5月GB 175-2023通用硅酸鹽水泥宣貫

《通用硅酸鹽水泥》

GB175-2023

宣貫2024年5月15日YOURLOGO20XX.XX.XX匯報人：劉印磊目錄01修訂原則02主要技術(shù)變化03新舊標(biāo)準(zhǔn)對照04使用注意事項第一章

修訂原則01

鑒于混凝土技術(shù)的發(fā)展、用戶需求以及我國水泥的生產(chǎn)、使用和質(zhì)量現(xiàn)狀，結(jié)合高質(zhì)量發(fā)展的要求，本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則為:貫徹“一帶路”戰(zhàn)略，進一步向EN197-1靠攏;優(yōu)化水泥性能、適應(yīng)混凝土技術(shù)的發(fā)展，完善水泥組分相關(guān)規(guī)定，促進水泥規(guī)范生產(chǎn)，維持水泥多品種多等級的先進性，滿足社會不同需求

同時，基于水泥工業(yè)面臨的形勢，國家相關(guān)部門出臺了一系列政策如《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》等。根據(jù)相關(guān)政策的要求，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂著眼于雙輪驅(qū)動“增品種、提品質(zhì)”、“綠色化”、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、可追溯”和“水泥生產(chǎn)應(yīng)用區(qū)域化”，主要圍繞通用硅酸鹽水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化以及水泥品質(zhì)的提高等方面開展工作，促進我國水泥工業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

通用硅酸鹽水泥作為結(jié)構(gòu)性建筑的主要原材料，其質(zhì)量的合格與否涉及建筑物的安全、使用壽命及人身、財產(chǎn)安全。1.從部分條文強制到全文強制;2.對有害成分提出明確要求，更加重視對人和環(huán)境的影響;3.細(xì)化和調(diào)整水泥組分，混合材料使用要求更加嚴(yán)格;4.適當(dāng)提高強度，規(guī)范水泥生產(chǎn)，保障水泥品質(zhì):5.細(xì)度規(guī)定進行調(diào)整，兼顧強度和活性，提高外加劑適應(yīng)性;6.增加型檢要求，加強過程控制。第二章

主要技術(shù)變化02

《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2023)于2023年11月27日發(fā)布，2024年06月01日實施。

本規(guī)程分為前言和正文部分，正文包括:1范圍，2規(guī)范性引用文件，

3術(shù)語和定義，4分類，5組分與材料，6強度等級，7技術(shù)要求，8試驗方法，9檢驗規(guī)則，10包裝、標(biāo)志、運輸與貯存。

本文件代替GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》與GB175-2007相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下:1.更改1.1水泥組分的規(guī)定(見5.1，2007年版的5.1);1.2?；郀t礦渣或?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料的技術(shù)要求(見5.2.3、5.2.4

和5.2.5，2007年版的5.2.3);1.3石灰石和砂巖的要求(見5.2.6，2007年版的5.2.4);1.4低堿水泥的規(guī)定(見7.3，2007年版的7.2);1.5各強度等級水泥的3d抗壓強度指標(biāo)(見7.4.3，2007年版的7.3.3);1.6細(xì)度要求(見7.4.4，2007年版的7.3.4);1.7組分測定要求(見8.1，2007年版的8.1);1.8出廠檢驗項目(見9.2.1，2007年版的9.3);1.9檢驗報告的規(guī)定(見9.5，2007年版的9.5);1.10驗收依據(jù)的規(guī)定(見9.6.1，2007年版的9.6.1);1.11發(fā)生質(zhì)量糾紛時檢驗機構(gòu)的規(guī)定(見9.6.2、9.6.3，2007年版的9.6.29.6.3):1.12包裝的規(guī)定(見10.1，2007年版的10.1)。

2.刪除2.1天然石膏“二級(含)以上”的規(guī)定(見2007年版的5.2.2.1)；2.2“活性混合材料”和“非活性混合材料”的規(guī)定(見2007的版5.2.3、5.2.4）；2.3“窯灰”材料(見2007年版的5.2.5)；2.480μm方孔篩篩余要求和試驗方法(見2007年版的7.3.4、8.8)；2.5“編號及取樣”中對10×104t以下產(chǎn)能的規(guī)定(見2007年版的9.1)。3.增加3.1水溶性銘(Ⅵ)的限量和測定方法(見7.2和8.3）；3.2壓蒸安定性合格的要求，并列為型式檢驗項目(見7.4.2.2、9.2.2)；3.3亞甲藍值的檢驗方法(見5.2.6）；3.4水泥放射性核素限量和測定方法(見7.5和8.9)；3.5型式檢驗和檢驗頻次的要求以及判定規(guī)則(見9.2.2、9.3.2)；3.6產(chǎn)品質(zhì)量證明材料的要求(見9.4)。

