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文檔簡(jiǎn)介

礦山法施工工藝安全技術(shù)措施1.1

超前支護(hù)施工1.1.1

小導(dǎo)管施工(含超前錨桿)1

隧道內(nèi)施工人員必需按規(guī)定佩帶平安帽,鉆機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩。2

洞內(nèi)施工作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)施,以便觀看圍巖變化。3

壓注漿時(shí),必需親密留意壓力的變化,發(fā)覺(jué)壓力過(guò)高,須馬上停泵,排解堵塞;注漿時(shí),施工人員要避開(kāi)正對(duì)注漿管。4

常常檢查注漿管接頭是否損壞,如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換注漿管接頭。5

未打開(kāi)風(fēng)閥前不準(zhǔn)搬動(dòng)注漿管,應(yīng)關(guān)閉密封蓋,以防高壓噴出物射擊傷人。6

注漿機(jī)壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套,不宜升壓過(guò)快;注漿壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)穩(wěn)定肯定的時(shí)間,持壓3~5min,以利漿液進(jìn)一步滲入縫隙。1.1.2

大管棚施工1

作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)1)鉆機(jī)作業(yè)人員要戴防塵口罩;2)作業(yè)人員按規(guī)定配備平安帽、手套;3)電焊工等特種作業(yè)人員要按規(guī)定配置防護(hù)服裝。2

鉆孔作業(yè)施工1)操作平臺(tái)搭設(shè)和鉆機(jī)安裝要堅(jiān)固牢靠;2)把握好開(kāi)孔與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿事故;3)鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行處理措施;4)進(jìn)行鉆桿裝卸時(shí)應(yīng)留意與鉆機(jī)操作手的協(xié)作,避開(kāi)鉆桿未裝好前啟動(dòng)鉆機(jī)導(dǎo)致人員受傷;5)留意用電平安,安裝漏電愛(ài)護(hù)裝置。3

安裝鋼管施工1)安裝鋼管時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精力集中,防止因失手導(dǎo)致鉆桿、鋼管扎傷手腳;2)安裝鋼管時(shí),鉆機(jī)操作人員和鋼管連接人員要保持聯(lián)系,鋼管連接完畢后方可通知鉆機(jī)操作人員啟動(dòng)鉆機(jī)。4

管棚注漿施工1)泥漿排渣鉆機(jī)時(shí),要做好排水設(shè)施和泥漿池,避開(kāi)污染環(huán)境;2)管棚注漿時(shí),施工人員要避開(kāi)正對(duì)注漿管;3)常常檢查并準(zhǔn)時(shí)更換損壞的注漿管接頭;4)確保施工作業(yè)面照光明度,并使用36V以下平安電壓。1.2

帷幕注漿施工1.2.1

漿液的使用1

仔細(xì)遵守鉆注機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)章,全部注漿人員必需嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)的防護(hù)要求,盡可能削減或免除漿液和粉塵對(duì)人身及機(jī)械設(shè)備的侵害。2

嚴(yán)禁濕手操作任何鉆注設(shè)備及其他帶電機(jī)具。1.2.2

注漿壓力掌握1

每次注漿前,要仔細(xì)檢查平安閥、壓力表的靈敏度,并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。2

安裝注漿軟管與導(dǎo)管接頭或注漿泵頭的各部件時(shí),各絲扣的連接必需擰緊,確保連接完好,以保證壓力表數(shù)值能真實(shí)地反映注漿壓力狀況。3

定期檢查軟管,如有磨損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換以防止爆裂傷人。4

注漿過(guò)程中,必需留意觀看注漿壓力和吸漿量的變化狀況。當(dāng)注漿泵壓力發(fā)生巨增,吸漿量快速減小或不吸漿時(shí),一般是泵的吸水管龍頭或吸漿球閥堵塞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。5

假如泵壓突增,而注漿孔壓力上升很慢或不上升,而吸漿力量下降或不吸漿,多為混合器或鉆孔發(fā)生堵塞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。1.2.3

過(guò)程觀看帷幕注漿時(shí)要隨時(shí)留意觀看四周地面,如發(fā)覺(jué)地面出漿或地面隆起,應(yīng)馬上停止注漿,查明緣由,制定相應(yīng)的處理措施。1.3

