JBT 14608-2023 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 起動機(jī) (正式版)

ICS65.060.10CCST68Tractorsandmachineryforagricultureandforestr2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T14608—2023前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1通用要求 14.2外形及安裝尺寸 24.3外觀及緊固件擰緊力矩 24.4基本性能參數(shù) 24.5額定工作時間 24.6單向離合器超越性能 34.7防護(hù)性能 34.8工業(yè)溶劑 34.9振動 34.10低溫 34.11高溫 34.12溫度變化 34.13溫度/濕度組合循環(huán) 34.14鹽霧 34.15絕緣耐電壓 34.16超速 34.17低溫去磁 34.18噪聲 44.19耐久 44.20電磁開關(guān) 44.21單向離合器滑動性能 45試驗(yàn)方法 45.1通用試驗(yàn)條件 45.2外形及安裝尺寸檢查 55.3外觀及緊固件擰緊力矩檢查 55.4基本性能參數(shù)試驗(yàn) 55.5額定工作時間試驗(yàn) 55.6單向離合器超越試驗(yàn) 55.7防護(hù)性能試驗(yàn) 5JB/T14608—20235.8工業(yè)溶劑試驗(yàn) 65.9振動試驗(yàn) 65.10低溫試驗(yàn) 65.11高溫試驗(yàn) 65.12溫度變化試驗(yàn) 65.13溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn) 65.14鹽霧試驗(yàn) 75.15絕緣耐電壓試驗(yàn) 75.16超速試驗(yàn) 75.17低溫去磁試驗(yàn) 75.18噪聲試驗(yàn) 75.19耐久試驗(yàn) 75.20電磁開關(guān)試驗(yàn) 85.21單向離合器滑動試驗(yàn) 106檢驗(yàn)規(guī)則 106.1合格文件和標(biāo)記 106.2出廠檢驗(yàn) 106.3型式檢驗(yàn) 107標(biāo)志、包裝和貯存 107.1標(biāo)志 107.2包裝 107.3貯存 11圖1起動機(jī)性能試驗(yàn)接線圖 5圖2汽油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期 8圖3柴油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期 8表1工作溫度和貯存溫度 2表2螺紋緊固件擰緊力矩 2表3常態(tài)時電磁開關(guān)閉合電壓、釋放電壓 4表4105℃時電磁開關(guān)閉合電壓 4表5常態(tài)試驗(yàn)環(huán)境 4表6掃頻振動試驗(yàn)參數(shù) 6表7型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 10JB/T14608—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國拖拉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC140）歸口。本文件起草單位：無錫市閩仙汽車電器有限公司、寧波華泰汽車電器總廠、江蘇星耀電機(jī)有限公司、迪克斯汽車電器（上海）有限公司、北京佩特來電器有限公司、洛陽西苑車輛與動力檢驗(yàn)所有限公司。本文件主要起草人：葉龍貴、胡國輝、高煒、呂建春、秦建旭、張國琴、方國水、王希凡。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14608—2023農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械起動機(jī)本文件界定了農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)的術(shù)語和定義，規(guī)定了技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)的制造，工程機(jī)械、船舶及其他機(jī)械用起動機(jī)參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法GB/T2423.34—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)GB/T30038—2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護(hù)等級（IP代碼）GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求JB/T11980農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械起動機(jī)特性試驗(yàn)方法QC/T625—2013汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1死起動startingwithnoignitionorfuel點(diǎn)火電路斷開（柴油機(jī)為油門關(guān)閉）時起動發(fā)動機(jī)。3.2活起動startingwithignitionorfuel點(diǎn)火電路閉合（柴油機(jī)為油門接通）時起動發(fā)動機(jī)。3.3超越overrunning起動機(jī)接通電源起動發(fā)動機(jī)時，單向離合器的驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)速大于單向離合器導(dǎo)向筒轉(zhuǎn)速時所處的狀態(tài)。4技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械用起動機(jī)（以下簡稱起動機(jī)）應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件制造。4.1.2起動機(jī)所采用的材料應(yīng)符合GB/T30512的規(guī)定。2JB/T14608—20234.1.3起動機(jī)一般采用單線制，負(fù)極搭鐵。特殊需要時，可以采用雙線制。4.1.4起動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端視一般采用順時針方向。對旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品的驅(qū)動端標(biāo)出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。4.1.5起動機(jī)工作溫度及貯存溫度范圍見表1。