本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

—1956年首次發(fā)布為GB175-1956，1962年第一次修訂、1977年第二次修訂、1985年第三次修訂、1992年第四次修訂、1999年第五次修訂；

—2007年第六次修訂時，并入了GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》和GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》的內(nèi)容(GB1344-1999的歷次版本發(fā)布情況為：GB1344-1956、GB1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992；GB12958-1999的歷次版本發(fā)布情況為：GB12958-1981、GB12958-1991)；

—本次為第七次修訂。第三章

新舊標(biāo)準(zhǔn)對照032規(guī)范性引用文件條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20072GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T203用于水泥中的?；郀t礦渣GB/T750水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細(xì)度檢驗方法篩析法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1596用于水泥和混凝中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性素限量GB/T8074水泥比表面測定方法勃氏法GB/T9774水泥包裝袋GB/T12573水泥取樣方法GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T203用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細(xì)度檢驗方法篩析法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)度用水量凝結(jié)時間安定性檢驗方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB/T5483石膏和硬石膏GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法GB9774水泥包裝袋GB12573水泥取樣方法2規(guī)范性引用文件條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20072GB/T12960水泥組分的定量測定GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏GB/T26748水泥助磨劑GB31893水泥中水溶性鉻(Ⅵ）的限量及測定方法GB/T35164-2017用于水泥、砂漿和混凝中的石灰石粉GB/T12960水泥組分的定量測定GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉JC/T420水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法（1號修改單已刪除）JC/T667水泥助磨劑JC/T742摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰?變化：共引用19本規(guī)范（新增4本，刪除2本，更新1本）。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

為了保證人身健康，將水泥中水溶性鉻(Ⅵ）和放射性列為型式檢驗的內(nèi)容，增加了《建筑材料放射性素限量》GB6566-2010和《水泥中水溶性鉻(Ⅵ）的限量及測定方法》GB31893-2015。

《用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏》GB/T21371-2019明確了工業(yè)副產(chǎn)石膏對水泥的影響，并規(guī)定了pH值、放射性物質(zhì)限值等指標(biāo)的要求，以證明對水泥性能無害。3術(shù)語和定義條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20073本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。通用硅酸鹽水泥以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。?變化：刪除通用硅酸鹽水泥的定義。4分類條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20074通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應(yīng)符合5.1的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應(yīng)符合5.1的規(guī)定。?變化：無變化，仍為6大品種水泥。5組分與材料標(biāo)準(zhǔn)品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%熟料+石膏混合材料粒化高爐礦渣/礦渣粉石灰石GB175-2023硅酸鹽水泥P?I100P?Ⅱ95～1000～<50～<5GB175-2007P?I100——P?Ⅱ≥95≤5—≥95—≤55.1組分通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)分別符合表1、表2和表3的規(guī)定。表1硅酸鹽水泥的組分要求?變化：混合材料摻量略有調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%熟料+石膏混合材料主要混合材料替代混合材料?；郀t礦渣/礦渣粉粉煤灰火山灰質(zhì)混合材料GB175-2023普通硅酸鹽水泥P?O80~<946~<20a