隧道鉆爆法施工1.3.1一般規(guī)定1

爆破作業(yè)除必需按《中華人民共和國(guó)爆破平安規(guī)程》GB6722-2003的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)做到:1)鉆眼、爆破器材加工、裝藥、起爆、通風(fēng)必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé);2)進(jìn)洞人員必需戴平安帽,進(jìn)入工作點(diǎn)時(shí)應(yīng)首先觀看有無(wú)危石,發(fā)覺(jué)危石應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理;3)嚴(yán)禁無(wú)水施鉆,嚴(yán)禁在殘眼中連續(xù)鉆眼;4)風(fēng)鉆鉆眼時(shí),支架要穩(wěn),特殊是站在虛渣上鉆眼,防止坍滑傷人;5)洞內(nèi)嚴(yán)禁使用火花起爆系統(tǒng);爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁吸煙;6)清孔時(shí),作業(yè)人員不得正對(duì)孔眼,并且應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,以防止吹孔時(shí)飛渣傷人。1.3.2

飛石掌握1

應(yīng)確保鉆孔精度,嚴(yán)格掌握裝藥量和合理支配起爆挨次,搞好堵塞,以削減爆破時(shí)個(gè)別飛石對(duì)四周設(shè)施的破壞。2

隧道爆破飛石距離要掌握在100m以?xún)?nèi)。通常斜眼掏槽飛石較遠(yuǎn),渣堆拋擲遠(yuǎn)而分散,因此爆破前相關(guān)設(shè)備與照明必需撤離足夠的距離。3

人員應(yīng)距離爆破點(diǎn)不小于300m,并在爆炸沖擊波不簡(jiǎn)單損害的地方(如橫向通道等處)躲避。1.3.3

盲炮處理1

爆破后,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)約15min,待煙塵散盡后方可進(jìn)入掌子面查炮,若發(fā)覺(jué)有盲炮必需按爆破平安規(guī)程的要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理。2

嚴(yán)禁在殘孔或裝有殘藥(或帶雷管)的孔中連續(xù)裝藥爆破或連續(xù)鉆孔。3

盲炮處理必需用木質(zhì)炮棍或銅質(zhì)炮棍結(jié)合掏勺進(jìn)行處理,嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)器件處理。4

無(wú)法直接處理時(shí)應(yīng)采納打平行孔誘爆處理或按平安規(guī)程的要求予以處理。5

清理出的未爆炸藥、雷管準(zhǔn)時(shí)上繳或銷(xiāo)毀。1.3.4

危石處理可采納人工用鐵棍撬或用挖掘機(jī)(斷面較大或較高時(shí))進(jìn)行處理,但局部危石必需人工用鐵棍撬清理潔凈。1.4

隧道無(wú)軌運(yùn)輸1.4.1

各類(lèi)進(jìn)洞車(chē)輛應(yīng)處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。1.4.2

進(jìn)洞的各類(lèi)機(jī)械與車(chē)輛,宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力,一般汽油車(chē)輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(若通風(fēng)良好,達(dá)到通風(fēng)及防塵要求者除外)。1.4.3

全部運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)材料應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。1.4.4

進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車(chē)輛搶道,嚴(yán)禁扒車(chē)、追車(chē)或強(qiáng)行搭車(chē)。1.4.5

機(jī)械裝渣的坑道斷面應(yīng)滿(mǎn)意裝載機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn),裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管需有專(zhuān)人收放,裝渣機(jī)操作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。1.4.6

洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能?chē)速不得超過(guò)一下規(guī)定:1

人力車(chē)5km/h;2

機(jī)動(dòng)車(chē)在施工作業(yè)地段單車(chē)10km/h,有牽引車(chē)及會(huì)車(chē)時(shí)5km/h;3

機(jī)動(dòng)車(chē)在非作業(yè)地段單車(chē)20km/h,有牽引車(chē)時(shí)15km/h,會(huì)車(chē)時(shí)10km/h。1.4.7

洞口,平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮交通;凡停放在接近車(chē)輛運(yùn)行界線(xiàn)處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外線(xiàn)設(shè)置低壓紅色閃光燈,顯示界限,以防止運(yùn)輸車(chē)輛碰撞。1.4.8

洞內(nèi)倒車(chē)與轉(zhuǎn)向需開(kāi)燈鳴號(hào)或有專(zhuān)人指揮;洞外卸渣場(chǎng)地應(yīng)保持一段的上坡,并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。1.4.9

