸承的檢查和潤(rùn)滑脂添加。(1)查看軸承內(nèi)外表面是否光滑完整,彈子、彈子檔圈應(yīng)完好無損,否則應(yīng)換新的。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈聽聲音,若有雜音或轉(zhuǎn)動(dòng)不太靈活,應(yīng)換新的(3)用一個(gè)手捏住軸承內(nèi)圈不動(dòng),另一個(gè)手捏住外圈試著上下扳動(dòng),如能扳動(dòng),則應(yīng)換新的。7.檢查軸頸,軸頸必須光滑無磨損;檢查端蓋軸承座,也應(yīng)光滑無磨損。8.添加潤(rùn)滑脂,將潤(rùn)滑脂用手指從一邊向軸承擠壓,讓油脂擠進(jìn)軸承并從另一面擠出一部分,將擠出部分抹去。潤(rùn)滑油脂不能加的太多,一般3000r/min的電機(jī)加軸承室空間的l/2,1500r/min的電機(jī)加軸承空間容量的2/3。9.7船用電機(jī)的拆裝、維護(hù)保養(yǎng)與故障分析五、電動(dòng)機(jī)受潮、絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的處理1.電機(jī)受潮后的處理2.更換絕緣材料及處理(1)烘箱干燥法、熱風(fēng)干燥法、燈泡干燥、電流干燥、鐵損干燥等。(2)烘烤溫度據(jù)絕緣等級(jí)來定。如E級(jí)絕緣,80℃≤T≤100℃。(3)將電機(jī)解體,用紅外線燈或以上幾種干燥法的一種對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理。(4)干燥開始應(yīng)每隔30min測(cè)一次溫度和絕緣電阻。當(dāng)溫度穩(wěn)定后應(yīng)每隔1小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻達(dá)5兆歐以上而且不再變化即可停止烘干。9.7船用電機(jī)的

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