0~<5ba主要混合材料由符合本文件規(guī)定的?；郀t礦渣/礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料組成。b替代混合材料為符合本文件規(guī)定的石灰石。GB175-2007普通硅酸鹽水泥P?O≥80且<95>5且≤20a—a本組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰代替。表2普通硅酸鹽水泥組分要求?變化：替代材料刪除了“砂巖”和“窯灰”，明確為“石灰石”，利于水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化；主要混合材料摻量略有調(diào)整，不再區(qū)分活性和非活性混合材料。標(biāo)準(zhǔn)品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%熟料+石膏混合材料主要混合材料替代混合材料粒化高爐礦渣/礦渣粉粉煤灰火山灰質(zhì)混合材料GB175-2023礦渣硅酸鹽水泥P?S?A50~<7921~<50——0~<8cP?S?B30~<4951~<70——c替代混合材料為符合本文件規(guī)定的粉煤灰或火山灰、石灰石。替代后P·S·A礦渣硅酸鹽水泥中?；郀t礦渣/礦渣粉含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于水泥質(zhì)量的21%，P·S·B礦渣硅酸鹽中?；郀t礦渣/礦渣粉含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于水泥質(zhì)量的51%。GB175-2007礦渣硅酸鹽水泥P?S?A≥50且<80>20且≤50b———P?S?B≥30且<50>50且≤70b———b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰中的任一種材料代替。表3礦渣硅酸鹽水泥組分要求?變化：替代材料刪除了“砂巖”和“窯灰”，摻量略有調(diào)整，不再區(qū)分活性和非活性混合材料。

混合材料的活性和非活是依據(jù)?；郀t礦渣、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料在特定條件下參與水化的數(shù)量不同來界定的。非活性的粒化高爐礦渣、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料也具有潛在的水硬性或火山灰活性，盡管它們對水泥強度發(fā)展的貢獻要低于活性材料，但也可部分結(jié)合液相中的Ca(OH)2，改善界面過渡帶、優(yōu)化水泥性能。標(biāo)準(zhǔn)品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%熟料+石膏混合材料主要混合材料替代混合材料?；郀t礦渣/礦渣粉粉煤灰火山灰質(zhì)混合材料GB175-2023粉煤灰硅酸鹽水泥P?F60~<79—21~<40—0~<5d火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P?P60~<79——21~<40d替代混合材料為符合本文件規(guī)定的石灰石。替代后粉煤灰硅酸鹽水泥中粉煤灰含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于水泥質(zhì)量的21%，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料含(質(zhì)分?jǐn)?shù))不小于水泥質(zhì)的21%。GB175-2007粉煤灰硅酸鹽水泥P?F≥60且<80—>20且≤40d——火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P?P≥60且<80——>20且≤40c—c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。表4粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥組分要求?變化：

增加替代材料“石灰石”及摻量要求，其它材料摻量略有調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)品種代號組分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%熟料+石膏混合材料粒化高爐礦渣/礦渣粉粉煤灰火山灰質(zhì)混合材料石灰石砂巖GB175-2023復(fù)合硅酸鹽水泥P?C50~<7921~<50aa混合材料由符合本文件規(guī)定的?；郀t礦渣/礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、石灰石和砂巖中的三種(含)以上材料組成。其中，石灰石含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于水泥質(zhì)量的15%。GB175-2007普通硅酸鹽水泥P?O≥50且<80>20且≤50ee本組分材料為由兩種（含）以上符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料或/和符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。表5復(fù)合硅酸鹽水泥組分要求?變化：1.混合材料由“兩種及以上”調(diào)整為“三種及以上”；2.刪除“窯灰”，增加了石灰石摻量要求，其它材料摻量略有調(diào)整；3.只有復(fù)合硅酸鹽水泥混合材料允許使用“砂巖”。