洞內(nèi)路面應(yīng)保持平整,設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù);洞內(nèi)車(chē)輛相遇或有行人通行,應(yīng)關(guān)閉大燈光,改用近光或小燈光。1.4.10

洞內(nèi)運(yùn)輸火工產(chǎn)品需嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。1.5

格柵、型鋼鋼架施工1.51

應(yīng)定期對(duì)鋼架加工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、修理,嚴(yán)防機(jī)械傷人事故;1.5.2

用于氣焊割的氧氣、乙炔瓶的存放應(yīng)保持平安距離,壓力表檢校有效,并裝有防回火裝置。1.5.3

成品鋼架節(jié)段搬運(yùn)需裝卸好,防止超長(zhǎng)、超寬。1.5.4

鋼架現(xiàn)場(chǎng)拼裝作業(yè)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào),每榀鋼架未安裝完畢,與相鄰鋼架或錨桿未連接穩(wěn)妥之前,不得擅自取消臨時(shí)支撐。1.5.5

在開(kāi)挖、支護(hù)臺(tái)架上拼裝時(shí),操作人員需系好平安帶。1.5.6

臺(tái)階法開(kāi)挖時(shí),在上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)完成,開(kāi)挖下斷面前,應(yīng)于拱腳斜向下打入鎖腳錨桿穩(wěn)定拱腳,并對(duì)下部開(kāi)挖起到超前支護(hù)作用,以防拱腳收縮和掉拱。1.5.7

支護(hù)體系鋼構(gòu)件支撐點(diǎn)或立柱底下不得留有虛渣,應(yīng)置于基巖上。當(dāng)有超挖時(shí),需設(shè)置鋼墊板。1.5.8

在脆弱圍巖地段,支撐點(diǎn)或立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。在結(jié)構(gòu)施工時(shí),嚴(yán)禁撞擊已安裝好的支撐。1.5.9

加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。隨時(shí)對(duì)支護(hù)體系中鋼架狀態(tài)進(jìn)行檢查。對(duì)不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)由專(zhuān)人檢查。當(dāng)發(fā)覺(jué)支護(hù)變形或損壞,應(yīng)馬上修整加固;當(dāng)消失險(xiǎn)情或危急性增大時(shí),應(yīng)馬上將人員撤出危急區(qū)域。1.6

噴射混凝土施工1.6.1

噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴射機(jī)和噴射管連接是否堅(jiān)固,噴射管之間連接是否堅(jiān)固,噴射管和噴頭之間連接是否堅(jiān)固,避開(kāi)噴射中連接處脫落,發(fā)生事故。1.6.2

試噴射和噴射作業(yè)時(shí),噴頭不能對(duì)著人和設(shè)備。1.6.3

排解堵管需要開(kāi)風(fēng),先把出料端固定,避開(kāi)噴射管搖擺傷及人和物。1.6.4

噴漿機(jī)內(nèi)有雜物或賭罐時(shí),嚴(yán)禁用手伸入機(jī)體內(nèi)處理,必需先停機(jī)并切斷電源后,用專(zhuān)用工具處理。1.6.5

噴射手需佩戴好面罩,以避開(kāi)回彈傷人,防止吸塵危害健康。1.6.6

噴射時(shí)遇水作業(yè),應(yīng)穿戴好專(zhuān)用的防護(hù)用品。1.7

隧道防排水施工1.7.1

使用防水卷材時(shí)需留意防火,操作人員嚴(yán)禁抽煙。1.7.2

采納焊接拼接時(shí),應(yīng)在專(zhuān)用區(qū)內(nèi)加工,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具,非作業(yè)人員不得進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。1.7.3

掛設(shè)防水卷材前,應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)平臺(tái),以確保平臺(tái)穩(wěn)定、平安;作業(yè)人員應(yīng)佩戴平安帽、平安帶等防護(hù)用具,并保持留意力集中。1.7.4

鋪掛防水卷材時(shí)應(yīng)留意平安用電,防止漏電造成擔(dān)心全事故發(fā)生。1.7.5

隧道通風(fēng)時(shí),應(yīng)事先通知鋪掛防水卷材的作業(yè)人員,以免突然通風(fēng)時(shí)作業(yè)人員被通風(fēng)管擠下平臺(tái),造成擔(dān)心全事故發(fā)生。1.7.6

防水卷材鋪掛好后,施工二次襯砌鋼筋焊接時(shí),需遮擋焊接區(qū)域內(nèi)的防水卷材,以防止焊渣掉落引起防水卷材灼傷或起火。1.8隧道施工排水1.8.1