表1工作溫度和貯存溫度單位為攝氏度4.2外形及安裝尺寸起動機(jī)的外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。4.3外觀及緊固件擰緊力矩4.3.1起動機(jī)及零部件應(yīng)無裂紋和其他影響使用的缺陷。4.3.2起動機(jī)金屬零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。鍍層無銹蝕斑點(diǎn)、起皮或剝落。4.3.3漆層與被覆蓋物應(yīng)結(jié)合牢固、外觀均勻，無氣泡、堆積和流痕。4.3.4各部位應(yīng)裝配牢固，緊固件無松動現(xiàn)象，螺紋緊固件擰緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。螺紋緊固件擰緊力矩推薦值見表2。表2螺紋緊固件擰緊力矩\\\\\4.4基本性能參數(shù)4.4.1空載性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速）應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確規(guī)定。4.4.2負(fù)載性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩）應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確規(guī)定。4.4.3額定功率及功率特性曲線應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確規(guī)定。4.4.4制動性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)矩）應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確規(guī)定。4.5額定工作時間起動機(jī)為短時工作制，額定工作時間為30s。經(jīng)額定工作時間試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。3JB/T14608—20234.6單向離合器超越性能起動機(jī)單向離合器經(jīng)三次超越試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作。4.7防護(hù)性能起動機(jī)按照GB/T30038—2013規(guī)定的IPX5防護(hù)性能進(jìn)行試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合本文件4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合本文件表3的規(guī)定。4.8工業(yè)溶劑起動機(jī)經(jīng)工業(yè)溶劑試驗(yàn)后，保護(hù)層、標(biāo)記及標(biāo)識不應(yīng)損壞。4.9振動起動機(jī)經(jīng)振動試驗(yàn)后，零部件應(yīng)無開裂、損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.10低溫起動機(jī)經(jīng)低溫試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.11高溫起動機(jī)經(jīng)高溫試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.12溫度變化起動機(jī)經(jīng)溫度變化試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.13溫度/濕度組合循環(huán)起動機(jī)經(jīng)溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.14鹽霧起動機(jī)經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后：——無異常聲音，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定?！β手蹬c初始功率值相比下降不應(yīng)不大于10%。4.15絕緣耐電壓起動機(jī)經(jīng)絕緣耐壓試驗(yàn)后，絕緣不應(yīng)被擊穿。泄漏電流不大于10mA。4.16超速起動機(jī)經(jīng)超速試驗(yàn)后應(yīng)無損傷，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.17低溫去磁4JB/T14608—2023永磁起動機(jī)經(jīng)低溫去磁試驗(yàn)后，起動機(jī)性能應(yīng)符合4.4.1、4.4.2（或4.4.4）的規(guī)定，起動機(jī)電磁開關(guān)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.18噪聲4.18.1汽油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)空載噪聲不應(yīng)大于90dB。4.18.2柴油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)空載噪聲不應(yīng)大于95dB。4.19耐久起動機(jī)經(jīng)耐久性試驗(yàn)后，功率值與初始功率值相比下降不應(yīng)大于15%?！桶l(fā)動機(jī)用起動機(jī)應(yīng)至少能起動35000次?！裼桶l(fā)動機(jī)用起動機(jī)應(yīng)至少能起動22000次。4.20電磁開關(guān)4.20.1起動機(jī)電磁開關(guān)閉合電壓、釋放電壓應(yīng)符合表3、表4規(guī)定。表3常態(tài)時電磁開關(guān)閉合電壓、釋放電壓表4105℃時電磁開關(guān)閉合電壓單位為伏’U24.20.2電磁開關(guān)應(yīng)具有斷電能力。4.20.3電磁開關(guān)主觸點(diǎn)電壓降不大于0.2V。4.21單向離合器滑動性能單向離合器在電磁開關(guān)及復(fù)位彈簧的作用下，應(yīng)在輸出軸上順利滑移到嚙合位置和返回原位。5試驗(yàn)方法5.1通用試驗(yàn)條件5.1.1試驗(yàn)用電壓表、電流表的精度不低于0.5級，其他測量儀表的精度不應(yīng)低于1.0級。5.1.2無明確規(guī)定時，試驗(yàn)均應(yīng)在表5規(guī)定的常態(tài)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行。表5常態(tài)試驗(yàn)環(huán)境5.1.3試驗(yàn)方法中無明確規(guī)定時，溫度偏差宜采用±2℃。5.1.4通用要求應(yīng)按下列規(guī)定檢查：5JB/T14608—2023——用目法檢查產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件的完整性、正確性。