組分原為推薦性條款，本次修訂后為強制條款。新標(biāo)準(zhǔn)對水泥混合材種類和組分進行細(xì)化和調(diào)整，并做出嚴(yán)格的規(guī)定。根本上解決目前混合材料使用亂象，對水泥企業(yè)影響較大。目前很多水泥企業(yè)正在使用的部分工業(yè)廢渣將不能再使用，將會對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生重大的影響。5.2材料條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20075.2.1硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融，得到的以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于66%，CaO和SiO2質(zhì)量比不小于2.0。由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得，以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。5.2.2石膏5.2.2.1天然石膏應(yīng)符合GB/T5483中規(guī)定的G類石膏或M類混合石膏，品位(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≥55%。5.2.2.1天然石膏：應(yīng)符合GB/T5483中規(guī)定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。（品位（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≥75%）5.2.2.2工業(yè)副產(chǎn)石膏工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合GB/T21371規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.2.2工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗證明對水泥性能無害。?變化：天然石膏“品位”不同，刪除二級（含以上）規(guī)定（GB/T5483-2008)；明確工業(yè)副產(chǎn)石膏標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T21371-2019《用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏》1)石膏品位（二水石膏和無水石膏的總量）不小于75%；2)氯離子含量不大于0.5%；3)工業(yè)副產(chǎn)石膏對水泥性能的影響：凝結(jié)時間延長時間小于2h；標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量絕對增加小于1%；試餅法沸煮安定性結(jié)論不變；水泥膠砂流動度相對降低幅度小于5%；水泥膠砂強度抗壓強度相對降低幅度3d不大于7.5%，28d不大于5%；水泥與減水劑相容性:初始流動性相對降低小于10%，流動性經(jīng)時損失率絕對增加小于5%；4)pH值不小于5；5)放射性物質(zhì)限值：內(nèi)照射指數(shù)不大于1.0，外照射指數(shù)不大于1.0。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20075.2.3?；郀t礦渣/礦渣粉粒化高爐礦渣/礦渣粉應(yīng)符合GB/T203規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.3活性混合材料：應(yīng)符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。5.2.4非活性混合材料：活性指標(biāo)分別低于GB/T20、3GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)不大于2.5%。5.2.5窯灰：應(yīng)符合JC/T742的規(guī)定。5.2.4粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596規(guī)定的技術(shù)要求（強度活性指數(shù)、堿含量除外）。粉煤灰中銨離子含量不大于210mg/kg。5.2.5火山灰質(zhì)混合材料5.2.5火山灰質(zhì)混合材料應(yīng)符合GB/T2847規(guī)定的技術(shù)要求(水泥膠砂28d抗壓強度比除外)。5.2.6石灰石和砂巖石灰石、砂巖的亞甲藍值應(yīng)不大于1.4g/kg。亞甲藍值按GB/T35164-2017中附錄A的規(guī)定進行檢驗。?變化：1.更改了?；郀t礦渣或粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料的技術(shù)要求；2.刪除了“活性混合材料”和“非活性混合材料”的規(guī)定；3.更改了石灰石和砂巖的要求并增加亞甲藍值的檢驗方法，目的是限制粘土量；4.刪除了“窯灰”材料。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20075.2.7水泥助磨劑水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應(yīng)符合GB/T26748規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.6助磨劑水泥粉磨時允許加入助磨劑，其入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應(yīng)符合JC/T667的規(guī)定。?變化：助磨劑標(biāo)準(zhǔn)由JC/T667更新為GB/T26748。

新標(biāo)準(zhǔn)對熟料、石膏、?；郀t礦渣/礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合料、石灰石粉和砂巖、水泥助磨劑均提出了新的技術(shù)要求。

隨著環(huán)保要求的提高，熱電廠脫銷全面展開，但同時帶來粉煤灰中銨殘留的問題，影響水泥混凝土的性能和人員健康，為此對粉煤灰中的銨離子含量進行限制。

2007版用三氧化二鋁含量表征石灰石、砂巖中粘土量存在一定的缺陷，對標(biāo)國際和國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)采用亞甲藍值進行表征，并規(guī)定1.4g/kg作為粘土量限值。粘土的混入會延長水泥的凝結(jié)時間、降低水泥強度；對現(xiàn)代混凝土而言，在使用聚羧酸減水劑的時候，會加劇水泥與減水劑的不容性。6.強度等級條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20076.1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。6.1硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。6.2普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。6.2礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。6.3礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。（第2號修改單）6.3復(fù)合硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。6.4復(fù)合硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級（第3號修改單）。?變化：普通硅酸鹽水泥增加62.5、62.5R強度等級。7技術(shù)要求7.1化學(xué)要求化學(xué)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20077.2水泥中水溶性鉻(VI)水泥中水溶性鉻(VI)應(yīng)符合GB31893的要求。7.3堿含量水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。當(dāng)買方要求提供低堿水泥時，由買賣雙方協(xié)商確定。7.2堿含量（選擇性指標(biāo)）水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，當(dāng)用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買賣雙方確定。?變化：

1.化學(xué)要求無變化；

2.新增水溶性鉻(VI)限量要求；對有害成分要求更嚴(yán)格，減少水泥制

品對人和環(huán)境的影響。

3.堿含量不再是選擇性指標(biāo)。更改了低堿水泥的規(guī)定，刪除“堿含量

應(yīng)不大于0.60%”的要求。7.4物理要求條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20077.4.1凝結(jié)時間硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)不小于45min，終凝時間應(yīng)不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)不小于45min，終凝時間應(yīng)不大于600min。硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)不小于45min，終凝時間應(yīng)不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)不小于45min，終凝時間應(yīng)不大于600min。7.4.2安定性7.4.2.1沸煮法合格。7.3.2沸煮法合格。7.4.2.2壓蒸法合格。?變化：