隧道地層地下水分析1

施工前要對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)進(jìn)行具體調(diào)查,收集區(qū)域內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、水文氣象等資料;2

查明該區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)條件,地下水類(lèi)型、特征,地下、地表水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件及地下各含水層的水力聯(lián)系;3

查明隧道施工排水對(duì)周邊可能產(chǎn)生的影響及范圍等;4

對(duì)收集的資料進(jìn)行綜合分析,制定有效的施工排水方案。1.8.2排水風(fēng)險(xiǎn)分析1

大量水(地下水)排解后可能影響地表的生態(tài)環(huán)境。應(yīng)在調(diào)查后作出相應(yīng)的預(yù)防措施,實(shí)行相應(yīng)工程措施盡量防止洞內(nèi)消失大量的滲漏水,并避開(kāi)隧道上方的水體滲漏并由隧道內(nèi)排出。2

隧道內(nèi)排解的施工廢水易造成地表既有水的污染。對(duì)此,施工方案應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)預(yù)防措施,對(duì)排出的施工廢水要進(jìn)行凈化(化學(xué)或物理過(guò)濾)處理,經(jīng)處理后進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)檢測(cè),確認(rèn)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排出。1.8.3臨時(shí)用電1

施工臨時(shí)用電,必需嚴(yán)格根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。變壓器設(shè)接地愛(ài)護(hù)裝置和護(hù)欄,設(shè)門(mén)加鎖,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱要能防火、防雨,并設(shè)門(mén)加鎖,專(zhuān)人管理。全部電器開(kāi)關(guān)都必需完好無(wú)損、接線(xiàn)正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯。2

臨時(shí)用電工程的安裝、修理和拆除,只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得有效上崗證的電工完成。檢修電氣設(shè)備時(shí)必需掛牌停電后才作業(yè),電源箱或開(kāi)關(guān)握柄設(shè)專(zhuān)人值守看管。3

要做到電氣設(shè)備配置“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,防止觸電傷人。4

抽水設(shè)備要配備專(zhuān)用電力線(xiàn)路(電纜),并不定期地檢查設(shè)備絕緣狀況。5

電力線(xiàn)路設(shè)置必需規(guī)范,嚴(yán)禁拖地、無(wú)序纏繞。1.9簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架設(shè)計(jì)與施工1.9.1

一般規(guī)定1

特種作業(yè)人員必需持有效操作合格證上崗;2

工作前,仔細(xì)檢查臺(tái)架各加固構(gòu)件是否到位,工作爬梯是否穩(wěn)固;3

檢查施工人員平安防護(hù)用品是否有效、齊全,是否按有關(guān)規(guī)定佩戴、使用。4

簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架或臺(tái)車(chē)在裝拆時(shí)要留意挨次,避開(kāi)由于挨次不對(duì)造成支架坍塌,進(jìn)而造成人員傷亡。1.9.2

施工機(jī)械1

混凝土泵送設(shè)備安裝要穩(wěn)固、牢靠,混凝土輸送管接頭要牢靠,特殊是混凝土輸送管位于臺(tái)架作業(yè)平臺(tái)上時(shí),要有有效的穩(wěn)定措施,混凝土輸送軟管置于澆注窗口內(nèi),其頭部要固定,防止傷人;2

混凝土運(yùn)輸罐車(chē)就位時(shí)要有專(zhuān)人指揮,其他施工設(shè)備要通過(guò)襯砌臺(tái)架時(shí),要有防撞措施(一般狀況下暫停通過(guò)其他施工設(shè)備),防止對(duì)襯砌臺(tái)架撞擊。1.9.3

施工用電1

機(jī)械設(shè)備用電必需按“一機(jī)、一閘、一漏”設(shè)置,液壓、搗固、照明、其他小型電氣設(shè)備等應(yīng)各自設(shè)立專(zhuān)用開(kāi)關(guān)和漏電愛(ài)護(hù)器并標(biāo)識(shí)醒目;2

進(jìn)入臺(tái)架電氣掌握箱的主電線(xiàn)路采納相應(yīng)的電纜,并要有平安愛(ài)護(hù)措施,防止受到損害;2

電氣裝置應(yīng)能有效掌握機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭應(yīng)無(wú)明顯損傷。1.10