——起動機(jī)所用材料按GB/T30512規(guī)定的方法檢測?！媚繙y法檢查起動機(jī)的線制和搭鐵是否滿足要求?！媚繙y法檢查起動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。5.2外形及安裝尺寸檢查外形及安裝尺寸用三坐標(biāo)測量儀測量，或用精度不低于0.02mm的卡尺及專用量具檢查是否符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。5.3外觀及緊固件擰緊力矩檢查5.3.1外觀用目測法檢查。5.3.2金屬涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)按QC/T625規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.3漆層附著力可直接在經(jīng)充分干燥的零部件或樣板（10cm×15cm）表面上，用柵格法在樣品上進(jìn)行檢查。即用刀片縱橫各劃四道，每道間距為1mm，形成九個方格。觀察方格內(nèi)的漆層切割邊緣、涂層有無脫落現(xiàn)象。用目測法檢查漆層外觀是否均勻，有無氣泡、堆積和流痕。5.3.4目測各部位是否裝配牢固，緊固件有無松動。用精度不低于3級的扭力扳手檢查螺紋緊固件的擰緊力矩。5.4基本性能參數(shù)試驗(yàn)在起動機(jī)試驗(yàn)臺上進(jìn)行，試驗(yàn)線路按圖1。其中電源為產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的蓄電池或模擬電源，從電源到起動機(jī)的連接導(dǎo)線電阻不大于1mΩ。空載性能參數(shù)應(yīng)在起動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3s后測量，負(fù)載性能參數(shù)在應(yīng)2s~5s內(nèi)完成、制動性能參數(shù)應(yīng)在2s內(nèi)完成。額定功率及功率特性曲線按JB/T11980的規(guī)定進(jìn)行。AAVVM圖1起動機(jī)性能試驗(yàn)接線圖5.5額定工作時間試驗(yàn)在起動機(jī)試驗(yàn)臺上，按4.4.2的規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30s后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置2h，然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.6單向離合器超越試驗(yàn)在起動機(jī)試驗(yàn)臺上，使單向離合器驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)速達(dá)到15000r/min并運(yùn)轉(zhuǎn)2s，此時單向離合器導(dǎo)向筒（花鍵部分）的轉(zhuǎn)速不大于空載轉(zhuǎn)速的120%。共做3次，相鄰兩次試驗(yàn)時間間隔為30s。5.7防護(hù)性能試驗(yàn)6JB/T14608—2023按照GB/T30038—2013規(guī)定的IPX5防護(hù)性能進(jìn)行防護(hù)性能試驗(yàn)。然后起動機(jī)性能按本文件5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按本文件5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.8工業(yè)溶劑試驗(yàn)工業(yè)溶劑試驗(yàn)試劑為制動液、發(fā)動機(jī)油、發(fā)動機(jī)用燃油（汽油發(fā)動機(jī)的用汽油、柴油發(fā)動機(jī)的用柴油將試劑各取50ml，用10cm×10cm紗布沾取各種試劑涂抹于表面，在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置24h后，擦干凈涂抹的表面。觀察保護(hù)層、標(biāo)記及標(biāo)識是否損壞。5.9振動試驗(yàn)起動機(jī)以工作位置安裝在振動試驗(yàn)臺上。在不工作狀態(tài)下經(jīng)受X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗(yàn)，試驗(yàn)后，觀察零部件是否開裂、損壞，緊固件有無松脫現(xiàn)象，然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。掃頻振動試驗(yàn)的參數(shù)見表6。表6掃頻振動試驗(yàn)參數(shù)m/s2h—18——5.10低溫試驗(yàn)起動機(jī)在不工作狀態(tài)下放入低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的貯存溫度的下限值保持8h，取出后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置2h。然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.11高溫試驗(yàn)起動機(jī)在不工作狀態(tài)下放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的貯存溫度的上限值保持8h，取出后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置2h。然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.12溫度變化試驗(yàn)起動機(jī)在不工作狀態(tài)下放入高溫（低溫）試驗(yàn)箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的工作溫度的上限值和下限值，高溫和低溫下暴露時間各為2h，溫度轉(zhuǎn)換時間不大于30s，此為1循環(huán)，共循環(huán)5次。取出后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置2h。然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.13溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)起動機(jī)在不工作狀態(tài)下按GB/T2423.34的規(guī)定在﹣10℃~65℃之間進(jìn)行10個循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)，每個循環(huán)為24h。取出后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下放置2h。