1.凝結(jié)時間要求無變化。2.安定性新增“壓蒸法合格”要求。7.4.3強度

通用硅酸鹽水泥不同齡期強度應(yīng)符合表5的規(guī)定。強度等級抗壓強度/MPa抗折強度/MPa3d

28d3d28d32.5≥12.0≥32.5≥3.0≥5.532.5R≥17.0≥4.042.5≥17.0≥42.5≥4.0≥6.542.5R≥22.0≥4.552.5≥22.0≥52.5≥4.5≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥27.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5?變化：不再按水泥品種設(shè)置水泥3d強度指標(biāo)；統(tǒng)一并提高了各品種水泥的3d抗壓強度和抗折強度要求。表5通用硅酸鹽水泥不同齡期強度要求2023版與2007版硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥3d膠砂強度對比硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥3d抗壓強度/MPa3d抗折強度/MPaGB175-2007GB175-2023GB175-2007GB175-202342.5≥17.0≥17.0≥3.5≥4.042.5R≥22.0≥22.0≥4.0≥4.552.5≥23.0≥22.0≥4.0≥4.552.5R≥27.0≥27.0≥5.0≥5.062.5（除2007版普硅）≥28.0≥27.0≥5.0≥5.062.5R（除2007版普硅）≥32.0≥32.0≥5.5≥5.52023版與2007版除硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥外3d膠砂強度對比礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥3d抗壓強度/MPa3d抗折強度/MPaGB175-2007GB175-2023GB175-2007GB175-202332.5(除復(fù)合硅酸鹽水泥）≥10.0≥12.0≥2.5≥3.032.5R(除復(fù)合硅酸鹽水泥）≥15.0≥17.0≥3.5≥4.042.5≥15.0≥17.0≥3.5≥4.042.5R≥19.0≥22.0≥4.0≥4.552.5≥21.0≥22.0≥4.0≥4.552.5R≥23.0≥27.0≥4.5≥5.0

不再按水泥品種設(shè)置水泥3d強度指標(biāo)；同時，以硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的3d強度為基礎(chǔ)進行設(shè)定。

修訂后礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)和復(fù)合硅酸鹽水泥3d強度指標(biāo)的提高可以限制混合材料的超摻，特別是低品質(zhì)混合材料的使用，因此3d強度的統(tǒng)一對于促進我國水泥企業(yè)在面臨優(yōu)質(zhì)混合材料減少的情況下提高熟料利用率、規(guī)范生產(chǎn)具有現(xiàn)實意義。新舊標(biāo)準(zhǔn)對照條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20077.4.4細(xì)度硅酸鹽水泥細(xì)度以比表面積表示，應(yīng)不低于300m2/kg且不高于400m2/kg。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以45μm方孔篩篩余表示，應(yīng)不低于5%。當(dāng)買方有特殊要求時，由買賣雙方協(xié)商確定。7.3.4細(xì)度(選擇性指標(biāo))硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。7.5放射性核素限量內(nèi)照射指數(shù)IRa應(yīng)不大于1.0，外照射指數(shù)Ir應(yīng)不大于1.0。?變化：1.細(xì)度不再是選擇性指標(biāo)；硅酸鹽水泥的比表面積由“≥300m2/kg”更新為

“≥300m2/kg且≤400m2/kg”；普通硅酸鹽水泥細(xì)度以篩余表示；且45μm方

孔篩余由“不大于30%”變?yōu)椤安坏陀?%”；取消“80μm方孔篩篩余”要

求。與JTG3420-2020保持一致。

2.新增“放射性核素限量”指標(biāo)。

隨著比表面積的提高，基本上水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量呈線性增加、水泥顆粒堆積密度呈線性下降、強度呈對數(shù)增加、干縮率呈線性增加。水泥比表面積上限設(shè)定為400m2/kg，旨在盡量降低因水泥過細(xì)導(dǎo)致的負(fù)面影響外，大部分熟料能夠生產(chǎn)62.5(R)強度等級水泥。