全液壓襯砌臺(tái)車(chē)施工1.10.1

一般規(guī)定1

特種作業(yè)人員必需持有有效的平安操作合格證上崗;2

臺(tái)車(chē)定位操作,必需嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行,為確保模板對(duì)接良好,必需保證臺(tái)車(chē)定位精度,避開(kāi)發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、漏漿。臺(tái)車(chē)定位后,全部絲桿必需全部緊固一道,以免灌注過(guò)程中跑模。堵頭模板安裝加固必需到位,防止堵頭模板變形甚至垮塌。圓形模板浮力很大,抗浮千斤頂務(wù)必支頂牢靠;3

混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、灌注必需嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工。灌注時(shí),兩側(cè)對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)灌注,防止偏壓跑模。在灌注封頂時(shí),混凝土必需確保連續(xù)供應(yīng),插好排氣孔,留意封頂程序,確保平安和封頂密實(shí),封頂時(shí),只能用一臺(tái)泵進(jìn)行灌注,并應(yīng)有專(zhuān)人指揮,排氣孔觀看人員與混凝土泵司機(jī)要保持親密聯(lián)系,排氣孔一有漏漿,馬上停止正常泵送,實(shí)行點(diǎn)動(dòng)掌握泵送,確保灌注平安;4

嚴(yán)格執(zhí)行混凝土拌和、運(yùn)輸、泵送等設(shè)備的平安操作規(guī)程,加強(qiáng)修理保養(yǎng),確保牢靠運(yùn)行;5

輸送管線(xiàn)盡可能短,彎頭盡可能少。管路經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)應(yīng)比較平安,人員和管道都不會(huì)受到損害。1.10.

2施工機(jī)械1

臺(tái)車(chē)移動(dòng)、就位必需設(shè)專(zhuān)人指揮,防止機(jī)械傷人;2

臺(tái)車(chē)移動(dòng)時(shí),模板必需收攏到穿行要求位置,模板上全部作業(yè)窗一律關(guān)閉、上緊,否則不得移動(dòng),全部掛鉤連接平安、牢靠,確保穿行平安;3

嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》。1.10.3

施工用電1

臺(tái)車(chē)及砼輸送泵必需設(shè)置特地的電氣掌握柜,按“一機(jī)、一閘、一漏”設(shè)置,并標(biāo)識(shí)醒目;2

施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電,采納三相五線(xiàn)制并嚴(yán)格遵守《臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005),設(shè)置特地的電氣掌握柜和醒目標(biāo)識(shí);3

工作檢查燈必需使用36V低壓電源。1.11

壓入式通風(fēng)1.11.1

風(fēng)機(jī)操作1

風(fēng)機(jī)安裝必需堅(jiān)固,四周5m范圍內(nèi)不得堆放雜物;2

通風(fēng)司機(jī)要遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生氣械事故,做好防火、防觸電工作,風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),務(wù)必切斷電源。1.11.2

風(fēng)管掛拆1

留意洞壁穩(wěn)定或是否有平安隱患,若存在平安隱患,必需先排解后安裝;2

3m以上高度的作業(yè)要用人字梯或升降設(shè)備進(jìn)行風(fēng)管安裝;3

高處作業(yè)要栓安裝帶;4

洞內(nèi)動(dòng)力線(xiàn)、照明線(xiàn)不得安裝在風(fēng)管同一側(cè);5

風(fēng)管出風(fēng)口應(yīng)隨掘進(jìn)準(zhǔn)時(shí)延長(zhǎng),爆破時(shí)需做好愛(ài)護(hù),防止風(fēng)管損壞;6

通風(fēng)管上不允許加掛重物,風(fēng)管四周不堆放尖銳物體;7

隧道貫穿后應(yīng)分節(jié)拆除風(fēng)管,對(duì)每節(jié)進(jìn)行檢查修補(bǔ),入庫(kù)妥當(dāng)保管。1.11.3

用電平安1

用電實(shí)行三相五線(xiàn)制,作到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”;2

用電線(xiàn)路的安裝,嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,配電箱電氣組件作到完整牢靠,開(kāi)關(guān)要標(biāo)明用途;3

洞外通風(fēng)機(jī)及掌握箱應(yīng)設(shè)防雨棚。通風(fēng)機(jī)掌握需柜加鎖,保證專(zhuān)人操作;4

風(fēng)機(jī)安裝保險(xiǎn)裝置,發(fā)生故障時(shí),能自動(dòng)停機(jī)。1.12

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