然后起動機(jī)性能按本文件5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按本文件5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.14鹽霧試驗(yàn)7JB/T14608—2023鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時間為96h。然后起動機(jī)性能按本文件5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按本文件5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.15絕緣耐電壓試驗(yàn)起動機(jī)各互不連接導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對機(jī)殼之間接入50Hz、550V（有效值）正弦波形電壓，歷時1min。在大批量連續(xù)生產(chǎn)時，允許采用660V電壓、歷時1s的試驗(yàn)代替?？蓪⑵饎訖C(jī)拆成部件，然后分別進(jìn)行絕緣耐電壓試驗(yàn)。5.16超速試驗(yàn)在起動機(jī)試驗(yàn)臺上升高轉(zhuǎn)速至實(shí)測空載轉(zhuǎn)速值的120%?；蛴蒙咂饎訖C(jī)端電壓的方法使其轉(zhuǎn)速升高，12V起動機(jī)升高電壓至14V；24V起動機(jī)升高電壓至28V。運(yùn)轉(zhuǎn)時間為60s。然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.17低溫去磁試驗(yàn)永磁起動機(jī)在不工作狀態(tài)下放入低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，按表1中規(guī)定的工作溫度的下限值保持2h，取出后在表5規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下，用電阻不大于1mΩ的導(dǎo)線連接電源與起動機(jī)。鎖住起動機(jī)單向離合器驅(qū)動齒輪，通電3s后恢復(fù)至室溫。然后起動機(jī)性能按5.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，起動機(jī)電磁開關(guān)性能按5.20.1、5.20.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5.18噪聲試驗(yàn)將起動機(jī)按圖1所示接線水平固定在試驗(yàn)臺上，施加標(biāo)稱電壓使其空載運(yùn)行3s~5s。測點(diǎn)距離單向離合器軸中心線130mm。在驅(qū)動端蓋窗口方向徑向指向單向離合器。測點(diǎn)的背景噪聲低于被試起動機(jī)在該點(diǎn)測得的噪聲10dB以上。5.19耐久試驗(yàn)5.19.1將起動機(jī)安裝于配套的發(fā)動機(jī)上。若在模擬發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺試驗(yàn)，則應(yīng)按起動機(jī)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的負(fù)載參數(shù)調(diào)整好負(fù)載。5.19.2采用正常裝車的蓄電池時，保證整個試驗(yàn)過程中蓄電池能夠正常起動被試起動機(jī)：12V起動機(jī)起動電壓≥9V，24V起動機(jī)起動電壓≥18V，也可采用伏安特性與蓄電池一致的模擬電源。從蓄電池正極到起動機(jī)開關(guān)接線柱再到蓄電池負(fù)極的導(dǎo)線電阻不大于1mΩ（或按相應(yīng)整車狀態(tài)）。5.19.3起動機(jī)試驗(yàn)周期如下：——汽油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期如圖2所示?！裼桶l(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期如圖3所示。發(fā)動機(jī)怠速轉(zhuǎn)速n，具體轉(zhuǎn)速由相應(yīng)的柴油發(fā)動機(jī)確定。8JB/T14608—20234——發(fā)動機(jī)運(yùn)行時間8s；圖2汽油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期t1——t5——發(fā)動機(jī)慣性運(yùn)行及停機(jī)時間22s；n1——起動機(jī)拖動下圖3柴油發(fā)動機(jī)用起動機(jī)試驗(yàn)周期5.19.4當(dāng)飛輪齒形影響正常嚙合時，應(yīng)修理原齒環(huán)一次或更換新齒環(huán)一次。試驗(yàn)過程中起動機(jī)外殼溫度不超過50℃,允許采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷。5.20電磁開關(guān)試驗(yàn)5.20.1閉合電壓檢查：將電源接在起動機(jī)開關(guān)上，斷開主電路電源，按產(chǎn)品技術(shù)條件在驅(qū)動齒輪與限9JB/T14608—2023位圈之間放置專門的墊塊或采用其他辦法，模擬驅(qū)動齒輪與發(fā)動機(jī)飛輪齒圈頂齒狀態(tài)；從40%的標(biāo)稱電壓開始，3s內(nèi)升高電源電壓使電磁開關(guān)主觸點(diǎn)接通，即為閉合電壓。非強(qiáng)制嚙合式起動機(jī)閉合電壓試驗(yàn)方法按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。5.20.2釋放電壓檢查：閉合電壓試驗(yàn)后，去掉墊塊，從閉合電壓開始降低電源電壓直到電磁開關(guān)主觸點(diǎn)斷開時的電壓即為釋放電壓。5.20.3斷電能力檢查：起動機(jī)處于制動狀態(tài)時。保持住單向離合器處于極限嚙合位置，斷開電源后，電磁開關(guān)主觸點(diǎn)應(yīng)能立即斷開。5.20.4主觸點(diǎn)電壓降試驗(yàn)：當(dāng)電磁開關(guān)主觸點(diǎn)施加200A電流時，測量主觸點(diǎn)兩螺栓間的電壓值。5.21單向離合器滑動試驗(yàn)用標(biāo)稱電壓70%的電壓加載到起動機(jī)上1s，停歇2s，然后重復(fù)此循環(huán)2次。用目測法檢查單向離合器在輸出軸上往返移動情況。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1合格文件和標(biāo)記起動機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記。6.2出廠檢驗(yàn)起動機(jī)應(yīng)按4.2、4.3、4.4.1、4.4.2和表3檢驗(yàn)合格后方能出廠。其中4.4.1、4.4.2和表3進(jìn)行全數(shù)檢查；4.