拓寬水泥的顆粒分布有利于水泥性能的優(yōu)化和改善，較寬的水泥顆粒分布意味著具有較多的微粉含量和較多的粗顆粒含量。而隨著水泥粉磨裝備和技術(shù)的發(fā)展，我國水泥的粉磨電耗大幅降低，但水泥顆粒分布越來越窄。目前，我國大部分廠家生產(chǎn)的水泥45um篩余趨近于零。這種發(fā)展趨勢導(dǎo)致水泥需水性增加水泥早期強度發(fā)展快而后期發(fā)展不足。為進一步提升水泥性能，除硅酸鹽水泥外，其它水泥的細(xì)度以45um方孔篩篩余表示，不小于5%。

水泥比表面積測定方法(勃氏法)，它的適用范圍在方法標(biāo)準(zhǔn)中有明確的描述，不適用于多孔材料和超細(xì)材料。在普通硅酸鹽水泥中，允許使用的混合材除了無孔的材料—礦渣、石灰石外，還可以使用多孔的材料—粉煤灰、火山灰，對于含有多孔材料的普通水泥用比表面積表示，其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性難以保證。

將細(xì)度由選擇性指標(biāo)恢復(fù)為強制性指標(biāo)，但考慮到不同的市場要求，增加“當(dāng)買方有特殊要求時，由買賣雙方協(xié)商確定”的規(guī)定。8試驗方法條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20078.1組分按GB/T12960進行。由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應(yīng)符合5.1的規(guī)定，單次檢驗值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的2%。為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文件。8.2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子和堿含量按GB/T176進行。8.2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量按GB/T176進行試驗。8.4氯離子按GB/T176進行試驗。（1號修改單）8.3水泥中水溶性鉻(Ⅵ)按GB31893進行。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20078.4凝結(jié)時間按GB/T1346進行8.5標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性按GB/T1346進行試驗。8.5安定性8.5.1沸煮法按GB/T1346進行。8.3壓蒸安定性按GB/T750進行試驗。8.5.2壓蒸法按GB/T750進行。8.6強度強度試驗方法按GB/T17671進行?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻加火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量在0.50水灰比的基礎(chǔ)上以膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)水灰比為0.50且膠砂流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂按GB/T17671進行制備。按GB/T17671進行試驗?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻加火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671規(guī)定進行。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20078.7比表面積按GB/T8074進行。按GB/T8074進行試驗。8.845μm篩余按GB/T1345進行。80μm和45μm篩余按GB/T1345進行試驗。8.9放射性按GB6566進行。?變化：1.更改了組分測定要求，按GB/T12960進行，促進水泥企業(yè)加強組分的控制。2.新增“水泥中水溶性鉻(Ⅵ)、放射性核素限量”測定方法。3.刪除“80μm篩余”試驗方法。4.注意水泥品種和普通硅酸鹽水泥出廠質(zhì)量證明文件中“混合材料”種類，如果是火山灰、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻加火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥，在進行膠砂強度檢驗時，進行膠砂流動度試驗，確定最終水灰比。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.1編號及取樣取樣方法按GB/T12573進行?？蛇B續(xù)取,也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于12kg。當(dāng)散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣方法按GB/T12573進行?？蛇B續(xù)取,也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于12kg。當(dāng)散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。?變化：刪除了“10×104t以下”年生產(chǎn)能力時取樣的規(guī)定。隨著水泥裝備的發(fā)展以及淘汰落后產(chǎn)能工作的推進，我國已淘汰了立窯、產(chǎn)能1000t熟料/日生產(chǎn)線。9.2水泥檢驗條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目為5.1、7.1、7.4.1、7.4.2.1、7.4.3、7.4.4。9.3出廠檢驗出廠檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。9.2.2型式檢驗型式檢驗為5.1和第7章全部內(nèi)容。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：—新投產(chǎn)時；—原燃料有改變時；—生產(chǎn)工藝有改變時；—產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次型式檢驗。其中，7.2、7.5和7.4.2.2至少每半年進行一次。5.1組分，7.1化學(xué)要求，7.2水泥中水溶性鉻(Ⅵ)，7.3堿含量、7.4物理要求[7.4.1凝結(jié)時間、7.4.2安定性（7.4.2.1沸煮法、7.4.2.2壓蒸法）、7.4.3強度、7.4.4細(xì)度]、7.5放射性核素限量?變化：1.更改了出廠檢驗項目（4項變?yōu)?項），增加了組分和細(xì)度，促進水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，

水泥企業(yè)必須加強過程控制和出廠檢測，保證水泥的質(zhì)量、性能和耐久性，。

2.新增型式檢驗和頻次要求。水泥中水溶性鉻(Ⅵ)、放射性核素限量、壓蒸法安定性每

半年進行一次型檢。9.3判定規(guī)則條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.3.1出廠檢驗9.3.1.1檢驗結(jié)果符合5.1、7.1、7.4.1、7.4.2.1、7.4.3、7.4.4技術(shù)要求時為合格品。9.4判定規(guī)則9.4.1檢驗結(jié)果符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3的規(guī)定為合格品。9.3.1.2檢驗結(jié)果不符合5.1、7.1、7.4.1、7.4.2.1、7.4.3、7.4.4中任何一項技術(shù)要求時為不合格品。9.4.2檢驗結(jié)果不符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中的任何一項技術(shù)要求為不合格品。9.3.2型式檢驗9.3.2.1型式檢驗結(jié)果符合5.1和第7章所有技術(shù)要求時為合格。9.3.2.2型式結(jié)果不符合5.1和第7章中任何一項技術(shù)要求時為不合格。?變化：新增“型式檢驗”判定規(guī)則。9.4水泥出廠條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.4經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。水泥出廠時，生產(chǎn)者應(yīng)向買方提供產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。產(chǎn)品質(zhì)量證明材料包括水溶性鉻(Ⅵ)、放射性核素限量、壓蒸法安定性等型式檢驗項目的檢驗結(jié)果，以及所有出廠檢驗項目的檢驗結(jié)果或確認(rèn)結(jié)果。9.2水泥出廠經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。?變化：新增出廠時產(chǎn)品質(zhì)量證明材料要求。在檢驗報告出具延遲的前提下，質(zhì)量證明材料應(yīng)詳細(xì)提供水泥生產(chǎn)所用的混合材料摻量和種類，以方便混凝土配合比的設(shè)計、第三方對抽檢樣品的檢測、第二方對組分的校核。9.5檢驗報告條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.5檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本文件編號、水泥品種、代號、出廠編號、混合材料種類及摻量等出廠檢驗項目以及密度(僅限硅酸鹽水泥)、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、合同約定的其他技術(shù)要求等。當(dāng)買方要求時，生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起10d內(nèi)報告除28d強以外的各項檢驗結(jié)果，35d內(nèi)補報28d強度的檢驗結(jié)果。檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗項目、細(xì)度、混合材料種類和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時，生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強以外的各項檢驗結(jié)果，32d內(nèi)補報28d強度的檢驗結(jié)果。?變化：1.更改了檢驗報告的規(guī)定，增加了密度（硅酸鹽水泥）、標(biāo)準(zhǔn)稠度

用水量，方便用戶開展比表面積和凝結(jié)時間和安定性試驗。

2.鑒于一批水泥出廠周期過長而不能及時提供檢驗報告的實際情況，

出廠檢驗報告提供日期延長3d。9.6交貨與驗收條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.6.1交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定并在合同或協(xié)議中注明。無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨前書面告知并經(jīng)買方認(rèn)可后在發(fā)貨單上注明“以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)”。交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)”字樣。9.6.2以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T12573進行，取樣數(shù)量不少于24kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本文件規(guī)定的項目和方法進行檢驗。以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T12573進行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進行檢驗。條款內(nèi)容GB175-2023GB175-20079.6.240d內(nèi)，買方經(jīng)檢驗認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本文件要求而生產(chǎn)者又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份封存樣送雙方認(rèn)可的第三方水泥質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢驗。水泥安定性檢驗應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。在40d以內(nèi)，買方檢驗認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。9.6.2以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由買方保存90d。取樣方法按GB/T12573進行，取樣數(shù)量不少于12kg?；蛘J(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。90d內(nèi)買方對水泥質(zhì)量有疑問而生產(chǎn)者又有異議時，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的封存樣送雙方認(rèn)可的第三方水泥質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢驗。以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d?；蛘J(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。在90d內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。?變化：

1.無合同或合同中未注明驗收模式時，在發(fā)貨單上注明“以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)”這種模式的采取是在買賣雙方達成共識的基礎(chǔ)上，否則成為水泥企業(yè)的單方行為，在法律上屬于